Лазерная резка металла реклама

Обновлено: 18.05.2024

Не пленкой единой жив сайнмейкер. Он жив также пластиком, металлом и даже фанерой. И если для пленки вполне подходит режущий плоттер или острый фирменный нож в руках умельца, то для последних до недавнего времени были наиболее известны лобзик и фрезерный станок. Теперь настала очередь лазерной резки.

Здесь речь пойдет о самом современном и новом даже для промышленно развитых стран лазерном оборудовании и о применении лазерной резки. Причем будут рассмотрены аспекты только механического воздействия, грубо и зримо изменяющего материал. Такие тонкие вещи, как лазерные принтеры, лазерная лучевая шоу-реклама, рисование лазером на облаках останутся за рамками данного обзора.

В основе лазерной обработки лежит простой научный факт: лазерный луч можно сконцентрировать на поверхности материала в пятно диаметром в десятые доли миллиметра. Если при этом лазер обладает достаточной мощностью, то происходит расплавление, испарение, разрушение, изменение структуры материала. Представление о лазерной резке, основанное на знакомстве с принципами работы небезызвестного гиперболоида инженера Гарина, вообще говоря, неверно. Действительно, из лазера выходит параллельный пучек не обязательно видимого света, но резать он ничего не может, так как имеет толщину от нескольких миллиметров до единиц сантиметров, и в лучшем случае может разогреть или оплавить материал. Для превращения лазерного луча в инструмент на его пути на расстоянии нескольких сантиметров от поверхности обрабатываемого материала ставится фокусирующая линза . Процесс напоминает детское развлечение в солнечный день с выжигательным стеклом. Только вместо солнечного луча луч лазера. Если теперь начать двигать материал с помощью двухкоординатного привода, управляемого от компьютера, то получится простейший станок для лазерной обработки материалов. Обычно в реальных станках перемещается лазерный резак над неподвижным материалом, так называемый координатный стол с «летающей оптикой».

Теперь несколько цифр и фактов для особо любознательных. В основном для обработки материалов используются два класса лазеров: так называемые твердотельные и газовые. Наиболее распространенные твердотельные лазеры на неодимовом стекле и иттрий-алюминиевом гранате с длиной волны около 1 микрона, что немножко длиннее видимого красного излучения, и газовые лазеры на углекислом газе с длиной волны около 10 микрон (дальняя инфракрасная область, невидимая глазом. Примерно такую длину волны излучает кипящий чайник). Есть еще всякая экзотика типа зеленых лазеров на парах меди, красных на рубине, цветных на жидких красителях, полупроводниковых и т.д. Все они имеют ограниченную область применения и редко используются для обработки материалов в утилитарном смысле этого слова.

Максимальные мощности для обычных твердотельных лазеров около 500 Вт, для газовых в районе 5 кВт. Цифры эти довольно абстрактны, что же конкретно может получить заваленный работой сайнмейкер от лазерной техники? Как показывает практика, довольно много. Нет ли у вас желания резать пластик толщиной 3-10 мм со скоростью и точностью обычного пленочного плоттера? А как насчет таких же скоростей резки металла толщиной до 5 мм? Если такие возможности вам по душе, и вы не очень стеснены в средствах, то ваш магистральный путь развития навсегда связан с лазерной техникой.

Теперь более подробно о том, что можно сделать, как быстро и во что это обойдется.

Самая простая лазерная операция, не требующая очень сложного оборудования и мощного лазера, гравировка. Рабочее поле простейших гравировальных установок около квадратного дециметра, отклонение лазерного луча осуществляется двумя колеблющимися зеркалами. Размер установки примерно с письменный стол, ориентировочная стоимость 12-30 тысяч долларов. Если используется твердотельный лазер, можно гравировать металл и камень на глубину около десятой доли миллиметра, что вполне достаточно для хорошо обработанной поверхности. Если на установке стоит лазер на углекислом газе, то можно гравировать на дереве, стекле, коже, пластике. Разрешающая способность обычно лучше 0,1 мм. Типичный пример использования гравировальных комплексов — нанесение надписей и логотипов на сувенирную продукцию. Например, нанесение изображения на авторучку размером 50?6 мм стоит несколько десятков центов и занимает время около минуты.

Для резки предназначены более серьезные комплексы с размерами рабочего поля исчисляемыми квадратными метрами. Стоимость — десятки тысяч долларов. Лазерный технологический комплекс состоит из лазера, координатного стола и управляющего компьютера. В составе комплекса обычно поставляется программное обеспечение, связывающее входные форматы координатного стола с пакетами CorelDraw, AutoCAD, а через них со всеми программами, поддерживающими векторную графику. Несмотря на схожесть процессов резки пленки на режущем плоттере и лазерной резки, их программное обеспечение имеет существенные различия. Пленочному режущему плоттеру по большому счету безразлична последовательность резки изображения. При лазерной резке это не так. Представьте себе, что вы вырезаете лазером букву «О» и уже вырезали ее внешний контур. Теперь пришла пора вырезать серединку, а буква уже выпала из листа , и лазерный луч со свистом режет воздух. Так что соотношение «внутренний» — «внешний» очень важно для лазерной резки. В более сложных случаях не безразлично также направление обхода вырезаемого контура. Есть еще некоторые тонкие особенности программирования для лазерной резки, налагающие более высокие требования к интеллектуальности управляющей программы. Если на комплексе установлен твердотельный лазер, то на нем можно резать металл толщиной до 3 мм. Скорости резки около 20 мм в секунду при толщине 1 мм. Обычно используется для резки тонкого металла около 1 мм. При больших толщинах падает производительность и ухудшается качество реза. По этим же причинам твердотельные лазеры редко используются для резки пластиков, а прозрачное оргстекло ими резать вообще нельзя, так как оно пропускает их излучение.

Наиболее универсален комплекс с использованием лазера на углекислом газе. Весь дальнейший рассказ пойдет именно об использовании таких лазеров, как наиболее широко распространенных во всем мире и имеющих самый широкий диапазон применений, от фигурной резки бумаги до приварки шестерен в задних мостах автомобилей «Крайслер».

Кроме металлов, пластика и дерева на комплексах с лазерами на углекислом газе можно резать прозрачные пластики, а при некоторой сноровке даже стекло. Проблематичность резки прозрачных материалов становится понятной, если вспомнить, что луч лазера все-таки световой, и как разрезать, например, оргстекло тем, что проходит через него насквозь, не совсем очевидно. Спасение в свойствах луча лазера на углекислом газе. Он хотя и световой, но настолько далек от видимого диапазона, что для него что плекс, что стекло, что кирпичная стенка — все одно — непрозрачны. Прозрачны для него такие странные вещества, как поваренная соль, хлорид калия, некоторые полупроводники и несколько типов экзотических и довольно ядовитых кристаллов. Из всего этого обычно делают фокусирующую оптику для углекислотных лазеров.

Скорость резки наиболее распространенных в рекламной деятельности трехмиллиметровых пластиков на обычном лазерном комплексе с газовым лазером около 75 Вт обычно составляет 20-30 мм в секунду. Это практически скорость рисования обычным перьевым плоттером. Ширина реза составляет 0,1 — 0,2 мм, край реза при качественном координатном столе и хорошем лазере гладкий, близкий к полированному, и не требует дальнейшей обработки. На таком лазерном комплексе можно резать оргстекло до 30 мм, коматекс до 24 мм, фанеру, дерево до 10 мм, полистирол, комадур, экопласт, поролон, пенопласт, картон, текстиль, кожу, то есть практически все листовые органические материалы. Естественно, при увеличении толщины скорость резки падает. Например, коматекс 10 мм режется при скорости 10 мм в секунду. Для увеличения производительности нужно поднимать мощность лазера. Зависимость скорости резки от мощности близка к линейной. Цены за погонный метр реза для пластика 3 мм обычно порядка 1 доллара.

Итак, подведем некотороые итоги. В сравнении с фрезерными станками лазерный станок обладает примерно в 10 раз большими скоростями резки. Еще одно существенное преимущество — «вечный», не требующий заточки и замены инструмент толщиной 0,1-0,2 мм.

Примеры успешных бизнесов на лазерном станке

В этой статье мы познакомим вас с 5-ю примерами успешных бизнес-кейсов для лазерно-гравировальных станков.

Для начала подберём само оборудование. Для этого нужно определиться с нишей для бизнеса и материалами, которые вы планируете использовать.

От этого будет зависеть выбор мощности лазерного излучателя, его тип и рабочая область станка. Все кейсы мы подобрали в рассчёте на лазерные станки с ЧПУ популярных производителей станков Wattsan и Rabbit и волоконных маркеров Wattsan.

Сразу оговоримся, что лазерные станки с ЧПУ могут выполнять 2 вида работ - гравировку или раскрой материала. Как правило, это плоские листы, подходящие по размеру и входящие в рабочую область станка.

Самый распространённый из них - дерево в виде фанеры и шпона, оргстеко и листовой пластик.

Также, на лазерный станках обрабатывают кожу, различные ткани и даже металл, если речь идёт про не глубокую гравировку и маркировку металла.

Но, к сожалению, по своим оптическим характеристикам CO2 лазеры не могут эффективно прожигать металл, поэтому обработка металла на таких станках сильно усложнена и требует использования дополнительных средств, таких как матирующий спрей и термопаста.

Однако, для этих целей существуют специальные волоконные лазерные маркировщики, которые справляются с задачей гравировки на металле, как нельзя лучше.

Они менее универсальны, в отличие от лазерных станков с газовым излучателем, но в деле гравировки и маркировки металла им нет равных.

Кейс 1: гравировка на металле

Например, волоконный маркерный гравировщик Wattsan FL HH используется для нанесения красивого рисунка, логотипа или клейма изделия на любой предмет с металлической поверхностью. Он также позволяет наносить маркировку на крупные предметы, благодаря съёмному сканатору.

Помимо металла Wattsan FL HH успешно справляется с абс-пластиком и оргстеклом, а также позволяет наносить гравировку на небольшие предметы, например, usb-флешки.

Итак, гравировку лазерным маркировщиком по металлу используют, как сувенирный бизнес для нанесения инициалов или памятного текста на различных предметах. Производство для маркировки табличек с серийными номерами и характеристиками изделий.

В маркетинговых целях, размещая на сувенирной продукции и брендированных изделиях свои логотипы, инициалы и различные послания.

Гравировка с нанесением артикулов и инвентарных номеров

А также, благодаря мобильному сканатору возможна работа с большими предметами, не входящими в рабочую область станка. В целом, гравировка на металле хорошо востребованная ниша. И такой лазерный маркер, как Wattsan, специально разработанный для работы с этим материалом, подойдёт, как нельзя лучше.

Кейс 2: Гравировка оргстекла и изготовление печатей

Кейс №2 - гравировка на прозрачных пластиках, типа оргстекла. Такую гравюру можно подсвечивать светодиодами и получать отличный визуальный эффект, который обычно используют в оформлении ламп, ночников и различных видов рекламных вывесок.

В качестве материала также подойдёт резина. Штампы и печати изготавливаются именно таким способом. И это направление всегда актуально и популярно. Даже один настольный лазерный станок может быть по полной загружен работой и приносить неплохие деньги.

Изготовление печатей или клише на резине с помощью лазерного станка является востребованным направлением малого бизнеса с отличной рентабельностью. Услуги гравировки рассчитываются по формуле S (гравировки)* $ per cm = $ (гравировки). И зависят от объёма гравировки на том или ином предмете и от макета.

Все вышеописанные примеры можно сделать на настольном лазерном гравере Wattsan.

Лист резины в среднем стоит 47 рублей, печати и штампы стоят от 250-2000 рублей.

Кейс 3: Изготовление мебели и предметов интерьера из фанеры

Актуальнейшей нишей для владельцев больших лазерных раскройщиков, например, Wattsan 1610 Duos ST является изготовление модульной мебели и её элементов.

А также в футуристических проектах для разных дизайнеров, таких, например, как на этой иллюстрации.

Если говорить об индивидуальных дизайнах, то наиболее популярным становится изготовление резных панелей на стены в качестве украшений или элементов декора.

Так же, тонкая фанера подойдёт для изготовления фигурных защитных экранов для батарей отопления.

Кейс 4: Брелоки и гравюры из фанеры

Для настольных лазерных граверов Wattsan идеальным кейсом станет производство мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры, например, брелоков и магнитиков на холодильник. Популярными являются брелоки и магниты в форме популярных стикеров из Вконакте и других соцсетей и мессенджеров. Шаржевые изображения героев компьютерных игр и фильмов, картин и других образов современной культуры.

Касательно гравюр, набирающее обороты сообщество молодых арт-художников, публикующих свои работы в соцсетях и на сайтах, как правило, очень активны в создании и реализации собственного брендированного мерчендайза, но не уходят дальше печати своих работ на плотной бумаге.

Отличным предложением таким художникам станет выполнение их работ в технике гравировки. Покрытая морилкой и лаком гравюра впишется в любой интерьер даже в монохромном исполнении.

Кейс 5: Производство рекламы и уличных вывесок. Бутафория и декор.

Основным видом деятельности владельцев больших станков лазерной резки, таких как Wattsan 6090 или Wattsan 1290 является производство наружной рекламы, различной бутафории и вывесок.

Обычно в этих случаях в ход идут различные виниловые плёнки, оргстекло и поликарбонат.

Так же, на лазере обрабатывают такие материалы, как ПВХ, если речь идёт об оформлении стендов на выставке и производстве функциональной мебели для торговых павильонов различных ТЦ. Однако, работа с этим материалом требует мер безопасности, например, систему вентиляции из-за высокой ядовитости ПВХ.

Если в вашей мастерской есть возможность обрабатывать и собирать крупногабаритные конструкции, отличным направлением бизнеса станет изготовление уличных вывесок. В этом хитром деле основной задачей для станка становится раскрой конструкции.

Далее в дело вступает мастер, собирающий вырезку воедино и включающий подсветку, необходимую для монтажа каркаса.

В современных мастерских такого толка также используют 3d печать.

Так же, благодаря возможности раскроя ткани и мягких материалов, вроде этилен винил ацетата, лазерные станки легко справляются с изготовлением выкроек для пошивочных мастерских, созданием сценической бутафории и декора. С такими задачами справится, например, Wattsan 6090.

Кейс 6: Детские конструкторы и наборы для сборки

В заключении хотим сказать, что в последнее время становятся популярными фанерные конструкторы, раскрой которых как раз выполняется на лазере.

Видов и форм таких изделий великое множество: от простых домиков и машинок до сложных многогранных головоломок с подвижными частями.

Подготовка векторного макета такого конструктора потребует гораздо больше усилий и мастерства инженера-конструктора и художника, но стоимость подобного изделия на полке позволяет добавить неплохую маржу, покрывающую расходы.

Однако, стоит отметить, что благодаря уникальности товара под собственной торговой маркой попадает прямая конкуренция и появляется возможность реализовывать свой товар через профильные торговые сети или обзавестись собственной торговой точкой.

Например, производительность лазерного станка Wattsan 6090 c рабочим полем 60 на 90 см позволяет поместить около 10 машинок из нашего примера. А это уже неплохая скорость серийного выпуска.

Соответственно, чем больше размер вашего станка, тем больше изделий вы можете выполнить за один проход.

Это были пять наиболее удачных кейсов применения лазерно-гравировальных станков в бизнесе на наш взгляд. Все станки из кейсов можно найти в каталоге нашего сайта.

Бизнес на лазерной резке и гравировке

Лазерная резка металла может стать как основным, так и дополнительным заработком для тех, кто мечтает открыть собственное дело. Размер прибыли в этом бизнесе будет зависеть от стартовых инвестиций и выбранной концепции. Как открыть мастерскую с лазерным гравером, вы узнаете из этой статьи

Что можно делать на лазерном станке

Спектр возможностей лазерного оборудования достаточно широк.

С его помощью вы можете изготавливать следующие виды продукции:

сувенирные товары;
имиджевую продукцию;
спортивные награды — медали, кубки;
визитки — бумажные, пластиковые, эксклюзивные деревянные;
календари из различных материалов — кожи, картона, фанеры;
грамоты, дипломы, авторские открытки;
элементы интерьера, декор;
объемные буквы, цифры;
брелоки, значки, таблички, бейджи;
номерки, бирки, жетоны.

Как видите, ассортимент изделий очень широк, найти потенциальных покупателей не сложно.

Как открыть свою мастерскую по лазерной резке фанеры и металла

Чтобы открыть мастерскую по лазерной резке фанеры с нуля, нужен грамотный бизнес-план — это позволяет свести к минимуму размер инвестиций, правильно рассчитать текущие расходы, снизить риски банкротства на этапе запуска.

Основными пунктами документа являются:

анализ сферы услуг в вашем регионе, оценка уровня конкуренции;
определение формата деятельности;
финансовая часть — смета расходов и прогноз на прибыль;
регистрация бизнеса, сбор разрешительных бумаг;
аренда помещения под мастерскую;
покупка гравировального аппарата и расходников;
найм персонала;
рекламная кампания;
оценка рисков, поиск путей их минимизации.

Рассмотрим базовые пункты плана более детально.

Поиск и аренда помещения для лазерной гравировки

Удачный вариант локации мастерской — центральная часть города. Приветствуется соседство с торговыми и бизнес центрами. Дешевле стационарного помещения обойдется аренда небольшого модуля или островка в магазинах с высоким потоком покупателей.

Требования к помещению:

отдельный вход;
место расположения мастерской должно отлично просматриваться с дороги;
рабочую площадь нужно зонировать на два блока — производство и офис;
первый этаж здания — оптимальный вариант;
важно наличие узнаваемого ориентира поблизости.

Технические требования:

полезная площадь — от 7 квадратных метров;
водопровод;
канализация;
вентиляция — естественная и принудительная;
хорошее освещение.

Подбор и покупка оборудования для лазерной гравировки

От грамотного подбора оборудования зависит качество работ. Основный инструмент — лазерный станок для гравировки. Его подключают к специальному программному обеспечению.

Какую модель выбрать — зависит от финансовых возможностей бизнесмена. Если вы ограничены в средствах, выбирайте оборудование китайских производителей. Это бюджетные аппараты неплохого качества.

Их недостатки:

ограниченный срок работы;
минимальный функционал.

Если готовы платить больше, покупайте станки известных брендов; хорошо зарекомендовали себя аппараты из Америки и Европы. Они рассчитаны на масштабное производства. Оптимальный вариант по соотношению цены-качества — оборудование отечественных производителей.

Гравировальная техника комплектуется специальным ПО. Обязательное условие — техническая совместимость с рабочим компьютером. Учтите, что ни один станок не сможет функционировать автономно, без ПО.

Расходные материалы:

комплект игл — выбирайте с алмазным напылением. Они обеспечивают более качественное нанесение рисунка;
ноутбук — необходим для прорисовки изображения, которое нужно выгравировать на изделии;
комплект мебели (столы, стулья) — по количеству работников;
кресла или диван для посетителей;
полки, стеллажи.

Необходимые документы и разрешения

Оптимальным правовым статусом для регистрации бизнеса является ИП, если вы не планируете открывать несколько мастерских. Для ведения масштабного проекта лучше сразу зарегистрировать ООО.

Список документов:

паспорт;
ИНН;
чек о перечислении госпошлины — для ИП — 800 рублей;
заявление установленной формы.

Для регистрации ООО дополнительно потребуются:

устав организации;
уставный капитал;
решение общего собрания.

Укажите доступные коды деятельности ОКВЭД:

Следующий шаг — налоговый учет. Обратитесь в районную службу по месту регистрации бизнеса. В качестве формы обложения выбирайте УСН — по ставке 6% или 15% от дохода.

Обратите внимание! Приобретать лицензию на этот вид предпринимательства не надо. А вот использование для работы нелицензированного программного обеспечения является незаконным.

Пакет разрешительных документов:

договор аренды — если помещение не является собственностью предпринимателя. Если мастерская — собственность бизнесмена, предоставьте документ, подтверждающий владение помещением;
соглашение с коммунальными службами на вывоз и утилизацию ТБО;
разрешение Роспотребнадзора;
разрешение пожарной инспекции, которая проверит соответствие помещения заявленным требованиям.

Найм персонала — лазерный гравер и другие сотрудники

В небольшой мастерской можно обойтись собственными силами. Хозяин бизнеса может стать основным работником — при наличии опыта. При большом объеме заказов целесообразно нанять напарника-лазерного гравера. Кроме того, вам потребуется уборщица.

Функцию администрирования также возьмите на себя, а вместо профессионального бухгалтера заключите договор с аутсорсинговой компанией. Это гораздо дешевле, чем ставка специалиста.

Рекламная кампания

Несмотря на то, что лазерная гравировка является популярной услугой, качественная реклама для продвижения бизнес необходима. Учитывайте, что ваша целевая аудитория — клиенты различных возрастных и социальных групп. Поэтому маркетинговую политику следует вести комплексно. В первую очередь нужно составить портрет потенциального клиента — исходя из вашего ассортимента и ценовой политики. Исходя из этого определите подходящие каналы продвижения.

Заявите о себе следующими способами:

закажите и повесьте броскую вывеску — это может быть креативное название мастерской или придуманный вами бренд. Главное условие — заведение должны запомнить. Сделайте неоновую подсветку — так мастерская будет хорошо просматриваться в вечерние часы. Большинство заказов приходится именно на это время;
разместите неподалеку баннер или бигборд, укажите контактную информацию;
запустите рекламный ролик на местном радио и телеканале;
дайте объявление об открытии в городскую газету;
закажите печатную продукцию — визитки, листовки, прайс-листы, флаеры. Раздавайте материал в людных местах в радиусе 5-7 км от расположения мастерской;
используйте возможности социальных сетей — посещайте тематические форумы, заведите собственные страницы;
если позволяют средства, закажите сайт у профессиональных разработчиков — это должен быть качественный ресурс, с интересным контентом по теме, красивым портфолио выполненных заказов, отзывами реальных клиентов. Укажите цены, организуйте возможность онлайн-заказов;
ведите гибкую ценовую политику — предоставляйте скидки постоянным клиентам, дарите мелкие сувениры;
следите за качеством работ — это поможет наработать базу постоянных заказчиков и обойти конкурентов.

Не останавливайтесь на том, что умеете, совершенствуйте мастерство и постоянно изучайте спрос. В зависимости от отзывов клиентов корректируйте методы продвижения и рекламный бюджет.

Сколько нужно вложить на старте

Важная часть бизнес-плана — смета расходов.

Она включает два раздела:

стартовые инвестиции — средства, которые необходимы, чтобы запустить бизнес с нуля;
текущие расходы — сумма, которую нужно вкладывать в проект для бесперебойного функционирования заведения.

Капиталовложения на этапе открытия распределяются следующим образом (приблизительный расчет в рублях):

регистрация ИП и оформление документов — 30 000;
аренда помещения — 25 000;
текущий ремонт и обустройство — 80 000;
комплект оборудования, ПО, мебель — 320 000;
расходники — 10 000;
реклама — 40 000;
фонд оплаты труда за первый месяц работы — 60 000;
резервный фонд — 15 000.

В соответствии с этим планом стартовые инвестиции в открытие гравировальной мастерской составят 580 000 рублей.

Текущие расходы в месяц (приблизительный расчет в рублях):

аренда — 25 000;
коммунальные платежи — 5 000;
зарплата сотрудников — 60 000;
пополнение расходных материалов — 5 000;
реклама — 5 000;
резерв — 10 000.

Таким образом, в бизнес ежемесячно необходимо вкладывать около 110 000 рублей.

Сколько можно зарабатывать на лазерном станке

Какой будет прибыль, зависит от концепции бизнеса. Средний чек на такие услуги составляет около 600 рублей — из расчета, что один квадратный сантиметр работ оценивается в 20-22 рубля. Если за один рабочий день у мастерской будет 10 заказчиков, фирма заработает 6 000 рублей. В месяц выручка составит 180 000 рублей.

Вложенные инвестиции вернутся владельцу через 20-24 месяца.

Показатель рентабельности зависит от количества клиентов, стоимости оборудования и в среднем составляет 15-20%.

Если хотите быстрее вернуть вложенные деньги и повысить рентабельность, прислушайтесь к следующим рекомендациям специалистов:

если средств не хватает, рассмотрите вариант покупки подержанного станка — главное, хорошее состояние и надежный производитель;
откажитесь от дорогого программного обеспечения в пользу бесплатных или более дешевых аналогов;
не арендуйте большое по площади помещение. Хорошая идея — островок в торговом центре;
сэкономьте на ФОТ — возьмите руководящую функцию на себя или выполняйте гравировку самостоятельно, если имеете соответствующие навыки.

Риски бизнеса

Чтобы бизнес оказался успешным, важно просчитать и минимизировать риски:

слишком крупные финансовые вложения — сроки окупаемости инвестиций затягиваются на фоне низкой рентабельности бизнеса. Трезво оценивайте свои возможности, анализируйте рынок услуг;
высокая конкуренция — чтобы удержаться на плаву, изучите не только спрос, но и предложение в регионе. Найдите собственные преимущества — они помогут занять место на рынке;
низкое количество заказов — внимательно выбирайте локацию. Если клиентов нет, рассмотрите варианты аренды в другом месте;
слабая реклама — используйте эффективные инструменты продвижения услуги, обратитесь к специалистам по продвижению;
низкое качество работ — ответственно подбирайте кадры. Репутация — главное условие успеха;
перерасход электроэнергии, порча расходников — так бывает при работе на некачественном оборудовании. Не экономьте на инструментах, доверяйте проверенным производителям.

Бизнес на гравировке изделий — перспективная ниша для развития собственного дела. Высокий спрос на услугу, отсутствие привязки к сезону, возможность расширения — эти преимущества делают бизнес прибыльным и рентабельным.

Бизнес на лазерном станке

Современные аппараты для лазерной резки обладают большим потенциалом при организации бизнеса. Лазерные станки с ЧПУ позволяют наносить изображения на различные материалы: от тканей до металлов. Мощные устройства также используются для раскроя фанеры, металлов и пластиков.

Читайте нашу статью о способах организации бизнеса с использованием лазерного станка.

Содержание

Что такое лазерный станок с ЧПУ и лазерная гравировка?

Лазерный станок с ЧПУ — это аппарат для автоматической обработки различных материалов (дерева, пластика, металла, ткани, кожи и т.д.) лазерным лучом. Принцип работы устройства (например, LaserSolid 690 Lite 100W Ruida) заключается в преобразовании энергии луча когерентного света высокой мощности, генерируемого лазерным излучателем, в тепловую энергию, благодаря которой можно удалить поверхностный слой с обрабатываемого материала, либо разрезать или прожечь лист фанеры, металла (оптоволоконные чпу станки) и других материалов. Основное достоинство лазерных станков — исключительная точность, которая достигается, в частности, благодаря минимальному диаметру пятна лазерного луча и точному позиционированию линий реза или гравировки.

Лазерная гравировка — это метод обработки различных поверхностей лазерным лучом, который позволяет создавать изображения практически любой сложности. Лазерный станок в процессе гравировки обеспечивает высокую точность, которую не гарантирует фрезерный или любой другой станок с ЧПУ. Учитывая возможность обработки даже твердых металлов, лазерный станок является оптимальным инструментом для создания бизнеса.

Различают такие типы лазерной гравировки:

Векторная – рисунок формируется из линий;
Растровая – рисунок сформирован из точек различных оттенков, как в цифровой фотографии.

Преимущества лазерной гравировки, по сравнению с альтернативными методами:

Бесконтактный способ нанесения — предотвращает деформацию необработанных участков материала, поэтому лазерная гравировка может использоваться по тканям и коже;
Высокая степень автоматизации;
Высокая детализация изображения;
Скорость обработки;
Стойкость изображений к физическим воздействиям;
После выполненной гравировки не требуется дополнительная обработка изделия.

Минусы лазерной гравировки:

Необходимо соблюдать технику безопасности при работе со станком, в том числе — запрещается оставлять станок в работе без контроля, в целях пожарной безопасности, а значит работа 24/7 потребует постоянного присутствия оператора.

Технология работы лазерного станка

Гравировка

Лазерная гравировка — популярная услуга при изготовлении сувениров и мерча. Нанесение лазерной гравировки позволяет быстро создать единственный в своём роде предмет и размножить его в кратчайшие сроки, поэтому услугу часто заказывают для персонификации подарков и брендирования сувениров или фирменной продукции.

Изображения, сформированные лазерным лучом, выдерживают воздействие едких сред и механического истирания, при условии, что агрессивное воздействие может выдержать сам материал изделия.

Лазерный станок с ЧПУ может воспроизвести на различных материалах с высокой точностью даже сложные фотографии, поэтому методика нанесения изображений используется для украшения таких предметов, как:

Часы, зажигалки, портсигары, авторучки;
Кошельки и другие кожаные аксессуары;
Ювелирные украшения;
Оружие;
Печати;
Различные декоративные предметы.

А также в изготовлении табличек, вывесок, печатей и штампов.

Удобство работы с лазерным гравером заключается еще и в возможности наносить изображения на цилиндрические и более сложные по форме предметы. Для этого на станке необходимо установить специальный поворотный механизм, с которым станок с ЧПУ сможет наносить изображение на искривленную поверхность без вмешательства оператора.

Маркировка

Лазерная маркировка обладает теми же преимуществами, что и гравировка. В данном случае значимость указанных достоинств даже выше, ведь маркировку используют для идентификации предмета, в том числе автоматическими методами — стойкость нанесенного изображения к внешним воздействию и читаемость тут крайне важны.

Лазерная маркировка облегчает идентификацию и классификацию изделий, что необходимо в процессе учета, хранения и транспортировки. Чаще всего маркировкой обозначают серийный номер изделия, дату изготовления и срок годности, существующие при эксплуатации ограничения.

Для нанесения лазерной маркировки на предметы используются специальные маркираторы. Особенность такого типа устройств — сравнительно небольшие габариты рабочего поля и специальное ПО, содержащее обширную базу шрифтов, штрих-коды и т. д.

Сверление

Сверление лазерным лучом — очень эффективная процедура, поскольку в результате получаются отверстия точно заданного диаметра, которые не нуждаются в дополнительной механической обработке.

Работа станка заключается в прожигании материала лазерным лучом насквозь или на указанную глубину. Лазерное “сверление”, правильнее сказать — перфорацию, применяют для декорирования одежды, обуви и кожгалантереи, а также во многих сферах промышленного производства, где требуется максимальная точность изделий.

Что можно сделать на лазерном станке с ЧПУ: бизнес-идеи чтобы заработать

Лазерная резка металла как бизнес, гравировка и другие идеи

Для выполнения лазерной резки по металлу, понадобится станок с волоконным излучателем. Для гравировки метала и более простых материалов достаточно будет станков с минимальной мощностью — 60 Вт (LaserSolid 690 Pro и LaserSolid 690 Lite), рекомендуемая — 90-120 Вт (LaserSolid 1325). Также существуют аппараты сверхмалой мощности — 50 Вт, которые предназначены для работы с любыми материалами, кроме металлов. Это LaserSolid 640 Lite и LaserSolid 640 Pro+.

Чем мощнее станок, тем более сложную композицию можно на нем создать. Высокая мощность позволяет перфорировать металлические изделия. Маломощные станки подходят только для гравировки.

Клиенты часто заказывают лазерную гравировку металла для украшения сувенирной продукции: брелоков, ручек, USB-флешек, корпусов часов и различных приборов.

Гравировка на пластике и резине, производство печатей

Лазерные граверы позволяют наносить изображения или коды на полимерные материалы. Гравировку на прозрачных пластиках можно подсветить светодиодами, чтобы получить оригинальный визуальный эффект. Так украшают декоративные светильники, ночники, рекламные вывески.

Можно использовать как материал резину, мягкие пластики и силикон — это позволяет производить штампы и печати очень высокого качества почти мгновенно. Одного лазерного станка достаточно, чтобы наладить производство печатей на заказ. При таком применении станок может приносить стабильный и очень неплохой доход.

Лазерная резка фанеры: изготовление мебели и предметов интерьера

C точки зрения бизнес-проектов, интерес представляет создание на лазерном станке уникальных предметов мебели и декоративных изделий из фанеры. Принцип работы очень простой: на компьютере создается сложное изображение, которое может быть в том числе и объемным, многослойным, а станок с ЧПУ лазером вырезает необходимую композицию. С точки зрения использования ресурсов такая работа экономична, при этом полученный результат может обладать высокими эстетическими свойствами и уникальностью, из-за чего будет иметь высокую стоимость, а значит потенциально способен приносить доход.

Чаще всего при изготовлении мебели используют, восьми миллиметровую фанеру. Готовые предметы обладают достаточной прочностью. При создании декоративных панно и экранов для систем отопления, например кожухов на батареи, можно использовать более тонкие древесные плиты. И наоборот, более толстые листы фанеры позволяют делать даже декоративные стены для больших помещений.

Сувенирная продукция, гравюры и брелоки из фанеры

Область применения настольных лазерных граверов, таких как LaserSolid 3020 Lite — изготовление мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. В настоящее время популярно производство мерча: нанесение логотипов на брелоки, магнитики и другие сувениры.

Принимая во внимание существующий тренд на использование в декоре интерьера эксклюзивных предметов из натуральных материалов, на маленьком лазерном гравере можно наладить серийный выпуск гравированных картин на фанере. Бизнесмен может выпускать как стандартные картины, так и делать панно по эскизам заказчиков.

Производство наружной рекламы, бутафории, декора и уличных вывесок

Станки используются для лазерной резки пластиковых панелей, необходимых при создании наружной рекламы и вывесок. Наиболее популярные материалы в данном случае — виниловые пленки, оргстекло, поликарбонат, ПВХ.

Бизнес по лазерной резке полимерных материалов предоставляет услуги при оформлении выставочных стендов. При наличии достаточных производственных площадей также можно организовать сборку крупногабаритных конструкций, необходимых для уличных вывесок. Чтобы оптимизировать сборочный процесс, дополнительно можно использовать 3D-принтеры, на которых будут напечатаны изогнутые элементы. Внедрение аддитивного производства упростит процесс сборки и снизит вероятность разломов пластиковых панелей при изгибе.

Бизнес-план: лазерная резка фанеры

Как организовать бизнес с использованием лазерного станка? Рассмотрим кейс на примере производства, где режут фанеру.

Установить лазерный аппарат можно на небольшом складе, но надо учитывать нормы пожарной безопасности. Затем необходимо найти надежных поставщиков расходных материалов, то есть — собственно фанеры. Каждый раз при покупке партии фанеры следует проверять качество плиты — от этого зависит точность рисунка, аккуратность обработки и прочность готового изделия.

Перед реализацией проекта следует разработать на компьютере модель резки, а затем — перенести данные на станок.

Финансовые аспекты бизнеса зависят от целей, которые ставит перед собой компания, и выбранного оборудования. Для примера оценим — что необходимо купить при использовании крупного мощного (100 Вт) лазерного станка LaserSolid 1080 Pro. Цена аппарата — 465 000₽.

Рабочее помещение должно обладать мощной вытяжкой, так как при резке фанеры выделяется много пыли и дыма. Следует предусмотреть пространство не только для станка, но и для используемых материалов. По меньшей мере, потребуется помещение площадью 10 кв. м. Стоимость аренды или приобретения помещения зависит от региона.

Помимо станка необходимо приобрести циркулярную пилу, потому что фанерные листы намного превосходят по площади рабочее поле станка. Понадобится шлифовальная машина, чтобы снимать следы от нагара после резки. Также прибавим стоимость самой фанеры.

Преимущества использования лазерного станка с ЧПУ для бизнеса

Лазерные станки с ЧПУ предпочтительнее для организации собственного бизнеса, чем устройства с металлическим режущим инструментом (если вы только начинаете, при развитиии лучше завести и те и другие).

Ключевые преимущества станков с лазером:

Быстрая гравировка, что обеспечивает выполнение большего количества заказов в единицу времени;
Исключительная точность готового изделия (возможные отклонения от установленных параметров — 0,01 мм);
Практически вечный срок сохранения гравировки на предметах;
Использование любых материалов: от ткани до металлов;
Автоматизация, за счет управления компьютером;
Простая фиксация материала, благодаря бесконтактному способу обработки;
Грани и стенки материала после обработки остаются в идеальном состоянии;
Низкий уровень пылеобразования и шума;
Минимальное количество необходимых дополнительных инструментов.

Выводы

Лазерный станок с ЧПУ позволяет наладить масштабное производство со сравнительно небольшими инвестициями. Для установки станка не нужно много места, а цены на станки начинаются приблизительно от 100 000 ₽. Весь процесс — от разработки эскиза или цифровой модели до получения готовой продукции, — может выполнить один работник. Благодаря высокой точности работы станка, результат получается предсказуемо отличным.

Купите лазерный станок с ЧПУ в Top 3D Shop — получите отличный инструмент для бизнеса, с официальной гарантией и лучшей техподдержкой.

Читайте также: