Крошка металлическая для краски

Обновлено: 13.05.2024

Пигменты для бетона — это специальные красители используемые в производстве бетонных изделий : тротуарная и фасадная плитка, строительные смеси, для окрашивания наливных полов, штукатурки, и других строительных материалов, стойкие к воздействию дневного света, щелочей и воздействию атмосферы. Где применять и сколько красителя нужно для окраски — смотрите в описании под каталогом.

Более полную информацию по использованию сухих неорганических красителей Вы найдете в нашем Руководстве по окраске бетона и гипса железоокисными пигментами.

В основном разделе — пигменты в мешках (обычно 25 кг). Если нужно купить пигменты для бетона в меньшем количестве — смотрите подраздел Фасованные пигменты.

Кислотные красители для бетона

Фасованные пигменты для бетона

Металлическая пудра для красок

1.101 Пигмент «Белый PRETIOX R-200M (диоксид титана)» (Чехия)

1.102 Пигмент белый «Диоксид титана TYR-588» для бетона (Китай)

1.103 Пигмент белый «Диоксид титана BLR-699/698» для бетона (Китай, Lomond)

1.201 Пигмент «Красный FEPREN TP-303» (Чехия)

1.203 Пигмент «Красный H-130» (Китай)

1.301 Пигмент «Жёлтый 313» (Китай)

1.302 Пигмент «Желтый FEPREN Y-710» (Чехия)

1.401 Пигмент «Коричневый 686» (Китай)

1.403 Пигмент «Коричневый FEPREN HM-470A» (Чехия)

1.501 Пигмент черный термостойкий «Карелит-610» (К-610)

1.502 Пигмент «Чёрный 722» (Китай)

1.503 Пигмент черный «Iron oxide BLACK 725» (Китай)

1.504 Пигмент «Черный TC-778 (330 UB)» [Китай]

1.507 Пигмент «Сажа (углерод технический П-324)» (Россия)

1.601 Пигмент «Оранжевый 960» (Китай)

Если не использовать красители для бетона то изделия из него будут серыми и тусклыми. Но современные технологии позволяют придать этому строительному материалу практически любой оттенок путем добавления в состав бетонной смеси различного рода красителей.

Добавляя цветной пигмент в бетон, можно необычно и красиво оформить тротуарную плитку, цементно-песчаную брусчатку, искуственный облицовочный камень, фасады зданий, заборы и многое другое.

Также пигменты для бетона находят свое применение при приготовлении цветных строительных (кладочных) растворов и цветной штукатурки, затирки.

Окраска бетона и изделий из него возможна как на стадии затворения смеси, так и после его схватывания и твердения.

Пигменты (красители) — это сухие красящие порошки, нерастворимые в воде, масле и других растворителях.

Пигменты для бетона классифицируются на органические (фталоцианиновые красители) и минеральные (железноокисные) в зависимости от происхождения.

ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ (неорганические) пигменты применяются для получения изделий красного, желтого, черного, коричневого, а также всех оттенков этих цветов. Такие представляют собой различные окислы железа, с размером частиц оптимально подобранным для обеспечения макимальной красящей способности.

Эти цвета можно получить при использовании и ОРГАНИЧЕСКИХ пигментов — сурика (для коричневого цвета) и охры (для получения желтого цвета) но они не дают постоянства оттенка и такой интенсивности и яркости окраса , как синтетические железоокисные пигменты. Их концентрация должна быть в 3-4 раза больше, что отрицательно влияет на прочность и морозостойкость бетона.

Также к неорганическим железоокисным пигментам относятся окислы:

• титана (диоксид титана, титановые белила — белый пигмент),
• хрома (окись хрома пигментная — зеленый пигмент ОХП-1)
• кобальта (окись кобальта пигментная — синий пигмент)

Окислы данных металлов характеризуются отличной красящей способностью и долговечностью, превосходящей долговечность смесевых органических пигментов синего и зеленого цвета.

ФТАЛОЦИАНИНОВЫЕ пигменты применяются для получения продукции зеленого и синего цветов. Фталациониновые пигменты обладают высокой интенсивностью — для получения ярко окрашенного изделия их необходимо добавить всего 0,3-0,5 % массе цемента, что в 10 раз меньше дозы добавления обычных железоокисных пигментов. Поэтому не смотря на относительную высокую цену, данного пигмента, их применение экономически обосновано.

В чистом виде фталоцианиновые пигменты применяются редко . Для окраски бетона используются смесевые пигменты с неорганической основой — цветоносителем и фталоцианиновым колером с добавлением диспергаторов и антивспенивателей. При этом на специальных мельницах формируется необходимый размер частиц обеспечивающий наиболее интенсивную окраску и удержание. Пример таких пигментов — «Зеленый 234», «Зеленый 5605», «Синий 1001», «Синий 886», «Алый СВ-3026».

В нашем каталоге представлены пигменты для тротуарной плитки лучшых производителей РОССИИ, КИТАЯ, ЧЕХИИ. Цена пигмента для бетона зависит от страны его происхождения, что связано с постоянной динамикой курса рубля по отношению к валюте стран изготовителей.

Сферы применения красителя для бетона :

• Производство цветного бетона;
• Производство тротуарной плитки;
• Производство искусственного камня;
• Создание архитектурных форм;
• Производство стенных штукатурок на цементной основе
• Производство полимер-песчаной черепицы;
• Производство пластмасс;
• Изготовление цветного битума;
• Пигментация каучуковых замазок;
• Производство покрытий для спортивных и детских площадок;
• Производство цветного силикатного кирпича;
• Производство лакокрасочных материалов (для красок, эмалей и грунтов, он прекрасно совмещается практически со всеми видами пленкообразующих веществ);
• Производство мульчи (окрашенной древесной щепы .

Химсостав пигментов для бетона определяет его основные характеристики: цвет, химическую и коррозийную устойчивость, термостойкость. Выделяют следующие свойства пигментного состава:

• укрывистость — способность состава перекрывать цвет поверхности, на которую он будет нанесен;
• красящая способность, позволяющая пигменту передать смеси с белым цементом свой цвет;
• дисперсность (тонкость помола), влияющая на все свойства пигмента. Более тонкие частицы обусловят большую укрывистость и высокую красящую способность;
• маслоемкость – способность частиц удерживать на поверхности заданное количество масла. Этот показатель рассчитывается в граммах на каждые 100 граммов пигмента и обычно составляет от 40 до 100 единиц. Пигменты с меньшей маслоемкостью обычно более экономичны, поскольку цена связующего состава (олифы) достаточно высока по сравнению со стоимостью пигмента. К тому же покрытие будет тем более долговечным, чем меньше связующего масла потребовалось для придания краске масляной консистенции;
• щелочестойкость – показатель, опредеяющий устойчивость тона пигмента к воздействию цементных систем. Для приготовления красящих составов, которые будут наноситься на бетонную поверхность, их не применяют. Почти все природные пигменты и большая часть искусственных щелочестойки;
• светостойкость – способность пигментирующего состава сохранять оттенок под воздействием ультрафиолета. Большая часть природных пигментов является светостойкими, а некоторые синтезированные пигменты в результате такого воздействия обесцвечиваются;

При использовании пигментов в производстве бетонных изделий ОСНОВНЫМИ параметрами являются СВЕТОСТОЙКОСТЬ и ЩЕЛОЧЕСТОЙКОСТЬ. Для всех предлагаемых ООО «ЛЕГОБЕТОН» пигментов эти показатели МАКСИМАЛЬНЫ.

В производсте бетонных изделий и других изделий из цементно-песчаных растворов и смесей используется как белый так и серый цемент, что напрямую влияет на цвет готового изделия.

Для сокращения расхода пигментов для бетона, рекомендуется использование белого цемента. Степень насыщенности и чистоты цвета, которая достигается благодаря применению белого цемента, зависит и от самого пигмента.

В том случае, если речь идет о черном пигменте, то окрашенный им бетон на основе серого цемента, практически не отличается от окрашенного им же бетона, в состав которого входит белый цемент.

В случае использования темно-коричневого или красного пигмента это отличие является незначительным. Что касается желтого, зеленого и синего пигментов, то в данном случае это отличие значительно. Чем выше степень чистоты желаемого оттенка, чем он светлее, тем выше необходимость использования белого цемента.

Экономически оправданным может быть также использование добавки двуокиси титана в серый цемент для получения белого цемента.

Двуокись титана (диоксид титана, TiO2) это универсальный отбеливающий пигмент, применяется для получения продукции чистого белого цвета. Так как двуокись титана является вторичным вяжущим, при ее применении не происходит заметного снижения прочности изделий. Это дает возможность использовать ее больших концентрациях в изделиях — до 10 % массы к цементу.

Пигментая сажа (углерод технический П-803, П-324, К-354) также как и черный железоокисный пигмент 722(китай), 630 (чехия), применяется для получения изделий черного цвета. У обоих продуктов есть свои недостатки и достоинства: сажа обладает высокой интенсивностью, при этом имеет тенденцию со временем вымываться с поверхности; черный железоокисный, напротив, при не столь высокой интенсивности, очень стойкий к вымыванию. Рекомендуется совместное применение сажи и черного железоокисного пигмента . Ориентировочно 3-5 % массы к цементу черного железоокисного и 1-2 % масс. к цементу сажи.

Введение пигментов в количестве более 5 % массы к цементу (за исключением двуокиси титана) приводит к снижению прочности изделий. Но, как правило, нет необходимости вводить большее их количество, так как это не приводит к увеличению интенсивности окраски, а лишь снижает качественные характеристики изделий и ведет к увеличению цены тротуарной плитки и других ЖБИ.

Общие рекомендации по применению пигментов для бетона мы привели в таблице

Крошка металлическая для краски

Среди лакокрасочной продукции особую ценность имеют составы, которые одновременно обеспечивают защиту обрабатываемой поверхности, как от избыточной влаги, так и огня. Недавно открыл для себя, что такими свойствами обладает железный и свинцовый сурик. Далее рассмотрю подробнее свойства и области применения каждого из них, а также, как ими грамотно воспользоваться.

Особенности материала

Существует две разновидности сурика – свинцовый и железный. При взаимодействии с любой поверхностью оба начинают активно окислятся. В результате образуется прочная пленка, которая блокирует доступ, как кислорода, так и воды.

Вещество входит в разряд натуральных, поскольку добывается из природных компонентов. А из-за своей естественной особенности ему нашлось применение в различных сферах, как производства, так и быта. И больше всего его применяют, когда нужно защитить изделия из стали от коррозии. Поэтому применение сурика особенно популярно в автомобилестроении и судоремонте.

Широко налажено производство праймеров, а также лакокрасочной продукции на основе сурика. В том числе устойчивых к высоким температурам. В последнем случае очень востребована на различных предприятиях краска из сурика по дереву. Помимо защиты от огня, состав надежно убережет древесину от гниения и пагубного воздействия ультрафиолета.

Вещество активно добавляют при производстве пластмасс и используют в стекольной промышленности. В последнем случае его применяют для полировки изделий в виде мелкодисперсного абразива. Причем им можно обрабатывать не только стекло, но и любой металл.

Суриком вскрывают стены зданий, построенных из бетона и керамического кирпича. Это продлевает сроки эксплуатации строения, поскольку вещество активно защищает поверхность от внешней агрессии окружающей среды. Также повышаются декоративные свойства.

Краска из сурика имеет следующие достоинства:

К тому же цвет сурик имеет очень насыщенный и крайне приятный. Что положительно сказывается на внешнем виде окрашенного изделия.

Свинцовый сурик

Материал выпускается в виде порошка, который имеет либо оранжево-красный оттенок, либо светло-коричневый. Получают данных вид путем распыления в воздухе металлического свинца, который перед этим раскаляют. Или сырье сначала расплавляют, а затем окисляют в кислороде. После этого оксид превращают в порошок.

Самое популярное применение свинцовый сурик нашел в области производства красок, из-за своего насыщенного цвета, а также общих свойств. Его также добавляют в виде пигмента при изготовлении пластмасс и резины. Но для бытовых нужд применяют очень редко. Потому что материал крайне токсичен и опасен. Ведь его используют даже при создании взрывчатых веществ.

Поэтому самое широкое распространение свинцовый сурик нашел в промышленности. Там, где нужно защитить металл, работающий в очень неблагоприятных условиях. И в этом случае его ядовитость выступает положительным фактором.

Например, окрашенная подводная часть судна меньше обрастает водорослями и другими морскими организмами. А за высокое сопротивление соленой воде свинцовый сурик прозвали корабельным. Данные его свойства также широко применяются при защите трубопроводов, содержащих активные жидкие вещества.

Железный сурик

Сырье, из которого получают другой вид, более экологично. Но общий набор характеристик вещество имеет такое же, как и у предыдущего. Поэтому рассмотрим более подробно, что это такое, железный сурик.

Добывают его из железной руды, методом прокаливания в кислороде. Окисел, как и в предыдущем случае, измельчают в порошкообразное состояние. Железный сурик применение свое по большей части нашел в быту. Если нужно защитить древесину внутри здания, то часто выбирают его. Но половицы им не обрабатывают.

Цвет краски из железного сурика желто-оранжевый. Состав применяют, как защиту от коррозии и используют на металлических крышах, радиаторах отопления, канализационных люках. Автолюбители нередко покрывают им свои гаражи и днища у машин.

Как правильно применять

Любой из суриков можно приобрести в магазине. Для промышленности его фасуют в мешки, а в широкую продажу он поступает в железных банках небольшой емкости. На таре всегда есть краткая информация о продукте. Но лучше разобраться более подробно, как правильно пользоваться порошком.

Разведение

Лучше всего подходят органические растворители. И на первом месте здесь – олифа. Ее берут в пропорции 20 к 80 от сухого порошка. Но здесь возникают трудности. Для качественного разведения пигмента необходима краскотерка. В ней сурик обрабатывается с небольшим количеством олифы.

Полученную густотертую масляную краску впоследствии доводят до нужной кондиции органическими растворителями. А в отсутствии специфической техники применяют дедовский способ. Его использовали все корабелы, пока не появились новые технологии.

Чтобы получить качественную краску, нужно:

Для удобства можно вставить в шуруповерт насадку-мешалку. Или использовать миксер либо дрель. Но обороты должны быть обязательно самыми малыми.

Нанесение

Поверхность перед покраской тщательно чистится от мусора и коррозии. Затем обезжиривается органическим растворителем и хорошо просушивается. Древесину шлифуют и циклюют.

Сурик по металлу или дереву наносят с помощью маховой кисти или валика. Но для больших площадей лучше применять пульверизатор. Нужно избегать накладки толстых слоев. Это обязательно приведет к подтекам.

Используя свинцовый сурик, необходимо помнить, что тяжелый основной компонент очень быстро оседает на дно банки. Поэтому состав нужно как можно чаще перемешивать.

После работы кисть надо очистить от остатков краски с помощью органического растворителя. Для сохранности инструмента, его требуется насухо вытереть, а в ворс пропитать растительным маслом.

Меры безопасности

Работы с суриком проводятся обязательно в респираторе. Слизистую на глазах защищают очками, а руки – резиновыми перчатками. Желательно экипироваться в прорезиненный фартук. А после проведения покраски необходимо обеспечить двухсуточное проветривание помещения.

В этом видео показано, что это такое, краска-сурик:

Что в итоге…

Для бытовых нужд лучше выбрать железный сурик. Он намного экологичнее свинцового. Но даже тогда необходимо помнить о мерах безопасности. Потому что и натуральные компоненты в большом количестве могут нанести вред коже или легким. Сурик лучше разбавлять органическими растворителями и не забывать тщательно перемешивать при работе.

Напишите в комментариях, как думаете – поскольку порошок очень трудоемко подготовить к работе, не практичнее ли воспользоваться любым другим, уже готовым составом, с похожими характеристиками? Даже если он и стоит дороже, это позволит сэкономить и время, и силы.

Все о грифельной краске в интерьере

Современное разнообразие отделочных материалов позволяет менять окружение и вносить в него интересные элементы, при этом нет необходимости делать ремонт или переставлять мебель. Одним из таких покрытий является грифельная краска.

На область, покрытую грифельной краской, можно наносить изображения, слоганы, которые придадут интерьеру изюминку. А еще можно оставлять приятные послания для родных и близких.

Основные характеристики, преимущества и недостатки

Грифельное покрытие часто называют меловым. Связано это с тем, что область, покрытая грифельной краской, лишается глянцевого блеска и имеет шероховатости, за счет чего на ней можно писать мелом. Получается аналог всем известной школьной доски, не имеющий четких границ, и дарящий пространство для фантазии.

Такая краска может быть использована для отделки стен, пола и даже элементов мебели.

Выделяют ряд преимуществ использования грифельной краски:

• Покрытие является очень твердым, износоустойчивым и слабо подверженным к механическому воздействию.
• Краску можно использовать практически на любой поверхности, благодаря качественному сцеплению с основой.
• Абсолютное отсутствие блеска на поверхности, за счет чего на ней удобно рисовать.
• Покрытие можно очищать как обычной водой, так и с применением моющих средств.
• Не выделяют токсических веществ и не подвержены возгоранию, благодаря чему могут быть использованы в детских комнатах.
• Краску легко наносить, справится даже новичок. Покрытие быстро высыхает.
• В составе некоторых красок есть антисептик, благодаря чему их можно использовать в местах с повышенной влажностью.

Существуют и некоторые недостатки:

• Если в помещении низкие температуры, то краску использовать невозможно.
• Необходимо регулярно очищать поверхность, не допускать появления пятен и разводов.
• Темная краска визуально уменьшает пространство, поэтому ее нежелательно использовать в небольших помещениях.
• Необходимо тщательно выравнивать поверхность, прежде чем покрывать ее грифельной краской.
• За счет прочности покрытия, устранить недостатки и дефекты можно только до момента полного застывания краски.
• Стоимость материала бывает довольно высока.

Цветовое решение грифельной краски может быть самым разнообразным: от черного до красного и белого. Существует даже прозрачное покрытие, которое примет цвет предмета, на который оно наносится.

Существующие варианты красок

Краску производят в двух форматах - в виде спрея и в жидком виде в банках. Большие площади удобнее закрашивать жидкой краской, а труднодоступные участки - с помощью баллончика.

Выделяют несколько видов красок: меловую, магнитно-грифельную и грифельную.

Меловая краска

Поверхность, окрашенная данным раствором, лишена малейшего блеска и становится шероховатой. Благодаря этому на ней удобно рисовать с помощью мела.

Преимущества, которыми обладает меловая краска:

• Прочное и огнеупорное покрытие, на котором без ограничений можно рисовать и стирать рисунки.
• Безвредный для людей и окружающей среды состав.
• Изображения и заметки легко убрать мягкой губкой, смоченной простой водой.

Прежде чем наносить меловую краску, стену необходимо выровнять и покрыть штукатуркой или шпаклёвкой. Проще всего краска ложится на деревянную, бетонную или зацементированную поверхность. При покраске металлической поверхности могут возникнуть небольшие трудности.

Грифельная краска

Раствор с добавлением латекса и растворимый в воде. После высыхания получается гладкое покрытие, лишенное глянцевого блеска, на котором можно рисовать и писать мелками.

Преимущества грифельной краски:

• Безопасный, экологичный, износостойкий, огнеупорный материал.
• Покрытие может быть практически любого цвета. Наиболее распространенными являются оттенки черного и зеленого цветов.
• Поверхность можно быстро очистить с помощью губки и воды.

Магнитно-грифельная краска

Это грифельная краска, в которую добавляют измельченную металлическую крошку. Поверхность, покрытая данной краской, обладает магнитными свойствами, и на ней можно рисовать специальными маркерами.

Магнитно-грифельную краску наносят на деревянную поверхность, или стену, покрытую гипсокартоном или штукатуркой. Магнитную грунтовку зачастую используют совместно с грифельной краской, в результате чего получается поверхность, притягивающая магниты и пригодная для рисования мелом.

Преимущества, которыми обладает магнитно-грифельная краска:

• Материал не имеет токсичного запаха.
• Качественное сцепление с различными поверхностями.
• Безопасный для людей и огнеустойчивый материал.
• Приглушение электромагнитного излучения от приборов.

Рекомендации по нанесению краски

Для того чтобы поверхность длительный период времени не теряла своего первоначального вида и свойств, следует соблюдать ряд правил при нанесении раствора на основу.

Основой могут служить самые разнообразные поверхности: из дерева, стекла, металла, керамики, гипсокартона, кирпича, а также заштукатуренные стены или покрытые обоями.

Для увеличения прочности покрытия рекомендуется делать его в несколько слоев. При использовании магнитно-грифельной краски это условие является обязательным, ведь магниты не будут держаться на поверхности, покрытой краской в один слой.

Подготовка стены

К этому этапу нужно подходить со всей серьезностью. Специалисты выделяют ряд действий, которые необходимо выполнить для наилучшей подготовки стены:

• Удалить старые обои и шпаклевку.
• Покрыть стену штукатуркой.
• Нанести грунтовку для лучшего сцепления со шпаклевкой.
• Зашпаклевать поверхность.
• Снова нанести грунтовку.
• Зашкурить поверхность и с помощью уровня проверить ровность покрытия.
• При наличии неровностей избавиться от них и снова зашкурить стену.

Окрашивание поверхности

Процесс окрашивания поверхности стандартен, одиноко есть некоторые моменты, на которые следует обратить внимание. Для работы потребуются краска, емкость для ее перемешивания, валик или кисть. Необходимо застелить пол целлофаном, чтобы не запачкать покрытие. Мелкие детали интерьера покрывают бумажным скотчем для защиты. Температура в помещении должна быть не ниже 10 градусов, а влажность воздуха - не более 85%.

Часть краски перелить в емкость, смочить в ней кисть или валик. Важно периодически помешивать краску, чтобы ее консистенция оставалась однородной.

• Часть краски перелить в емкость, смочить в ней кисть или валик. Важно периодически помешивать краску, чтобы ее консистенция оставалась однородной.
• Нанести краску в один тонкий слой.
• Подождать около 4 часов до момента полного застывания краски.
• Нанести таким образом необходимое количество слоев грифельной краски.
• После нанесения последнего слоя краски, поверхность нежелательно использовать в течение трех суток.

Готовое покрытие стоит эксплуатировать с осторожностью. Недорогой мел часто содержит примеси песка и мелких камней, поэтому им легко поцарапать поверхность и испортить ее внешний вид. Использование мягких мелков для рисования и мягкой влажной ткани для стирания рисунков, позволит максимально долго сохранять поверхность в первоначальном виде.

Способы изготовления краски своими руками

Грифельная краска на рынке представлена во множестве вариантов от различных производителей. Довольно часто цена одной банки высока, и не каждый человек может позволить себе такую покупку.

Существует несколько способов самостоятельного изготовления краски, при этом составляющие стоят дешевле оригинальной банки с краской.

1 способ

• В 500 мл акриловой краски добавить 4 столовые ложки сухого цемента.
• Тщательно перемешать смесь, чтобы не оставалось комочков.

Акриловая краска может быть любого цвета. Чаще всего используют черный или темно-зеленый цвета, но в интерьерах можно встретить довольно яркие поверхности - красные, синие, фиолетовые.

2 способ

Для того чтобы получить примерно 50 мл готового раствора нужно:

• Поместить в емкость столовую ложку сухого цемента или порошка для затирки.
• Добавить 3 столовые ложки акриловой краски и 1 столовую ложку матового акрилового лака.
• Добавить 1 столовую ложку воды и очень тщательно перемешать смесь до однородной консистенции.

Способ создания магнитно-грифельной краски

• К 500 мл любой акриловой краски добавить 4 столовые ложки просеянной металлической крошки.
• Перемешать до равномерного состояния, и раствор можно использовать.

Применение в интерьере

Все большую популярность приобретают грифельные покрытия в интерьерах городских квартир, ресторанов, кафе и офисов. Стены, покрытые грифельной краской, каждый день могут выглядеть по-новому, на них можно создавать яркие и необычные акценты в помещении.

Детская

Многие дети любят выражать свои творческие задумки на стенах. Меловая стена в детской станет местом, где ребенок сможет спокойно рисовать, при этом нервы родителей и обои в других комнатах останутся целыми.

А магнитно-грифельная стена станет отличным помощником в учебе, ведь на ней можно расположить различные стикеры, магниты и изображения, благодаря чему процесс обучения станет еще более увлекательным.

Молотковая краска по металлу – как правильно выбрать для качественной покраски

Если возникла необходимость покрасить автомобиль, металлическую дверь или сейф, может быть использована молотковая краска по металлу. Чтобы оценить её по достоинству, разберёмся в особенностях её состава, сильных и слабых сторонах, правилах работы с ней. Эта краска имеет широкую популярность. Этим она обязана отличным защитным свойства и стильному внешнему виду. Правильно покрашенная металлическая поверхность прослужит в течение многих лет.

Что это такое

Такая краска используется в основном для покраски металлических изделий. Она обладает высоким показателем адгезии и хорошо защищает окрашенную поверхность. По своему виду она напоминает металл, обработанный при помощи ударов молотком. Это послужило причиной для происхождения названия.

Молотковая краска производится в сером цвете. Если необходим другой оттенок, в неё добавляют нужное количество цветной эмали. Часто при использовании нужно довести её до нужной степени густоты. Для этой цели её разбавляют растворителем.

Краска надёжно защищает поверхность не только от скачков температуры или воздействия влаги, но и от механических воздействий. Если по ней ударить молотком, то она (при условии, что она полностью высохла) останется неповреждённой.

При производстве применяются эпоксидная, алкидно-стирольная и акриловая основа.

Добавление алюминиевой пудры, стекольного порошка и силиконовых масел придаёт покрашенной поверхности вид, типичный для молотковой эмали и увеличивают её долговечность. В некоторых марках в составе используется технический воск, помогающий создать защитную плёнку.

Её продают в жидком виде в банках или баллончиках.

В чём состоят достоинства и недостатки

Плюсы при использовании такой краски состоят в следующем:

• Она надёжно защищает от коррозии металлические изделия.
  
• Молотковая краска не позволяет воздействовать на окрашенную поверхность слишком низким или высоким температурам.
  
• Это средство обладает водоотталкивающими свойствами.
  
• Процедура покраски облегчается за счёт высокой скорости полимеризации. Это свойство особенно явно проявляется в тех случаях, когда покраска эмалью выполняется с помощью пульверизатора.
  
• При покраске можно наносить средство прямо на ржавчину.
  

• Эта эмаль образует долговечное покрытие. Если покрасить таким образом автомобиль, он будет иметь защиту от ржавчины на протяжении не менее 8 лет.
  
• В её составе отсутствуют вещества, которые могут нанести вред людям.
  
• Слой эмали не только имеет декоративные свойства, но и обеспечивает защиту поверхности от влаги, механических повреждений, температурных воздействий.
  
• Использование этого средства обеспечивает сохранение чистоты.
  
• Может использоваться для устранения мелких повреждений на поверхности. Если имелись царапины, мелкие сколы, то после обработки их не будет видно.
  
• Краска обладает высокой устойчивостью к воздействию вибрации. Это свойство является особенно важным для использования при покраске автомобилей.
  
• У неё отсутствует неприятный запах.
  

Однако у этого средства имеется несколько недостатков:

• Молотковая краска является дорогой.
  
• Высокий расход средства в процессе покраски.
  
• При использовании краскопульта требуется сноровка при проведении работы с эмалью молотковой, что это такое – нужно знать по собственному опыту.
  

При покраске можно воспользоваться различными видами инструментов: кистью, валиком или распылителем.

Где её применяют

Эта краска может использоваться для следующих целей:

• Её можно использовать для покраски различных металлов: меди, алюминия, стали и других.
  
• Широко используется в строительстве для окрашивания конструкций, сделанных из металла.
  
• Её можно использовать для дверей, сейфов, мебели производственного назначения.
  
• Молотковая краска применяется для покраски автомобильных кузовов.
  
• Этим средством красят кованые изделия.
  
• При использовании в интерьере применение такого средства создаёт эффект старины.
  

Может использоваться для окраски стекла и пластика. В этом случае надо предварительно тщательно очистить поверхность. Допускается окраска деревянных деталей, но это можно делать только при условии нанесения грунтовки.

Разновидности краски

В продаже имеются различные разновидности, имеющие свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе. Когда применяется молотковая краска что это – зависит от используемой марки:

• Самая дешёвая марка – это нитроэмаль НЦ-221. Она имеет декоративные свойства, но не может защитить металл от коррозии, влажности и других видов воздействия.
  
• Если использовать МЛ-165, то она выдержит воздействие высокой температуры. Даже при температуре 130 градусов она полностью сохранит свои защитные свойства. У этого изделия имеется повышенная адгезия. Разрешается нанесение этого состава на ржавчину.
  

• Основой, использованной при изготовлении эмали ЭП-1323, является эпоксидная смола. Она может использоваться и как краска, и как грунтовка. Покрашенный этой эмалью металл будет полностью защищён от коррозии и воздействия высокой температуры. Эту марку применяют главным образом для покраски металлических дверей, кованых изделий или автомобилей.
  
• Одним из наиболее качественных видов молотковой краски считается Hammerite британского производства. У неё относительно высокая цена. Этот состав выполняет не только роль краски, но и может служить грунтовкой. После полного высыхания формируется плёнка, осуществляющая защиту поверхности от окисления. Она приготовлена на основе алкидной и силиконовой смол.

При выборе важно учитывать, что молотковая эмаль по металлу стоит относительно дорого. Поэтому нужно приобретать ту разновидность, которая будет достаточно качественной для решения задач, стоящих перед покупателем.

Видео описание

В этом видео показано, как использовать молотковую краску:

Как проводить покраску

Когда нужно использовать молотковую краску по металлу как красить – будет рассказано далее.

Перед тем, как приступать к работе, поверхность необходимо почистить. При этом удаляют загрязнения, пятна ржавчины, остатки старой краски. Обычно допускается красить поверх ржавчины, но если её удалить, то увеличится адгезия с металлом.

После этого удаляют пыль, проводят обезжиривание уайт-спиритом или аналогичным средством.

Перед употреблением состав взбалтывают. Это необходимо для того, чтобы частицы распределились равномерно. Жидкость будет быстро густеть. Поэтому покраску надо выполнить как можно быстрее. Если необходимо добавить молотковую эмаль, это делают заранее.

Рекомендуется, чтобы поверхность, с которой проводится работа находилась в горизонтальном положении. При этом в процессе покраски не будут образовываться потёки.

Рекомендуется сделать грунтовку. Это не является обязательным, но в результате увеличится сила сцепления с металлом.

Для того, чтобы покрытие было качественным, необходимо, чтобы было два или три слоя краски. После нанесения первого слоя нужно подождать не менее двух часов, пока он не начнёт просыхать. Затем нужно будет провести покраску ещё раз.

Время полного высыхания зависит от марки использованной эмали. В большинстве случаев её слой будет полностью готов через трое суток.

При использовании валика надо избегать тех, которые сделаны из поролона. Эмаль легко способна разъесть этот материал. Для молотковой краски надо выбрать тот, который сделан из меха.

При выборе кисточки для работы нужно следить, чтобы из неё не сыпались волоски. При использовании пульверизатора в случае отсутствия достаточного навыка пользования им слой будет, скорее всего, неравномерным.

Если нет возможности расположить окрашиваемую деталь горизонтально, то нужно, чтобы слой был более тонким. В этом случае уменьшается вероятность образования потёков.

Далее будет рассмотрено, как должна быть приготовлена для работы краска молотковая что это такое. Перед покраской рекомендуется развести её растворителем до нужной густоты. Часто для этой цели смешивают две части краски и одну – растворителя.

Если применяется пульверизатор, для работы ему требуется достаточно высокое давление – 6 бар. Если состав будет слишком густой, то в результате пистолет быстро забьётся.

Особенности покраски автомобиля

При использовании краски с молотковым эффектом для этой цели нужно будет приготовить:

1. Валик для покраски из меха с коротким ворсом.
   
2. Кисточку для нанесения краски.
   
3. Растворитель для разведения состава. Обычно для этой цели используется №№ 646-648.
   
4. Абразив для очистки поверхности.
   
5. Грунтовку для краски.
   

Кроме этого нужно приготовить краску, разведённую до нужной степени густоты. Она будет быстро густеть. Поэтому необходимо выполнить работу максимально быстро.

В этом видео показана покраска гаражных ворот молотковой краской Hammerite

Хотя в грунтовании нет необходимости, однако рекомендуется его делать. При этом будет улучшено качество покраски.

Процедура работы выглядит следующим образом:

• Во время покраски некоторые части машины могут мешать. Необходимо их демонтировать перед началом покраски.
  
• Поверхность нужно очистить от загрязнений и обработать растворителем, чтобы обезжирить.
  

• Если имеются пятна ржавчины, их нужно удалить при помощи наждачной бумаги. Хотя краску можно применять, не удаляя их, тем не менее при такой подготовке степень адгезии будет более высокой.
  
• В случае, если ржавчины слишком много, рекомендуется обработать пятна с помощью преобразователя ржавчины. Для этой цели можно использовать краску Hammerite. Её наносят только на пятна и ждут полного высыхания.
  
• Окрашиваемую поверхность нужно покрыть грунтовкой.
  
• Валик нужно погрузить в краску, а затем покатать по ребристой поверхности, чтобы собрать излишки краски.
  
• После нанесения первого слоя нужно подождать два часа и выполнить вторую покраску. Для высыхания требуется не менее семи часов. Через трое суток окрашиваемая поверхность отвердеет полностью.
  

Если имеется необходимость покрасить места со сложной конфигурацией поверхности, то в это случае будет более удобно использовать кисточку.

Если ранее на краске был слой глянца, его необходимо удалить. В противном случае сцепление молотковой краски с поверхностью будет слишком слабым.

Несколько советов

При использовании молотковой краски рекомендуется принять во внимание следующее:

1. При покраске вертикальных деталей рекомендуется применять краскопульт. В этом случае будет легче избежать образования потёков краски.
   
2. Нельзя проводить покраску там, где имеется повышенная влажность или температура. Нанесённое покрытие будет иметь слабую адгезию. Если покраска выполняется в помещении, важно обеспечить проветривание во время работы.
   
3. При покраске новых изделий важно полностью удалить следы заводской смазки и загрязнения перед началом работы.
   

Аккуратно нанесённая краска будет служить владельцу в течение многих лет.

Коротко о главном

Окрашенные молотковой краской металлические изделия не только надёжно защищены, но и выглядят стильно и красиво.

Важно правильно выбрать подходящую марку, аккуратно провести покраску и дать изделию полностью высохнуть. Эта краска относительно дорогая, но она имеет хорошее сцепление, исправно служит в течение многих лет.

Качественно нанесённая молотковая краска надёжно защитит металл от влаги, перепадов температуры и механических повреждений.

Читайте также:

  
• Двери аргус входные металлические кто производитель
  
• Цитаты из металла фэмили
  
• Однокомпонентная грунт эмаль по металлу северон
  
• Как сделать металл синего цвета
  
• Жесткость металла в чем измеряется