Кислотоупорная эмаль по металлу

Обновлено: 05.07.2024

Химстойкая краска «АнтикорХИМ™» разработана для длительной антикоррозионной и гидроизоляционной защиты стальных и железобетонных конструкций на объектах химической, нефтехимической промышленности, эксплуатирующихся в условиях средней и высококоррозионной промышленной атмосферы (С3, С4, С5-I по стандарту ISO 12944), содержащей агрессивные газы и пары, а также в условиях тропического, умеренного и холодного климата, судостроении.

Особенности материала:

Заключение «НПО Лакокраспокрытие» о прогнозируемом сроке службы покрытия в условиях открытой промышленной атмосферы умеренно-холодного и холодного климатов (УХЛ1 и ХЛ1) 15 лет .

Свидетельство о госрегистрации No RU.23.КК.08.015.Е.001259.10.14

Сертификат соответствия No РОСС RU.АД83.Н03063

Реестр ПАО «НК Роснефть»

Схемы окраски:

№	Грунтовочный слой		Промежуточный слой		Финишный слой		Ориентировочная толщина системы покрытия, мкм	Срок службы системы	Макроклиматический район по ГОСТ 15150
№	Марка	Ориентировочная толщина, мкм	Марка	Ориентировочная толщина, мкм	Марка	Ориентировочная толщина, мкм	Ориентировочная толщина системы покрытия, мкм	Срок службы системы	Макроклиматический район по ГОСТ 15150
1	АнтикорХИМ	50	-		АнтикорХИМ	50	100	С	У1, УХЛ1, ХЛ1, М1
2	АнтикорХИМ	50	АнтикорХИМ	50	АнтикорХИМ	50	150	Б	У1, УХЛ1, ХЛ1, М1

для длительной защиты от коррозии стальных и чугунных металлоконструкций (в том числе с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины с толщиной продуктов коррозии до 50 мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары;
для гидроизоляции железобетонных и металлических конструкций, эксплуатирующихся в грунте и под водой, в том числе для подводной и надводной части корпусов судов;
для антикоррозионной защиты металлических винтовых свай;
используется как краска по цветным металлам (меди, латуни, бронзы), успешно применяется также как краска по оцинковке и как краска по алюминию.

в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата в течение 15-ти лет при нанесении материала на предварительно очищенную поверхность до степени St3 (тщательная механическая обработка) и не менее 9-ти лет при нанесении на поверхность, подверженную коррозии (толщиной до 100 мкм);
при окраске металлических конструкций, эксплуатирующихся под водой или в постоянном контакте с водой в течение 3-5 лет.

Химстойкая антикоррозионная краска «АнтикорХИМ™» совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, грунтовки и финишного покрытия, обладает превосходными гидроизолирующими свойствами и высокой химстойкостью. Как краска по оцинковке и краска по алюминию имеет высокую адгезию в целом к цветным металлам (латуни, меди, бронзы).

Основные характеристики
Эмаль двухупаковочная на основе полуотвержденнной эпоксидной смолы в комплекте с отвердителем.
Цвет	Выпускается в соответствии с RAL сlassic
Покрытие	Образует декоративное (гладкое, однородное, полуматовое), атмосферо- и химически стойкое покрытие
Нанесение	Безвоздушным или пневматическим распылением, кистью, валиком, окунанием
Высыхание до ст.3 (20±2)°С	1 час
Жизнеспособность после смешения компонентов при (20±2)°С	Не менее 24 ч
Теоретический расход на один слой	150 - 250 г/м²
Рекомендуемое количество слоев (в качестве самостоятельного покрытия)	В атмосферных условиях - 2-3 Под водой - 3-4
Толщина одного слоя	40-50 мкм
Рекомендуемый разбавитель	№ 3
Гарантийный срок хранения	12 месяцев со дня изготовления

Стойкость к статическому воздействию жидкостей в соответствии с Протоколом испытаний
№ 002ПИ-2015 от 29.01.15 ЗАО НПО «Лакокраспокрытие» г.Хотьково:

Наименование показателя	НД на метод	Фактический результат
Стойкость к статическому воздействию 5% NaOH при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ГОСТ 9.403-80 с изменением 1, метод А	72
Стойкость к статическому воздействию 5% HCl при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ГОСТ 9.403-80 с изменением 1, метод А	72
Стойкость к статическому воздействию 5% H 2 SO 4 при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ГОСТ 9.403-80 с изменением 1, метод А	72
Стойкость к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ГОСТ 9.403-80 с изменением 1, метод А	72
Стойкость к статическому воздействию нефти при температуре (20±2)ºС, ч, не менее	ГОСТ 9.403-80 с изменением 1, метод А	72

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от действия прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30°С до +30°С.

Транспортирование и хранение:

Эмаль-грунт «АнтикорХИМ™» перевозят всеми видами транспорта при температуре от -40°С до +40°С при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал необходимо хранить в закрытых помещениях при температуре от -30°С до +30°С, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги.

Производитель гарантирует при соблюдении технологии окраски срок службы трёхслойного покрытия толщиной 120-150 мкм при эксплуатации в условиях открытой промышленной атмосферы умеренно-холодного и холодного климатов (УХЛ1 и ХЛ1) не менее 15 лет

Гарантийный срок хранения грунт-эмали АнтикорХИМ™ - 12 месяцев с даты производства.

Свойства и особенности применения кислотостойких красок

Для защиты некоторых поверхностей от агрессивной внешней среды нужны краски с особыми качествами. Такие лакокрасочные составы (ЛКМ) не должны разрушаться под действием кислоты или других химически активных веществ. Кислотостойкая краска относится именно к таким высокоустойчивым материалам, используемым для обработки ответственных поверхностей.

Характеристики антикислотных красок

На рынке представлено несколько разновидностей кислотостойких лакокрасочных составов. Краски отличаются друг от друга по составу, а вот подготовительные работы во всех случаях практически неизменны и могут разниться только в зависимости от типа покрытия.

Наиболее известный кислотостойкий ЛКМ — ХВ-785. Краска выпускается еще со времен СССР. Именно этим составов покрашена большая часть поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.

Обратите внимание! Технические требования к краскам кислотостойкого типа изложены в ГОСТ 7313-75.

Кислотостойкие составы обладают следующими характеристиками:

В основе лакокрасочного материала этого типа находится смесь двух смол — алкидной и поливинилхлоридной. Данные компоненты разбавляются органическим растворителем. В качестве добавок используются пигментирующие вещества и пластификаторы: они улучшают характеристики материала, а также повышают сопротивление защитного покрытия внешней среде.
Готовый раствор предназначен для использования только в составе комплексного защитного покрытия. Иными словами, если покрасить такой краской неподготовленную поверхность, компания-производитель откажется дать гарантию сохранения заявленных свойств товара.
Кислотостойкий состав может применяться для окрашивания самых разных материалов, в том числе металлов, бетона, оштукатуренных поверхностей. Использоваться лакокрасочный материал может как для покраски внутренних частей зданий, так и фасадов.
Когда окрашенная поверхность высыхает, она приобретает все характеристики, указанные производителем. Однако следует учитывать, что антикислотные ЛКМ теряют свои качества при температурах свыше 60 градусов по Цельсию.
Кислотостойкие составы следует наносить исключительно путем распыления. Кисточки и валики для работы с такой краской не используют.

Грунтование лаком

Прежде чем окрашивать поверхность, ее нужно прогрунтовать. Для краски XB-785 в качестве грунтовки используется лак XB-784. Характеристики этого лака, его качественные параметры определяются положениями ГОСТ 7313-75.

Использование грунтовочного лака дает возможность упрочить основание, добиться лучших адгезивных качеств покрытия. Именно грунтование обеспечивает надежность защитного покрытия и позволяет продлить его эксплуатационный срок.

Двухкомпонентные составы

В последнее время приобретают все большую популярность двухкомпонентные составы, в которых сочетаются эпоксидные краски и углеводородные смолы.

Для лакокрасочных материалов этого типа характерны следующие качества:

Компоненты предлагаются по отдельности, поэтому перед окрашиванием их нужно перемешать. Причем необходимо добиться полной однородности состава, иначе свойства покрытия будут хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендуется дрелью с установленным на ней миксером. Размешивать состав лучше на малых оборотах, чтобы не разбрызгивать жидкость.
Двухкомпонентные составы можно наносить не только распылителем, но и кисточкой или валиком. Выбор конкретного способа обработки поверхности диктуется поставленными задачами и объемом покраски.
Наносить лакокрасочный состав следует с применением защитных средств. Понадобится халат, перчатки и респиратор. Если не позаботиться о безопасности, попавшая на кожные покровы краска может стать причиной раздражения или аллергии.
Примерно спустя сутки после окрашивания покрытие высыхает и готово к использованию в неблагоприятных внешних условиях.

Обратите внимание! Поверхности, окрашенные антикислотными красками, можно мыть с применением моющих средств. Это не повредит основание и не изменит его характеристики.

Особенности проведения работ

При проведении работ необходимо придерживаться ряда правил:

Кислотоустойчивую краску для стен нельзя разбавлять посторонними компонентами. Это отрицательно скажется на качестве покрытия.
Если прогноз погоды сообщает о дожде, работы следует отменить. Согласно технологическим требованиям, высыхание поверхности должно происходить без прямого контакта с водой.
Окрашивать можно только сухую поверхность.
Основание не должно быть грязным. Нужно убрать с него мусор, пыль и масляные пятна.
Поверхность не должна быть рыхлой. Если же это так, нужно либо отказаться от покраски, либо принять меры по созданию более плотной поверхности.
Работы по окрашиванию можно проводить только в рекомендованном температурном режиме: максимальная температура — 30 градусов тепла, минимальная — 5 градусов.

Работа выполняется в следующем порядке:

Первым делом нужно удалить грязь с поверхности.
Если основа влажная, ее нужно высушить. При необходимости можно использовать строительный фен или тепловую пушку.
Когда поверхность сухая и чистая, наносится грунтовка.
Окрашивание производится в 2 слоя. Это минимальное требование, так как в некоторых случаях может понадобиться 3–4 слоя краски.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска «АнтикорХим»

На рынке представлена не только XB-785, но и другие виды антикислотных составов. Один из них — кислотоупорная краска «АнтикорХим». В качестве примера разберем характеристики указанного лакокрасочного материала и особенности его применения.

«АнтикорХим» используется для окрашивания следующих типов поверхностей:

Технологическое оборудование, а также ванны из металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации контактируют с кислотными и щелочными средами.
Емкости для хранения и транспортировки нефтепродуктов, кислот и спиртов.
Морские суда, гидротехнические сооружения.
Пирсы и металлические сваи.
Металлоконструкции, эксплуатируемые при повышенных нагрузках (ступеньки, поручни, площадки и т.п.).

Преимущества краски «АнтикорХим»:

Устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Краска специально приспособлена для эксплуатации в тяжелых условиях. Отличительная особенность «АнтикорХим» — более высокий температурный порог в сравнении с конкурентами: покрытие не теряет своих качеств при температуре до 70 градусов тепла.
Быстрота высыхания и относительно невысокие требования к подготовительным работам. Краска сохнет в течение часа, а наносить ее можно даже на ржавую поверхность.
Универсальность применения. «АнтикорХим» обладает прекрасными адгезивными характеристиками по отношению не только к черновой стали, но и к оцинковке и цветным металлам.

Устойчивые к агрессивной среде краски по металлу и другим материалам незаменимы в промышленности и строительстве. Антикислотные составы предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. Поэтому перед применением таких красок рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска АнтикорХим для защиты оборудования и конструкций гальванического цеха

Существует целый ряд технологических операций, отличающихся высокой степенью негативного воздействия на оборудование. Одним из таких процессов является процесс гальванизации. В таких условиях без качественного химстойкого покрытия точно не обойтись. Большинство подобной продукции отличается повышенной стоимостью, однако, у нас можно приобрести кислотостойкую и щелочестойкую краску АнтикорХим по доступной цене.

Наша кислотостойкая и щелочестойкая краска применяется для защиты:

Технологического оборудования, ванн металлоконструкций, эксплуатация которых подразумевает длительный или кратковременный контакт с раствором кислот и щелочей;
Емкостей для хранения нефтепродуктов, растворов кислот или спиртов;
Морских судов и гидросооружений;
Пирсов и металлических свай;
Конструкций, работающих в условиях повышенного износа (металлические ступени, поручни, площадки и т.д.);
От воздействия атмосферы

Гальванический способ нанесения металлического покрытия

Электролиты, использующиеся в гальваническом производстве, включают в себя различные кислоты, которые в сочетании с повышенными температурами могут привести к повреждениям металла.

Рассмотрим основные технологические этапы нанесения покрытий, а также состав наиболее опасных, с точки зрения агрессивного воздействия, растворов.

Основные этапы нанесения покрытий и состав используемых растворов

В качестве примера используем процесс цинкования металла. Особенно часто оцинкование используется при производстве крепежных изделий и конструкций для строительства.

Нанесение любого покрытия на металл условно можно разделить на три последовательных этапа.

Этап 1 - подготовка деталей

В случае с цинком сначала происходит первичная очистка деталей от ржавчины, смазки и грязи. После этого их помещают в специальную промывочную ванну. Затем следует еще один этап очистки металла - электрохимическое обезжиривание, которое также завершается промывкой. Подготовительный этап заканчивается травлением изделий в растворах кислот (серная, соляная, фосфорная и др.)

Этап 2 - непосредственное нанесение гальванического покрытия.

Предварительно подготовленные изделия подвешивают на специальную штангу или держатель и запускают процесс.

Этап 3 - дополнительная обработка покрытия

Заключающим этапом являются процессы осветления и пассивации. Эти операции, наряду с травлением, вызывают наибольший интерес, поскольку производятся с использованием растворов кислот. В этом случае оборудование подвергается повышенной нагрузке, поэтому стоит задуматься над тем, чтобы купить кислотостойкую краску и провести работы по его защите.

Рассмотрим состав использующихся в гальваническом производстве растворов:

Наименование операции

Состав раствора г/л

Температура С

Время обработки (мин)

Обрабатываемый материал

Серная /соляная кислота
100-150

Едкая щелочь 50-80

Серная кислота 700-850

Хромовый ангидрид 150-250, серная кислота 1,5-2,5

Сталь перед хромированием

Серная кислота 200

Сернокислая медь 200-250, серная кислота 50-75

Для наращивания по медному или никелевому подслою

Как можно увидеть из таблицы, наибольшую опасность для металлических частей оборудования представляют операции по травлению и декапированию (активации). Кроме того, коррозии могут быть подвержены и ванны, предназначенные для промывки изделий.

Вспомогательные конструкции и оборудование гальванического цеха, требующие использования специальной кислотостойкой и щелочестойкой краски

Автооператоры - их эксплуатация не подразумевает прямого контакта с растворами кислот, но они все же подвергаются воздействию агрессивных паров, образующихся над поверхностью растворов. Таким образом, для их окрашивания следует применять только кислото щелочестойкие краски. Купить кислотостойкую краску в Москве просто. Вы можете оставить заявку на приобретение по телефону или с помощью электронной почты, и мы обязательно свяжемся с вами.

Почему именно АнтикорХим?

Эмаль устойчива к воздействию агрессивной среды

Наша кислотостойкая краска специально разработана для сложных условий эксплуатации. В отличие от других подобных продуктов, данная эмаль способна выдерживать длительное воздействие растворов кислот и щелочей, а также повышенных температур (до 70 градусов).

Быстрое время высыхания и невысокие требования к подготовке поверхности

Небольшое время высыхание краски (около 1 часа) и возможность нанесения прямо на ржавчину существенно снижают время и трудоемкость работ.

Высокое качество

Думаете что кислотостойкая краска по доступной цене это миф? Сомневаетесь, что кислотостойкая краска по доступной цене может быть качественной? Уверяем, что все наши продукты независимо от стоимости отличаются высоким качеством и большим сроком службы.

Универсальность

АнтикорХим обладает отличной адгезией не только к черному, но и оцинкованному или цветному металлу. Таким образом, данную краску можно использовать для защиты разнородных металлов.

Конкурентоспособная цена

ПКФ-СПЕКТР - российская компания, а это значит, что цены на наши продукты не зависят от курса доллара, и всегда сможете купить кислотостойкую и щелочестойкую краску в Москве по привлекательной цене.

Где можно купить кислотостойкую и щелочестойкую краску?

Наш головной офис расположен в Москве, однако мы осуществляем доставку в любые регионы России. Чтобы купить кислотостойкую краску - просто свяжитесь с нами по телефону, и квалифицированный менеджер поможет с оформлением заказа.

Мы рекомендуем АнтикорХим для длительной защиты объектов гальванического производства. Можете быть уверенны, что наша щелочестойкая краска выдержит даже самые непростые условия.

Кислотостойкие краски: обзор, инструкция

Когда стоит вопрос о защите поверхности от химических веществ или влияния кислотных элементов, требуется специальное средство для обработки. К нему выдвигают особые требования.

Одним из лучших способов защиты является нанесение на поверхность кислотостойкой краски. Она справляется со всеми химическими нагрузками и отлично сохраняет поверхность элементов конструкции. Эта краска оказывает множество защитных воздействий, которые будут рассмотрены далее.

Общая характеристика

На рынке представлен немалый ассортимент красок представленного типа. Некоторые из них уже известны, пользуются хорошим спросом. Одним из таких составов является кислотостойкая эмаль ХВ-785. Производство этого вещества ведется еще со времён СССР.

И как показывает статистика, этим составом было покрашено множество поверхностей, которые эксплуатировались в неблагоприятных условиях среды. Краски в зависимости от производителя и ценовой политики, могут отличаться друг от друга элементами состава. Процесс подготовки к проведению работ по их нанесению - неизменный практически во всех случаях. Он может отличаться только в зависимости от особенностей основания.

Состав краски

Кислотостойкие краски обладают рядом особых характеристик. Основой состава является смесь алкидной и поливинилхлоридной хлорированных смол, перемешанных с органическими растворителями. Для улучшения качества и повышения защиты слоя от негативных воздействий в состав добавляются пластификаторы и пигменты.

Готовые жидкости рекомендуется применять только для создания комплексного защитного покрытия. Другими словами, если противокислотная краска нанесена на неподготовленную поверхность, то её барьерные свойства при эксплуатации будут утеряны. В этом случае производитель не дает гарантию долговечного использования покрытия.

Только при соблюдении всех технологических норм можно обеспечить максимальный уровень защиты конструкций. Кислотные составы предназначены для окрашивания самых различных материалов, а именно:

металлических поверхностей;
деревянных изделий;
военной техники;
промышленного оборудования;
оштукатуренных объектов;
бетонных конструкций;
прочее.

Средство возможно применять как внутри, так и снаружи здания. Нанесение такого состава осуществляется с помощью распылителя. Использование кисточки, валика или макловицы в этом случае не рекомендуется производителем.

Разновидности

Стоит заметить, что ассортимент продукции включает ряд цветов. Палитра представлена в таких оттенках:

Самым востребованным является серый вид краски. Им в основном окрашивают химические и промышленные единицы оборудования. Согласно ГОСТ, разрешена различная цветовая гамма у эмалей ХВ-124, 785.

После окраски элементов и соблюдения всех технических рекомендаций на упаковке, поверхность будет изолирована от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Характеристики барьерной функции гарантирует производитель. Не рекомендуется использовать продукт при температуре свыше 60ºС, так как это снизит качественные свойства краски.

Лак и двухкомпонентный состав

Перед окрашиванием какой-либо поверхности или изделия, ее стоит изначально прогрунтовать. Для этого используется лак ХВ-784. Его характеристики, свойства и качество регламентируется нормами стандарта 7313-75. Применение лака улучшает прочность основания, помогает получить хорошие адгезивные свойства между элементами. Также эта процедура продлевает срок эксплуатации на долгие годы, обеспечивает надёжную защиту покрытия.

Грунтовка под покраску имеет два компонента. Это эпоксидные краски и углеводородные смолы. Этот состав обеспечивает качественную подготовку поверхности перед дальнейшей обработкой. Лакокрасочные материалы такого типа следует хорошо перемешать перед применением. Этого требует инструкция. Не рекомендуется смешивать раствор частично. Это может нарушить пропорцию и свойства состава. Так что процесс смешивания происходит при помощи дрели с миксером на небольших оборотах.

Двухкомпонентный лак можно наносить как распылителем, так и любым комфортным способом, например, кистью, валиком или макловицей. Производить работы с лаком ХВ-784 следует как минимум в перчатках. Обязательно стоит придерживаться правил техники безопасности.

Подготовка поверхности

Перед началом проведения работ с кислотостойкой краской следует подготовить основание. Поверхность должна быть сухой. Тогда состав будет иметь лучшую сцепливаемость. На влажное основание наносить состав не стоит, так как это существенно сократит качество проделанных работ.

Поэтому влажные места перед нанесением состава следует высушить при помощи строительного фена либо теплой пушки. Поверхность перед нанесением краски стоит очистить от грязи и различных пятен, таких как битум или нефтепродукты. После этого можно приступать к ремонтным работам.

Перед проведением работ стоит обратить внимание на погодные условия, не планируются ли какие-нибудь осадки. Это объясняется требованием, что высыхание должно проходить без прямого попадания воды.

Также не стоит разбавлять кислотостойкую краску чем-либо. Это моментально снизит её защитные качества и приведет к необходимости переделывания работы. Наносить состав на подготовленную поверхность рекомендуется при температуре от +5 до +30 ºС.

Для работы с эмалями ХВ особых навыков не требуется. Эта краска очень проста в применении. Грунтовку под покраску стоит нанести в 1-2 слоя. Это значительно улучшит адгезию краски. После подготовки поверхности наносится первый слой краски. Он должен высохнуть. Поэтому второй слой краски нужно нанести через 60 минут. Полное высыхание окрашенного объекта и приобретение всех эксплуатационных характеристик наступает через сутки. Состав рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Приблизительный расход эмали для одного слоя составляет до 150 грамм на 1 м².

Требования к безопасности

Специальные кислотостойкие краски по металлу, дереву и бетону предназначены для предотвращения воздействий на объект солей, кислот и газов. Средства включают в себя ряд компонентов, которые могут нанести вред здоровью. Поэтому стоит помнить о нормах техники безопасности.

Эмаль ХВ-785,124 имеет способность к возгоранию. Поэтому при работе с ней стоит обязательно соблюдать правила пожарной безопасности. Запрещается при открытии банок использовать зубило, молоток, а также любые инструменты, которые могут вызвать искру. Наносить как лаковый состав, так и краску следует при использовании индивидуальных защитных средствах. Например, это может быть халат, перчатки и респиратор. При попадании на кожный покров краска может нанести вред здоровью, вызвать аллергию или раздражение.

Производитель

Кислотостойкие составы ХВ практически все производятся на предприятиях России и стран СНГ. Вся представленная в продаже продукция подтверждается заводским паспортом, а также соответствует нормам соответствующих стандартов. При производстве продукция проходит тестирования качества на всех этапах производства. Она получает заключение комиссии ОТК о соответствии состава стандартам ГОСТ и ТУ.