Кислотная краска для металла

Обновлено: 19.09.2024

Химстойкие грунты, эмали и краски относятся к разновидности специальных лакокрасочных материалов. Благодаря сложному составу грунты выполняют декоративные и защитные функции, образуя на поверхности лакокрасочную пленку, стойкую к воздействию негативных факторов внешней среды, кислот, щелочей, паров и жидких химических реагентов.

Химически стойкие ЛКМ применяют для защиты металлических, железобетонных и других конструкций предприятия, занятые в нефтяной, химической и судостроительной сферах, автопроме и оборонном комплексе. Химстойкие грунты используют как самостоятельно, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя многослойные комплексные соединения для защиты конструкций до 5 лет.

Рассмотрим марки химически стойких ЛКМ.

Традиционно, к химстойким покрытиям относят полиуретановые (УР), кремнийорганические (КО), сополимерно-винилхлоридные (ХС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), органосиликатные (ОС), а также эпоксидные ЛКМ.

ЭП-0199 – химстойкая эпоксидная грунтовка. Покрытие грунтом защитит от коррозии металла в качестве самостоятельного покрытия и как грунт перед покраской эмалью в комплексном защитном лакокрасочном покрытии. Используется для защиты металла, подвергающегося воздействию агрессивных газов, минеральных кислот, химических реагентов, нагретых до температуры 60°С, щелочей.

ЭП-0286 – областью применения грунтовки является защита в многослойном комплексном покрытии (лак, эмаль, грунтовка) различного оборудования и конструкций, изготовленных из металла и которые подвергаются воздействию солей, минеральных кислот, агрессивных газов, щелочей, а также других химических реагентов при условии, что температура не превышает 60 °C. Для металла предварительная обработка грунтовкой ХС-010 защищает от коррозии как антикор.

ЭП-0281 предназначена для антикоррозийной защиты металлоконструкций, в том числе транспортных средств. Применяется для защиты емкостей, предназначенных для хранения нефтепродуктов и нефти, топлива и ГСМ, щелочей, растворов солей.

ЭП-0283 обладает более высокими защитными свойствами и используется в более жёстких условиях воздействия химической среды. Грунт рекомендует для создания промежуточного толстослойного покрытия в комплексном покрытии по металлическим поверхностям из углеродистой стали с целью усиления защитных и механических свойств комплексного покрытия; предназначенного для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы, и воздействию повышенной влажности и соляного тумана, самостоятельного покрытия по бетонным поверхностям, эксплуатируемым как в атмосферных условиях, так и внутри помещения в агрессивных средах.

ЭП-0286 - предназначена для покрытия поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях промышленной, городской, сельской, морской и агрессивной среды (в качестве защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей). Применяется для создания толстослойного покрытия с целью защиты оцинкованной стали и бетона (без предварительного грунтования), а также стальных поверхностей, загрунтованных цинкнаполненной или цинкфосфатной грунтовкой.

ХС-04 используется в комплексных покрытиях с эмалью ХС-558 или ХС-558В и лаком ХС-76 для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.

ХС-059 - областью применения указана защита поверхностей, приданием им стойкости к воздействию различных щелочей, кислот. Грунтование придает поверхностям химическую стойкость. Эмаль ХС-059 , хотя это грунт, но иногда грунтом вместо эмали красят наружные поверхности железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудование. Грунтовка ХС на поверхности металлических и железобетонных конструкций, на которые попадают растворы минеральных кислот, щелочей или солей образует лакокрасочную защитную пленку, закрывающую поры в материалах.

ХС-068 покрывают металлические поверхности для антикоррозийной обработки, используют в качестве защиты от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60°С до +60°С). На грунт эмали ХС-710 и ХВ-785 ложатся ровной пленкой и усиливают защитные функции покрытия.

ХС-500 служит для защиты от коррозии наружных поверхностей оборудования, металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов в условиях промышленной атмосферы химических производств. Краска ХС-500 наносится без предварительного грунтования как самостоятельное покрытие, так и в комплексе с лаком ХС-724 . Использование как грунт эмали ХС-500 на бетонных конструкциях пропитает бетон как грунтовка и создаст долгосрочное декоративное покрытие как эмаль.

На долговечность свойств защитного покрытия оказывает целый ряд факторов:

1. Тщательная подготовка поверхности под окрашивание

2. Подготовка лакокрасочного материала

3. Тип плёнкообразователя, входящего в состав химстойкого покрытия.

4. Толщина комплексного химстойкого покрытия и число слоёв

5. Условия эксплуатации покрытия

Причём необходимо учитывать, что именно первые два фактора определяют в большей степени результативность и зависят исключительно от профессионализма персонала, обеспечивающего его выполнение. Химстойкие лакокрасочные материалы создают надежное защитное антикоррозионное покрытие поверхностей разной природы. Например: металлических конструкций, оборудования, трубопроводов. Грунт незаменим на промышленных объектах, подвергающихся воздействию газов, кислот, растворов солей, щелочей или химических реагентов. Срок службы таких ЛКМ составит от 3 до 20 лет.

Покрытия выбираются в зависимости от вида агрессивной окружающей среды, типа поверхности и условий эксплуатации предназначенного к покраске объекта. Ознакомиться с полным каталогом химически стойких лакокрасочных материалов можно на сайте компании Лакокраска-Я , главным направлением которой является продажа ЛКМ оптом потребителям на территории РФ и СНГ.

Свойства и особенности применения кислотостойких красок

Для защиты некоторых поверхностей от агрессивной внешней среды нужны краски с особыми качествами. Такие лакокрасочные составы (ЛКМ) не должны разрушаться под действием кислоты или других химически активных веществ. Кислотостойкая краска относится именно к таким высокоустойчивым материалам, используемым для обработки ответственных поверхностей.

Характеристики антикислотных красок

На рынке представлено несколько разновидностей кислотостойких лакокрасочных составов. Краски отличаются друг от друга по составу, а вот подготовительные работы во всех случаях практически неизменны и могут разниться только в зависимости от типа покрытия.

Наиболее известный кислотостойкий ЛКМ — ХВ-785. Краска выпускается еще со времен СССР. Именно этим составов покрашена большая часть поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.

Обратите внимание! Технические требования к краскам кислотостойкого типа изложены в ГОСТ 7313-75.

Кислотостойкие составы обладают следующими характеристиками:

В основе лакокрасочного материала этого типа находится смесь двух смол — алкидной и поливинилхлоридной. Данные компоненты разбавляются органическим растворителем. В качестве добавок используются пигментирующие вещества и пластификаторы: они улучшают характеристики материала, а также повышают сопротивление защитного покрытия внешней среде.
Готовый раствор предназначен для использования только в составе комплексного защитного покрытия. Иными словами, если покрасить такой краской неподготовленную поверхность, компания-производитель откажется дать гарантию сохранения заявленных свойств товара.
Кислотостойкий состав может применяться для окрашивания самых разных материалов, в том числе металлов, бетона, оштукатуренных поверхностей. Использоваться лакокрасочный материал может как для покраски внутренних частей зданий, так и фасадов.
Когда окрашенная поверхность высыхает, она приобретает все характеристики, указанные производителем. Однако следует учитывать, что антикислотные ЛКМ теряют свои качества при температурах свыше 60 градусов по Цельсию.
Кислотостойкие составы следует наносить исключительно путем распыления. Кисточки и валики для работы с такой краской не используют.

Грунтование лаком

Прежде чем окрашивать поверхность, ее нужно прогрунтовать. Для краски XB-785 в качестве грунтовки используется лак XB-784. Характеристики этого лака, его качественные параметры определяются положениями ГОСТ 7313-75.

Использование грунтовочного лака дает возможность упрочить основание, добиться лучших адгезивных качеств покрытия. Именно грунтование обеспечивает надежность защитного покрытия и позволяет продлить его эксплуатационный срок.

Двухкомпонентные составы

В последнее время приобретают все большую популярность двухкомпонентные составы, в которых сочетаются эпоксидные краски и углеводородные смолы.

Для лакокрасочных материалов этого типа характерны следующие качества:

Компоненты предлагаются по отдельности, поэтому перед окрашиванием их нужно перемешать. Причем необходимо добиться полной однородности состава, иначе свойства покрытия будут хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендуется дрелью с установленным на ней миксером. Размешивать состав лучше на малых оборотах, чтобы не разбрызгивать жидкость.
Двухкомпонентные составы можно наносить не только распылителем, но и кисточкой или валиком. Выбор конкретного способа обработки поверхности диктуется поставленными задачами и объемом покраски.
Наносить лакокрасочный состав следует с применением защитных средств. Понадобится халат, перчатки и респиратор. Если не позаботиться о безопасности, попавшая на кожные покровы краска может стать причиной раздражения или аллергии.
Примерно спустя сутки после окрашивания покрытие высыхает и готово к использованию в неблагоприятных внешних условиях.

Обратите внимание! Поверхности, окрашенные антикислотными красками, можно мыть с применением моющих средств. Это не повредит основание и не изменит его характеристики.

Особенности проведения работ

При проведении работ необходимо придерживаться ряда правил:

Кислотоустойчивую краску для стен нельзя разбавлять посторонними компонентами. Это отрицательно скажется на качестве покрытия.
Если прогноз погоды сообщает о дожде, работы следует отменить. Согласно технологическим требованиям, высыхание поверхности должно происходить без прямого контакта с водой.
Окрашивать можно только сухую поверхность.
Основание не должно быть грязным. Нужно убрать с него мусор, пыль и масляные пятна.
Поверхность не должна быть рыхлой. Если же это так, нужно либо отказаться от покраски, либо принять меры по созданию более плотной поверхности.
Работы по окрашиванию можно проводить только в рекомендованном температурном режиме: максимальная температура — 30 градусов тепла, минимальная — 5 градусов.

Работа выполняется в следующем порядке:

Первым делом нужно удалить грязь с поверхности.
Если основа влажная, ее нужно высушить. При необходимости можно использовать строительный фен или тепловую пушку.
Когда поверхность сухая и чистая, наносится грунтовка.
Окрашивание производится в 2 слоя. Это минимальное требование, так как в некоторых случаях может понадобиться 3–4 слоя краски.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска «АнтикорХим»

На рынке представлена не только XB-785, но и другие виды антикислотных составов. Один из них — кислотоупорная краска «АнтикорХим». В качестве примера разберем характеристики указанного лакокрасочного материала и особенности его применения.

«АнтикорХим» используется для окрашивания следующих типов поверхностей:

Технологическое оборудование, а также ванны из металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации контактируют с кислотными и щелочными средами.
Емкости для хранения и транспортировки нефтепродуктов, кислот и спиртов.
Морские суда, гидротехнические сооружения.
Пирсы и металлические сваи.
Металлоконструкции, эксплуатируемые при повышенных нагрузках (ступеньки, поручни, площадки и т.п.).

Преимущества краски «АнтикорХим»:

Устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Краска специально приспособлена для эксплуатации в тяжелых условиях. Отличительная особенность «АнтикорХим» — более высокий температурный порог в сравнении с конкурентами: покрытие не теряет своих качеств при температуре до 70 градусов тепла.
Быстрота высыхания и относительно невысокие требования к подготовительным работам. Краска сохнет в течение часа, а наносить ее можно даже на ржавую поверхность.
Универсальность применения. «АнтикорХим» обладает прекрасными адгезивными характеристиками по отношению не только к черновой стали, но и к оцинковке и цветным металлам.

Устойчивые к агрессивной среде краски по металлу и другим материалам незаменимы в промышленности и строительстве. Антикислотные составы предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. Поэтому перед применением таких красок рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.

Кислотостойкие краски: обзор, инструкция

Когда стоит вопрос о защите поверхности от химических веществ или влияния кислотных элементов, требуется специальное средство для обработки. К нему выдвигают особые требования.

Одним из лучших способов защиты является нанесение на поверхность кислотостойкой краски. Она справляется со всеми химическими нагрузками и отлично сохраняет поверхность элементов конструкции. Эта краска оказывает множество защитных воздействий, которые будут рассмотрены далее.

Общая характеристика

На рынке представлен немалый ассортимент красок представленного типа. Некоторые из них уже известны, пользуются хорошим спросом. Одним из таких составов является кислотостойкая эмаль ХВ-785. Производство этого вещества ведется еще со времён СССР.

И как показывает статистика, этим составом было покрашено множество поверхностей, которые эксплуатировались в неблагоприятных условиях среды. Краски в зависимости от производителя и ценовой политики, могут отличаться друг от друга элементами состава. Процесс подготовки к проведению работ по их нанесению - неизменный практически во всех случаях. Он может отличаться только в зависимости от особенностей основания.

Состав краски

Кислотостойкие краски обладают рядом особых характеристик. Основой состава является смесь алкидной и поливинилхлоридной хлорированных смол, перемешанных с органическими растворителями. Для улучшения качества и повышения защиты слоя от негативных воздействий в состав добавляются пластификаторы и пигменты.

Готовые жидкости рекомендуется применять только для создания комплексного защитного покрытия. Другими словами, если противокислотная краска нанесена на неподготовленную поверхность, то её барьерные свойства при эксплуатации будут утеряны. В этом случае производитель не дает гарантию долговечного использования покрытия.

Только при соблюдении всех технологических норм можно обеспечить максимальный уровень защиты конструкций. Кислотные составы предназначены для окрашивания самых различных материалов, а именно:

металлических поверхностей;
деревянных изделий;
военной техники;
промышленного оборудования;
оштукатуренных объектов;
бетонных конструкций;
прочее.

Средство возможно применять как внутри, так и снаружи здания. Нанесение такого состава осуществляется с помощью распылителя. Использование кисточки, валика или макловицы в этом случае не рекомендуется производителем.

Разновидности

Стоит заметить, что ассортимент продукции включает ряд цветов. Палитра представлена в таких оттенках:

Самым востребованным является серый вид краски. Им в основном окрашивают химические и промышленные единицы оборудования. Согласно ГОСТ, разрешена различная цветовая гамма у эмалей ХВ-124, 785.

После окраски элементов и соблюдения всех технических рекомендаций на упаковке, поверхность будет изолирована от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Характеристики барьерной функции гарантирует производитель. Не рекомендуется использовать продукт при температуре свыше 60ºС, так как это снизит качественные свойства краски.

Лак и двухкомпонентный состав

Перед окрашиванием какой-либо поверхности или изделия, ее стоит изначально прогрунтовать. Для этого используется лак ХВ-784. Его характеристики, свойства и качество регламентируется нормами стандарта 7313-75. Применение лака улучшает прочность основания, помогает получить хорошие адгезивные свойства между элементами. Также эта процедура продлевает срок эксплуатации на долгие годы, обеспечивает надёжную защиту покрытия.

Грунтовка под покраску имеет два компонента. Это эпоксидные краски и углеводородные смолы. Этот состав обеспечивает качественную подготовку поверхности перед дальнейшей обработкой. Лакокрасочные материалы такого типа следует хорошо перемешать перед применением. Этого требует инструкция. Не рекомендуется смешивать раствор частично. Это может нарушить пропорцию и свойства состава. Так что процесс смешивания происходит при помощи дрели с миксером на небольших оборотах.

Двухкомпонентный лак можно наносить как распылителем, так и любым комфортным способом, например, кистью, валиком или макловицей. Производить работы с лаком ХВ-784 следует как минимум в перчатках. Обязательно стоит придерживаться правил техники безопасности.

Подготовка поверхности

Перед началом проведения работ с кислотостойкой краской следует подготовить основание. Поверхность должна быть сухой. Тогда состав будет иметь лучшую сцепливаемость. На влажное основание наносить состав не стоит, так как это существенно сократит качество проделанных работ.

Поэтому влажные места перед нанесением состава следует высушить при помощи строительного фена либо теплой пушки. Поверхность перед нанесением краски стоит очистить от грязи и различных пятен, таких как битум или нефтепродукты. После этого можно приступать к ремонтным работам.

Перед проведением работ стоит обратить внимание на погодные условия, не планируются ли какие-нибудь осадки. Это объясняется требованием, что высыхание должно проходить без прямого попадания воды.

Также не стоит разбавлять кислотостойкую краску чем-либо. Это моментально снизит её защитные качества и приведет к необходимости переделывания работы. Наносить состав на подготовленную поверхность рекомендуется при температуре от +5 до +30 ºС.

Для работы с эмалями ХВ особых навыков не требуется. Эта краска очень проста в применении. Грунтовку под покраску стоит нанести в 1-2 слоя. Это значительно улучшит адгезию краски. После подготовки поверхности наносится первый слой краски. Он должен высохнуть. Поэтому второй слой краски нужно нанести через 60 минут. Полное высыхание окрашенного объекта и приобретение всех эксплуатационных характеристик наступает через сутки. Состав рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Приблизительный расход эмали для одного слоя составляет до 150 грамм на 1 м².

Требования к безопасности

Специальные кислотостойкие краски по металлу, дереву и бетону предназначены для предотвращения воздействий на объект солей, кислот и газов. Средства включают в себя ряд компонентов, которые могут нанести вред здоровью. Поэтому стоит помнить о нормах техники безопасности.

Эмаль ХВ-785,124 имеет способность к возгоранию. Поэтому при работе с ней стоит обязательно соблюдать правила пожарной безопасности. Запрещается при открытии банок использовать зубило, молоток, а также любые инструменты, которые могут вызвать искру. Наносить как лаковый состав, так и краску следует при использовании индивидуальных защитных средствах. Например, это может быть халат, перчатки и респиратор. При попадании на кожный покров краска может нанести вред здоровью, вызвать аллергию или раздражение.

Производитель

Кислотостойкие составы ХВ практически все производятся на предприятиях России и стран СНГ. Вся представленная в продаже продукция подтверждается заводским паспортом, а также соответствует нормам соответствующих стандартов. При производстве продукция проходит тестирования качества на всех этапах производства. Она получает заключение комиссии ОТК о соответствии состава стандартам ГОСТ и ТУ.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска АнтикорХим для защиты оборудования и конструкций гальванического цеха

Существует целый ряд технологических операций, отличающихся высокой степенью негативного воздействия на оборудование. Одним из таких процессов является процесс гальванизации. В таких условиях без качественного химстойкого покрытия точно не обойтись. Большинство подобной продукции отличается повышенной стоимостью, однако, у нас можно приобрести кислотостойкую и щелочестойкую краску АнтикорХим по доступной цене.

Наша кислотостойкая и щелочестойкая краска применяется для защиты:

Технологического оборудования, ванн металлоконструкций, эксплуатация которых подразумевает длительный или кратковременный контакт с раствором кислот и щелочей;
Емкостей для хранения нефтепродуктов, растворов кислот или спиртов;
Морских судов и гидросооружений;
Пирсов и металлических свай;
Конструкций, работающих в условиях повышенного износа (металлические ступени, поручни, площадки и т.д.);
От воздействия атмосферы

Гальванический способ нанесения металлического покрытия

Электролиты, использующиеся в гальваническом производстве, включают в себя различные кислоты, которые в сочетании с повышенными температурами могут привести к повреждениям металла.

Рассмотрим основные технологические этапы нанесения покрытий, а также состав наиболее опасных, с точки зрения агрессивного воздействия, растворов.

Основные этапы нанесения покрытий и состав используемых растворов

В качестве примера используем процесс цинкования металла. Особенно часто оцинкование используется при производстве крепежных изделий и конструкций для строительства.

Нанесение любого покрытия на металл условно можно разделить на три последовательных этапа.

Этап 1 - подготовка деталей

В случае с цинком сначала происходит первичная очистка деталей от ржавчины, смазки и грязи. После этого их помещают в специальную промывочную ванну. Затем следует еще один этап очистки металла - электрохимическое обезжиривание, которое также завершается промывкой. Подготовительный этап заканчивается травлением изделий в растворах кислот (серная, соляная, фосфорная и др.)

Этап 2 - непосредственное нанесение гальванического покрытия.

Предварительно подготовленные изделия подвешивают на специальную штангу или держатель и запускают процесс.

Этап 3 - дополнительная обработка покрытия

Заключающим этапом являются процессы осветления и пассивации. Эти операции, наряду с травлением, вызывают наибольший интерес, поскольку производятся с использованием растворов кислот. В этом случае оборудование подвергается повышенной нагрузке, поэтому стоит задуматься над тем, чтобы купить кислотостойкую краску и провести работы по его защите.

Рассмотрим состав использующихся в гальваническом производстве растворов:

Наименование операции

Состав раствора г/л

Температура С

Время обработки (мин)

Обрабатываемый материал

Серная /соляная кислота
100-150

Едкая щелочь 50-80

Серная кислота 700-850

Хромовый ангидрид 150-250, серная кислота 1,5-2,5

Сталь перед хромированием

Серная кислота 200

Сернокислая медь 200-250, серная кислота 50-75

Для наращивания по медному или никелевому подслою

Как можно увидеть из таблицы, наибольшую опасность для металлических частей оборудования представляют операции по травлению и декапированию (активации). Кроме того, коррозии могут быть подвержены и ванны, предназначенные для промывки изделий.

Вспомогательные конструкции и оборудование гальванического цеха, требующие использования специальной кислотостойкой и щелочестойкой краски

Автооператоры - их эксплуатация не подразумевает прямого контакта с растворами кислот, но они все же подвергаются воздействию агрессивных паров, образующихся над поверхностью растворов. Таким образом, для их окрашивания следует применять только кислото щелочестойкие краски. Купить кислотостойкую краску в Москве просто. Вы можете оставить заявку на приобретение по телефону или с помощью электронной почты, и мы обязательно свяжемся с вами.

Почему именно АнтикорХим?

Эмаль устойчива к воздействию агрессивной среды

Наша кислотостойкая краска специально разработана для сложных условий эксплуатации. В отличие от других подобных продуктов, данная эмаль способна выдерживать длительное воздействие растворов кислот и щелочей, а также повышенных температур (до 70 градусов).

Быстрое время высыхания и невысокие требования к подготовке поверхности

Небольшое время высыхание краски (около 1 часа) и возможность нанесения прямо на ржавчину существенно снижают время и трудоемкость работ.

Высокое качество

Думаете что кислотостойкая краска по доступной цене это миф? Сомневаетесь, что кислотостойкая краска по доступной цене может быть качественной? Уверяем, что все наши продукты независимо от стоимости отличаются высоким качеством и большим сроком службы.

Универсальность

АнтикорХим обладает отличной адгезией не только к черному, но и оцинкованному или цветному металлу. Таким образом, данную краску можно использовать для защиты разнородных металлов.

Конкурентоспособная цена

ПКФ-СПЕКТР - российская компания, а это значит, что цены на наши продукты не зависят от курса доллара, и всегда сможете купить кислотостойкую и щелочестойкую краску в Москве по привлекательной цене.

Где можно купить кислотостойкую и щелочестойкую краску?

Наш головной офис расположен в Москве, однако мы осуществляем доставку в любые регионы России. Чтобы купить кислотостойкую краску - просто свяжитесь с нами по телефону, и квалифицированный менеджер поможет с оформлением заказа.

Мы рекомендуем АнтикорХим для длительной защиты объектов гальванического производства. Можете быть уверенны, что наша щелочестойкая краска выдержит даже самые непростые условия.

КРАСКИ ХИМСТОЙКИЕ. Эмали химстойкие для защиты металлических поверхностей: химически стойкие покрытия, краски, лаки и грунтовки. Защита металла: химическая защита конструкций от растворов солей и щелочей, газов, кислот, масел, нефти и нефтепродуктов

Современная химстойкая эмаль является сложным химическим составом, который выполняет не только декоративные функции, но и надёжно защищает металл от негативного воздействия окружающей среды.

Рынок красок и эмалей предлагает большой выбор различной продукции, включающей и химически стойкие эмали. Поэтому перед покупателем всегда возникают довольно сложные вопросы, связанные с их выбором.

Как найти именно ту химически стойкую эмаль, которая бы максимально защитила конкретную металлоконструкцию в конкретной среде?
Как сэкономить при этом, ведь известно, что антикоррозийная эмаль, как правило, стоит значительно дороже, чем другие обычные виды красок?
Можно ли добиться того, чтобы окрашенная поверхность сохранилась бы в целости и сохранности на протяжении всего времени её эксплуатации?

Для того, чтобы получить ответы на все эти вопросы, Компания КрасКо предлагает разобраться в процессах воздействия химстойких эмалей более подробно. Прежде всего, необходимо понимать, что металлоизделия, которые работают в условиях промышленной среды, при непосредственном контакте с водой, маслами, бензином, солевыми растворами, щелочами, другими агрессивными средами, требуют не только максимально длительного срока службы, но и качественной химически стойкой защиты.

Это аксиома, не требующая доказательств. Взять, к примеру, ремонт высотных металлоконструкций, имеющих сложнейшие профили, когда для снятия старого лакокрасочного покрытия применять пескоструйные и дробеструйные аппараты невозможно. Или, когда применение оборудования для пескоструйной очистки нецелесообразно из-за того, что данный вид работ имеет высокую стоимость. Именно поэтому к качеству и технологическим свойствам химстойких красок предъявляются особенные требования.

Химически стойкие покрытия

• высокая степень технологичности — простота нанесения, отсутствие особых требований, предъявляемых к глубокой очистке поверхностей, возможность окраски, как вручную, так и при помощи различных механизированных способов;

• хорошая совместимость — антикоррозионная эмаль должна легко совмещаться с различными лакокрасочными материалами независимо от их основы;

• высокая степень нейтрализации коррозии — требования наличия в составе химстойкой краски ингибиторов или преобразователей коррозии, способных останавливать процессы окисления металлов;

• отличная химическая устойчивость — составы антикоррозийной эмали должны обеспечивать сохранение рабочих характеристик покрытия в неблагоприятной обстановке и при этом предотвращать появление повторных следов коррозии;

• долговечность — составы химически стойких эмалей должны обеспечивать стопроцентную сохранность металлоконструкций в течение не менее семи лет.

Всем этим требованиям в полной мере отвечают химстойкие краски для металла Компании КрасКо.

Химстойкая грунт-эмаль по металлу

Нержахим — химстойкая грунт-эмаль по ржавчине. Эта химстойкая краска может применяться непосредственно по ржавчине, обладает высокой степенью атмосферной стойкости, способна высыхать в минимальные сроки и надёжно предотвращает коррозию.

Она совмещает в себе все самые лучшие качества надёжного преобразователя ржавчины, качественной грунтовки и высококачественного финишного покрытия.

Грунт-эмаль Нержахим предназначена для окраски и грунтования всех видов грузового подвижного состава при строительстве и ремонте, включая: наружные и внутренние поверхности вагонов-минераловозов (хоперов), контейнеров, резервуаров для сыпучих материалов, наружных поверхностей грузовых вагонов, наружных поверхностей нефте-бензиновых цистерн, авто- и железнодорожного транспорта, дорожной техники.

Эпоксидная эмаль по металлу

Эпохим — двухкомпонентная химстойкая краска. Является многокомпонентной суспензией пигментов и различных высокоэффективных наполнителей в эпоксидных смолах, специальных добавок и различных органических растворителей.

Эта антикоррозийная эмаль с успехом используется для создания устойчивого антикоррозийного покрытия на поверхностях металлов, а также различных ЖБИ-изделий и конструкций.

Другим неоспоримым преимуществом эмали Эпохим выступает её термостойкость. Температура эксплуатации покрытия от –60°С до +100°С (кратковременно до +130°С).

Покрытие, состоящее из двух слоев Эпохим, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного холодного и морского климата до 15-ти и более лет.

Толстослойная химстойкая грунт-эмаль для металла

Эпохим 200-S — толстослойная грунт-эмаль «3 в 1» (защита в 1 слой). Эпохим 200-S это двухкомпонентный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы и винилового сополимера с высоким содержанием активных антикоррозионных и химическистойких компонентов.

Основными преимуществами эмали Эпохим 200-S являются:

толстослойное нанесение грунт-эмаль можно наносить одним слоем до 200 мкм
ускоренное высыхание – составляет всего 1 час
стойкость к морской и пресной воде и высочайшая химическая стойкость

Грунт-эмаль применяется для антикоррозионной и химической защиты конструкций всех типов металлов на объектах промышленного и гражданского назначения.

Химстойкие эмали для защиты металла

Химстойкие краски Компании КрасКо широко применяются для окраски металлоконструкций, изделий и различного оборудования на предприятиях таких отраслей, как химическая, нефтеперерабатывающая, нефтяная, фармацевтическая. А также в транспортной, энергетической областях и в военном комплексе.

Антикоррозийные эмали Компании КрасКо являются воплощением всех новейших технологий и способны надёжно защитить металл от коррозии на многие годы.

На сайте представлено множество разделов, посвященных химстойкой защите металла (химически стойкие краски и эмали, химстойкое покрытие труб и трубопроводов, резервуаров, ёмкостей, цистерн и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор системы антикоррозионной защиты металла и выбор антикоррозионного покрытия.

Читайте также: