Классы окраски металлических поверхностей
Обновлено: 04.10.2024
Единая система защиты от коррозии и старения
Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
Unified system of corrosion and ageing protection.
Paint coatings. Metal surface preparation for painting
Дата введения 2006-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом "Виктория" (ОАО НИИ ЛКП с ОМЗ "Виктория")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 8 декабря 2004 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения международного Руководства ИСО/МЭК 21:1999 "Принятие международных стандартов в качестве региональных или национальных стандартов"
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2005 г. N 149-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9.402-2004 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2006 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
Введение
Незащищенные покрытиями металлы (черные и цветные) при эксплуатации в условиях умеренного, морского, тропического климата (в атмосфере или в помещении) подвергаются коррозии, которая может привести к их разрушению. Поэтому для защиты от коррозии, а также для придания изделиям декоративного вида металлические поверхности защищают с помощью лакокрасочных покрытий.
В технологическом процессе окрашивания металлических поверхностей первой операцией является подготовка поверхности. Подготовка поверхности - многостадийный процесс. В зависимости от количества стадий результатом подготовки поверхности может быть очистка поверхности или дополнительное химическое преобразование металлической поверхности с образованием конверсионных покрытий (хроматных, фосфатных, оксидных).
Конверсионные покрытия за счет своих изоляционных свойств ингибируют механизм подпленочной коррозии и улучшают физико-механические свойства последующего лакокрасочного слоя, что позволяет противостоять коррозионным процессам и обеспечивать требуемый срок службы изделия.
Настоящий стандарт не только устанавливает требования к качеству окрашиваемой поверхности, но и содержит рекомендации по технологическим процессам подготовки поверхности, позволяющим получать требуемое качество.
Характеристики лакокрасочных покрытий в большой степени зависят от состояния поверхности, подготовленной к окрашиванию. Основными факторами, влияющими на эти характеристики, являются наличие ржавчины, окалины, загрязнений (пыль, масла, соли, влага), качество конверсионных покрытий. В настоящем стандарте регламентированы требования к состоянию металлических поверхностей, подлежащих окрашиванию.
В данном стандарте основное внимание уделено технологическим процессам химической подготовки поверхности. Даны рекомендации по выбору технологических процессов подготовки поверхности в зависимости от типа металла и условий эксплуатации окрашенных изделий. Механическая подготовка поверхности представлена в виде обзора существующих методов. Относительно области применения, эффективности и ограничений механической подготовки поверхности приведены ссылки на международные стандарты.
При выборе типа неметаллических неорганических покрытий, используемых для окрашивания цветных металлов и их сплавов, нужно руководствоваться ГОСТ 9.303-84. В настоящем стандарте установлены требования только к фосфатным покрытиям на черных металлах.
Технологические процессы подготовки поверхности цветных металлов: оксидирование, анодное окисление и хроматирование алюминия, хроматирование цинка и кадмия приведены в ГОСТ 9.305-84.
В стандарте приведены основные термины и определения, относящиеся к подготовке поверхности. Оценка поверхности, подготовленной к окрашиванию, дана в соответствии с международными стандартами. В стандарте приведены ссылки на основные международные стандарты по подготовке поверхности стальных подложек перед окрашиванием.
В настоящий стандарт включены требования охраны здоровья и безопасности персонала и защиты окружающей среды.
Настоящий стандарт не затрагивает финансовые вопросы, но несоблюдение его требований может стать причиной серьезных экономических последствий, так как некачественная подготовка поверхности изделий существенно снижает срок службы лакокрасочного покрытия.
Введение настоящего стандарта будет способствовать оптимизации технологических процессов подготовки поверхности в промышленности, что несомненно приведет к повышению качества окрашивания.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на изделия, детали, сборочные единицы и полуфабрикаты (далее - изделия) из черных, цветных металлов и сплавов и устанавливает общие требования к качеству поверхности изделий, предназначенных к окрашиванию, и технологии подготовки поверхности, в том числе к окрашиванию методами катодного и анодного электроосаждения и к нанесению порошковых покрытий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
2. Группы, технические требования и классы лакокрасочных покрытий
ОСТ 9.032-74 распространяется на лакокрасочные покрытия (далее - покрытия) поверхностей изделий и устанавливает группы, технические требования и обозначения покрытий.
В зависимости от назначения покрытия делятся на группы (табл. 1).
Классы лакокрасочных покрытий и требования к ним приведены в табл. 2; требования к поверхности окрашиваемого металла - в табл. 3; требования к блеску покрытий - в табл. 4.
1. Группы лакокрасочных покрытий
Обозначение условий эксплуатации
Морская, пресная вода и ее пары
Пресная вода и ее пары
Рентгеновские и другие виды излучении, глубокий холод, открытое пламя, биологические воздействия и др.
Рентгеновские и другие виды излучений
Глубокий холод (температура ниже минус 60°С)
Воздействие биологических факторов
Минеральные масла и смазки, бензин, керосин и другие нефтепродукты
Минеральные масла и смазки
Бензин, керосин и другие нефтепродукты
Различные химические реагенты
Агрессивные газы, пары
Растворы кислот и кислых солей
Растворы щелочей и основных солей
Растворы нейтральных солей
Температура выше 60°С
Электроизоляционные и электропроводные
Электрический ток, напряжение, электрическая дуга и поверхностные разряды
Примечание. К обозначению условий эксплуатации термостойких покрытий добавляют значение предельной температуры, например, 8160°С
При необходимости значение предельной температуры добавляют и к обозначению условий эксплуатации других покрытий, например,
2. Классы лакокрасочных покрытий и технические требования к ним (по ГОСТ 9.032-74)
Класс покрытия
Наименование дефекта
Норма для покрытий
гладких
рельефных
Однотонных
рисунчатых (молотковых)
«Муаровых»
«Шагреневых»
высоко глянцевых
глянцевых, в том числе с лессирующим эффектом
полуглянцевых
полуматовых
матовых
глубоко-матовых
глянцевых и полуглянцевых
полуматовых и матовых
полуматовых
Включения: число шт./м 2 , не более размер, мм, не более расстояния между включениями, мм, не менее
Волнистость, мм, не более
Продолжение табл. 2
рисунчатых (молотковых)
«Шагреневых»
Включения: число шт./м 2 , не более размер, мм, не более
Включения; число шт./м 2 , не более размер, мм, не более
1. Знак «-» обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно.
2. В технически обоснованных случаях допускается применение высокоглянцевых покрытий для III-IV классов, глянцевых - для V-VII. При этом нормы для высокоглянцевых покрытий III-IV классов должны соответствовать нормам для глянцевых покрытий, глянцевых V-VII классов - для полуматовых.
3. Для изделий площадью окрашиваемой поверхности менее 1м 2 для I-III классов количество включений пересчитывают на данную площадь, если получают не целое число, то значение округляют в сторону большего числа. В таблице приведен размер одного включения. При оценке покрытия учитывают все включения, видимые при условиях, что контроль проводят при дневном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии 0,3м от предмета осмотра. Нормы искусственного освещения принимают по СНиП II-А.9-71. Для покрытий всех классов допускается другое количество включений, если при этом размер каждого включения и суммарный размер включений не превышает указанного для данного класса в таблице.
4. Допускается для IV-VII классов отдельные неровности поверхности, обусловленные состоянием окрашиваемой поверхности.
5. Допускается для литых изделий массой более 10 т увеличение волнистости покрытий на 2мм для III-VI классов.
6. Допускается для сварных и клепаных изделий с окрашиваемой поверхностью более 5м 2 увеличение волнистости покрытий на 2,5мм для III класса, на 3,5мм для IV-VI классов.
7. Допускается применять классификацию и обозначение по нормативно-технической документации в случае, если специфика окрашиваемых неметаллических материалов не позволяет характеризовать класс покрытия по табл. 2.
1. ГРУППЫ ПОКРЫТИЙ
1.1 . В зависимости от назначения покрытия делятся на группы, установленные в табл. 1 .
Рентгеновские и другие виды излучений, глубокий холод, открытое пламя, биологические воздействия и др.
Глубокий холод (температура ниже минус 60 °С)
Температура выше 60 °С
Примечани е. К обозначению условий эксплуатации термостойких покрытий добавляют значение предельной температуры, например, 8 160 ° С.
При необходимости значение предельной температуры добавляют и к обозначению условий эксплуатации других покрытий, например, 4 60 °С, 6/1 150 ° С, 8 200 ° С.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Покрытия должны соответствовать требованиям, установленным в табл. 2 .
Норма для покрытий
глянцевых, в том числе с лессирующим эффектом
глянцевых и полуглянцевых
полуматовых и матовых
количество, шт/м 2 , не более
размер, мм, не более
расстояния между включениями, мм, не менее
количество, шт./м 2 , не более
расстояние между включениями, мм, не более
расстояние между включениями, мм, не менее
количество, шт./дм 2 , не более
количество, шт./дм, не более
2. В технически обоснованных случаях допускается применение высокоглянцевых покрытий для III - IV классов, глянцевых - для V - VII. При этом нормы для высокоглянцевых покрытий III - IV классов должны соответствовать нормам для глянцевых покрытий, глянцевых V - VII классов - для полуматовых.
3. Для изделий площадью окрашиваемой поверхности менее 1 м 2 для I - III классов количество включений пересчитывают на данную площадь, если получают не целое число, то значение округляют в сторону большего числа. В таблице приведен размер одного включения. При оценке покрытия учитывают все включения, видимые при условиях п. 2.6. Для покрытий всех классов допускается другое количество включений, если при этом размер каждого включения и суммарный размер включений не превышает указанного для данного класса в таблице.
4. Допускаются для IV - VII классов отдельные неровности поверхности, обусловленные состоянием окрашиваемой поверхности.
5. Допускается для литых изделий массой более 10 т увеличение волнистости покрытий на 2 мм для III - VI классов.
6. Допускается для сварных и клепаных изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м 2 увеличение волнистости покрытий на 2,5 мм для III класса, на 3,5 мм для IV - VI классов.
7. Допускается применять классификацию и обозначение по нормативно-технической документации в случае, если специфика окрашиваемых неметаллических материалов не позволяет характеризовать класс покрытия по табл. 2.
2.2 . Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и другие).
2.3 . Требования к поверхности окрашиваемого металла приведены в приложении 2 . Требования к неметаллическим окрашиваемым поверхностям устанавливают в стандартах или технических условиях на изделие.
2.4 . Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности приведены в приложении 2а .
2.5 . Требования к блеску покрытий приведены в приложении 3 .
2.6 . Контроль проводят при дневном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии 0,3 м от предмета осмотра. Нормы искусственного освещения принимают по СНиП II-А.9-71.
2.7 . Методы определения блеска и наличия дефектов покрытия приведены в приложении 4 . Оценка шагрени профилографом-профилометром приведена в приложении 5 .
2.1 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.8 . Контроль качества покрытия допускается проводить по образцу, изготовленному и утвержденному в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделие.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3. ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ
3.1 . Обозначение покрытий записывают в следующем порядке:
а) обозначение лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия по ГОСТ 9825-73;
б) класс покрытия по табл. 2 или по соответствующей нормативно-технической документации с указанием ее обозначения;
в) обозначение условий эксплуатации:
в части воздействия климатических факторов - группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79;
в части воздействия особых сред - по табл. 1.
3.2 . Допускается в обозначении покрытия вместо лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия записывать обозначение лакокрасочных материалов в технологической последовательности нанесения (грунтовка, шпатлевка и т.д.) с указанием числа слоев или обозначать покрытие в соответствии со стандартами или техническими условиями.
3.1 , 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3 . Обозначение лакокрасочного материала, класса покрытия и обозначение условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком «тире». Примеры обозначения покрытий приведены в табл. 3 .
Эмаль МЛ-152 синяя. VI.У1
Покрытие синей эмалью МЛ-152 по II классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макроклиматического района
Эмаль ХС-710 серая.
Покрытие серой эмалью ХС-710 с последующей лакировкой лаком ХС-76 по IV классу, эксплуатирующееся при воздействии растворов кислот
Покрытие голубой эмалью ХВ-124 по V классу, эксплуатирующееся под навесом в атмосфере, загрязненной газами химических и других производств, в условиях тропического сухого макроклиматического района
Грунтовка ФЛ-03к коричневая VI.У3
Покрытие грунтовкой ФЛ-03к по IV классу, эксплуатирующееся в закрытом помещении с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий в условиях умеренного макроклиматического района
Эмаль ПФ-115 темно-серая 896.III.У1
Покрытие темно-серой 896 эмалью ПФ-115 по III классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макроклиматического района
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.4 . В обозначении покрытий допускается указывать специальные условия эксплуатации полным наименованием.
3.5 . Если окрашенная поверхность одновременно или поочередно находится в различных условиях эксплуатации, то они все указываются в обозначении. При этом на первом месте ставится основное условие эксплуатации.
3.6 . Если лакокрасочному покрытию предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их обозначения разделяются чертой дроби, причем на второе место ставится обозначение лакокрасочного покрытия. Например, кадмиевое покрытие толщиной 6 мкм, с последующим окрашиванием красно-коричневой поливинилбутиральной эмалью ВЛ-515 по III классу, для эксплуатации покрытия при воздействии нефтепродуктов:
1.1. В зависимости от назначения покрытия делятся на группы, установленные в табл. 1.
Группа покрытий
Условия эксплуатации
Обозначение условий эксплуатации
Примечание. К обозначению условий эксплуатации термостойких покрытий добавляют значение предельной температуры, например, 8 160 ° С .
При необходимости значение предельной температуры добавляют и к обозначению условий эксплуатации других покрытий, например, 460 ° С , 6/1150 ° С , 9200 ° С .
2.1. Покрытия должны соответствовать требованиям, установленным в табл. 2
Класс пок
рытия
рисунчатых (молотковых)
глубокоматовых
количество шт./м 2 , не более
количество шт./дм 2 , не более
2. В технически обоснованных случаях допускается применение высокоглянцевых покрытий для III -IV классов, глянцевых - для V-VII. При этом нормы для высокоглянцевых покрытий III-IV классов должны соответствовать нормам для глянцевых покрытий, глянцевых V-VII классов - для полуматовых.
3. Для изделий площадью окрашиваемой поверхности менее 1 м 2 для I -III классов количество включений пересчитывают на данную площадь, если получают не целое число, то значение округляют в сторону большего числа. В таблице приведен размер одного включения. При оценке покрытия учитывают все включения, видимые при условиях п. 2.6. Для покрытий всех классов допускается другое количество включений, если при этом размер каждого включения и суммарный размер включений не превышает указанного для данного класса в таблице.
5. Допускается для литых изделий массой более 10 т увеличение волнистости покрытий на 2 мм для III- IV классов.
6. Допускается для сварных и клепаных изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м 2 увеличении волнистости покрытии на 2,5 мм для III класса, на 3,5 мм для IV-VI классов
7. Допускается применять классификацию и обозначение но нормативно-технической документации в случае, если специфика окрашиваемых неметаллических материалов не позволяет характеризовать класс покрытия по табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.2. Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и другие).
2.3. Требования к поверхности окрашиваемого металла приведены в обязательном приложении 2.
Требования к неметаллическим окрашиваемым поверхностям устанавливают и стандартах или технических условиях на изделие.
2.4. Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности приведены в справочном приложении 2а.
2.5. Требования к блеску покрытий приведены в рекомендуемом приложении 3.
2.6. Контроли, проводят при дневном пли искусственном расс еянном свете, на расстоянии 0,3 м от предмета осмотра. Нормы искусственного освещения принимают по СНиП II -А.9-71.
2.7. Методы определения блеска и наличия дефектов покрытия приведены в рекомендуемом приложении 4. Оценка шагрени профилографом-профилометром приведена в приложении 5.
2.8. Контроль качества покрытия допускается проводить по образцу, изготовленному и утвержденному в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделие.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.1. Обозначение покрытий записывают в следующем порядке:
а) обозначение лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия по ГОСТ 9825-73:
б) класс покрытия по табл. 2 настоящего стандарта или по соответствующей нормативно-технической документации с указанием ее обозначения;
в части воздействия особых сред - по табл. 1 настоящего стандарта.
3.2. Допускается в обозначении покрытия вместо лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия записывать обозначение лакокрасочных материалов в технологической последовательности нанесения (грунтовка, шпатлевка и т. д.) с указанием числа слоев или обозначать покрытие в соответствии со стандартами или техническими условиями.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Обозначение лакокрасочного материала, класса покрытия и обозначение условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком «тире». Примеры обозначения покрытий приведены в табл. 3.
Обозначение покрытия
Характеристика покрытия
Эмаль МЛ-152 синяя. II .У1
Покрытие синей эмалью МЛ-152 по 11 классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макро-климатического района
Эмаль ХС-710 серая. Лак ХС-76. IV .7/2
Эмаль ХВ-124 голубая. V .7/1-Т2
Грунтовка ФЛ-03к коричневая. VI .У3
Покрытия грунтовкой ФЛ-03к по VI классу, эксплуатирующееся в закрытом помещении с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий в условиях умеренного макроклиматического района
Эмаль ПФ-115 темно-серая 896. III .У1
3.4. В обозначении покрытий допускается указывать специальные условия эксплуатации полным наименованием.
3.5. Если окрашенная поверхность одновременно или поочередно находится в различных условиях эксплуатации, то они все указываются в обозначении. При этом на первом месте ставится основное условие эксплуатации.
3.6. Если лакокрасочному покрытию предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их обозначения разделяются чертой дроби, причем на второе место ставится обозначение лакокрасочного покрытия. Например, кадмиевое покрытие, толщиной 6 мкм, с последующим окрашиванием красно-коричневой поливинилбутиральной эмалью ВЛ-515 по III классу, для эксплуатации покрытия при воздействии нефтепродуктов:
Читайте также: