Крепление доски к уголку металлическому

Обновлено: 12.05.2024

В настоящее время широкое применение получили различные деревянные материалы, в том числе и брус. Из него изготавливают всевозможные перегородки, настенные покрытия и целые сооружения. Чтобы подобные конструкции смогли долго прослужить, брус стоит закреплять специальными прочными крепежами, и наиболее популярным вариантом считаются крепежные уголки. Сегодня мы поговорим о том, какими особенностями они обладают и каких типов бывают.

Что это такое?

Уголки для крепления бруса представляют собой небольшие перфорированные металлические изделия с равными по размерам сторонами, располагающимися симметрично.

Уголки имеют ребро жесткости. Они способны легко выдерживать даже значительные весовые нагрузки. Такие крепежные детали используют при сооружении конструкций, которым следует обеспечить максимальную прочность, надежность и стойкость к деформациям.

Данные детали дают возможность производить ровную и точную стыковку деревянных элементов под определенным углом в заданной плоскости. Ребро жесткости уголка для бруса способно без труда выдерживать большие нагрузки.

Эти экземпляры для соединения брусьев чаще всего изготавливают из высококачественной стальной основы. Отверстия, которые делают в таком материале, служат для крепления болтов, шурупов и прочих дополнительных деталей.

Уголки для крепления можно назвать универсальным вариантам для фиксации, так как для их закрепления не потребуются строительные приспособления и связующие материалы. Соединение можно произвести при помощи винтов с гайками или саморезов. Такие уголки применяют для монтажа балок и деревянных колонн.

В настоящее время в магазинах покупатели могут встретить такие крепежные приспособления всевозможных разновидностей и размеров. Благодаря большому разнообразию можно подобрать соответствующую модель для проведения монтажных работ.

Обзор типов

Уголки могут различаться в зависимости от конструктивных особенностей. На сегодняшний день наиболее распространенными вариантами при проведении строительных работ являются следующие виды металлических уголков.

Равнополочные. У данной разновидности обе стороны обладают одинаковой длиной. Такие модели чаще всего применяют для надежного скрепления деревянных частей между собой в тех зонах, где обязательно надо обеспечить максимально ровные углы. При помощи уголков нередко формируют оконные и дверные проемы, производят монтаж откосов, создают прочные каркасные конструкции.
Неравнополочные. Такие крепежи для бруса выпускаются со сторонами разной длины. Значения указываются в маркировке. Неравнополочные изделия используются для монтажа стропил, а также при сооружении несущих кровельных покрытий.

Помимо этого, железные приспособления для строительства могут отличаться друг от друга в зависимости от прочности.

Простые. Такие модели крепежей используют при возведении сооружений, на которые при эксплуатации не будут оказываться чрезмерные нагрузки и давление.
Усиленные. Данные крепежные детали следует брать при возведении конструкций, на которые в дальнейшем будет оказываться большое давление. В усиленных образцах между сторонами размещается дополнительное ребро – этот элемент не только позволяет усиливать конструкцию, но и делает ее наиболее надежной и долговечной. Усиленные крепежи делают, как правило, из прочной нержавеющей стали с антикоррозийным защитным покрытием.

Для установки таких элементов рекомендуется применять удлиненные саморезы с разной резьбой – они позволят создать более прочное соединение.

Простые и усиленные разновидности металлических уголков могут различаться по толщине. Для первых чаще всего используется металл толщиной до 2 миллиметров, для вторых – до 3 миллиметров.

Сегодня при проведении разных монтажных работ с брусом применяются уголки из металла различной конфигурации. Популярным вариантом являются анкерные образцы, модели Z-образной формы, крепежи под углом в 135 градусов, асимметричные изделия.

Анкерные варианты обладают непропорциональными размерами, они отличаются разной длиной и шириной. Такие крепежи могут иметь высоту в пределах от 80 до 200 миллиметров.

Асимметричные модели по своей конструкции похожи на анкерные изделия, но при этом они обладают большей шириной. Такие детали создают прямой угол по отношению к плоскости соединения.

Разновидности Z-образной формы относятся к специальным усиленным моделям, которые приобретаются для монтажа строительных материалов, размещенных в разных плоскостях. Иногда их применяют для соединения брусьев различных размеров.

Крепеж под углом в 135 градусов помогает создавать соединение под определенным наклоном. Именно этот вариант следует использовать в процессе скрепления стропил крыши.

Отдельно также можно выделить специальные скользящие уголки для крепления бруса. Они относятся к группе регулируемых крепежей. Эти элементы представляют собой обычный уголок, состоящий из двух сторон, размещенных под углом в 90 градусов друг к другу. При этом одна сторона детали перфорированная, а вторая имеет вид продолговатого паза.

Вторая сторона такого уголка предназначена для присоединения предмета и его передвижения в различных направлениях. Такие модели крепежей могут выпускаться в разных размерах. Они станут оптимальным вариантом при создании конструкций, у которых имеются смещающиеся углы.

Нюансы выбора

Перед тем как купить в специализированном магазине подобные приспособления для соединения бруса, надо обязательно обратить внимание на некоторые важные аспекты выбора. Так, следует учитывать размер крепежа и размер материала. Стандартными считаются изделия для бруса 100х100, 150х150, 50х50, 100х150, 40х40.

В тех случаях, когда при строительстве используются крупные деревянные элементы с сечением 100х100, крепежные уголки выбираются в зависимости от ширины материала. Если вам необходимо крепить брус к поверхности, сделанной из бетона, то тогда следует приобрести специальные крепежные детали с анкерными отверстиями.

Внимательно осмотрите поверхность выбранных строительных уголков. В процессе производства они покрываются специальными защитными нанесениями. Наиболее распространенными считаются оцинкованные варианты.

Подобные покрытия препятствуют образованию коррозии на поверхности таких изделий. Они делают образец максимально стойким и прочным. Модели с цинковым защитным нанесением позволяют формировать надежное и долговечное соединение деталей.

Покупать подобные детали следует только у проверенных известных производителей, так как сегодня продается большое количество некачественных крепежных уголков, которые быстро начинают ржаветь, что приводит к износу и полному разрушению соединения.

Как прикрепить доску к металлической трубе: популярные способы

Как привило, во время строительства той или иной конструкции у человека, непосвященного во все особенности процесса, возникает множество вопросов. Они нередко касаются выбора материалов, а также способа соединения совершенно разнородных элементов. Один из популярных вопросов — как прикрепить доску к металлической трубе. Задача перед строителем стоит действительно нетривиальная. Материалы отличаются друг от друга, почти как «лед и пламень». Поэтому любому мастеру необходимо узнать обо всех возможных (и надежных) вариантах, которые можно использовать без боязни, что «соединение несоединимого» в какой-то момент «даст слабину».

Особенности древесины

Более ненадежным звеном в этом дуэте является дерево. Некоторым его особенностям (применительно к соединению с металлом) надо уделить внимание.

Поскольку дерево может расширяться при перепадах температуры и при изменении влажности, необходимо обеспечить зазор между соединяемыми элементами. Это позволит избежать проблем в будущем.
Обязательна предварительная обработка материала, который способен превратиться в жертву разнообразных вредителей, плесени, влаги или огня. В этом случае лучше использовать составы, проникающие глубоко в структуру древесины.

Выбор способа соединения разнородных элементов зависит от особенностей будущей конструкции, а также от места, где она будет находиться. Например, для максимальной защиты уличного сооружения между деревянными и металлическими деталями советуют укладывать рубероид, либо промазывать древесину битумной мастикой.

Возможный союз дерева и металла

Комбинированные конструкции широко применяются в частном строительстве. Например, нередко такая задача встает перед теми, кто сооружает несущие элементы здания или отдельные объекты.

Где применяют соединение?

Сейчас потребность в соединении металла с деревом возникает:

при строительстве каркасных домов;
при монтаже стропильной системы;
во время сооружения ограждений;
при утеплении балконов, лоджий.

Список на этом не заканчивается. Еще один пример работы с металлом и деревом — самостоятельное создание лестницы для дома.

Потенциальные варианты

В любом из приведенных случаев ответ на вопрос, как прикрепить доску к металлической трубе, в большей степени зависит от будущей нагрузки, которую будет испытывать конструкция. Основных использующихся вариантов два. Это:

соединение материалов саморезами;
применение перфорированных уголков, привариваемых к профильным трубам.

Если говорить о первой технологии, то ее часто используют для крепления бруса к трубам при строительстве деревянных перекрытий. В этом случае требование одно: это достаточная толщина стенок металлических элементов. Минимум — 2 мм. В противном случае резьба со временем может разболтаться.

Усиленные перфорированные уголки — практически традиционный вариант, если требуется создать надежную стропильную систему для дома, стены которого в состоянии выдержать серьезный вес. В этом случае стропила, опоры прогонов и коньков делают не из легкого бруса, а из мощного швеллера.

Оба способа соединения дерева и металла подразумевают защиту материалов. Главная угроза дереву — влага, металлу — коррозия. Чтобы минимизировать риск разрушения, в качестве крепежа для двух материалов используют оцинкованные саморезы. Самыми «достойными» считают кровельный крепеж. Это элемент, имеющий кончик-сверло, шестигранную головку, а также специальную шайбу с резиновой прокладкой.

Деревянные заготовки предварительно обрабатывают антисептиками, антипиренами, влагоотталкивающими средствами. Металлические элементы защищают антикоррозийной грунтовкой либо специальной краской. Чтобы из-за расширения древесины у обычных саморезов не сорвало шляпки, под них подкладывают прессшайбы из качественной резины.

На вопрос о том, как прикрепить доску к металлической трубе, можно ответить по-разному. Все зависит от возводимой конструкции, так как в каждом случае применяют свои, оптимальные методы.

Лестница: деревянные ступени и металлический каркас

Компании, специализирующиеся на изготовлении таких конструкций, используют для ступеней различные материалы — камень, стекло, полимеры и т. д. Однако при самостоятельном строительстве лестницы главным фаворитом остается древесина.

Важнейшим этапом для мастера является выбор способа крепления ступени на металлическом каркасе. Но и в этом случае многое зависит от характеристик конкретной конструкции. Мощные косоуры или тетивы — причины, по которым деревянные ступени не будут подвергаться серьезным нагрузкам, если не считать их изгибов под весом человека.

Более легковесные конструкции — косоуры, сваренные из одного из видов профильных труб. В этом случае динамические нагрузки будут достаточно велики. По этой причине выбирают максимально надежные способы. Крепление ступеней к каркасу производят:

крепежом Фишер (пластиковый распорный дюбель);
мебельными болтами;
саморезами.

Четвертый возможный вариант — соединение футоркой: металлической втулкой, имеющей как внутреннюю, так и наружную резьбу. Плюс этого элемента — универсальность, возможность монтажа ступеней на тетиву и косоур. Именно данный метод используют крупнейшие компании, производящие качественные лестничные конструкции.

Соединение футоркой

Главные достоинства этого крепежа — шанс скрыть с глаз все монтажные элементы, возможность быстрого, удобного монтажа и демонтажа ступеней. К недостаткам относится сложность, трудоемкость процесса фиксации футорок, необходимость максимально точных чертежей. Еще один минус — ограниченность применения. Такой метод подходит лишь для твердых пород дерева.

Ступени, прикрепленные с помощью футорки, можно демонтировать неоднократно, причем без всякой боязни за соединение. В роли основного крепежа может выступить как обычный болт с гайкой, так и шпилька, имеющая декоративную гайку-колпачок.

Крепление ступеней саморезами

Главное достоинство этого метода — отсутствие на поверхности проступей каких-либо «артефактов», которые не способны стать украшением любой лестницы. В этом случае рекомендуют использовать максимально надежные элементы — те, что имеют в шляпке шестигранный или крестообразный паз. Такой крепеж даст возможность не беспокоиться о том, что при затяжке паз попросту «слижет».

Для монтажа деревянных степеней все чаще используют почти универсальные кровельные саморезы. Но перед их приобретением нужно узнать некоторые нюансы. Выпускают два вида кровельных материалов: для дерева и металла. Отличаются они количеством витков, а также диаметром сверла. Для древесины он тоньше, резьба больше, а витков, естественно, меньше.

Как прикрепить доску к металлической трубе, если речь идет о ступенях? Вернее, чем? Логичным кажется использование саморезов по металлу. Однако мнение это ошибочно: крепежные элементы для дерева имеют больший размер резьбы, поэтому только они обеспечат максимально прочное соединение металла с массивом доски.

Саморезы, имеющие потайную головку, идеальны, если нижняя поверхность лестницы будет находиться на виду. В этом случае в металлопрофиле сразу делают потай для конусообразной шляпки. Если древесина достаточно твердая (бук, дуб, лиственница, ясень), а для соединения выбран крепеж диаметром 5-6 мм, то в ней предварительно делают отверстия. Их диаметр равен диаметру тех участков самореза, где нет резьбы (3-4 мм).

Соединение каркаса и досок мебельными болтами

Этот вариант монтажа проступей считается самым простым и надежным. В ступенях просверливают сквозные отверстия, которые немного больше, чем диаметр крепежных элементов. Затем делают отверстие в профильной трубе.

Широкая шляпка болта позволит скрыть небольшие дефекты засверловки, а профилированная часть под ней предотвратит проворачивание крепежа во время затяжки. В этом случае главное не допустить чрезмерного затягивания гайки.

Преимущества соединения такими болтами — скорость монтажа, простота, удобство, так как остается возможность демонтировать и заменить проблемные элементы. Недостатки метода — шляпка, «украшающая» поверхность степени, сложность, если нет возможности доступа для затяжки гайки к подступенному пространству.

Фиксация деревянных ступеней крепежом Фишер

Этот крепежный элемент относится к последним изобретениям. Пластиковый распорный дюбель (TB) применяют не только для соединения деревянных проступей и металлического профиля. С таким же успехом с его помощью производят монтаж на бетон. В последнем случае используют другую разновидность крепежа — TBB. В комплект входит керн для разметки отверстий (TBZ 2).

С одно стороны крепления Фишер находится втулка большого диаметра с отверстием по центру, и с конусными насечками. С другой — втулка, которая раскрывается при вкручивании самореза, не давая крепежу «выскользнуть» из профильной трубы. Плюсами этой анкерной системы считают быстрый, простой монтаж, эластичность полимерной конструкции, которая предотвращает появление скрипа ступеней, вибрацию лестницы.

Сначала в отверстия профильных труб ставят керн, затем сверху укладывают ступени, поддавливают их. В соответствии со сделанными метками сверлят отверстия в проступях. Затем в профиль устанавливают крепления Фишер, закручивают саморезы. Последний этап – монтаж (насаживание) ступеней.

Как сделать выбор?

Оптимальный вариант зависит от конструкции лестницы. Если рассматривать самостоятельное сооружение домашних лестниц, то здесь лидируют каркасы из швеллера и уголков, соединяющих несущие элементы. В этом случае проще использовать саморезы.

Отношение к дюбелям фирмы Фишер неоднозначное. Некоторые мастера эти крепежные элементы хвалят. Причина положительных отзывов — отсутствие проблем при эксплуатации лестницы. Другие, наоборот, «обзывают» новое изобретение креплением для «нубов».

Деревянный забор и металлические столбы

Это еще один вид строительства, когда вопрос о том, как прикрепить доску к металлической трубе, становится злободневным. Несмотря на уязвимость дерева на открытой местности, этот материал остается очень востребованным. Особенно если работу делают своими, а не чужими руками.

Такие заборы традиционно крепят на металлических столбах, так как даже защищенные деревянные опоры гораздо быстрее приходят в негодность. Самым простым, а потому распространенным вариантом, является использование прожилин (прогонов, лаг) — металлопрофиля или досок (бруса), которыми соединяют все столбы. На них потом крепят вертикальные деревянные элементы — штакеты. Вариантов крепления есть несколько.

Для металлических прогонов

Если в роли прогонов используют металлический профиль (уголки), то его сначала приваривают к столбам, а потом соединяют с досками болтами либо саморезами. Современная, максимально удобная альтернатива уголкам — специальные приспособления (хомуты, х-кронштейны, или держатели).

Преимущество последних — скорость работы, так как становится ненужным «вмешательство» сварочного аппарата. Кроме того, такой крепеж автоматически гарантирует легкий демонтаж конструкции. Но этот вариант все же оптимален для заборов из других материалов.

Для деревянных прожилин

Когда используют поперечины из дерева, то многие отдают свои голоса так называемым ушкам (проушинам) — металлическим полосам с отверстиями по краям. Но в них чаще необходимости нет. Трубу просто просверливают насквозь, а деревянные прожилины фиксируют болтами (М10). Чтобы предотвратить раскручивание, ставят шайбы Гровера (или гроверы).

Другой способ — обрезка болта (до нескольких мм от гайки) и его последующая расклепка. Головки болтов в этом случае утапливают в древесину. Самодельные пластины и хомуты для круглых труб-столбов также считаются хорошими способами соединения металла с деревянными элементами.

Брус и металлический ростверк

Это сочетание тоже (в некотором роде) относится к теме «как прикрепить доску к металлической трубе», так как ростверки нередко сооружают из других металлических профилей — из швеллера, двутавра или уголков (для легких зданий). Для крепления дерева к металлу также используют болты или саморезы, но обязательно толстые.

Соединение с ростверком саморезами. Сделать операцию можно двумя способами. Если уже уложен брус, то делают отверстие снизу. Когда деталь отсутствует, сверлят сверху, а потом просверливают брус. Для каждого элемента свой диаметр отверстия. Для ростверка — на пару миллиметров больше диаметра самореза, для дерева — на 2-4 мм меньше. Этот способ имеет право на существование, но он менее надежен.
Болтовое соединение. Сначала делают отверстие в ростверке, затем в брусе, но в последнем случае размеры его снизу и сверху отличаются. Нижняя часть отверстия больше толщины болта на 1-2 мм, верхняя — больше шайбы, на те же 1-2 мм. В швеллер болт можно вставить снизу или сверху, в ростверк из уголка — только снаружи. Для предотвращения ослабления соединения ставят гровер.

Как прикрепить доску к металлической трубе, чтобы соединение было максимально долговечным? Нужно использовать качественные крепежные элементы, которые предназначены именно для такого рода работ. Регулярная обработка природного материала дополнительной защитой также не помешает, так как эта простая операция максимально продлит срок эксплуатации конструкции.

О том, как прикрепить доску к металлической трубе, можно узнать, если уделить время просмотру следующего ролика:

Как выбрать уголок для крепления бруса: виды и размеры

При работе с деревянным брусом практически всегда есть необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов. Чаще всего для максимального усиления конструкции используют металлические уголки. Это один из наиболее простых и недорогих видов крепления.

Крепление с помощью уголков

К достоинствам металлических уголков также относят:

·Использование для монтажа минимального количества инструментов
·Надежность, жесткость и долговечность крепления
·Небольшой вес изделия
·Способность переносить большие нагрузки в процессе эксплуатации
·Отсутствие необходимости врезать крепление в брус.

Для каждого определенного вида работ крепеж подбирают в зависимости от сечения, размеров и функциональных характеристик.

Большой популярностью среди профессиональных и начинающих строителей пользуются перфорированные уголки. В конструкции перфорированного крепления предусмотрено определенное количество отверстий разного диаметра. Это дает возможность использовать саморезы или болты с разным сечением, и значительно облегчает монтаж.

Чтобы правильно подобрать металлический уголок для крепления бруса, необходимо учитывать не только размеры, но и способ изготовления крепежа.

Технологические характеристики

Металлические крепёжные уголки изготавливаются из стали 08ПС. На поверхности детали расположены перфорированные отверстия, предназначенные для установки болтов, шурупов и других изделий.

Строительная крепёжная оснастка отличается своей формой и размерами. Её используют для специальных работ.

Уголки металлические для крепления бруса имеют следующие плюсы:

Универсальность. Для их не требуется специального инструмента. Не нужно использовать дополнительные связующие материалы. Крепление осуществляется саморезами или винтами с гайками.
Высокая надёжность. Крепёжный угол позволяет провести стыковку брусьев с высокой точностью. Конструкция отличается прочностью и надёжностью. Уголок металлический усиленный, изготовленный из нержавейки, обладает высокими антикоррозийными свойствами.
Большой ассортимент. Промышленность выпускает изделия разных размеров. Каждое имеет индивидуальную форму. Благодаря такому разнообразию можно легко подобрать нужную деталь для проведения строительных работ.

Варианты крепления

Крепление пластинами и уголками

Если нижняя обвязка на гвоздях или анкерах, то угловая стойка крепится при помощи стального уголка.
После крепления нижней обвязки нагелем надевают угловые стойки на оставленные выпуски 6-8 см.

Способы установки стоек из бруса

Фиксация неугловых стоек производится двумя способами: методом вырубки, стальными уголками. Уголки надежней держат конструкцию, имеют только один недостаток — стоимость. Сами уголки крепят к брусу при помощи саморезов. Метод вырубки подразумевает крепление с помощью специального углубления, имеющего глубину 50% от толщины нижней обвязки. Пример: если брус имеет толщину 80 мм, тогда глубина вырубки составит 40 мм.

Укосины, закрепляющие стойки

Неугловые стойки обязательно скрепляют укосинами, которые держат конструкцию и не дают ей расшатываться. Укосины нужны до того момента, пока не будет сделана верхняя обвязка конструкции брусьями, после этого укосины можно снять.

Крепление балки перекрытия

Брусья верхней обвязки удобнее стыковать на вырубке или при помощи уголков из оцинкованной стали. Если выбран метод вырубки, тогда необходимо сделать точные разметки под вырубку на каждый вертикально установленный брус (стойка). Пазы верхней обвязки должны совпадать с пазами нижней обвязки, в противном случае получится перекошенная конструкция, которая постепенно сама развалится.

Классификация крепёжных изделий

Металлические крепёжные элементы, используемые для соединения нескольких деталей, подразделяются на две группы:

Цельнометаллические. Эти изделия применяются везде, где необходимо выполнить крепление деревянного бруса стандартного размера.
Раздельные. Эта сборная конструкция служит для крепления нестандартных изделий. Надёжность таких моделей уступает цельнометаллическим конструкциям. Поэтому их применение требует предварительного расчёта жёсткости.

Кроме различий в размерах и форме крепёж отличается толщиной, которая может быть 2—3,5 мм. Наиболее популярными крепёжными деталями в строительстве являются:

Крепёжный усиленный. Изделие имеет несколько рёбер жёсткости. Они дают возможность соединять большие брусья с различными материалами.
Равносторонний усиленный. Имеет форму пластины с краями, согнутыми под углом 90 градусов. На поверхности каждой стороны имеются перфорированные отверстия. Применяется для крепления деревянных брусьев в местах, где отсутствует высокая прогибающая нагрузка.
Анкерный крепёж. Изделие отличается своей формой и непропорциональными размерами. Длина и ширина одинакова, зато высота может иметь несколько размеров: 80—200 мм.
Асимметричный уголок. Отличается от анкерного своей шириной. Деталь создаёт прямой угол относительно плоскости крепления.
Крепёж с углом наклона 135 градусов. Применяется для соединения деревянного бруса под определённым углом. Обычно используется для скрепления стропил на крыше.
Уголок в виде буквы Z. Специальное усиленное изделие. Используется для соединения строительных материалов, расположенных в различных плоскостях (параллельно). Приспособление может использоваться для соединения брусьев нестандартных размеров.

Уголки перфорированные усиленные

Усиленные уголки применяются для креплений несущих деревянных конструкций. Причем не только внутри, но и снаружи дома.От предыдущего варианта эти уголки отличаются не только составом сплава, из которого его производят, но также толщиной самой пластины.Она достигает 3 миллиметров. Такой уголок усилен таким элементом, как ребро жесткости. Благодаря ему, соединения получаются более прочными и надежными.Как правило, его используют для того, чтобы прикрепить брус к некой плоскости под прямым углом.

Область применения и правила выбора

Стальной уголок нашёл применение в строительстве, как основной крепёж. С его помощью осуществляется крепление:

Брусьев.
Балок.
Деревянных колонн.

Чтобы создать надёжное крепление, необходимо правильно подобрать размеры саморезов. Профессионалы рекомендуют устанавливать стальные саморезы в соответствии с диаметром перфорированных отверстий.

Для жёсткого крепления не нужно пользоваться гвоздями. С течением времени крепёжные свойства начинают уменьшаться из-за появления коррозии. Для установки усиленного крепежного уголка, которому придётся работать под большой нагрузкой, оптимальным вариантом будут длинные саморезы с разной резьбой. Они создают надёжную фиксацию.

Выбирая уголок, необходимо обратить внимание на его толщину. Для усиленных деталей она составляет 2,5 мм. Стандартные изделия выпускаются толщиной 2 мм.

Важно узнать и о том, кто изготовил уголок. Недобросовестные производители выпускают некачественную продукцию. Детали начинают ржаветь, конструкция ослабевает. Чтобы такого не происходило, покупать крепёжные уголки нужно только от известного изготовителя. Оцинкованные или хромированные детали изготавливаются только в заводских условиях, поэтому подделать их невозможно.

Преимущества крепежей для бруса

Крепежи для бруса — это перфорированные изделия, выступающие промежуточным звеном между балкой перекрытия и стеной дома. В большинстве случаев для их изготовления применяется сталь толщиной не менее 2 мм, которая покрывается слоем цинка. Данная технология производства позволяет увеличить сопротивляемость металла внешним воздействиям и продлить срок его службы.

Основные преимущества крепежных элементов:

При строительстве дома отпадает необходимость врезаться в древесину, благодаря чему сохраняется ее несущая способность.
Удобство использования. Для фиксации к брусу применяются гвозди, саморезы или шурупы, что уменьшает время проведения монтажных работ.
Широкий выбор видов и размеров, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любых нужд.
Высокая надежность. С помощью креплений для бруса стены дома можно сделать более прочными и, соответственно, долговечными.

Погодоустойчивая сталь

При хромировании предварительно оцинкованные стальные детали опускают в хромовую кислоту, в результате чего на изделиях образуется хромовая плёнка. Она даёт очень хорошую защиту от коррозии шурупам и иному крепежу, которая сохраняется, как и после цинкования, в течение приблизительно 40 лет. Так же, как и крепёж из бронзы, хромированные изделия по цветовой гамме хорошо подходят к дереву, эксплуатирующемуся под открытым небом.

При цинковании сталь обретает защитный слой из цинка. При горячем цинковании детали погружают в ванну с разогретым до 450°С цинком. При гальванизации цинк наносят на деталь

в электролитной ванне. Крепёжные изделия, обработанные таким образом, сохраняют свои антикоррозионные свойства до 40 лет. Правда, солёный воздух сокращает этот срок до 25 лет.

3. Нержавеющая сталь

Под высококачественной нержавеющей сталью понимают виды стали, которые благодаря добавлению в них хрома, никеля, молибдена или титана становятся при нормальном атмосферном воздействии совершенно невосприимчивыми к коррозии. При этом изделия с гладкими поверхностями ещё более коррозионно-устойчивы, чем шершавые, поэтому некоторые производители подвергают свои крепёжные изделия специальной шлифовке. Однако неправильно считать, что изделия

из нержавеющей стали вовсе не подвержены коррозии. Даже этот тип высоколегированной стали поддаётся двум типам коррозии: щелевой и точечной. Для поддержания достойного облика нержавейки требуется регулярное мытьё металлических изделий тёплой водой с ПАВ.

4. С нанесением порошкового покрытия

Перед нанесением порошково-лакового покрытия изделия оцинковывают. Порошок, нанесённый затем на изделие, расплавляют в печи при температуре свыше 200°С. После остывания на изделии образуется прочное антикоррозионное покрытие. Чтобы металл долго сохранял свои антикоррозионные свойства, покрытие нельзя повреждать.

Ссылка по теме: Как сделать своими руками табуретку-тумбочку

Скользящая опора для стропил в деревянном доме

Такой крепеж для бруса важен, так как позволяет минимизировать воздействие усадки бруса на стропильную систему кровли. Как известно, после сдачи дома в эксплуатацию, брусу требуется еще немало времени для усадки. В процессе, древесина сохнет и меняет свою геометрию. А с ней и вся коробка дома. Естественно, это может повлиять и на целостность узловых соединений балок кровельной системы. Чтобы свести негативные последствия к минимуму, применяют скользящие опоры для стропил. Это перфорированная деталь закрытого типа из оцинкованной стали (устойчива к коррозии и не требует дополнительной обработки защитными веществами). Толщина 2 или 2,5 миллиметра. Ее используют для того, чтобы прикрепить стропила к нижней опорной балке – так называемому мауэрлату.

Кроме того:

Скользящая опора, использованная в качестве крепежа в стропильной системе, балансирует всю конструкцию.
Ее можно использовать, когда есть необходимость крепежа сразу нескольких стропил.
Применение этой детали существенно упрощает процесс монтажа, так как можно обойтись обычным шуруповертом, специальными шурупами и гвоздями для древесины.

Выводы

Крепеж для бруса стал просто незаменимым элементом в строительстве деревянных объектов. Их используют как для создания узловых соединений, так и в качестве дополнительного фиксатора (например, для угловых соединений бруса или бревна). Использование этих деталей на различных этапах строительных работ позволяет также минимизировать последствия естественной усадки бруса на геометрию основной коробки дома и стропильной системы кровли. Кроме того, они значительно упрощают процесс монтажа деревянных элементов конструкции дома и делают его менее трудоемким.

О том, какие еще крепежи для бруса бывают и как их применяют, читайте в следующих публикациях на нашем сайте.

Виды строительного крепежа

К крепежу для деревянных конструкций необходимо отнести саморезы, шурупы и болты. В первую очередь, они требуются для монтажа соединительных элементов – уголков, пластин, опор. Кроме того, такой крепеж может применяться в тех случаях, когда не нужен десятикратный запас прочности. Для деревянных стен и кровли специалисты рекомендуют выбирать оцинкованные детали, так как они будут находиться в условиях естественной влажности снаружи дома и внутри балок и брусьев и при этом не будут ржаветь и подвергаться коррозии.

Все о крепежах для бруса

Строить любой дом очень затратно, в том числе и деревянный. Строительство отнимает много времени, средств и энергии. Кроме того, нужно иметь немалые знания и умения в подобных работах. В процессе строительства постоянно возникает куча вопросов – как довольно сложных, так и, казалось бы, совсем простых. Например, нужно знать, чем можно зафиксировать между собой брусья, а также каким образом крепятся балки на бетонных или кирпичных поверхностях.

Не все знают, что имеются специальные приспособления для деревянного бруса, которые помогут решить монтажные проблемы в таких случаях. Ниже рассмотрены основные особенности и виды крепежа, а так же несколько советов по выбору изделий.

Особенности

Крепежные изделия для деревянного бруса изготавливаются из металла или других материалов. Крепления служат соединением брусьев между собой или с любой другой поверхностью, закрепляя деревянные элементы под разными углами. Крепежи отличаются прочностью, длительным сроком эксплуатации, а также значительно сокращают затраты времени на строительство. Одной из главных особенностей крепежных изделий является продолжительный срок службы – несколько десятилетий. Большинство металлических креплений производят из стали с оцинковкой, которая повышает срок эксплуатации. Если изделие имеет антикоррозийное покрытие, то этот срок увеличивается.

Еще одним преимуществом использования таких элементов считается тот факт, что при монтаже деревянные конструкции остаются неповрежденными и прочными, так как отсутствует необходимость в надрезах древесины. Структура материала полностью сохраняется. Конструкция соединительного изделия не требует применения сложного оборудования.

Все виды крепежей подразумевают использование шуруповёрта и саморезов. Необходимо только приложить изделие к балке и зафиксировать его.

Существует много видов креплений, которые имеют особую конструкцию, свои преимущества и размеры.

Металлические углы и муфты с шайбами

Балка с сечением 100х100 мм дает усадку в пределах 3-10%. Для компенсации такого процесса крепят муфту. Крепление выглядит шпилеобразным изделием категории М20 с шайбой, зафиксированной на основании методом сварки. Муфта предназначается для скрепления углов. Крепежные угловые соединения похожи на скобы. Их производят из листов металла. Железный уголок может иметь длину от 12 до 17,5 см. Это перфорированное соединение обладает высокой степенью прочности.

Нагеля. Данный соединитель используют для фиксации досок между собой. Элемент применяют в монтаже балок с любым сечением: 100х100, 150х150 и других размеров.

Нагеля

Эти изделия играют первостепенную роль при монтаже деревянных конструкций. Брус имеет естественную влажность. Балки при высыхании древесины скручиваются по всей длине. Нагеля служат для предотвращения скручивания. Изделия производят из древесины или стали. Металлические соединители изготовляют из железных прутов или арматуры. Конечный результат выглядит палкообразным изделием, минимальная длина которого 5 см.

Для производства деревянных нагелей используют плотную древесину с водоотталкивающими свойствами. Материал не подвержен заражению плесенью и грибками.

Анкера

Используют там, где нужно скреплять балки с бетонной поверхностью. Анкера (или дюбеля) — это металлические шурупы со скрытой головкой. Использование анкера позволяет скрыть наличие элемента на фасадной части сруба. Ещё одно название изделий – «глухари». Анкера, кроме того, применяют для сквозного соединения, когда соединитель вкручивается через балку и фиксируется на поверхности из бетона. Дюбеля предназначены для больших нагрузок, поэтому они становятся незаменимым видом крепежа при монтаже оконных проемов.

Пластины

Данный крепежный элемент предназначен для соединения балок или досок в одной плоскости. Стальное перфорированное изделие толщиной 2,5 мм имеет покрытие из светлого цинка. Пластинами скрепляют доски, балки и бревна в деревянных перекрытиях.

Гвоздевая пластина

Оригинальный и распространенный вид соединителя с мелкими гвоздиками на внутренней части. Такие изделия бывают разными по размеру и форме. Гвоздевая пластина используется для монтажа напольного покрытия, перегородок и соединения стеновых бревен.

Держатели

Эти соединительные элементы используются для фиксации брусьев под различными углами. Крепления имеют сложную форму, являются надежными фиксаторами при сборке перекрытий и перегородок.

Опоры

Такие изделия служа для фиксации балок к стенам. Этот профилированный крепеж производят из металлического листа толщиной 2 мм. Опоры имеют цинковое покрытие, поэтому их срок эксплуатации значительно увеличивается. Крепление обычно имеет форму уголка, является довольно простым изделием в применении. Опоры делятся на 2 разновидности: для открытого и закрытого бруса.

Брус имеет разное сечение. Для несущих конструкций берут материал от 150 мм, для перекрытий выбирают брус 100х100 мм. Определенное сечение подразумевает использование своей строительной опоры с разным размером. Максимальная длина металлического изделия — 20 см, высота — 8,5 см, а ширина — 12 см. Фиксация осуществляется с помощью болтов, саморезов и шуроповёрта.

Кронштейны

Данный вид крепления является модификацией опоры. Опора-кронштейн служит соединителем для балок, сборки перекрытий и перегородок. При производстве изделий используют оцинкованный лист металла и метод холодной штамповки. Элементы бывают разных форм («L», «Z» и «П»).

L-образные кронштейны существуют в левом или правом исполнении. Z-образный применяют для разных уровней монтажа. П-образные опоры используют для фиксации изделий внутри дома. В качестве соединительных элементов применяют саморезы.

Забивные и закладные опоры

Применяют при устройстве несложных фундаментов, навесов или заборов. Конструкция крепежа выглядит как П-образная опора. К задней части приварен вертикальный штырь или небольшая часть металлической трубы. Опору устанавливают в основание бетонной колонны. Так же установка крепежа может быть выполнена путем забивания изделия в землю. Фиксация выполняется с помощью болтов через отверстия.

Закладная опора имеют второе название – «стакан». Внешний вид изделия действительно напоминает стакан. А применяются они для крепления брусьев, балок, бревен к столбу. Кроме того, «стаканы» используют для установки усиливающей балки на бетонном полу.

Опора позволяет равномерно распределить давление на грунт, тем самым конструкция получается прочной и долговечной.

Регулировочный лифт – это крепление из двух металлических листов с оцинковкой. Толщина листа – 6 мм. Конструкция имеет болты и шайбы определенного размера. Изделие используют для регулировки усадки дома из дерева.

Стяжки

Это соединитель длиной 1-2 метра. В комплект к соединителю идут муфта, гайка, шайбы и металлическая прокладка с отверстиями. Стяжка имеет резьбу по всей своей длине или только по краям. Диаметр разный – от 2,5 до 57 мм. Стяжки используют при строительстве деревянных конструкций и соединении деревянных элементов между собой.

Компенсаторы

Данный вид соединения служит для сохранения геометрии конструкций. Случаются перепады влажности, которые вызывают смещение балок. Чтобы предотвратить этот процесс, используют компенсаторы.

Как выбрать?

Выбор крепления для строительства деревянного сруба зависит от многих критериев. При покупке учитывают вид работ, нагрузку и сечение деревянных балок. Для монтажа перекрытия лучше использовать анкера. Они рассчитаны на большую нагрузку. Чаще всего их приобретают для фиксации оконных переплетов с другой поверхностью. Для монтажа фасадной части сруба существуют анкера со скрытой шляпкой. Они незаметны, поэтому не испортят внешний облик.

Деревянный брус имеет разное сечение — 50х50, 100х100, 100х150, 150х150, 200х200 мм. Определенное сечение дает свою степень усадки. Для компенсации усадки приобретают скобы или муфты с шайбой. Изделия довольно прочные и надежные, отличаются долгим сроком эксплуатации. Для бруса с сечением 50Х50 выбирают уголки или скобы. Они служат фиксатором при сборке перекрытий или деревянных навесов. Для балок 130х100 и 150х150 мм применяют соединительные уголки, которые выдерживают большое давление. Такие соединители имеют двойное усиление для предотвращения деформации древесины.

Нагель подойдет для балок любого сечения. Он служит для фиксации бревен, брусьев и досок между собой. Нагель также предотвращает скручивание деревянного материала. Производством соединительных изделий занимаются как российские, так и западные изготовители. Изделия можно приобрести поштучно или комплектом. Цена на эти изделия приемлемая. Однако следует помнить, что комплект соединителей стоит дешевле на 10-13%, чем поштучный вариант. При выборе стоит обращать внимание на качество продукции. Не рекомендуется покупать крепеж китайского производства. Лучше отдать предпочтение товару российского изготовителя. Еще одним важным фактором при выборе является покрытие изделий. Все крепления имеют довольно большой срок службы. Но крепеж со специальным покрытием становится почти вечным.

Стальные соединители покрывают антикоррозийным составом. Деревянные изделия, например, нагеля покрывают составом против появления различных видов грибков и плесени. Кроме этого, такое покрытие препятствует проникновению влаги внутрь древесины. Строительство деревянного дома подразумевает использование различных креплений. Каждый вид крепежа выполняет свою роль. Использование соединителей для деревянных балок повышает производительность и уменьшает затраты сил, экономит время.

Выбор изделий основывается на разных факторах. Предоставленные рекомендации помогут выбрать надежный крепеж для планируемого вида работ с брусом различного диаметра.

Какими бывают мебельные уголки и как их устанавливать?

Мебельные уголки – собирательное понятие, охватывающее изделия широкого спектра применения. Они бывают плоскими, объёмными, стальными, пластиковыми, с накладками и без них. Выбор уголковой части зависит от нагрузки, оказываемой на мебельный предмет по весу.

Общее описание

Уголковые крепления для мебели – элементы, служащие как бы дополнением для общекаркасной части шкафа, стула или стола, кресла или койки, кровати, тумбы или комода. Они применяются в мебельных предметах, где исключена возможность установить планки и панели на цельносварной каркас или собранный на болтах с гайками. Уголок позволяет сэкономить на расходе стали: сравнивая обычный кухонный стол с партой, которая строится на большом каркасе, вы получите менее тяжёлый мебельный предмет, весящий на несколько килограммов меньше, чем его аналог с полноценным металлокаркасом, в котором уголки можно не устанавливать.

Масса уголков для комода может едва ли оказаться больше, скажем, 600 г, в то время как цельный металлокаркас, собранный из квадратной профтрубы 30х30 и имеющий толщину стенок профиля в 2,5 мм, весит до 12 кг.

Уголок, прежде всего элемент, позволяющий не менее точно состыковать доски и планки, листы фанеры. При этом изделие окажется способным выдержать массу до 350 кг – с учётом двойного запаса прочности по весовому усилию, включая и собственную массу шкафа либо комода. А проектирование, расчёт мебельных единиц основывается на трёхкратном запасе по весовой составляющей. Нельзя подходить к этому значению «впритык» – при малейшем боковом, динамическом усилии шкаф или комод может развалиться. Несмотря на то что основную массу комода и вещей, находящихся в нем, несут ножки (либо опоры с колёсами) и сам пол, на уголки также действует вертикальное воздействие от горизонтально расположенных полок и панелей, с учётом добавочного веса вещей и предметов обихода. Поэтому крепёжные элементы – уголки, болты саморезы, шайбы – сразу берутся с запасом, чтобы изделие прослужило до 50 лет, а не развалилось через несколько недель и по чьей-то неосторожности.

Уголки для полок выбираются с неменьшими требованиями. Представьте себе полку весом в 15 кг, нагруженную книгами ещё на столько же килограммов.

Общий вес – 30 кг, с трехкратным запасом, и стена, и уголки, и метизы должны выдержать эти 90 кг. Только в этом случае полка провисит так долго, как вы этого пожелаете, а не обрушится на вас ночью, когда ваша кровать и место для сна расположены рядом с ней.

К стенкам шкафа требования примерно такие же. Лучше немного переплатить и обезопаситься навсегда, чем рисковать целостностью меблировки. Уголки для сборки стола, если это массивный обеденный стол-трансформер, рассчитанный на приём нескольких гостей, выдерживают (каждый по отдельности) ещё больший вес – не до 90, а до 100 кг. Аналогичные требования предъявляются и к уголкам-стяжкам.

Материалы

Монтажная работа, выполняемая с перечисленными выше примерами требований, вынуждает заранее запастись именно стальными уголками. Они обладают усиленным строением: толщина стали может доходить до 3 мм, для сверхнагрузок предусматриваются диагональные проставки, расположенные под углом в 45 градусов по отношению к любой из сторон уголка. Строительно-монтажная геометрия опирается на законы физики, согласно которым боковые, растягивающие, изгибающие напряжения, разрушающие уголок, должны ограничиваться и компенсироваться, иначе мебель, собранная с нарушениями этого правила, долго не прослужит. Защитный прямоугольный треугольник, образованный расположенной под углом 45 градусов проставкой (гипотенуза) и сторонами уголка (катеты) в двух из трёх проекций – гарантия, что изделие не поведёт в сторону от нагрузки под весом шкафа и массой вещей в нём. Стоит такой уголок дороже, но он позволит на комоде организовать, например, полки сверху, сложить наверх ковры или иные тяжёлые вещи, занимающие жизненно необходимое в кабинете или в прихожей место.

Существуют уголки из стали и без «треугольника», и их область применения – подвешивание полок в шкафу или за его пределами.

Алюминий отличается меньшей прочностью и упругостью, чем сталь, легко надламывается при заметном перегибе, образуя сеть микротрещин, снижающих прочностные характеристики уголка. Пластик, в свою очередь, не отличается запасом прочности, характерным для стальных уголков, на чьё изготовление затрачен аналогичный объём материала: его прочностные показатели до 10 раз хуже, чем у стали. Применять его для несущих состыковок с большим весом нельзя – собранный шкаф или комод моментально завалится набок.

Оцинкованные уголки покрыты 50-микрометровым слоем цинка и изготовлены из обычной ржавеющей стали. Крашеные уголки чаще всего продают тёмной палитры или чёрного цвета, но под цвет досок и панелей, к примеру, светлого, используются также мягкие, пастельные тона.

Металлические

Несмотря на то что альтернатива металлу в виде композита уже существует достаточно давно – не одно десятилетие, даже самый лучший композитный уголок не сравнится со стальным. Толщина уголков из стали не превышает 3 мм, но, чтобы получить такую же прочность, потребуется увеличить эту толщину в 2-3 раза, т. к. плотность (удельный вес) металлов связана с их относительной прочностью в значительной мере.

Алюминиевый уголок, как ранее отмечено, ломается там, где есть возможность поставить именно стальной.

Альтернатива алюминию – бронза и латунь. Твердосплавная продукция в виде уголков из композитного сплава на основе карбида вольфрама не производится. Большой редкостью считаются уголки из меди.

Пластиковые

Литьё полиэтилена и полипропилена, позволившее выйти на новый уровень поставок, частично вытеснило, но так и не сумело по уровню качества заменить металлические уголки. Цвет изделия – от белого до черного. Белые уголки подойдут для сборочного комплекта мебели, чьи планки и доски имеют белоплёночное покрытие, а чёрный элемент – под чёрное дерево и ДСП, оклеенные черноватой или полностью чёрной плёнкой.

Несмотря на неломкость ПНД и ПП, сопротивляемость растрескиванию при комнатной температуре, отсутствию вредных испарений в нормальных условиях, запас прочности по-прежнему остаётся малым, т. к. плотность обеих пластмасс в несколько раз меньше железа и более чем вдвое ниже, чем у алюминия.

Остерегайтесь подделок, изготовленных из полистирола, они ломаются от толчков, хотя в виде больших листов полистирол также способен гасить вибрации. Если допустимая нагрузка превышена, то полистирол трескается от ударов. Чтобы убедиться в этом, ударьте полистироловый уголок гаечным ключом или пассатижами: пластмасса сразу же лопнет. Заглушка пластикового уголка, являющаяся заключительным элементом тумбы или шкафа в сборе, не увеличивает прочность и устойчивость данной детали: она, по сути, представляет собой лишь декоративный колпачок.

Размеры

Габариты уголковой единицы варьируются от 15х15 до 100х100 мм. Чем больше длина каждой из половинок, тем толще должна быть стальная стенка в каждой из двух сторон изделия. Уголки выпускают в виде скруглённых по определённому радиусу в середине элементов. Скругление помогает уголку сохранить жёсткость и прочность. Если сделать его с резкой кромкой изнутри, без этого скругления, то устойчивость к его сгибанию и разгибанию серьёзно пострадает. Так, алюминиевый уголок, обладающий именно резкой линией сгиба изнутри, а не плавным закруглением, легко гнётся и ломается.

Стальной его аналог, в зависимости от марки стали, подвергнуть такой деформации втрое сложнее.

Конкретные размеры уголков: 20х20, 25х25, 30х30, 35х35, 40х40, 45х45, 50х50 мм. Толщина стали может быть следующей: для 15х15, 30х30 мм это 2 мм, у изделий до 60х60 мм это может быть до 3,5 мм, у комплектующих 100х100 мм – до 4 мм, а когда речь идёт о пластике, то производитель реализует толщину до 10 мм. Поскольку ПП и ПНД дешевле стали (готовая продукция, а не лом), поставщику несложно изготовить более толстый крепёж, учитывая его прочность и плотность по сравнению с металлическими сплавами.

Выбирая уголок, нужно, прежде всего, учитывать его конструкцию.

Плоские однопроекционные уголки – вырезанные фигурно полоски стали, гнуть которые уже нельзя. Они раньше применялись для закрепления щеколд, задвижек и защёлок на рамах, служили даже этаким украшением рамы, дополняя её внешний вид. В какую сторону вы бы ни повернули этот элемент, он всегда лежит в одной плоскости.

Трёхсторонний уголок, в отличие от простого двустороннего, напоминает трёхосевую основу. Представьте, что из арматурного каркаса выпилен кусок – вершина, в которой сходится по три ребра, а затем этот кусок отфрезерован на ЧПУ-станке так, что от него остаются двухполочные полоски, идущие по всем трём осям и соединённые отдельно. Трёхосный уголковый элемент – самый универсальный: он ставится по углам конструкции, имеющей вид куба или параллелепипеда, которыми, соответственно, являются тумба и комод.

Установка

Чтобы установить плоский уголок, сделайте следующее.

С помощью маркера расчертите место, ограниченное на соединяемых рейках или досках, приложив уголок в нужной области.
Поставьте метки для засверливания под болты в точках, используя штатные отверстия уголка.
Просверлите отверстия, приложите к ним уголок и скрепите этот стык при помощи саморезов.

Двух- и трёхсторонние уголковые элементы устанавливаются аналогично. Соединяя стыки, убедитесь, что планки и доски совмещены идеально ровно.

Возможно, вам потребуется помощь ассистента, поддерживающего руками и ногой доски и планки в нужном месте.

Пластиковые коробчатые (закрытые, «бронированные») уголки ставятся аналогично. Схема действий одна и та же: совместить планки и доски по двум или трём проекциям, приложить уголок, разметить, просверлить под него отверстия согласно отмеченным точкам и установить его. Результат – ровная, без скосов и выпираний конструкция. Чтобы собрать тумбу с одной полкой, расположенной на половине от общей её высоты, потребуется 16 таких деталей. Все они ставятся изнутри. Пластиковые уголки, обладающие заглушкой, необходимо закрыть – вид саморезов, которыми они присоединены, в полностью собранном виде уголковой составляющей не портит вид внутри тумбы.

Читайте также: