Масляная краска по металлу гост
Обновлено: 04.07.2024
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 28 ноября 2003 г. № 335-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30884-2003 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2004 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСТ 30884-2003
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ, ГОТОВЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ
Общие технические условия
Ready - mixed oil paints .
General specifications
Дата введения 2004-09-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на краски масляные, готовые к применению (далее - краски масляные), предназначенные для наружной и внутренней окраски металлических и деревянных поверхностей (за исключением полов), и устанавливает общие требования к ним.
Код ОКП красок масляных для розничной торговли - 23 8850.
Требования, обеспечивающие безопасность жизни, здоровья человека, окружающей среды, изложены в 5.3.1 , таблица 1 (показатели 3, 7, 8, 10, 11); 5.4 (кроме требований по определению предельных отклонений от номинального количества); 5.5.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей
ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перстира прибором «Клин» (гриндометр)
ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости
ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний
ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения
ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки
ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний
ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка
ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка
ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости
ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 краска: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в различных олифах, которая после нанесения на поверхность образует непрозрачную пленку, обладающую защитными и декоративными техническими свойствами.
3.2 краска масляная: Лакокрасочный продукт, пленкообразующими которого являются различные марки олиф.
3.3 покрытие: Непрерывный слой, сформированный после одно- или многократного нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность.
4 Классификация
4.1 Краски масляные, готовые к применению, в зависимости от назначения подразделяются на:
- краски масляные для внутренних работ;
- краски масляные для наружных работ.
4.2 Классификация и обозначение красок масляных, готовых к применению, по роду пленкообразующего вещества - по ГОСТ 9825.
5 Общие технические требования
5.1 Краски масляные должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного или технического документа (НД или ТД) на конкретную марку краски масляной, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
5.2 Сырье и материалы, применяемые при изготовлении красок масляных, должны быть разрешены к применению территориальными центрами здравоохранения.
5.3 Характеристики
для наружных работ
для внутренних работ
1 Цвет покрытия краски
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета
По ГОСТ 29319 , НД или ТД на конкретную краску
2 Внешний вид покрытия
После высыхания краска должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений
По 9.3 настоящего стандарта
3 Массовая доля нелетучих веществ, %
4 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) ° С, с
5 Степень перетира, мкм, не более:
охра, мумия, сурик
6 Укрывистость невысушенной пленки, г/см 2 , не более
Значение показателя должно быть установлено в НД или ТД на конкретную марку краски
7 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
8 Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее
9 Условная светостойкость покрытия, ч:
краски цветные, не менее
белила, охра, мумия, сурик
10 Температура вспышки в закрытом тигле, ° С
Не менее 23 ° С, но не более 61 °С
По ГОСТ 12.1.044 и 9.4 настоящего стандарта
11 Срок службы в условиях эксплуатации У1, УХЛ1, год, не менее
По 9.5 настоящего стандарта
5.4 Упаковка
5.4.1 Упаковка красок масляных - по ГОСТ 9980.3 и ГОСТ 26319.
5.5 Маркировка
5.5.1 Маркировка красок масляных - по ГОСТ 9980.4.
5.5.2 В НД или ТД на конкретную марку краски масляной, предназначенной для розничной торговли, приводят текст этикетки с указанием:
- области и способа применения;
- правил и условий безопасного хранения, транспортирования, использования и обезвреживания, а также мер предосторожности при обращении с краской;
- массы нетто, объема;
- предприятия-изготовителя, его товарного знака и юридического адреса, страны;
- обозначения НД или ТД, по которому изготовляют краску масляную;
- срока годности или гарантийного срока.
5.5.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433 с указанием классификационного шифра 3313.
6 Требования безопасности
6.1 Краски масляные являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления, а также наличием в них специальных добавок.
6.2 Производство красок масляных должно соответствовать требованиям взрывобезопасности для взрывопожароопасных производств, утвержденным в установленном порядке.
6.3 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением красок масляных - по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.
6.4 Краски масляные могут быть допущены к производству, реализации и применению только после гигиенической оценки и при наличии гигиенического заключения, выданного органами здравоохранения.
6.5 Изготовление и применение красок масляных проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточных водах организуют по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.016.
6.6 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточных водах проводят в соответствии с нормативными документами, разработанными и утвержденными органами здравоохранения и природных ресурсов.
6.7 Работы, связанные с изготовлением и применением красок масляных, должны соответствовать действующему санитарному законодательству.
6.8 В НД или ТД на конкретную марку краски масляной указывают предельно допустимую концентрацию (ПДК) краски или компонентов, входящих в ее состав, в воздухе рабочей зоны или их ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ).
6.9 В НД или ТД на конкретную марку краски масляной указывают следующие характеристики пожарной опасности составляющих компонентов краски по ГОСТ 12.1.044:
- температура вспышки в закрытом тигле;
- температурные пределы распространения пламени.
6.10 В НД или ТД на конкретную марку краски масляной, предназначенной для внутренней и наружной окраски металлических и деревянных поверхностей (за исключением полов), указывают показатели пожарной опасности для покрытий красками в соответствии с требованиями нормативных документов, нормами пожарной безопасности и ГОСТ 12.1.044.
6.11 В НД или ТД на конкретную марку краски масляной указывают применяемые средства пожаротушения: песок, кошма, углекислый газ, пенные огнетушители, пенные установки, тонко-распыленная вода.
При использовании красок масляных в бытовых условиях применяют резиновые перчатки.
7 Требования охраны окружающей среды
7.1 При производстве красок масляных образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
7.2 При производстве и применении красок масляных следует соблюдать требования охраны атмосферного воздуха населенных мест.
7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений организуют контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 в порядке, установленном соответствующим федеральным органом исполнительной власти.
7.4 С целью охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами организуют контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций и ориентировочных безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов.
7.5 Все жидкие отходы, образующиеся после фильтрования, промывания оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров возвращают на производство или собирают и отправляют на обезвреживание.
7.6 Отходы производства обезвреживают в соответствии с санитарными нормами и правилами, утвержденными в установленном порядке, [ 1 ], [ 2 ].
8 Правила приемки
8.1 Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
9 Методы испытаний
9.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Способ нанесения краски, толщина покрытия, количество слоев, условия и время высыхания краски указывают в НД или ТД на конкретную марку краски масляной.
9.3 Оценка внешнего вида покрытия
Внешний вид покрытия определяют визуально при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении. При разногласиях определение проводят при рассеянном дневном свете.
9.4 В зависимости от температуры вспышки краски масляные относят к классу и подклассу опасности по ГОСТ 19433.
9.5 Определение срока службы покрытия на основе краски масляной
Для определения срока службы покрытие на основе краски масляной подвергают воздействию искусственных климатических факторов по ГОСТ 9.401, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы испытаний и количество циклов в зависимости от условий эксплуатации покрытий выбирают по ГОСТ 9.104.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
11 Указания по применению
11.1 Указания по применению красок масляных приводят в НД или ТД на конкретную марку краски масляной.
11.2 При использовании красок масляных для бытовых условий информацию по применению указывают на этикетке.
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие красок масляных требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
12.2 Гарантийный срок указывают в НД или ТД на конкретную марку краски масляной.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Библиография
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Перечень документов, действующих на территории Российской Федерации
ГН 2.2.5.686-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
ГН 2.2.5.691-98 Дополнение № 1 к ГН 2.2.5.686-98
ГН 2.2.5.687-98 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
ГН 2.1.5.689-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
ГН 2.1.5.690-98 Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования
СанПиН 2.1.6.983-2000 Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест
ГН 2.1.6.695-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение, М., 1999 г.
Ключевые слова: краски масляные, готовые к применению; характеристики, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, упаковка, маркировка, транспортирование, хранение, методы испытаний
Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!
1. МАРКИ
1.1. Готовые к применению масляные краски, в зависимости от типа пленкообразующего вещества и их назначения, должны выпускаться следующих марок, указанных в табл. 1.
Пленкообразующее вещество, входящее в состав красок
Наименование краски и марки
белила цинковые
белила литопонные
краски цветные
сурик железный
Для наружных и внутренних работ
Олифа комбинированная К-3, К-5, К-2
Олифа комбинированная К-3, К-5
Олифа комбинированная К-2, К-3, К-5
Олифа комбинированная К-2, К-3, К-4, К-5,
Примечание. Индекс Н для цинковых и литопонных белил указывает на введение наполнителя до 25 % пигментной части.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.1а. (Исключен, Изм. № 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Готовые к применению масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта но рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Готовые к применению масляные краски должны выпускаться следующих цветов:
кремовая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, темно-желтая, фисташковая, зеленая, красно-коричневая, темно-красная, коричневая - для наружных покрытий;
кремовая, оранжевато-бежевая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, синяя, темно-желтая, желто-зеленая, фисташковая, зеленая, красная, вишневая, красно-коричневая, коричневая, светлая серо-зеленая, светло-серая, светло-бежевая, розово-бежевая - для покрытий внутри помещений.
Соответствие изменившихся цветов цветных масляных красок и номеров картотеки цветовых эталонов приведено в справочном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3 В зависимости от марок и цветов красок коды ОКП приведены в табл. 1а.
2.4. По физико-механическим показателям готовые к применению масляные краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Наименование краски, цвет
Код для марки
1. Белила цинковые
23 1721 1100 04
23 1721 1200 01
23 1721 1300 04
2. Белила литопонные
23 1721 0300 02
3. Краски цветные:
23 1722 0200 00
23 1722 0600 10
23 1722 0624 02
23 1722 0264 06
23 1722 0606 04
23 1722 0214 05
23 1722 0614 04
23 1722 0262 08
23 1722 0662 07
23 1722 0208 03
23 1722 0608 02
23 1722 0629 08
23 1722 0673 04
23 1722 0243 00
23 1722 0643 10
23 1722 0210 09
23 1722 0610 00
23 1722 0607 03
23 1722 0271 06
23 1722 0671 05
23 1722 0260 10
23 1722 0660 09
23 1722 0659 02
23 1722 0694 10
23 1722 0209 02
23 1722 0609 01
23 1722 0696 08
23 1722 0616 02
23 1722 0258 04
23 1722 0658 03
23 1722 0217 02
23 1722 0617 01
4. Сурик железный
23 1723 0200 06
23 1723 0600 05
23 1723 1000 08
Продолжение табл. 1а
23 1721 1400 05
23 1721 0400 10
23 1721 0500 07
23 1721 0600 04
23 1722 0700 07
23 1722 0724 10
23 1722 0706 01
23 1722 0714 01
23 1722 0762 04
23 1722 0708 10
23 1722 0729 05
23 1722 0773 01
23 1722 07436 07
23 1722 0710 05
23 1722 0707 00
23 1722 0771 02
23 1722 0760 06
23 1722 0759 10
23 1722 0794 07
23 1722 0709 09
23 1722 0796 05
23 1722 0716 10
23 1722 0758 00
23 1722 0717 09
Наименование показателя
Норма для марки
метод испытания
1. Цвет пленки краски:
Контрольные образцы цвета
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета
5, контрольный образец
209, контрольный образец
382, контрольный образец
424, контрольный образец
448, контрольный образец
625, контрольный образец
635, контрольный образец
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.3 настоящего стандарта
3. Массовая доля летучего вещества, %, не более
4. Условная вязкость краски по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) ° С, с
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.4 настоящего стандарта
5. Степень перетира, мкм, не более
6. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м 2 , не более
По ГОСТ 8784-75, разд. 1
для красок цветных:
7. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более
По ГОСТ 19007-73 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору:
типа ТМЛ (маятник Б)
9. Условная светостойкость пленки, ч, не менее
По ГОСТ 21903-76, метод 3, и п. 4.9 настоящего стандарта
10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не менее
По ГОСТ 9.403-80, раздел 2, и п. 4.10 настоящего стандарта
1. При загустевании красок допускается разбавление их уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в количестве не более 5 %, после чего вязкость красок должна соответствовать п. 4 табл. 2.
2. Норма по показателю 8 табл. 2 для прибора типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Краски масляные, готовые к применению, являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав.
При производстве красок в воздушную среду выделяется пыль соединении свинца и пары уайт-спирита (нефраса-С4-155/200), за содержанием которых на рабочем месте должен быть организован контроль в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 .
Пары растворителя оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу. Соединения свинца вызывают изменения в нервной системе, крови, сосудах, способны накапливаться в организме.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на человека.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2а.2. Характеристики пожароопасности и токсичности компонентов приведены в табл. 3.
Наименование компонентов
Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Температура, ° С
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Класс опасности
самовоспламенения
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200)
Свинец и его неорганические соединения
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
2а.3. При производстве, испытании, применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005-75 .
2а.4. Все работы, связанные с изготовлением и испытанием красок, должны осуществляться в помещении при постоянно работающей местной и общей приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 6589-74 , обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005-88.
2а.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, углекислый газ, воду в тонкораспыленном виде, химическую или воздушно-механическую пену из стационарных установок или огнетушителей.
2а.6. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 .
Для рук применяются пасты тина «биологические перчатки».
2а.7. При производстве красок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызывать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителя должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки краски - по ГОСТ 9980.1-80.
3.2. Показатели 9 и 10 табл. 2 определяют по требованию потребителя.
3.3. (Исключен).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1а. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
4.1. Подготовка образцов к испытанию
Краску перед испытанием перемешивают, разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) до вязкости 65-80 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сито с сеткой 056 ГОСТ 6613-86 и наносят кистью на подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд. 3 пластинки. Для определения времени высыхания и твердости краску наносят одним слоем, для определения стойкости клецки к статическому воздействию воды и условной светостойкости - двумя слоями. При определении цвета краску наносят до полного укрытия подложки. Каждый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. При определении условной светостойкости первый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24 ч, второй - при (20±2) °С в течение 120 ч.
Толщина однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, двуслойного - 50 - 60 мкм.
4.2 . Цвет высохшей пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
При определении массовой доли летучего вещества навеску испытуемой краски массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучего вещества под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
4.4 . Условную вязкость краски определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
4.5; 4.6. (Исключены, Изм. № 5).
4.7 . Время высыхания до степени 3 определяют по ГОСТ 19007-73 , при этом допускается удаление бумаги с помощью легкой кисти или сдуванием без повреждения пленки.
4.8. (Исключен, Изм. № 6).
4.9 . Допускается применение ртутно-кварцевых ламп ДРТ-375, ПРК-2. Образцы от лампы помещают на расстоянии (350±5) мм. Установившийся режим лампы: напряжение - (120 ± 6) В, сила тока - (3,75 ± 0,25) А.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 9, табл. 2.
Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительное изменение цвета и незначительное поматовение пленки краски.
4.10 . Стойкость пленки к статическому воздействию поды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. При этом после выдержки в воде и течение времени, указанного в подпункте 10 табл. 2, образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки невооруженным глазом. Пленка не должна разрушаться, отслаиваться, морщиться, пузыриться. Допускается незначительное поматовение и незначительное изменение цвета пленки краски.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86, гр. 13.
5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86.
При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).
5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
5.4. Способ применения красок масляных, готовых к применению, предназначенных для розничной торговли, указан в приложении 1.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 5).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок масляных, готовых к применению, требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения - шесть месяцев со дня изготовления.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
КРАСОК МАСЛЯНЫХ И АЛКИДНЫХ, ГОТОВЫХ К ПРИМЕНЕНИЮ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВОЙ СЕТИ
Краски масляные, готовые к применению, применяются для наружных и внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) и для окраски металлических и деревянных изделий.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают. Для разбавления краски при необходимости применяют бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности, разбавитель для масляных красок, скипидар.
Краску наносят кистью или валиком ровным слоем на сухую, предварительно очищенную от жира, пыли, грязи и старой отслоившейся краски поверхности, одним или двумя слоями. Время высыхания каждого слоя при (20 ± 2) ° С - 24 ч.
Расход краски на однослойные покрытия 55-240 г/м 2 в зависимости от цвета.
Краски хранят в плотно закрытой таре, предохраняй от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение, для защиты рук применять резиновые перчатки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ТАБЛИЦА
соответствия изменившихся обозначений цветов красок
масляных цветных и номеров картотеки цветовых эталонов
ГОСТ 30884-2003 Краски масляные, готовые к применению. Общие технические условия
1 Область применения . 2
2 Нормативные ссылки . 2
3 Определения . 3
4 Классификация . 3
5 Общие технические требования . 3
6 Требования безопасности . 5
7 Требования охраны окружающей среды .. 6
8 Правила приемки . 6
9 Методы испытаний . 6
10 Транспортирование и хранение . 6
11 Указания по применению .. 6
12 Гарантии изготовителя . 7
Приложение А Библиография . 7
Приложение Б Перечень документов, действующих на территории Российской Федерации . 7
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ, ГОТОВЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ
1 Область применения
Требования, обеспечивающие безопасность жизни, здоровья человека, окружающей среды, изложены в 5.3.1, таблица 1 (показатели 3, 7, 8, 10, 11); 5.4 (кроме требований по определению предельных отклонений от номинального количества); 5.5.
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 12.1.044-89 ( ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 8832-76 ( ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний
ГОСТ 9980.2-86 ( ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний
3 Определения
4 Классификация
5 Общие технические требования
5.3.1 Краски масляные должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1 .
4 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с
По ГОСТ 8784 , метод 1
По ГОСТ 9.403 , метод А
10 Температура вспышки в закрытом тигле, °С
Не менее 23 °С, но не более 61 °С
6 Требования безопасности
6.12 Общие меры безопасности при производстве красок масляных: обеспечение специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103, средствами защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068 на конкретную марку краски масляной - указывают в НД или ТД.
7 Требования охраны окружающей среды
7.6 Отходы производства обезвреживают в соответствии с санитарными нормами и правилами, утвержденными в установленном порядке, [ 1], [ 2].
8 Правила приемки
9 Методы испытаний
9.3 Оценка внешнего вида покрытия
9.5 Определение срока службы покрытия на основе краски масляной
10 Транспортирование и хранение
11 Указания по применению
12 Гарантии изготовителя
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Библиография
[1] СН № 3183-84 Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных отходов, утвержденные МЗ СССР 29.12.84
[2] СП № 3209-85 Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятий (организаций), утвержденные МЗ СССР 01.02.85
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Перечень документов, действующих на территории Российской Федерации
ГОСТ 8292-85 Краски масляные цветные густотертые. Технические условия
Настоящий стандарт распространяется на густотертые масляные цветные краски, представляющие собой пасту, состоящую из пигментов и наполнителей или соответствующего пигмента (сурик железный по ГОСТ 8135-74, мумия, охра), затертых на олифе с введением сиккатива или без него.
Краски после разведения олифой до малярной консистенции предназначаются для отделочных работ и для окрашивания металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях в районах с умеренным климатом.
Покрытия густотертыми масляными цветными красками, предназначенными для эксплуатации в атмосферных условиях, в два слоя по металлу сохраняют защитные свойства в умеренном климате в течение 1,5 лет до балла не более А32.
Защитные свойства оцениваются по ГОСТ 9.407-84.
Краски наносят на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.
Требования пп. 8 и 9 табл. 2 являются рекомендуемыми. Остальные требования стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от назначения масляные густотертые краски выпускаются марок и цветов, указанных в табл. 1, с соответствующими кодами ОКП.
1.2. Густотертые масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Густотертые масляные краски перед применением разводят олифами в количестве 20 - 30 % (для марок МА-015 и МА-025) и 30 - 40 % (для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра) от массы густотертой краски.
Краски марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра разводят олифами натуральной ( ГОСТ 7931-76) или комбинированными К-3, К-5.
Краски марки МА-025 разводят олифами натуральной, «Оксоль» ( ГОСТ 190-78) или комбинированными К-2, К-3, К-5.
Допускается перед применением разведение красок марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра олифой «Оксоль», при этом краски применяются только для покрытий внутри помещений.
1.4. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200 ( ГОСТ 3134-78 ) в количестве не более 5 % от массы краски.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. При применении охры вводят до 2 % сиккатива марки НФ-1 ( ГОСТ 1003-73 ) или марки ЖК-1 от массы краски.
1.6. Способ применения масляных цветных густотертых красок, предназначенных для розничной торговой сети, указан в справочном приложении 1, плотность - в справочном приложении 2.
1.7. По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2 .
1.8. Соответствие изменившихся обозначений цветов красок ранее принятым приведено в справочном приложении 3.
Наименование краски, цвет
Код ОКП для марки
МА-015 сурик железный
МА-025 для эксплуатации внутри помещений
для эксплуатации в атмосферных условиях
Краски масляные цветные густотертые:
23 1712 2700 05
12 1712 2800 02
23 1712 3000 00
23 1712 3100 08
23 1712 2100 01
23 1712 2106 06
23 1712 2164 07
23 1712 2714 10
23 1712 2114 06
23 1712 2762 02
23 1712 2162 09
23 1712 2108 04
23 1712 2708 08
23 1712 2143 01
23 1712 2743 05
23 1712 2129 10
23 1712 2171 08
23 1712 2771 01
23 1712 2110 10
23 1712 2710 03
23 1712 2107 05
23 1712 2160 00
23 1712 2760 04
23 1712 2196 10
23 1712 2796 03
23 1712 2117 03
23 1712 2717 07
23 1712 2109 03
23 1712 2709 07
23 1712 2858 06
23 1712 3058 04
23 1712 3184 10
от желтой до светло-коричневой
Норма для марок
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
5, контрольный образец цвета
209, контрольный образец цвета
304, контрольный образец цвета
309, контрольный образец цвета
475, контрольный образец цвета
621, контрольный образец цвета
По контрольным образцам цвета
от желтого до светло-коричневого
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее:
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
3. Массовая доля летучих веществ, %, не более:
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.5 настоящего стандарта
4. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м 2 , не более:
По ГОСТ 8784-75 , разд. 1
6. Время высыхания при температуре (20±2) °С до степени 3, ч, не более
По ГОСТ 19007-73
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:
8. Условная светостойкость пленки, ч, не менее
По ГОСТ 21903-76 и п. 4.7 настоящего стандарта
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее
По ГОСТ 9.403-80 , разд. 2 , и п. 4.8 настоящего стандарта
1. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
2. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Краски являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав: бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности, свинцового кропа.
Пары растворителя, входящие в состав красок, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
Свинцовый кроп вызывает изменения в нервной системе, крови, сосудах.
2.2. При производстве, применении и испытании красок должны соблюдаться правила безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 .
2.3. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 и противопожарными средствами.
2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителя и соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений, а также характеристики пожароопасности бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности приведены в табл. 3.
Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Концентрационные пределы воспламенения паров, % (по объему)
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200)
Неорганические соединения свинца
2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89 . Для защиты рук следует применять пасты типа «биологические перчатки».
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена, вода, огнетушащие порошки.
2.7. Покрытия красками после высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека.
2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02-78 .
Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРИЕМКА
3.1. Правила приемки красок - по ГОСТ 9980.1-86 .
3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 2 изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора о поставке продукции.
3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86 .
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Перед испытанием краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества и летучих веществ, а также степень перетира определяют без разбавления краски.
Для определения остальных показателей краски разводят до малярной консистенции олифами в количестве 20 - 30 % для марок МА-015, МА-025 и 30 - 40 % для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра от массы густотертой краски:
краски марки МА-015, МА-015 сурик железный (мумия, охра) - олифой натуральной или комбинированными К-3, К-5;
краски марки МА-025 - олифой «Оксоль» или комбинированной К-2.
Разведенные краски фильтруют через сито с сеткой 056 Н ( ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.
В краску, изготовленную на охре, вводят сиккатив марки НФ-1 ( ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 до 2 % от массы краски.
Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Цвет пленки, время высыхания краски, условную светостойкость пленки и стойкость ее к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 или из холоднокатаного проката по ГОСТ 9045-93 размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,5 - 1,0 мм или на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.
Для определения цвета краску наносят до полного укрытия подложки и сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С.
Для определения времени высыхания и твердости пленки краску наносят кистью одним слоем, для определения условной светостойкости пленки и стойкости пленки к статическому воздействию воды - двумя слоями. Каждый слой сушат в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. При определении условной светостойкости пленки первый слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч, второй - в течение 120 ч.
Толщина покрытия однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, двухслойного - 50 - 60 мкм.
4.3. Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки цветовых эталонов» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 . Навеску массой 1,5 - 2,0 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С.
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903-76 , метод 3.
Допускается применение ламп марок ПРК-2 или ДРТ-375. Расстояние образцов от поверхности ламп должно быть (350±5) мм. Установившийся режим лампы должен быть следующий: напряжение (120 ± 6) В, сила тока (3,75±0,25) А.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в п. 8 табл. 2.
Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительная потеря блеска пленки краски и незначительное изменение цвета.
4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80 , разд. 2. Образцы помещают в дистиллированную воду ( ГОСТ 6709-72 ) и выдерживают в ней в течение времени, указанного в п. 9 табл. 2 . После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки.
После испытаний пленка не должна отслаиваться, сморщиваться и иметь пузырей.
Допускается незначительная потеря блеска и незначительное изменение цвета пленки.
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86 , гр. 14.
5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 .
При маркировке транспортной тары должны быть нанесены по ГОСТ 19433-88 знак опасности (класс 3, классификационный шифр 3313) и серийный номер ООН 1263.
5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86 .
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.
приложение 1
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
масляных цветных густотертых красок, предназначенных для розничной торговой сети
Масляные цветные густотертые краски после разведения олифой до малярной консистенции предназначаются для отделочных работ и для окрашивания металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях в районах с умеренным климатом и внутри помещений.
Перед применением густотертые масляные краски разводят олифами в количестве 20 - 30 % (цветные) и 30 - 40 % (сурик железный, мумия, охра) от массы густотертой краски:
краски марок МА-015 и МА-015 (сурик железный, мумия, охра) - олифами натуральной или комбинированными К-3, К-5;
краски марки МА-025 - олифами натуральной, «Оксоль» или комбинированными К-2, К-3, К-5.
Допускается перед применением разведение красок марки МА-015 и МА-015 сурик железный (мумия, охра) олифой «Оксоль», при этом краски применяются только для покрытий внутри помещений.
После разведения олифой краски при необходимости разводят бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности в количестве не более 5 % от массы краски.
При применении охры вводится до 2 % сиккатива марок НФ-1 или ЖК-1 от массы краски.
Краски наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем ровным слоем на сухую, предварительно очищенную от жира, пыли, грязи и старой отслоившейся краски поверхность одним или двумя слоями. Время высыхания каждого слоя при температуре (20±2) °С - 24 ч.
Расход краски на однослойные покрытия 35 - 225 г/м 2 в зависимости от цвета.
Краски хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение; для защиты рук применять резиновые перчатки.
приложение 2
ПЛОТНОСТЬ МАСЛЯНЫХ ЦВЕТНЫХ ГУСТОТЕРТЫХ КРАСОК
Плотность краски - 1,6 - 3,1 г/см 3 .
Плотность пленки, полученной после высыхания краски, разведенной олифой до малярной консистенции - 1,4 - 2,5 г/см 3 .
Читайте также: