Какой двигатель поставить на токарный станок по металлу

Обновлено: 05.07.2024

На этих страницах вы узнаете о моих работах, изделиях и идеях. Я постараюсь дополнять свои видео текстом и изображениями, а так-же тем, что пропустил или вырезал из роликов. С уважением Шенрок Александр.

Ярлыки

Работа с деревом
регулятор оборотов
асинхронный двигатель
станки
ремонт электроинструмента
Обзор инструмента.
токарный по дереву
Лазерный гравёр из Китая
Кирпичное барбекю

Какой двигатель использовать в самодельном станке.

Все самодельщики изготавливающие станки и приспособления в домашних условиях своими руками, рано или поздно сталкиваются с вопросом, какой силовой агрегат установить для привода своего станка. Казалось бы, подобрал подходящую мощность, шкивами или редуктором вышел на нужные обороты и всё, проблемы нет. Но на самом деле не всё так просто. От правильного выбора двигателя будет зависеть, как заработает станок, будет ли он радовать вас своей работой или начнёт доставлять проблемы.

В этой статье я постараюсь коснуться некоторых нюансов и параметров электродвигателей, о которых чаще всего спрашивают, а так же расскажу о мало известных фактах.

Прежде всего - асинхронные двигателя. Это самые распространённые и самые используемые приводы у самодельщиков. Благодаря своим достоинствам, среди которых продолжительный режим работы, лёгкость в обслуживании, малошумность, большой выбор конфигураций, способов крепления, параметров и многое другое. Их недостатки уходят на второй план и забываются. А это не правильно. Основной недостаток таких двигателей является то, что они предназначены для трёхфазной сети. То, что существуют однофазные, конденсаторные это скорее уловки, позволяющие хоть как то использовать асинхронники в быту. Исключение составляют только двигателя с короткозамкнутым витком. Но они имеют очень слабый крутящий момент на валу и применяются в маломощных устройствах, таких как вентиляторы и небольшие помпы.

Другие же асинхронные двигателя включенные в однофазную сеть будут иметь слабый крутящий момент на валу, отсюда сложный запуск под нагрузкой и меньшую мощность по сравнению с двигателем с теми же параметрами но подключенным в трёхфазную сеть. Так же многие считают, что если на бирке (шильдике, паспорте) двигателя написано 220\380 Вольт, то при переключении со звезды на треугольник двигатель "превращается" из трёхфазного 380 Вольт в однофазный 220 Вольт. Это не так. Просто существуют разные стандарты напряжений трёхфазного тока. И при переключении на треугольник двигатель остаётся трёхфазным, но рассчитанным на межфазное напряжение 220 Вольт.

Ещё одним из недостатков асинхронных двигателей является то, что их обороты напрямую зависят от частоты переменного тока. И мы не можем простыми средствами их регулировать. Так же и максимальные обороты таких двигателей рассчитанных на 50 Герц не могут превышать 3тыс.об\мин.

Конечно, мне могут возразить и сказать, что в продаже стали появляться частотные преобразователи, которые успешно справляются с этими проблемами. С одной стороны они преобразуют однофазный ток в трёхфазный, а с другой могут изменять частоту переменного тока и тем самым регулировать обороты как в меньшую, так и в большую сторону. Это верно. Но цена такого девайса зачастую превышает цену всего станка вместе с двигателем. И это сводит весь смысл самодела к нулю.

Если вы решили использовать асинхронный двигатель, то вам необходимо определить, какой двигатель перед вами, трёхфазный или однофазный. От этого будет зависеть способ его подключения.

В противоположенность асинхронному двигателю можно предоставить "двигатель постоянного тока". Отличительной особенностью этих двигателей является щёточно-коллекторный узел. Такие двигателя так же имеют массу модификаций и параметров. Среди преимуществ таких двигателей - хороший момент на валу, а также возможность регулирования оборотов напряжением питания. Но не все такие электромоторы рассчитаны на постоянный ток. Некоторые проектируются и хорошо работают на переменном токе. Что облегчает их применение в быту. Учитывая повышенный крутящий момент, лёгкость подключения к однофазной сети, простоту регулирования оборотов, эти двигателя получили очень широкое применение в электроинструменте, бытовых станках, бытовой технике. Однако не очень большая распространённость не способствует широкому применению таких двигателей среди самодельщиков. А использовать электроинструмент в качестве привода на станках мешает шумность редукторов и большие обороты. А так же то, что простые регуляторы оборотов уменьшают не только обороты но и мощность двигателя.

Но и здесь есть выход. Существуют регуляторы оборотов с обратной связью. То есть, схема отслеживает обороты вала и при необходимости увеличивает питание двигателя для поддержания заданной частоты вращения. Такие регуляторы иногда ставят в фирменный, дорогой инструмент и называют "константной электроникой". Для того чтобы увидеть разницу между простым регулятором и регулятором с обратной связью можно посмотреть это видео с 20ой минуты.

Раньше такие схемы применялись в стиральных машинах с коллекторными двигателями и при небольшом везении их можно найти в мастерских по ремонту бытовой техники. Если найти не удалось, то можно сделать самому.

Применение такого регулятора в паре с коллекторным двигателем позволяет в некоторых пределах обойтись без коробки скоростей. И плавно регулировать обороты в широких пределах.

Мастеровым от мастерового.

Электродвигатели для станков

Большинство станков, используемых на предприятиях самых различных отраслей, работают с помощью электродвигателей. Лишь небольшая часть оборудования использует пневматику, принцип внутреннего сгорания или пар. Деревообрабатывающие, токарные, сверлильные станки, гильотины, крановые установки – все это работает от электричества. Электродвигатели для станков выпускаются различной мощности и скорости вращения, поэтому выбираться они должны с особой тщательностью. Правильную работу оборудованию обеспечит грамотно подобранное количество оборотов на выходном валу. В ряде случаев важно, чтобы электродвигатели для станков могли работать от сети в 220В. Ведь сегодня все чаще различное промышленное оборудование востребовано индивидуальными предпринимателями и небольшими производственными компаниями, цеха которых не имеют доступа к промышленным электрическим сетям.

Особенности электродвигателей для станков

Этот класс оборудования отличается широким диапазоном мощности, сегодня наиболее востребованы двигатели в 1-10 кВт. Именно такие силовые агрегаты устанавливаются на оборудовании, предназначенном для обработки древесины. Электродвигатели для деревообрабатывающих станков все чаще выпускают трехфазными и асинхронными. Их можно подключать в обычную бытовую электросеть. Как и любое оборудование, электродвигатели имеют свои особенности, среди них можно выделить:

высокая мощность при небольших размерах;
высокая скорость вращения;
надежная защита от попадания жидкостей;
значительный ресурс и надежность.

Двигатели работают в различных режимах на протяжении нескольких часов ежедневно, именно поэтому одно из главных требований к этому оборудованию – надежность. Правильный выбор двигателя в зависимости от рабочих нагрузок обеспечит оптимальное соответствие этому требованию. Электродвигатели для металлообрабатывающих станков. В металлообрабатывающей отрасли станки с электродвигателями являются базой производства. Наиболее распространенным являются токарные и сверлильные станки, с их помощью выполняю широкий спектр операций. Электродвигатели для токарных станков, обрабатывающих металл, традиционно более мощные, чем те, что применяются в деревообрабатывающей промышленности. Наиболее оптимальным является привод мощностью в 2 кВт, способный выдавать 2000 оборотов в минуту. Двигатели для оборудования, используемые на крупных металлообрабатывающих предприятиях, достигают мощности 7-7,5кВт. Чаще всего ставятся асинхронные двигатели, способные обеспечить постоянную скорость вращения шпинделя при изменениях нагрузки. В последнее время их меняют на шаговые двигатели, укомплектованные блоком управления или линейные электродвигатели прямого привода, имеющие преобразователи частоты. Реверсивные электродвигатели для сверлильных станков так же являются асинхронными, диапазон их мощности от 1,5 до 15 кВт. Их преимуществом является способность незначительно изменять при колебаниях нагрузки частоту своего вращении. Сегодня к этому показателю предъявляются серьезные требования, так же как и к скорости разгона. Динамические характеристики оказывают большое влияние на производительность, на рентабельно производства. Асинхронный двигатель при перегрузке в 2 раза меняет частоту вращения на 10-12%, но этот показатель требуется улучшать. Поэтому современные электродвигатели для сверлильных станков все чаще комплектуют датчиками скорости и сложными системами управления.

Параметры двигателя для настольного токарного станка?

Здравствуйте!
Задался целью приобрести себе для дома маленький токарный станок, для изготовления мелких деталей из стали. Сначала загорелся станком от фирмы Proxxon PD 250/E, из-за его малого веса и тихой работы, но перечитав кучу форумов, остыл. Сейчас стоит вопрос в том, какой минимальной мощности должен быть двигатель для моего будущего станка. Я понимаю, что чем больше тем лучше, но я планирую его использовать только для хоббийных работ, так что деньги на ветер выбрасывать не очень хочется.
Заранее спасибо.

Если вопрос стоит о приобретении готового станка, то как правило у всех более-менее приличных изделий с этим все в порядке. В смысле наличный двигатель вполне соответствует по характеристикам тем нагрузкам, на которые расчитан станок.
У известных мне мелких станков хоббийного типа мощности начинаются со 100вт.
Определитесь с потребностями сначала. Проксон - дорогие станки. Имхо неоправдано, хотя в некоторых случаях альтернативы им просто нет. Хотя не факт, что это ваш случай.

sergVs
Если вопрос стоит о приобретении готового станка, то как правило у всех более-менее приличных изделий с этим все в порядке. В смысле наличный двигатель вполне соответствует по характеристикам тем нагрузкам, на которые расчитан станок.
У известных мне мелких станков хоббийного типа мощности начинаются со 100вт.
Определитесь с потребностями сначала. Проксон - дорогие станки. Имхо неоправдано, хотя в некоторых случаях альтернативы им просто нет. Хотя не факт, что это ваш случай.

Да хочу именно готовый, чтобы достать из коробки и работать. С потребностями я определился, интересует именно станок по обработке НЕ калённой стали. 100вт - думаю это очень мало. Смотрел в youtube как человек точил стальную болванку на станке Rotwerk 250вт, это не работа, а мучение. Proxxon - однозначно НЕТ, этот станок больше подходит для дерева и алюминия.

тогда это плохо совмещается с понятиями маленький и настольный. Вам нужен станок для обработки стали. Я бы сказал, что из отечественных это как минимум ТВ16, из импорта навскидку это PD400, Jet BD7 ну и так далее. Сами смотрите. Кстати, при обработке стали важнее не мощность привода а крутящий момент на низких оборотах.
А если нужна еще и точность, то потребуется стационарная установка этого хозяйства на жестком основании. Ну как-то так.

К ТВ-16 присмотритесь. Иногда проскакивают в хорошем состоянии за вменяемые деньги. Если иномарка, то MN-80 чешский. Но цены на последний сейчас не гуманны.
Если планируете со сталью работать, даже не каленой, пластилиновые китайцы не лучший вариант. Чисто имхо.

Извините, забыл предупредить, я живу в Германии, поэтому станки отечественного производства полностью отпадают.

Помню в школе, ещё при Союзе, на уроках труда нас учили работать на станках под названием "Школьник", какие у него были параметры кто нибудь знает?

Гы, чё-то вспомнилось. Как-то понадобилось дофигища мелких ручечек на фурнитуру мебельную точнуть, ломанулся, купил мелкую пендюрку чпушную от проксона ))) Так мы её токарю на токарный станок водрузили, смотрелось достаточно занятно. Но зато удобно, один токарь на два станка ))) Точит себе на нормальном, одним глазом на этот сувенир от проксона поглядывает иногда, периодически заготовки меняет.
А, ну собственно по теме. Позволю себе высказать небольшой совет. Берите самый большой станок, который имеется возможность взять и безболезненно у себя разместить. От честное слово, очень, очень много раз слышал, что люди печалятся на тему - "Эх, станочек бы побольше, а то вот понадобилась деталька чуток габаритнее, чем планировалась, а мой уже не тянет. " И вот никто ни разу не пожаловался, что взял чересчур
большой станок. Оно ведь поначалу у всех хоббийщиков в планах маленькие деталюшки, а потом вдруг выясняется, что токарный станок - штука ну настолько удобная и столько всего позволяющая сделать.

DMGamleT
Берите самый большой станок, который имеется возможность взять и безболезненно у себя разместить.

Фраза вспомнилась про сенбернара, которого привели жить в однокомнатную квартиру. Он про себя думает, ну я то сюда как нибудь влезу, а вы то где жить будете?

Фраза вспомнилась про сенбернара, которого привели жить в однокомнатную квартиру. Он про себя думает, ну я то сюда как нибудь влезу, а вы то где жить будете?

DMGamleT
Позволю себе высказать небольшой совет. Берите самый большой станок, который имеется возможность взять и безболезненно у себя разместить. От честное слово, очень, очень много раз слышал, что люди печалятся на тему - "Эх, станочек бы побольше, а то вот понадобилась деталька чуток габаритнее, чем планировалась, а мой уже не тянет. "

Ну зачем так фанатично, бери по максимуму. У патрона 160мм и 250мм проходное отверстие можно сказать одинаковое (45мм), а габариты и масса станков отличаются в 2 раза. НужОн и маленький станок и большой. ТВ4, ТВ16 и подобные несколько мелковаты. Если не планируете постоянно пруток более 20мм обрабатывать то это ваш вариант.

И вот только не надо петь что 50мм болванку можно драть на ТВ4. Можно и гвозди лампочкой забивать, и в решете воду носить.

Сейчас рылся в ebay и наткнулся вот на такое предложение.

DEMA MMD 310 EM
Продавец утверждает что почти не пользовался ею. Хочет за неё 420 Евро. Цена новой в инете 600 - 650 Евро. Как думаете подойдёт для моих целей?
Motor: 0,4 KW / 0,54 PS
Drehzahlbereich 1: 0 - 1150 U/min
Drehzahlbereich 2: 0 - 2500 U/min
Maße LxBxH 700x240x300 mm
Gewicht: 39 kg

посчет синенького - у мня почти такой же. мелочевку терпимо точить. при нужде и диаметром 50-80 мм можно потихоньку работать. но больно уж долго придется. ибо за раз снимает совсем по чуть-чуть. брал его года 3 назад. стоил тогда где то 27 тырчиков. периодически пользую, но в мечтах хотелось бы побольше однако.

вот крайний раз реставрировал штык немецкий - так вот винтики-гаечки для крепления накладок рукоятки на нем оченнь даже легко и быстро выточил. в принципе станочек нужный всетаки.

У покупателя и продавца это как правило совершенно разные понятия. Станок такая вещь что берется не на один день, лучше взять новый

wam
посчет синенького - у мня почти такой же. мелочевку терпимо точить. при нужде и диаметром 50-80 мм можно потихоньку работать. но больно уж долго придется. ибо за раз снимает совсем по чуть-чуть. брал его года 3 назад. стоил тогда где то 27 тырчиков. периодически пользую, но в мечтах хотелось бы побольше однако.

А как он по шумности, соседи полицаев не будут вызывать?

А далеко ли соседи? Если сверху-снизу, то я бы не рисковал. Квартира и станок вообще плохо совмещаются.

У меня мастерская оборудована в подвале, отдельная комната примерно 20 кв. нормально изолирована с дверью. Там и будет установлен.

У меня такой же станок, корвет 401, копия этого. Станок в квартире, в многоэтажном доме, с плохой шумоизоляцией. Работаю и днем и по вечерам. Все зависит от качества и наточенности резцов. Сам станок работает тихо, основной шум - свист тупого резца. Нормальным резцом можно работать ночью, в соседней комнате. Железо, по инструкции 2 десятки за проход. По факту и по 5 десяток можно снимать.

sturman
У меня такой же станок, корвет 401, копия этого. Станок в квартире, в многоэтажном доме, с плохой шумоизоляцией. Работаю и днем и по вечерам. Все зависит от качества и наточенности резцов. Сам станок работает тихо, основной шум - свист тупого резца. Нормальным резцом можно работать ночью, в соседней комнате. Железо, по инструкции 2 десятки за проход. По факту и по 5 десяток можно снимать.

Понял, спасибо, это хорошо что тихий.

Denn3300
А как он по шумности, соседи полицаев не будут вызывать?

да какой там шум?! электромясорубка или пылесос шумят сильнее!

посчет 5 десяток за проход - можно конечно, но вот нужно ли? при ненормативной завышенной подаче можно и шестерни повредить (пластиковые они у таких станочков), да и направляющие подвижных узлов можно очень быстро разбить (оне ж не с диким запасом прочности!).

Спою .на Тв4 модернезированном постоянно обдираю болванки за50 и ничего .если изернутся можно и на 200 обработать двиг500 ватт. Мощность достаточная для меня

В этом что планирую взять, по всей видимости шестерни стальные. Не знаю, плохо это или хорошо?

Оптимум.Металмастер.Есть у них гаражные,вес в пределах 50 кг.Последний по лицензии Германии делается вроде.

дубовый
Оптимум.Металмастер.Есть у них гаражные,вес в пределах 50 кг.Последний по лицензии Германии делается вроде.

Да я в курсе насчёт Optimum, на немецких форумах эту фирму хвалят, но цена кусается (1200 - 1500 евро), и тоже Китай.

Раз в германии живете, то вам намного проще, ищите станок типа Ford, Atlas, и их немецкие или швейцарские аналоги от
50-80 годов в приличном состоянии.
Во первых отличные станки, во вторых если что всегда без проблемм продадите за туже стимось или дороже.

Denn3300
В этом что планирую взять, по всей видимости шестерни стальные. Не знаю, плохо это или хорошо?

скорее хорошо чем плохо 😊

Стальные хорошо, но шумят, лязгают. Капроновые тихо работают, но для скромных режимов.

У меня куплен комплект стальных шестерен в переднюю бабку. Начитался форумов, мол ломаются, купил комплект родных пластиковых в запас, потом заказал умельцам и комплект стальных. Но вот в станке уже почти 10 лет работает комплект родных пластиковых заводских шестерен.
Мощность мотора 350-400 вт, точил планшайбу для этого же станка, диаметр 120мм толщина 20 мм, материал сталь. Вот здесь мощности не хватало, чуть сильней поднажмешь, мотор останавливается.

S1 и S6 Это режимы работы мотора.
S1 - говорит что мотор может работать сколь угодно без перерыва
S6 - кратковременно циклами с перерывом, обычно эти циклы описаны в руководстве.

maxx2000
S1 и S6 Это режимы работы мотора.
S1 - говорит что мотор может работать сколь угодно без перерыва
S6 - кратковременно циклами с перерывом, обычно эти циклы описаны в руководстве.

И вот после долгих размышлений, наконец-то решился и заказал вот такой станочек. Сегодня утром мне его привезли.

хорошо, теперь ставьте на него систему электронной индикации и в путь

😊 ну как нибудь позже.

Самодельный токарный станок по металлу. Хочу поделиться опытом.

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Друзья, хочу поделиться с вами опытом изготовления своего небольшого токарного станка.
Первый опыт был не удачен, хотел сделать на основе токарного станка по дереву. Ну сразу скажу, такие затеи обречены на провал изначально. Говорили мне умные люди, не послушал, месяц конечно не зря прошёл, хоть дошло через руки.
И ещё, поперечная подача и малая на валах и втулках, себя показала с худшей стороны. Очень большие люфты, и потом всё в сумме даёт плохое качество на работу станка.
Всё получилось очень слабое. Только для дерева. Вот потом подсказали, что в моём случае делать всё более жёстко и крепко, на рельсах.

Первый выриант был закрыт.
Была рельса, разрезал пополам по 110 см. Установил на два лонжерона 120-х. На рельсы приварил угольник 63-й. Выровнял при помощи стекла. Потом начал делать суппорт И направляющие - ласточкин хвост, как на токарных станках. Только делал по своему исходя из материала. Угол обрезал болгаркой и точил на напильнике 4 дня. писец. И потом чтоб всё собрать Понадобились строго вертикальные отверстия и много. Пришлось делать сверлильный станок.

По случаю попался вот такой "поросёнок", на заднюю бабку, подшипники 310 пришлось поменять. Внутри труба толстостенная. d наружный 48 мм, внутренний 35 мм.
Сборка пошла дальше. Вот такое перемещение суппорта, с низу поджим угольником 73-м. и двумя болтами. Малую подачу делал точить конуса Морзе.

В общем собрал заднюю бабку. В трубу пока вставил вал со шкивом. пока. И занялся план шайбой, из листа 20 мм.

теперь дело в стало за заднюю бабку. Приобрёл цилиндр жатки комбайна. Вот из него и делал. Выточил конус Морзе. Собрал бабку и сделал крепление, удерживающий зажим тоже угольником. Потом выточил конус на патрон. Ну вот пока так. продолжение будет.

Так как малая продольная подача убирается, убрал, для уменьшения лишних зазоров при резании. Режет дюймовую трубу, хоть ест немного дребезжание, но режет. Обороты надо бы уменьшить. Сейча с обороты в пределах 700 - 600. Хочу поставить Кпп Ваза -01.
Дальше прикупил побольше патрон сверлильный на 16 внутренний зажим. Патроны думаю должны быть разные. Под него конус выточил..
решил выставить переднюю бабку по индикатору, спасибо Николаю, поспособствовал, выручил индикатором. Вставил шток от амортизатора, по нему и выводил. Долго биение устранял на конце штока. Вообщем вывел, биение по вертикали - 0,04 мм, по горизонтали 0,01 мм. Купил такой приборчик, старый что то подводить стал.
Резцедержатель переделал, и резцы не стали подходить по высоте, отфрезеровал в станке. Да , чуть не забыл, проточил кулачки, как посоветовали, а то зажим детали был такой. Растачивал по 0.01 ммна расслабленных кулачках.Получилось. Зажимал трубу дюймовую 40 см, на конце биение 0,4. Может так попал с зажимом. но думаю для коротких деталек нормально.
Позже покажу как дополнительно суппотр крепил к станине.\\\\

Молодец, круто. Вопрос другой - эти все усилия сопоставимы с тем, что новый нормальный станок стоит 10 тыс руб?

Внутри труба толстостенная. d наружный 48 мм, внутренний 35 мм.

Алексей добрый день в вашей хате! От чего такая труба?, давно лазяю по металоприёмках ищу что то на подобии на вал шпинделя. Ставить сплошной вал очень не хотелось бы.

Молодец, круто. Вопрос другой - эти все усилия сопоставимы с тем, что новый нормальный станок стоит 10 тыс руб?

У нас на ОЛХ 1$ в среднем.

Читайте также: