Машинка для клеймения металла

Обновлено: 04.10.2024

В мире мало производств, где еще не налажена система маркировки. Процедура помогает контролировать объем и качество продукции, отслеживать все изменения в процессе перемещения товаров. В подборе качественного маркировочного оборудования заинтересованы все, включая и представителей промышленности, чье производство связано с обработкой металла.

Функции маркираторов

Несмотря на появление новых материалов, металл и сплавы на его основе остаются наиболее востребованным сырьем во многих направлениях промышленности. Для таких производств крайне важно правильно подобрать маркировочное оборудование, что предотвратит или минимизирует возможный брак, а также сбои в процессе выпуска продукции.

Маркираторы по металлу должны выполнять три основных функции:

  1. Информационная – с помощью маркировки можно получить всю необходимую информацию о товаре. Например, производителю всегда важен состав сплава, а потребителю – данные о назначении и качестве изделия.
  2. Идентификационная – процедура позволяет контролировать процесс перемещения заготовок и расходных материалов на каждом этапе выпуска продукции.
  3. Уникализирующая – с помощью нестандартной маркировки отдельные продукты можно выделить на фоне остальных.



Нанесение маркировки существенно упрощает процессы:

  • автоматизации производства;
  • управления запасами;
  • контроля серийности партий, качества и устранения дефектов;
  • защиты от фальсификации.

Маркираторы по металлу наносят на обрабатываемую поверхность нестираемые данные, что обеспечивает прослеживаемость всех циклов производства и последующего использования деталей.

Сферы применения

Маркираторы по металлу задействуются во всех направлениях промышленности, но особо востребована техника в следующих отраслях:

  1. Автомобилестроение – идентификация компонентов двигателей, подвески, шасси, трансмиссий и т.д.
  2. Авиастроение – идентификация деталей из алюминия, титана, нержавеющей стали и других сплавов.
  3. Металлургия/металлообработка – маркировка задействуется для организации внутренней логистики на всех этапах производственного цикла.
  4. Нефтегаз – маркировка различных материальных активов для инспекции и инвентаризации.

Виды маркираторов

Для нанесения данных на металлические детали используют несколько групп маркираторов.

Каплеструйные

Производятся в виде своеобразных принтеров, печатающих информацию с помощью специальных чернил. Преимущества оборудования: отсутствие механического контакта с поверхностью, возможность маркировки негабаритных изделий и высокая скорость печати. Из недостатков можно выделить необходимость закупки расходных материалов, очистку поверхности перед нанесением, а также непродолжительный период сохранения информации в промышленных условиях.

Ударно-точечные

Маркировка наносится ударами карбидной иглы, которая приводится в движение электромеханическим модулем. После удара на поверхности остаются точки, последовательность которых определяется контроллером и устанавливается оператором.

  • долговечность данных и высокая рентабельность процесса;
  • отсутствие расходных материалов;
  • высокая скорость нанесения;
  • маркировка металлических сплавов различной твердости;
  • не требуется задействование сжатого воздуха – в технике отсутствуют пневматические модули;
  • информация наносится по прямой и окружности.

Ударно-точечные маркираторы печатают не только буквенную и цифровую информацию, но и логотипы, QR-коды, Data Matrix и т.д. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость оборудования.



Механического прочерчивания

Маркировка выполняется пневматическим модулем с алмазной или карбидной иглой. Наконечник проникает в поверхность, затем перемещается, оставляя порезы. Последовательность линий, определяемая контроллером, формирует на изделии запрограммированный рисунок.

  • хорошая читаемость информации;
  • невысокий уровень шума;
  • высокая скорость нанесения;
  • долговечность данных;
  • работа без расходных материалов.

Оборудование применяется в сферах, где предъявляются высокие требования к качеству изображения. Такая маркировка прекрасно подходит для дальнейшего оптического распознавания. Дополнительно, техника может задействоваться в процессах, в которых имеются ограничения по уровню шума и времени, расходуемого на обработку продукции.

Лазерные

Маркировка осуществляется лазерным лучом. Он создает заданный маркировочный рисунок тремя способами. Путем гравировки (углубления), отжига (изменения цвета поверхности) и вспенивания (изменения фактуры поверхности).

  • можно наносить любые логотипы;
  • обработка поверхности любой сложности;
  • высокий уровень читаемости информации;
  • отсутствие ограничений по твердости материала;
  • высокая скорость обработки;
  • работа без расходников и сервисного обслуживания.

Из недостатков можно выделить сильный нагрев поверхности при нанесении данных. Такая маркировка не предполагает последующую покраску продукции и для обработки потребуется установка системы вытяжки.

Электрохимические

Устройства вырабатывают электрический ток невысокого напряжения, создающий электрохимическую реакцию, в результате которой рисунок с трафатера переносится на изделие. Оттенок и рельеф поверхности в области нанесения данных меняется.

  • универсальность – маркируются изделия любой формы и размера;
  • невысокая себестоимость;
  • отличная производительность и надежность техники;
  • отсутствие деформации обрабатываемой продукции;
  • предварительная обработка поверхности не влияет на качество нанесения.

Электрохимические маркираторы чаще всего задействуются для нанесения данных на медицинские инструменты, детали автомобилей и авиационной техники.

В зависимости от технологии использования маркираторы по металлу бывают ручными, стационарными и интегрируемыми. Ручные или переносные маркираторы применяются в различных производственных сферах, где установка стационарных или интегрируемых моделей невозможна или нецелесообразна. Это ручные устройства, простые в эксплуатации, питание которых осуществляется от электросети или аккумулятора. Производительность техники напрямую зависит от подготовки и работоспособности оператора.

Стационарные модели используются на финальном этапе производственного цикла. Представляют собой отдельно стоящие агрегаты, заготовки в которые подаются по конвейерной ленте или вручную. Принцип их действия схож с портативными маркираторами, однако существуют модели с программным управлением, при котором роль оператора сводится только к созданию макета и запуску оборудования.

Интегрируемые модели монтируются непосредственно в производственные линии. При таком подходе маркировка становится частью производственного процесса и наносится автоматически после программирования работы устройств.

ТОП-5 маркираторов

Выпуском маркираторов занимаются многие компании. В частности Brady, Rusmark, Sic-marking, Marknstamp и т.д. Производители не стоят на месте, поэтому рынок продукции постоянно обновляется. Большинство моделей гибкие в использовании, экономичные в обслуживании, отличаются высокой скоростью работы, нанося на обрабатываемые поверхности качественные нестираемые изображения, логотипы, QR-коды и другие данные.

Marknstamp MNSB-155

Мобильный аккумуляторный ударно-точечный маркиратор. Поддерживает беспроводную связь через Wi-Fi, поэтому работа техники может программироваться дистанционно. Компактные габариты, небольшой вес и автономное питание позволяют задействовать модель в труднодоступных местах. Приложение для запуска MNSB дает возможность применять устройство в качестве выделенного терминала.

Rusmark FLMM-BC

Компактный стационарный лазерный маркиратор для точной и удобной обработки продукции из любых металлов. Модель собрана из качественных комплектующих Raycus, JCZ, Sino и Galvo. Комплектуется держателями и осью вращения для удобства нанесения информации и логотипов. При необходимости техника может подключаться к ПК и работать на основе предустановленного русскоязычного софта.

Sic i103lg

Интегрируемый лазерный маркиратор. Задействуется на производстве без применения дополнительных расходных материалов. Устройство обладает компактными размерами, поэтому может встраиваться в любую производственную линию. Управление осуществляется с помощью контроллера или через опцию PLC. Скорость, мощность лазерного луча, цвет, контрастность и другие параметры настраиваемые. Текстовая информация, числа, логотипы, двухмерные коды наносятся на любые металлические изделия. Поддерживается работа полностью в автономном режиме.



Sic-marking e10-i83

Ударно-точечный маркиратор предназначен для внедрения в производственные линии. Управление простое, модель легко находит поверхности для обработки и быстро наносит данные на продукцию различной формы и размеров. В устройстве реализована технология электромагнитного привода рабочей иглы, не требующая задействования пневмосистем. Техника отличается высокой производительностью, требует минимального техобслуживания и применения расходных компонентов.

Rusmark PMK-GC

Портативная ударно-точечная модель, предназначенная для маркировки крупногабаритных изделий – деталей, труб, фланцев, насосов и т.д. Отличается простотой использования, надежностью, неприхотливостью в эксплуатации и доступной стоимостью, в сравнении с аналогами. Устройство может оснащаться электромагнитными фиксаторами. Поставляется с двумя типами контроллеров на выбор для полностью автономной работы или управления с помощью ПК.

Каталог оборудования для маркировки

Распродажа

Оборудование для маркировки или маркираторы используются для маркировки различной промышленной продукции: от упаковочных коробок и электрокабелей до металлических труб и этикеток на продуктах питания. В каталоге нашей компании представлены маркировочные принтеры различных типов, которые подойдут для нанесения маркировки, штрих-кодов и датировки на товары.

Лазерные маркираторы

Маркираторы лазерного типа представляют собой специальные устройства для бесконтактного нанесения маркировки, гравировки и другой информации. Обычно они применяются для работы с твердыми, например, металлическими поверхностями. Нанесенное изображение не стирается от воды, ультрафиотела и другого негативного воздействия окружающей среды. Главное преимущество — отсутствие расходных материалов, поскольку устройство выжигает маркировку на поверхности продукции.

Маркираторы краской (термоструйные и каплеструйные)

Купить маркиратор термоструйного типа разумно, поскольку он отлично передает цвета, быстро работает, а также позволит получить реалистичный рисунок в высоком разрешении. Такие устройства используются для нанесения сложных изображений. Поэтому их часто применяют для брендирования или защиты производителя от подделки. Принцип действия термоструйного принтера заключается в моментальном нагревании краски в специальной головке. Причем температура достигает 600 градусов. Из-за стремительного расширения часть краски через сопло выбрасывается на поверхность, которую нужно промаркировать.

Также есть каплеструйные маркировочные аппараты, которые делятся на крупносимвольные и мелкосимвольные. Они могут бесперебойно работать в течение длительного времени. В зависимости от типа устройства с их помощью наносят либо однотонные штрих-коды и маркировку, либо цветные и сложные изображения (логотипы, символику производителя).

Ударно-точечные маркираторы

Аппараты такого типа применяются для работы с поверхностями, твердость которых доходит до 63 HRC. С их помощью наносят четкие, яркие и нестираемые изображения, устойчивые даже к агрессивной среде. Принцип работы прост: устройство наносит точный удар прочной металлической иглой (карбидной или из сплава вольфрама и карбида). При использовании такого устройства стружка и прочий производственный мусор не образуются. Допускается применение такого типа принтера даже для работы с горячими поверхностями.

Ручные маркираторы

Ручные маркираторы пистолетного типа отличаются компактными размерами, автономностью и мобильностью. Они отлично подходят для нестандартных поверхностей, например, труб большого диаметра. Аппарат универсален, поскольку может использовать как черные, так и цветные чернила. К тому же с его помощью можно наносить изображение практически на любую поверхность. Купить оборудование маркировки такого типа нужно каждому предприятию, поскольку его можно использовать для решения нестандартных задач, которые могут возникнуть в любое время.

Стационарные маркираторы

Статичные установки для маркировки используются на конвейерных производствах, где нужно промаркировать большое количество однотипной продукции. Они обеспечивают максимальную скорость и точность работы, что является незаменимыми свойствами на крупном производственном предприятии.

Встречаются маркировочные установки комбинированного типа, к которым может подсоединяться портативный принтер. Такое предложение является особенно выгодным, поскольку фактически вы получаете сразу два маркиратора: стационарный и мобильный. Это существенно экономит бюджет компании.

Купить маркиратор в Москве вы можете через интернет на нашем сайте. Цена зависит от различных факторов: типа устройства, марки и модели, функционала, конфигурационных особенностей и т. д. Доставка осуществляется по всей стране. Перед оформлением заказа рекомендуем проконсультироваться с нашим специалистом, который поможет выбрать оптимальное устройство, ответит на интересующие вопросы и сориентирует по стоимости. Для связи с представителем нашей компании бесплатно звоните на контактный номер телефона.

Ручные прессы для ударной маркировки

Ручные ударные прессы - идеальное по своей простоте решение для маркировки металлов и их сплавов!

Но их можно использовать не только для маркировки. Этот тип машин прекрасно справляется с клёпкой, запрессовкой или перфорацией! Выверенное усилие ударного механизма обеспечивает идеальное качество маркировки. Ударный механизм приводится в движение оператором вручную, нажатием рычага.

Производитель: "AUTOMATOR International" (Италия).

Для этих аппаратов Вы можете дополнительно приобрести у нас комплекты шрифтовых пуансонов различных типоразмеров, держатели пуансонов , заказать клише с логотипом и т.д.

Мы предлагаем на выбор три модели прессов, различающиеся усилием удара: от 500 кг до 6 500 кг (см. таблицу ниже).

Образцы ударной маркировки прессом можно посмотреть в фотогалерее здесь , видеоролики - здесь .

Ручной ударный пресс
МВ15

Ручной ударный пресс
МВ20

Ручной ударный пресс
МВ32

  • Высокая скорость и превосходное качество маркировки;
  • Отсутствие деформации маркируемого материала из-за предварительного поджатия рабочей головки, вследствие чего достигается отсутствие эффекта "размытости" изображения;
  • Практически полное отсутствие расходных материалов: проверенный срок службы пуансонов Automator составляет до 100 000 ударов!
  • Возможность получения одинаковой глубины маркировки на материалах различной твердости;
  • Возможность точной настройки силы удара для получения необходимой глубины маркировки;
  • Простота маркировки изделий различной формы.

Технические характеристики ручных ударных прессов

Параметр MB 15 MB 20 MB 32
Максимальное усилие удара (регулируемое), кг 500 3 000 6 500
Рабочий просвет (высота маркируемой детали), мм 0–260 0–330 0–370
Вес нетто, кг 10 33 99
Размер штока (диаметр / длина), мм 8 / 32 10 / 38 16 / 48
Размер T-слотов рабочего стола, мм 6 10 12
Полный ход механизма, мм 30 60 100
Ход взведения ударного механизма, мм 8 18 22
Полезная длина хода, мм 22 42 78

Все виды ручных ударных прессов мы комплектуем всем необходимым для выполнения процесса маркировки, например, пуансонами, держателями пуансонов и т. д.

При необходимости мы можем изготовить клеймо для ручного ударного пресса со специальным символом или с Вашим логотипом .

Образцы маркировки ударным прессом можно посмотреть в фотогалерее здесь .

Видеоролик с демонстрацией маркировки ударным прессом:

Клеймовочная машина

Высокоточная клеймовочная машина (КАТАЛОГ) способно сделать четкую маркировку практически на любом материале. Наша компания «ДПМ-Систем» занимается продажей клеймовочной техники и машин от известного американского производителя Telesis. Изготовитель уделяет большое внимание качеству своего оборудования, а также постоянно разрабатывает более усовершенствованные модели. Мы являемся прямым поставщиком техники в России, поэтому рады предложить Вам отличные цены на зарубежные машины. Стоимость нашей клеймовочной техники сопоставима с отечественным оборудованием. С помощью удобного оборудования Вы сможете быстро промаркировать изделия на своем предприятии. Данное оборудование оставляет аккуратный оттиск, который не стирается со временем и остается полностью читаемым.


Почему стоит обратиться именно к нам:

  • Широкий выбор маркировочного оборудования,
  • Выгодные цены на технику,
  • Высокоточные клеймовочные машины,
  • Консультирование по всем моделям.

Многие модели машин имеют специальный механизм смены клейм, что существенно упрощает и ускоряет маркировку. Поскольку процесс происходит под высокой температурой, в клеймовочное оборудование встроен картридж, который способен выдерживать такие условия эксплуатации. Техника также защищена от накопления теплого воздуха, что помогает предотвратить перегрев всего оборудования. Если Вас интересует маркировка прочерчиванием или другая система маркирации на производстве, мы готовы предложить Вам подходящий инструмент. Наши сотрудники проведут для Вас подробную консультацию и расскажут обо всех особенностях выбранных моделей, а также примут заказ.

TMP2100 для интеграции ударно-точечная
TMP2100/470 - ультракомпактная головка для встраивания

Компактный надежный маркировочный ударно-точечный гравер для интеграции в автоматизированную машину или конвейер. Размер головки всего 150х130х80 мм. Окно маркировки - 20х50 мм. Большие и малые иглы. Двойная воздушная линия привода иглы для глубокой гравировки.

ТММ5100/470 – высокоскоростная иглоударная маркирующая машина

Включает до 6-ти ударных маркировочных игл в длинном направляющем картридже. Высокая скорость маркировки, штамповки, гравировки, идентификации, клеймовки, набивки номеров VIN. Клеймение VIN в сложных для доступа узких углублениях.

TМР7000 – ударно-точечный клеймитель для глубокой маркировки

Иглоударный маркировочный аппарат TMP7000/470 – надежное клеймовочное устройство с одним ударным бойком. Данный маркиратор используется, когда требуется особенно глубокая маркировка. Рабочее окно составляет 100 x 150мм, а управляющий контроллер ТМС470 позволяет интегрировать маркер в автоматизированную производственную линию.


Интегрируемая маркировочная машина TMM7200/470 обладает высокой надежностью и обеспечивает маркировку несколькими иглами одновременно. Данная система изготавливается в специальной конфигурации для каждого решения. Маркировщик TMM7200 – идеальное решение, когда требуется глубокая маркировка больших символов с высокой скоростью или для маркировки особо грубых поверхностей.

Маркиратор трубы

Маркировка труб необходима для идентификации изделий в процессе изготовления, учета, транспортировки и продажи. Процедура предполагает нанесение на поверхность продукции цифровой и буквенной информации, которая отражает ее основные характеристики. Выполняют маркировку с помощью специальных устройств – маркираторов труб.


Технологии

Трубы производятся из разных материалов – металл, пластик, оцинкованная, углеводородная сталь, чугун и т.д. Каждая разновидность подлежит обязательной маркировке. На изделиях наносится следующая информация:

  • диаметр;
  • материал изготовления;
  • тип трубы;
  • производительность;
  • прочность;
  • дополнительные характеристики.

При обработке труб используются разные технологии, в зависимости от материала, особенностей нанесения информации, ее качества и других параметров. Маркировку, как правило, выполняют на наружной поверхности – вдоль оси вращения трубы. Такой вариант вызван потребностью надежно зафиксировать изделие и плотно прижать к ней маркиратор для труб. Кроме этого оператор может визуально контролировать процесс нанесения данных.

  1. Лазерная гравировка – информация наносится с помощью лазерного луча. Он способен испарять вещество и менять его свойства, что обеспечивает формирование качественных изображений. Данные наносятся быстро и не стираются. С помощью лазеров можно штамповать буквы и цифры любых размеров на изделиях разной формы и материала изготовления.
  2. Электромагнитная технология – обеспечивается каплеструйными принтерами, работа которых основана на бесконтактном способе нанесения информации. Данные образуются построчно с помощью капель чернил. Они наносятся с большой скоростью, мгновенно высыхают и образуют на поверхности точки, из которых формируются рисунки и надписи.
  3. Сублимационная печать или термоперенос – данные изначально штампуются на промежуточном носителе (специальная бумага), а затем, с помощью горячего пресса переносятся на обрабатываемую поверхность. Такой вариант используется на металлических трубах, покрытых специальным полимером. Пластиковые изделия не подходят, поскольку материал плавится под воздействием высокой температуры.
  4. Ударно-точечное клеймение также используется на металлических изделиях. Символы формируются последовательностью точек, которые образуются при остаточной деформации металла в месте удара маркирующей иглы. Ослабление материала не происходит, поскольку такая маркировка не ухудшает прочностные характеристики изделия. Данные, отображаемые на поверхности, считаются постоянными. Для удаления маркировки нужно снимать верхний слой металла на глубину, большую, чем глубина рисунка.
  5. Прочерчивание – технология подразумевает нанесение непрерывных линий в месте обработки изделия. Метод сводится к штамповке данных с помощью прочной иглы с алмазным или вольфрамо-карбидным наконечником. Она прижимается к маркируемой поверхности и процарапывает ее. В отличие от ударно-точечной маркировки механическое воздействие здесь минимальное. Глубина вдавливания игры регулируется.
  6. Комбинированная маркировка – применяется на трубах с большим диаметром, от 324 мм и более. Предполагает использование ручной обработки и лазерной технологии. Поверхность, в месте нанесения маркировки, покрывается черной краской. После высыхания наносится слой белой краски. Далее к изделию подводится головка лазерного маркиратора, с помощью которой штампуются данные.


Оборудование для маркировки труб

Для нанесения информации используется несколько видов маркираторов. Речь идет о каплеструйных, лазерных, электрохимических, подчеркивающих и ударно-точечных приборах. Особенность оборудования для обработки труб в том, что большинство моделей внедряются в производственные линии. Таким образом, продукция проходит процесс маркировки сразу после изготовления.

Ударно-точечные маркираторы

Маркираторы ударно-точечного типа (например, Sic e10D-p63) для труб НКТ и других разновидностей обеспечивают следующие параметры маркировки:

  • неудаляемость данных – глубина нанесения 0,3-0,5 мм в металле;
  • читаемость – информация остается читабельной на протяжении всего срока эксплуатации изделия;
  • небольшой размер надписи – 6-8 мм.

Ударно-точечные маркираторы выпускаются нескольких разновидностей, с одной или несколькими иглами. Компоненты приводятся в движение с помощью электромеханического модуля. Последовательность создания углублений на обрабатываемой поверхности устанавливается контроллером. Глубина зависит от наконечника иглы и силы тока, которая передается контроллером на соленоид ударного компонента. Техника не предполагает использование расходных материалов.

Каплеструйные модели

Использование каплеструйных принтеров – популярный вариант среди производителей по следующим причинам:

  • удобство нанесения с помощью компактного оборудования;
  • автоматизация процесса – риск совершения ошибок минимальный;
  • легкость перенастройки программ работы оборудования;
  • невысокий расход электроэнергии;
  • эффективная работа в разных температурных режимах;
  • высокая скорость работы техники;
  • отличное качество штамповки – высокая четкость, контрастность и долговечность.
  • устойчивость данных к стиранию;
  • низкая стоимость обработки.


Единственный недостаток такого варианта – для работы принтера нужно отдельно покупать расходные материалы (чернила).

Прочеркивающие маркираторы

Используются для обработки труб, диаметром 60 мм и больше, твердость поверхности которых не превышает 40 HRC. Устройства отличаются бесшумностью в работе, поэтому отлично подходят для помещений с ограничениями по уровню тишины. Специальная игла делает качественные и надежные надписи, глубиной до 0,8 мм. Техника имеет надежную конструкцию, поэтому может функционировать в условиях сильной запыленности. Механизм перемещения маркировочного модуля защищается металлическими шторками.

Лазерное оборудование

Лазерная маркировка – дорогостоящий вид обработки. Но при использовании лазерных устройств обеспечиваются следующие преимущества:

  • простота нанесения информации;
  • полная безопасность процедуры, как для изделия, так и для оператора;
  • для создания качественной надписи требуется небольшая мощность – скорость обработки лазерным лучом до 1500 мм/сек.;
  • полностью бесконтактная технология, не требующая покупки расходных материалов;
  • отсутствие ошибок в работе аппаратуры.
  • качество изображений максимально высокое.

Лазерная маркировка может применяться на любых разновидностях труб.

Электрохимическая маркировка

Работа оборудования основана на протекании электрохимической реакции в среде электролита под воздействием электрического тока. В результате реакции надписи с заранее подготовленных трафаретов переносятся на токопроводящую поверхность. Техника может использоваться только при обработке металлической продукции. Производят ручные модели, полуавтоматические приборы и полностью автоматизированные системы, работающие без фактического участия оператора.

  • высокая производительность при простоте работы;
  • невысокая стоимость аппаратуры;
  • отсутствие деформации и повреждений обрабатываемой поверхности;
  • высокая надежность техники.

С помощью электрохимических систем можно обрабатывать различные металлические изделия, вне зависимости от их формы и размеров. Конструкция большинства разновидностей маркираторов имеет модульную конструкцию. Это расширяет их возможности, в процессе работы, посредством введения в конструкцию дополнительных модулей.

Читайте также: