Какие металлические конструкции подлежат огнезащитной обработке

Обновлено: 28.09.2024

Огнезащита металлических конструкций включает в себя комплекс мероприятий, направленных на снижение или предотвращение влияния огня, повышение огнестойкости сырья на определенный промежуток времени.

Подвергаясь воздействию высоких температур металл:

Плавится, повышается его пластичность;
Меняет свою форму. На конструкции появляются трещины, отслойки;
Перестает быть прочным.

При возникновении пожароопасной ситуации основная опасность кроется в утрате металлом прочности. Ухудшение таких качеств может стать причиной обвала стен в здании. Для возникновения такой ситуации достаточно нескольких минут воздействия огня.

Нормативно-правовая база

Огнезащита металлоконструкций регламентирована действующим законодательством Российской Федерации, а именно:

ГОСТ Р 53295-2009; НПБ 236-97; 30247.0-94;
Строительные правила и нормы: СП 2.13130.2012; СНиП 21-01-97 (СП 112.13330.2011); СП 21-101, 21-102;
ППР;
Справочниками к ФЗ № 123 «Пособие по определению пределов огнестойкости»;
Техническими регламентами.

Металлоконструкции, подлежащие огнезащите

Защита металлоконструкций от пожара осуществляется в отношении несущих, опорных, открытых конструкций. Кроме того, от огня защищают узлы соединений и креплений. В большинстве случаев огнезащита проводится в отношении стальных, чугунных, железных и алюминиевых конструкций.

Создать проект сооружения, а также ввести его в эксплуатацию невозможно без соблюдения мер по защите от пожара. Огнезащита не осуществляется в отношении частей, которые не относятся к конструктивным составляющим.

Существует такое понятие, как предел огнестойкости. От него зависит выбор средств и методов, сроки проведения повторной обработки. Предел огнестойкости представляет собой способность металла препятствовать распространению горения при сохранении своих функций на протяжении определенного промежутка времени.

Эта величина выражается латинскими буквами и цифрами, где

R обозначает – несущую функцию металла;
E – его целостность;
I – теплоизоляционное значение, крайняя точка возгорания.

Самая маленькая огнестойкость характерна для металлических конструкций без покрытий. Максимальный показатель существует у изделий из железобетона. К примеру, R120 – предельное сопротивление огню 120 минут для снижения несущей функции металла.

Приведенная толщина металла

Чтобы определить противопожарную защиту, используют такой термин, как приведенная толщина металла. От ее величины зависят параметры обработки металлоконструкции.

Отношение размера поперечного сечения металлической конструкции к периметру помещения, который подвергается воздействию огня

Для каких целей

Выбор средства огнезащиты

При вычислении учитывают нормы пожарной безопасности 236-97. Полученный показатель отображает зависимость слоя покрытия от толщины металла.

Группы огнезащитной эффективности металлических конструкций

Существует 7 групп средств огнезащитной эффективности (ОЭ). Деление на такие группы зависит от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного сырья. В зависимости от группы металлоизделия выдерживают воздействие прямого огня в течение определенного промежутка времени.

Методы и способы огнезащиты металлоконструкций

Для сооружений первой и второй степени используют конструктивную металлическую защиту. Если приведенная толщина составляет от 5,8 мм, применяют тонкослойные металлы. При R15 кроме противопожарных преград разрешено использовать незащищенные элементы. Все средства разделяют на несколько групп.

Возможно одновременное использование нескольких методов. К примеру,

Нанесение грунтовки или лакокрасочного покрытия на поверхность.
Укрытие металлоконструкции огнеупорной плитой

Требования, предъявляемые к огнезащите

Нормы пожарной безопасности включают в себя обязательные требования, предъявляемые для огнезащиты металлических конструкций. При этом учитывают существование различных классификаций по огнестойкости и пожарную опасность.

Существует 5 степеней огнестойкости зданий и их конструктивных элементов. Каждой степени соответствует граница стойкости в соответствии с п. 5.18 таблицей 4 Строительных правил и норм 21-01-97. К примеру, несущие конструкции от первой до четвертой степени должны соответствовать R120, 90,45,15. СО должно подходить под все указанные параметры.

Для каждого элемента установлен:

Важно учитывать особенности и характеристики материалов. Защита плитами, кирпичами и бетоном эффективна. Но при такой обработке требуется гидроизоляция металлоконструкций и армирование. Это необходимо в силу того, что при высоких температурах материал деформируется, и на нем появляются трещины.

Облицовкой балок не занимаются, поскольку это связано с большим риском. Чтобы исключить возникновение опасных ситуаций, используют штукатурку и цемент, бетон.

Используемые средства и составы

В соответствии с ГОСТ 53295-2009 используют составы, которые образуют на поверхности металла тонкий слой. Такое покрытие не должно затрагивать форму металлоконструкций. Их разновидности:

Краски: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Вспучивающиеся краски под воздействием высоких температур образуют коксовое покрытие. Одновременно с этим выделяются вещества и газы для самозатухания. К примеру, четырехмиллиметровое покрытие образует слой защиты в десять раз больше (4 см). Основой невспучивающейся краски являются силикаты. Такие составы по своей консистенции похожи на лак только с большей толщиной. Эти краски поглощают тепло, выделяют ингибиторы, воду и негорючие газы. Их эффективность ниже вспучивающихся;
Лаки;
Пасты, мастики и штукатурки. Обязательно использование составов, которые можно покрывать тонким слоем. Толщина такого покрытия не должна превышать 2 см. Пасты и мастики отличаются от красок высокой дисперностью. Вяжущие вещества и добавки делают составы густыми;
Огнеупорные грунтовки.

По отношению к металлоизделиям пропитку не применяют. Это обусловлено невозможностью проникновения внутрь обрабатываемой поверхности.

Составы огнезащиты выбирают в зависимости от различных параметров:

Для открытых и открытых территорий;
Для отапливаемых или неотапливаемых помещений, площадей с особыми условиями содержания;
С целью нанесения на поверхность или при одновременном использовании с другими составами;
Для оцинковки или обыкновенной стали.

Защитные конструкции

Использование конструктивных методов защиты металлоконструкций от пожара изменяют, улучшают все изделие целиком, а не только его поверхность. Благодаря им образуется теплоизоляционное прочное покрытие:

Напыляемая изоляция толстого слоя;
Штукатурка;
Кладка кирпичами, использование бетона;
Установка плит или ограждений с внутренним наполнением (минеральная вата, стеклоткань, порошки);
Листовое и рулонное сырье (ГКЛ и ГВЛ);
Защитные экраны.

Оборудование, необходимое для нанесения огнезащитных составов

Работы по нанесению огнезащитных составов проводят в производственных условиях: цехах, камерах и мастерских. Для покрытия металлоконструкций краской используют краскопульты. Для перемешивания составов требуется специальная дрель с насадкой. Работы выполняемые вручную, требуют наличия валиков, кистей и шпателей. Для оборудования кирпичной кладки необходимы классические инструменты: емкости для смешивания составов, мастерки.

Частота обработки металлоконструкций

Правила, в соответствии с которыми устанавливается периодичность, закреплены в постановлении № 13 от 17.02.2014 года.

Если производитель в своей документации не устанавливает сроков, то он считается равным одному году. Если же производитель его указывает, то он считается равным этому числу. При обнаружении нарушений срока нанесения огнезащитных средств на металлоконструкции инспектором выносится предписание. В нем проставляется отметка о необходимости устранить допущенные нарушения.

Средства огнезащиты для металла служат на протяжении длительного срока. Этот период составляет от 10 до 20 лет. При укладывании кирпичной кладки, облицовке плитами срок эксплуатации готовой конструкции может составлять более 50 лет.

Проверка качества противопожарной обработки конструкций из стали

Подтверждается наличие огнезащиты на металлических конструкциях следующими документами:

Акты проверок;
Акт скрытых работ;
Дополнительные документы: протоколы испытания, замера толщины нанесенного слоя.

Документы, подтверждающие нанесение огнезащиты на металлические изделия, должны быть в обязательном порядке заверены инспекторами пожарного надзора. Специалисты проверяют соответствие выполненных норм пожарной безопасности. Документация выдается исполнителем, который имеет специальное разрешение на работы по нанесению огнезащитных средств и проведению экспертизы.

Процедура состоит из нескольких этапов:

Визуальный осмотр;
Манипуляции с использованием инструмента: щупа, магнитомера;
Проведение испытаний. Для их осуществления привлекают к взаимодействию профильные лаборатории, имеющие лицензию.

Частота проверки качества нанесения огнезащиты на металлические изделия

Впервые инспекторы пожарной безопасности проверяют качество нанесенных средств огнезащиты на металлические конструкции после окончания первой отделки. В последующем контроль качества в соответствии с действующим законодательством осуществляется не менее одного раза в год.

Проверка огнезащиты может выполнять одним или одновременно несколькими способами. Максимально точное представление о состоянии металлических изделий может дать только комплексный подход.

Контроль документов позволяет оценить наличие актов и других документов, их соответствие действительности. В первую очередь должен иметься проект, сертификат о соответствии правилам пожарной безопасности.

Анализируя проект огнезащиты, специалисты проверяют правильность и точность данных, а именно соответствие нанесенного слоя огнезащиты и толщины металла. Во время визуального осмотра удается оценить состояние и внешний вид конструкций. На металлоконструкциях могут быть обнаружены трещины, сколы, отслоения и другие повреждения защитного покрытия.

В результате визуального осмотра часто выясняют, что хуже всего обработаны труднодоступные места. Каждый недостаток фиксируется. Равномерность нанесенного состава определяют по пигментации.

Еще один способ проверки качества огнезащиты металла – измерение в контрольных точках. Для этого специалисты делают замеры несколько раз, на расстоянии 100-200 метров. Такая процедура осуществляется в сочетании с визуальным осмотром. Если визуально огнезащитный слой неравномерный и не соответствует требованиям государственных стандартов, специалисты используют в своей работе такой метод.

Точнее всего определить слой нанесенной огнезащиты можно при использовании высокоточных измерительных приборов. При толщине слоя от 1 см применяют щуп или штангенциркуль, если же его величина более 2 см, то работают с магнитными или ультразвуковыми толщинометрами.

Экспериментальный способ контроля заключается в снятии проб с поверхности и до слоя грунта. Для этого берется площадь в тысячу квадратных метров, и с нее забирают 3-5 образцов.

Главная задача, стоящая перед специалистами, - определить толщину огнезащитного покрытия на изделия из металла и проанализировать равномерность нанесения слоя. По окончании мероприятий составляется акт проверки качества огнезащиты на металлоконструкциях. Документ содержит следующие сведения:

Какие металлические конструкции подлежат огнезащитной обработке

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ И УСТАНОВЛЕНИЕ ВИДА ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОБЪЕКТАХ

РАЗРАБОТАНО ФГУ ВНИИПО МЧС России (д-р техн. наук, проф. Н.В.Смирнов, канд. хим. наук С.Н.Булага, канд. хим. наук Н.Г.Дудеров, канд. техн. наук Е.Д.Михайлова, В.В.Булгаков, Н.А.Толпекина).

Приведены рекомендации оценки качества огнезащиты на различных объектах.

Руководство предназначено для сотрудников федеральной противопожарной службы (далее - ФПС) МЧС России и саморегулируемых организаций (далее - СРО), специализирующихся в области лицензирования и оценки соответствия продукции требованиям пожарной безопасности, нормирования и надзора, испытательных лабораторий, аккредитованных в области испытаний средств огнезащиты, а также организаций и предприятий, выполняющих услуги в области огнезащиты.

СОГЛАСОВАНО Департаментом надзорной деятельности МЧС России (письмо от 19 января 2011 г. N 19-2-5-130).

УТВЕРЖДЕНО ФГУ ВНИИПО МЧС России 15.11.2010 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Область применения данного руководства - оценка и контроль качества проведенных огнезащитных работ в зданиях (сооружениях), а также нанесенных на конструкции и изделия средств огнезащиты (в том числе огнезащитных покрытий и пропиток).

Контроль качества огнезащиты на объектах осуществляется в следующих случаях:

- при приемке объектов после огнезащитной обработки;

- при решении спорных вопросов (сомнения в качестве выполненных работ, в качестве использованного огнезащитного материала, рекламации, жалобы и т.д.);

- по истечении определенного срока эксплуатации;

- при проведении инспекционного контроля.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем Руководстве применяются следующие термины с соответствующими определениями.

Объект огнезащиты - конструкции или изделия, а также различные материалы, подвергаемые огнезащитной обработке для снижения их пожарной опасности или повышения огнестойкости.

Огнезащитный состав - вещество (смесь веществ) или материал, обладающие огнезащитной эффективностью и специально предназначенные для огнезащитной обработки различных объектов.

Огнезащитная обработка - нанесение огнезащитного состава на поверхность (поверхностная пропитка, окраска, обмазка и т.д.) и (или) введение в объем объекта огнезащиты (глубокая пропитка и т.д.).

Огнезащитное покрытие (ОЗП) - полученный в результате огнезащитной обработки слой на поверхности объекта огнезащиты.

Поверхностная пропитка - обработка поверхностей объектов огнезащиты пропиточными растворами с целью создания огнезащитного поверхностного слоя.

Глубокая пропитка - обработка пропиточными растворами антипиренов с целью введения их в объем объекта огнезащиты.

Нормативная документация (НД) на огнезащитные составы - стандарты, технические условия, инструкции и руководства, определяющие основные технические требования к огнезащитным составам и (или) их применению.

Микрообразец - количество материала массой не более 0,2 г, достаточное для получения данных термического анализа с точностью не менее ±3%. В зависимости от типа прибора и метода анализа масса микрообразца может составлять от 1 до 200 мг.

Термогравиметрия (ТГ) - метод термического анализа, при котором регистрируется термогравиметрическая кривая (изменение массы образца в зависимости от температуры или времени при нагревании в заданной среде с регулируемой скоростью).

Термический анализ (ТА) - группа методов анализа вещества (материала), объединяющая термогравиметрию, дифференциально-термический анализ, дифференциально-сканирующую калориметрию и ряд других.

Идентификационные ТА параметры - значимые характеристики ТА кривых, являющиеся критериями (признаками) идентичности, по которым устанавливается идентичность материалов.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТНЫХ РАБОТ. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ

Для организации контроля качества огнезащитных работ могут быть привлечены:

- сотрудники судебно-экспертных учреждений ФПС "Испытательная пожарная лаборатория" по субъектам Российской Федерации;

- представители организации, на объектах которой проводились огнезащитные работы;

- представители организации, аккредитованной в области испытаний средств огнезащиты, имеющие опыт в проведении испытаний не менее одного года (целесообразно привлекать представителей организаций, имеющих возможность проведения идентификации и контроля качества покрытий);

- представители организации, производившей огнезащитную обработку;

Основными методами контроля качества огнезащитных работ, проведенных на объекте огнезащиты, являются:

- контроль по представленной документации;

- визуальный контроль и экспресс-методы контроля;

- контроль с помощью измерительных и экспериментальных методов.

Из экспресс-методов контроля следует использовать метод оценки качества огнезащиты древесины, обработанной пропиточными составами, при помощи малогабаритного переносного прибора [2], а также метод оценки качества огнезащиты текстильных материалов, обработанных пропиточными составами, по признакам воспламенения образцов материалов в результате воздействия пламени горелки [3].

К группе измерительных и экспериментальных методов относят методы измерения толщины огнезащитных покрытий с помощью различных измерительных приборов и средств измерения [4], а также методы ТА, которые используются для идентификации (установления вида) примененного материала и качества огнезащитного покрытия.

Контроль качества огнезащиты на объектах может осуществляться при помощи любого из указанных методов или с помощью их различных сочетаний. Наиболее полное представление о качестве огнезащитной обработки дает комплексный подход, характеризующийся совокупностью всех вышеперечисленных методов. Обязательным условием комплексного подхода является использование методов ТА, позволяющих установить вид примененного материала и качество огнезащитного покрытия.

Выбор методов контроля осуществляется в соответствии с разд.5 настоящего Руководства.

В случае осуществления контроля организаций, производящих огнезащитную обработку, кроме контроля качества огнезащитных работ, выполненных на объекте (объекты и их количество выбираются участниками контроля), проводится проверка:

- наличия лицензий на данный вид деятельности или членства в СРО;

- наличия сертификатов соответствия продукции требованиям пожарной безопасности на применяемые огнезащитные составы, сроков их действия и правильности оформления, а также других документов, подтверждающих качество огнезащитных составов;

- наличия НД на производство и применение огнезащитных составов, проекта огнезащитных работ (является обязательным документом, согласно [5], при выполнении огнезащиты металлоконструкций);*

* Проводится также экспертиза данной документации.

- соответствия условий эксплуатации огнезащитных покрытий требованиям НД на огнезащитный состав и объект огнезащиты;

- наличия технологического оборудования для приготовления огнезащитных составов и выполнения огнезащитных работ;

- уровня квалификации исполнителей услуг в области огнезащиты;

- системы контроля качества;

- соответствия условий хранения огнезащитных составов требованиям НД.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТНЫХ РАБОТ

4.1 Контроль по представленной документации

Контроль по представленной документации предполагает проверку наличия комплекта документации на проведение огнезащитных работ (проект огнезащиты, НД на объект огнезащиты и огнезащитные материалы, сертификат соответствия продукции требованиям пожарной безопасности, документы о качестве). По окончании огнезащитных работ составляется акт, который должен содержать сведения о месте проведения работ, виде объектов огнезащиты, их состоянии, нанесенных огнезащитных и грунтовочных составах, их марках, расходе, технологии приготовления и нанесения, об организации-исполнителе, а также подписи лиц, производивших работы и осуществлявших контроль.

На огнезащитный материал, кроме сертификата соответствия продукции требованиям пожарной безопасности и документов о качестве (паспорт, свидетельство и т.д.), должна быть представлена НД (технические условия, национальные стандарты, инструкции по нанесению или технологический регламент и т.д.), в которой указывается следующее: огнезащитная эффективность; условия эксплуатации огнезащищенных объектов; технические требования к огнезащитному покрытию или пропиточному составу (толщина покрытия, цвет, внешний вид, плотность, срок службы, совместимые грунты и т.д.).

Во время приемки огнезащитных работ лица, осуществляющие контроль, должны проверить соответствие характеристик примененного огнезащитного материала требованиям проекта огнезащиты, наличие и соответствие срока действия лицензий на проектирование и выполнение работ по огнезащите (или рекомендаций СРО) у организации, производившей огнезащитную обработку, а также наличие другой* документации, подтверждающей качество выполнения огнезащитных работ.

* Акты внутренней проверки толщины нанесенного покрытия, акты сдачи-приемки, отзывы сторонних организаций о качестве выполнения работ.

При экспертизе проекта огнезащиты (проекта производства работ (далее - ППР) по огнезащитной обработке) проверяется его соответствие действующим нормативным документам, правильность расчетов приведенных толщин металлических конструкций и требуемой толщины огнезащитного слоя. Следует учитывать, что в соответствии с Заключением нормативно-технического совета (протокол от 20.09.2007 г. N 11) экстраполяция экспериментальных данных не рекомендуется.

В обязательном порядке проверяется соответствие условий эксплуатации огнезащищенных объектов требованиям НД на огнезащитный состав.

4.2. Визуальный контроль. Измерение толщины огнезащитного слоя

Основным критерием качества огнезащиты является полное соответствие состояния огнезащищенных конструкций, изделий и других объектов требованиям НД на применение огнезащитного состава (внешний вид, условия эксплуатации, толщина и т.д.) и требованиям проектной документации на строительство (огнезащитную обработку).

По результатам визуального контроля и измерения толщин огнезащитного слоя составляется акт произвольной формы, или данные результаты отражаются в заключении о качестве выполнения работ.

4.2.1. Визуальный контроль*

______________
* В бумажном оригинале наименования подпунктов выделены курсивом, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Визуальный контроль основывается на оценке внешнего вида покрытия при осмотре. Основным критерием оценки является соответствие внешнего вида покрытия требованиям НД на применение огнезащитного состава.

На объектах огнезащиты не допускается наличие необработанных мест, сквозных трещин, отслоений, других видимых признаков разрушения покрытия, изменения цвета и т.д. Для конструкций и изделий, защищенных пропиточными составами, недопустимо наличие посторонних покрытий и загрязнений. Особое внимание следует обращать на обработку соединений элементов конструкций и места, в которых затруднено нанесение огнезащитных составов. Обнаруженные дефекты фотографируют.

При осмотре конструкций и изделий, защищенных пропиточными составами, оценивается соответствие внешнего вида объекта огнезащиты требованиям НД на применение состава. Для более точного определения равномерности нанесения пропиточных составов рекомендуется добавлять в них пигменты, рекомендованные производителем огнезащитного состава.

4.2.2. Измерение толщины огнезащитного слоя

Толщину огнезащитного слоя определяют путем измерений в нескольких местах (1-2 серии измерений на каждые 200 м поверхности). В каждой серии рекомендуется проводить не менее 5 измерений в различных местах одной конструкции с усреднением результатов и оценкой максимальных отклонений величин. Измерения (отбор проб) необходимо проводить преимущественно в местах конструкций, где по визуальным признакам предполагается некачественная обработка или отклонение от нормативной толщины покрытия.

Контроль толщины слоя нанесенного огнезащитного покрытия на металлических конструкциях осуществляется с помощью специальных приборов, обеспечивающих необходимую точность измерений. Для покрытий толщиной до 20 мм рекомендуется использовать магнитные толщиномеры (например, "Минитест" [4], МТ-2007), ультразвуковые толщиномеры, микрометры. В целях измерения толщины покрытий, составляющих 10 мм и более, возможно использование штангенциркуля или игольчатого щупа с линейкой. По результатам измерений определяется усредненное значение и минимальное значение толщины покрытия.

Для контроля толщины огнезащитного покрытия, нанесенного на деревянные конструкции, необходимо вырезать образец огнезащищенной древесины толщиной, превышающей толщину огнезащитного покрытия, указанную в НД на данное средство огнезащиты. Определение толщины нанесенного покрытия на отобранном образце проводится при рассмотрении его в сечении под микроскопом, например МБС-9, при этом срез образца помещается на прибор типа объект-микрометр. Порядок и особенности работы с этими приборами изложены в стандарте [6].

Контроль толщины нанесенного на изоляцию электрокабелей покрытия осуществляется с помощью штангенциркуля или микрометра, а в случае необходимости при помощи микроскопа на фрагментах оболочки кабеля с огнезащитным покрытием.

По результатам измерений определяют среднюю и минимальную толщину огнезащитного покрытия. Следует учитывать, что значение средней толщины, полученное на объекте огнезащиты, не обязательно должно совпадать со значением средней толщины, указанным в сертификате соответствия продукции требованиям пожарной безопасности (обычно указывается для огнезащитных составов, предназначенных для защиты металлических поверхностей).

Среднее и минимальное значения толщины огнезащитного слоя должны соответствовать требованиям НД на применение огнезащитного состава и требованиям проектной документации на строительство (огнезащитную обработку).

4.3. Отбор проб для экспериментального контроля качества огнезащитной обработки

Пробы огнезащитных составов отбирают с фрагментов огнезащищенных конструкций или изделий. Места отбора проб выбирают с учетом требований п.4.2.2.

Огнезащитные покрытия, нанесенные на металлические поверхности, снимают до грунта, не захватывая его, а при комбинированном покрытии вместе с защитным (декоративным) слоем.

Пробы тонкослойных покрытий отбирают с древесины или кабеля вместе с подложкой для последующего более тщательного (под микроскопом) отделения чистого покрытия от подложки.

Текстильные материалы, обработанные с помощью огнезащитной пропитки, отбирают в виде фрагмента (желательно полной толщины). Подробнее требования к образцам текстильных материалов и огнезащищенной древесины описаны ниже.

ГОСТ Р 53295-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СРЕДСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности

Fire retardant compositions for steel constructions. General requirement. Method for determining fire retardant efficiency

ОКС 13.220.50, 91.140.90*

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
_________________
* См. ярлык "Примечания"

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 09.07.2014 N 729-ст c 01.11.2014

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 2014 год

1 Область применения

Настоящий стандарт является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации и устанавливает общие требования к средствам огнезащиты для стальных конструкций, а также метод определения огнезащитной эффективности этих средств.

Настоящий стандарт не распространяется на определение пределов огнестойкости строительных конструкций с огнезащитой.

Соблюдение требований настоящего стандарта рекомендуется при разработке нормативно-технической документации на данные средства огнезащиты и при их сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 53293-2009 Пожарная опасность веществ и материалов. Материалы, вещества и средства огнезащиты. Идентификация методами термического анализа

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 8239-89 (СТ СЭВ 2209-80) Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 28246-2006 Краски и лаки. Термины и определения

ГОСТ 30247.0-94 (ИСО 834-75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30247.1-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 огнезащита: Технические мероприятия, направленные на повышение огнестойкости и (или) снижение пожарной опасности зданий, сооружений, строительных конструкций.

3.2 средство огнезащиты: Огнезащитный состав или материал, обладающий огнезащитной эффективностью и предназначенный для огнезащиты различных объектов.

3.3 огнезащитный состав: Вещество или смесь веществ, обладающих огнезащитной эффективностью и предназначенных для огнезащиты различных объектов.

3.4 огнезащитная эффективность: Показатель эффективности средства огнезащиты, который характеризуется временем в минутах от начала огневого испытания до достижения критической температуры (500 °С) стандартным образцом стальной конструкции с огнезащитным покрытием и определяется методом, изложенным в разделе 5 настоящего стандарта.

3.5 огнезащитная обработка: Нанесение (монтаж) средства огнезащиты на поверхность объекта огнезащиты в целях повышения огнестойкости.

3.6 конструктивная огнезащита: Способ огнезащиты строительных конструкций, основанный на создании на обогреваемой поверхности конструкции теплоизоляционного слоя средства огнезащиты. К конструктивной огнезащите относятся толстослойные напыляемые составы, штукатурки, облицовка плитными, листовыми и другими огнезащитными материалами, в том числе на каркасе, с воздушными прослойками, а также комбинация данных материалов, в том числе с тонкослойными вспучивающимися покрытиями. Способ нанесения (крепления) огнезащиты должен соответствовать способу, описанному в протоколе испытаний на огнестойкость и в проекте огнезащиты.

3.7 комбинированный способ огнезащиты: Сочетания различных способов огнезащитной обработки.

3.8 объект огнезащиты: Конструкция или изделие, подвергаемые обработке средством огнезащиты в целях снижения их пожарной опасности и (или) повышения огнестойкости.

3.9 огнезащитное покрытие: Слой, полученный в результате нанесения (монтажа) средства огнезащиты на поверхность объекта огнезащиты.

3.10 приведенная толщина металла: Отношение площади поперечного сечения металлической конструкции к периметру ее обогреваемой поверхности.

3.11 гарантийный срок хранения (годности): Время, в течение которого средство огнезащиты (отдельные его составляющие) может храниться или быть использовано для огнезащитной обработки конструкций без снижения огнезащитной эффективности и гарантийного срока эксплуатации.

3.12 гарантийный срок эксплуатации: Время, в течение которого гарантируется эксплуатация средства огнезащиты с заданной огнезащитной эффективностью.

3.13 тонкослойное вспучивающееся огнезащитное покрытие (огнезащитная краска): Способ огнезащиты строительных конструкций, основанный на нанесении на обогреваемую поверхность конструкции специальных красок или лакокрасочных систем по ГОСТ 28246, предназначенных для повышения предела огнестойкости строительных конструкций и обладающих огнезащитной эффективностью. Принцип действия огнезащитной краски (лакокрасочной системы) основан на химической реакции, активируемой при воздействии пожара, в результате которой толщина огнезащитного покрытия многократно увеличивается, образуя на обогреваемой поверхности конструкции теплоизоляционный слой, защищающий конструкцию от нагревания.

4 Общие требования

4.2 Техническая документация должна содержать следующие документально подтвержденные показатели и характеристики средств огнезащиты:

- группу огнезащитной эффективности;

- расход для определенной группы огнезащитной эффективности;

- толщину огнезащитного покрытия для определенной группы огнезащитной эффективности;

- плотность (объемную массу) средства огнезащиты;

- сведения по технологии нанесения: способы подготовки поверхности, виды и марки грунтов, клеящих составов, количество слоев, условия сушки, способы крепления и порядок изготовления (монтажа);

- виды и марки дополнительных (защитных, декоративных) поверхностных слоев средства огнезащиты;

- гарантийный срок и условия хранения средства огнезащиты;

- мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности при хранении средства огнезащиты и производстве работ;

- гарантийный срок и условия эксплуатации (предельные значения влажности, температуры окружающей среды и т.п.);

- возможность и периодичность замены или восстановления в зависимости от условий эксплуатации.

4.3 Проектирование и производство работ по огнезащите конструкций должны осуществляться организациями, имеющими лицензию на данные виды деятельности.

4.4 Группа огнезащитной эффективности средств огнезащиты определяется в соответствии с 5.5.3 настоящего стандарта.

4.5 Испытания по определению огнезащитной эффективности средств огнезащиты должны проводиться в специализированной организации, имеющей соответствующую аккредитацию.

4.6 Одновременно с испытаниями по определению огнезащитной эффективности проводятся контрольные испытания в соответствии с разделом 6 настоящего стандарта.

4.7 Необходимо предусмотреть возможность восстановления средств огнезащиты в течение гарантийного срока эксплуатации и (или) замены после окончания этого срока, устанавливаемого производителем в соответствии с технической документацией.

4.8 Не допускается применение средств огнезащиты на объектах, расположенных в местах, где отсутствует возможность замены или восстановления (реставрации) средств огнезащиты.

4.9 При использовании дополнительного (защитного, декоративного) поверхностного слоя для средства огнезащиты огнезащитные характеристики следует определять с учетом этого слоя.

4.10 Показатели и характеристики средств огнезащиты, за исключением группы огнезащитной эффективности, определяются разработчиком технической документации, и за их точность он несет установленную законодательством ответственность.

4.11 При научно-техническом обосновании по инициативе заказчика на добровольной основе могут быть проведены дополнительные испытания в соответствии с методом, изложенным в разделе 5, по расширенной программе на образцах колонн различной формы сечения, с различной приведенной толщиной металла. Целью проведения данных испытаний является построение обобщенной зависимости толщины огнезащитного покрытия от приведенной толщины металла для различных значений времени достижения предельного состояния конструкции с конкретным средством огнезащиты. При построении указанных зависимостей допускается применять метод линейной интерполяции для заданного постоянного параметра (приведенная толщина металла, толщина огнезащитного покрытия, время) при наличии не менее трех экспериментально установленных значений двух других параметров. При этом экстраполяция не допускается.

4.12 Упаковка, условия хранения и транспортирования средств огнезащиты должны обеспечивать их огнезащитные свойства в течение установленного срока годности.

4.13 Не допускается применение средств огнезащиты на неподготовленных (или подготовленных с нарушениями требований технической документации на эти средства) поверхностях объектов защиты.

5 Метод определения огнезащитной эффективности

5.1 Сущность метода заключается в определении времени от начала теплового воздействия на опытный образец до наступления предельного состояния этого образца.

Какие материалы, изделия и конструкции подлежат огнезащитной обработке в целях пожарной безопасности в организации?

Какие материалы, изделия и конструкции подлежат огнезащитной обработке в целях пожарной безопасности в организации?

Огнезащитной обработке могут подлежать стальные и железобетонные строительные конструкции, электрические кабели, древесина и текстильные материалы и изделия из них, а также некоторые иные объекты.
Требования пожарной безопасности — это специальные условия социального и (или) технического характера, установленные в целях обеспечения пожарной безопасности федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, а также нормативными документами по пожарной безопасности (ст. 1 Федерального закона от 21.12.1994 N 69-ФЗ «О пожарной безопасности»).
Огнезащитная обработка — это нанесение средства огнезащиты на поверхность (поверхностная пропитка, окраска, обмазка и др.) и (или) введение его в объем объекта защиты (глубокая пропитка) (разд. 1 Порядка, утв. МЧС России 27.01.2010).

Защита объектов путем применения огнезащитных составов
Каждый объект защиты (продукция или имущество, к которым установлены или должны быть установлены требования пожарной безопасности для предотвращения пожара и защиты людей при пожаре) должен иметь систему обеспечения пожарной безопасности (п. 15 ст. 2, ч. 1 ст. 5 Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее — Закон N 123-ФЗ)).
Пожарная безопасность объекта защиты считается обеспеченной при выполнении, в частности, следующего условия: в полном объеме выполнены требования пожарной безопасности, установленные техническими регламентами, принятыми в соответствии с п. 2 ч. 1 ст. 6 Закона N 123-ФЗ.
Защита людей и имущества от воздействия опасных факторов пожара и (или) ограничение последствий их воздействия обеспечиваются в том числе и применением огнезащитных составов (в том числе антипиренов и огнезащитных красок) и строительных материалов (облицовок) для повышения пределов огнестойкости строительных конструкций (п. 6 ст. 52 Закона N 123-ФЗ).
Таким образом, защита объектов может производиться и путем применения огнезащитных составов.
Руководитель организации обеспечивает устранение повреждений средств огнезащиты для строительных конструкций, инженерного оборудования объектов защиты, а также осуществляет проверку состояния огнезащитной обработки (пропитки) в соответствии с инструкцией изготовителя и составляет акт (протокол) проверки состояния огнезащитной обработки (пропитки). Проверка состояния огнезащитной обработки (пропитки) при отсутствии в инструкции сроков периодичности проводится не реже одного раза в год. В случае окончания гарантированного срока огнезащитной эффективности в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и (или) производителя огнезащитных работ руководитель организации обеспечивает проведение повторной обработки конструкций и инженерного оборудования объектов защиты (п. 21 Правил противопожарного режима в Российской Федерации, утв. Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 (далее — Правила N 390), п. 21 Руководства по соблюдению отдельных требований противопожарного режима в Российской Федерации, утв. Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 (утв. МЧС России 30.03.2020 N 2-4-71-6)).

Читайте также:

Какие металлические конструкции подлежат огнезащитной обработке

Нормативно-правовая база

Металлоконструкции, подлежащие огнезащите

Приведенная толщина металла

Группы огнезащитной эффективности металлических конструкций

Методы и способы огнезащиты металлоконструкций

Требования, предъявляемые к огнезащите

Используемые средства и составы

Защитные конструкции

Рекомендации по использованию огнезащитных составов для металлоизделий

Технологии нанесения огнезащитных составов

Оборудование, необходимое для нанесения огнезащитных составов

Частота обработки металлоконструкций

Проверка качества противопожарной обработки конструкций из стали

Частота проверки качества нанесения огнезащиты на металлические изделия

Какие металлические конструкции подлежат огнезащитной обработке

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТНЫХ РАБОТ. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОГНЕЗАЩИТНЫХ РАБОТ

4.1 Контроль по представленной документации

4.2. Визуальный контроль. Измерение толщины огнезащитного слоя

4.2.1. Визуальный контроль*

4.2.2. Измерение толщины огнезащитного слоя

4.3. Отбор проб для экспериментального контроля качества огнезащитной обработки

1 Область применения

4 Общие требования

Какие материалы, изделия и конструкции подлежат огнезащитной обработке в целях пожарной безопасности в организации?