Мебель из металла своими руками

Обновлено: 04.10.2024

Мебель с металлической основой ранее считалась исключительно уличным вариантом, однако с развитием индустрии все чаще железные предметы интерьера появляются в жилищах человека.

Вы можете все элементы в комнате выполнить из металла.

Чтобы изготовить мебель из металла своими руками, потребуется опыт обращения как с самим материалом, так и с инструментами для его обработки, но результат будет однозначно того стоить.

Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы
Какие материалы и инструменты нужны для работы
Схемы и чертежи мебели из металла (профильной трубы)
Как сделать мебель из профильной трубы
- Столы
- Стулья
- Диван
Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы

К основным достоинствам металлической мебели принято относить:
- Высочайший уровень прочности. Ни один другой материал, используемый для изготовления мебели, не способен обеспечить столь же монументальную стойкость ко внешним механическим воздействиям.
- Разнообразие готовых профилей. Благодаря этому, из металла можно собрать как небольшую дачную табуретку, так и монументальный спальный диван, или даже шкаф.
- Долговечность материала. Конечно, при использовании на открытом воздухе потребуется дополнительная обработка металла защитным покрытием.
Есть у металлической мебели некоторые недостатки:
- Высокий вес, особенно для больших профилей.
- Большая травмоопасность. Для детских комнат и помещений, где планируется пребывание малышей, крайне рекомендуется использование только круглого профиля.
- Подверженность коррозии – характерно только для мебели, контактирующей с агрессивной внешней средой, в особенности подвергающейся воздействию влаги.
У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.В любом случае, при должном уходе мебель из металла станет прекрасным украшением даже самого изысканного интерьера.

Какие материалы и инструменты нужны для работы

Изготовить и собрать самостоятельно мебель из металла своими руками – очень ответственное занятие, требующее весьма серьезного подхода и опыта.

Для того, чтобы из металлического профиля получить готовый предмет интерьера, нужны следующие инструменты:
- Строительная рулетка
- Маркер по металлу
- Защитные очки
- Болгарка для обработки металла и шлифовальная машина для его зачистки
- Наждачная бумага для удаления мелких изъянов
- Краска и инструмент для ее нанесения – кисточки, валик или распылитель
- Крепежные элементы – саморезы, болты с гайками, металлические уголки, в зависимости от типа выбранного крепления деталей между собой
Обратите внимание! При работе с такими инструментами, как болгарка и шлифовальная машина требуется быть предельно осторожным. Обязательны защитные очки.

Для изготовления резной красивой мебели необходимо специализированное оборудование.

При необходимости сборки мебели с закругленными элементами, требуется специальное трубогибочное оборудование. Смысла для создания единичных изделий приобретать такой инструмент нет из-за его высокой стоимости. В этом случае лучше обратиться в специализированные мастерские.

Попросите помощь у профессионалов, если вы впервые решили сделать мебель из металла.

Схемы и чертежи мебели из металла (профильной трубы)

Неоспоримое преимущество самостоятельной сборки – возможность в итоге получить именно тот результат, который был задуман. Также это прекрасная возможность получить уникальную мебель, единственную в своем экземпляре.

Создание мебели своими руками добавляет уникальность изделию.

Перед началом воплощения задумки в жизнь необходимо детально продумать каждый ее элемент, лучше всего упорядочить все свои мысли в логически завершенный план помогает чертеж.

Для изготовления мебели своими руками из металла характерны специальные приемы, которые необходимо знать.

Прежде всего, необходимо определить размер сечения профиля. Наиболее часто используются трубы с размером стороны 25 или 40мм. Такая геометрия лучше всего подходит для небольших стульев, журнальных столиков.

Используйте специальные чертежи, позволяющие упростить работу по изготовлению мебели.

Если требуется мебель с возможностью высокой механической нагрузки, размер профиля увеличивается. Не стоит забывать, что в таком случае и вес конструкции увеличивается кратно. По этой причине нерационально использовать профиль с шириной стороны более 80мм. Перемещать, а в некоторых случаях даже установить его на постоянное место будет очень проблематично.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Исходя из выбранного профиля металла, подбираем соответствующие крепежные элементы. Общее правило – крепеж должен проникать внутрь каждой из сторон не менее, чем на половину. При сквозном закреплении со стороны фиксации крепежа должно оставаться достаточное место для его надежного скрепления – в случае болта и гайки рекомендуется оставлять 1,5-2 см для удобства закручивания.

Определившись с размерами мебели, используем чертеж для изготовления изделия.

Как сделать мебель из профильной трубы

Если для создания металлической мебели все готово, в том числе и чертеж, можно приступать к воплощению идеи в жизнь. При создании отдельных элементов мебели есть некоторые нюансы. О них поговорим ниже.

Используйте профессиональные инструменты для изготовления мебели.

Столы

Столы с металлическим каркасом чаще всего завершают столешницей из другого материала. Благодаря этому можно, во-первых, создать уникальное произведение, а во-вторых, значительно облегчить конструкцию, ведь металл для внушительной столешницы будет весить немало.

Изготовление столов из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

В зависимости от конфигурации столешницы используем трубогиб, или болгарку. Самое надежное крепление для металла — сварка.

Использование труб для изготовления мебели стало обычным делом в повседневной жизни.

Рекомендуется использовать профиль с размером стороны до 80мм. Для материала столешницы часто выбирают покрытое лаком дерево, такой стол можно использовать как внутри помещения, так и вне его.

Столешницу чаще всего изготавливают из дерева.

Формат ножек также выбирается индивидуально — они могут быть приварены с нескольких сторон, либо красиво переплетены в общую конструкцию. Столешницу удобнее всего крепить на саморезы или болты снизу.

Вместе со столом вы можете сделать скамейки, которые дополнят комплект.

Для изготовления стола из металла профильной трубы своими руками потребуется немного сноровки и обязательное соблюдение всех правил безопасности при работе с инструментом.

Стулья

Металлические стулья могут изготавливаться в виде простых табуретов — в этом случае для них потребуется лишь профиль для каркаса и материал сидушки. Либо же в полноценном своем виде — с массивной спинкой.

Даже новички в изготовлении мебели справятся с задачей сборки стула.

В этих двух случаях расход материала будет различаться — для стула нужно учесть дополнительный материал спинки — для этого задние ножки увеличивают на ее высоту.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью.

Диван

Больше всего нюансов нужно учесть при изготовлении металлического дивана. Основание рекомендуется делать из профиля размером в 80мм и даже больше при необходимости. Реечное дно может выполняться из металлических прутьев поменьше — достаточно и 25-40мм, либо изготавливаться из другого материала, чаще всего дерева.

Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня.

При планировании подголовника учитываем необходимость увеличения высоты ножек.

Важно! Все угловые соединения, во избежание травмирования, должны хорошо шлифоваться, а еще лучше — обиваться мягкой тканью.

Верх дивана можно выполнить из любого материала.

Учитывая все рекомендации и правила работы с металлом при изготовлении мебели, можно стать автором долговечного, прочного, а главное — единственного в своем роде предмета интерьера.

Видео: кресло на металлокаркасе своими руками

Чертежи садовой мебели из металла и дерева

Чтобы двор стал красивым и функциональным, нужно установить садовую мебель для отдыха или приёма пищи на свежем воздухе. Это часть ландшафтного дизайна.

Ее можно купить в готовом виде, или сделать самому. Чертежи садовой мебели необходимы для самостоятельного изготовления.

Почему нужно взяться за дело самому

Не все уверены в своих силах относительно результата такой работы, но нужно учесть, что к садовой мебели не предъявляется эстетических требований к внутридомовой. Мелкие огрехи и грубость деталей даже выгодно смотрятся в саду. Отсутствие выверенных линий делает предметы ближе к природе.
- При этом получается хорошая экономия денег. Свободные средства для сада найдутся.
- Изделия получатся оригинальными, даже если придется работать по готовому чертежу. Вы выбираете материалы, обрабатываете их и украшаете. У соседей ничего аналогичного не будет точно.
- Для работы каждый будет брать хорошие материалы, поэтому мебель получится прочной и устойчивой.
- Сложно переоценить тот момент, что появляется возможность все подогнать под любые размеры и внешний вид участка, на которой мебель будет стоять.
- Можно самому выбрать дизайн садовой мебели. Если не брать в расчет сложные композиции для регулярного и похожих стилей, все делают просто путем изменения форм и окраса.
- Тот, кто сам сделал садовую мебель, всегда может ее доработать, модернизировать или добавить новые предметы в таком же стиле. Для покупных товаров это проблема. Цена вопроса изменения конструкции будет незначительной.
- Можно использовать разные материалы. Это может быть дерево, металл, пластик, ДПК, фанера. Практически для всех материалов, не считая металла, требуется один и тот же инструмент.
Теперь назовем отрицательные моменты:
1. Если вы новичок, то не рассчитывайте сразу сотворить что-то шедевральное. Даже действуя пошагово по инструкции, есть вероятность сделать что-то не так. Будьте готовы, что часть материала может быть вами испорчена.
2. Испорченный материал – это выкинутые зря деньги, поэтому тщательно соотнесите свои таланты со схемой.
3. Для обработки материалов, например дерева и металла, требуется хороший инструмент, без которого работа затянется надолго.
Готовые чертежи для изготовления мебели для дачи и сада
1. На этом чертеже — деревянное садовое кресло. Оно имеет наклонную спинку и сидение анатомической формы, что делает его удобным, несмотря на твердость самого материала.
2. Может показаться, что устроено кресло слишком сложно, и в его конструкции есть фигурные детали, но все они сделаны из досок и реек – просто их потребуется вырезать из массива электрическим лобзиком.
3. Кресло имеет следующие детали: 2 стойки с дополнительными подпорками для поручней; сами поручни; 2 боковые направляющие, которые и задают анатомическую форму сидения; направляющие и перемычки для спинки; рейка для обшивки сиденья и спинки.
4. Все соединения выполняются на саморезы. Чтобы такое кресло было прочным, нужно точно выполнять спилы при формировании деталей. Плотная подгонка также продлит срок службы.
Совет! При соединении деревянных деталей на саморезы все стыки рекомендуют промазывать столярным клеем. Это позволит избавиться от неприятных скрипов.

Чертежи стола с лавочками

Также не обойтись и без удобного и прочного обеденного стола. На следующей схеме показано строение простого и функционального столика, совмещенного с лавками.

Такая садовая мебель подходит детям, хотя можно увеличить размеры, и взрослым на ней будет так же удобно. В конструкции как основной материал выступают доски и брусья. Состоит она из следующих деталей:
- Столешница сделана она из семи досок сечением 100*20 (можно взять и более толстые пиломатериалы), и трех брусков, которыми эти доски перевязаны. Размеры у столешницы составляют 1400*700 мм.
Совет! Обратите внимание, что центральный брус уложен на доски широкой стороной. К нему прикрепляются стальные оцинкованные уголки, к которым будут подходить укосы, которые создадут перпендикулярную жесткость конструкции и не дадут ножкам разъезжаться в стороны.
- Сами укосы. Для их изготовления используется брус сечением 50*50 мм. Его длина – 600 мм. Края этих деталей запилены под углом, чтобы была возможность удобно стыковать их со стальными уголками. Для связки используются саморезы 5*40 и болты М 10*60.
- Ножки представляют собой раскосые фермы, состоящие из 6-ти деталей разного размера и формы. Для их изготовления использована та же самая доска, что и на столешнице. Ножки пересекают две параллельные перемычки, которые выступают за границы столешницы. К ним будет крепиться сидение, а также есть возможность дополнительно присоединить и спинку.
- Последняя деталь – это сидение. Тут использована более мощная доска 150*30 мм. По краям с определенным отступом накручены бруски, которые будут вставляться между поперечинами ферм, и стягиваться с ними на саморезы или болты.
Несовершенство данной конструкции заключается в том, что не к чему крепить центральные подпорки, если захочется увеличить длину стола и лавок, а без дополнительной подпорки сидение будет прогибаться. Поэтому схему придется усложнить и немного переделать, если захотите большой стол для взрослых.

Чертежи и примеры мебели из поддонов

Не обойтись в саду и без надежной и большой деревянной скамейки, которую можно исполнить в виде дивана. В качестве основного строительного материала можно взять поддоны, которые уже подогнаны под нужные размеры, так что остается только выполнить правильную сборку.

Для сборки такой лавки понадобится всего 6 паллет. На схеме, к сожалению, не видно, как их нужно правильно кроить и соединять, зато четко показаны все размеры. А с первым, в принципе, каждый сможет разобраться самостоятельно.

Главный недостаток поддонов в том, что дерево для них не проходит изначально такую обработку, чтобы соответствовать мебельному материалу. Из-за этого может потребоваться их частично или полностью разобрать и собрать повторно. Однако сам процесс строительства несложен, да и готовые результаты получаются интересными внешне и очень прочными.

Просмотрите следующую фото галерею, в которой показаны разнообразные варианты садовой мебели из паллет:

В глаза сразу бросается большое количество криволинейных деталей, особенно если взглянуть на сиденье. Все они аккуратно вырезаются из цельных досок, в которых не должно быть трещин и выпадающих сучков, иначе с нагрузкой от человеческого тела они не справятся.

Особенность данной конструкции в том, что основные соединения исполняются по принципу шип-паз, причем на деталях формируются круглые шипы. Делается это при помощи специальных фрез для скруглений.

Каждая деталь тщательно шлифуется. Все не проклеиваемые соединения рекомендуется обрабатывать парафином, что избавит от появления скрипов в дальнейшем.

Совет! Чтобы избежать диффузии лакокрасочного покрытия, красить и лакировать детали нужно перед сборкой конструкции. При этом соединяемые части нужно оставлять необработанными.

Все детали, из которых состоит кресло, показаны на чертеже. Там же указаны их размеры и количество.

Представленное кресло-качалка достаточно сложное в исполнении. Как вариант можно собрать что-то попроще.
- Изготавливаем раму, соединяя в прямоугольник бруски по 600 и 500 мм. Для точного их выставления нужно использовать угольник. Спилы торцов бруса должны быть ровными – сделать таковые можно при помощи стусла или торцевой пилы. Проще всего выполнить соединение при помощи саморезов, но гораздо надежнее применить стык шип-паз, но такой подход требует хорошего инструмента и опыта работы с деревом. Перед вкручиванием самореза предварительно насверливается отверстие, чтобы материал не треснул.
- Далее к полученной раме привязывается еще три бруска, чтобы получилась конструкция, как на следующем фото. Это будет спинка, высота которой равна 50 см, плюс толщина перемычки (еще 5 см).
- Теперь нужно установить ножки. По отношению к сидению они будут под углом, который можно создать, просто подложив под переднюю часть рамы доски. В рассматриваемом случае уклон дали в 10 см на длину сидения. Длина передних ножек составляет 55 см. Крепятся они на саморезы к раме, выставляясь при этом по уровню.
Внимание! В данной ситуации сборщики будут обрабатывать древесину после частичной сборки изделия. Вы можете сделать это заранее, если хотите получить лучшее качество.
- Электрическим лобзиком из досок вырезаются красивые фигурные поручни. Форму им можно придать любую понравившуюся.
- Заготовки шлифуются. Сначала абразив берется более крупный, а потом постепенно уменьшается. Каждая деталь обрабатывается в несколько проходов, пока она не станет идеально гладкой. Кстати, если у вас нет в наличии фрезера, скруглить углы досок можно шлифовальной машинкой.
- Ручки прикручиваются к каркасу. Их положение можно выверить по уровню, но лучше сделать их параллельными сидению, но для этого понадобится точно подогнать угол среза передних ножек.
- Вырезаются и монтируются задние ножки. Для них используем прочные доски. Задаем любой комфортный угол по отношению к ножкам передним.
- Далее все доски, которые предназначались для спинки и сидения, необходимо зашлифовать, после чего выполняется их установка.
Совет! Вообще, для сборки садовой мебели стоит использовать только нержавеющий крепеж, иначе металл начнет коррозировать.

Осталось только дошлифовать каркас до конца, зашпаклевать все шляпки саморезов и выполнить покраску или обработать маслом для садовой мебели.

Конструкция весьма простая, но смотрится приятно. Сад при установке такого предмета мебели точно преобразится.

Видео: изготовление и сборка дачной мебели

В завершение

Сборка садовой мебели – это увлекательное и несложное дело, особенно если под руками есть тщательно разработанные чертежи. Пользуйтесь информацией, подходите к делу с умом.

Скамейка из профильной трубы — чертежи с размерами и 80 фото интересных вариантов

Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.

Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.

Различные варианты скамеек из металла

Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

Соединяются делали сварочным аппаратом, а значит, необходимо умение с ним работать. Процесс этот требует соблюдения техники безопасности, и включает много тонкостей, позволяющих получить изделия с правильной геометрией и надежными соединениями.

Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

За мощный и прочный каркас придется заплатить не более 1500-2000 рублей. Готовая скамейка в магазине хорошего качества обойдется не меньше 10 000 рублей.

Многие предпочитают сделать садовые скамейки из дерева, пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.

Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.

Чертежи других вариантов скамейки:

Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.

Металлическая скамейка своими руками

Далее будет представлена пошаговая инструкция по сборке самодельной скамейки из профильной трубы.

Сборка каркаса

В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

Применение гнутых деталей позволило сделать конечный результат интересным и элегантным. При желании в состав конструкции можно включить несколько фигурных кованых элементов.

В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

Вот что получилось в итоге.

Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

Напоминаем, что выполняя сварочные работы, необходимо защищать свои глаза и кожные покровы. Одежда используется только с длинными рукавами, так как из-за обилия выделяемого ультрафиолетового излучения кожа получает неприятные ожоги. Работаем в маске, а не очках.

После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:
1. Если доски поведенные «вертолетом», их предварительно пропускают через рейсмус, попутно точно подгоняя размер каждого элемента.
2. Затем они разрезаются на части одной длины, согласно вашим чертежам. Для работы лучше использовать торцевую пилу, чтобы срезы были точно под 90 градусов. Обрезать доски нужно со всех сторон.
3. Боковые грани досок обрабатываются фрезерным станком или ручным фрезером для придания им формы.
Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски.

Предварительно стоит точно вымерить точку вхождения сверла в дерево, чтобы не получилось заметных глазу смещений.

Так как длина досок не была подогнана изначально, торцуем их уже после установки, прочертив одну прямую линию. Применяем для этого угольник и циркулярную пилу.

По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

Дальнейшая обработка металла и дерева

Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.
- Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
- Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.
Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

Вернуться к оглавлению

Заключение

После того как лаки и краски высохнут, можно приступать к финишной сборке скамейки.

Начинается все с установки пластиковых заглушек, которые можно приобрести на тех же металлобазах. Они не позволяют влаге проникать внутрь труб, откуда они без обработки могут интенсивно коррозировать.

Далее на свои места прикручиваются доски. Гайки на болты накручиваем только через шайбы, и затягиваем надежно, но не переусердствуйте, чтобы не продавить дерево с лицевой стороны.

Такая лавка украсит любой дворик, при этом она будет прочной и надежной. При необходимости в описанную конструкцию можно внести поправки и доработки с целью усиления или украшения.

Мебель из профильной трубы своими руками

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, мебель из металла своими руками для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

Преимущества создания изделий своими руками

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы , но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками , заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками , всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы .

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками , при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Необходимые инструменты

Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.

При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.

Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.

Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.

Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.

Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, м олоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.

Инструменты для работы с профильными трубами.

Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения.

Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.

Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

Кресло-качалка с коваными элементами выглядит вполне эстетично.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба.

Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы .

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.
1. В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
2. Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
3. С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
4. Провести необходимую сварку элементов конструкции.
5. Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
6. Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
7. Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
8. Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.
Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

ВИДЕО: Стол в стиле лофт из дерева и профильных труб.

50 фото-идей по созданию мебели из профильных труб:

Винтажный стиль периодически возвращается в нашу жизнь. Он может отражаться в моделях одежды, аксессуарах, дизайне жилых помещений. Разное время вносит в моду свои черты, и если в бабушкиных сундуках или.

Разработка дизайна мебели является сложным процессом. От точности проведения работ зависит функциональность интерьера. На конечный результат влияет множество факторов. При проектировании мебели учитываются.

Набор для меблировки гостиной в большинстве случаев всегда один: диван, телевизор, журнальный столик или стенка. Но если позволяет площадь, то к стандартному набору добавляется еще и стеллаж с домашней.

Выбор стиля не погоня за модой, и не подражание красивым картинкам из разных журналов. Это поиск соответствия между и дизайном и предпочтением. Любой стиль рассматривается с целью удобства проживания.

Трубы из пластика, как материал для изготовления мебели, хороши своей доступностью и невысокой стоимостью. Для тех, кто живет за городом или имеет дачный участок, знакома ситуация, когда после строительства.

Мебель для комнаты ребенка можно изготовить самостоятельно. Покупные модели не всегда могут удовлетворить запросы родителей по цене и качеству. Поэтому многие отцы, владеющие навыками столярных и плотницких.

Металлическая мебель своими руками

При обустройстве дачи на территории отводят место для отдыха на свежем воздухе. Многие хозяева расставляют в таких зонах мебель из металла, которая гармонично вписывается в любое оформление ландшафта и устойчива к непогоде. Дизайнеры рекомендуют использовать для дома металлические стулья, стеллажи, столы, подставки для цветов и другие предметы интерьера в современных стилях, как альтернативу дереву.

Преимущества и недостатки металлической мебели

Садовая и мебель для дома из металла популярна благодаря своим достоинствам:
1. Хорошая сочетаемость с окружающей растительностью, особенно кованых предметов.
2. Возможность многократного окрашивать для сохранения первоначального вида. Для алюминия и нержавеющей стали дополнительная обработка не требуется.
3. Простота ухода. Достаточно раз в год обновлять покрытие, а в остальное время протирать влажной тряпкой.
4. Металл не обрастает плесенью, об него обломают зубы грызуны и жучки.
5. Длительный, более 100 лет, срок службы.
6. Металл не разрушается даже при резких перепадах температуры, а с надежным покрытием безболезненно переносит действие влаги и ультрафиолета.
Основным недостатком считается высокая теплопроводность, что приводит к быстрому остыванию в ненастье и нагреву на солнце. Однако проблема легко решается съемными подушками на сиденьях, а столешницы накрывают пленкой ПВХ. К минусам чугунной и кованой мебели также относят большой вес.

Разновидности металлов для изготовления

В зависимости от условий эксплуатации металлическая мебель может быть:
- чугунной;
- стальной;
- алюминиевой;
- из нержавеющей стали;
- медной;
- латунной;
- бронзовой.
Из стали и нержавейки делают крупногабаритные конструкции: столы, скамейки, шезлонги, каркасы для беседок. Материал прочен и эластичен, поэтому легко обрабатывается даже кустарными способами. Для создания кованой мебели из железа используют сорта с низким содержанием углерода.

Предметы обстановки, отлитые из чугуна, устойчивы к коррозии даже при размещении на улице. Материал выдерживает большие статические нагрузки, но разрушается от ударов. Мебель из чугуна покрывают защитными составами, которые не требуют обновления в течение длительного времени. Этот металл хорошо сочетается с деревом.

Вес алюминия значительно меньше, чем у стали и чугуна. Поэтому мебель не трудно переносить, что позволяет использовать ее дома и на улице. Для удобного хранения столов, стульев, лежаков, других предметов из алюминия их делают складными. Встречаются также варианты выполненные методом литья. Алюминий не ржавеет, но со временем на поверхности образуется темная оксидная пленка. Для устранения этого недостатка металл окрашивают в нужный цвет. Прочность алюминия невысока, поэтому нужно спрашивать у продавца, на какую нагрузку рассчитан предмет обстановки.

Мебель из меди и ее сплавов внешне похожа на аналоги из чугуна и стали. Однако из-за высокой цены не пользуется популярностью.

Особенности изготовления кованой мебели

Мнение, что для изготовления кованой мебели своими руками без горна, молота, наковальни не обойтись, ошибочно. Комплект для интерьера или сада можно собрать из готовых элементов, которые выбирают из ассортимента мастерских и магазинов стройматериалов. Для работы достаточно навыков сварки металла на любительском уровне.

Работу начинают с создания проекта, составления чертежей и расчета количества материалов. Но при походе в магазин не следует отказываться от покупки понравившегося элемента, если его нет на чертеже. Создание кованой мебели процесс творческий, поэтому лишней детали обязательно найдется место если не в текущем проекте, то в следующем.

Сборку выполняют с соблюдением правил проведения сварочных работ. Главное соблюдать пропорции и иметь четкое представление о конечном результате. После завершения сборки сварные швы зачищают болгаркой, чтобы конструкция выглядела как единое целое.

Кованую мебель традиционно окрашивают в черный цвет. Поверхность предварительно грунтуют, используя пульверизатор, поскольку от кисточки остаются потеки. Чтобы мебель выглядела изысканно, важные детали покрывают патиной, позолотой, бронзовой или серебристой краской.

Кованую мебель можно изготовить самостоятельно с нуля либо собрать ее из готовых элементов, которые можно приобрести в мастерской или магазине.

Какую мебель можно сделать из металла

В зависимости от способа изготовления металлическую мебель классифицируют как:
- кованую из цельных заготовок или труб;
- профильную, которую делают из алюминиевых или железных труб с круглым или прямоугольным сечением;
- литую из чугуна или алюминия.
Наибольшим спросом пользуются следующие металлические предметы обстановки:
1. Столы со стеклянными, пластиковыми, деревянными столешницами.
2. Кресла-качалки с сиденьями из натурального дерева. , веранды, беседки с деревянными подлокотниками и сиденьями. Они прослужат не одно десятилетие, а изношенные детали из натуральных материалов не трудно заменить.
3. Шезлонги и кресла для зоны отдыха с полимерными или деревянными спинками и сиденьями, сделанными в соответствии со стилем окружающей обстановкой. из разных видов металла, в том числе алюминиевые. с деревянными или пластиковыми сиденьями.
4. Стулья, отделанные натуральной кожей или заменителем.
5. Предметы мягкой мебели в лаконичном стиле с кожаной или пластиковой отделкой для гостиных, кабинетов, офисов.
6. Кровати, на которых телу во время сна обеспечено правильное положение на жесткой поверхности.
Беседку, веранду можно обставить мебелью, выкованной из чугуна. Она прослужит десятки лет, так как не будет подвергаться прямому воздействию атмосферных осадков. Алюминиевой мебелью обычно обставляют помещения, оформленные в современных стилях. Также ее устанавливают в оранжереях и зимних садах, так как материал устойчив к высокой влажности.

Этапы изготовления мебели из металла

Для сборки мебели из металла своими руками потребуются трубы для каркаса, прутья для декоративных элементов, листовое железо для спинок и сидений. Идеи оформления можно позаимствовать на фото в интернете.

Гибка листов металла и труб

Красивые каркасы получаются из согнутых труб, которые, если нет станка, сгибают на тормозном диске от старого автомобиля. Операцию выполняют в следующей последовательности:
- в торец трубы забивают деревянную пробку, внутрь засыпают песок, закрывают другой конец;
- заготовку вставляют между штырем и цилиндрическим выступом диска;
- нажимая на конец, трубу сгибают до необходимого радиуса;
- для облегчения процедуры у стальных заготовок место сгиба нагревают докрасна паяльной лампой.
Прутья сгибают тоже на диске, металлические полосы в тисах, широкие листы зажимают между двумя уголками или деревянными брусками. Для проверки идентичности однотипных деталей делают плаз. Это инструмент из картонного или фанерного листа, на котором нарисован контур элемента. У нескольких деталей дополнительно проверяют совпадение между ними.

Соединение металлических деталей

Подготовленные элементы сваривают или крепят друг к другу резьбовыми соединениями. Иногда детали соединяют саморезами или шурупами, которые вкручивают в деревянные пробки. Дюралюминиевые трубы скрепляют между собой болтами, так как материал не сваривается. Детали сложного орнамента на кованой мебели соединяют заклепками или латунной пайкой.

Обработка швов и поверхности металла

После завершения сварки труднодоступные швы обрабатывают напильником, а наружные болгаркой заподлицо с поверхностью деталей. Для предотвращения травм острые углы сглаживают. Поверхность металла очищают от грязи и ржавчины, затем обрабатывают наждачной бумагой до блеска.

Покраска и уход

Перед покраской поверхность покрывают грунтовкой, особенно угловые стыки, где возможно скопление воды. После просушки наносят 1 — 2 слоя краски нужного цвета. Металлическая мебель прослужит долго если:
- чистку выполнять неабразивными средствами;
- на ножках есть подпятники для предотвращения повреждений во время эксплуатации;
- металл скомбинирован с иными материалами каждый элемент чистят своим средством;
- сделанную садовую мебель из металла своими руками с лаковым покрытием не оставлять на морозе, так как защитный слой потрескается.
Для восстановления блеска потускневший металл обрабатывают водным раствором нашатыря, смешанного с истолченным мелом или зубным порошком. Тряпочкой, смоченной составом, протирают поверхность, пока не появится блеск. Пятна коррозии удаляют преобразователем ржавчины.

Для снижения затрат на изготовление металлической мебели своими руками детали делают из старых водопроводных труб, обрезков листового железа, арматурных прутьев. Также в дело пускают поврежденные раскладушки, детские коляски. Предметы, собранные из гнутых элементов, после покраски трудно отличить от кованых аналогов.

Читайте также: