Краска пвх для металла

Обновлено: 07.05.2024

Можно назвать большой список изделий, для покрытия которых используют специальную порошковую краску. У этого материала отличные защитные свойства. Он является антикоррозийным составом, устойчив к механическим воздействиям, обладает широким ассортиментом производителей. Помимо всего прочего данная краска термостойкая.

Если вам понадобилось обновить внешний вид кузова, мебели или любого изделия из металла, лучше выбирать такой вариант покрытия.

Преимущества

Современный рынок отделочных материалов предлагает вниманию покупателей широкий ассортимент продукции для окрашивания изделий из разных материалов. Если речь идет о металлической поверхности, лучше порошковых видов вам не найти. Это можно объяснить рядом достоинств, которыми обладают данные краски. За счет особенностей состава можно добиться уникального физико-химического показателя.

Вам не придется тратить большое количество краски, в большинстве разновидностей она экономична, при этом качественно прокрашивает основание всего в один слой.

У данного красящего средства повышенный уровень антикоррозии и прочности к ударам, что выгодно отличает его от других видов такого материала. Такое покрытие затвердевает за полчаса, этим не могут похвастать другие лакокрасочные составы.

Основные характеристики

После применения порошковой краски не остается отходов. Полимерное покрытие обладает защитно-декоративным свойством, поэтому внешний вид сохраняется презентабельным на протяжении длительного времени. Данный материал используют для обработки металла, стекла, керамики и нескольких видов пластмассы. Большим спросом пользуются средства, в основе которых есть вещества, позволяющие образовывать на поверхности защитную пленку от перепада температуры и других внешних воздействий. Изначально в ассортимент входили акриловые, эпоксидные и полиэфирные порошковые составы. Только потом появились гибридные разновидности.

Сыпучесть является обязательным условием в такой продукции. Данный показатель играет важную роль. На него влияет несколько характеристик, среди которых температура стеклования, гладкость поверхности, химический состав, а также увлажнение. При покупке важно обратить внимание на срок годности продукции, чтобы убедиться в том, что вы нашли качественный материал. Возвращаясь к сыпучести, следует отметить: если она низкая, краска будет распределяться неравномерно.

Состав порошка влияет на насыпную плотность. Сюда входит степень полидисперсности с формой частиц. В пигментированных материалах обычно такой показатель высокий, благодаря наполнителям. Продукция должна обладать способностью к электризации.

Лучше обратить внимание на поливинилбутеральные, эпоксидные, полиэтиленовые порошковые краски. Заряд будет сохраняться дольше, но если влажность воздуха достигает 70%, этот показатель спадает. За счет электризации меняются физические свойства материала, о чем говорит снижение сыпучести и насыпной плотности. Этого нельзя допускать, если вы хотите продлить срок эксплуатации покрытия.

Свойство псевдоожижения

Специалисты уделяют этому показателю особое внимание. Если окрашивание проходит по технологии «кипящего слоя», данная характеристика важна во время продувки воздухом. У порошков из полипропилена, полиэтилена или поливинилхлорида низкий показатель к псевдоожижению. Мелкодисперсионные материалы и вовсе могут не подходить под технологию. В ходе работы используют профессиональное оборудование.

Как правильно выбрать?

Выбирая порошковую краску, необходимо руководствоваться определенными критериями, тщательно изучать технические характеристики материала. Перед вами откроется богатый ассортимент, вы можете обратиться за помощью к квалифицированным специалистам, которые разбираются в этой области, могут дать полезные рекомендации. Так покупка оправдает ваши ожидания.

Первым делом учитывают условия, где находится поверхность, которую нужно покрасить. Так как краски бывают химически стойкими, атмосферостойкими и для электроизоляционных покрытий, этот момент играет важную роль.

Продукцию подчиняется определенной классификации, отличается цветовой гаммой, фактурой поверхности. Покупатель всегда имеет возможность выбора между глянцевой и матовой разновидностями, вариантами покрытия под кожу, мрамор, гранит.

В предлагаемом к продаже ассортименте краски делятся на два вида: термопластичные и термореактивные. Каждому виду присуще наличие пленкообразователя. У каждой из разновидностей есть свои особенности, преимущества, способ образования защитного слоя, они отличаются эксплуатационными характеристиками.

Разновидности

Выпускаемый ассортимент разнообразен. Полиэфирные составы формируют покрытие при температуре 170 градусов. Наносить их необходимо небольшим слоем, что указывается в инструкции по применению. Их отличает масса качественных характеристик: у них высокая стойкость к химическому воздействию, сколам, они твердые, отлично справляются с погодными условиями.

Это один из лучших материалов, который подойдет для покрытия кузова транспортного средства, различных металлических изделий. Такой состав нередко применяют для отделки турников, мебельных конструкций из металла, автозапчастей.

Полиэфирные краски готовят с применением карбоксилсодержащих полиэфиров, которые составляют основу. Поверхность, окрашенная таким составом, стойкая к яркому свету, противостоит коррозии. Данный вид красок подходит для обработки газонных устройств, трансформаторов, ограждений и даже автомобильных покрышек. Некоторые разновидности неустойчивы к воздействию химикатов.

Бесцветная отделка

К ней можно отнести полиакрилатные краски, которые формируют покрытие при температуре выше 180 градусов. Они справляются с химическим и атмосферным воздействием. Специалисты считают характеристики данного материала превосходящими показатели полиэфир-уретана. Однако с механической стойкостью они не справляются. В ходе окрашивания получается гладкая поверхность даже при небольшой толщине.

Полиакрилат создают из смесей смол, с добавкой глицидила он может быстро затвердеть. Покрытие получается прозрачным, создает чистую поверхность, такое окрашивание подойдет для работы с латунью и хромированными изделиями. Эпоксидная краска обладает защитной функцией против коррозии, а также электроизоляцией. Предлагается такая продукция по доступной цене, подходит для работы в агрессивной среде. У материала высокая термостойкость и адгезия, поверхность получается ударопрочной.

Гибридные

Гибридные составы не желтеют после нанесения, поэтому они лучше предыдущих. Их нельзя применять в условиях, где есть прямое воздействие солнечных лучей. Они напоминают эпоксидные аналоги, благодаря механическому свойству и небольшой устойчивости к химикатам. Эти средства применяют для отделки стеллажей, офисной мебели из металла, масляных фильтров и различных электрических инструментов.

Термопластичные

Исходным сырьем выступают полимеры, для которых требуется высокая температура. У покрытия небольшая адгезия, поэтому поверхность важно предварительно подготовить. Для этого требуется дробе- или пескоструйная очистка, а в некоторых ситуациях и грунтование.

Технология окрашивания

Перед работой необходимо запастись соответствующими материалами, подготовить поверхность, выбрать вариант нанесения покрытия. Следует тщательно изучить этот вопрос, если вы решили заняться работой самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Если речь идет о нанесении материала на поврежденную часть кузова, его необходимо для начала выпрямить. Затем металл очищают от ржавчины, если она есть.

После этого необходимо использовать грунтовку, которая подготовит основание под покраску. Грунт нужно использовать тот, который подходит для данного типа поверхности.

После того, как слой грунтовки высохнет, можно наносить краску нужного цвета. К некоторым видам материала выдвигают отдельное требование – термостойкость (если речь идет об изделиях, которые находятся в соответствующих условиях). Многие производители и специалисты фасуют средство в баллончики. Использование таких красок подходит для обработки поверхностей с небольшой площадью.

Если вы решили сделать отделку крупного объекта, необходимо выбрать вариант в другой форме выпуска (например, жестяной банке).

Что еще учесть?

Чтобы купить действительно то, что нужно, стоит учесть ряд факторов. Важную роль играют условия, в которых будет проводиться окрашивание, тип поверхности, цвет покрытия. Выбирая материал, необходимо позаботиться о том, чтобы в процессе окрашивания внешние факторы (например, холод) не повлияли на стойкость и эксплуатационные характеристики.

Подбирая материал для металлической поверхности мебели, нужно соотнести оттенок красителя с имеющимся цветовым оформлением комнаты: неумело подобранный цвет будет перебивать гармонию обстановки.

Осуществляя покупку в магазине, стоит выбирать между несколькими разновидностями. Чтобы не сомневаться в выборе, стоит предварительно изучить информацию о каждой краске, пролистав отзывы на строительных форумах. Это позволит лучше ознакомиться с качественными показателями материала. Не стоит брать первое, что понравится на прилавке магазина: искусство продажи заключается в том, чтобы выставить на выгодное место тот материал, который нужно продать.

Процесс покраски порошковой краской можно посмотреть ниже.

Особенности полимерной краски для металлоконструкций

Покрасить какое-либо изделие было необходимо наверно каждому человеку, и перед тем, как купить краску нужно определить какой вид лучше всего выбрать. На сегодняшний день разработано огромное количество красящих составов, среди них выделяется полимерная краска. Подробнее о ее особенностях и правилах работы с ней будет рассказано далее.

Особенности применения полимерной краски

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители. Выпускается два типа красок, порошкообразные и жидкие растворы, для придания им этого состояния применяются разбавители.

Первый вид по своим характеристикам сильно различается с жидкими вариантами. Они не растворяются под водой. Не имеют специфического запаха, и ассортимент цветов у них огромен. Их удобно перевозить с собой. Не требуют нанесения грунтовки перед окрашиванием поверхностей, при этом не выделяются вредные вещества, поэтому это экологичный продукт. Хотя нанесение их требует наличия специального оборудования.

К полимерным краскам относятся разные составы, ведь во многих красках добавляются полимеры, среди них также резиновая краска. Полимерное окрашивание широко применяется для металлоконструкций, хотя могут использоваться и для других материалов: бетон, дерево, алюминий и другие.

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители.

Что входит в состав эмали

В состав продукта входят, как было сказано ранее полимеры, они служат для создания пленки на поверхности. Отвердители и пластификаторы, которые добавляются к полимерам, позволяют создать хорошую адгезию с поверхностями, а также равномерное покрытие изделия, надежную фиксацию красящего вещества. Пигменты отвечают за получения яркого цвета.

Достоинства и недостатки полимерных красок

Полимерная покраска выделяется целым рядом положительных свойств, хотя есть у нее отрицательные стороны. К преимуществам можно отнести:

Проникновение в самые мелкие поры изделий, это позволяет получить защитный слой, надежно оберегающий всю поверхность от воздействия влаги и образования коррозийных участков;
Высокие показатели устойчивости к солнечным лучам, поэтому цвет сохраняет яркость долгое время и не выгорает;
Стойкость к механическим ударам, а также к химическим элементами, получаемый слой отличается своей большой толщиной;
Стойкость к сменам температурных показателей;
Приемлемая стоимость;
Низкий расход, обычно достаточно нанесения одного слоя;
Универсальность применения, могут применяться для металлических, деревянных, бетонных, стеклянных и других видов поверхностей, но не во всех случаях. Например, могут использоваться для покрытия бетонных полов, создавая стойкое к истиранию и долговечное покрытие;
Широкий цветовой ассортимент красок;
Разнообразные виды, можно подобрать подходящий вариант для конкретной задачи.

Производители обещают, что при правильном использовании красящего вещества, покрытие будет служить до 50 лет.

Конечно у полимерной окраски очень много плюсов, но есть у нее и свои минусы:

Сложность снятия окрашенного слоя. Не придуманы составы, позволяющие провести смывку данного красящего средства, соответственно снятие возможно только с использованием механического метода, который проводит тяжело;
Нельзя покрасить поверхности ею своими руками, для нанесения должны использоваться специальные приборы, без них вещество будет потрачено просто так;
В большинстве случаев можно применять краску ПВХ для металла, для других материалов она используется редко. На металле создается соединение за счет магнитной индукции, она просто проникает в поверхность, «растворяясь» в ней.

Виды полимерных красок, как выбрать для дерева, бетона и металла

Полимерные краски могут быть разделены по процессу образования пленки. При выборе важны не сколько марки, а их составы. Здесь выделяются следующие виды:

Технология применения полимерных покрытий

Технология работы с полимерной порошковой краской для металла подразумевает применение специального пульверизатора. Аэрозоль служит не только, как распылитель, но также заряжающим порошок электричеством средством.

Бак пульверизатора имеет положительный заряд, а порошковые элементы отрицательный. Это позволяет получить при соединении зарядов магнитную индукцию, которая и дает надежнейшее сцепление красящего вещества с поверхностями.

Технология работы с полимерной порошковой краской для металла подразумевает применение специального пульверизатора.

Подготовка поверхности

Любое металлическое изделие перед окраской должно быть подготовлено. Проводятся следующие действия для получения необходимой поверхности:

Обезжиривание изделия, подходит любой растворитель;
Необходимо провести очистку сварных элементов от лака и шлаков;
Очищается вся поверхность от коррозийных участков, а также других видов загрязнений. Покрывают предмет фосфатами, служащими для придания лучшей твердости и защите от ржавчины. Если имелось старое покрытие, его снимают.

Лучше работать в помещении, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть перчатки и маску.

Нанесение краски

Полимерная покраска металла должна проводиться в специальном помещении, куда не попадает пыль и грязь, делается хорошее освещение, чтобы видеть все непокрашенные участки. Наносить средство нужно одним слоем, по этой причине работают не торопясь, часть за частью покрывая всю поверхность. Следующий этап может проводиться сразу.

Полимеризация

Этот процесс помогает получить необходимые свойства, проведение полимеризации заключается в прогревание предмета в специальной камере. Обычно процесс длится 60 минут, температурные показатели в камере достигаются до 200 градусов. На время и температурные показатели оказывает влияние толщина слоя.

При этом необходимо учитывать скорость повышения температуры, она влияет на получаемый эффект. Потому, что от этого воздействия красящее вещество начинает распределяться по изделию, заполняя его поры, лучше если скорость будет невысокой.

Этап завершающий

Затем дожидаются, когда камера естественным образом остынет до ста градусов. Нельзя открывать дверь камеры, иначе могут появиться трещинки на предмете. После остывания печи до необходимой температуры, предмет выносят из нее, и наноситься новый слой.

Допустимо окрашивание до трех слоев, первый является грунтовочным, второй окрашивающий, третий лак, который придает глянец. Обычно он наносится на автомобили.

Полимерные краски дают отличный результат, и обычно используются для металлических поверхностей, но область их применения шире, ведь они подходят и для других материалов. Единственное, подобное окрашивание не получится реализовать самостоятельно, из-за необходимости наличия специального оборудования. Подобная технология позволяет получить долговечный результат, который будет отличаться приятным внешним видом.

Виды красок по металлу для наружных работ

Металлические поверхности, как находящиеся внутри помещений, так и снаружи, нуждаются в специальной защите. Для этого используется краска по металлу. Но не каждый тип лакокрасочного материала подойдет для этого. Поэтому, в данной статье разберем, какую краску предпочесть и какие технологические особенности применения должны быть учтены.

Краски по металлу для наружных работ – особенности

Металл специфичный материал, имеющий скользкую поверхность с минимальной шероховатостью. Это вызывает низкие адгезионные свойства таких поверхностей. То есть краска трудно сцепляется с таким материалом.

К тому же, при нанесении лакокрасочных материалов, необходимо учесть, что металл нуждается в защите от негативного воздействия воды. Поэтому, применяемые составы должны быть водоотталкивающими. В противном случае металлическая поверхность начнет быстро ржаветь и часто придется обновлять слой краски.

Эти моменты должны быть учтены при выборе ЛКМ для проведения наружных работ.

При нанесении лакокрасочных материалов, необходимо учесть, что металл нуждается в защите от негативного воздействия воды.

Зачем красить металл

Металлические поверхности необходимо подвергать окраске для достижения следующих эффектов:

Повышения прочности конструкции устранения негативных факторов, приводящих к ее разрушению;
Противодействие высоким температурам. Некоторые виды красок способных выдерживать воздействие тепла температурой 1000°С;
Снижению скорости образования ржавчины. Если на зачищенный ржавый металл нанести слой краски, конструкция в хорошем, неизменном состоянии простоит еще некоторое время. Без такого покрытия быстро разрушается.

Подводя итог параметрам, для формирования которых используют краску по железу, стоит отметить повышение износостойкости металлического изделия, покрытого ЛКМ.

Какие требования предъявляются к краскам

Рассматривая основные требования, которым должна соответствовать краска по металлу для наружных работ по металлу, важно зафиксировать следующие пункты:

Область применения. Необходимо выбирать только те виды, которые можно использовать снаружи. Это обусловлено тем, что сопротивляемость негативным факторам у такого покрытия будет гораздо выше, в сравнение с отделочными материалами, используемыми для внутренних работ;
Токсичность краски. Важно знать уровень вредного воздействия того или иного лакокрасочного материала на здоровье человека. Только в этом случае можно принять соответствующие меры защиты при выполнении работ;
Термическая стабильность – существенный фактор, который должен присутствовать у красок по металлу. Правильный слой будет способствовать защите от воздействия жара, при возможных пожароопасных ситуациях;
Инертность к воздействию химических реагентов. Любой лакокрасочный материал, в той или иной мере, сопротивляется воздействию агрессивных химикатов. Но, выбирая краску для конкретного случая, необходимо убедиться, насколько высоким должен быть этот показатель.

Виды красок по металлу, какая лучше, что выбрать

На сегодняшний день краска для железа может быть самой разнообразной. Но, каждая из них, имеет свойства и характеристики, которые необходимо знать перед покупкой состава.

Нитро краска

Рассматривая особенности нитрокраски стоит отметить, что она ядовита. По этой причине во многих странах Европы запрещена к использованию. Но в России ее можно использовать для уличных работ в определенных местах. Категорически запрещено применять данный тип ЛКМ в детских, школьных и медицинских учреждениях, а также в санаториях.

Легко воспламеняется;
Выделяет едкий стойкий запах;
Не выдерживает воздействия влаги. При контакте с водой, особенно во время нанесения, на ней формируются белесоватые пятна.

Быстросохнущая;
Расход материала минимален;
Не требует никакого разбавителя, что существенно ускоряет процесс нанесения слоев.

Категорически запрещено применять данный тип ЛКМ в детских, школьных и медицинских учреждениях, а также в санаториях.

Эмаль ПФ, нанесенная на металлические поверхности, формирует привлекательный внешний вид за счет высокого уровня глянца и масляной составляющей. Она находит себе самый широкий спектр применения, как для внешних, так и внутренних работ по самым разным поверхностям. В том числе, штукатурке и дереву. Обусловлено это ее основными характеристиками.

Проявляет антикоррозионные и атмосферостойкие качества;
Не подвержена воздействию масел, воды и моющих средств;
Обладает высокой степенью укрывистости, поэтому на гладких подготовленных поверхностях можно наносить всего лишь один слой;
Противодействует выгоранию, так как устойчива к воздействию ультрафиолетовой части солнечного спектра;
По отношению к металлу демонстрирует повышенные свойства адгезии, что облегчает процесс покрытия;
Длительный срок службы, хотя в условиях улицыон несколько снижается;
При попадании воды, покраска способна сохранять свои свойства на протяжении 2 часов. Впоследствии происходит ее щербление.

Долго сохнет в условиях стандартной температуры окружающей среды.;
Обладает не самыми большими показателями, с точки зрения защитных свойств в холодном и умеренном климате;
Также при низких температурах теряет декоративные свойства в течении 1 года.

Эмаль ПФ, нанесенная на металлические поверхности, формирует привлекательный внешний вид за счет высокого уровня глянца и масляной составляющей.

Резиновая краска

В состав резиновой краски входят акриловые и полиакриловые смолы. Именно они придают основные характеристики ЛКМ. Металлоконструкции, покрытые такими составами, обладают высокой эластичностью и устойчивостью к воздействию повышенного уровня влажности.

Еще одним основным компонентом выступает антифриз, который предотвращает замерзание состава при минусовых температурах.

Данный вид красок является универсальным. Это обусловлено тем, что их можно применять не только при фасадных работах, но и внутри помещений.;
Повышенные адгезионные качества;
Высокий уровень эластичности покрытия. Этот параметр позволяет при нагреве или охлаждении металлоконструкции не разрывать слой лакокрасочного покрытия, а плавно его растягивать и сжимать. Даже незначительные деформации металла не сказываются негативно на слое краски;
Слой также прочный и держится на протяжении длительного срока без изменения основных характеристик;
Устойчива к перепадам температур;
Водостойкая;
При нанесении проста и доступна по цене.
Отсутствуют ядовитые испарения и неприятный резкий запах. Безопасная для человека;
Высыхает быстро с образованием нескользящей поверхности.

Недостатки у данного лакокрасочного покрытия не наблюдаются. Единственным моментом, который необходимо учитывать в обязательном порядке, правильная технология нанесения покрытия. Так, например, при несоблюдении правил может наблюдаться отслаивание.

Металлоконструкции, покрытые такими составами, обладают высокой эластичностью и устойчивостью к воздействию повышенного уровня влажности.

Молотковая краска

Этот тип ЛКМ достаточно часто называется кузнечной краской. Основой могут выступать алкидные, акриловые или эпоксидные трехкомпонентные основы. В преобладающем большинстве случаев продается в форме баллончиков. Отличительной особенностью является образуемая поверхность. Внешне она напоминает бугристый слой, который может получиться при постукивании молотком. Именно из этой ассоциации и вышло название – молотковая краска. Такая неровная поверхность достигается за счет внесения к основным компонентам алюминиевой пудры, которая была предварительно обезжирена.

Неровный, специфический слой может скрыть некоторые дефекты поверхности;
Повышает термические параметры самого материала, на который наносится;
Поверхность эффективней сопротивляется воздействию влаги и скачкам температуры.

Преимущественная цветовая палитра – коричневые и серые оттенки;
Качественный слой может визуально казаться многим непривлекательным именно за счёт своей бугристости. Поэтому, перед выбором такого вида покрытия, необходимо учесть эту особенность.

Полимерная кузнечная краска

Для кузнечных красок в составе используются такие антикоррозионные наполнители, как мелкофракционное стекло, алюминиевая пудра и другие компоненты. Данные эмали используются не только по стеклу, но также, по дереву, пластику или стеклу.

Краска экономичная;
Формируется прочное покрытие;
Противодействует негативным влияниям окружающей среды и химических веществ;
Краска способна выполнять назначение при разбросе температур;
Высыхает быстро;
К тому же, при помощи кузнечных красок можно создавать самые разнообразные эффекты на поверхности, начиная от шершавых, заканчивая эффектом старения;
Безопасна для человека.

Недостатки таких лакокрасочных материалов не обнаруживают себя при эксплуатации. Единственное, что такие составы лучше смотрятся на кованых металлических изделиях.

При помощи кузнечных красок можно создавать самые разнообразные эффекты на поверхности, начиная от шершавых, заканчивая эффектом старения.

Технология окрашивания металлических поверхностей

Перед тем, как нанести краску белую по металлу или цветную, выполняют осмотр поверхности. Выполнение технологических этапов не лишнее действие. Дело в том, что соблюдение технологических этапов – это качественное покрытие, которое можно эксплуатировать на протяжении длительного срока.

Если металлическая поверхность ржавая, то необходимо предварительно зачистить ржавчину и обработать ее специальными составами. Чаще всего они имеют специфический зеленый или коричневый оттенок.

Затем, к каждому типу металлов подобрать свое лакокрасочное покрытие:

По черным металлам и оцинковке используют преимущественно алкидные составы.
По цветным подойдут эпоксидные.

Если металлическая поверхность ржавая, то необходимо предварительно зачистить ржавчину и обработать ее специальными составами.

Очередность выполнения работ

Необходимо сохранять поэтапное нанесение краски на металлические поверхности:

Специальными щетками и инструментами зачищают поверхности, устраняя все неровности и продукты окисления.
Затем выполняют грунтовку, которая обеспечивает повышение адгезии.
Потом проводят окрашивание в столько слоев, чтобы достичь нужного эффекта.

Используя данные рекомендации по нанесению и выбору красок по металлу и ориентируясь на рейтинг, можно создать качественное покрытие, которое будет служить на протяжении длительного промежутка времени.

Какой краской можно покрасить пластиковую поверхность

Краска по пластику может пригодиться в разных случаях. Она применима для пластиковых поверхностей в помещение, так и для тюнинга автомобиля. Изменить интерьер, привнеся в него новые яркие элементы, может помочь окрашивание предметов из пластмассы. Чем красить пластик будет рассказано в статье.

Общая специфика окрашивания АБС- и ПВХ-пластиков

Верная методика окрашивающих работ по пластмассе зависит от ее параметров. Но всегда следует начинать с подготовительного этапа. Только тщательно приготовив поверхность можно ожидать красивого результата. В связи с тем, что краска для ПВХ нехорошо фиксируется на пластике, необходимо выбирать специальные краски, способные закрепиться на нем.

Проще окрашивать жесткую пластмассу так, как с изделий, которые часто сгибаются, краситель может просто отойти. Если требуется покрасить мягкую поверхность, то желательно воспользоваться эластичной эмалью.

Для очень жестких изделий идеальным будет универсальная акриловая эмаль. Более подробно о моделях красок, и какой еще краской можно покрасить пластиковые поверхности будет рассказано далее.

Красить или не красить

Желая получить ответ на данный вопрос, необходимо понять допустимо ли в принципе нанесение краски на пластик. Да допустимо, только не на каждый тип. Как-никак пластик это общее название для ряда материалов.

Визуально невозможно понять какой тип пластмассы имеется, тип написан на нем же, это несколько букв латиницей.

Наиболее частые маркировочные обозначение типов пластмассы:

Полистирол (PS), поликарбонат (PC), полиэтилен (PE), полипропилен (PP) – нельзя красить;
АБС-пластик (ABS) и ПВХ (PVC) – можно красить, но предварительно обязательно нанесение грунтовки.

Автомобильный пластик чаще всего подходит для окрашивания, но существует специальные способы для определения необходимо ли нанесение предварительно грунтовочного слоя. И ими стоит воспользоваться:

Опускается предмет в воду, если потонет, то грунтование не требуется, если нет, то изделие необходимо загрунтовать.
Берется кусок чистой пластмассы и поджигается, если огонь спокойный, то предмет грунтуют. Если идет черный смрад, то этот этап можно пропустить.

Виды красок для поверхностей из пластика, какую выбрать, критерии

Краска для пластика в продаже предложена разнообразным ассортиментом. Дабы не запутаться и выбрать подходящий и самый удобный вариант следует изучить все их особенности. Изучив всю информацию выбрать, чем покрасить пластик будет легко. Ниже будут описаны самые распространенные виды.

Нельзя пользоваться средствами, в основе которых есть ацетон, он может разрушить пластмассу.

Составы на водной основе

Для окрашивания пластиковых изделий подходят лакокрасочные материалы, также называют их акриловой эмалью на воде.

Обычно данные красящие продукты создают из двух элементов:

Основа сам краситель;
Затвердитель — компонент, делающий акриловую эмаль для пластика более надежной и хорошо переносящей воздействия извне. Данный компонент прозрачный, без запаха.

Она помогает краске легко, ложится, устойчива, долго не теряет яркость цвета, ей нестрашен даже ультрафиолет, выглядит эстетически приятно. При использовании данных красок не требуется проведение грунтования, и других дополнительных работ, исключением является загрязнение поверхности. Замечательный вид для наружных работ.

Матовые краски софт-точ

Вещи, к которым часто трогают руками, должны быть по возможности приятным на ощупь. Данный вид прекрасный выбор для покраски телефонов, ручек мебели, пластмассовых игрушек, косметичек, строительных инструментов. Этот краситель кроме комфортного прикосновения, также приглушает звук и свет, может придать предмету эстетический вид.

Её можно применять и на других поверхностях, но для каждого вида нужно использовать соответствующую грунтовку.

Частенько приобретают для покраски транспортных средств, по причине износостойкого свойства, и возможности покрывать вертикальные плоскости, также обладает эффектом сглаживания углов.

Этот краситель кроме комфортного прикосновения, также приглушает звук и свет, может придать предмету эстетический вид.

Водные полиуретан-акриловые краски по ПВХ

Такой тип используют при необходимости проводить большой объем работ. Они не являются матовыми, чаще эта краска пластик на водной основе с полиуретановыми и акриловыми компонентами используется для покрытия сайдинга, панелей, ПВХ-профиля, рам окон и т.п.

Отличаются своим качеством и устойчивостью. Краска водостойкая, несмываемая, покрывает поверхность защитным слоем, придавая предмету твердость, эластичность, при этом они не липкие. Показывает высокие результаты во время нанесение и сушки по отсутствию прилипания изделий друг к другу, отсутствию образования дефектов, и сохранению декоративных свойств.

Сам ПВХ в действительности бесцветен, поэтому его и красят, чтобы было приятнее на него смотреть. Состав красящего материала следующий:

Основная акриловая краска необходимого цвета;
Густая белая или молочная жидкость, т.е. отвердитель, который может придать, либо постельные тона, либо наоборот яркие цвета (красные, желтые, коричневые, зеленые, вообще любые). Есть возможность получить необычную текстуру, добавив в состав текстурные элементы, которые придадут соответствующий эффект: дерева, зеркала, штукатурки и прочие.

Аэрозольные краски для пластика

Многие считают, что красить баллончиками могут только профессионалы. На самом деле ими весьма удобно наносить краску, существует большой выбор цветов, нет необходимости смешивать состав. С аэрозолем уверенно себя будет чувствовать человек, впервые решивший заняться окрашивание пластмассы самостоятельно.

Данные краски в баллончиках производят двух типов:

Упомянутая раннее софт-точ, которая после полного высыхания приятна на ощупь и чуть шероховатая, что позволяет скрыть некоторые недостатки изделия. Также является отличным вариантом приданию интерьеру изюминки;
Монадная эмаль наоборот придаст глянец поверхности, она будет сверкать на солнце, подходит для ПВХ.

В данном многообразие легко выбрать необходимый баллончик для конкретно-поставленной цели.

Нет необходимости покупать кисточки, валики и т.п.;
Легко пользоваться;
Покрасочный состав накрывает изделие ровным и гладким слоем;
С их помощью можно воспроизвести любое покрытие (зеркало, металл, дерево и т.д.);
Сохраняют яркость длительное время;
Подлежит длительному хранению;
Экономные;
Если решают нанести на иной цвет, то закрасить его будет легко.

Инструменты и материалы для покраски пластика

Производить покраску пластмассы желательно делать непрерывным, чтобы получить ожидаемый эффект. Поэтому заранее стоит приготовить все необходимое. Инструментов понадобиться немного, и все они относительно дешевые. Итак, потребуются:

Выбранная краска, рассчитайте сразу, сколько понадобиться, чтобы покрасить все изделия, и приготовьте полученное количество;
Для финального штриха необходим лак, подойдет акриловый в баллончиках;
Важно защитить себя от попадания краски, поэтому необходимы защитные перчатки, маска, либо специальные очки. Также учтите, что покраску лучше проводить на улице;
Чтобы не покрасить лишнее, другие поверхности закрывают газетой или пленкой;
Малярный или бумажный скотч;
Ведро с водой, тряпочки из хлопка, чистящее средство;
White-spirit либо растворитель в бутылке;
Наждачная бумага (мелкая);
Ежели необходимо закрыть небольшие царапинки, то потребуется шпатлевка или грунтовочный раствор.

Важно защитить себя от попадания краски, поэтому необходимы защитные перчатки, маска, либо специальные очки.

Условия успешного окрашивания пластика

Чтобы получить хороший ровный слой, который продержится долго, и будет иметь привлекательный декоративный вид, следует придерживаться условиям работы перечисленным ниже:

Предмет должен быть чистеньким и высохший;
Изначально следует использовать грунтовочный раствор для этого материала с высокими показателями сцепления. Наносят грунтовку, распыляя, либо протирая, дожидаются полного высыхания.

Чтобы добиться максимально хорошей фиксации краски следуют следующим правилам:

Температура воздуха возможна лишь от 18 градусов выше ноля, влажность не превышающая 80%;
Температурный градус изделия и самой краски делают равными.

Работают, нанося краситель одним слоем в 60-120 микрометров. Излишне тонкий слой уменьшит устойчивость, а плотный увеличит время на сушку, что также может отразиться на эстетическом результате;
Процесс высыхания изделия происходит при температурном режиме от 18 до 60 градусов. Точность температур определяется толщиной слоя;
Процесс высыхания завершится лишь через дней 5, неделю. Чем более влажный воздух вокруг, и холоднее, тем дольше будет завершаться этап просушки. Важно! До полимеризации не желательно подвергать поверхность холоду и сильной влажности.

Окрашивание пластика в домашних условиях

Способы покраски

Покрасочное покрытие выпускается либо в банках, либо в аэрозолях. Какой вариант выбрать зависит от размера изделия и опыта человека, который будет осуществлять покрасочные работы.

Облегчить процесс может использование краскопульта, редко применяют валик. Для новичка более подходящим будет способ работы баллончиком.

Подготовка пластмассы к окрашиванию

Как говорилось ранее, следует тщательно подготовить изделие перед началом работ, чтобы получить отличный результат. Этот этап включает следующие шаги:

Избавляются от предыдущей облицовки, можно воспользоваться шкуркой, растворителем, строительным феном.
Избавляются от загрязнений.
Изделие нужно обезжирить, использовав для этого растворитель.
Обработать изделие антистатиком.
Если требуются, применяют шпаклёвку.
Чтобы обеспечить хорошую сцепляемость, поверхность обрабатывают наждачкой не больше No180, после завершение этого этапа, предмет вновь очищают и высушивают.
Вновь проводят обезжиривание.
Проводят грунтовочную работу, если требуется.
Вновь затирают и очищают.

Технология окрашивания пластмассы

Выбрав вид красящего средства, стоит разобраться с методикой работы. В статье будут разобраны две технологии: окрашивание при помощи кисти, и нанесение аэрозолем.

Кистью работают, совершая широкие прямые мазки, изначально двигают кистью мягко, после нажимают сильнее, так покрытие станет тоньше, и завершающий штрих также делается мягко для выравнивания. Если все делается правильно, то разовой работы кистью достаточно.

Кисточку не стоит обмакивать целиком, достаточно кончика;
Следует стремиться делать слой как можно тоньше, надавливая на щетину;
Сохраняйте уклон рабочего положения кисти.

Кистью работают, совершая широкие прямые мазки, изначально двигают кистью мягко, после нажимают сильнее.

Процесс работы баллончиком:

Кладут изделие на ровную поверхность, например на стул, делают разметку окрашиваемой части бумажным скотчем, близь лежащие предметы закрывают (плёнкой, газетой, бумагой);
Предварительно необходимо встряхнуть аэрозоль;
До предмета должно оставаться 20-30 сантиметров;
Брызгают краской плавно одним слоем, держа баллон прямо;
Для полного окрашивания стоит сделать два-три слоя;
Между нанесением слоев выжидают указанное на упаковке время до высыхания;
После завершения работы тотчас удаляют скотч.

Дождавшись высыхания можно покрыть предмет лаком, чтобы увеличить износостойкость. Действуя также как при окрашивании.

Краска для пластмассы отличный вариант освежить старые предметы, и дать им новую жизнь. Наличие большого многообразия красок позволяет придумать различные решения для декора. Прежде чем покрасить пластик включают всю фантазию, берут на вооружение необходимыми для этого процесса инструменты, в итоге можно отлично украсить свой дом самостоятельно.

Полимерная краска для металла и её характерные особенности

Можно сколько угодно проводить обзоры и составлять рейтинги красок по металлу. У всех можно найти свои преимущества и недостатки, но все их объединяет одно – недолговечность.

Конечно, срок службы некоторых красок может достигать 20 лет, но и цена на них будет заоблачной. Но есть краска, которая стоит особняком среди всех лакокрасочных материалов, разработанных на сегодняшний день – это полимерная краска для металла, и именно о ней мы и поговорим в этой статье.

Что это такое

Синтетические полимеры используются в лакокрасочной промышленности давно, к примеру, резиновая краска тоже относится к полимерным, так как создана химическим способом. Отсюда и её качественные характеристики.

Но сравнительно недавно на рынке появился порошковый полимер. Краска, которой нет равных по качеству покрытия и долговечности. Сегодня эти краски используются повсеместно, и ими даже красят машины и лодки. Такому покрытию не страшны никакие воздействия, а секрет такого качества кроется в способе нанесения.

Подробнее об этом мы поговорим чуть ниже, а пока рассмотрим основные качественные характеристики этого материала и посмотрим видео в этой статье, на котором показаны примеры полимерных покрытий.

Преимущества полимерных покрытий

Высокая адгезия с металлическими поверхностями. Чуть ниже мы подробно поговорим про технологию нанесения полимерной краски, а пока скажем лишь, что она не просто ложится на поверхность, а связывается с металлом на молекулярном уровне.
Устойчивость к механической деформации. Даже в случае повреждения металлоизделия, краска останется на поверхности, приняв новую для себя форму. Это качество особенно ценится при покраске автомобилей, так как в случае случайного столкновения, кузов можно легко рихтовать и перекраска при этом не потребуется.
Устойчивость к воде и влаге. Полимерная каска настолько устойчива, что ею можно красить днища лодок. Даже при постоянном нахождении в воде, покрытие не потеряет своих качеств и надёжно убережёт металл от коррозии.
Устойчивость к ультрафиолету. Большинство известных видов красок теряют свои декоративные качества со временем под действием солнечных лучей. С полимерными покрытиями такого не происходит. Они могут постоянно находиться под открытым небом, сохраняя внешние данные.
Устойчивость к огню и высоким температурам. Полимерное покрытие наносится под действием высоких температур. Поэтому легко переносит воздействие открытого огня. Это позволяет покрывать полимером изделия, имеющие непосредственный контакт с огнём, например мангалы или печные котлы (см. Жаропрочная краска для мангалов – отличное средство продлить их жизнь и создать настроение на участке).
Максимальная устойчивость к химическим растворителям. Изделие, покрашенное полимерной краской, можно поместить в ёмкость с растворителем на любое время и это не как не отразится на качестве покрытия.

Это далеко не все положительные качества этого материла, но даже их достаточно, для того чтобы полностью нивелировать довольно высокую стоимость.

Интересно! Производители порошковых красок дают гарантию на покрытие не менее 50 лет при условии правильного нанесения. Так это или нет пока неизвестно, так как с момента появления этой краски на рынке, столько времени ещё не прошло.

Учитывая всё выше сказанное, появляется желание прикрепить к этой краске ярлык – «идеальное покрытие», но, к сожалению это не так, и существует ряд недостатков, о которых просто необходимо упомянуть ради сохранения непредвзятого взгляда.

Недостатки полимерных покрытий

Цена. Высокую стоимость полимерного покрытия, безусловно, можно отнести в раздел недостатков. Конечно, она полностью компенсируется длительным сроком службы покрытия, но не каждый готов одноразово отдать существенную сумму за покраску какого-либо металлоизделия.
Сложность удаления. Высокая адгезия полимерной краски зачастую может стать недостатком, так как если у вас появится желание, например, изменить цвет, то сделать это будет очень непросто. Не существует специальных смывок для полимерных покрытий, и удалять его придётся механическим путём, а это занятие очень и очень сложное.
Невозможность нанесения покрытия своими руками. Технология полимерной покраски предусматривает наличие специального дорогостоящего оборудования и определённых навыков. Не стоит даже пытаться выполнить покраску самостоятельно, так как это приведёт только к расходу краски впустую.
Невозможность покраски изделий из других материалов кроме металла. Полимеры наносятся методом магнитной индукции, поэтому покрывать ими возможно только тот материал, который обладает высокой токопроводимостью.

Как видно, недостатков не так много, но их обязательно нужно учитывать, выбирая такое покрытие для своего металлоизделия. Помните, что цвет и текстурный рисунок вы выбираете один раз, и изменить их у вас вряд ли уже будет возможность.

Итак, с качественными характеристиками мы разобрались. И пришло время поговорить о том, как наносится краска по металлу полимерная.

Технология нанесения, описанная ниже – это не инструкция к применению, а скорее ознакомительный материал, чтобы понимать, почему это покрытие такое прочное и долговечное. Также оно поможет тем, кто задумался об открытии собственного цеха по полимерному окрашиванию.

Технология нанесения

Как мы уже упоминали, основная сложность в нанесении порошковых полимеров – это необходимость наличия специального оборудования. И самое дорогое в этом списке – краскопульт. Его особенность в том, что он не просто распыляет порошок, но и заряжает его электричеством.

Бак краскопульта подключен к положительному заряду, в то время как окрашиваемое изделие имеет минусовой заряд. Благодаря этому, в момент столкновения частиц краски с поверхностью, происходит магнитная индукция, схожая с той, что возникает в момент замыкания электрода в дуговой сварке. Именно благодаря этому происходит сцепление краски с поверхностью, которое практически невозможно нарушить.

Всю технологию нанесения можно условно поделить на несколько этапов, каждый из которых требует тщательного подхода и аккуратности от мастера. Отступление от технологии, даже небольшое, способно полностью устранить все положительные качества этой краски.

Этап первый: нанесение краски

Порошковая краска наносится в специальной герметичной камере, которая изолирована от попадания внутрь пыли и грязи. Помимо этого, окрасочная камера должна быть хорошо освещена, для того чтобы мастер видел все труднодоступные места изделия. Изделие подвешивается на специальные крюки, затем к нему подключается минусовой кабель, называемый «масса».

Далее наносится краска. Процесс происходит очень медленно, и мастер старается максимально закрыть все части изделия. Ещё одна сложность заключается в том, что краска должна быть нанесена за один проход и одним слоем, так как в противном случае покрытие может получиться неравномерным.

Высыхать порошковой краске не нужно, поэтому сразу после нанесения можно переходить к следующему этапу.

Этап второй: полимеризация

Именно на данном этапе, покрытие получает все свои уникальные характеристики. Полимеризация – это процесс медленного прогрева изделия в специальной камере (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками). Максимальная температура внутри может достигать 200 градусов, а время полимеризации около часа.

Важно! Время и температура, необходимые для полимеризации покрытия, зависят от слоя. Так, например, слой грунта полимеризируется гораздо быстрее и при более низких температурах, а лак, наоборот, запекается дольше всего.

При полимеризации учитывается множество факторов. Тут важна не только конечная температура прогрева печи, но и скорость, с которой она растёт.

Это важно потому-что, в процессе прогрева, краска начинает растекаться по изделию и заполнять все труднодоступные мета, и необходимо, чтобы это происходило медленно, а всё металлоизделие прогревалось равномерно.

После того, как полимеризация закончилась, печь необходимо остудить до 100 градусов, но делать это принудительно нельзя ни в коем случае, так как покрытие может растрескаться. Печь должна остыть самостоятельно, и на это может уйти несколько часов, причём в это время нельзя открывать печь и заглядывать внутрь.

Когда печь остыла, изделие вынимают из нее, и оно снова отправляется в покрасочную камеру для нанесения следующего слоя. Всего таких слоёв может быть три. Первый – это грунт, второй – краска и третий лаковое покрытие, которое несёт исключительно декоративную нагрузку и используется чаще всего при окраске автомобилей.

Полимерная покраска металла – процесс сложный и трудоёмкий. Это во многом объясняет стоимость работ, но с другой стороны, это и хороший бизнес, клиентов которого с каждым годом становится всё больше.

Ведущий специалист в крупной строительной компании, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. Общий стаж работы по специальности – 18 лет.

Читайте также: