Круглопильный отрезной станок по металлу

Обновлено: 20.09.2024

Станки для резки металла (отрезные станки) предназначены для резки листовой стали, металлических труб, прутков, уголков, швеллера, двутавра и проч. Станки применяются в серийном и мелкосерийном производстве.

Абразивно-отрезные станки по металлу

Ленточнопильные станки по металлу

Ножовочно-отрезные станки

Гильотины для рубки металла

Рычажные ножницы по металлу

Пресс-ножницы

Угловысечные станки

Лазерная резка металла

Плазморезы с ЧПУ

Правильно-отрезные станки

Станки продольно-поперечной резки металла

Ø пиления 110 Ø отрезного круга 355 мм Размер заготовки 110 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.40 кВт Напряжение 220В Масса 16 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 75х75 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 80 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90x90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90х90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 70 кг

Ø пиления 85 Размер заготовки 85х105 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 1.00 кВт Напряжение 220В Масса 19 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 68 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 110х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 80 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100x150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 130 кг

Ø пиления 300 Ø отрезного круга 400 мм Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 113 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 115 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 105 кг

Ø пиления 128 Размер заготовки 127х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 100 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 69 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 69 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 380В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 130 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 60х60, 130х30 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Видео

Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube

Все виды отрезных станков для металла делятся:

  • по типу режущего инструмента;
  • по количеству режущих головок;
  • по углу нарезки.

Также оборудование, с учетом типа подачи режущего материала, разделяются на:

  • станки нижней подачи;
  • станки фронтальной подачи;
  • станки маятниковой подачи.

Выбор оборудования

Специфика каждого станка для резки металла зависит от применения и отражается в его основных технических характеристиках:

  • Мощность, кВт
  • Вид применяемого режущего инструмента - диск, полотно
  • Максимальные размеры обрабатываемой заготовки, мм
  • Угол поворота режущего инструмента, град.
  • Размеры пропила, мм
  • Размеры станка, мм
  • Вес

Компания «РуСтан» предлагает к продаже оборудование и оснастку по выгодной цене. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Абразивно-отрезные станки по металлу

Абразивно-отрезные станки предназначены для поперечной резки металлопроката различной формы абразивным диском (кругом) под углами от 0° до 45°.

Ø пиления 50 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 80х80 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 200 кг

Ø пиления 60 Ø отрезного круга 275 мм Размер заготовки 60x100 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 2.00 кВт Напряжение 380В Масса 175 кг

Ø пиления 85 Ø отрезного круга 315 мм Размер заготовки 70x130 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 1.50 кВт Напряжение 380В Масса 235 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 355 мм Размер заготовки 100 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.00 кВт Напряжение 220В Масса 20 кг

Ø пиления 50 Ø отрезного круга 180 мм Размер заготовки 45x45 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 1.28 кВт Напряжение 220В Масса 9 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 95 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 3.00 кВт Напряжение 220В Масса 80 кг

Ø пиления 130 Ø отрезного круга 355 мм Размер заготовки 190x90 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 2.30 кВт Напряжение 220В Масса 25 кг

Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube
Видео с youtube

Обрабатываемым материалом могут быть:

Конструкция дискового отрезного станка относится к маятниковому типу. Высокая скорость вращения режущего диска, а также повышенная мощность привода способствуют максимально-эффективной резке и малому износу круга

Оборудование данного типа предназначено для использования в единичном и мелкосерийном производстве.

Перед тем, как купить абразивно-отрезной станок, необходимо обратить внимание на его основные характеристики:

  • Мощность, кВт
  • Максимальные размеры обрабатываемой заготовки, мм
  • Угол поворота режущего инструмента, град.
  • Размеры пропила, мм
  • Размеры станка, мм
  • Вес

8Г662 станок отрезной круглопильный - Пила Геллера
описание, характеристики, схемы

Фото отрезного станка 8Г662

Сведения о производителе отрезного круглопильного станка 8Г662

Разработчиком и изготовителем отрезного круглопильного станка 8Г662 является Станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.

Станки, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова

8Г662 Станок отрезной круглопильный - пила Геллера. Назначение и область применения

Отрезной круглопильный станок (Пила Геллера) 8Г662 предназначен для разрезки дисковыми пилами черных металлов с временным сопротивлением до 1200 Н/мм², а также некоторых металлов, резание которых обеспечивается технической характеристикой станка.

Разрезка производится под углом 90° к оси разрезаемой заготовки, наибольший диаметр разрезаемой заготовки – 80..285 мм, длина отрезаемых заготовок 20..1500 мм.

Станок 8Г662 может эксплуатироваться в заготовительных цехах машиностроительных и ремонтных предприятий.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 8Г662 оснащен механизированным устройством для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб, а также автоматическим столом выгрузки.

В качестве режущего инструмента на отрезном круглопильном станке по металлу этой модели используется круглая цельная пила диаметром 800 мм.

Отрезной станок 8Г662 имеет компоновку, при которой бабка пильного диска перемещается по горизонтальным направляющим станины от гидравлического цилиндра.

Привод пильного диска осуществляется от индивидуального асинхронного двигателя через многоступенчатую коробку скоростей с таким направлением вращения, при котором сила резания направлена снизу в вверх.

Зажим и разжим разрезаемого материала, а также его передвижение на мерную длину на отрезном станке 8Г662 осуществляются с помощью гидравлических устройств. Для поддержания конца длинных заготовок станок снабжен подвижной тележкой.

Удаление из зоны резания отрезанных заготовок проводится столом выгрузки и специальным сбрасывающим устройством.

Механизированное устройство позволяет одновременно укладывать на него от 5 до 18 заготовок в зависимости от их диаметра в диапазоне технической характеристики. Наибольшая длина укладываемого материала 6 м., наименьшая — 2,5 м. Применение механизированного устройства (стеллажа-накопителя) и автоматического стола для выгрузки заготовок длиной до 1500 мм, позволяет полностью автоматизировать цикл разрезки заготовок, повышает производительность автомата за счет сокращения вспомогательного времени на обслуживание станка.

В станке применена новая более надежная конструкция механизмов зажима и подачи материала.

Широкий диапазон скоростей шпинделя и бесступенчатое регулирование рабочей подачи пильного диска позволяет подбирать оптимальные режимы резания.

Адаптивный гидравлический привод рабочей подачи способствует получению наибольшей производительности разрезания материала и экономии режущего инструмента.

В гидроприводе автомата применена притычная и модульная аппаратура с международными присоединительными размерами, размещенная как и электрическая аппаратура в отдельных шкафах, что облегчает ее обслуживание и увеличивает срок службы.

Станок 8Г662 оснащен шнековым транспортером для удаления стружки, счетчиком числа резов.

Блокировка и защитные устройства обеспечивают безопасность работы.

Станок 8Г662 поставляется налаженным на разрезку круглого материала.

Автомат 8Г662Ф2 может работать в автоматическом цикле с программным устройством, а также в автоматическом и полуавтоматическом циклах без программного устройства как обычный отрезной автомат модели 8Г662.

Программное устройство состоит из блока цифровой индикации Ф5134-4 и преобразователя линейных перемещений ВЕ-Л13. Ввод программы — ручной клавишный.

Автомат модели 8Г662Ф2 по сравнению с серийно выпускаемыми отрезными круглопильными автоматами имеет следующие преимущества:

  • при резке в автоматическом режиме материала одного сечения можно получить восемь различных длин заготовок
  • увеличивается производительность за счет уменьшения вспомогательного времени при переналадке станка на резку заготовок других длин и сечений
  • точность обработки повышается благодаря применению программного устройства
  • брак ликвидируется путем исключения ошибок, которые вносит оператор при переналадке станка на другую длину заготовки
  • ручная настройка механизма зажима (в зависимости от сечения разрезаемого материала) заменяется автоматической
  • исключается ручная настройка механизма удаления отрезанных заготовок из зоны резания в зависимости от их длины
  • возможно многостаночное обслуживание
  • повышается культура заготовительного производства

Внедрение отрезных круглопильных автоматов с ЧПУ повышает степень автоматизации и механизации процесса получения точных заготовок методом холодной резки.

Для разрезки профильных материалов (квадрат, швеллер, двутавр, уголок), а также для патентной разрезки прутков малого диаметра (от 20 мм) необходимо производить переналадку. Комплекты переналаживаемых сборочных единиц поставляются по требованию заказчика за отдельную плату.

Класс точности автомата Н по ГОСТ—82Е.

Разработчик — Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков.

Отрезной станок по металлу


В данном разделе «ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ» представлено оборудование, с помощью которого вы без особого труда отрежете металлическую заготовку (круг, профиль, труба, пруток, швеллер, полоса, уголок и т.д.) нужного вам размера, и что важно без деформации в месте реза. Особенности, специфика и различия в работе данного класса станков выражаются непосредственно в технических параметрах и характеристиках каждого подвида отрезного оборудования. Основные категории среди станков для резки трубчатого металлопроката, которые можно выделить на сегодняшний день - это широкая группа абразивно-отрезных и дисковых отрезных станков маятникового типа, лентопильная группа оборудования, и полуавтоматические станки осуществляющие резку заготовки с помощью ножей. Все абразивно отрезные станки по металлу прекрасно справляются со своей задачей, отличаясь только методикой раскроя металла и максимальными значениями габаритов разрезаемого металлопроката.

Применение отрезных станков трудно закрепить за определенной отраслью - производства, строительства, коммунального или обслуживающего хозяйств. Труборез, как называют такие станки в простонародье, необходим практически в любой сфере деятельности и не заменим на каждом производстве, где специфика работ заключается в использовании металлопроката. Не возможно себе представить ни один производственный процесс, чтобы не пришлось отрезать трубу, круг, профиль, уголок или полосу под определенный размер по чертежу, нарезать одинакового размера заготовки под сварку в единое изделие или подготовить монтажные заготовки. Ведь действительно, без отрезных станков, не будет полноценным ни один процесс заготовительного производства, ремонта или строительства, да и необходимость в быстрой резки труб, профиля, металлопроката, как на самом месте проведения монтажа, так и на подготовительном этапе работ, всегда будет вами с успехом решена при наличии такого вида оборудования как отрезной станок.

При выборе же необходимого вам отрезного станка, нужно понимать, что на данный момент существуют несколько основных видов резательных станков, устройство которых и специфика работы должны полностью соответствовать параметрам вашего изделия, включая как габаритные размеры используемой трубы или прочего металлопроката, так и параметры характеризующие производительность выполнения работ, качество реза, допуска размерных и поверхностных отклонений. Учитывая все требования, сформированные при выборе нужного вам отрезного оборудования, вы с легкостью подберете себе незаменимого помощника в вашем делопроизводстве.

Одно из основных мест в разновидности отрезных станков занимают ленточнопильные станки по металлу, которые предназначены для распила металлических цилиндрических и профильных заготовок различного диаметра и сечения.

Основная отличительная черта данной подгруппы оборудования, это то что режущую функцию выполняет пильное полотно, оснащенное зубьями из твердосплавных материалов. Использование отрезных ленточнопильных станков позволяет оптимизировать расходы на материалы, получая высокую точность и качество распила заготовки, повышая при этом эффективность всего процесса производства.

Очевидно что область применения таких станков достаточно широка, причем как на крупных так и средних предприятия. Причем многое модели отрезных станков, подкласса ленточнопильных, имеют достаточно компактные размеры, и идеально приспособленные для выполнения металлообработки в бытовых условиях. В зависимости от способа обработки/распила заготовки, различают вертикальные и горизонтальные ленточнопильные станки, каждый из которых имеет свою область применения и обладает набором технических особенностей.

В основном различают четыре основных вида ленточнопильных отрезных станков:

  • Ручные (с ручным опусканием и подъемом режущей головки станка;
  • C гидроразгрузкой (опускание и подъем режущего элемента станка происходит при помощи работы гидроцилиндра);
  • Полуавтоматические станки;
  • Автоматические станки (характеризуются наличием системы ЧПУ, контролирующей все заданные параметры реза)

При этом для каждой разновидности лентопильных отрезных станков характерными являются следующие показатели:

  • Способ подачи консоли;
  • Показатели глубины и ширины пропила;
  • Минимальные и максимальные параметры ширины ленточного полотна;
  • Возможность осуществлять распил заготовок под углом;
  • Параметры скорости движения полотна;
  • Мощность электродвигателя, его функциональные особенности.

Среди основных достоинств ленточных станков по металлу выделяют следующие:

Дисковые отрезные станки маятникового типа

Многоцелевая торцовочная пила серия EVO RAGE R255SMS

Максимальная глубина пропила – 80 мм
Максимальная ширина пропила – 300 мм
Мощность двигателя – 2,0 кВт
Вес – 15,3 кг


Дисковый отрезной станок серия М225


Дисковый отрезной станок серия CS225


Дисковый отрезной станок серия CS250


Дисковый отрезной станок серия М275-220

Дисковый отрезной станок серия М275-380

Дисковый отрезной станок серия CS275

Дисковый отрезной станок серия М315


Дисковый отрезной станок серия CS315

Дисковый отрезной станок серия CS350

Максимальный размер отрезаемой трубы – Ø 120 мм; 140*100 мм
Мощность двигателя – 1,3 кВт
Вес – 190 кг


Дисковый гидравлический отрезной станок серия PDS-315H


Дисковая пила по металлу серия MACC K225


Дисковая пила по металлу серия MACC NEW250/NEW250 DV


Дисковая пила по металлу серия MACC TRS275


Дисковая пила по металлу серия MACC NEW300


Дисковая пила по металлу серия MACC NEW315 EDV


Дисковая пила по металлу серия MACC NEW350

Отрезные станки можно разделить на следующие подвиды: абразивно-отрезные станки маятникового типа, дисковые отрезные станки маятникового типа, лентопильные станки, полуавтоматические станки осуществляющие резку заготовки с помощью ножей.

В данном разделе представлены дисковые отрезные станки, которые давно заняли определенный сегмент рынка отрезного оборудования и являются наиболее производительным классом среди всех имеющихся видов и модификаций, уступая лишь только полуавтоматическим машинам и оборудованию. Данный подвид оборудования используется в основном на серийных производствах как стационарное оборудование позволяющее работать с большим диапазоном размеров и форм разрезаемого материала.

Конструктивно дисковые отрезные станки имеют сходство с абразивно–отрезными станками исключением является кинематика мотор-редуктора и режущий инструмент. Сама же операция реза осуществляется так же – при опускания маятникового механизма головы с вращающимся режущим инструментом – твердосплавным диском.

Важно отметить, что с помощью данного вида оборудования возможно осуществление как поперечного так и продольного резания металлических заготовок различной формы.

Основными преимуществами данного класса отрезного оборудования являются:

  • умеренная стоимость, как станка, так и самого реза (т.е. быстрая окупаемость и как следствие рост рентабельности работ);
  • надежность и удобство эксплуатации трубореза;
  • высокая мобильность за счет умеренных габаритов и веса станка;
  • как правило, наличие высоко оборотистого мотор редуктора делает процесс резки довольно производительным, а усилия оператора минимальными;
  • в зависимости от модели станка – возможность регулировки продольного угла наклона режущей головки;
  • наличие зажимных тисков, меняющих свое положение на заданный угол, обеспечивает надежную фиксацию заготовки.

Особенности в работе дисковых отрезных станков маятникового типа:

  • возможность (в зависимости от модели) регулировки поперечного и продольного угла реза;
  • для обеспечения процесса реза трубы или металлопроката необходимо прикладывать небольшие усилие воздействуя на рукоятку отрезной головки;
  • расходным материалом служит твердосплавные диски и электроэнергия.

Если вас заинтересовала данная продукция, отправляйте он–лайн заявку через запросную форму на нашем сайте и наши специалисты помогут вам выбрать правильное оборудование.

Читайте также: