Конусные сверла по металлу размеры

Обновлено: 05.10.2024

Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.

Какие есть виды сверл по металлу

Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:

  • виду хвостовиков — элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
  • виду режущей части — рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
  • виду рабочей поверхности — часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.

Однако в последние годы все чаще на прилавках магазинов можно встретить сверли из других, более мягких марок стали, соответственно срок службы такого инструмента значительно ниже. О том как правильно выбрать сверло, на что смотреть при выборе, читайте здесь.

Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.

Диаметры сверл по металлу этого типа

В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.

Диаметр 1 мм 1.6 мм 2.2 мм 3 мм 5 мм 7 мм 8 мм 9 мм 11 мм 12 мм 13 мм 16 мм
Длинна 56 мм 76 мм 95 мм 100 мм 132 мм 148 мм 156 мм 165 мм 175 мм 195 мм 205 мм
Длина рабочей части 33 мм 45 мм 59 мм 69 мм 82 мм 109 мм 115 мм 121 мм 128 мм

Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.

Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики

Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.

Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.


Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики


Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера — диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента

Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.

Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений

На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.

Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.

Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:

  • К6 — в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
  • М4 — присутствует четыре части молибдена.
  • Ф3 — три части ванадия.

Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.

Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:

А1 – повышенная точность.

В1 – нормальная точность.

Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300 это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 — порядковый номер изготовления (серия), А1 — повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 — инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.

Маркировка сверл hss и din


HSS. Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:

Виды сверл по металлу и дереву, полный обзор

Сверла составляют большую категорию режущего инструмента, предназначенного для получения круглых отверстий в твердых материалах и заготовках. Сверление происходит в результате механического воздействия вращающегося сверла, закрепленного в специальном приводном инструменте или станке, на обрабатываемый материал. Классическими приводами для обеспечения вращения сверла являются:

  • ручные и электрические дрели;
  • перфораторы;
  • сверлильные и токарные станки.

Именно по этим признакам все выпускаемые сверла объединены в одну общую категорию токарно-слесарного инструмента. В то же время отдельные группы сверл существенно отличаются по назначению, конструкции, материалам из которых они изготовлены, наличию специальных покрытий, размерам и другим признакам.

Существующие конструкции сверл


Инструментальные заводы и компании предлагают в продаже специальные сверла для обработки металлов, дерева, камня, стекла и других материалов. По внешней конструктивной форме инструмент для сверления можно разделить на 9 групп:

  • винтовые (спиралевидные);
  • перьевые (перовые, перки); ; ; ;
  • односторонние, однокромочные;
  • многокромочные;
  • шнековые;
  • специальные для глубокого сверления.

Такое деление сверл не распространяется на вид обрабатываемого материала, а определяет только внешнюю конструктивную форму и виды работ, для которых данный инструмент предназначен.

Следует заметить, что технология токарной обработки очень часто предусматривает закрепление сверла в неподвижном положении, а во вращение приводится сама обрабатываемая заготовка. Используя сверловочный инструмент различных конструкций и назначений можно получить ровное сквозное или глухое отверстие, расширить уже имеющееся или углубить его до необходимого уровня.

Спиральные или винтовые

Рабочая режущая часть такого инструмента выполнена в виде двух продольных кромок, закрученных по спирали вдоль центральной оси. Само сверло состоит из режущей части, соединительной шейки и хвостовика для закрепления во вращающемся приводе.

Это самый распространенный вид сверл, который используется в промышленном производстве, строительстве, ремонтных и бытовых работах. Диапазон выпускаемых диаметров от 0,1 до 80 мм. Максимальная длина режущей части 280 мм. Применяются в основном для обработки дерева, металла и некоторых других материалов. От области применения зависит форма и способ заточки рабочего наконечника.

Перьевые или перовые


Название этих сверл определено их формой в виде плоской лопатки, которая с рабочей стороны имеет острый наконечник, заточенный под режущую кромку с двух сторон. Для закрепления лопатки в патроне дрели предусмотрено наличие круглого или шестигранного хвостовика. Перовые сверла используют для сверления больших и глубоких отверстий в древесине и других не особо твердых материалах. Диаметр может быть от 10 до 65 мм. Длинна такого сверла может быть до 40 см.

Кольцевые коронки


Корончатый сверловочный инструмент имеет форму полого цилиндра с хвостовиком для закрепления в электроприводе. На рабочей режущей стороне находятся заточенные зубья, количество которых определяется диаметром сверла. Для отвода стружки во время сверления на внешней стороне цилиндра проточены наклонные продольные канавки. Применяются для получения отверстий в дереве, пластике, металле и других материалах.

Конусные сверла


Эти сверла разработаны и применяются для сверления тонких листовых материалов, когда другой тип инструмента не способен обеспечить надлежащего качества и точности выполнения. При выполнении работы конусным сверлом не требуется выполнение предварительного кернения и использование центрирующей подготовки.

Конструкция сверл представляет собой ровный или ступенчатый конус с двумя заточенными режущими кромками и хвостовика для закрепления в электроприводе. Размер конусного сверла определяется максимальным диаметром, который может быть в пределах от 12 до 36 мм. Использование сверл этого типа позволяет делать новые отверстия, а так же шлифовать и расширять уже имеющиеся. Более подробно о них можно почитать в этой статье.

Центровочные


Такие сверла представляют собой особую группу высокоточного инструмента из быстрорежущей стали. Центровочные сверла применяются для получения центровых отверстий диаметром 3,15 – 16 мм в особо прочных материалах. Представляют собой металлический цилиндр с центрирующей направляющей и двумя заточенными режущими кромками. Наличие направляющего хвостовика обеспечивает точное перпендикулярное направление инструмента при сверлении. Выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 14952-75 или по международным стандартам DIN-333A, ISO 866. Подробнее о них (характеристики и применение) читайте здесь.

Сверла одностороннего резания


Имеют только одну режущую сторону, что обеспечивает самую высокую точность при выполнении отверстий.

Термосверла или пуасоны


Такой инструмент применяется для без стружечного сверления металла трением. Этот способ используется для увеличения площади резьбовых соединения тонких заготовок или установки в них различных втулок.

Многокромочное

Разработаны специально для увеличения скорости обработки заготовок и для этого имеют 4 рабочие режущие кромки. Хвостовик для закрепления может быть цилиндрическим, конусным, в виде 4-х или 6-тигранника. Основной недостаток конструкции заключается в сложной технологии заточки и высокой стоимости инструмента.

Конусное сверло по металлу и ступенчатое. Какая разница и их особенности

Такие сверла как конусное и ступенчатое очень часто путают между собой не только мастера (не берем во внимание профессионалов в металлообработке), но и продавцы в магазинах. С последними я столкнулся сам и был удивлен этим фактом. Ведь различия есть, не только явные визуальные, но и по характеристикам и сфере применения. Давайте же подробнее разберемся в этой теме.

Конусные сверла

Форма рабочей части таких сверл представляет собой конусный ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральной или просто продольной канавки, образующей острые режущие кромки. Благодаря этому появляется возможность использования одного инструмента для получения отверстий разных диаметров. Таким образом мы экономим не только время на замену сверл во время работы, но и деньги на их ассортимент.

Поступательные изменения размеров выполнены с наличием плавных переходов между ступенями. Такая форма поверхности способствует легкому вращению и повышению эффективности обработки листовых материалов. Использование высокопрочных сталей для изготовления режущих кромок на ступенчатых сверлах обеспечивает им более продолжительные сроки эксплуатации без выполнения заточки.


Пример работы конусного сверла

Инструмент позволяет за один раз выполнять технологические операции, для которых в обычных условиях необходимо последовательное применение нескольких инструментов. Обработка материала может производиться на высокой скорости, гарантируя отличное качество кромки, даже при самой небольшой толщине листа. Подобная форма расположения режущих кромок дает возможность сверления не только листовых сталей, но и мягких цветных сплавов, древесины, пластмасс, гипсовых и других изделий.

Острый наконечник освобождает от необходимости предварительного кернения и обеспечивает точное положение инструмента при работе. Ступенчатые сверла можно устанавливать на стационарные станки, переносные ручные дрели, а при наличии переходников даже на перфоратор и болгарку.

Вывод. Учитывая особенности конструкции и технические возможности сверл, можно сказать, что главное назначение этого инструмента состоит в сверлении отверстий в тонких листовых заготовках. Кроме этого их используют для исправления образовавшихся дефектов после применения традиционных буров в виде заусенец, нарушения центровки, треугольных отверстий и других. Поэтому такие сверла широко применяют при ремонте автомобилей, установке сантехники, изготовлении электрощитов, в строительстве и отделочных работах.

Виды ступенчатых сверл, предлагаемые в продаже


Для изготовления конусного инструмента используют быстрорежущую сталь HSS (High Speed Steel). О видах дополнительной обработки материала и поверхности можно судить по цвету металла:

Описание и выбор конусных сверл по металлу

Сверла с конусовидной рабочей частью считаются профессиональным инструментом, имеющим продолжительный срок использования, а также обладающим универсальным применением и простотой конструкцией. Внешне сверло похоже на конус, отсюда и его название – конусное. Подобный тип строения дает возможность делать отверстия круглой формы, на которых нет заусенцев или шероховатостей.

Абсолютно гладкое отверстие может быть применимо для выполнения строительно-монтажных работ, при обработке металлических поверхностей. Чтобы правильно подобрать рабочее сверло, нужно тщательно изучить его свойства и характеристики.



Особенности и сферы применения

Коническое сверло выглядит по своей конструкции как ступенчатый ряд переходов кольцевых спиралей. Спирали заточены и расположены продольно, от широкой части они сужаются к более узкой под конус. В некоторых вариантах имеется канавка, располагающаяся продольно – именно она и образует режущую поверхность инструмента. Конусное сверло по металлу изготавливается по стандартам ГОСТ. Приобретая одно конусообразное изделие, можно выполнить с его помощью отверстия различных диаметров. Подобная универсальность способствует экономии и удобству при выполнении монтажных работ.

Этот инструмент для сверления хорошо зарекомендовал себя в применении на высоких скоростях вращения электродрели – в результате выполнения работ получаются гладкие отверстия с высоким качеством кромочной части. Сверло можно использовать для разной толщины металлического листа, при этом оно прекрасно работает даже на самых тонких фрагментах.

Характерная для этого инструмента конструкция расположения режущих поверхностей дает возможность работать со стальными заготовками, сплавами цветных металлов, пластмассовыми и пластиковыми изделиями, с деревянными и гипсовыми поверхностями.



Рабочая часть сверла снабжена заостренным наконечником, который гарантирует точное место расположения инструмента в точке выполнения работ. Конусообразные сверла могут быть использованы не только в электродрелях или шуруповертах, но и быть установленными на обрабатывающих станках стационарного типа. Если применить специальный переходник, то сверло можно закрепить на болгарке или в патроне перфоратора.

Помимо выполнения отверстий, конусовидный инструмент применяют и для коррекции дефектов, что образовываются после сверления буром. Коническое сверло помогает выполнить завершающую обработку, удаляя заусенцы, а также корректируя последствия нарушений центровки при сверлении. Этот инструмент часто применяют в процессе ремонта автотехники, для выполнения сантехнических работ, при отделке и строительстве зданий и сооружений.



Какими бывают?

Универсальное коническое сверло – это специальное приспособление для электрического инструмента вращающегося типа. Сверло имеет рабочий наконечник в виде конуса и корпус-хвостовик, конец которого обработан в форме шестигранника либо цилиндра.

Конусные сверла подразделяются на 2 вида.

  • Гладкие – имеют гладкую поверхность рабочей части, с помощью которой можно просверлить даже прочную сталь, увеличивая диаметр отверстия в зависимости от степени углубления сверла. Чтобы диаметр отверстия получился точным, процесс сверления требуется периодически приостанавливать для выполнения измерений. Для простоты выполнения замеров многие производители на свои изделия наносят специальные метки, указывающие на размер диаметра отверстия.
  • Ступенчатые – эта конструкция благодаря своими ступеням помогает более точно и просто отслеживать прохождение сверла, образующее нужный диаметр отверстия. Сам процесс сверления ступенчатым сверлом выполняется более плавно и аккуратно.

Опытные специалисты считают, что при выполнении больших объемов работ, связанных со сверлением отверстий, удобнее пользоваться именно конусовидными сверлами, особенно если работы требуется выполнить на тонких листах рабочих заготовок.

Популярные производители

Стоимость конусовидного инструмента зависит от качества материала, из которого он изготовлен, а также от бренда-изготовителя. Если говорить о российских сверлах, то они стоят намного дешевле своих европейских аналогов, хотя по качеству оба изделия могут быть абсолютно одинаковыми. Наиболее востребованными конусными сверлами являются инструменты нескольких известных производителей, таких как:

  • российские бренды «Зубр» и «Атака»;
  • украинская марка «Глобус»;
  • японский бренд Makita;
  • германские бренды RUKO, Bosch (профессиональный сегмент) и Geko (бытовой сегмент).

Стоимость инструментов у этих производителей высокая, но она оправдана безупречным качеством продукции и долгим сроком ее эксплуатации.




Как выбрать?

Для выбора качественного сверла специалисты рекомендуют обращать внимание на несколько нюансов.

  • Скорость выполнения сверления, а также качество результата зависит от числа ступеней, расположенных на конусовидной рабочей части. Кроме того, имеет значение диаметр, высота и шаг этих ступеней. У некоторых профессиональных моделей насчитывается до 12 ступеней.
  • Диаметр конуса зависит от того, какой размер отверстия необходимо выполнить.
  • Длительность использования сверла и его стоимость зависят от того, из какого материала оно сделано, а также от обработки его поверхности.
  • В России удобнее пользоваться сверлами, имеющими обозначение размеров в миллиметрах согласно ГОСТу. Модели американских производителей маркируются в дюймах, что отнимает лишнее время на перевод их значений в миллиметры.
  • Качественное сверло длительное время не нуждается в заточке, но у него должна быть предусмотрена такая возможность.




Нередко одним из критериев выбора для инструмента является его стоимость. Например, изделия российского либо украинского производителя будут стоить порядка 500-600 руб. за изделие максимальным диаметром 20 мм, а если взять вариант с максимальным диаметром не менее 30 мм, его цена составит уже 1000-1200 руб. Такие же образцы европейского бренда обойдутся в 3000-7000 руб. Исходя из стоимости некоторые мастера считают более целесообразным купить несколько изделий отечественного производителя, чем платить за 1 сверло европейской марки.

Решая вопрос о том, нужен ли вам набор инструментов, или достаточно купить 1 сверло, следует решать из объема выполняемых работ. При частом выполнении больших объемов работ целесообразно купить сверла хорошего качества и тех диаметров, что вам необходимы. Для выполнения разовых задач достаточно купить модель нужного диаметра из недорогого ценового сегмента.

Маркировка

Конусовидный инструмент маркируется при помощи букв и цифр. Цифровая маркировка обозначает диаметр конуса от минимального до максимального, а также шаг его ступеней. Буквами обозначают марку сплава стали, из которого сделана насадка. Самыми последними цифрами в маркировке обозначают инструмент по системе Роквелла.

Буквенно-цифровую маркировку делают с наружной стороны сверла заводским методом с применением гравировки. Порядок расположения букв и цифр начинается с буквенного обозначения стали. Большинство моделей изготавливают из режущей стали, поэтому первой буквой ставят «Р», если в составе сплава имеется молибден, буквенное обозначение будет «МЗ». Далее идет числовое обозначение диаметров и шага.

Примечательно, что сверла, сделанные в России, имеющие диаметр не более 2 мм, маркировке не подлежат.



Размер

Диаметр конуса имеет 2 размера. Первый показатель дает информацию о минимальном диаметре сверла, а второй – о максимальном. Шаг, с которым изменяются диаметры, также обозначается в маркировке. Например, маркировка 4-10/2 будет подразумевать, что минимальный размер, который можно сделать при помощи этого сверла, равен 4 мм, максимальное отверстие можно сделать 10 мм, а шаг изменяющихся диаметров составляет 2 мм, то есть у сверла будут диаметры 4, 6, 8 и 10 мм.



Покрытие

Цвет металла, из которого изготовлено сверло, является индикатором качества инструмента. Если сверло имеет серый стальной оттенок, значит, сплав, из которого оно изготовлено, не подвергался высокотемпературной обработке, поэтому такое изделие не будет прочным и долговечным. Сверла, имеющие черный цвет, подвергались обработке горячим паром, и их прочность выше, чем у серебристых аналогов. Если инструмент имеет золотистый блеск, значит, его поверхность покрыта слоем титана – такое изделие самое прочное и долговечное.



Возможность заточки

Сверло при его использовании со временем теряет свою остроту, его грани затупляются, и с целью повышения эффективности работы инструмент требуется подвергать заточке. Выполнить эту процедуру можно в мастерской, специализирующейся на заточке инструментов, либо наточить сверло своими руками. Заточка инструмента, выполненная на профессиональном оборудовании, более предпочтительна, чем ручной вариант выполнения этой процедуры. Выбор в пользу профессиональной обработки основан на следующих причинах:

  • будет сохранен диаметр и геометрическая форма каждой ступени конуса;
  • сохраняется правильный угол кромки у режущей поверхности;
  • соблюдается правильный технологический процесс заточки, который защищает инструмент от перекаливания.

Если заточить инструмент в мастерской не представляется возможным, выполнять эту задачу придется самостоятельно. В процессе работы необходимо придерживаться следующих правил:

  • режущие части кромок сверла необходимо сохранить одинаковыми по размерам, стачивая лишь минимальную часть металла;
  • угол режущей кромки нельзя изменять;
  • шаг между степенями конуса должен быть одинаковым и равномерным на всех витках сверла;
  • от режущей кромки до боковой поверхности верхнего или нижнего витка должно быть одинаковое расстояние, сохраненное на каждом диаметре ступеней конуса;
  • затачивание инструмента выполняется при условии его жесткой фиксации;
  • процесс выполняется приспособлениями с мелким абразивом;
  • заточка инструмента должна максимально сохранить все его геометрические пропорции и режущие кромки.

Проще всего заточить сверло, если воспользоваться специальным станком, кругом оклеенным мелкозернистой наждачной бумагой. То, насколько хорошо и качественно выполнена заточка сверла, можно определить по характеру стружки, которая получается, если воспользоваться им в работе.

Если заточка сделана правильно, то стружка будет одинаковой не только по форме, но и по размеру.



Как пользоваться?

Чтобы воспользоваться коническим инструментом, потребуется электрическая дрель либо шуруповерт, в патрон которых и закрепляется сверло. Выбор сверла зависит от нужного диаметра, который планируется просверлить в рабочей детали. Электродрель лучше всего выбирать с возможностью регулирования скоростей, для работы используется скорость 3000-5000 об/мин.

Работа по сверлению отверстия выполняется в 3 этапа.

  • Сверло надежно фиксируют в патроне электрической дрели. Затем на рабочей заготовке намечают место для сверления отверстия.
  • Поставив сверло под углом 90 градусов к заготовке, начинают сверлить отверстие. Положение сверла при этом не должно меняться до окончания выполнения работ.
  • Сверление начинают с малых оборотов, постепенно наращивая их скорость. При достижении отверстием нужного диаметра процесс сверления прекращают.

Результатом выполнения работ станет отверстие нужного размера с аккуратными кромками, без шероховатостей или заусенцев.




Советы по уходу

Современные ступенчатые конусообразные сверла могут применяться для сверления отверстий в древесине, металле, пластике и других материалах. После использования инструмент необходимо обработать специальным защитным составом, предназначенным для ухода за режущим инструментом. Если такого состава не оказалось под рукой, его можно сделать самостоятельно, взяв для смазки машинное масло либо густое жидкое мыло.

Если регулярно обрабатывать таким составом конусовидную рабочую часть, можно продлить срок эксплуатации режущих поверхностей, так как вышеуказанные компоненты смогут защитить их от затупления при механических повреждениях, возникающих в процессе хранения.




В следующем видео вас ждут обзор и тест ступенчатого сверла по металлу GRAFF.

Все о ступенчатых сверлах

Все о ступенчатых сверлах

Периодически все мы сталкиваемся с необходимостью проведения мелких ремонтных работ. Это может быть подклеивание оторвавшейся полоски обоев, прибивание отошедшего от стены плинтуса или сверление отверстий в стене или полу. Кто-то пользуется услугами мастеров по ремонту, но многие мужчины предпочитают заниматься такими работами самостоятельно. Разумеется, для этого требуется соответствующий арсенал инструментов.

Свёрла – одна из важных составляющих этого арсенала. Ступенчатыми свёрлами приходится пользоваться нечасто, но бывают ситуации, когда без них не обойтись.



Что это и для чего нужно?

Ступенчатое сверло отличается по своей конфигурации от других разновидностей свёрл. Оно одновременно имеет и ступенчатую, и коническую форму. Благодаря такой конструкции на теле сверла имеется перепад диаметров – свой на каждой из ступеней. Именно этот вид свёрл применяется для высверливания отверстий с различными диаметрами. Всё будет зависеть от того, какая ступень используется для высверливания. Любое ступенчатое сверло изготавливается и эксплуатируется в соответствии с ГОСТ 28320-89, являющемся межгосударственным. Если говорить о преимуществах перед остальными типами свёрл, то в первую очередь конусное сверло «ступеньками» используется для высверливания идеально ровных отверстий в тонких листах (если речь идёт о металле).

Обычное сверло не позволяет добиться такого эффекта, так как в тонкий лист оно вкручивается наподобие самореза. Соответственно, и в отверстии наблюдаются зазубрины, и само оно имеет неидеальный диаметр. Это не проблема, если вам не нужно высверлить ровное отверстие без зазубрин и засечек. Если же нужен идеально ровный круг, то без ступенчатого сверла обойтись не получится. Помимо всего перечисленного, после работы таким сверлом не требуется дополнительная обработка краёв отверстия при помощи надфиля или наждачной бумаги.

Незаменимы конические свёрла и при необходимости высверливания отверстий с большим диаметром – от 2 см. Поскольку нижние «ступеньки» таких свёрл могут иметь диаметр больше 3 см, именно они способствуют формированию правильных и ровных отверстий с большим диаметром. Важно и то, что такой тип сверла прекрасно «монтируется» с обычной бытовой электрической дрелью. Конические свёрла «ступеньками» прослужат очень долго, так как для их изготовления используются только высокопрочные сплавы.

Тело сверла покрывает нитрид титана, благодаря чему полностью исключается возможность стачивания изделия. Минус этого типа свёрл непосредственно связан с материалами для их изготовления – цена на них стабильно высока. Для сравнения – обычные свёрла могут стоить в пределах 50 рублей, тогда как за одно ступенчатое придётся заплатить тысячу рублей, и это минимум! Если же вы приобретаете изделия известного производителя, то стоимость может составить 2000 рублей и более.



Обзор видов

Конструкцией изделия предусмотрено две основные части: рабочая (так называемое тело с наконечником) и хвостовик. Поскольку тело имеет конусообразную форму, наконечник заострён. Благодаря этому нет необходимости использовать приспособления для центровки и можно работать даже с самым прочным материалом. Ни надфиль, ни шлифовальная машинка для доведения отверстия до идеально ровной формы не потребуются, сверло само по себе работает очень чисто. Шаги ступенек изделия могут отличаться, их размер зависит от того, какой тип имеет инструмент.

Если величина отверстия, которое может проделать сверло, менее 1,2 см, то шаг равен 1 мм. Если же более 1,2 см, тогда шаг тоже больше и составляет уже 2 мм. Чаще всего встречаются изделия с шагом, равным 5 мм.

Если на тело и наконечник сверла нанесено специальное напыление с абразивом, то режущие грани будут более прочными, а интервал между заточками увеличится.



Хвостовиком называется та часть, с помощью которой изделие закрепляется в патроне электродрели. В зависимости от того, какой приводной механизм имеет изделие, хвостовик может быть цилиндрическим, трёхгранным или шестигранным. Трёхгранники или шестигранники создают препятствие для проворачивания сверла во время работы электродрели.

Изделия в виде конуса и ступенчатые свёрла различны между собой – рабочая часть имеет либо гладкую поверхность, либо ребристую в форме ступенек. Конусный буравчик представляет собой пошаговые кольцевые переходы, по которым проходит продольная канавка в виде спирали с режущими кромками. Если использовать такое изделие, то готовое отверстие не подлежит регулировке вручную – только на специальном станке. Комбинированные свёрла предназначаются для того, чтобы формировать сквозные отверстия, а также для того, чтобы нарезать отверстия в тонких листах металла.

По диаметру

Ступенчатые свёрла «ёлочка» различаются по диаметру – он может быть как минимальный, так и максимальный. Величина диаметра может достигать 58 мм.

По материалу

Ступенчатые свёрла изготавливают из стали, однако сталь может быть очень разной: от хрупкой, незакалённой, до суперпрочных сплавов. От того, насколько крепкая и закалённая сталь использована для производства буравчика, зависят и его функции.

По форме хвостовика

Форма, которую имеет хвостовик, также важна. Хвостовик может быть круглым, трёхгранным или шестигранным.



По количеству и шагу ступеней

По этому критерию свёрла также делятся на несколько групп: двухступенчатые и многоступенчатые. Чем больше ступеней, тем шире спектр действий, которые пользователь может производить с буравчиком. Что касается двухступенчатых свёрл, то это специальная категория инструментов, оснащённая зенковкой непосредственно по форме шляпки шурупов.



По типу защитного покрытия

Какое защитное покрытие нанесено на изделие, легко определить по его цвету. Серое означает, что никакого покрытия нет. Чёрное – сталь закалена. Золотистое или серебристое говорит о том, что изделие обладает высокой прочностью, а также что на него нанесено напыление или абразив.



По крепости

Существуют свёрла по металлу (тонколистному и толстолистовому), дереву, пластику, стеклу. Для изготовления любого из них используется сталь, однако толщина, конфигурация и внешний вид могут быть различными.



Число и форма рабочих канавок

Особенность обсуждаемого устройства в том, какое количество режущих кромок у него имеется. Число кромок не связано с количеством имеющихся у сверла ступенек, так как режущие элементы находятся в канавках конусной части. Также функция канавок в том, чтобы отводить стружку, возникающую во время работы.

В зависимости от того, сколько канавок есть на изделии, отверстия будут высверлены качественно или нет.



Маркировка

На каждое изделие наносится специальная маркировка, по которой можно узнать, из какого материала (в том числе марка) оно изготовлено, диаметры, которые оно имеет, шаг ступени. Также в маркировке содержится информация о твёрдости и диаметре каждой ступени. Например, HRC означает, что для производства сверла использовали высококачественную быстрорежущую сталь.



Правила выбора

Принимая решение, какую модель от какого производителя приобрести, следует уделить внимание следующему: изучить характеристики сверла. Некоторые изделия хорошо обрабатывают металл, а другие материалы – хуже.

Обязательно нужно изучить материал, из которого было изготовлено изделие. Серого оно цвета, чёрного или золотистого. От этого зависит, какому применению буравчик подлежит на практике. Изделия, которые имеют серый цвет, обладают малой прочностью, они хрупки. Поэтому для работы с высокопрочными материалами такие свёрла не подходят. Если же вам необходимо сверлить очень крепкие материалы, отлично подойдет буравчик, для производства которого была использована сталь, легированная посредством кобальта. Правда, следует учесть, что такие свёрла очень дорогие, но зато вы сможете производить обработку очень прочных поверхностей на большой скорости. Важно учитывать информацию, которая содержится в маркировке. Изготовитель, обладающий хорошей репутацией, добавит надёжности изделию.

Если для сверла возможна заточка, это означает, что и срок его эксплуатации будет более длительным. Но и цена таких буравчиков, как правило, выше, чем у обычных. Это тоже нужно учитывать при планировании покупки.



Чтобы сверлить отверстия с большим диаметром, специалисты советуют снижать скорость вращения инструмента по мере того, как процесс приближается к завершению. Если этого не сделать, велик риск увеличить диаметр отверстия, снимая фаску конической частью. Общее правило таково: чем больший диаметр у планируемого отверстия, тем ниже должна быть скорость вращения сверла. Деталь должна располагаться так, чтобы обеспечить свободное пространство буравчику. Если отверстие высверливается в тонком материале, то нужно подложить что-то, что обеспечит наличие твёрдой и ровной основы. Также нужно следить за температурой инструмента, чтобы не допустить его перегревания.

Ступенчатые буравчики подойдут как для того, чтобы сформировать отверстие, так и для того, чтобы его откорректировать – они устраняют зазубрины, делают из треугольных или квадратных отверстий аккуратный ровный круг. Если вы всё делаете правильно, то кромка материала не деформируется, края не загнутся, а на лакокрасочном покрытии не произойдет отслойки.

Посредством ступенчатых буравчиков идеально работать с такими «сложными» материалами как тонколистовой металл, пластик, стеклотекстолит и другие. Их широко используют автослесари, монтажники и другие специалисты. Если изделие можно заточить – проблем с этим не возникнет. Легко заточить буравчик и станком, и руками. Для закрепления сверла и работы подойдет не только стандартная электродрель, но и шуруповёрт.



В следующем видео представлены распаковка, обзор и тест ступенчатых сверл с Алиэкспресс.

Читайте также: