Леса инвентарные металлические строительные

Обновлено: 18.05.2024

В методическом документе содержатся сведения о лесах (о типах, конструкциях, технических возможностях и изготовлении лесов), необходимые для их выбора и применения в строительстве, изложены упрощенные методы проверочного расчета лесов на прочность и устойчивость в условиях конкретных строительных объектов, приводятся рекомендации по монтажу и испытаниям, ремонту и безопасной эксплуатации лесов.

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) (кандидаты техн. наук В.П. Володин, Ю.А. Корытов).

Методический документ предназначен для строительных организаций, применяющих леса при возведении зданий и сооружений, а также для отделочных и ремонтных работ на фасадах.

ВВЕДЕНИЕ

Леса строительные относятся к средствам подмащивания. Леса используются для размещения рабочих, инструмента и материалов для выполнения строительных и ремонтных работ на высоте.

В настоящее время применение лесов расширяется, что обусловлено малой долей стоимости лесов в общей стоимости здания (до 3 % стоимости жилого дома) и наличием дешевой рабочей силы.

Леса являются универсальными средствами подмащивания: они применимы для зданий и сооружений с разнообразными конструктивными и архитектурно-планировочными параметрами, конфигурацией, высотой и протяженностью. Леса незаменимы в стесненных условиях городской застройки, где они используются не только по прямому назначению, но и в качестве защитных экранов.

Оценка и выбор лесов производятся по техническим характеристикам и технико-экономическим показателям.

Из технических характеристик основными являются максимальная высота лесов и нормативная поверхностная нагрузка.

Основными технико-экономическими показателями принимаются: количество монтажных элементов и наибольший вес монтажного элемента, расход на изделия из металла и дерева, стоимость, трудоемкость изготовления и трудоемкость монтажа 1 м 2 лесов. Кроме того, при анализе и выборе лесов учитывается качество сопроводительной конструкторской и эксплуатационной документации (рабочих чертежей по ЕСКД, технических условий, инструкций по монтажу и эксплуатации).

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий методический документ распространяется на приставные, навесные, подвесные и свободностоящие леса, применяемые при строительстве жилых, общественных и промышленных зданий.

2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

СНиП II-23-81* Стальные конструкции

ГОСТ 9.032-74* ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79* ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группа условий эксплуатации

ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3262-75* Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

ГОСТ 8240-89 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 8486-86* Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

ГОСТ 9467-75* Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 15150-69* Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия

ГОСТ 27321-87 Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия

Инструкция по применению навесных монтажных лесов для производства работ на фасадах строящихся зданий. - М.: ЦНИИОМТП, 1998.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЛЕСОВ

3.1. Леса представляют собой пространственную многоярусную и многосекционную конструкцию, которая позволяет организовать рабочие места на высоте, в различных горизонтальных и вертикальных поверхностях.

В настоящее время применяются стоечные приставные к сооружаемому зданию и свободностоящие, навесные и подвесные леса. Наиболее широко применяются стоечные приставные и навесные леса.

3.2. Приставные леса крепятся к стене здания пробками (дюбелями) различных систем.

Навесные одноярусные (двухъярусные) леса навешиваются кронштейнами в проемы здания и закрепляются различными способами за элементы здания (стены, перекрытия, колонны).

Подвесные леса подвешиваются на струнах (тросах) к кронштейнам, укрепляемым на здании.

Устойчивость свободностоящих лесов обеспечивается подкосами или растяжками.

3.3. Стоечные приставные леса состоят из стальных труб: вертикальных (стоек), горизонтальных продольных (ригелей), поперечных и диагональных связей (раскосов), обусловливающих жесткость пространственной конструкции.

Конструкции лесов - инвентарные, легкие, сборно-разборные, многоразового применения.

Оборачиваемость лесов составляет не менее 60 раз, а срок службы - не менее 5 лет.

3.4. По степени сборности, т.е. сокращения трудоемкости и времени монтажа и демонтажа, стоечные леса могут изготавливаться и собираться из единичных (трубчатых), плоских (рамных) или объемных (каркасных) элементов.

По конструкции узловых соединений (при монтаже и демонтаже) стоечные трубчатые леса подразделяются на типы: соединяющиеся с помощью болтовых или клиновых хомутов и соединяющиеся с помощью крюковых или клиновых штырей. Стойки, рамные и каркасные элементы стыкуются при помощи патрубков.

3.5. На ригели (или на поперечные связи) перпендикулярно (параллельно) к стене укладывается щитовой деревянный настил.

Лестницы для подъема на ярусы подвешивают к поперечным связям и опирают на щиты настила.

Стоечные леса устанавливаются на опорные башмаки. Нагрузка лесов передается на башмаки и далее посредством деревянных подкладок на грунт.

3.6. Леса оборудуются средствами безопасности. Для предотвращения падений с высоты людей и предметов устраивают ограждения, а для защиты от атмосферных разрядов - молниеприемники и заземление. Общий вид стоечных приставных рамных лесов, например типа АРИС-200, приведен на рисунке 1.

3.7. Свободностоящие леса монтируются, как правило, из объемных (каркасных) элементов с размером в плане 1 ´ 1; 1 ´ 2; 2 ´ 2 м, изготавливаемых из стальных труб. Каркасные элементы стыкуются с помощью патрубков. По другим параметрам конструкция свободностоящих лесов аналогична конструкции приставных лесов. В отличие от приставных свободностоящие леса обладают собственной устойчивостью.

1 - рама с лестницей; 2 - рама; 3 - стяжка диагональная; 4 и 5 - стяжки ограждений; 6 - настил; 7 - пробка (или крюк со втулкой); 8 - стяжка; 9 - опора; 10 - опора винтовая

Рисунок 1 - Леса стоечные приставные

3.8. Навесные леса представляют собой раму с опорами для крепления за элементы здания. На раму укладываются рабочие и промежуточные настилы. Подъем на промежуточный настил - по лестнице. Ограждение представляет собой пространственную каркасную сварную конструкцию из швеллеров и уголков. С наружной стороны лесов устраивается защитная металлическая сетка. Поверх лесов для защиты от непогоды устраивается навес из сплошного профилированного листа. Для подъема лесов краном предусматриваются строповочные петли. Общий вид одноярусных и двухъярусных лесов, например конструкции ЦНИИОМТП, показан на рисунках 2 и 3.

1 - рама; 2 - опора; 3 - настил; 4 - щит; 5 - сетка; 6 - петля

1 - рама; 2 - щит; 3 - сетка; 4 - петля

Рисунок 3 - Двухъярусные леса

3.9. Ниже приводятся сведения, которые необходимы при выборе лесов.

3.9.1. Стоечные приставные леса применяются для выполнения следующих работ:

- устройство каменной и облицовочной мелкоразмерными материалами (кирпич, блоки, плиты и т.п.) кладки при возведении зданий;

- ремонт и реконструкция фасадов, включая замену оконных рам, устройство утепления;

- штукатурные, малярные и другие отделочные работы.

Нормативная поверхностная нагрузка регламентируется до 500 кгс/м 2 по ГОСТ 27321 , обычно - 200 кгс/м 2 , для каменной кладки - 250 - 300 кгс/м 2 .

Высота лесов для отделочных и других работ на фасадах составляет от 16 до 100 м, а для каменной кладки - до 60 м и обусловливается количеством поставляемых ярусов, высота которых принимается обычно 2 м. Максимально допустимая высота лесов указана в ГОСТ 27321 : для хомутовых - 100 м, для штыревых - 80 м.

Длина лесов (от 9 до 40 м) зависит от количества поставляемых секций, длина которых, как правило, устанавливается 2; 2,5 и 3 м. Для каменной кладки длина секции может приниматься 1,5 и 2 м. Длина поставляемых лесов согласовывается обычно с заказчиком.

Ширина секции (проход между стойками) принимается не менее 1 м по ГОСТ 27321 , чаще всего составляет 1,25 и 1,4 м, реже - 1,5 и 1,65 м, настил из деревянных щитов может при этом выступать за стойки до 150 мм.

Расстояние между лесами и стеной здания, к которой крепятся стоечные леса, не превышает 150 - 300 мм, но в необходимых случаях может быть увеличено до 500 мм.

Точки крепления стоек лесов к стене располагаются обычно через ярус, в шахматном порядке. В особых случаях точки крепления располагаются на стойках в каждом ярусе.

3.9.2. Свободностоящие леса применяются для специальных работ в строительстве, например для теплоизоляционных на высоких горизонтальных трубопроводах и, кроме того, могут использоваться в качестве защитного экрана, силового каркаса, строительной вышки, временной трибуны и т.п.

Нормативная поверхностная нагрузка назначается не более 200 кгс/м 2 .

Высота лесов не превышает 14 - 20 м.

Ширина лесов для увеличения опорной поверхности принимается не менее 2 м.

3.9.3. Навесные леса применяются для тех же работ, что и приставные, но на фасадах преимущественно монолитных зданий повышенной этажности (высотой до 100 м). Могут быть применены также для работ на крупнопанельных с несущими наружными стенами и каркасных зданиях.

Нормативная поверхностная нагрузка - до 250 - 300 кгс/м 2 , грузоподъемность - до 3000 кгс, причем грузоподъемность каждого яруса двухъярусных лесов - не более 1500 кгс.

Габаритная высота лесов одноярусных - до 4 м, двухъярусных - до 7 м.

Размеры рабочей площадки обычно не превышают по длине 3 м и по ширине - 2 м.

Вес одноярусных лесов 1200 - 1300 кгс.

4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ЛЕСОВ

4.1. Леса изготавливаются в климатическом исполнении для районов с умеренным климатом или для северных районов по ГОСТ 15150 .

4.2. Приставные леса изготавливаются из стальных труб диаметром от 25 до 60 мм и толщиной стенок от 1,8 до 4,0 мм по ГОСТ 3262 и ГОСТ 10704 .

Наиболее применяемые трубы по ГОСТ 3262 приведены в таблице 1.

Толщина стенки, мм

Масса 1 м трубы, кг

Для изготовления свободностоящих и навесных лесов используются не только упомянутые трубы, но и стальные профили, например уголки профилей от № 5 до № 8 по ГОСТ 8509 или швеллеры от № 12 до № 16 по ГОСТ 8240 .

Для труб и стальных профилей применяется углеродистая сталь обыкновенного качества, например Ст. 3сп5 и Ст. 3пс6 по ГОСТ 380 .

4.3. Леса поставляются, как правило, комплектно. В комплект входят составные части, необходимые для монтажа, и эксплуатационная документация (паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации).

Завод-изготовитель может поставлять леса без настила. В этом случае настил изготовляется организацией, эксплуатирующей леса.

Деревянные щиты настила изготавливаются из еловых или сосновых досок по ГОСТ 8486 . Дерево подвергается пропитке антисептическим и огнезащитным составами.

4.4. В процессе эксплуатации лесов накапливаются дефекты: разрушается окрасочное покрытие, нарастает коррозия металлических поверхностей, образуются прогибы отдельных стоек и ригелей, изгибы в перилах ограждений, местные деформации (вмятины, раковины, расслоения, отрывы), трещины в элементах лесов и т.п. Ремонт лесов заключается в устранении этих дефектов.

4.5. Ремонт выполняется с применением по возможности заготовок, материалов и комплектующих, которые были использованы при изготовлении лесов. Замены производятся предпочтительно по согласованию с заводом-изготовителем. Технические требования к материалам и комплектующим должны быть регламентированы стандартами (техническими условиями).

При ремонте не следует нарушать принцип взаимозаменяемости деталей.

4.6. Прогибы стоек и связей менее 1,5 мм на 1 м длины могут быть выправлены холодной правкой. При более значительных прогибах, при проникающей коррозии, трещинах стойки и связи подлежат замене. Трубы, применяемые для этого, должны быть прямыми и без резьбовой нарезки.

4.7. Сварочные работы производятся дипломированными сварщиками. Сварка выполняется прокаленными электродами, как правило, типа Э 42 по ГОСТ 9467 . Размеры швов принимаются по ремонтным чертежам или по аналогии с теми имеющимися, которые прошли контрольный осмотр. Место свариваемых деталей зачищается до металлического блеска. Сварочный шов очищается от шлака, брызг и натеков металла. Качество сварных швов проверяется визуально в соответствии с ГОСТ 3242 .

4.8. Окрасочное покрытие восстанавливается окраской в сигнальные цвета (желтый, оранжевый, красный) по ГОСТ 12.4.026 . При этом по условиям эксплуатации принимается группа Ж2 по ГОСТ 9.104 .

5. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ЛЕСОВ

5.1. Расчет стоечных лесов производится на прочность и устойчивость.

При проектировании расчет лесов производится на нормативную равномерно распределенную нагрузку на настил [q], которая указывается в технических характеристиках лесов и по ГОСТ 27321 принимается для лесов стоечных приставных: хомутовых - 100, 200, 250 и штыревых - 300 и до 500 кгс/м 2 . При этом учитывается, что нагрузка в среднем составляет 250 кгс/м 2 для каменных работ и до 200 кгс/м 2 для отделочных и других работ. Кроме того, продольные связи лесов рассчитываются на сосредоточенную нагрузку 130 кгс, приложенную посередине.

Потребность в проверочном расчете возникает при выборе лесов для конкретных строительных работ, а также на стадии их использования на строительном объекте для оценки безопасности работ при реальной нагрузке.

При выборе лесов расчет заключается в определении фактической равномерно распределенной нагрузки на настил q и сопоставлении ее с нормативной [q], указанной в технической характеристике.

Нагрузка на настил определяется произведением [q] на площадь настила. При этом конструкцией настила должна быть обеспечена совместная работа досок (щитов) настила.

При использовании лесов расчетом проверяются наиболее нагруженные детали лесов - продольные связи и стойки, настил, а также узел крепления лесов к стене.

При таком расчете допускается для запаса прочности считать работу досок настила несовместной.

На рисунке 4 приведена типичная расчетная схема лесов, на которой показаны три секции длиной L и шириной е. Нагрузка Р при этом прикладывается к наименее выгодной точке О в секции 2 - 3. При поперечном настиле Р передается на две продольные связи в точках А и Б. Нагрузка Р_А определяется

Нагрузку Р_Б определять не требуется, так как она заведомо меньше Р_А, вследствие того, что из практики известно: е₁ > е₂ = (30 - 40) см.

Максимальный (без учета компенсирующего) изгибающий момент в продольной связи, кгс·см:

Далее определяются нагрузки Р₂ и Р₃ на наиболее нагруженные внутренние стойки в секции 2 - 3, которые могут принимать значения от P_A/2 до Р_А.

В ряде конструкций лесов (хомутовых, штыревых) эта нагрузка передается не по центру стойки, а с эксцентриситетом э, величина которого не превышает 40 - 70 мм. Из-за этого в стойке может возникнуть максимальный изгибающий момент, кгс × см:

Рисунок 4 - Расчетная схема стоечных приставных лесов

5.1.1. Проверка продольных связей

Наибольшее напряжение изгиба в продольной связи (трубе с наружным D и внутренним d диаметрами, см) определяется, кгс/см 2 :

где W = p D 3 /32 [1 - (d/D) 4 ], см 3 - момент сопротивления трубы изгибу.

Проверка прочности стоек

Наибольшее напряжение во внутренней стойке от продольного сжатия и изгибающего момента определяется, кгс/см 2 :

s _вс = P_п/F + M м ax /W, (5)

где Р_п - наибольшая нагрузка на стойку, кгс;

F - площадь сечения трубы стойки с внешним (D) и внутренним ( d ) диаметрами, см 2 .

Действующие напряжения изгиба в наиболее нагруженных горизонтальной связи и стойке по пунктам 5.1.1 и 5.1.2 сравниваются с допустимым напряжением, которое, например, для трубы из стали Ст. 3 по ГОСТ 380 принимается [ s ] = 2100 кгс/см 2 .

Проверка устойчивости стоек

Устойчивость стоек проверяется при сочетании неблагоприятных условий: без учета упругого подпора от горизонтальных связей, при максимальной и внецентренно приложенной нагрузке Р_п, при высоте стойки h, равной расстоянию между креплениями лесов к стене.

Расчет устойчивости стойки от Р_п выполняется по СНиП II-23 по формуле

где j _е = 0,1 - 0,4 - коэффициент снижения расчетного сопротивления при внецентренном сжатии;

g _c = 0,95 - коэффициент условий работы сжатых стоек лесов.

Коэффициент j _е определяется по приведенной ниже таблице в зависимости от условной гибкости l _у и приведенного относительного эксцентриситета m_ef, определяемого по формуле

где h = 1 - 1,1 - коэффициент влияния формы сечения;

m = eF/W - относительный эксцентриситет.

В существующих конструкциях лесов эксцентриситет е = 4 - 7 см. Для труб стоек диаметром 42 - 48 мм может быть принят коэффициент h = 1, и тогда коэффициент m_ef находится в интервале от 0,158 до 0,096.

Условная гибкость l _у определяется по формуле

где l = m e/i - гибкость стойки;

m = 1 - 1,1 - коэффициент, зависящий от способа крепления стоек; для большинства существующих конструкций может быть принят равным единице.

Для существующих конструкций лесов при упрощенном расчете можно принять

Коэффициент j _е в зависимости от l _у и m_ef находится по таблице 74 СНиП II-23 , фрагмент которой приведен в таблице 2.

Разновидности инвентарных строительных лесов и их особенности

Во время проведения наружных отделочных и строительных работ на высоте больше двух метров необходимо специальное оборудование. Если работы проводятся на высоте меньше четырех метров, можно работать на лестнице, стремянке или специальных подмостях.

Все, что выше — это работы с повышенной опасностью, поэтому для обеспечения надежной и устойчивой конструкции применяют инвентарные леса, изготовленные по утвержденным техническим нормам.

Посмотрите, как производятся инвентарные леса на заводе МВК:

Инвентарные леса — что это такое

Само понятие «инвентарные» строительные леса означает полное соответствие утвержденным стандартам. Они обеспечивают безопасность и эффективность рабочих благодаря устойчивости конструкции и удобству перемещения по площадке. Леса устанавливаются вдоль стены и обеспечивают возможность работы по отметкам с шагом в 2 метра в высоту.

Высота сборки каждого вида строительных лесов отличается в зависимости от типа. Например, популярные у строителей и ремонтных организаций леса ЛРСП-200 собираются на высоту до 40 метров. Это аналог лесов ЛСПР-40, только в первом случае цифра означает нормативную нагрузку, которая равна 200 кгс/м. Во втором — максимальную высоту сборки, которая равна 40 м.

Есть облегченные инвентарные леса рамного типа ЛР-20 , которые применяются ремонтными бригадами и частными лицами для хозяйских нужд, а также для работы снаружи и внутри помещений. Максимальный «потолок» сборки ЛР 20 — 20 метров.

Где используются инвентарные леса?

Область применения инвентарных лесов не ограничивается фасадными отделочными работами. Их используют для текущего содержания складов, гипермаркетов, выставок и т.д. Сооружения концертных площадок и стеллажей. Повсеместно трубчатые леса используют в:

строительстве и ремонте;
судостроении и авиастроении;
нефтяной и газовой промышленности;
шоу-бизнесе.

На самом деле сфер применения лесов инвентарных намного больше — везде, где нужна надежная опора при работах на высоте они подходят как нельзя лучше. Когда нужна еще и мобильность, используют инвентарные вышки .

Например, вышки-туры башенного типа ПСРВ применяются при работах на высоте до 22 метров. Благодаря наличию колес, они легко перемещаются по месту работ и могут быть с размером площадки 2х2 метра, чего достаточно для размещения нескольких человек, инструмента и материалов. Есть более компактные вышки с размером площадки 0,73 х 1,67 м . Есть и средний вариант размера рабочего пространства инвентарных вышек — это 1,2 х 2,0 метра .

Для работ в резервуарах используют разборные вышки ПСРВ 21-Р , а для работ на лестничных маршах подходит универсальная вышка Умелец . На высоте до 5 метров Умелец заменяет разноуровневые подмости и может использоваться на ровной поверхности.

Установка инвентарных лесов

Посмотрите, как собирают облегченные инвентарные леса ЛР-20 производства завода МВК:

Также вашему вниманию сборка инвентарных лесов ЛРСП-200 (ЛСПР-40)

Сборка инвентарных вышек «лесов на колесах» производится так:

Контроль во время сборки

Обязательное условие безопасной эксплуатации инвентарных лесов — это контроль ответственных руководителей за правильностью монтажа. Существует три вида контроля:

Разрешение дает комиссия в составе главного инженера, руководителя работ по сборке и ответственного за технику безопасности. Начинаются все работы на лесах можно только после оформления акта сдачи/приемки.

При покупке инвентарных лесов в центральном офисе или филиалах , завод МВК выдает все документы на руки или передает водителем во время доставки заказа на объект.

В любом случае, звоните по номерам телефонов отдела продаж: (343) 221-14-95, 221-14-96, (912) 280-05-65 и получите ответы на все интересующие вопросы!

Прошлым летом спрос на троительные леса поставил нам новую интересную задачу. Несмотря на рост цен на металл в 2020 и первом квартале 2021 года, в пик сезона 2021 года мы были вынуждены работать в 3 смены.

Администрация и весь коллектив ООО «ТД МВК» поздравляет вас с новым, 2022 годом!

Весь прошедший год мы вместе с вами преодолевали препятствия, работали, и смотрели в будущее с оптимизмом.

Особенности металлических строительных лесов

Особенности металлических строительных лесов необходимо учитывать всегда при строительных и ремонтных работах. Есть разница между разборными алюминиевыми и сделанными из нержавеющей стали конструкциями. Обязательно следует знать, сколько они весят, как их устанавливают, как монтируется настил для лесов.

Достоинства и недостатки

Традиционно леса для строительства делаются из дерева. Подобное решение хорошо отработано и вроде бы проверено временем. Однако постепенно на рынок выходят и металлические строительные леса. Необходимо разобраться, чем они хороши или плохи, и стоит ли, вообще, покупать такое изделие. Дерево дешево, а по большому счету используют бросовый вторичный материал.

Но на этом преимущества древесины перед металлом и исчерпываются. Металлоконструкции, конечно, весят больше. Зато они:

могут использоваться неоднократно;

устойчивы к попаданию влаги;

не рассыхаются даже в самую сильную жару;

отличаются повышенной несущей способностью;

одинаково применимы в большом и в частном строительстве;

удобство монтажа и разборки;

пригодность для работ на зданиях любой геометрической формы, даже очень замысловатой;

простота в хранении;

легкость транспортировки (можно уверенно сказать, что такие модели очень удобны и полностью оправдывают все вложения).

Описание видов

Многие потребители выбирают строительные леса из металла на колесах. Другое их название — вышка-тура. Подобные конструкции могут применяться и внутри зданий, и извне. Колесная база позволяет удобно перемещать опорное сооружение на те места, где оно нужно в первую очередь. К тому же приятны отсутствие необходимости в монтажных работах на самом здании и, вообще, минимум подготовительных процедур.

Но все же популярны и другие типы металлических лесов. Так, разборные рамные изделия, как следует уже из их названия, образованы рамами, между которыми располагаются расположенные по горизонтали и по диагоналям связующие элементы. Фактически воспроизводится схема, типичная для обычных деревянных лесов. Собирать конструкцию можно в сжатый срок, никакие специальные приспособления для этого не нужны. Набор поставки включает:

рамы-боковины с внедренной в них лестницей;

связующие элементы горизонтального и вертикального типов.

Рамное исполнение позволяет удешевить сборку. Сами комплектующие также недороги. Чтобы стыковать части, используют флажковые замки. Норматив нагрузки достигает 200 кг на 1 кв. м. Кладку кирпичей можно выполнять на высоте 25 м, а облицовку — максимум 40 м.

Но прежде чем перейти к характеристике других типов строительных лесов, нужно основательно разобрать, из какого металла они должны быть выполнены. Практически все строители в России отдают предпочтение конструкциям из нержавеющей стали. Они:

прочны (в пределах обычной выносливости стали);

эксплуатируются весьма широко;

устойчивы и могут выполнять поставленные задачи даже в сложных условиях наружной среды;

могут быть починены.

Алюминиевые модели:

лучше сопротивляются коррозии;

не дают искр (что очень важно при хранении карбида и других опасных, легко загорающихся материалов поблизости);

весят меньше стальных аналогов;

так же, как и они, поддаются ремонту;

несколько менее прочны;

стоят относительно дорого.

В так называемых лесах Вишнева основные рамы ставятся по горизонтали. Они отвечают за связывание вертикальных стоек и подпор настилов. Диагональные точки контакта отсутствуют. Допускается применение и внутри, и снаружи здания. Наибольшая высота лесов Вишнева составляет 20 м, а удельная нагрузка — 250 кг на 1 кв. м.

Клиновые версии получили свое название за способ крепления. Как нетрудно догадаться, для него применяют клинья из стали, заколачиваемые обычным молотком. Допустимая загрузка одного «квадрата» в такой схеме вдвое выше, чем в конструкции Вишнева. Это очень важно, если планируется обустроить большое здание и вести масштабные работы. Высота подъема достигает 120 м, и клиновыми лесами пользуются также судостроители, реставраторы зданий.

При характеристике хомутовых сборок обращает на себя внимание прежде всего их повышенная сложность. Высота поднятия достигает 80 м. Нагрузка не превышает 250 кг на 1 кв. м. Допускается работа на фасаде сложной конструкции.

Можно работать и на значительных площадях. В процессе сборки, наряду с глухими, применяют разворотные хомуты.

В последнюю очередь заслуживают упоминания леса штыревого типа. Их горизонтальные блоки оснащаются приваренными штырями. Такие конструкции заводят в трубки, крепящиеся при помощи сварочного аппарата к вертикальным стойкам. Снизу стойки закладывают в башмаки. Класть кирпичи и блоки можно на высоте до 50 м, а отделывать стены позволяется на высоте до 100 м.

Установка

Строительные леса устанавливают без всяких проблем. Начинают с проверки качества всех конструкций. Любые трещины, изломы либо кривые детали означают необходимость заменять запчасти. Сборка начинается на утрамбованной заранее площадке, которую оборудуют дренажными коммуникациями. Установка башмаков производится поверх подкладочной доски.

Дальше:

на башмаки крепят опоры;

занимаются стойками первого уровня;

связывают их при помощи диагональных и ригельных блоков;

контролируют точность с помощью отвесов либо лазерных уровней;

поверх стоек монтируют усиленные рамы либо прогонные балки из стали;

используют прогоны для крепления деревянных подмостков;

занимаются стоечными частями второго уровня;

крепят диагональные, барьерные конструкции и стяжки;

выполняют установку дополнительных ферм либо прогонных балок;

монтируют настилы по прогонам;

оборудуют ограждающие элементы;

повторяют эту процедуру на каждом ярусе (разборка ничуть не сложнее, и должна выполняться так же аккуратно).

Обзор хомутовых лесов и их монтаж

Благодаря своей конструкции хомутовые леса подходят для работ со сложными объектами на неровном грунте. Гибкость их настройки обеспечивает поворотный хомут или другое крепление. В этой статье рассмотрены строительные леса марок ЛСПХ-40, ЛСПХ-60 и другие модели.

Особенности конструкции

Главная особенность хомутовых лесов – их составные части скрепляются между собой зажимными хомутами. Благодаря такому решению детали можно закрепить в любом положении, а не только в фиксированных местах креплений. В конечном итоге это повышает удобство пользования и расширяет сферу использования:

для строительства и отделки зданий высотой до 80 м;
для кладочных работ на уровне до 20 м (леса с усиленным ригелем);
для постройки трибун, сцен, стеллажей и прочих нестандартных изделий.

Всего есть 2 разновидности таких лесов: трубно-хомутовые (закрепляются винтовыми хомутами) и клино-хомутовые (закрепляются клиновыми замками). Для сборки винтовых потребуется гаечный ключ, а для клиновых нужен молоток. Остальные характеристики у них одинаковые.

По сравнению с другими типами лесов хомутовые обладают рядом преимуществ.

Вариативность сборки. Леса принимают любую форму – можно работать на фасадах со сложной конфигурацией и периметром. Кроме того, рабочая высота регулируется бесступенчато.
Трубчатые леса можно устанавливать на наклонных и ступенчатых поверхностях без риска опрокидывания.
Безопасность. При перегрузке площадка с людьми «съедет» вниз, а не разломится каркас.
Легкость регулировки. Можно менять положение частей сразу в нескольких направлениях.
Универсальность. Их допускается использовать вместе с другими типами приставных стоечных лесов снаружи и внутри помещений.

Но вместе с тем они не лишены недостатков.

Главный минус – цена. Хомутовые стоят значительно дороже других типов строительных лесов.
Большое количество составных частей (в основном хомутов и заглушек). Это требует внимательного хранения и транспортировки.
При изменении схемы сборки понадобится дополнительный крепеж.
Долгая по времени сборка.

Поэтому монтировать леса нужно внимательно, тем более что составных элементов в конструкции много.

Стойки – главные части лесов. Они ставятся вертикально, к ним крепятся остальные элементы. Стойки бывают типовые (длиной 4 м) и доборные (длиной 2 м). При сборке они вставляются друг в друга.
Башмаки (подпятники) – опорные части стоек нижнего яруса. Они устанавливаются на деревянные подкладки и закрепляются гвоздями. Их высота не регулируется.
Ригели. Поперечные опоры, которые соединяют стойки между собой. Они же закрепляют леса к стене. На них укладывается настил.
Анкера. Монтируются на стене здания, к ним прикрепляются ригели.
Настил. Площадка, по которой ходят рабочие и перемещают грузы. Изготовлена из хвойных досок толщиной 35–50 мм (во избежание прогиба). Для него используется древесина не ниже 2 сорта. Габариты серийных настилов – 0,5х2 м и 0,75х1,2 м.
Диагональные связи. Они придают конструкции жесткость. Стандартная длина такого элемента – 3,7 м или 5,3 м, масса – 20–30 кг.
Лестницы. По ним поднимаются рабочие. Стандартная длина – 2 или 2,38 м. С одного конца на них установлены крюки, которыми они навешиваются на ригель. Другим концом лестница опирается на грунт или настил предыдущего яруса.
Хомуты. Соединяют все части лесов воедино

Это типовые детали лесов, в разных моделях они одинаковые (может отличаться только диаметр труб). Поэтому все серийные изделия имеют похожие характеристики:

предельная нагрузка — 200—250 кг/м2;
расстояние между несущими стойками — 150, 200 или 300 см;
высота яруса — 200 см (через каждые 2 м должен быть ригель);
высота установки перил — 100—150 см;
наружный диаметр стойки — 42 или 48 мм;
толщина стенки стойки — 1,5 или 2 мм.

Точные характеристики можно узнать из паспорта вашей модели. А если его нет, не используйте эти леса. Забираться на высоту метров 40 по неизвестным лесам — слишком большой риск.

При работе наибольшая нагрузка приходится на крепления, поэтому на описании крепежа стоит остановиться подробнее.

Разнообразие крепежа

Крепеж – самая важная часть конструкции. Он должен быть максимально прочным и надежным, поэтому хомуты изготавливаются из стали марки не ниже Ст. 3 и Ст. 4 по ГОСТ 380. Для предотвращения коррозии на них наносится защитный слой (обычно из цинка).

Хомуты соединяют стоечные элементы в различных плоскостях и направлениях и делятся на 2 группы.

Глухие. Соединяют элементы только под прямым углом (например, стойку и ригель).
Поворотные. Они нужны для крепления наклонных частей (в основном диагональных связей). Они применяются попарно и часто располагаются симметрично. Иногда имеют клиновое исполнение, при котором подголовник болта сделан в виде усеченного конуса. Тогда при затяжке усилие нарастает плавно, хомут не деформируется.

Важно! Поворотные хомуты менее прочные, чем глухие. При сборке их необходимо располагать равномерно по всему сооружению, а их общее количество – не более 20% от всех крепежей.

Половинки хомута представляют собой U-образную пластину радиусом 42, 48 или 57 мм. Они соединяются между собой болтами с шайбами. Болты должны иметь скругление на переходе от головки к стержню (проточка не допускается – слабое место).

Чем выше рабочая высота лесов, тем выше должна быть прочность комплектующих. Хомуты изготавливаются методом холодной штамповки, металл при этом несколько упрочняется. Это повышает предел прочности материала до 400 МПа.

Скрепляющие болты и гайки должны иметь класс прочности не менее 5,6.

Леса собираются из унифицированных частей. Различная их высота обеспечивается количеством элементов, при этом число комплектующих зависит от марки лесов.

Размеры и маркировка

Маркировка состоит из буквенной и цифровой частей. Хомутовые леса обозначаются ЛСПХ (Леса Строительные Передвижные Хомутовые). Цифра указывает на наибольшую высоту (в метрах), до которой можно собрать эту модель. Например, у ЛСПХ-60 предельная рабочая высота – 60 м.

Иногда после цифр есть буквы «УС». Это значит, что для настилов применены ригели усиленной конструкции. Пример обозначения – ЛСПХ-40УС. Аналогично расшифровываются и другие модели. Подробная информация в маркировке не указывается. Это потому, что конструкции лесов похожие (различаются только комплектация, диаметр стоек и прочее).

Поэтому и собираются все модели одинаково и в одной последовательности.

Все о сборке

Прежде чем собирать леса, проверьте их качество.

Обязательно должна быть инструкция или паспорт.
Леса должны регулярно проходить испытания на прочность. Результаты проверок заносятся в паспорт или специальный журнал. Проверьте, что инвентарный номер лесов совпадает с указанным в журнале испытаний.
Проверьте дату прошедших испытаний и дату следующих. Убедитесь, что конструкция прошла тесты.
Визуально осмотрите каждую деталь. На ней не должно быть повреждений. Особое внимание уделите хомутам и резьбе болтов.
Если хоть один пункт не исполняется — вы вправе отказаться от работы.

Всегда изучайте нормативные акты, даже если у вас мало времени. Все-таки лесам вы доверяете свою жизнь, а она не стоит сэкономленных минут.

Если все в порядке, то можно начинать работы. Для этого нужны гаечные ключи, строительный уровень и много рабочего времени.

Начните с подготовительных работ. Определите нужную конфигурацию сборки, оформите ППР (План Производства Работ) и монтажные чертежи, проведите расчет числа компонентов. Когда все готово, приступайте к монтажу.

Сборка начинается от угла здания.
Подготовьте место для установки. Неровности и перепады высот допускаются, но грунт должен быть плотным.
В месте установки стоек положите на грунт деревянные подкладки. Их толщина – не менее 40 мм.
На подкладки установите башмаки и зафиксируйте их гвоздями.
В башмаки вставьте стойки первого яруса. Они должны быть типовыми (длиной 4 м). Важно! Стойки должны идти строго вертикально, проверяйте их положение по уровню.
На высоте 2 м на стойках закрепите ригели. По уровню проверьте, что ригели установлены строго горизонтально.
На торцы установите заглушки. Они защитят внутренние поверхности труб.
Анкерными кронштейнами закрепите стойки к стене.
На ригели уложите настил. Закрепите лестницу.
Нарастите леса на необходимую высоту. Для этого повторите шаги 4–8. При наращивании типовые (длиной 4 м) и доборные (длиной 2 м) стойки должны чередоваться.
В 2-х крайних пролетах и на торцах лесов установите диагональные связи на всю высоту конструкции. Для этого нужны поворотные хомуты (напомним, числом не более 20% от всех крепежей). Если леса выше 50 м, связи ставятся через 25–30 м в 2-х смежных пролетах.

Соблюдайте технику безопасности. При сборке хорошо затягивайте скрепляющие болты. Пользуйтесь только комплектными запчастями, не берите посторонние крепления. И не забывайте правила работы на высоте.

Обзор хомутовых лесов и их монтаж, смотрите видео ниже.

Читайте также: