Медаль из металла своими руками

Обновлено: 19.05.2024

Технология литья металлов пришла к нам из глубокой древности, когда о штамповке и чеканке еще никто не имел представления.

Литейная технология представляет собой процесс плавки металлов и придания им требуемой формы. Литье позволяет создавать медали различной формы (даже очень сложной), размера и объема.

Перед тем как создать медаль предварительно изготавливают для нее форму. Сложность формы зависит от желания заказчика и дизайна будущей модели. Ранее штампы для литья делали вручную, что значительно замедляло процесс производства. Сегодня форму любого уровня сложности выполняют на современном компьютеризированном оборудовании, благодаря чему в разы ускоряется процедура изготовление медалей.

Когда штамп готов, в него заливается расплавленный металл, используемый для конкретной модели. После застывания к заготовке добавляются прочие декоративные элементы, наносятся эмали и крепления.

создание мастер-модели,
изготовление пресс-формы,
изготовление восковой модели,
подготовка литьевой формы,
отливка медалей,
обработка отливок.

Мастер-модель является прототипом будущей медали. Она изготавливается из того же металла, из которого будут отливаться медали. Мастер-модель должна быть выполнена очень качественно. Разрабатывают мастер-модели компьютерные дизайнеры, использующие современные программы 3D моделирования. Также, прототипом может служить уже имеющаяся медаль.

Дальше, по мастер-модели изготавливают резиновую пресс-форму для получения восковых моделей. Она повторяет конфигурацию будущей медали. Пресс-форма изготавливается методом вулканизации сырой резины, в которую закладывают мастер-модель медали. В результате вулканизации пластины свариваются между собой. После остывания резиновой пресс-формы ее разрезают по линиям разъема и вынимают мастер-модель.

Для изготовления восковых моделей используют инжекторную установку. Пресс-форму заполняют специальным модельным воском, и при разъеме получается восковая модель.

Подготовка литьевой формы осуществляется следующим образом. Готовые восковые модели в соответствии с вместимостью стакана (опоки) набирают по форме елочки, припаивая литники моделей к единому стержню, также изготовленному из воска методом литья, и устанавливают в резиновый башмак (основание). На восковую елочку надевают стакан (опоку) так, чтобы он входил в цилиндрический паз резинового основания и заливают в опоку, предварительно приготовленную формовочную смесь, изготовленную из огнеупорного состава. Затем заполненную опоку вакууммируют и уплотняют на вибровакуумной установке. После проделанных операций формовочная смесь затвердевает.

Следующей операцией подготовки литейной формы является выплавка воска. Эту операцию осуществляют в муфельной печи при температурах рекомендуемых производителем формовочной массы. После этого можно считать, что литейная форма подготовлена для заливки.

Отливка медалей производится на вибровакуумной установке. Сплав металла доводят в плавильной печи до температуры плавления и состояния текучести. С помощью специальных щипцов устанавливают подогретую литейную форму литником вверх на вибровакуумную установку и заполняют литниковую форму расплавом металла. Затем заполненную литейную форму охлаждают, опуская в воду. После охлаждения литейной формы отливку выбивают.

Очистка отливок от формовочной массы происходит с использованием ультразвука. Чистые отливки просушивают в естественных условиях, затем откусывают отдельные изделия от стержня.

Различают следующие способы литья:

статистическое – выполняется с помощью неподвижной формы;
центробежное – в этом случае форма в процессе изготовления вращается;
под давлением;
по выплавляемой модели.

Преимущества технологии “Литье”:

Литые медали можно сделать практически любой толщины;
При необходимости, можно сделать очень глубокий рельеф;
Когда нужно сделать медали с отверстиями, то для медалей, изготовленных в технологии литья, это не потребует дополнительной оснастки, и, значит, не потребуется дополнительной оплаты за каждое отверстие;
Если есть необходимость сделать медаль большого размера, то лучше остановиться именно на литье, так как литые медали легче штампованных, и такие медали не будут «отвисать» на одежде.
Современные технологии литья, позволяют изготовить медаль сколь угодно сложной формы.

Материалы для литья медалей:

Наиболее подходящими (основными) материалами для литья медалей являются цинковые и оловянные сплавы. Кроме этого используются цветные, полудрагоценные и драгоценные металлы с низкими температурами плавления.

Таким образом, если вам необходимы:

точная детализация;
возможность придать медали неповторимый рельеф;
изготовить 3D медаль;
изготовить медаль больших размеров;
получить медаль самой необычной формы,

то рекомендуем вам заказать изготовление медалей в технологии литья.

Производство медалей методом штамповки – самый распространенный, в настоящее время, способ их изготовления и который наиболее актуален при больших объемах.

Штамповка ‒ это особая технология, при которой от давления на металл происходит его деформация. Составляющими элементами штампов являются матрица и пуансон, которые сжимают материал между собой. Вследствие сильного сжатия создается заготовка, которая далее переходит к следующим этапам обработки.

Для изготовления штампованных медалей требуется два штампа: основной штамп (для получения изображения на медали) и вырубной штамп (для высечки медали по его контуру из металлической пластины или ленты). В зависимости от размера медали будет различаться размер и вес штампа, а, следовательно, стоимость его производства. К тому же, для изготовления медалей более 50 мм требуется очень высокое давление мощного пресса, поэтому большие медали выгоднее изготавливать в технологии литья.

Различают листовую штамповку для производства медалей с 2D дизайном и объёмную штамповку 3D для изготовления медалей со сложной и рельефной конфигурацией изображения.

создание макета будущей медали дизайнером,
проектирование и изготовление штампового инструмента,
штамповка,
постобработка,
покраска.

Штамповка бывает в открытом и закрытом штампе. Изготовлением медалей в закрытом штампе получают изделия с более высоким качеством поверхности и с особо тщательной проработкой мелких деталей рельефа.

Постобработка – важный этап, без которого не обходится процесс изготовления медалей. Постобработка включает в себя полировку, матирование, нанесение различных видов покрытия (позолота, серебрение, лакировка), лазерную гравировку текста или номера изделия, покрытие оптической смолой всего изделия или его фрагментов и другие операции.

Как выполняется гравировка медалей?

Гравировка медалей существовала в давние времена. Ею занимались ремесленники, реализуя свою продукцию на ярмарках. И в настоящее время сувенирные медали с гравировкой пользуются спросом.

Народные умельцы способны обычный бытовой предмет превратить в настоящее произведение искусства, которое станет отличным украшением интерьера.

Актуальность ремесла

Гравировка медалей – это востребованная услуга. Такой подарок стремятся вручить юбилярам, молодоженам, коллегам по работе.

Гравировка своими руками

Декоративные узоры, которые нанесены на медали, ножи, таблички, пистолеты, кубки, сохраняются на длительное время. Гравировка медалей не предполагает применения специального оборудования, следовательно, эта технология вполне доступна по ценовому диапазону.

Материалы для работы

Медаль на юбилей с гравировкой можно изготовить из латуни, алюминия, стали, меди. Для начала можно попробовать нанести простейший рисунок на алюминиевую медаль. Вооружившись лаком для ногтей, зубочистками, поваренной солью, зарядным устройством для автомобильного аккумулятора, стаканом, ацетоном, можно приступать к творческому процессу.

Последовательность действий

Сначала нужно взять заготовку, тщательно покрыть ее лаком. Далее в нем зубочисткой процарапывается надпись или рисунок.

В стакан насыпают 2-2,5 столовые ложки поваренной соли, добавляют воду, готовят раствор.

Зарядное устройство присоединяют плюсом к обрабатываемой медали, минусом – к предмету, помещаемому в стакан с водой. В качестве предмета можно взять кусок проволоки, металлическую пластинку.

Включают выпрямитель в сеть. В стакане протекает реакция травления, которая сопровождается потемнением жидкости. Продолжительность ее составляет 4-5 минут в зависимости от силы тока.

Через 30-40 секунд проверяется, достиг ли определенной глубины рисунок. Такая гравировка медалей позволяет получать неплохой результат в домашних условиях. Лак смывают ацетоном либо жидкостью для снятия лака.

Гравировка медалей к юбилею, свадьбе своими руками – прекрасный способ показать уважение и заботу виновникам торжества.

Профессиональная обработка

Помимо любительских сувенирных медалей, подобная продукция выпускается и настоящими профессионалами. Юбилейные медали на заказ делают в специальных мастерских. К примеру, можно придумать дизайн таких необычных подарков для выпускников школ.

Чтобы готовое изделие сохраняло свои первоначальные эстетические характеристики на протяжении всего эксплуатационного срока, многие мастера пользуются лазерной обработкой, затем покрывают готовое изделие специальным защитным слоем лака.

В настоящее время медали на заказ делают путем химической или механической обработки. Безусловно, более красивый внешний вид имеют изделия, выполненные вторым способом. К тому же, владелец изделия сможет любоваться подарком, преподнесенным ему, достаточно долго. Медали, на которых гравировка нанесена механическим способом, более стойки к химической коррозии. Если же на изделие дополнительно нанесено финишное покрытие, срок его эксплуатации существенно увеличивается.

Стеклянные медали

Помимо традиционных металлических сувениров, на которые нанесены определенные рисунки или тексты, в последнее время стали выполнять и гравировку на стекле.

Такие необычные изделия вполне можно создать своими руками. Гравировку также выполняют двумя способами: механическим и химическим.

Рассмотрим последовательность действий при первом варианте изготовления сувенирных медалей из стекла. Для работы потребуется специальная насадка, приводимая в действие электрическим мотором.

Для начала темным маркером на стекло с подготовленного заранее трафарета наносится текст или рисунок. На этом этапе важна аккуратность, поскольку при неосторожных действиях можно смазать изображение (текст).

В целях безопасности в процессе работы необходимо пользоваться защитными очками. Как только рисунок или текст будет перенесен на стекло, его промывают, внимательно проверяют его качество. При обнаружении пропусков обрабатывают эти места повторно.

Далее насадкой по сделанному контуру выполняется непосредственная гравировка. Для придания сувенирной продукции дополнительной изысканности, можно покрыть рисунок золотой или серебряной водостойкой краской. Готовое изделие промывается, просушивается, упаковывается, вручается виновнику торжества.

Для изготовления сувенирной медали с памятной гравировкой мастера часто используют бормашину. В зависимости от глубины линий подбираются специальные наконечники. Наносить ажурный узор можно не только на поверхность металла, но и на кольца, зеркало, сувенирные изделия.

В наши дни используются разнообразные варианты гравировки, но чаще всего мастера наносят изображения на металл и стекло резцовым способом. Для этого они пользуются специальными инструментами – штихелями. Начинающим граверам сложно сразу их правильно подобрать, поэтому «рисование по металлу» по праву считают искусством.

Изготавливаем металлический значок

Решил опубликовать первый мастер-класс своего производства изделий из металла.

В качестве примера использую один из текущих заказов.

Заказанное изделие: значок с изображением логотипа стрелкового клуба, инициалами «ВССК», а также фамилии, имени и никнейма почетного члена данного клуба.

Размер изделия: 39 х 25 мм.

Этап 1 — подготовка макета и шаблона

На первом рисунке изображена изначальная картинка от заказчика, на которой видно сам логотип:

На основе предоставленного рисунка я рисую в программе векторной графики CorelDraw макет. На следующем рисунке изображена программа, в редакторе которой вы видите слева вверху изначальный логотип, ниже промежуточный этап макета, посередине готовый макет в цвете (как будет примерно выглядеть изделие), и справа выстроенный по размеру макет для последующей печати:

Далее печатаю макет на обычном принтере (у меня лазерный), а вместо бумаги для шаблона используется прозрачная плёнка. На следующем изображении видно напечатанные и вырезанные макеты:

Этап 2 — подготовка материала

В качестве материала использую заготовленные нарезанные пластины алюминия. Периодически я заранее заготавливаю различные пластинки размерами 30/35/40 мм в ширину и 80/90 в длину (нарезаю пластину из длинного купленного профиля и отшлифовываю их поверхности наждачной бумагой). А толщина везде стандартная 2мм — самая оптимальная для изготовления значков, кулонов и прочих плоских изделий. Но, несмотря на то, что это алюминий, изделия данной толщины довольно прочные (чтобы согнуть, надо хорошенько постараться, и не просто руками).

Первым, что я делаю, обезжириваю пластину при помощи ацетона. Далее накладываю специальный плёночный фоторезист (его обычно используют радиолюбители для создания микросхемных плат). На следующем фото я показываю всё необходимое для данных действий (слева в рулоне и черном пакете — сам фоторезист):

На следующем фото видно заготовку (пластинка алюминия с наложенным фоторезистом):

Этап 3 — перенос рисунка на металлическую пластинку

После подготовки шаблона и самой заготовки, я собираю вот такую интересную конструкцию (видно на следующем фото). Вся суть в том, чтобы как можно плотнее прислонить шаблон к заготовке. Для этого использую стекло с лицевой стороны сверху, сзади можно любую твердую подложку (я использую тоже стекло), и зажимаю всё это канцелярскими прищепками.

Далее подношу эту «чудо-конструкцию» к ультрафиолетовой лампе и, включая светильник на N-ное время (технологический секрет), чтобы засветить те участки фоторезиста на заготовке, которые не закрыты напечатанными шаблонами. На следующем фото видно этот процесс:

После засветки конструкция разбирается, и на следующем фото вы видите результат (те участки фоторезиста, которые были закрыты шаблоном, остались светлыми, а открытые участки подверглись засветке и стали темнее):

Следующее, что я делаю, это убираю фоторезист с незасвеченных мест. Для этого я наливаю в ёмкость специальный раствор (который я сделал сам) и окунаю полностью туда пластинку. На следующем фото видно сей процесс:

После некоторого времени пребывания пластинки в растворе, фоторезист в незасвеченных участках пропадает и тем самым оголяет пластину в этих местах. На следующем фото вы видите результат:

После того, как пластинка в нужных местах защищена фоторезистом, а в нужных местах оголена, теперь я, используя два других раствора (тоже собственного изготовления), травлю пластину, путем периодического погружения заготовки в ёмкости с растворами на некоторое время. На следующем фото видно процесс:

После травления пластинка тщательно промывается под водой, оставшийся фоторезист снимается (он больше не нужен). На следующем фото вы видите, как на самой пластинке алюминия теперь появились протравленные вглубь рисунки:

Этап 4 — вырезание и шлифование

Так как я не имею каких-либо станков (весь труд ручной), то и выпиливать приходится самым примитивным способом — при помощи лобзика. На фото видно процесс выпиливания:

Выпиливание вручную — самое муторное занятие в моём производстве, требующее внимательности и предельной аккуратности. На следующем фото вы видите результат:

Разумно предположить, что после выпиливания изделие требуется обработать со всех сторон, подточить срезанные места и отшлифовать со всех сторон. Для этого я использую надфили и наждачную бумагу. На следующем фото вы видите процесс обточки:

К сожалению, далеко не во все место получается залезть надфилем, но свою работу стараюсь выполнять максимально аккуратно. На следующем фото видно результат:

Этап 5 — покраска и завершающие работы

Теперь изделие необходимо покрасить. Для этого я использую специальные холодные эмали. Эмали можно заливать при помощи шприца в вытравленные участки (кстати, при покраске различными цветами, я специально оставляю хотя бы минимальные бортики, чтобы цвета не смешивались на изделии), либо использовать тонкую кисть. На фото видно процесс покраски эмалями:

После покраски необходимо дать эмалям высохнуть, а потом аккуратно убрать всё лишнее, что вышло за пределы вытравленных участков. В некоторых случаях изделия поверх лакируются для дополнительной защиты или для еще большего глянцевого блеска.

Так как я делаю значок, значит необходимо сделать сзади крепление. В данном случае, я буду приклеивать на супер-пупер-клей цангу-заколку. На фото вы видите изделие после покраски и прочистки, заколку и клей:

Вот и завершающие фотографии готового значка:

Надеюсь, вам понравился мой скромненький мастер-класс :)

Если он будет замечен и набирать популярность, то я с радостью продолжу публиковать еще, и даже с видео!

Евгений Константинов — администратор и мастер по листовому металлу интернет-мастерской Metal Souvenir (Suver).

Мастер-классы по теме Работа с металлом

Сегодня я хочу представить этапы своей работы над браслетом. Это заглавная вещь моей коллекции 2015 года, «Тропы».

Хочу рассказать вам простой и безопасный способ травления меди в домашних условиях. В некоторых мастер-классах уже упоминался этод метод, но должного внимания не получил.

Сегодня будем работать в технике metalsmith, то есть из базовых форм — листового металла и проволоки путем пайки, выпиловки и чеканки создадим брошь.

Сегодня хочу продемонстрировать подробный процесс изготовления рюмок на бронзовых вставках «Адам и Ева» от и до. Для начала делается восковка.

Таки, снова здравствуйте! Решил все-таки поучаствовать в конкурсе мастер-классов «Волшебное преображение» со своими железяками.

Я подготовила мастер-класс для тех, кто только знакомится с медью, не знает с чего начать, а работы мастеров кажутся чем-то совершенно непостижимым.

Сегодня я хочу вам показать процесс создания моих любимых сережек Royal Elegance. Необходимые материалы и инструменты: швензы, серебро 925 пробы;…

В этом мастер-классе я покажу, как можно получить различные текстуры на меди при помощи обычного молотка.

Насмотревшись на мастер-классы замечательных мастериц на Яме и набравшись вдохновения, решил поделиться своим опытом создания "скульптурных миниатюр"…

Данный мастер-класс написан, чтобы узнать - насколько интересен публике процесс гальванического напыления металла.

Это один из множества способов сделать на медных украшениях оригинальный рельеф, текстуру. Медь - очень мягкий металл, поэтому хорошо поддается обработке.

Здравствуйте! Меня зовут Виктория Курашева, я из Омска. Недавно стала искать на ЯМ мастер-класс по гальванопластике и ничего толком не нашла.

Для такого кулона понадибится:- ювелирный лобзик и тонкие пилки- анка с пунзелами (если делать выгнутый кулон, если плоский, то не нужно)- надфили- бормашинка с насадками для полировки.

Я хочу немного рассказать об азах ювелирного дела на примере создания двух колечек :) Оба они будут с текстурой — одно с текстурой листа, другое стилизовано под камень.

Добрый день. :) Продолжаю знакомить новичков и всех любопытствующих с техникой wire wrap (плетение из проволоки).

Время и сложность: я написала 1 день, но на самом деле делала 3 дня по несколько часов. Это при условии, что есть опыт.

Этот мастер-класс создавался специально для новичков в wire wrap. И для тех, кто про эту технику слыхом не слыхивал, но чей мозг постоянно ищет новых знаний, а руки тянутся к новым материалам.

Замечательная и веселая пара Юлия и Андрей сделали вот такие колечки себе к свадьбе)Все началось с плавки золота.

Давно хотела сделать мастер-класс, который отразил бы весь ювелирный процесс с самого начала. А с чего начинаются все украшения в моей мастерской?

У меня уже началась подготовка к Новому году! :) Хотя эта подкова родилась случайно, по просьбе Татьяны Нестеренко, замечательного мастера валяния и…

Кто не боится насекомых? Сегодня я покажу, что паучки бывают очень симпатичными, и научу паять простую брошку в технике тиффани с использованием проволоки.

Итак, разрешите представить, культовая машинка Jaguar XJS V12, да не одна, а с прицепом-дачей-кухней!

Полтора года прошло с моей последней публикации мастер-класса. Срок достаточный, чтобы вам не надоесть :) Это колье я кручу, верчу и перекручиваю у себя в голове уже несколько лет.

В этом мастер-классе я расскажу об очень простом и быстром способе патинирования металлов при помощи черной (индийской) вулканической соли.

Назову-ка я лучше данную публикацию "пошаговым повествованием" по созданию подарка, который не стыдно подарить из материалов, которые стыдно показать!

Итак, продолжаем разбираться в гальванопластике. Мы уже собрали установку тут и приготовили электролит здесь.

Доброго времени суток, друзья! Не так давно, впервые в жизни подержал в руках настоящую скрипку. Она такая приятненькая.

Всем привет, дорогие друзья.В сегодняшнем мастер классе я покажу вам как можно использовать оружие в мирных целях и создавать из него красоту.

Российский рубль
Украинская гривна
Br Белорусский рубль
Казахский тенге
$ Доллар США
€ Евро
AU $ Австралийский доллар
CA $ Канадский доллар
Китайский юань
DK kr Датская крона
¥ Японская иена
NKr Норвежская крона
S $ Сингапурский доллар
kr Шведская крона
Fr Швейцарский франк
£ Фунт стерлингов
Турецкая лира

Читайте также: