Саморезы по металлу и по дереву отличия

Обновлено: 19.05.2024

В монтажных работах используется широкое количество соединительных элементов различных типов. Последний аспект определяется в зависимости от нескольких факторов, одним из которых является материал работ. Для дерева и металла существуют отдельные крепежные элементы, в частности саморезы. Последние отличаются размерами, толщиной, формой.

Как говорилось выше, широкое разнообразие элементов обусловлено спецификой применения. Непосредственно дерево и металл имеют примечательную структуру, плотность и надежность. За счет того, что древесный массив отличается менее значительной плотностью для его крепления необходимо использовать саморез с крупным шагом резьбы (ШР). Следовательно, главное отличие саморезов по дереву и металлу – ШР. Поэтому при выборе крепежных элементов на него следует обратить максимальное внимание.

Да, вы можете попробовать саморезы, предназначенные для работы с металлом. Однако такие элементы отрицательным образом сказываются на дереве – они разрушают внутреннюю структуру и волокна из-за чего о надежности можно забыть. Касательно металла, то для него существуют саморезы, имеющие менее значительный шаг резьбы. Применение компонентов с низким ШР обеспечивает надежность крепления металлических профилей.

При этом стоит отметить, что для толстых конструкций из металла задействуют крепежные элементы, которые отличительны не только мелким ШР, но и самонарезным сверлом.

Почему стоит использовать саморезы для выполнения монтажа

Такой тип компонентов отличается значительной надежностью и легкостью выполнения. Отличие саморезов по дереву и металлу от стандартных гвоздей заключается в том, что первые крепежные средства примечательны наиболее прочным и ровным скреплением. Это обеспечивает высочайшее качество работ и дополнительную защиту объекта от окружающей среды.

За счет использования таких элементов можно создавать и обустраивать любые конструкции, требующие повышенное сцепление. Также саморезы позволяют соединять материалы, имеющие различную плотность. Например, при помощи этих элементов можно легко скрепить гипсокартон и металлический профиль для обустройства натяжного потолка.

Виды резьбы у саморезов

Непосредственно крупная резьба с большим ШР используется в обеспечении соединений мягких и рыхлых материалов, например, пластика, гипсокартона, древесного массива и производных из дерева.

Существуют такие типы резьбы, как:

мелкий тип с низким ШР – сфера применения отличается использованием при соединении твердых и плотных материалов, например, металла, крайне твердых пород дерева и крайне жесткого пластика;
двухзаходный вид – задействуется при соединении материалов, имеющих различную плотность. Как правило, это касается вязких изделий, например, листов из гипсоволокна, которые необходимо соединить с металлическим профилем.

Учитывая специфику использованию, можно существенно увеличить эффективность крепежных элементов. Поэтому их необходимо использовать только для тех целей, которых они предназначены.

В чем разница самореза по дереву и по металлу

Шаг резьбы – основное отличие. Однако помимо него существуют и другие аспекты, определяющие специфику использования. В частности, различают такие нюансы, как:

Ввиду того что сам древесный массив более мягкий и податливый, тогда для его обработки лучше применять тонкий саморез. Он отлично выполнит задачи и обеспечит надежность крепления.

Металл имеет более высокую плотность, за счет которой требуется больше усилий для скрепления. Поэтому толстый саморез – лучшее решение этой проблемы. Также такой крепежный элемент способен выдерживать более значительные нагрузки и вес.

обработка для обеспечения защиты от коррозийного воздействия;

Этот нюанс скорее общий. Потому что саморезы как для дерева, так и для металла обрабатываются оксидированием или цинкованием. Но есть один нюанс. Первые покрываются антикоррозийным слоем гораздо реже вторых.

Забегая наперед отметим, что у компонентов для металла эта часть есть. Такой факт обусловлен прочностью материала. В случае древесного массива необходимо сначала высверлить отверстие под саморез иначе он треснет или будет рассыпаться. Конечно же, с металлом все гораздо легче. Поэтому его наконечник имеет форму сверла.

За счет этого саморезы по металлу – основные компоненты при соединении профнастила, металлочерепицы. Нередко такие элементы задействуют для скрепления гипсокартона с металлическим профилем. Последний случай наиболее актуален для навесных потолков.

Это необходимый компонент при использовании самореза для наружных работ с кровельным покрытием. Поэтому в таких крепежных элементах должна присутствовать специальная стальная шайба со специальной прокладкой, изготовленной из вулканизирующей резины EPDM.

Последний отличителен повышенными функциональными характеристиками, а именно усиленной устойчивостью к любым атмосферным осадкам, воздействию ультрафиолетового излучения и перепадам температурного режима.

Важно: EPDM резину легко отличить от обычной. В первую очередь, она имеет незначительную и малозаметную пористость, темно- или светло-серый цвет. Техническая резина низкого качества отличительна специфическим запахом, твердостью и характерным черным цветом.

Если монтаж соединительного элемента с EPDM осуществить правильно, то шайба с прокладкой обеспечит высочайшую надежность, герметичность крепления. Также края EPDM не трескаются в отличие от обычной прокладки.

Как правильно крепить саморезы

Здесь особых отличительных аспектов нет. Правило одинаковые как для соединения древесного массива, так и для металлических профилей. Первое и одно из самых главных – не рекомендуется применять перфораторы и другие электрические инструменты, например, дрели, которые не имеют встроенной функции регулировки оборотов и ограничения крутящего момента.

Если проигнорировать это правило и использовать устройства без автоматики, тогда существует большая вероятность разрушения саморезов в процессе работы. Также не исключена вероятность пережима элемента.

Помимо вышеупомянутого следует учитывать следующие правила:

в момент закручивания саморезов для деревянной кровли объем оборотов не должен превышать отметки в 1800 об/мин. Аналогичный показатель, но для работы с металлами должен находиться в диапазоне до 1500 об/мин включительно;
при вкручивании саморезов необходимо держать угол в 90 градусов. Таким образом, будет обеспечена высокая надежность соединения. Если не получается, то можно воспользоваться специальными магнитными насадками или магнитной отверткой;
при использовании шуруповерта или дрели с регулятором следует специально отрегулировать усилие затягивание. Ориентир – края EPDM прокладки должны выступать за края шайбы от 0,5 до 1 мм.

Стоит отметить, что повреждение крепежных элементов не должно происходить. Если все-таки это случилось, тогда необходимо максимально быстро заменить неисправный соединительных компонент на новый.

Если этого не осуществить, то в ближайшее время ваша кровля может развалиться или поржаветь. Также не будет обеспечена должна герметизация и поэтому крыша начнет протекать.

Чем отличается шуруп от самореза?

Статья о различии между винтом и болтом у нас уже была. А чем отличается шуруп от самореза? Почему также используют термины «шуруп самонарезающий» или «самонарезающий винт»? Нужно ли в зависимости от задачи выбирать конкретно шуруп или саморез?

Сходство шурупа и самореза

Оба вида крепежа предназначены для монтажа разборных соединений деталей из разных материалов и имеют сходства по параметрам:

Основные отличия шурупа от самореза

Согласно ГОСТ 27017-86 шуруп – это крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующее резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. А саморез в нормативе обозначен как «самонарезающий винт» и определяется как винт, образующий специальную резьбу в отверстии одного из соединяемых пластмассовых или металлических изделий.

В определениях различие прописано только в материалах соединяемых изделий. В случае шурупа это мягкие материалы – древесина и пластмасса, а в случае самореза – и мягкие, и твердые материалы, такие как металл.

Формально саморезы – это те же шурупы, но с самонарезающей резьбой. Однако это не единственное отличие.

Угол профиля резьбы – у саморезов он зачастую более острый. По причине остроты резьбы не рекомендуется вкручивать саморезы в дюбели. Гребни резьбы нарезают пластик, из которого сделан дюбель, и ослабляют его прочностные характеристики. Для этих целей больше подойдут шурупы с более тупой резьбой.
Для шурупов необходимо предварительно подготовить отверстие, а саморезы обладают самонарезающей способностью. Шурупная резьба обладает малой нарезающей способностью из-за сравнительно большого угла при вершине профиля резьбы.

У самонарезающей резьбы угол зачастую меньше либо равен углу шурупной резьбы, а его величина зависит от материала, для которого предназначен саморез.
В большинстве случаев шурупы изготавливаются с неполной резьбой для наилучшего удержания крепежа в мягких материалах, в то время как саморезы встречаются как с полной, так и с неполной резьбой.
Материал для изготовления саморезов прочнее (углеродистые или нержавеющие стали), чем для шурупов (стальные сплавы разного качества, латунь, медь, бронза и даже пластик). Поскольку саморезы предназначены для вкручивания без предварительного сверления, в том числе в твердые материалы, они должны быть прочнее шурупов. По этой же причине шурупы подходят для соединений, эксплуатируемых при вибрации и динамических нагрузках, например, при производстве мебели.
Кончик самореза более острый, чем у шурупа (для лучшего врезания в материал), или же имеет специальное сверло на конце.

Шурупы – характеристики, особенности и виды

Особенности производства шурупов

Популярность шурупов пришлась на ту пору, когда в их производстве использовались токарно-винторезные станки. Шурупы изготавливались путем одновременного вращения металлического стержня и рабочего движения резца.

В данном случае высота гребней резьбы ограничивается толщиной обрабатываемого стержня и имеет конусообразную форму, заужаясь к концу вместе со стержнем. Сам кончик получается не очень острым, а нарезающая способность такого метиза слаба и требует предварительного сверления отверстия.

Сейчас различие между шурупом и саморезом стало максимально размытым. Например, конструкционный шуруп по дереву, несмотря на название, по сути своей больше относится к саморезам, потому что не требует предварительной подготовки отверстия, имеет специальное сверло на кончике и самонарезающую резьбу.

Виды и различия саморезов по металлу

Саморезы по металлу – крепежное изделие с широкой сферой применения. За счет удобства и простоты монтажа они подходят для строительных и производственных целей.

Отличие саморезов по металлу от саморезов по мягким материалам

Саморезы по металлу от саморезов по дереву и другим мягким материалам отличаются более частой резьбой с невысоким гребнем и толстым стержнем.

Мелкая резьба лучше подходит для соединения плотных и твердых материалов. Для соединения изделий и материалов с различной плотности (например, гипсокартонного листа и металлического профиля) применяются саморезы с комбинированной (двухзаходной) резьбой. Такая резьба состоит из чередующихся высоких и низких витков.

Повышенная твердость более широкого стержня самореза препятствует деформации крепежа при монтаже.

Различия и технические характеристики

В широком сортаменте саморезов по металлу каждый крепеж продуман для определенного вида строительных и монтажных работ. Общими чертами всех видов саморезов по металлу являются: характеристики резьбы (частая резьба с низким гребнем) и толщина тела метиза.

Основные отличительные характеристики:

Выбор саморезов по металлу должен основываться на параметрах монтажа, проектных особенностях конструкции, условиях дальнейшей эксплуатации.

Размеры саморезов по металлу

Черные саморезы из углеродистой стали остроконечные:

Длина: от 16 до 150 мм;
Наружный диаметр: 3.5, 3.9, 4.2 мм.

С наличием сверла (бура):

Длина: от 9.5 до 90 мм;
Наружный диаметр: 2.9 до 6.3 мм.

Длина: от 10 до 180 мм;
Наружный диаметр: от 2,5 до 6,0 мм.

Преимущества

быстрый и простой монтаж;
нет необходимости предварительного сверления;
возможность соединения разных по плотности материалов;
высокая степень защиты от процессов коррозии;
аккуратный монтаж без повреждения поверхности деталей, конструкций;
надежное, плотное, жесткое соединение.

Наиболее популярные саморезы по металлу, изготовленные по немецкому стандарту качества DIN, которые представлены в каталоге компании-производителя крепежа «КМП-Трейд»:

Саморезы по дереву: какие бывают, их преимущества и недостатки

Саморезы по дереву встречаются в сфере ремонта и строительства. Их используют для сборки конструкций, производства мебели, крепления фурнитуры и других целей. Существует изобилие саморезов для работы с деревянным материалами. В данном обзоре мы рассмотрим их основные отличия, особенности применения.

Саморез предназначен для создания собственной резьбы при вбивании его в дерево, пластик или металл. Раньше приходилось просверливать направляющее отверстие перед ввинчиванием крепежа. Саморезы образуют собственное отверстие, когда вы прилагаете усилия на них. Есть виды саморезов и условия, при которых лучше проделать отверстие меньшего диаметра, но основным их преимуществом остается возможность самонарезания.

Сферы применения саморезов

Крепежи считаются достаточно распространенными и выгодными в плане экономии времени и сил при монтаже с их помощью. Стандартный шуроповерт позволит быстро закрепить деревянные бруски саморезами. Метизы используются практически во всех отраслях. Рассмотрим основные из них:

Производство спецтранспорта. Например, изготовление сельхозтехники. Сферу сельского хозяйства сложно представить без сборки машин, инструментов, что невозможно без использования саморезов. Для выполнения конкретной задачи применяют саморезы различного материала, прочности, размера.
Автомобильное производство. Машины, грузовики, автобусы изготавливают с креплениями саморезов.
Строительство. Самонарезающие шурупы используют от обрамления до отделки домов или коммерческих зданий.
Настилы. Самонарезные и самосверлящие крепежи актуальны для работы по дереву.
Кровля, сайдинг. Гидроизоляция, вентиляционные отверстия, черепица, кронштейны и другие элементы крепят с помощью саморезов.
Деревообработка. Любой мастер, работающий с деревом, изучил возможности применения саморезов для скрепления деталей и реализации проектов любой сложности. Специалисты по дереву также знают, как подобрать тип наконечника и прочность самореза по дереву под конкретные породы дерева, их твердость и другие характеристики

В продаже можно найти саморезы для крепления металла к дереву, гипса к дереву и других комбинаций материалов, которые встречаются в строительных проектах и других отраслях промышленности. Шурупы для деревообработки – это модели крепежей для древесностружечных плит, древесины различной твердости, фасадной древесины и петель с черным фосфатом и желтым цинком.

Виды саморезов по дереву

Технические характеристики саморезов отличаются в зависимости от условий эксплуатаций и материалов, которые нужно закрепить. Чтобы понимать, какой саморез использовать для дерева, важно оценить особенности каждого метиза. Основными критериями, отличающими крепежи друг от друга, считаются: тип резьбы, конфигурация головки, толщина и тип защитного покрытия.

По защитному покрытию выделяют следующие категории:

Фосфатированные: считаются наиболее доступными крепежами по дереву. В качестве покрытия выступает фосфат. Его наносят тонким слоем, за счет чего метиз приобретает черный цвет. Этот тип самореза отлично подходит для ввинчивания в дерево благодаря технологии производства – закалке. Их недостатком считают мягкость, из-за чего крепежи склонны к деформации при изгибах. Также фосфатированные метизы нельзя назвать стойкими к коррозии, поэтому для наружных работ лучше ориентироваться на крепежи с соответствующим покрытием.
Оксидированные: производятся путем обработки оксидом магния. После обработки крепежи приобретают легкий глянец в черной расцветке. Не рекомендовано использовать метизы в условиях повышенной влажности или осадков.
Хромированные: лучший вариант для устойчивости к коррозии. Саморезы имеют серебристый цвет. Хромированные саморезы по дереву способны выдерживать существенные нагрузки. Недостатком метизов считают относительно высокую стоимость. Именно из-за цены на метизы их не так часто используют в строительстве. Чаще применяют в мебельной индустрии и при декоративной отделке.
Оцинкованные: покрывают специальным сплавом, поэтому встречаются модели серебристые и золотистые. Оцинкованные саморезы не подвергаются термической обработке, поэтому могут выдерживать серьезные нагрузки. Метизы предназначены для крепления сложных конструкций.
Желтопассивированные: подвергаются обработке цинком и хромовой кислотой. За счет такого покрытия удается обеспечить максимальную защиту от коррозии. Механические повреждения и влага не оказывают негативного воздействия на метиз.

Цинкование обеспечивает умеренную коррозионную стойкость стали. Латунь обеспечивает лучшую защиту, а силиконовая бронза и нержавеющая сталь считаются лучшей защитой от коррозии.

Нержавеющая сталь и силиконовая бронза обычно используются в качестве отделки саморезов, которые будут использоваться с обработанным под давлением деревом. Саморезы с горячим цинкованием также можно использовать для обработанной древесины, но гальваника не является обычным способом обработки брусов.

Нержавеющей стали нужен кислород для создания самовосстанавливающейся, устойчивой к коррозии пленки оксида хрома. С точки зрения физической прочности сталь, нержавеющая сталь и кремниевая бронза прочнее латуни. Сталь является магнитной, нержавеющая сталь может быть магнитной, а латунь и кремниевая бронза, будучи цветными, немагнитны. Саморезы по дереву из нержавеющей стали, латуни и силиконовой бронзы дороже чистой стали.

При выборе подходящего самореза важно определить условия эксплуатации деревянной конструкции. Метизы, которые подвергаются коррозийному разрушению, лучше не применять для наружных работ.

Крепление дерева саморезами

Специалисты склоняются, что глубина отверстия должна быть равна длине корпуса плюс три четверти длины резьбы в мягких и средних породах древесины. Для твердой древесины отверстие должно быть две длины резьбы. Для смазывания саморезов нужно использовать специальные растворы, парафин, пчелиный воск, восковую пасту при установке в твердую древесину. При поверхностной смазке самореза не будет сопротивления извлечению.

При работе с коническими сверлами, придерживайтесь правил производителя относительно размеров и глубины отверстия. Слишком глубокое сверление конического отверстия может ухудшить удерживающую способность винта, поскольку меньшее количество резьбы может полностью войти в дерево. В продаже также можно найти специальные сверла, которые просверливают пилотное отверстие и углубление с потайной головкой за один раз.

Иногда вместо саморезов по дереву мастера используют шурупы для листового с полной резьбой, а не с конусом. Винты для листового металла с плоской головкой, особенно с крестообразным шлицем, чаще всего выпускают с саморезами. Сопротивление выдергиванию метизов для листового металла примерно на 10% лучше, чем у шурупов для дерева того же диаметра и длины резьбы. В более твердых породах древесины (например, дуб) увеличивается сопротивление до 20%.

Для работы по дереву встречаются и другие метизы:

с шестигранной головкой - это прочные саморезы по дереву, которые доступны в больших размерах с точки зрения диаметра и длины, и обычно имеют шестигранную головку для упрощенной установки;
у акустических саморезов есть резьба по дереву напротив плоского конца с отверстием. Они используются для стяжки и монтажа электропроводки;
дюбельные саморезы - это шпильки с резьбой по дереву, используемые для крепления деревянных деталей и соединений встык;
подвесные саморезы имеют резьбу по дереву на одном конце и резьбу крепежных винтов на другом для установки шестигранной гайки или накидной гайки.

Размеры самореза по дереву: таблица

Для работы с деревянными конструкциями важно не ошибиться с выбором размера крепежа. Длина самореза по дереву определяется и типом конструкции, габаритами, параметрами. Существует около 30 видов саморезов по дереву, которые подходят для всех видов работ.

По длине бывают саморезы от 11 мм до 20 см. Если ориентироваться на длину крепежа по резьбе, саморез может быть до 6 мм. Надежным крепление будет только в следующем случае: если метиз проходит насквозь одного элемента и углубляется в другой как минимум на четверть его толщины.

В данной таблице представлена маркировка размеров популярных саморезов по дереву (в миллиметрах):

При выборе самореза по дереву нужно ориентироваться на параметры деревянных деталей. В противном случае подобрать крепеж невозможно. Дерево считается материалом, для крепления которого рекомендовано использовать саморезы. Главным их плюсом считают стойкость к самораскручиванию, в отличие от гвоздей. Крупная резьба самореза меньше повреждает основание конструкции.

Для соединения деревянных деталей чаще всего применяют саморезы с широким расстоянием резьбы. За счет этого обеспечивается легкость вкручивания метиза. Еще один плюс – сохранность структуры скрепляемых материалов.

Если вы пришли к выводу, что при монтаже саморезов нужно сделать пилотное отверстие, оно должно быть меньшего диаметра, чем сам крепеж. Определите размер винта по резьбе, после чего измерьте диаметр отверстия. Вкручивают метиз отверткой или шуроповертом. При ввинчивании в древесину твердых пород используйте масло.

Какие саморезы по дереву лучше использовать при монтаже

Монтажные работы – основной комплекс мероприятий, который осуществляется сразу после возведения сооружения и в момент его подготовки к дальнейшей эксплуатации. Стоит отметить, что при обустройстве объекта задействуется широкое количество материалов, включая древесный массив. Последний является одним из наиболее популярных изделий для изготовления как мебели, так и отдельных конструкционных решений.

Однако для работы с древесным массивом необходимо использовать отдельный список средств, который включает в себя саморезы. Крепежные элементы широко используют не только при работе с деревом, но и для обработки металлических конструкций, поэтому саморезы широко распространены во всех сферах строительства. Крепежные саморезы – лучшая альтернатива стандартным элементам, например, гвоздям.

Структура крепежных элементов

Монтажное средство имеет несложное строение, которое состоит из 4-х элементов:

головки – верхней части. Именно она осуществляет стягивание объектов, которые соединяются при помощи метиза;
наружной резьбовой кромки – этот элемент производит нарезание внутренней резьбы в древесном массиве за счет чего обеспечивается надежная фиксация;
наконечника – эта часть метиза первой входит в деревянный объект. Также она обеспечивает дорогу всему стержню самореза;
шлица – специального выреза, предназначенного для отвертки или шуруповерта, дрели. При этом он может быть различных форм, включая крестообразную, шестигранную, квадратную.

В совокупности все вышеупомянутые элементы обеспечивают качество и функциональные возможности метиза. В зависимости от выполняемой специфики задач при изготовлении варьируют форму, материал производства каждого компонента.

Нюанс: Самонарезающие элементы с частым РШ не следует применять при работе с древесным массивом. Мелкий шаг не сможет зацепиться за волокна древесины и только разрушит материал. Для монтажа деревянных объектов к бетону необходимо применять метизы со средним профилем. Их используют в совокупности с дюбелями, а установка осуществляется за счет вбивания.

Преимущества саморезов для проведения работ по дереву

Для обустройства крайне прочной, надежной конструкции любой длины и веса крайне необходимо подобрать наиболее качественные элементы, и, конечно же, материал. Большая часть объектов, изготовленных из древесного массива, собираются именно при помощи саморезов.

Также существует много различных типов, которые применяются для любой специфики задач. Однако все они отличаются широким перечнем технических преимуществ, за счет которых широко используются:

такие метизы позволяют формировать надежное отверстие с резьбой, которое обеспечивает прочность созданной конструкции. Гвозди – их прямые конкуренты не способы на это, поэтому их в отличие от саморезов применяют для решения ограниченного числа задач;
следующие преимущество сочетает в себе предыдущий аспект. Саморезы по дереву отличаются многопрофильностью использования;
у саморезов есть широкое количество вариантов исполнения резьбы для решения определенных задач;
на концах есть специальная фреза, за счет которой создается отверстие с дополнительным просверливанием без распада древесины;
простая конструкция существенно улучшает эффективность проведения монтажных работ. Вы не попадете молотком по пальцу, как в случае с гвоздями;
ускоренная установка.

Однако помимо преимуществ есть и недостатки. Он заключается в использовании перфоратора или дрели. Эти средства должны иметь встроенную систему регулирования оборотов и крутящего момента, в противном случае метиз потрескается и развалится. Но вы можете крутить саморезы и отверткой, но тогда готовьтесь к тому, что вам придется потратить много времени.

Некоторые типы саморезов, как конфирманты, требуют предварительной подготовки отверстия. Однако этот минус нивелируется качеством соединения, которое обеспечивает использование метиза.

Как выбрать саморезы по дереву

Сложность подбора крепежного элемента возникает из-за широкой классификации изделий. Существует несколько групп, определяющих разновидность элементов:

Различают изделия, изготовленные из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. Принадлежность к тому или иному материалу определяет показатель прочности и устойчивости к износу.

Для дополнительного улучшения функциональных характеристик монтажные средства обрабатывают специальными растворами. Последние усиливают устойчивость к коррозийному воздействию.

Как говорилось выше, на каждый крепежный элемент наносится специальное покрытие. В зависимости от последнего различают: фосфатированные, черные оксидированные, оцинкованные, желтопассированные. Отличительными особенностями первых являются черный матовый цвет и низкая коррозийная устойчивость. Поэтому их не используют для обустройства объектов с повышенной влажностью.

Вторые имеют повышенную устойчивость к износу за счет дополнительной обработки магнитной окисью. Третьи отличительны повышенной коррозийной защитой за счет чего получили широкое применение для обустройства любых сооружений.

Четвертая группа имеет дополнительный слой хромой кислоты за счет чего имеют наивысшую коррозийную устойчивость. Также они крайне устойчивы к механическим повреждениям. Поэтому их часто применяют для обустройства декоративного крепежа мебельной фурнитуры.

Классификация саморезов по виду резьбового шага(РШ)

Стоит отметить, что это свойство является одним из основных. В зависимости от типа резьбы определяется специфика использования метиза для крепления:

широкий РШ – наименования с таким свойством применяют в работе с мягкими материалами, например, гипсокартоном, ДСП, ДВП, МДФ или пластиком;
низкий РШ – крепежные изделия задействуют для работы с плотными материалами, например, металлами, твердыми породами древесного массива, жестким пластиком;
двухтиповая резьба – отличительная черта многофункциональных изделий. Наименования с таким типом применяют при обеспечении соединений двух материалов с различной плотностью. Как правило, такие метизы широко задействуют для работы с листами из гипсоволокна и металлическим профилем.

Нередко для дополнительного расширения функциональных возможностей метизы модернизируют, оснащая их специальными канавками, режущими гранями, пилообразными витками или фрезой. Все эти элементы позволяют одновременно выполнять как монтаж, так и подготовку отверстия.

Качественные саморезы по дереву

Для того, чтобы выбор оказался наиболее качественным необходимо правильно подобрать крепежный элемент. Для этого нужно следовать таким инструкциям:

обращать внимание на тип защитной оболочки. Поэтому выбирать метиз необходимо в строгом соответствии задачи, для которой он нужен;
подбирать РШ с упором на прочность древесного массива;
учитывать диаметр и длину самореза;
обратить внимание на тип антикоррозийной обработки – этот нюанс также существенно влияет на специфику задач, для которой можно применять саморез.

Универсального решения не существует. Каждый тип метиза предназначен для выполнения определенной специфики задач. Поэтому он и обеспечивает наиболее качественное соединение.

Совокупная многофункциональность обусловлена широким разнообразием видов саморезов. Это позволяет выбрать наиболее прочный и необходимый крепежный элемент.

Читайте также: