Крепление пластиковых труб к металлическим

Обновлено: 16.05.2024

Крепление путем установки хомута – один из самых доступных и при этом недорогих способов фиксации трубы к конструкции или к опоре. С их помощью проще всего добиться прочной и надежной фиксации трубопровода. Чтобы грамотно подобрать приспособление, нужно знать, какие варианты предлагает рынок. Согласны?

Мы расскажем, на что следует обращать внимание, выбирая хомуты для крепления труб. В представленной нами статье подробно изложено, как подобрать оптимальный вариант и как произвести его установку. Детально описана технология и даны рекомендации, соблюдение которых обеспечит идеальный результат.

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.

Плавающий тип фиксации применяют на участках трубы, где велика вероятность расширения конструкции под действием температурных колебаний

Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси.

Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

Хомуты используют в открытой прокладке инженерных коммуникаций. Устройства в виде кольца, подковы или полукольца предназначены для фиксации горизонтальных и вертикальных трубопроводных веток

Использование хомутов позволяет наиболее простым и рациональным способом обеспечить уклон систем отопления, водоснабжения, канализации

Для защиты трубопроводов от повреждений и сокращения вибрационных явлений хомуты снабжаются резиновыми прокладками

Хомуты с монтажными шпильками предоставляют возможность с высокой точностью собрать систему в подвальном помещении, закрепив ее в требующемся положении

С помощью хомутов обеспечивают требующуюся дистанцию между внешней или внутренней отделкой дома и трубами

Парные хомуты обеспечат расчетный шах между петлями системы напольного обогрева или низкотемпературного плинтуса

Применение хомутов обеспечивает свободное движение труб в линейном направлении при точном сохранении пространственной жесткости системы в целом

Хомуты значительно облегчают процесс сборки и фиксации инженерных систем, используются в прокладке как одиночных линий, так и группы труб

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Наличие резиновой прокладки обеспечивает максимально плотное прилегание полукруглых держателей к трубе и устраняет шумы и вибрации, возникающие в процессе транспортировки жидкости

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.

Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и устройстве систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Относительно эстетической стороны, металлические крепежи хоть и славятся высокой прочностью и долгим сроком службы, но не отличаются особой презентабельностью

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов.

Но все же их условно можно разделить на два типа:

неразъемные – цельные конструкции;
разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Некоторые модели хомутов, выполненных в виде дуг, могут быть дополнительно оснащены жесткими крепежными планками, основное предназначение которых – повышать прочность изделия

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных или полипропиленовых труб малого диаметра.

Держатель клипса представляет собой конструкцию в виде монолитного круга, оснащенного для удобства фиксации к трубе защелкивающейся застежкой

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Хомуты ленточного исполнения ввиду недостаточно высокого показателя прочности рекомендуется устанавливать только на гофре и пластиковых трубах небольшого диаметра

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Крепежная конструкция хомута со шпилькой состоит из 3 элементов: двух полукругов, соединенных между собой болтами и непосредственно самой шпильки с заостренным резьбовым наконечником

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты. В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – «Ду». Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Таблица соответствия размера выбранного крепежного хомута с диаметром монтируемых труб, выполненных из стали, меди и полимерных материалов

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Для устройства бесшумной канализации, с особенностями устройства которой ознакомит рекомендуемая нами статья, выпускают особые виды амортизирующих хомутов. Эти приспособления гасят движение труб и препятствуют распространению звуковых волн.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Главное отличие врезных крепежей – муфта особой конструкции, которая оснащена резьбовым патрубком, позволяющим врезать отводную линию к основной

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие.

Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Изделия с фиксацией в нескольких точках представляют собой цельные детали, в которых проделаны отверстия под установку болтов или саморезов

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

молоток;
тиски;
штангенциркуль;
гаечные ключи;
плоскогубцы;
ножницы по металлу;
болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Если габариты трубопровода не позволяют произвести измерения штангенциркулем, задействуйте линейку и уголок, но будьте готовы к тому, что замеры дадут небольшую погрешность

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия.

Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Проверив совпадение проделанных отверстий в ушках заготовки, остается только вставить в крепежный хомут уплотнительную прокладку и закрутить гайку на болте

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

Видео описание

В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Преимущества крепежа Гебо:

простота монтажа;
отсутствие внутренних напряжений;
Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

В предполагаемом месте шва делаются фаски;
Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Фланцы бывают двух основных видов:

проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Монтаж фланцев прост:

Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

стыковку можно делать только перпендикулярно;
радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Коротко о главном

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные . Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные . Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь . Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Полиэтилен . Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен . Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид . Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку!

Как правильно сделать крепление полипропиленовых труб к стене — материалы и способы

Трубы из полипропилена превосходят стальные по целому ряду критериев. Заготовки легко нарезать по нужному размеру, спаять в самый сложный водопроводный или отопительный контур.

Единственный недостаток – крепление полипропиленовых труб требует особого внимания. Материал достаточно пластичный и мягкий, из-за чего трубопроводы горячего водоснабжения и отопления могут провисать под собственным весом.

Какие действуют нормы крепления

Все зависит от рабочей ситуации. Если делать водопровод в частном доме, на даче, или контур индивидуального отопления в квартире, то мастера определят точки крепления полипропиленовых труб, что называется, по собственному усмотрению.

Для серьезных проектов прокладки теплотрасс и магистралей подачи горячей воды обязательно потребуется основание, лучше всего определяющий нормативный документ. Только так можно обосновать количество мест крепления труб и, соответственно, заложить в смету закупочную стоимость крепежа.

Основанием для выбора количества точек крепления могут служить два документа:

Рекомендации, таблицы, расчетные формулы, приведенные производителем в техническом паспорте к полипропиленовым заготовкам. Обычно это усредненные данные для труб определенного диаметра, устанавливаемых на клипсах.
Свод правил СП 40-101-96 от 04.09.1996 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом-сополимер»».

Последний документ можно рекомендовать для профессиональных монтажников. В нем приведена вся необходимая информация по полипропиленовым трубам:

методика расчета по удлинению при нагреве;
рекомендации по выбору расстояний между точками крепления, как для горизонтальных, так и вертикальных участков.

Еще нужно знать, как правильно выполнить крепление полипропиленовых труб на поворотах или в угловых зонах. Ставить наугад нельзя, мало того, нужно использовать два типа крепежа – неподвижный и скользящий.

Как осуществляется крепление

Проще всего закрепить полипропиленовый трубопровод с холодной водой. Достаточно воспользоваться рекомендациями компании-производителя труб по расстоянию между точками крепления. Приведенные сведения касаются преимущественно скользящих видов крепежа в условиях комнатной температуры 20 ℃.

Одно из крайних боковых креплений на стене, от угла до угла, выполняют фиксированным. Обычно это хомут или самозатягивающийся зажим. В остальных точках устанавливается скользящий крепеж.

Несколько сложнее выглядит процесс крепления полипропиленовых труб горячего водоснабжения или отопления:

Составляют схему прокладки трубопровода по стене.
Согласно рекомендаций СП 40-101-96, считают количество точек крепления по рекомендованным расстояниям между крепежом для определенной температуры воды.

Дополнительно нужно сделать расчет размеров компенсационной петли в углах с учетом установки неподвижной и скользящих опор.

Для полипропиленовых труб используются два типа крепежа – хомуты и клипсы. Первый представляет собой стальной зажим, состоящий из двух половинок. На одной из них привинчена или приварена стойка, обычно это шпилька или дюбель. С их помощью хомут вкручивается внутрь забитой в стену пробки.

Крепление полипропиленового водопровода выглядит следующим образом:

Размечают на стене точки крепежа, сверлят перфоратором отверстия под пробки.
Заворачивают внутрь пробки, шпильку или дюбель хомута.
Укладывают на опоры полипропиленовые трубы, устанавливают ответную часть хомута и фиксируют крепеж отверткой.

Практически все модели хомутов комплектуются внутренними резиновыми прокладками. Их применение обязательно. Мягкая резина компенсирует неточности и отклонения, возникшие при установке хомутов на стену.

Установка клипс выполняется также с использованием пробок и саморезов. Они могут быть самофиксирующиеся или с ленточным поджимом. В первом случае не требуется никаких дополнительных действий – достаточно прижать полипропиленовую трубу на клипсе до защелкивания боковых фиксаторов-усов.

Во втором случае трубу нужно уложить на пластиковую опору и подтянуть прижимающую ленту.

Прежде чем собирать водопровод, необходимо определить расстояния между креплениями.

Расстояние между креплениями

Количество точек крепления нужно определять отдельно для горизонтальных и вертикальных участков полипропиленового трубопровода.

Для вертикального участка точки крепления ставят на расстоянии не более 100 см для полипропиленовых труб диаметром до 32 мм, в остальных случаях промежуток между опорами можно увеличить до 150 см.

Как вычисляется расстояние между точками крепежа

Для горизонтального участка полипропиленовой трубы рекомендуемое расстояние выбирается из таблицы 2.1 Свода правил СП 40-101-96.

Рекомендации касаются только минимального расстояния между опорами. При необходимости количество точек крепления можно увеличить и даже перераспределить неравномерно. Но минимальное расстояние должно соответствовать рекомендованным значениям.

Последняя проверка перед сборкой

По завершению расчета, нужно проверить корректность расположения выбранных точек крепления относительно фитингов, муфт, кранов. Изначально полипропиленовая труба будет устанавливаться холодной. В рабочем состоянии трубопровод системы горячего водоснабжения нагревается минимум до 60-70 о С. В результате термического расширения произойдет удлинение магистрали.

Все элементы, врезанные в магистраль, – тройники, краны, отводы со штуцером также сместятся на определенное расстояние влево или вправо, в зависимости от того, где установлена фиксирующая опора и компенсационная петля. Поэтому муфта, кран, треугольник со штуцером под гибкую отводку должны располагаться от крепления на расстоянии большем, чем удлинение трубы.

Пренебрегать удлинением трубопровода нельзя, даже если на горячей воде (что неправильно по сути) из соображений экономии поставлена обычная трубная заготовка PN30 SD6. Увеличение длины будет значительным, поэтому врезанные фитинги могут сорвать крепление.

Например, полипропиленовая труба длиной 6 м при нагреве с 20 ℃ до 70 ℃ удлиняется на 52-55 мм. Если хомут или клипса находятся от муфты ближе, чем 5 см, то крепеж будет сорван со стены.

Определить величину удлинения можно по номограмме. По вертикали указывается величина изменения температуры при нагреве, по линии графика выбирают длину участка. Тогда по горизонтали можно определить удлинение участка в миллиметрах.

Как рассчитать размеры петли на полипропиленовой трубе

Тепловое расширение считается самым серьезным недостатком полипропилена. Даже если использовать трубные заготовки с армированным слоем из алюминия или стекловолокна, проблема удлинения не исчезнет.

Например, шестиметровая заготовка из армированного полипропилена из приведенного выше примера при нагреве до 70 ℃ увеличится в длину не на 5 см, а всего на 1 см. Но этого достаточно для того, чтобы оборвать опору крепежа или деформировать резьбовой фитинг на радиаторе отопления.

Поэтому в контуре обязательно ставят компенсационную петлю. Лучше всего сделать компенсатор в углу. Перемещения в 10-12 мм практически незаметны для постороннего взгляда, и в целом система выглядит более эстетично, чем ставить кольцо или П-образный компенсатор.

Длина участка L_k трубы диаметром d определяется по формуле L_k=25(d∆L) 1/2 , ∆L – величина, на которую удлинилась заготовка при максимальном нагреве при Т=90-95 ℃.

Одно место крепежа должно быть неподвижным, а второе – выполнено по скользящей схеме. Иногда для блокирования перемещения посадочное место на трубе обваривают слева и справа двумя муфтами.

Полипропиленовые трубы диаметром до 32 мм можно ставить с самодельным кольцом-компенсатором. Радиус кольцевой петли по осевой линии рассчитывается, как диаметр трубопровода, умноженный на коэффициент К=8.

Когда лучше применять клипсы крепления

Данный вид крепежа используется преимущественно для трубопроводов небольшого диаметра – от 16 мм до 50 мм. Полипропиленовые магистрали большого диаметра клипсами не удержать из-за небольшой прочности крепления. Трубы менее 16 мм фиксируют на стенах петлями.

Клипсы идеально подойдут в качестве скользящих опор. Конструкция крепления такова, что наружная поверхность трубы контактирует с кольцом только через пластинчатые выступы. Даже при небольшой неточности установки крепежа дополнительной перекашивающей нагрузки на трубопроводе не появится.

В качестве неподвижных опор клипсы практически не применяются из-за низкой прочности. Если нет возможности приобрести специальную стационарную опору или поставить хомут, то ее можно заменить клипсами для фиксации медных труб.

Отдельные модели клипс, например, с лентой и замком, удобно использовать для фиксации полипропиленовых труб, затянутых мягкой теплоизоляцией.

Клипсовое крепление изготавливают из литого полипропилена, поэтому коэффициент теплового расширения не отличается от материала трубопровода. Соответственно при нагреве трубу не расклинивает внутри клипсы.

Средняя цена за одну клипсу – 10 центов, в продаже крепеж обычно реализуется упаковками по 10 или 20 шт.

Когда целесообразно применять хомуты для крепления

Преимущество данного вида крепежа – его универсальность. Хомутами можно крепить как металлические, так и пластиковые трубы. Хомутовые опоры допустимо делать как в стационарном варианте, так и в скользящем. В первом случае внутрь устанавливают прокладки из мягкой резины, во втором – тефлоновое или разрезное полипропиленовое кольцо.

Металлические хомуты способны выдержать значительную осевую и радиальную нагрузку. Крепеж не боится ультрафиолета и низких температур. Поэтому все наружные трубопроводы ставят только на хомутах. Срок службы крепления в несколько раз превышает аналогичный показатель для пропиленовых труб.

Из минусов хомутового крепежа можно отметить:

высокую цену – от 50 центов за штуку;
хомут рассчитан на полипропиленовую трубу определенного диаметра;
повышенную трудоемкость установки.

Надежность хомута во многом зависит от качества сборки. Шпильку или дюбель в процессе изготовления крепления обычно приваривают к нижнему полукольцу сваркой. При неаккуратной установке и сильных ударах молотком при осаживании дюбеля внутрь пробки сварочный шов может отслоиться или треснуть. Соответственно под весом полипропиленовой трубы опора просто разрушится.

Как проводится крепление полипропиленовых труб отопления и водопровода скрытым способом

Благодаря высокой химической стойкости трубопроводы из полипропилена можно укладывать непосредственно в стенах, под штукатуркой, или прямо в грунт. В любом случае перед укладкой полипропиленовой трубы предварительно вырезают перфоратором штробу или паз. Размеры полости должны быть вдвое шире и глубже, чем поперечный размер магистрали.

Перед заделкой водопровод холодного водоснабжения достаточно будет прихватить к стене временным креплением – проволочной или пластиковой петлей. Как только будут заштукатурены начальные участки штробы, его можно будет снять. В неотапливаемом помещении или при укладке водопровода в грунт, трубу одевают в теплоизоляционный чехол из пенополиэтилена.

Полипропиленовые трубы горячего водоснабжения и отопления закладывают в пластиковые короба. Таким же способом выполняется скрытая прокладка в стенах и за облицовкой из гипсокартона. Зачастую в одном канале могут устанавливать крепления для полипропиленовых труб горячей и холодной воды, а также укладывать проводку в защищенном гофре.

При укладке полипропиленовых труб в грунт ниже глубины промерзания лучше использовать дополнительный канализационный канал из ПВХ. Чтобы внутри защитной полихлорвиниловой оболочки не скапливался конденсат, в дно траншеи забивают колья, ПВХ-трубу подвешивают с помощью проволочных креплений с определенным уклоном для стока влаги. На дно отсыпают песчаную подушку. После этого можно внутрь закладывать полипропиленовый трубопровод и засыпать траншею грунтом.

Крепление полипропиленовых магистралей должно обеспечивать одновременно свободную посадку в осевом направлении и жесткую фиксацию в радиальном. Из-за колебаний температуры трубы всегда испытывают дополнительные нагрузки, поэтому от правильного выбора вида крепежа зависит надежность и долгий срок службы трубопровода.

Основные секреты монтажа полипропиленовых труб. Мастер класс крепления полипропиленовых труб: видео.

Поделитесь своим опытом – как вы крепите полипропилен на стенах? Какие проблемы возникали и как их удавалось решить? Напишите в комментариях. Сохраните статью в закладках, чтобы не потерять полезную информацию.

Читайте также: