Мастика противопожарная для металла

Обновлено: 27.09.2024

Противопожарная мастика предназначается для того, чтобы повышать стойкость определенных поверхностей и конструкций к огню. Эта вязкая субстанция выполнена в виде пасты и включает в себя различные смолы, содержащие наноматериалы. Об особенностях и разновидностях состава поговорим более подробно в нашей статье.

Что это такое?

По консистенции мастика представляет собой замазку. Она включает набор различных веществ, которые помогут при склеивании, способны заделать щели, трещины и не слишком объемные отверстия. С помощью мастик можно добиться водонепроницаемости в необходимых местах.

Их консистенция является довольно плотной и похожа на пасту.

Данный состав отличается эластичностью и возможностью скреплять между собой различные строительные материалы. Он продается как в форме сухой смеси, которой потребуется дополнительное разведение водой и растворителями непосредственно перед работой, так и в виде готового раствора.

Мастика затвердевает постепенно. Это происходит по двум причинам. Во-первых, из нее, после нанесения на поверхность, может испаряться растворитель. Во-вторых, состав содержит смесь элементов, при взаимодействии которых происходят различные химические реакции.

Одной из разновидностей является противопожарная или огнеупорная мастика. При ее применении увеличивается огнестойкость объекта. Сфера использования довольна широка. Мастики отличаются такими характеристиками, как вязкость, пластичность, нетоксичность, отсутствие горючести и способность, после нанесения, выдерживать повышенные температуры (в зависимости от разновидности до 1800 градусов).

Высокотемпературная герметизирующая мастика представлена в нескольких разновидностях, отличающихся по области применения и назначения.

Жаростойкая

Данная мастика отличается высокой рабочей температурой – до 1800 градусов. Особенно актуально её использование при монтаже печных конструкций и теплогенерирующего оборудования.

В основе состава используется огнеупорная глина и цементные смеси.

Что касается отрицательных моментов, такой продукт отличается недостаточной пластичностью. Он плохо переносит ударные нагрузки и вибрации, которые могут привести к появлению трещин. Вследствие этого, разрушается герметизирующий слой там, где элементы конструкции соединяются, соответственно, свои функции выполнять полноценно мастика уже не в состоянии.

На строительном рынке, с течением времени, появляются новые, усовершенствованные составы. Некоторые современные виды жаропрочной мастики применяются для уплотнения дымоходов и всевозможного производственного оборудования. Широко их использование и в транспортной сфере, для двигателей и выхлопных газоходов, и для печей, каминов.

Огнеупорная

Данную разновидность можно назвать наиболее популярной на строительном рынке. Область ее применения невероятно широка. Она подходит для работы с дымоходами и печным отоплением, выдерживает нагрузки при эксплуатации теплогенерирующего оборудования.

Также огнеупорную мастику можно использовать, чтобы загерметизировать небольшие отверстия и трещины.

Огнеупорными считаются составы, которые могут в течение длительного времени выдерживать температуру более 200 градусов. Но, на не слишком долгое время, показатель может увеличиваться до 1300 градусов. Это означает, что мастика может даже соприкасаться с открытым огнем, временно защищая обработанные поверхности и не нарушая герметичности. Также она выдерживает постоянную вибрацию устройств.

Термостойкая

Рабочая температура термостойкой клеящей мастики может составлять до 1100 градусов. С ее помощью можно скрепить различные поверхности, на которые в дальнейшем будут воздействовать повышенные температуры. Отлично подходит для керамики. Хорошо скрепляет огнестойкие материалы и металлические изделия, кладку кирпича, плитку.

Термостойкой мастикой можно покрывать отопительные приборы снаружи. Она подходит для заполнения зазоров там, где идет прокладка трубопровода.

Сферы применения

Как уже отмечалось, противопожарная мастика может использоваться в самых различных сферах, но главная сфера применения – обеспечение пожарной безопасности объектов.

Термомастика подойдет для того, чтобы изолировать от воздействия открытого огня конструкции, выполненные из металла. Ее следует наносить на несущие конструкции, воздуховоды и трубы. Важность противопожарной промазки определяется тем, что металлические изделия размягчаются от жары, соответственно, уровень их прочности снижается.

Поверхность деформируется уже после 10-15 минут интенсивного теплового воздействия, а при наличии покрытия из мастики данная цифра увеличивается до 2 – 2,5 часов.

Также мастика используется при работе с кабелем. С ее помощью герметизируют всевозможные отверстия и щели. Наружный слой изделия оказывается надежно защищенным, при этом становится негорючей и наружная обмотка. При прокладке линий кабеля рекомендуется применять составы, в основе которых заложен акрил.

Широко применяется мастика и в процессе строительных работ. Ее используют для герметизации проемов, щелей и арматуры. Особенно популярна терморасширяющаяся мастика МТО, которая предназначена для герметизации швов и заделывания участков укладки кабеля.

За счет связующих компонентов мастики можно обрабатывать старые кровли. Поверхности будут надежно сцеплены. Она актуальна для огнезащиты бетонных конструкций и битума, снимает напряжение и тепловую нагрузку.

Часто применяют противопожарную мастику для деревянных изделий. Она не только способна ограничить воздействие огня, но и может предотвратить гниение. А часть составов выступает как биозащита, благодаря специальным компонентам.

Советы по выбору

Специалисты отмечают, что выбрать мастику правильно не так сложно, как кажется вначале. Продукт в огромном ассортименте представлен на полках специализированных магазинов. Сделать правильный выбор помогут профильные специалисты. Однако некоторые рекомендации в данном направлении все же присутствуют.

Итак, что касается критериев выбора, основным показателем является рабочая температура состава. Если работы планируется проводить с лицевой стороны, лучше остановиться на жаростойком варианте. Не нужно покупать большое количество мастики, так как это является лишними финансовыми затратами. Чтобы рассчитать количество, стоит тщательно замерить площадь рабочих зон.

Финансовый вопрос является одним из основополагающих. Ориентируясь на цену и стараясь сэкономить, кто-то может подобрать более дешёвый тип мастики, чем тот, который необходим в конкретном случае. А это, в свою очередь, способно привести к печальным последствиям. При этом специалисты считают, что значительной разницей в цене отличается зарубежная и отечественная продукция, однако разница в составах и характеристиках минимальна.

Что касается рекомендаций по выбору, специалисты полагают, что использование жаростойкой мастики будет актуальным в любом случае. Однако она имеет самую высокую стоимость, соответственно, в целях экономии можно применять и более простые разновидности.

Правила использования

Если работы были выполнены грамотно и технология нанесения полностью соблюдена, срок эксплуатации изделия становится довольно длительным, составляя порядка 5-10 лет.

Перед использованием состава обрабатываемая поверхность очищается. С нее удаляется ржавчина, проводится обработка растворителем. Обмазка наносится с помощью шпателя или с применением специального оборудования. Она отлично подойдет в качестве грунтового слоя, первый из которых должен составлять 1 мм, а последующие 1,5 мм.

Работы проводятся при положительных значениях температуры, предпочтительно в хорошую погоду. Процесс высыхания следует проконтролировать. Сделать это можно как визуально, так и тактильно.

Наносить мастику менее чем в 3 слоя нецелесообразно. Минимальная толщина огнезащитного слоя составляет 3 мм.

Также следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению. В ней прописаны основные моменты, которые пригодятся при проведении работ.

Огнезащитные (огнеупорные) пасты: виды и требования

Для того чтобы предотвратить деформацию и разрушение строительных конструкций, имеющих низкий предел стойкости к воздействию высокотемпературных тепловых потоков, открытого пламени, используют различные способы огнезащиты.

Что это такое и назначение

Определение огнезащитным пастам приведено в ГОСТ Р 53292-2009 – это композиционные материалы, по составу компонентов сходные с огнезащитными красками, но отличающиеся от них более плотной консистенцией, а также гораздо более крупными размерами частиц – дисперсностью связующих материалов, антипиренов, минеральных веществ-наполнителей.

Кроме того, в отличие от тонкослойных огнестойких покрытий толщиной в пределах 3 мм, к которым относятся краски и лаки, пожаростойкие пасты создают на поверхностях строительных конструкций отвердевший защитный слой толщиной до 1 см.

Покрытие обработанное пастой при воздействии огня

В этом нормативном определении дан исчерпывающий ответ, на вопрос – чем огнезащитная паста отличается от огнезащитной краски?

Различны они и способами нанесения.

Если для тонкослойных покрытий – это окраска и распыление под давлением, то огнестойкие пасты чаще всего наносят ручным инструментом для отделки помещений – штукатурными мастерками, шпателями, валиками, обмазывая ими защищаемые поверхности конструктива зданий, а также напылением с использованием штукатурных станций.

Как и огнезащитные штукатурки, с которыми пасты имеют много общего из-за состава антипиренов, минеральных наполнителей и из-за высокой плотности, толщины наносимого слоя, они предназначены для огнезащитной обработки строительных конструкций из металлических сплавов, древесины, материалов на ее основе, имеющих предел стойкости к огню, ниже требуемого противопожарными нормами.

Принцип действия

Действие большинства видов таких материалов основано на эффекте стремительного увеличения в объеме – в десятки раз, в основном за счет газообразования, при их резком нагреве. Такие огнезащитные пасты, как и краски, мастики, штукатурки, называют вспучивающимися или термически расширяющимися пожаростойкими материалами.

Однако, ряд паст, которые можно отнести к огнеупорным, не расширяются даже при сильном, резком нагреве, а эффективно защищают поверхности корпусов оборудования, чаще всего отопительного назначения, за счет высокого содержания минеральных веществ, стойких к постоянному воздействию огня, высокотемпературных тепловых потоков.

В зависимости от химического состава – рецептуры огнезащитных паст, их области, места применения условно различают несколько видов товарных материалов:

Вспучивающаяся или терморасширяющаяся

Это основной вид таких огнезащитных материалов, принцип действия которых виден из названия. Основное назначение, применение – это огнезащита металлического, деревянного конструктива строительных объектов, не отвечающего требованиям противопожарных норм по минимальному пределу стойкости к огню.

Среди них следует отметить наиболее часто используемые в строительстве, при капитальном ремонте зданий товарные марки от ведущих российских компаний:

«Огракс», относящаяся по определению производителя к огнестойким терморасширяющимся пастам, предназначенным для огнезащиты металлических, железобетонных, деревянных конструкций, кабельных трасс.
«Айсберг» – для защиты конструктива из стали, железобетона, повышая предел стойкости к огню до 2, 5 ч.
ОПК – вспучивающаяся паста для огнезащиты деревянных конструкций.

Вспучивающаяся водоэмульсионная

Она же терморасширяющаяся паста вододисперсионная. Формируемые как производителями, так и рекламными, маркетинговыми специалистами торговых организаций, это просто разные названия этих зачастую полностью сходных по составу элементов огнезащитных пасти на водной основе, так же как это происходит с водоэмульсионными и вододисперсионными красками.

Наиболее известна в нашей стране, востребована торговая марка ВПМ-2, относящаяся к вспучивающимся огнезащитным эмульсионным пастам, производимая десятки лет по действующему и на момент написания статьи стандарту СССР – ГОСТ 25131-82, устанавливающему технические требования к процентному составу веществ, входящих в ее рецептуру; к приготовлению раствора на водной основе, нанесению.

В состав этой огнезащитной пасты входят связующие, термически стойкие вещества, газообразующие при нагревании агенты.

ВПМ-2 используется для защиты стальных строительных конструкций объектов, находящихся внутри отапливаемых помещений с нормальной средой, температурой до 35℃, влажностью – до 80%; повышая их предел стойкости к огню до 0, 75 ч.

Для кабеля

Для защиты электрической проводной продукции, кабельных трасс широко используется огнезащитная паста «Огракс В-1» на водной основе, наносимая толщиной слоя 5 мм на изоляционные оболочки из полиэтилена, ПВХ, резины.

Готовое покрытие может эксплуатироваться при температуре от – 50 до +60℃, при влажности – не больше 85%.

Огнезащита кабельных линий

Огнеупорная паста для печей

В жестких условиях эксплуатации отопительного оборудования как промышленного – котлов, тепловых генераторов, так и бытового – печей, каминов неприемлемо использование огнезащитных паст на водной основе, а также термически расширяющихся, так как они, вспучиваясь будут разрушать кладку, облицовку.

Поэтому в таких ситуациях используют огнеупорные пасты для печей, в рецептуру которых входят силикаты, «родственные» материалам кладки печей, внутренней, внешней облицовки котлов, выдерживающие температуру больше 1000℃.

Защита топочного пространства

Термостойкие силиконовые

Такие пасты, не разрушаясь, выдерживают температуру до 300℃, отличаются высокой пластичностью, делая их, в том числе по этому параметру, близкими с огнезащитными мастиками.

В отличие от огнеупорных материалов, их используют только при отделке, облицовке внешних поверхностей отопительного, другого промышленного оборудования, для заделки неплотностей в местах прохождения различного вида трубопроводов, каналов, шахт, отводящих сильно разогретые газовые смеси, в том числе топочные; а также для заполнения кабельных проходок в противопожарных преградах.

Требования нормативных документов

В зависимости от материала изготовления защищаемых строительных конструкций, изделий, используемых для инженерных сетей, общие указания, лабораторные методики испытаний, в том числе по определению основного параметра – огнезащитной эффективности, для различных видов пожаростойких составов, включая огнестойкие, огнеупорные пасты, изложены в следующих противопожарных нормах, государственных стандартах:

ГОСТ Р 53295-2009

ГОСТ Р 53311-2009

Кроме того, для определения фактического вида используемого огнезащитного покрытия, оценки качества проведенной огнезащиты на объектах, используют руководство, разработанное ВНИИПО МЧС, утвержденное к применению в 2010 году.

Область применения

Термически расширяющиеся огнезащитные пасты широко используют при возведении различных видов строительных объектов, имеющих металлические конструкции несущего каркаса, а также в ходе реконструкции, значительного ремонта существующих объектов, повышая предел стойкости к огню до требуемых нормами величин.

Огнеупорные, огнестойкие пасты в основном применяют при облицовке различного вида печей, каминов, других бытовых отопительных агрегатов, промышленного теплогенерирующего оборудования. Обладая высокой степенью адгезии, они способны прочно удерживать керамическую плитку, природный камень на разогретых поверхностях из кирпича, металла.

Огнезащитные пасты для электрических кабельных трасс применяют чаше всего на объектах энергетического комплекса страны, а также на крупных промышленных предприятиях, где большое количество кабельной, проводной продукции уложено на полках в пожароопасных помещениях производственных участков, цехов.

Огнезащита пастами кабельных трасс

Общие характеристики

Негорючие огнезащитные пасты изготавливают в заводских условиях, на основе силикатов, часто называемых жидким стеклом, строительного гипса, глиноземистых цементов, несклонных к растрескиванию при резком, сильном нагреве.

В качестве связующих, заполнителей, загустителей используют мелкодробленые, рубленые фракции различных природных, искусственно полученных материалов:

Асбеста.
Перлита.
Стекловолокна.
Вермикулита.
Доломита.
Вулканической пемзы, туфа.
Металлургических шлаков, зол – отходов тепловых электростанций.
Каолиновой, базальтовой ваты.

На практике у каждой компании производителя своя рецептура, способ приготовления смеси, которая может как фасоваться готовой продукцией, так и поступать на объекты в качестве двухкомпонентных комплектов сыпучих смесей, водных растворов.

Так, в состав широко известной ВПМ-2 входят два компонента: смесь меламин-мочевиноформальдегидной смолы, карбоксиметилцеллюлозы, цианамида, рубленого стекловолокна, распушенного асбеста и аммофоса марки А, поставляемых в раздельной таре, смешиваемых перед проведением огнезащитных работ.

В отличие от огнестойких красок, лаков огнезащитные пасты, согласно прилагаемым заводским инструкциям по применению, чаще всего наносят в один слой толщиной от 5 до 10 мм, дожидаясь полного высыхания до начала эксплуатации, что занимает несколько суток.

Обычная консистенция готовых растворов огнезащитных паст – плотная, пластичная.

Обладая высокой степенью адгезии, они надежно сцепляются с защищаемыми поверхностями, не сползая, не растекаясь не только на горизонтальных, но и на наклонных, вертикальных участках строительных конструкций, отопительного оборудования.

Плюсы и минусы

Высокая огнестойкость при небольших затратах, по сравнению с огнезащитными красками, лаками.
Не токсичность как готовых покрытий, так и товарных смесей, растворов, что важно при проведении работ.
Пластичность огнезащитных покрытий, по сравнению с огнезащитными штукатурками, поэтому возможно заполнение зазоров, не плотностей конструкций, оборудования, эксплуатируемых в условиях вибрации.

При огнезащите древесины полностью скрывают ее фактуру.
Не несут декоративную функцию и при покрытии ими металлических, железобетонных конструкций.
Срок повторной огнезащитной обработки древесины меньше, чем у красок, лаков – в среднем 2 года.
Низкая влагостойкость.
Большинство видов огнезащитных паст можно применять только внутри отапливаемых зданий.

Несмотря на отдельные недостатки, пасты в большинстве ситуаций при огнезащите несущего конструкций на объектах не уступают свои позиции традиционным огнестойким штукатуркам, а так же инновационным тонкослойным покрытиям.

Краски и лаки для огнезащиты металла и металлоконструкций

Составы этих материалов, являющихся одним из видов огнезащиты металлических конструкций, нужны, чтобы предотвратить резкий нагрев несущего каркаса зданий, элементов инженерных сетей в ходе развития пожара, так как иначе металлические конструкции быстро деформируются, вплоть до полного обрушения.

Обработка металлоконструкций огнестойкими красками, лаками является одним из эффективных, востребованных видов пассивной огнезащиты, что связано, в том числе небольшим расходом материалов по сравнению со штукатурками, пастами, мастиками.

Применение

Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.

Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.

В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.

Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.

Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:

Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент. Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О₂ воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.

Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.

Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.

А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.

Виды и типы

Компаниями производителями разработаны и серийно производятся два вида такой специальной лакокрасочной продукции, совмещающей основные функции – защиту металла от внешних атмосферных воздействий, от огня и высокой температуры:

Вспучивающаяся краска является наиболее распространенной товарной группой огнестойких красок и лаков.

При прямом контакте с открытым пламенем, высокотемпературным тепловым потоком от распространяющегося внутри или снаружи здания пожара, они в силу своего химического состава, являясь термически активными материалами, быстро и многократно – в десятки раз увеличиваются в объеме; образовывают вспененный слой обугленного коксового покрытия, напоминающего по виду и внутренней структуре вулканическую пемзу.

Состав, в свою очередь, за счет ничтожно низкой теплопроводности, эффективно препятствует прогреву металлических конструкций. Это надежное огнезащитное покрытие несущего каркаса зданий, важных элементов инженерных систем жизнеобеспечения зданий – электрических кабельных трасс, воздуховодов вентиляции, в том числе систем противодымной защиты.

Не вспучивающая (сохраняющая объем) огнестойкая краска или лак, также являются многослойными покрытиями, но они не изменяют своего первоначального объема даже при сильном огневом, тепловом воздействии.

Их физико-химический механизм огнезащиты отличается от вспучивающихся огнестойких покрытий. В основе силикаты, часто называемые в обиходе жидким стеклом, которые создают на поверхности металлических конструкций и элементов систем жизнеобеспечения защищаемых объектов плотное покрытие, надежно защищающее от внешних воздействий при нормальных условиях.

А при резком высокотемпературном воздействии состав спекается, образуя слой покрытия, аналогичный керамическим эмалям, который эффективно предохраняет защищаемую поверхность металла от быстрого нагрева, деформации и разрушения.

Недостатками таких огнестойких красок, лаков являются больший расход материалов, меньшая огнезащитная эффективность, чем у вспучивающихся аналогов, поэтому они применяются на объектах гораздо реже.

Состав и описание

Основная техническая характеристика огнестойких лаков, красок – это их огнезащитная эффективность, регламентируемая НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009 для средств огнезащиты стальных конструкций. По их определениям, требованиям она варьируется от 7 группы с пределом стойкости к огню 15 мин до 3 группы – 90 мин, и максимальной 1 группы – 150 мин.

Химический состав огнестойких красок, лаков компаниями производителями как в рекламных проспектах, так и в заводской сопроводительной документации на поставляемую товарную продукцию редко раскрывается, что, конечно, обусловлено коммерческой тайной, нежеланием открывать рецептуры создания таких инновационных материалов конкурентам.

Из открытых сведений известно, что в них используются пленкообразующие вещества, вспенивающиеся под воздействием высокой температуры реагенты, в том числе термически активный графит; некоторые виды солей, а также мелко помолотые минеральные наполнители.

На российском рынке огнезащитных средств наиболее популярны следующие марки красок, лаков:

Крауз. Под этой маркой НПО «Стройзащита» выпускает три вида вспучивающихся огнезащитных красок по металлу: Крауз, Крауз-Ультра – на водной основе, создающие покрытия с огнезащитной эффективностью 90 мин, наносимых в помещениях при температуре выше 0 ℃; Крауз-Р – на органическом растворителе, до 120 мин, которую можно наносить до – 15 ℃. Срок эксплуатации покрытий – до 25 лет.
Kron–SW– это огнезащитная краска для металлических конструкций, имеющая огнезащитную эффективность 120 мин. Условия нанесения – не ниже – 15 ℃. Гарантийный срок эксплуатации покрытий – 25 лет, с финишным покрытием – до 50 лет.
Neomid(Неомид). Под этой торговой маркой выпускается много видов продукции как для огнезащиты древесины, так для металлоконструкций, в том числе всесезонная краска по металлу Neomid 050, предназначенная для работ как внутри помещений, так и на открытом воздухе при низких значениях температуры, но без прямого воздействия воды. Обеспечение огнезащитной эффективности в диапазоне от 45 до 120 мин, окраска при температуре – не ниже – 25 ℃ при влажности воздуха до 80%.
Кроме них, существует огнезащитная лакокрасочная продукция марок Pirex–metalplus, Нертекс, Термобарьер, Стабитерм, Негорин.

Действие огнеупорного состава на металлоконструкции

Сертификат соответствия

Согласно статье 150 ФЗ-123 для подтверждения качества, огнезащитной эффективности огнестойких лакокрасочных покрытий на любую партию серийной продукции, применяемой для окраски металлических конструкций несущего каркаса зданий, элементов инженерных систем; независимо от объема поставки, требуется сертификат пожарной безопасности, в котором должна указываться следующая информация:

Марка, наименование огнезащитной краски, лака.
Группа огнезащитной эффективности.
Виды, названия, количество, необходимая толщина слоев грунтовок, финишных защитных, декоративных покрытий, совместимых с поставляемой огнезащитной продукцией.
Толщина слоев огнезащитных красок, лаков, а также их расходы для получения многослойных покрытий для различных групп огнезащитной эффективности.

Требования

Лакокрасочные изделия создавать покрытия, с требуемой для различных металлоконструкций огнезащитной эффективностью.
Образующиеся после окраски многослойные огнезащитные покрытия должны быть долговечными, не растрескиваться, не разрушаться под внешними воздействиями, включая высокую влажность воздуха, образование конденсата, вибрацию.
Не должны выделять пары ядовитых химических соединений как при нормальных условиях, так и в процессе образования вспучивающегося теплозащитного слоя при огневом, тепловом воздействии.
Отвечать требованиям эстетики в готовом виде после нанесения финишного слоя, для чего должна быть возможна их колеровка в различные цвета.

Заказчики, специалисты проектных организаций, предприятий, проводящих огнезащитные работы на основании лицензионных разрешений от МЧС, по требованиям противопожарных норм без проблем находят оптимальные варианты из многообразия видов огнестойкой лакокрасочной продукции для каждого конкретного случая огнезащиты металлоконструкций строений различного назначения.

Правила нанесения

Принцип проведения работ как внутри, так и снаружи объектов защиты с использованием таких лакокрасочных материалов – это покраска в несколько слоев, количество которых в зависимости от требуемого предела стойкости к огню покрытия определяется в сопроводительной заводской документации на продукцию, где также указывается расход огнезащитной краски на 1 м 2 по металлу.

Огнезащитная обработка обязательно чередуется полным просушиваем каждого слоя огнестойкой краски, лака.

Существует четыре этапа работ при использовании для покрытия металлоконструкций огнезащитных красок, лаков:

Тщательная подготовка поверхности металла, включающая очистку от слоев прежних лакокрасочных покрытий; загрязнений – ржавчины, следов горючих жидкостей; пылевых, солевых отложений.
Методы такой подготовки разнообразны – от механической обработки металлических поверхностей ручным или электрифицированным инструментом, пескоструйными аппаратами до химической очистки органическими растворителями, преобразователями ржавчины.
Крайне важно также обезжиривание поверхностей металлоконструкций для обеспечения высокой адгезии при наложении покрытия.
Грунтование различными материалами, по физико-химическим свойствам совместимыми с огнезащитной лакокрасочной продукцией, что как дает защиту металлу от возможной коррозии, так и способствует более надежному контакту красок, лаков с поверхностью металлоконструкций, без риска растрескивания, отслоения.
Окраска металлоконструкций вручную с использованием кистей, валиков, или с применением промышленного оборудования для проведения окрасочных работ – краскопультов, станций безвоздушного распыления.
Нанесение защитных, финишных декоративных покрытий, как предохраняющих огнезащитные краски, лаки от внешних, в том числе атмосферных воздействий, так и придающих им приятный внешний вид, что достигается, в том числе колеровкой.

Довольно часто в качестве финишного покрытия по огнестойкой краске применяется лак от той же компании производителя, что гарантирует их максимальную совместимость, долговечность получаемого комбинированного огнезащитного покрытия.

Мастика МГКП

Для человечества электричество стало вещью полезной и уже обыденной. Именно от этого типа питания работает большое количество техники, устройств и всего того, что пользуется массовым спросом. Но, к сожалению, электропровода подвержены пожарной опасности, из-за чего существует риск возникновения неполадок. Чтобы этого избежать, люди все чаще используют мастику МГКП.

Описание

Данный материал имеет большое количество преимуществ и делится на два вида:

Первый тип, как можно понять из названия, предотвращает попадание какой-либо влаги на те места, где будут находиться провода. Само средство состоит из пастообразного вязкого вещества, которое наносится на нужный участок в помещении. Что касается принципа работы, то он состоит в том, чтобы в случае возникновения искр или очага воспламенения не дать данному участку распространить высокую температуру на другие части коммуникаций.

Проще говоря, герметизирующая мастика помогает предотвратить огнеопасные ситуации, а также защитить кабельные системы от прочих неприятных физических воздействий. Первый вид характеризуется специальными свойствами, помогающими при эксплуатации в трудных условиях, например местах с повышенной влажностью или образованием плесени. Помимо этого, гидроизоляционные свойства заключаются в том, чтобы предотвратить возникновение пыли, грязи и других веществ, которые могут со временем негативно повлиять на работу кабелей.

Одним из преимуществ противопожарной мастики можно назвать простоту применения. Это вещество производится сразу готовым к эксплуатации, а пользователю нужно лишь будет нанести субстанцию на нужное место. Также стоит сказать про долгий срок службы, который, как правило, равняется 20 годам. За этот большой промежуток времени мастика (при должном нанесении и правильной первичной эксплуатации) не теряет своих положительных защитных характеристик.

Также важно напомнить, что субстанция универсальна и устойчива к различным негативным факторам, например химическим веществам. Эта мастика не содержит каких-либо растворителей, что делает её применение безопасным в любой среде. Потребители отмечают высокую степень адгезии с металлом, бетоном и другими веществами, что заметно облегчает использование этой субстанции даже с самыми различными материалами, применяющимися в строительной промышленности. Производители заявляют о наличии высокой степени шумоизоляции и универсальности при покраске и прочих воздействиях на смесь.

Отверстия и линии, будучи загерметизированными этим компонентом, не требуют какого-либо дополнительного воздействия для того, чтобы сохранить свойства мастики. К прочим плюсам стоит отнести газо- и водонепроницаемость. Этот пункт важен в случае высокого уровня конденсации и испарения в помещении.

На самом деле, существует большое количество мастик, но МГКП имеет определенную сферу применения, которая предполагает защиту сетевых и прочих кабелей, а также больших проходок, подключенных к широким коммуникационным схемам.

Назначение

С учетом уникальных и универсальных свойств и характеристик назначение данной мастики зависит от конкретных ситуаций, когда вам необходимо защитить кабели и провода от негативных последствий разного вида. В первую очередь самой главной сферой использования этой субстанции является применение в сооружениях, оснащенных или подключенных к электропитанию. Такими строениями можно назвать серверные станции, технические здания, связанные с сетями, а также специальные места, которые выступают хранилищем для агрегатов, работающих за счет наличия в них двигателей и прочих подобных компонентов.

Наилучший результат от использования мастики можно получить при обработке материалом кабельных проходок с диаметром до 100 мм и сечением 100х100 мм. Помимо этого, данную субстанцию также применяют для того, чтобы заделать трещины, сколы, швы, стыки и прочие места, рядом с которыми может производиться монтаж кабелей и оборудования. Что касается прочих видов мастик, то их сфера применения зависит от особенностей каждого вида.

Например, есть типы смесей, которыми люди обрабатывают печное или котельное оборудование, а также задействуют при облицовке футеровки, тем самым защищая её от воздействия различных газов и химических веществ. При их взаимодействии выделяется большое количество тепла. Температурный диапазон этих веществ может доходить до тысячи градусов, что вызвано особенными компонентами, входящими в состав этого материала. Также существуют особые водостойкие смеси, используемые при проведении подводных коммуникаций. Как правило, они входят в состав бетона, который не подвергается негативным последствиям даже при постоянном нахождении в воде, например во время постройки мостов, столбов, опор.

Есть и клеящая мастика, использующаяся при укладке керамической плитки, камня, стекла, панелей и шамотных изделий. Таким образом, будет защищено не только само вещество, но и область вокруг него. Клеящаяся мастика находит применение в декоративной отделке и реставрации, когда необходимо предотвратить негативное последствие внешней среды на те виды материалов, которые вскоре могут подвергнуться обработке. Кровельный тип смеси популярен при взаимодействии с активно горящими веществами, например битумом, которым обрабатывают крыши.

Чтобы эти компоненты были защищены от огня или проводных коммуникаций, расположенных на зданиях, субстанция образует особый слой, при нагревании которого он начинает увеличивать свой размер, тем самым предотвращая возможность появления очага возгорания.

Читайте также: