Крепление бруса металлическими уголками

Обновлено: 16.05.2024

При работе с деревянным брусом практически всегда есть необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов. Чаще всего для максимального усиления конструкции используют металлические уголки. Это один из наиболее простых и недорогих видов крепления.

Крепление с помощью уголков

К достоинствам металлических уголков также относят:

·Использование для монтажа минимального количества инструментов
·Надежность, жесткость и долговечность крепления
·Небольшой вес изделия
·Способность переносить большие нагрузки в процессе эксплуатации
·Отсутствие необходимости врезать крепление в брус.

Для каждого определенного вида работ крепеж подбирают в зависимости от сечения, размеров и функциональных характеристик.

Большой популярностью среди профессиональных и начинающих строителей пользуются перфорированные уголки. В конструкции перфорированного крепления предусмотрено определенное количество отверстий разного диаметра. Это дает возможность использовать саморезы или болты с разным сечением, и значительно облегчает монтаж.

Чтобы правильно подобрать металлический уголок для крепления бруса, необходимо учитывать не только размеры, но и способ изготовления крепежа.

Технологические характеристики

Металлические крепёжные уголки изготавливаются из стали 08ПС. На поверхности детали расположены перфорированные отверстия, предназначенные для установки болтов, шурупов и других изделий.

Строительная крепёжная оснастка отличается своей формой и размерами. Её используют для специальных работ.

Уголки металлические для крепления бруса имеют следующие плюсы:

Универсальность. Для их не требуется специального инструмента. Не нужно использовать дополнительные связующие материалы. Крепление осуществляется саморезами или винтами с гайками.
Высокая надёжность. Крепёжный угол позволяет провести стыковку брусьев с высокой точностью. Конструкция отличается прочностью и надёжностью. Уголок металлический усиленный, изготовленный из нержавейки, обладает высокими антикоррозийными свойствами.
Большой ассортимент. Промышленность выпускает изделия разных размеров. Каждое имеет индивидуальную форму. Благодаря такому разнообразию можно легко подобрать нужную деталь для проведения строительных работ.

Варианты крепления

Крепление пластинами и уголками

Если нижняя обвязка на гвоздях или анкерах, то угловая стойка крепится при помощи стального уголка.
После крепления нижней обвязки нагелем надевают угловые стойки на оставленные выпуски 6-8 см.

Способы установки стоек из бруса

Фиксация неугловых стоек производится двумя способами: методом вырубки, стальными уголками. Уголки надежней держат конструкцию, имеют только один недостаток — стоимость. Сами уголки крепят к брусу при помощи саморезов. Метод вырубки подразумевает крепление с помощью специального углубления, имеющего глубину 50% от толщины нижней обвязки. Пример: если брус имеет толщину 80 мм, тогда глубина вырубки составит 40 мм.

Укосины, закрепляющие стойки

Неугловые стойки обязательно скрепляют укосинами, которые держат конструкцию и не дают ей расшатываться. Укосины нужны до того момента, пока не будет сделана верхняя обвязка конструкции брусьями, после этого укосины можно снять.

Крепление балки перекрытия

Брусья верхней обвязки удобнее стыковать на вырубке или при помощи уголков из оцинкованной стали. Если выбран метод вырубки, тогда необходимо сделать точные разметки под вырубку на каждый вертикально установленный брус (стойка). Пазы верхней обвязки должны совпадать с пазами нижней обвязки, в противном случае получится перекошенная конструкция, которая постепенно сама развалится.

Классификация крепёжных изделий

Металлические крепёжные элементы, используемые для соединения нескольких деталей, подразделяются на две группы:

Цельнометаллические. Эти изделия применяются везде, где необходимо выполнить крепление деревянного бруса стандартного размера.
Раздельные. Эта сборная конструкция служит для крепления нестандартных изделий. Надёжность таких моделей уступает цельнометаллическим конструкциям. Поэтому их применение требует предварительного расчёта жёсткости.

Кроме различий в размерах и форме крепёж отличается толщиной, которая может быть 2—3,5 мм. Наиболее популярными крепёжными деталями в строительстве являются:

Крепёжный усиленный. Изделие имеет несколько рёбер жёсткости. Они дают возможность соединять большие брусья с различными материалами.
Равносторонний усиленный. Имеет форму пластины с краями, согнутыми под углом 90 градусов. На поверхности каждой стороны имеются перфорированные отверстия. Применяется для крепления деревянных брусьев в местах, где отсутствует высокая прогибающая нагрузка.
Анкерный крепёж. Изделие отличается своей формой и непропорциональными размерами. Длина и ширина одинакова, зато высота может иметь несколько размеров: 80—200 мм.
Асимметричный уголок. Отличается от анкерного своей шириной. Деталь создаёт прямой угол относительно плоскости крепления.
Крепёж с углом наклона 135 градусов. Применяется для соединения деревянного бруса под определённым углом. Обычно используется для скрепления стропил на крыше.
Уголок в виде буквы Z. Специальное усиленное изделие. Используется для соединения строительных материалов, расположенных в различных плоскостях (параллельно). Приспособление может использоваться для соединения брусьев нестандартных размеров.

Уголки перфорированные усиленные

Усиленные уголки применяются для креплений несущих деревянных конструкций. Причем не только внутри, но и снаружи дома.От предыдущего варианта эти уголки отличаются не только составом сплава, из которого его производят, но также толщиной самой пластины.Она достигает 3 миллиметров. Такой уголок усилен таким элементом, как ребро жесткости. Благодаря ему, соединения получаются более прочными и надежными.Как правило, его используют для того, чтобы прикрепить брус к некой плоскости под прямым углом.

Область применения и правила выбора

Стальной уголок нашёл применение в строительстве, как основной крепёж. С его помощью осуществляется крепление:

Брусьев.
Балок.
Деревянных колонн.

Чтобы создать надёжное крепление, необходимо правильно подобрать размеры саморезов. Профессионалы рекомендуют устанавливать стальные саморезы в соответствии с диаметром перфорированных отверстий.

Для жёсткого крепления не нужно пользоваться гвоздями. С течением времени крепёжные свойства начинают уменьшаться из-за появления коррозии. Для установки усиленного крепежного уголка, которому придётся работать под большой нагрузкой, оптимальным вариантом будут длинные саморезы с разной резьбой. Они создают надёжную фиксацию.

Выбирая уголок, необходимо обратить внимание на его толщину. Для усиленных деталей она составляет 2,5 мм. Стандартные изделия выпускаются толщиной 2 мм.

Важно узнать и о том, кто изготовил уголок. Недобросовестные производители выпускают некачественную продукцию. Детали начинают ржаветь, конструкция ослабевает. Чтобы такого не происходило, покупать крепёжные уголки нужно только от известного изготовителя. Оцинкованные или хромированные детали изготавливаются только в заводских условиях, поэтому подделать их невозможно.

Преимущества крепежей для бруса

Крепежи для бруса — это перфорированные изделия, выступающие промежуточным звеном между балкой перекрытия и стеной дома. В большинстве случаев для их изготовления применяется сталь толщиной не менее 2 мм, которая покрывается слоем цинка. Данная технология производства позволяет увеличить сопротивляемость металла внешним воздействиям и продлить срок его службы.

Основные преимущества крепежных элементов:

При строительстве дома отпадает необходимость врезаться в древесину, благодаря чему сохраняется ее несущая способность.
Удобство использования. Для фиксации к брусу применяются гвозди, саморезы или шурупы, что уменьшает время проведения монтажных работ.
Широкий выбор видов и размеров, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любых нужд.
Высокая надежность. С помощью креплений для бруса стены дома можно сделать более прочными и, соответственно, долговечными.

Погодоустойчивая сталь

При хромировании предварительно оцинкованные стальные детали опускают в хромовую кислоту, в результате чего на изделиях образуется хромовая плёнка. Она даёт очень хорошую защиту от коррозии шурупам и иному крепежу, которая сохраняется, как и после цинкования, в течение приблизительно 40 лет. Так же, как и крепёж из бронзы, хромированные изделия по цветовой гамме хорошо подходят к дереву, эксплуатирующемуся под открытым небом.

При цинковании сталь обретает защитный слой из цинка. При горячем цинковании детали погружают в ванну с разогретым до 450°С цинком. При гальванизации цинк наносят на деталь

в электролитной ванне. Крепёжные изделия, обработанные таким образом, сохраняют свои антикоррозионные свойства до 40 лет. Правда, солёный воздух сокращает этот срок до 25 лет.

3. Нержавеющая сталь

Под высококачественной нержавеющей сталью понимают виды стали, которые благодаря добавлению в них хрома, никеля, молибдена или титана становятся при нормальном атмосферном воздействии совершенно невосприимчивыми к коррозии. При этом изделия с гладкими поверхностями ещё более коррозионно-устойчивы, чем шершавые, поэтому некоторые производители подвергают свои крепёжные изделия специальной шлифовке. Однако неправильно считать, что изделия

из нержавеющей стали вовсе не подвержены коррозии. Даже этот тип высоколегированной стали поддаётся двум типам коррозии: щелевой и точечной. Для поддержания достойного облика нержавейки требуется регулярное мытьё металлических изделий тёплой водой с ПАВ.

4. С нанесением порошкового покрытия

Перед нанесением порошково-лакового покрытия изделия оцинковывают. Порошок, нанесённый затем на изделие, расплавляют в печи при температуре свыше 200°С. После остывания на изделии образуется прочное антикоррозионное покрытие. Чтобы металл долго сохранял свои антикоррозионные свойства, покрытие нельзя повреждать.

Ссылка по теме: Как сделать своими руками табуретку-тумбочку

Скользящая опора для стропил в деревянном доме

Такой крепеж для бруса важен, так как позволяет минимизировать воздействие усадки бруса на стропильную систему кровли. Как известно, после сдачи дома в эксплуатацию, брусу требуется еще немало времени для усадки. В процессе, древесина сохнет и меняет свою геометрию. А с ней и вся коробка дома. Естественно, это может повлиять и на целостность узловых соединений балок кровельной системы. Чтобы свести негативные последствия к минимуму, применяют скользящие опоры для стропил. Это перфорированная деталь закрытого типа из оцинкованной стали (устойчива к коррозии и не требует дополнительной обработки защитными веществами). Толщина 2 или 2,5 миллиметра. Ее используют для того, чтобы прикрепить стропила к нижней опорной балке – так называемому мауэрлату.

Кроме того:

Скользящая опора, использованная в качестве крепежа в стропильной системе, балансирует всю конструкцию.
Ее можно использовать, когда есть необходимость крепежа сразу нескольких стропил.
Применение этой детали существенно упрощает процесс монтажа, так как можно обойтись обычным шуруповертом, специальными шурупами и гвоздями для древесины.

Выводы

Крепеж для бруса стал просто незаменимым элементом в строительстве деревянных объектов. Их используют как для создания узловых соединений, так и в качестве дополнительного фиксатора (например, для угловых соединений бруса или бревна). Использование этих деталей на различных этапах строительных работ позволяет также минимизировать последствия естественной усадки бруса на геометрию основной коробки дома и стропильной системы кровли. Кроме того, они значительно упрощают процесс монтажа деревянных элементов конструкции дома и делают его менее трудоемким.

О том, какие еще крепежи для бруса бывают и как их применяют, читайте в следующих публикациях на нашем сайте.

Виды строительного крепежа

К крепежу для деревянных конструкций необходимо отнести саморезы, шурупы и болты. В первую очередь, они требуются для монтажа соединительных элементов – уголков, пластин, опор. Кроме того, такой крепеж может применяться в тех случаях, когда не нужен десятикратный запас прочности. Для деревянных стен и кровли специалисты рекомендуют выбирать оцинкованные детали, так как они будут находиться в условиях естественной влажности снаружи дома и внутри балок и брусьев и при этом не будут ржаветь и подвергаться коррозии.

Все о крепежах для бруса

Строить любой дом очень затратно, в том числе и деревянный. Строительство отнимает много времени, средств и энергии. Кроме того, нужно иметь немалые знания и умения в подобных работах. В процессе строительства постоянно возникает куча вопросов – как довольно сложных, так и, казалось бы, совсем простых. Например, нужно знать, чем можно зафиксировать между собой брусья, а также каким образом крепятся балки на бетонных или кирпичных поверхностях.

Не все знают, что имеются специальные приспособления для деревянного бруса, которые помогут решить монтажные проблемы в таких случаях. Ниже рассмотрены основные особенности и виды крепежа, а так же несколько советов по выбору изделий.

Особенности

Крепежные изделия для деревянного бруса изготавливаются из металла или других материалов. Крепления служат соединением брусьев между собой или с любой другой поверхностью, закрепляя деревянные элементы под разными углами. Крепежи отличаются прочностью, длительным сроком эксплуатации, а также значительно сокращают затраты времени на строительство. Одной из главных особенностей крепежных изделий является продолжительный срок службы – несколько десятилетий. Большинство металлических креплений производят из стали с оцинковкой, которая повышает срок эксплуатации. Если изделие имеет антикоррозийное покрытие, то этот срок увеличивается.

Еще одним преимуществом использования таких элементов считается тот факт, что при монтаже деревянные конструкции остаются неповрежденными и прочными, так как отсутствует необходимость в надрезах древесины. Структура материала полностью сохраняется. Конструкция соединительного изделия не требует применения сложного оборудования.

Все виды крепежей подразумевают использование шуруповёрта и саморезов. Необходимо только приложить изделие к балке и зафиксировать его.

Существует много видов креплений, которые имеют особую конструкцию, свои преимущества и размеры.

Металлические углы и муфты с шайбами

Балка с сечением 100х100 мм дает усадку в пределах 3-10%. Для компенсации такого процесса крепят муфту. Крепление выглядит шпилеобразным изделием категории М20 с шайбой, зафиксированной на основании методом сварки. Муфта предназначается для скрепления углов. Крепежные угловые соединения похожи на скобы. Их производят из листов металла. Железный уголок может иметь длину от 12 до 17,5 см. Это перфорированное соединение обладает высокой степенью прочности.

Нагеля. Данный соединитель используют для фиксации досок между собой. Элемент применяют в монтаже балок с любым сечением: 100х100, 150х150 и других размеров.

Нагеля

Эти изделия играют первостепенную роль при монтаже деревянных конструкций. Брус имеет естественную влажность. Балки при высыхании древесины скручиваются по всей длине. Нагеля служат для предотвращения скручивания. Изделия производят из древесины или стали. Металлические соединители изготовляют из железных прутов или арматуры. Конечный результат выглядит палкообразным изделием, минимальная длина которого 5 см.

Для производства деревянных нагелей используют плотную древесину с водоотталкивающими свойствами. Материал не подвержен заражению плесенью и грибками.

Анкера

Используют там, где нужно скреплять балки с бетонной поверхностью. Анкера (или дюбеля) — это металлические шурупы со скрытой головкой. Использование анкера позволяет скрыть наличие элемента на фасадной части сруба. Ещё одно название изделий – «глухари». Анкера, кроме того, применяют для сквозного соединения, когда соединитель вкручивается через балку и фиксируется на поверхности из бетона. Дюбеля предназначены для больших нагрузок, поэтому они становятся незаменимым видом крепежа при монтаже оконных проемов.

Пластины

Данный крепежный элемент предназначен для соединения балок или досок в одной плоскости. Стальное перфорированное изделие толщиной 2,5 мм имеет покрытие из светлого цинка. Пластинами скрепляют доски, балки и бревна в деревянных перекрытиях.

Гвоздевая пластина

Оригинальный и распространенный вид соединителя с мелкими гвоздиками на внутренней части. Такие изделия бывают разными по размеру и форме. Гвоздевая пластина используется для монтажа напольного покрытия, перегородок и соединения стеновых бревен.

Держатели

Эти соединительные элементы используются для фиксации брусьев под различными углами. Крепления имеют сложную форму, являются надежными фиксаторами при сборке перекрытий и перегородок.

Опоры

Такие изделия служа для фиксации балок к стенам. Этот профилированный крепеж производят из металлического листа толщиной 2 мм. Опоры имеют цинковое покрытие, поэтому их срок эксплуатации значительно увеличивается. Крепление обычно имеет форму уголка, является довольно простым изделием в применении. Опоры делятся на 2 разновидности: для открытого и закрытого бруса.

Брус имеет разное сечение. Для несущих конструкций берут материал от 150 мм, для перекрытий выбирают брус 100х100 мм. Определенное сечение подразумевает использование своей строительной опоры с разным размером. Максимальная длина металлического изделия — 20 см, высота — 8,5 см, а ширина — 12 см. Фиксация осуществляется с помощью болтов, саморезов и шуроповёрта.

Кронштейны

Данный вид крепления является модификацией опоры. Опора-кронштейн служит соединителем для балок, сборки перекрытий и перегородок. При производстве изделий используют оцинкованный лист металла и метод холодной штамповки. Элементы бывают разных форм («L», «Z» и «П»).

L-образные кронштейны существуют в левом или правом исполнении. Z-образный применяют для разных уровней монтажа. П-образные опоры используют для фиксации изделий внутри дома. В качестве соединительных элементов применяют саморезы.

Забивные и закладные опоры

Применяют при устройстве несложных фундаментов, навесов или заборов. Конструкция крепежа выглядит как П-образная опора. К задней части приварен вертикальный штырь или небольшая часть металлической трубы. Опору устанавливают в основание бетонной колонны. Так же установка крепежа может быть выполнена путем забивания изделия в землю. Фиксация выполняется с помощью болтов через отверстия.

Закладная опора имеют второе название – «стакан». Внешний вид изделия действительно напоминает стакан. А применяются они для крепления брусьев, балок, бревен к столбу. Кроме того, «стаканы» используют для установки усиливающей балки на бетонном полу.

Опора позволяет равномерно распределить давление на грунт, тем самым конструкция получается прочной и долговечной.

Регулировочный лифт – это крепление из двух металлических листов с оцинковкой. Толщина листа – 6 мм. Конструкция имеет болты и шайбы определенного размера. Изделие используют для регулировки усадки дома из дерева.

Стяжки

Это соединитель длиной 1-2 метра. В комплект к соединителю идут муфта, гайка, шайбы и металлическая прокладка с отверстиями. Стяжка имеет резьбу по всей своей длине или только по краям. Диаметр разный – от 2,5 до 57 мм. Стяжки используют при строительстве деревянных конструкций и соединении деревянных элементов между собой.

Компенсаторы

Данный вид соединения служит для сохранения геометрии конструкций. Случаются перепады влажности, которые вызывают смещение балок. Чтобы предотвратить этот процесс, используют компенсаторы.

Как выбрать?

Выбор крепления для строительства деревянного сруба зависит от многих критериев. При покупке учитывают вид работ, нагрузку и сечение деревянных балок. Для монтажа перекрытия лучше использовать анкера. Они рассчитаны на большую нагрузку. Чаще всего их приобретают для фиксации оконных переплетов с другой поверхностью. Для монтажа фасадной части сруба существуют анкера со скрытой шляпкой. Они незаметны, поэтому не испортят внешний облик.

Деревянный брус имеет разное сечение — 50х50, 100х100, 100х150, 150х150, 200х200 мм. Определенное сечение дает свою степень усадки. Для компенсации усадки приобретают скобы или муфты с шайбой. Изделия довольно прочные и надежные, отличаются долгим сроком эксплуатации. Для бруса с сечением 50Х50 выбирают уголки или скобы. Они служат фиксатором при сборке перекрытий или деревянных навесов. Для балок 130х100 и 150х150 мм применяют соединительные уголки, которые выдерживают большое давление. Такие соединители имеют двойное усиление для предотвращения деформации древесины.

Нагель подойдет для балок любого сечения. Он служит для фиксации бревен, брусьев и досок между собой. Нагель также предотвращает скручивание деревянного материала. Производством соединительных изделий занимаются как российские, так и западные изготовители. Изделия можно приобрести поштучно или комплектом. Цена на эти изделия приемлемая. Однако следует помнить, что комплект соединителей стоит дешевле на 10-13%, чем поштучный вариант. При выборе стоит обращать внимание на качество продукции. Не рекомендуется покупать крепеж китайского производства. Лучше отдать предпочтение товару российского изготовителя. Еще одним важным фактором при выборе является покрытие изделий. Все крепления имеют довольно большой срок службы. Но крепеж со специальным покрытием становится почти вечным.

Стальные соединители покрывают антикоррозийным составом. Деревянные изделия, например, нагеля покрывают составом против появления различных видов грибков и плесени. Кроме этого, такое покрытие препятствует проникновению влаги внутрь древесины. Строительство деревянного дома подразумевает использование различных креплений. Каждый вид крепежа выполняет свою роль. Использование соединителей для деревянных балок повышает производительность и уменьшает затраты сил, экономит время.

Выбор изделий основывается на разных факторах. Предоставленные рекомендации помогут выбрать надежный крепеж для планируемого вида работ с брусом различного диаметра.

Как крепить брус между собой: все способы продольного и поперечного соединения

Крепление с помощью уголков

Угловые соединения

Соединить брусы так, чтобы образовался угол, можно по-разному. Раньше их традиционно крепили «в чашу», делая стык не на торцах, а чуть отступив от них. Получалось крестообразное сочленение с выступающими наружу концами. Но есть немало способов, позволяющих не оставлять такие выступы, которые мешают наружной отделке.

Так как брус обладает правильной геометрией с прямоугольным либо квадратным сечением, соединять его гораздо проще, чем бревно. Даже оцилиндрованное. Такая форма упрощает разметку и изготовление пазов, позволяет обеспечивать плотность стыков.

Рассмотрим основные варианты, как соединить брус под углом друг к другу:

Встык. Простейший способ, не требующий устройства вырубок или пазов. Один брус стыкуется торцом к боковой части другого, в каждом ряду такие стыки смещаются и чередуются, как на предыдущем фото. Такое соединение очень непрочное, и ему требуется дополнительная фиксация стальными перфорированными пластинами, скобами или другим крепежом. Кроме того, соединённые встык углы даже при качественной изоляции со временем начинают продуваться и пропускать внутрь влагу. Поэтому этот способ применяют преимущественно для строительства хозяйственных построек и других нежилых зданий.

В полдерева. Этот вид сочленения очень распространён, так как доступен даже неопытным плотникам. Он предполагает выборку части бруса с торца на половину его глубины. В итоге на концах получаются ступеньки, которые накладываются друг на друга. Для упрочнения стыков они просверливаются насквозь и в отверстия забиваются нагели. Ими же брусы скрепляются и по длине пролёта между углами.

В лапу. Этот крепёж очень похож на предыдущий, но вырубку торца выполняют не под прямым углом, а под наклоном.
Ласточкин хвост. Один из самых прочных и надёжных способов, как скрепить брус между собой. Заключается в устройстве замкового соединения шип-паз. Причём шипы имеют форму трапеции, что увеличивает площадь сопряжения двух элементов и не позволяет им «разъезжаться».

Коренной шип. Иначе такое соединение называется «сковородень» или «тёплый угол», так как он непродуваемый, без сквозных щелей с улицы в помещение. В этом случае замковое Т-образное соединение получается потайным за счёт вырубки прямоугольного или трапецеидального паза в горизонтальной плоскости не на всю толщину бруса, а лишь до половины. Шип второго бруса повторяет его форму. Такой стык называют глухим сковороднем и применяют для скрепления наружных углов дома. При возведении внутренних перегородок чаще используют открытый сковородень, вырезая паз на всю толщину бруса. Дополнительную прочность обеспечивают забивкой в замок нагеля.

В чашу. Метод похож на соединение вполдерева, но пазы вырубаются не на концах венцов, а с отступом от них и образованием выступающих за периметр стен остатков. Паз может быть только на одной стороне каждого венца – и это самый простой и несложный в исполнении вариант. Вырубка может производиться и на двух противоположных гранях, и на все четырёх.

Для справки! Четырёхсторонние пазы достаточно сложны в изготовлении, их обычно делают в заводских условиях при заказе брусового дома по готовому проекту.

Один из вариантов, как соединить брус между собой методом «в чашу» с четырёхсторонними пазами Источник utwood.su
Эти способы применяют для любых угловых соединений, не исключительно прямоугольных. Просто предварительно торцы балок спиливаются для образования скосов, дающих в примыкании нужный угол.

Соединения в длину

Стандартный максимальный размер бруса – 6 метров в длину при разном сечении. Этого часто не хватает, чтобы возвести стены большого дома, установить стропила или уложить балки перекрытия. Приходится сращивать 2, а то и 3 элемента в продольном направлении. И одно дело, когда это венец, имеющий под собой опору в виде фундамента или нижележащего венца, и другое – если такой опоры нет. Приходится решать, как срастить брус по длине, чтобы выдержать нагрузку не только от собственного веса, но и от опирающихся на него конструкций.

Подобные задачи решаются способами, аналогичными уже описанным. Просто крепление выполняется не под углом, а вдоль балок.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на строительстве домов из бруса

В полдерева. Уже знакомый вам узел крепления, когда с торцов вырезаются симметричные прямые выемки до половины толщины бруса. Более надёжным будет сращивание косыми выемками. Но в любом случае требуется дополнительная фиксация пластинами, шпильками или нагелями.
Косой замок. В этом случае соединяемые торцы также срезаются по косой, но срезы имеют не плоскую, а ступенчатую форму с определёнными параметрами каждого выступа. При совмещении двух балок они должны точно повторять друг друга. «Сползание» предотвращают уже проверенным методом – забивкой нагелей в стык. Без специального инструмента решить задачу, как соединить брус 100х100 между собой этим способом, практически нереально.
Прямой накладной замок. На торцах балок вырезаются своеобразные крючки-зацепы по всей их ширине. Это самый надёжный способ сращивания для «висячих» балок.

Коренной шип. Это тот же вид соединения, который был описан в предыдущей главе. Шип может быть как прямоугольной, так и трапециевидной формы. Трапеция гораздо надёжнее, так как предотвращает колебания в горизонтальном направлении.
На шпонку. Если при устройстве коренного шипа на торце одного бруса формируется шип, а в другом выбирается паз, то в этом случае делают два паза, балки укладывают встык, а в получившееся отверстие забивают шпонку, повторяющую его форму. Её предварительно обмазывают столярным клеем или клеем ПВА, чтобы увеличить прочность стыка.

Обратите внимание! При возведении стен мало решить, как соединить брус между собой по длине. Нужно обязательно смещать стыки относительно друг друга, чтобы они не совпадали по вертикальной линии в соседних венцах.

Изготовление замковых соединений заметно упрощается и ускоряется, если не размечать каждый брус по отдельности, а сделать шаблон из тонкого и плотного листового материала.

Соединительный крепёж

С появлением современного крепежа из прочной легированной и оцинкованной стали упростились многие строительные процессы, в том числе и устройство надёжных соединительных узлов в конструкциях из бруса. Одни из них применяются уже давно, и традиционно пользуются популярностью. Другие появились сравнительно недавно, поэтому могут быть неизвестны людям, профессия и интересы которых не связаны со строительством.

Традиционные крепёжные элементы

Самыми простыми, надёжными из них являются шканты или нагели, изготовленные из твёрдой древесины. Они идеально сочетаются с основным материалом, не вызывая его деформацию, растрескивание или гниение. В сочетании с клеевыми составами они позволяют осуществлять прочное крепление.

Нагели бывают и металлическими. Их главное достоинство – высокая прочность и долговечность, поэтому их часто используют для скрепления брусовых венцов по вертикали.

Гвозди и скобы, которые раньше были едва ли не единственными видами крепежа для дерева, сегодня стараются не использовать при строительстве капитальных зданий, так как чёрный металл, из которого их изготавливают, несовместим с деревом. Он легко поддаётся коррозии, портя древесину и постепенно разрушаясь. По этой же причине не рекомендуется применять самодельные нагели, нарезанные из арматурных прутьев.

Современные крепёжные изделия

Очень разнообразный крепёж изготавливают из стального перфорированного проката толщиной не менее 2 мм с антикоррозионным покрытием. Из него делают:

пластины разной длины и ширины с отверстиями под саморезы и анкеры. Большой ассортимент типоразмеров позволяет решать такие задачи, как соединить брус между собой по длине 150 на 150, скрепить стропила в коньковой части или усилить провисающий стык без нижней опоры;

Типы уголков

Все уголки для крепления бруса по типу поперечного сечения делятся на две основных группы: равнополочные и неравнополочные. На фото ниже изображены оба этих типа.

У равнополочного крепления обе стороны имеют одинаковую длину. Если, например, изделие имеет маркировку 50*50, это значит, что каждая его сторона имеет длину 50 мм.

Сортамент выпускаемых равнополочных крепежных элементов достаточно широк и регламентируется ГОСТ 8509-93. По нормам, определенным в документе, в маркировке изделия должно присутствовать также указание на точность проката. Высокоточный прокат обозначается буквой А, прокат стандартной точности – буквой Б. Уголок для крепления бруса с маркировкой А позволит создать идеально точный угол, тогда как маркировка Б указывает на менее точное соответствие прямому углу и большую прочность изделия.

Выпуск сортамента неравнополочного крепежа предусмотрен ГОСТ 8510-93. Такое крепление имеет две разные полки, их длина указывается в маркировке. Кроме того, изделия также имеют обозначения в зависимости от точности проката (А и Б).

Равнополочный уголок используют для скрепления брусьев между собой в тех местах, где необходимо создать ровные углы. При помощи их формируют проемы для окон и дверей, устанавливают откосы. Равнополочный крепеж также используют для сборки каркасов из бруса 100*100.

Неравнополочное крепление подойдет для формирования нестандартных углов в процессе установки стропил и возведения несущей конструкции кровли.

Как выбрать уголок для крепления бруса: виды и размеры

Крепление с помощью уголков

О чём пойдет речь:

Неравнополочное крепление подойдет для формирования нестандартных углов в процессе установки стропил и возведения несущей конструкции кровли.

Уголки простые и усиленные

Сортамент металлических уголков для закрепления брусьев между собой включает различные по прочности изделия. Если на место соединения в процессе эксплуатации не будет оказываться постоянного высокого давления, при сборке конструкции можно применять обычный простой крепеж. В случае, когда соединение будет находиться под постоянной нагрузкой, рекомендуется использовать усиленные уголки для крепления бруса. Они отличаются от обычного крепежа тем, что между сторонами присутствует дополнительное ребро жесткости. Оно не только усиливает конструкцию и делает ее более надежной, но и значительно продлевает срок ее службы.

Кроме того, простые и усиленные изделия могут отличаться толщиной металла, который используется для их изготовления. Для выпуска простых уголков используют прокат толщиной до 2 мм, тогда как толщина усиленных может доходить до 3мм.

Поскольку цена усиленного крепежа несколько выше, чем обычного, для экономии средств его рекомендуется применять только в тех местах, где действительно есть такая необходимость. Это может быть закрепление несущих элементов, монтаж систем вентиляции и отопления, создание соединений, которые будут находиться под постоянным воздействием окружающей среды.

Функциональные характеристики крепежа в зависимости от способа его изготовления

Все производители выпускают уголки железные для крепления бруса в соответствии с требованиями ГОСТ. Используется для этого обычная углеродистая сталь или низколегированная сталь повышенной прочности. Существует два способа изготовления крепежа. При горячекатаном способе разогретый слиток металла пропускают вначале через валы, а затем через формовку. Готовые изделия отличаются устойчивостью к достаточно большим и регулярным нагрузкам, они могут обеспечить надежное соединение, а срок эксплуатации у них значительно больше. Используют такой уголок для крепления бруса 100х100 в несущих конструкциях, каркасах.

Крепление, изготовленное методом холодного прессования, менее устойчиво к внешним воздействиям. Его рекомендуется применять там, где на область соединения не будут оказываться постоянные нагрузки. Еще одной особенностью уголков, изготовленных холодным способом, является большая точность угла.

При выборе крепежа также важно учитывать ту окружающую среду, в которой будет находиться соединение. Если оно будет располагаться снаружи здания, или в помещении предполагается наличие повышенной влажности, следует приобретать оцинкованные перфорированные уголки для крепления бруса.

Дополнительная обработка поверхности цинком позволяет производить изделия, устойчивые к воздействию окружающей среды и защитить металл от процессов коррозии.

Дополнительные рекомендации

Выбирая крепежные элементы, следует ориентироваться на ширину деревянного бруска, место его установки и выполняемые функции. Более узкие уголки можно применять для соединения элементов перегородки, формирования оконных проемов, устройства обрешеток для утепляющих материалов.

В случаях, когда используются крупные балки, сечение которых равно или превышает 100*100, крепеж подбирают по ширине. Чтобы в дереве не образовывалось сколов, саморезы начинают вкручивать в отверстия, находящиеся на расстоянии от края не менее 1 см. Если деревянную балку необходимо закрепить на бетоне, используют крепления с анкерными отверстиями.

Читайте также: