Краска для перил металлических

Обновлено: 15.05.2024

Поставить кованые перила — половина дела. Другая половина — грамотно их окрасить, особенно если они не обработаны в заводских условиях порошковой краской, или если пришло время их обновить после нескольких лет эксплуатации. Сделать это реально своими силами. Рассказываем о главных принципах покраски металлических перил и поручней.

Какая краска подойдёт для перил, поручней и лестничных ограждений?

Для любого материала существует свой тип краски. Например, здесь лучше использовать вариант для работы по металлу — помимо прочего, такая краска обладает свойствами противостоять коррозии, защищает ковку от воздействия окружающей среды. Это особенно важно, если лестница находится под открытым небом.

Краска должна быть устойчива к механическому воздействию, умеренно пластична — то есть, с лёгкостью наноситься на поверхность при помощи инструмента. И наконец, желательно брать экологичные варианты, которые не нанесут вреда окружающей среде и людям. Это важно, если кованая лестница находится в помещении.

По типу краски делятся на:

порошковые, которые требуют вовлечения в процесс специализированного оборудования;
жидкие — алкидные и акриловые эмали, нитроэмали, — которые можно наносить самостоятельно.

Обычно для обработки кованых перил порошковой краской обращаются к специалистам: это происходит в камере, при высокой температуре, из-за которой порошок «запекается», становится очень прочным и устойчивым. Окрашивание жидкими средствами можно сделать своими руками, с использованием кисти, валика или аэрографа.

Как красить кованые лестницы?

Любая работа по покраске проходит в несколько этапов.

Очистка поверхности. Старую краску нужно удалить, обезжирить металлическую лестницу, удалить слой ржавчины. Делается это или наждачной бумагой, или специальной смывкой, которая хорошо справляется со своей задачей, но требует ношения респиратора во время работы. Для удаления ржавчины можно использовать пескоструйку, но подойдут также наждачка, железная щётка. Для удаления жира рекомендуется использовать растворитель — например, уайт-спирит.
Грунтование. Последний этап подготовки — нанесение на обезжиренный, очищенный металл грунтовки, которая увеличит сцепление и надолго сохранит лестницу красивой. Можно наносить грунтовку как кистью, так и распылителем.
Подготовка краски. Её нужно как следует размешать, чтобы не осталось комков. Можно разбавить, если нужно, при этом важно подбирать тип растворителя под тип краски. Об этом можно спросить консультанта в магазине.
Окрашивание кованых перил. Почему нужно подбирать материал именно для металла — он оставляет минимальные разводы. За этим нужно следить, иначе покрытие будет неэстетичным. Чтобы окрасить труднодоступные места ковки, можно купить специальную изогнутую кисть.
Повторное окрашивание после высыхания. Это сделает цвет насыщенным и надёжно защитит лестницу от ржавчины.

Сверху окрашенную ковку иногда вскрывают лаком.

Окрашивание кованых лестничных ограждений мало отличается от отделки любой другой металлической поверхности. Важно грамотно подготовить поверхность и правильно подобрать материалы, в остальном с процессом справится даже новичок.

Как покрасить металлические и стальные перила

Популярными материалами лестничных перил являются металл и сталь. Но металлическим перилам свойственно со временем покрываться ржавчиной, теряя презентабельный внешний вид, и для их восстановления возникает необходимость покраски металлических и стальных перил, требующей, в свою очередь, предварительной подготовки. В статье поговорим о том, как покрасить покрасить металлические и стальные перила.

Последовательность работ при покраске металлических перил

Первое, что нужно сделать, — проволочной щеткой тщательно убрать ржавчину со всей поверхности перил. Можно также после чистки проволочной щеткой нанести на перила растворитель ржавчины.
Затем следует отшлифовать поверхность металлических перил наждачной бумагой средней зернистости, а труднодоступные места — крупнозернистой. Шлифовка придаст блеск металлическим перилам и поможет грунтовке и краске легко сцепиться с металлом.
После этого необходимо тщательно протереть металлические перила тряпкой, удаляя пыль от шлифовки.
После шлифования и вытирания перил убедитесь, что металлические перила полностью сухие, затем нанесите первый слой антикоррозийной грунтовки, которая усилит адгезию, то есть, сцепление поверхностей.
Когда все процедуры выполнены, начните наносить краску. Для нанесения финишного покрытия можно использовать валик, кисть или баллончик с краской. Поверхность металлических перил должна полностью высохнуть. При необходимости, можно добавить еще один слой финишного покрытия. После покраски нанесите на металлические перила слой лака.

Для финишного покрытия многие предпочитают использовать глянцевую краску. Такая краска добавит блеск перилам, и их легко можно чистить.

Не все металлические перила можно обрабатывать и красить. К примеру, алюминиевые перила обрабатываются специальными материалами, а не красками, как чугунные или стальные; вследствие этого, перила из алюминия не способны хорошо впитывать краску, и покраска будет выглядеть выцветшей.

Чуть сложнее дела обстоят с чугунными перилами. Из-за шершавого покрытия нужно использовать больше краски, но на чугуне первый слой лучше наносить кисточкой, а потом можно использовать пульверизатор.

Металлические и стальные перила — типы красок

Для покраски металлических и стальных перил существует множество разных типов красок.

Кузнечная краска подходит для чугуна, оцинкованного железа, стали. Эта краска для металлических перил долговечна и эстетична.

Молотковая краска по качеству и сроку службы не уступает кузнечной. Антикоррозийные свойства молотковой краски длительно защищают металл от ржавчины и придают перилам декоративности.

Акриловая краска сделана на водной основе, экологически безопасна, подходит для покраски чугуна, оцинкованного металла, но по характеристикам уступает предыдущим.

Алкидная краска выпускается в разных цветах. Чаще ею обрабатывают оцинкованный металл. Но алкидная краска токсична, воспламеняемая, поскольку содержит очищенный керосин.

Масляная краска, с главным компонентом – олифой, подходит для покраски железных, стальных изделий внутри помещений. На наружных перилах масляная краска недолговечна.

Резиновая краска — та же акриловая эмульсия с добавлением акрилатного латекса. Придает прочности поверхности металлических перил.

Антикоррозийная краска — продлевает срок службы металлических перил, и хорошо подходит для цветных, черных металлов, чугуна, стали. Краску можно наносить сразу на пораженную ржавчиной поверхность без предварительной грунтовки и без обезжиривания.

Перила из стали

Самые прочные, удобные и надёжные – это перила и ограждения из нержавеющей стали. Обычно красить перила из стали рекомендуют пульверизатором с порошковой краской. Но для этого процесса нужно специальное оборудование, и поэтому его невозможно выполнить дома. В домашних условиях подойдет жидкая краска для стали, которую производят в аэрозолях.

Долговечность покраски стальных перил также зависит от качества подготовки поверхностей, как и в случае с другими металлическими перилами: поверхность перил обрабатывается наждачной бумагой или шлифовальной машинкой, затем обезжиривается раствором соды. Покраска должна выполняться исключительно пульверизатором. Также для «нержавейки» подойдёт автомобильная краска с отвердителем. Не экономьте на отвердителях, потому что от их количества зависит и скорость высыхания, и внешний вид перил после обработки.

Любая покраска требует нанесения нескольких слоёв. Для того, чтобы на стальных перилах краска хорошо держалась, ее нужно наносить в два слоя. Напоследок перила покрывают лаком для защиты от механических воздействий. Окрашивание перил из нержавеющей стали должно осуществляться в сухом помещении.

Сталь содержит антикоррозийные добавки, в основном – хром, который не подвержен ржавчине. Впрочем, сталь, известная под бытовым названием как «нержавейка», также может ржаветь. Не сразу, конечно, сталь «держится» намного дольше остальных металлов. И именно это качество делает ее такой ценной. Поэтому, вследствие этих особенностей, выгоднее всего покупать перила именно из стали.

Металлические и стальные перила имеют свойство ржаветь со временем, но важнее всего то, что есть возможность успешно с этим бороться, тщательно подготовив металлические и стальные перила к покраске, а дальше наслаждаться результатом, качеством и красотой.

Выбираем краску для окрашивания металлического забора

Краска для металлического забора должна обладать рядом свойств, главное среди которых — способность придавать изделию устойчивость к воздействию влаги, что предотвращает развитие коррозии. Рынок лакокрасочных материалов предлагает широкий выбор составов, способных обеспечить полноценную защиту изделиям из металла.

Чем покрасить металлический забор

Какой краской покрасить забор, решают, изучив все плюсы и минусы лакокрасочных материалов разного вида. Выбор зависит не только от свойств и характеристик эмали, но и от условий эксплуатации ограждения. Поэтому в первую очередь учитывают особенности климата в регионе проживания.

Масляные

Масляные краски не подходят для окрашивания металлических поверхностей. Причина в том, что в основе этих составов — олифа. Этот компонент обеспечивает устойчивость защитного слоя к высоким температурам, но атмосферостойкость у таких покрытий невысокая. Поэтому под воздействием солнечных лучей окрашенные поверхности тускнеют и быстро растрескиваются. Масляные краски рекомендуется использовать только для внутренних работ.

Алкидные

Основа алкидных красок — пентафталевый лак. Он состоит из канифоли, масел и глицерина. Смесь этих компонентов густая и тягучая. Поэтому в состав алкидных красок входят: уайт-спирит, пигменты для придания цвета и различные добавки. Они (добавки) обеспечивают особенности лакокрасочного материала.

При внесении в состав антисептика эмаль будет обладать свойством обеззараживания и подойдет для окрашивания деревянных поверхностей. В числе компонентов алкидных красок для защиты металлических изделий должны быть добавки, обеспечивающие антикоррозийный эффект.

Лакокрасочные материалы на основе алкидного лака имеют свою классификацию. Каждому составу присвоен индивидуальный код. Артикул «ПФ» сообщает о том, что в основе эмали пентафталевый лак. Первая цифра указывает на особенность краски, ее предназначение:

0 — состав рекомендован для нанесения на поверхности, предварительно обработанные грунтовкой;
1 — для внешних работ;
2 — предназначена для выполнения внутренних работ;
3 — образует покрытие, слабо устойчивое к атмосферному воздействию;
4 — составы, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию влаги;
5 — указывает на свойство покрытия отпугивать насекомых и грызунов;
6 — сообщает о повышенной устойчивости к маслам и бензинам;
7 — обладает устойчивостью к химикатам;
8 — образует защитный слой, отличающийся жаростойкостью;
9 — предназначены для выполнения электроизоляционных работ.

Для окрашивания металлических заборов подойдут алкидные эмали, в цифровом обозначении которых присутствует цифры «1» и «4». Наиболее популярны для окрашивания металлических изделий следующие составы:

Среди алкидных эмалей есть глянцевые и матовые.

Акриловые

Акриловая краска для забора из металла — хороший выбор. Технические характеристики этих составов позволяют использовать их как для внутренних, так и для внешних работ. Отличительная особенность акриловых красок в их экологической безопасности. Свойства и характеристики:

высокая степень атмосферостойкости;
паропроницаемость;
устойчивость к воздействию ультрафиолета;
широкая цветовая гамма;
влагостойкость;
хорошая переносимость резких перепадов температур;
высокая адгезия к поверхностям любого типа;
эластичность;
быстрое высыхание.

Акриловые эмали обладают способностью слегка растягиваться при деформации защищаемых ими поверхностей. Высокая степень эластичности обеспечивает отличную устойчивость к растрескиванию. В состав лакокрасочных материалов для окрашивания металлических поверхностей входят добавки, обеспечивающие антикоррозийность. Есть краски с антивандальным эффектом, отличающиеся повышенной прочностью укрывного слоя.

Для обеспечения наилучшей защиты металлических поверхностей рекомендуется нанесение в 2-3 слоя. Основание должно быть сухим, обезжиренным и обеспыленным. Для нанесения можно использовать пульверизатор, валик или кисточку. Первый вариант предпочтительнее, т. к. при распылении краска способна проникать в самые мелкие поры и трещины, что гарантирует наиболее качественную защиту металлических изделий.

Универсальные

Универсальными составами для окрашивания металлических поверхностей можно считать грунт-эмали с антикоррозийным свойством. Эти лакокрасочные материалы сочетают в себе лучшие свойства грунтующих растворов и красящих составов. Грунт-эмали способны обеспечить несколько видов антикоррозийной защиты. Такая краска представлена следующими разновидностями:

Изолирующая. Создается посредством образования после высыхания плотной пленки, предотвращающей доступ влаги к поверхностям. Тем самым исключается образование ржавчины. Эти эмали изготавливают с применением сурика. Изолирующие покрытия отличаются устойчивостью к перепадам температур и быстрой скоростью высыхания. Для образования защитной пленки достаточно 2-3 часов после нанесения грунт-эмали. Представитель группы — TIMANTTI STOP.
Пассивирующая. Защита этого типа требуется металлическим изделиям, находящимся в условиях повышенной влажности. Составы данного вида обладают способностью замедлять процесс образования ржавчины и подходят для обработки металлических поверхностей с признаками коррозии.
Преобразующая. Грунт-эмали, способные обеспечить этот вид антикоррозийной защиты, отличаются способностью преобразовывать ржавчину в устойчивое к воздействию влаги соединение — фосфат железа. Представитель группы — «Dali 3 в 1».
Протекторная. В состав грунт-эмалей этого вида включены микроскопические металлические частицы. Поэтому после нанесения и высыхания эти краски образуют покрытие с высокой степенью прочности. Рекомендованы для обработки металлических изделий, часто или постоянно контактирующих с водой. Представитель группы — «Быстромет».
Фосфатирующая. Грунт-эмали, обеспечивающие этот вид антикоррозийной защиты, изготавливают на основе ортофосфорной кислоты. Они обладают наилучшей среди лакокрасочных материалов адгезией к металлическим поверхностям.
Ингибирующая. Грунт-эмали этого типа отличаются лучшей способностью впитывания в ржавчину, что и определяет высокий расход этих лакокрасочных материалов. Представитель группы — «СпецНаз три в одном»

Кузнечная краска

Кузнечная краска для металла предназначена для нанесения на изделия, изготовленные методом ковки или штампования. Металлические поверхности изделий этих видов отличаются пористостью и неровностью. Поэтому требуют нанесения составов с высокой укрывной способностью. Покрашенные кузнечными красками кованые изделия обретают не только надежную антикоррозийную защиту, но и эстетически привлекательную гладкую поверхность.

С помощью этих составов можно искусственно состарить металл, придать ему вид «под золото», «под бронзу», «под чугун». Наиболее популярны немецкие кузнечные краски WS-Plast. Они отличаются улучшенными антикоррозийными характеристиками, способны преобразовывать ржавчину в прочные влагостойкие соединения.

Не менее популярны кузнечные эмали WS-Patina. Из их наименования можно понять, что они обладают эффектом патинирования, что позволяет получать искусственно состаренные металлические поверхности.

Молотковая эмаль

Молотковые эмали способны создавать на металлических поверхностях пленки с эффектом последствий ударов молотка: вмятин разной степени выраженности. Для более полного преставления получаемого в результате окрашивания покрытия, можно вспомнить о том, как выглядят жестяные изделия ручной работы. Эффект ударов молотка по металлической поверхности обеспечивается включением в состав молотковых эмалей различных вязких смол, силиконовых и других добавок.

Лакокрасочные материалы этого типа обладают высокой адгезией. Их можно наносить на металлические изделия, не прошедшие предварительной обработки, в т. ч. на покрытые ржавчиной. Но производители рекомендуют выполнить обезжиривание и обеспыливание.

Как покрасить металлический забор

Окраска металлического забора — задача несложная. Но для получения прочной и долговечной защиты необходимо выполнить все этапы предварительной подготовки и следовать правилам нанесения красящего состава.

Инструменты

Окрашивание металлических ограждений допустимо выполнить с помощью краскопульта, валика или малярной кисти. Выбор инструмента зависит от сложности и типа поверхности. Если она испещрена трещинами и кавернами, оптимальным вариантом будет использование краскопульта.

Крупноразмерные металлические изделия с плоскими ровными гранями удобнее красить валиком. Он обеспечивает больший охват площади, и работа будет выполнена быстрее, чем кистью. Можно использовать валики с меховой или поролоновой шубкой.

Малярная кисть — наиболее удобный инструмент для окрашивания металлических изделий из прутков и тонких полос. Кисточкой можно проникнуть в труднодоступные для валика и краскопульта места. Лучшим выбором будет инструмент с натуральной щетиной.

Подготовка краски

Производители лакокрасочных материалов сопровождают свою продукцию подробными инструкциями. Подготовка краски выполняется в соответствии с этими рекомендациями.

Очистка и обработка поверхности

Окрашивание будет более быстрым и качественным, если знать о правилах выполнения этой работы, например:

Наносить эмаль по ржавчине нельзя. Сначала нужно удалить признаки коррозии поверхностей с помощью специальных средств. Если таковых нет под рукой, можно использовать щетку с жесткой щетиной и ею очистить изделие.
Ржавчину, которую невозможно удалить, тщательно обеспыливают и покрывают горячей олифой. После чего наносят краску.
Первый слой эмали должен быть тонким. Его наносят, тщательно растирая кисточкой для того, чтобы состав проник во все поры и трещины, пропитал ржавчину, если таковая имеется.
Металлическую поверхность с признаками коррозии покрывают преобразователем ржавчины. После чего наносят грунтовку глубокого проникновения. После ее высыхания изделие окрашивают выбранным составом. Все эти работы отменяет использование грунт-эмали «3 в 1». Эти составы наносят без предварительной подготовки.

Нанесение краски

Покраска металлоконструкций выполняется на 1-3 слоя. Эмаль распределяют по поверхности равномерно, стремясь избежать образования потеков. Расход краски нужно контролировать, регулярно отжимая валик или кисть. Если используют краскопульт, выбирают наиболее удачный в данном случае спектр и силу распыления струи.

Как покрасить своими руками лестничные ограждения из нержавеющей стали

Поручень из ПВХ: основные преимущества и достоинства

3 главных этапа при заказе перил и ограждений

Лестничные ограждения из нержавеющей стали прочны, надёжны, устойчивы к влаге, но что делать, если дизайн-проекта поменялся, и «нержавейка» перестала в него вписываться? Всё просто — перекрасить перила и поручни!

Перекрасить перила из нержавеющей стали сложнее, чем те, которые изготовлены из обычного металла или дерева, однако это не то чтобы сильно трудоёмкий процесс. Главное в нём — правильно подготовить материал для нового покрытия.

Рассказываем по пунктам о том, как это сделать.

Подготовка поверхности

Шлифовка. Используйте обыкновенную шлифовальную машину со среднезернистой наждачной бумагой на максимальных оборотах. Плавными и мягкими движениями с небольшим нажимом пройдитесь по всей области.
Обезжирьте поверхность. Используйте кислоты или щелочи, если хочется сэкономить — разведите 4% раствор воды и соды.

Эти подготовительные этапы подойдут для всех видов лакокрасочных изделий. Их нужно провести в любом случае, чтобы обеспечить плотное покрытие и долгий срок службы лестничного ограждения.

Какую краску выбрать?

Автомобильная красная с отвердителем отлично подойдёт для «нержавейки». Цена её может отпугивать, но результат того стоит, и процесс значительно проще, чем у обработки той же порошковой полимерной краской.

Краска (любая — и автомобильная, и порошковая, и обычная эмаль) наносится строго при помощи пульверизатора и строго в несколько слоёв. Если использовать кисти или валики, покрытие может просто отвалиться. Эффект усиливается последующим нанесением лаков. И не экономьте на отвердителях — от них зависит, насколько хорошо будет выглядеть лестница после обработки, и от их количества зависит скорость высыхания.

Что насчёт порошковых красок? Это первое, что приходит в голову при необходимости обработать покрытие из нержавеющей стали. Минус тут в том, что покраска осуществляется в камере, также есть необходимость термической обработки поверхности в специальной печи, так что лучше доверьте покраску порошком специалистам.

Окрашивание нержавеющей стали жидкой краской

«Нержавейку» можно покрасить и обыкновенной жидкой краской по стали: самое логичное решение для неспециалистов. Последовательность такая:

Подготовительный процесс, о котором мы писали выше.
Тщательное размешивание краски и заполнение ей ёмкости пульверизатора.
Нанесение краски. Пульверизатор держите под углом в 90º, расстояние — 15–20 см от поверхности, перемещается пульверизатор по прямой линии. Не забудьте закрыть лицо маской!
После подсыхания первого слоя нужно нанести второй, иногда — третий слой. Если этого не сделать, краска может отстать.
Поверхность опционально вскрывается лаком.

Окрашивание поручней и перил из нержавеющей стали должно осуществляться в сухом помещении при температуре не ниже 5ºС и не выше 35ºС.

Читайте также: