Комбинированные токарные станки по металлу
Обновлено: 05.07.2024
• Токарно-винторезные станки серии КС — это современные, модернизированные аналоги знаменитых станков 16К25, разработанных Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода с учетом всех современных требований
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость по сравнению с «тумбовым» исполнением
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами до 1600 об/мин. Проходное отверстие шпинделя Ø 80 мм, Ø 105 мм (в зависимости от серии)
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие, ТВЧ до HRC50. Поверхность перемещающихся узлов (каретки, задней бабки) со специальным покрытием Turcite-B для перемещения с минимальным износом и без трения. Система смазки направляющих снижает трудоемкость обслуживания станка и увеличивает его ресурс
• Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью
Макс. Ø обработки: 670 - 840 мм
РМЦ: 1500 - 3000 мм
Мощность: 11 кВт
• Расстояние между центрами до 5000 мм для габаритных деталей
• Отверстие в шпинделе до Ø230 мм для обработки труб
• Мощность шпинделя до 15 кВт для обработки с большими припусками
• Гидравлическое копирующее устройство для обработки по шаблону (опция)
• Функциональность без переплаты за ЧПУ
• Нарезание резьбы в автоматическом режиме (опция). Высокая производительность без переплаты за ЧПУ
Макс. Ø обработки: 460 - 533 мм
РМЦ: 1000 - 2000 мм
Мощность: 7,5 - 9,4 кВт
Вес: 2350 - 3400 кг
• Осевое биение шпинделя не более 0,008 мм для высокого качества поверхности
• Точность позиционирования не более 0,015 мм (на 500 мм) для высокоточной обработки
• Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя + постоянство скорости резания = высокое качество торцевой поверхности
Макс. Ø обработки: 340 мм
РМЦ: 760 - 1000 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1000 - 1200 кг
Макс. Ø обработки: 630; 800; 1000 мм
РМЦ: 1500 - 6000; 1500 - 6000;
Вес: 5000; 5200; 5500 кг
Макс. Ø обработки: 320; 400; 500 мм
РМЦ: 500 - 1000; 1000 - 2000;
Мощность: 3,3; 7,5; 7,5 кВт
Вес: 1080; 2100; 2150 кг
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки металлических заготовок методом резания. Оборудование позволяет быстро обтачивать поверхности цилиндрических, конических и фасонных деталей, нарезать резьбу, обрабатывать торцы, обеспечивает зенкерование, сверление, расточку отверстий нужного диаметра и проч.
Сфера применения
Раньше оборудование такого типа применялось в мелкосерийном и штучном производстве. С появлением автоматизации модели стало возможно использовать на средних и крупных предприятиях, выпускающих несколько сотен изделий в смену. Среди преимуществ автоматов:
- Для контроля за обработкой не нужен оператор;
- Обслуживающий персонал выполняет только наладки и подачу деталей, осуществляет контроль качества готовой продукции.
- Управление обеспечивается посредством распределительного вала.
Сегодня станки используются в любой отрасли металлообработки - это и ремонтные мастерские, механические цеха, автомобильное производство, машиностроительная сфера и проч.
Принцип работы
Заготовка прочно закрепляется горизонтально и, после фиксации, начинает вращаться. Подвижный резец удаляет с поверхности обрабатываемой детали лишний материал, придавая будущему изделию соответствующие нормативам параметры. Механизм узла резания имеет сложную конструкцию и состоит из пары идеально подогнанных между собой элементов.
Режущий инструмент запускается в работу нажатием специальных головок. Направление резания обеспечивает обработку внутри и снаружи детали, подрезку торцов, накатку рифления, нарезание резьбы или зубцов, шлифовку и проч.
Разновидности оборудования
По назначению, особенностям конструкции и степени автоматизации установки делятся на несколько типов:
- Модели, предназначенные для выполнения строго определенного количества операций
- Многофункциональные - обычно оснащаются дополнительными устройствами и инструментом (шлифовальным, сверлильным, фрезерным). Чем больше дополнительных инструментов в комплекте, тем шире перечень выполняемых операций. Качество и точность параметров обрабатываемой заготовки будут соответствовать требованиям стандартов.
Большой ассортимент в КАМИ
В каталоге компании представлены токарно-винторезные станки по металлу повышенной точности и металлообрабатывающие центры с функцией фрезерования. При покупке мы оказываем широкий спектр услуг:
- Доставку по Москве и России;
- Наличие оборудования на трех региональных складах КАМИ;
- Отдельный склад запчастей и комплектующих;
- Проектировочные расчеты, рекомендации по подключению и эксплуатации приобретаемой техники в зависимости от условий;
- Продукцию известных европейских и азиатских брендов;
- Сервис и гарантию;
- Доступные цены без дилерских накруток, т.к. станки поставляются напрямую с заводов-производителей.
Перед покупкой воспользуйтесь бесплатной консультацией - технический специалист подберет оборудование, точно соответствующее производственным задачам, которое позволит увеличить качество обработки и продолжительность работы цеха.
Выбирайте качественное металлообрабатывающее оборудование в КАМИ - вашем надежном партнере с 30-летним опытом работы в сфере промышленных технологий.
Токарные станки по металлу
В итоге на выходе вы получите изделия без каких-либо дефектов. Поставленные задачи будут решены с высочайшей точностью, максимально качественно. Широкие функциональные возможности, превосходная износостойкость, простота в эксплуатации – лишь краткий перечень плюсов, благодаря которым предлагаемая техника востребована в различных областях промышленности: машиностроение, строительство, приборостроение, авиастроение и множество других.
Перед началом работы не требуется проходить длительное многочасовое обучение, токарю не нужно переучиваться. Достаточно внимательно изучить руководство по эксплуатации, пройти краткий инструктаж, освоить технику безопасности. С задачей техобслуживания оператор станка легко справится самостоятельно, не нужно прибегать к помощи стороннего специалиста.
Как выбрать токарный станок? Важно учитывать не только загруженность производства, но также ряд технических характеристик, таких как максимальный диаметр над станиной, предельно допустимое расстояние между центрами, диапазон скоростей шпинделя, ширину станины, диапазоны нарезаемых метрических и дюймовых резьб, мощность двигателя, массу и габариты. По некоторым параметрам лучше приобретать технику с небольшим запасом, при таком подходе не допускается преждевременный износ оборудования (станок прослужит значительно дольше).
Настольный токарный станок по металлу
Данное оборудование – отличный выбор для гаража, автосервиса или домашней мастерской. Станок отличается минимальной шумностью и незначительным потреблением электроэнергии. Надёжный и трудолюбивый помощник, способный длительное время работать без сбоев, максимально эффективно. Оборудование прослужит далеко не один год, радуя безупречным выполнением поставленных задач.
Предлагаемая техника может быть установлена также в учебном заведении (для демонстрации основных производственных операций). Для того чтобы научиться работать за этим станком потребуется совсем немного времени.
Значительный ассортимент оборудования, Metal Master: MML 250X550 (2550); MML 2870; MML 1830V-S; MASTERTURN 2860G; MML 2140V. Выбрать необходимый станок вы можете самостоятельно или обратившись за помощью к нашему опытному менеджеру.
Конструктивные особенности и преимущества
- Шестерни станка металлические, обладают повышенной износостойкостью. Клиновидный ремень не допускает повреждения двигателя даже при серьёзном превышении нагрузки на шпиндель;
- Экономичный электродвигатель позволяет снизить расход электроэнергии;
- Быстрая транспортировка. Оборудование отличается незначительным весом и скромными габаритными размерами;
- Высокоточная закалённая станина выполнена из литого отшлифованного чугуна. Возникающее вибрационное воздействие не оказывает влияния на точность выполнения требуемых производственных задач;
- Специальная защита ходового винта. Исключена вероятность попадания металлической стружки;
- Прецизионные роликовые подшипники, обладающие повышенной износостойкостью (надёжная поддержка шпинделя станка);
- Исключена вероятность возникновения форс-мажорных обстоятельств. Наличие кнопки аварийной остановки, а также защитного экрана;
- Настольный токарный станок позволяет выполнить быструю и качественную обработку широкого спектра материалов: различных видов сталей, чугуна, цветных металлов, а также их сплавов;
- Не нужно производить специальную подготовку площадки. Станок можно установить на верстак или рабочий стол;
- Предусмотрено наличие тавотниц на суппорте станка. Плавное перемещение рукоятки. Преждевременный износ направляющих исключён;
- Таблица с выбором режимов резания расположена на торце крышки шпиндельной бабки;
- На корпусе станка находится специальный цифровой дисплей, на котором представлены сведения о числе оборотов шпинделя;
- Отличный выбор для небольшого предприятия, для установки в помещении, где предусмотрены определённые ограничения по производственной площади.
Универсальный токарно-винторезный станок с УЦИ по металлу
Цифровой индикатор УЦИ позволяет отслеживать перемещение по трём осям. Простое создание конусо- и дугообразных деталей, предусмотрены специальные функции расчёта. Рабочая оснастка не перегревается и не выходит из строя раньше установленного срока, поскольку предусмотрено наличие системы подачи СОЖ.
Предлагаем оценить следующие модели оборудования, Metal Master: X32100; X40100 с УЦИ; X3275M; X38100, а также многие другие.
Компания Metal Master – надёжный поставщик востребованного металлообрабатывающего оборудования!
От того насколько внимательно вы подходите к выбору поставщика зависит качество и стоимость оборудования. Поэтому следует избегать сотрудничества с фирмами-однодневками. Действительно важно учитывать такие параметры, как трудовой стаж компании, а также квалификацию сотрудников, которые будут оказывать помощь в подборе оборудования.
Работаем более 20 лет. За это время удалось решить значительное число всевозможных задач. Помогли подобрать технику, как для небольших ремонтных мастерских, так и для крупных промышленных предприятий. Всегда стремимся выполнять работу очень качественно и подтверждением этому служит огромное количество положительных отзывов от наших довольных клиентов.
Значительный ассортимент металлообрабатывающей техники, который регулярно пополняется новыми моделями. Для нас важно, чтобы реализуемое оборудование полностью соответствовало технологическим реалиям современного промышленного производства.
Регулярно проходят акции на определённые модели станков. Предусмотрены скидки до 15%. Просто следите за новостями и не упустите отличное предложение.
Наличие демо-зала позволит вам посмотреть на оборудование в работе перед тем, как совершить его покупку. Это снижает вероятностные производственные риски, и вы не пожалеете о сделанном выборе в будущем.
Собственный сервисный центр. Проводим быстрое, а главное грамотное гарантийное, а также постгарантийное обслуживание.
Быстрая доставка. В любой город РФ. Отгрузка оборудования в ТК выполняется в тот же день, когда средства поступят на счёт нашей компании.
Остались вопросы? Просто позвоните нашему менеджеру. Опытный специалист поможет подобрать оптимальный вариант оборудования.
Наш видеоканал Репортаж с производства гидравлических листогибочных прессов и гильотин Смотреть
Комбинированные токарные станки по металлу
• Подача СОЖ через револьвер / инструмент - до 40 бар!
• 2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)
• Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»
Частота вращения шпинделя:
Кол-во управляемых осей: 3 - 5
Ø обрабатываемого прутка:
Вес: 3600 - 4500 кг
• Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;
• Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;
• Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;
• Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.
Ø обработки: 240 - 380 мм
РМЦ: 350 - 710 мм
Мощность: 7,5 - 22 кВт
Вес: 3900 - 6500 кг
СНЯТО С ПРОИЗВОДСТВА
• Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом до 350 Нм
• Линейные направляющие увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”,“Y” и противошпинделя
Ø обработки: 85 - 1050 мм
РМЦ: 405 - 5000 мм
Мощность: 5,5 - 80 кВт
Вес: 1100 - 28 000 кг
• Компактная жесткая станина
• Термостабильная конструкция передней бабки
• Мотор-шпиндель собственного производства
• Роликовые направляющие качения
• Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
Ø обработки: 190 - 560 мм
РМЦ: 185 - 657 мм
Мощность: 5,5 - 18,5 кВт
Вес: 2500 - 6500 кг
• Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
• Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
Ø обработки: 100 - 650 мм
РМЦ: 150 - 760 мм
Мощность: 3 - 26 кВт
Вес: 1300 - 5000 кг
• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
Ø обработки: 300 - 710 мм
РМЦ: 720 - 2300 мм
Мощность: 15 - 52 кВт
Вес: 4200 - 16 500 кг
• Высокопроизводительные главный и контршпиндель
• Фрезерный шпиндель прямого привода 79 Нм, 12 000 мин-1
• 20-40-80-ти позиционный магазин
• Револьверная голова на 12 приводных позиций
• Ось Y c большим диапазоном перемещений +120 / -100
• Линейные направляющие по всем осям
• Сверление аксиальных и радиальных отверстий, в том числе резьбовых
• Нарезание резьб, шлицев, зубчатых венцов
• Фрезерование фасонных поверхностей
Ø обработки: 266 - 1120 мм
РМЦ: 937 - 3131 мм
Мощность: 22 - 55 кВт
Вес: 10 200 - 27 000 кг
• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Мощный редукторный привод с высоким крутящим моментом 560 Нм
• Направляющие скольжения увеличенного сечения 100 мм
Ø обработки: 310 мм
Мощность: 15 / 18 кВт
Сайт носит исключительно информационный характер, вся представленная на сайте информация, в частности, касающаяся товаров, работ и услуг, носит исключительно информационный характер, не является исчерпывающей, не является заверением об обстоятельствах и не является публичной офертой, определяемой положениями статей 435, 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Указанные на Сайте цены носят исключительно информационный характер, могут отличаться от действительных цен в компании или соответствующих представительствах на момент ознакомления посетителем с ними на Сайте.
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм
• 27 инструментальных позиций в базовой комплектации
• Самая большая длина обработки среди автоматов - 300 мм
• Ускоренные перемещения: 32 м/мин
• Повышенная жесткость и виброустойчивость
• Увеличенная рабочая зона
• Токарная обработка с переменной частотой (VFT)
• Функция быстрой смены инструмента
• Система контроля состояния инструмента
• Интеллектуальная система зажима заготовки
• Гарантия: 24 месяца
Современные аналоги советских токарных станков по металлу
Ø обработки: 300 - 800 мм
РМЦ: 500 - 4000 мм
Мощность: 5,5 - 30 кВт
Вес: 1000 - 5300 кг
• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• 3-х диапазонная коробка скоростей
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens
• Подшипники NSK (Япония)
• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм
Лидеры продаж оборудования для металлообработки
Дата поставки: Ноябрь 2022 г.
Кол-во управляемых осей: 4
Ø обрабатываемого прутка: 32 мм
Вес: 1650 - 1750 кг
• Высокоскоростной шпиндель (до 6000 об/мин)
• Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования
• Компоновка различными системами управления (Syntec, Mitsubishi, Fanuc)
• Компактный - занимает площадь всего 3 м 2
• Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей
• Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
• Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5
• Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)
• Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей
• Увеличение эффективности производства до 10 раз
Макс. Ø обработки: 320 - 500 мм
РМЦ: 500 - 2000 мм
Мощность: 3,3 - 7,5 кВт
Вес: 1080 - 2150 кг
• 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин
• Простота в обслуживании
Ø обработки: 350 - 440 мм
РМЦ: 330 - 750 мм
Мощность: 5,5 - 11 кВт
Вес: 1550 - 2150 кг
• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.
Ø обработки: 210 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
СКОРО НА СКЛАДЕ!
• Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.
• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.
• Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.
• Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.
Читайте также: