Металл для производства профиля

Обновлено: 06.10.2024

Учитывая высокую популярность строительства конструкций из гипсокартона, можно отметить, что производство металлического профиля может стать неплохой идеей для открытия прибыльного бизнеса. Причем прибыль получать начинающий предприниматель начнет сразу после приобретения станка и материала для производства продукции. Крепежные профили для гипсокартона — металлические изделия, облегчающие процесс монтажа.

С чего начать бизнес по производству металлопрофиля
Технология производства металлических профилей
Как выбрать оборудование для производства металлических профилей
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству металлических профилей
Сколько можно заработать на бизнесе по производству металлических профилей
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства металлопрофиля
Какие документы нужны для бизнеса
Какую систему налогообложения выбрать для производства металлопрофиля
Нужно ли разрешение для реализации бизнес проекта

С чего начать бизнес по производству металлопрофиля

Бизнес на производстве металлического профиля не требует существенных стартовых вложений, достаточно 500 тыс. руб. На первых порах масштабное производственное предприятие открывать необязательно. Какие шаги придется сделать перед тем, как ваше предприятие начнет приносить стабильный доход?

На первый взгляд может показаться, что ничего сложного в таком изделии, как металлический профиль, нет. Однако при строительстве и отделке зданий требуются профили самых разных размеров и конфигураций. Чтобы наработать клиентскую базу, необходимо предоставить широкий ассортимент продукции. Продумать его следует еще до закупки станков, так как некоторые аппараты способны производить изделия определенного типа и размера. Для обеспечения широкого ассортимента необходимо приобретение многофункционального оборудования.

Существует несколько типов профилей для монтажа конструкций из гипсокартона: потолочный, направляющий, маяковый и угловой. Наибольшим спросом пользуются направляющие и потолочные профили. Их используют в строительстве перегородок, навесных потолочных конструкций, утеплении стен. Стандартный профиль имеет размеры 6*27 см. Разработка ассортимента — первый этап на пути к открытию предприятия. Следующим пунктом бизнес-плана является организация закупки сырья и станков.

Технология производства металлических профилей

Для изготовления подобной продукции обычно используется оцинкованная сталь, поставляемая на заводы в виде длинных лент. Металлическая полоска должна иметь толщину не менее 0,3 мм. Требуемая ширина заготовки зависит от типа и назначения выпускаемых изделий. Потолочные профили изготавливаются из лент шириной 12 см. Для выпуска направляющих закупают штрипсы шириной 8 см. Для того чтобы снизить затраты на закупку сырья, металлические заготовки следует заказывать у поставщиков, находящихся вблизи вашего предприятия. Цены на материал будут ниже, если закупать его оптовыми партиями.

Что касается технологии производства изделий, то она достаточно проста, понять специфику производственных процессов может каждый. На первом этапе стальная лента заправляется в станок. Затем из нее формируется изделие требуемой формы и размеров. Готовые изделия упаковывают и отправляют на хранение.

Все производственные процессы проходят в автоматическом режиме, ручной труд сведен к минимуму. Это является еще одним преимуществом данной сферы деятельности, позволяющим снизить себестоимость производимой продукции. Высококвалифицированных специалистов для организации производственных процессов не требуется, достаточно нанять сотрудников рабочих специальностей.

Как выбрать оборудование для производства металлических профилей

Так как все процессы осуществляются в автоматическом режиме, особое внимание следует уделить выбору производственного оборудования. На этом этапе у начинающего предпринимателя не должно возникнуть каких-либо проблем — поставщики предоставляют широкий ассортимент оборудования. При оснащении цеха следует обращать внимание на мощность, производительность, комплектацию и стоимость аппаратуры. Автоматизированное оборудование для производства металлического профиля включает разматыватель, отрезной и профилегибочный станки и рабочий стол. Это основные станки, участвующие в непосредственном изготовлении изделий. Для полной автоматизации производственных процессов потребуется погрузчик и кран-балка.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству металлических профилей

Окончательная цена производственной линии составляет 0,5-2 млн руб. Следует помнить, что при приобретении полуавтоматических станков получать продукцию различных форм и размеров не получится. Если вы не располагаете достаточными финансовыми средствами, рассмотрите вариант покупки оборудования б/у. Станки российского производства обходятся дешевле иностранных.

Для того чтобы оценить рентабельность предприятия, следует произвести некоторые расчеты. Для запуска бизнеса потребуются следующие вложения: оформление организации — 10 тыс. руб., закупка оборудования — 500-2000 тыс. руб., аренда и ремонт помещения — 200 тыс. руб.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству металлических профилей

Со следующим этапом — поиском покупателей — особых проблем возникнуть не должно. Здесь возможно несколько вариантов поиска каналов сбыта — предложение продукции частным покупателям и заключение договоров с крупными строительными компаниями. Наилучшим вариантом являются оптовые поставки металлического профиля.

Это избавит от проблем с поиском клиентов и организацией рекламной кампании. Неплохой идеей является открытие базы стройматериалов при производственном цехе. Каждый желающий сможет приобрести там необходимые материалы.

Что касается маркетинговой стратегии, то бизнес на производстве металлических профилей не требует организации масштабной рекламной кампании. При заключении договоров с оптовыми поставщиками важно предоставить им наиболее выгодное предложение. Спрос на строительные материалы в зимнее время снижается. В это время металлические профили покупаются реже, однако полного спада опасаться не стоит. Даже небольшой производственный цех способен приносить стабильный доход.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства металлопрофиля

Выбранный код ОКВЭД должен соответствовать деятельности. Согласно общероссийскому классификатору при регистрации цеха указывается 28.52, который регулирует обработку металлических изделий.

Какие документы нужны для бизнеса

Для законного ведения деятельности необходима регистрация индивидуального предпринимательства. Для оформления в налоговую инспекцию предоставляется стандартный пакет документов, в который входят копия паспорта, заявление и квитанция об уплате обязательного государственного платежа. Также в обязательном порядке открывается расчетный счет в баке.

Какую систему налогообложения выбрать для производства металлопрофиля

Для производства металлопрофиля применяют УСН. Ставка для расчета налогов – 6% или15%. Первый вариант не требует подтверждения расходов на деятельность, так как обязательный платеж вычисляется от полученного дохода. При использовании УСН 15% (доходы минус расходы) требуется иметь в наличии расходные документы, оформленный в соответствии с действующим законодательством РФ. УСН позволяет вести расчеты с поставщиками/заказчиками по банковскому счету или ККТ.

Несмотря на то, что данная система налогообложения простая, ведение учета стоит отдать на аутсорсинг.

Нужно ли разрешение для реализации бизнес проекта

Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ не требует получения специального разрешения на производство металлопроката. Цех должен быть оборудован в соответствии с требованиями контролирующих органов. Разрешение выдают СЭС и пожарная инспекция.

Изготовление металлических профилей

Изготовление металлических профилей имеет большое значение, так как продукция используется в самых разных сферах: от строительства мостов до отделочных работ в помещениях. Соответственно, требования к характеристикам различные, и конечная продукция имеет свои особенности.

Для работы с профилем используются комплектующие, которые должны отвечать определенным требованиям. А чтобы конструкция прослужила долго, необходимо знать виды дефектов, которые могут быть выявлены при изготовлении профиля. Обо всем этом расскажем в нашей статье.

Что такое металлический профиль

Металлический профиль представляет собой изделие, для изготовления которого используются высокопрочные тонкие пластины из металла. Профили служат для формирования каркаса строения, для их фиксации используют саморезы или просекатели, а затем сверху закрывают листовыми материалами (гипсокартоном, листами, плитами). Сферы применения металлопрофилей: строительство, отделка стен, заборов, потолков, крыш.

Виды металлического профиля

По классификации ГОСТа в зависимости от используемой технологии производства трубы могут быть:

холоднодеформированными;
электросварными;
холоднодеформированными электросварными.

Две первые разновидности относятся к бесшовным. Они наиболее широко применяются, что обусловлено:

незначительной деформацией даже в случае серьезного механического воздействия;
более низкой стоимостью, связанной с меньшим расходом материала при изготовлении металлических профилей (внутри являются полыми);
меньшим весом в сравнении с обычными трубами;
коррозионной устойчивостью.

Профиль для монтажа гипсокартона.

При монтаже гипсокартонных перегородок и стен используют вставляемый в направляющий стоечный алюминиевый профиль, маркированный международным знаком «CW».

С его помощью можно монтировать рекламные баннеры. Для строительства и ремонта пользуются стоечными профилями со следующими размерами:

50х50 мм (такой профиль не подходит для монтажа утеплителя, но в малогабаритных квартирах помогает сэкономить пространство);
75х50 мм (редко используемый профиль, применяется в случае монтажа перегородок и декоративных панелей);
100х50 мм (используется при утеплении помещений).

Типоразмер металлического профиля выбирается в соответствии с конкретными целями использования.

Потолочные металлические профили Т-образной формы маркируются буквами «CD». Для их крепления на потолке используются специальные подвесы, формирующие каркас потолка. Упрощают монтаж при помощи дополнительных элементов, придающих профилю нужную форму:

прямых подвесов;
подвесов с анкерными зажимами;
«крабов», соединяющих элементы под прямым углом;
удлинителей и соединяющей фурнитуры.

Ряд строителей склоняется к тому, что использование «крабов» в процессе монтажа способно деформировать профиль, то есть этот элемент подходит для работы с габаритными металлопрофилями, толщина и размеры которых не позволят «крабу» деформировать их.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Маркировка направляющего профиля представлена буквами «UW» и «UD» (каркас промаркирован одними буквами, потолочные крепления – другими). Толщина профиля зависит от толщины стены, которая используется для построения каркаса.

Потолочный и каркасный направляющие металлопрофили различаются между собой. Разница заключается и в материале, используемом для изготовления металлических профилей.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Таким металлическим профилем укрепляют и выравнивают углы. Толщина угловых элементов составляет 4–9 мм, детали подбираются в соответствии с толщиной основного профиля (при разнице в толщинах выровнять углы будет сложно). Профиль имеет угол 85°, благодаря чему обеспечивается наиболее плотное и ровное прилегание к гипсокартону.

Используется в процессе отделочных работ для выравнивания стен. Выглядит как маленькая рельса, по которой перемещается правило. В основном маячковый профиль применяют при работах по оштукатуриванию стен.

На современном рынке представлены все разновидности профилей, используемых при работе с гипсокартоном. Основное правило, которым следует руководствоваться при выборе подходящего изделия, заключается в том, чтобы не приобретать дешевые детали китайского производства.

Заплатив на 20–30 % больше, можно приобрети высококачественный профиль, изготовленный в России или европейских странах, любой длины.

Наиболее часто используемым кровельным материалом является металлический профилированный лист. Он используется практически во всех регионах, кроме районов, в которых климатические условия обладают определенной спецификой, таких как районы Крайнего Севера. То есть металлические профильные листы могут применяться для покрытия кровли возводимых домов практически на всей территории России.

При помощи этой разновидности профилей монтируют ворота, различные конструкции, гаражи, навесы, двери и заборы. В общем, сфера его применения распространяется далеко не на одну только кровлю.

Преимущества профильных листов:

Устойчивость к механическому воздействию и атмосферным осадкам, несмотря на то, что толщина листов, используемых для изготовления металлических профилей, не превышает 2 мм.
Коррозионная стойкость, простота монтажа, небольшой вес, позволяющий использовать листы не только в качестве кровельного материала, но и для облицовки строений.
Широкая цветовая палитра. Цвет кровли может быть как желтым или красным, так и фиолетовым – все зависит от ваших личных предпочтений. Кроме того, материал можно использовать для кровли в одном цвете, для забора – в другом, а самостоятельная укладка сложности не представляет.

Профнастил отличается от металлочерепицы, которая с настоящей черепицей схожа разве что названием. Прежде чем приобретать материал для покрытия кровли, следует поинтересоваться существующими особенностями.

Термопрофиль с квадратным сечением является обычной стальной перфорированной балкой. Он необходим для монтажа быстровозводимых строений. Возведение зданий производится по специальной технологии, использование термопрофиля для постройки обычных домов не имеет смысла. Достоинствами изделия являются:

практически полное исключение потери тепла (при необходимости он, напротив, сохраняет внутри здания низкие температуры);
возможность возведения строений независимо от грунта, включая горные почвы;
удлинение теплового потока по причине перфорации;
возможность использования саморезов для монтажа (каркас возводится очень быстро);
широкое применение термопрофиля.

П-образный.

Швеллеры (П-образные стальные профили) представляют собой высокопрочные металлические или стальные балки.

Для изготовления металлических профилей этого типа используется листовая оцинкованная сталь, толщина которой составляет 0,7–3 мм, а высота – 40–350 мм. Название профиль получил благодаря сечению, напоминающему букву «П».

Сплавы для изготовления металлического профиля выбирают в зависимости от их качества, прочности, пластичности, длины и толщины металла.

Швеллеры находят широкое применение в различных сферах промышленности и производства, в связи с чем производится большое количество их разновидностей.

Для изготовления металлических профилей – швеллеров – используется высококачественная сталь. Для придания жесткости материал первично обрабатывается, формуется, а затем прокатывается при высокой температуре.

Приведенное выше описание процесса изготовления металлических профилей является общим. Для разнообразных видов швеллеров используются различные виды стали, обрабатываемые разными способами.

Классификация швеллеров в зависимости от технологии обработки выглядит следующим образом:

горячекатаные изделия;
гнутые профили;
специальные детали.

Горячекатаные изделия необходимы для внутренней отделки помещений, установки гипсокартонных перегородок. С их помощью устанавливают стропильные фермы, верхние и нижние пояса стеновых панелей, обрешетки подвесных потолков, торцевые элементы конструкций, пользуясь при этом омега-профилями, из которого изготавливают кровельные и стеновые каркасы. Этим варианты использования швеллеров не ограничиваются.

Несмотря на жесткость материала, его легко разрезать. Среди характеристик можно отметить длительный срок эксплуатации.

Специальные профили отличаются повышенной плотностью, что влияет на сферу их использования. Эти металлические изделия применяются в таких областях, как автомобильная и тяжелая промышленность (из них создают МК и производственное оборудование).

Гнутые стальные профили делятся на:

Обе разновидности используются в строительной сфере, с их помощью возводят фасады, реконструируют здания, производят МК. Отличительной характеристикой гнутых элементов является высокая прочность на изгиб.

Нюансы изготовление металлических профилей

Для изготовления металлических профилей используют длинные ленты оцинкованной стали, поставляемой на заводы по производству этих изделий. Толщина стальной ленты должна превышать 0,3 мм. На ее ширину влияет тип и назначение готовой продукции. Для изготовления потолочных профилей используются заготовки, ширина которых составляет 12 см.

Для изготовления направляющих используют заготовки шириной 8 см. Снижению производственных затрат, связанных с выпуском готовой продукции, способствуют закупки заготовок у производителя, территориально расположенного неподалеку от завода, занимающегося изготовлением металлопрофиля. Также снизить стоимость материала можно, закупая заготовки оптом по соответствующей цене.

Технология изготовления металлических профилей настолько проста, что понимание производственных процессов доступно любому желающему. Первый этап заключается в том, что стальная заготовка вставляется в станок. Далее из нее производится профиль, которому придаются нужная форма и размеры. Последний этап включает в себя упаковку готовой продукции и отправку ее на склад.

Производственные процессы полностью автоматизированы, использование ручного режима минимально. Применение автоматического режима изготовления металлических профилей также снижает себестоимость готовой продукции, так как в этом случае не требуется участия высококвалифицированных специалистов – достаточно рядовых рабочих.

В связи с автоматизацией процессов изготовления металлических профилей применяемое оборудование имеет существенное значение.

Приобретая аппаратуру, необходимо оценивать такие ее параметры, как мощность, производительность, комплектация, стоимость. Производственная линия для изготовления металлического профиля состоит из:

разматывателя;
отрезного станка;
профилегибочного станка;
рабочего стола.

Перечисленное оборудование является основным, при помощи которого непосредственно изготавливается продукция. Чтобы полностью автоматизировать производство, необходимо приобрести погрузчик и кран-балку.

Использование устаревшего оборудования, ручной режим производства свидетельствует о низкой производственной культуре, а значит, и о вероятном неудовлетворительном качестве готовой продукции.

Брак при изготовлении металлических профилей

Недостаточная толщина металла.

Одним из основных дефектов, возможных при изготовлении металлически профилей, является недостаточная толщина готового изделия. Такой дефект характерен для производителей, которые экономят на приобретении материалов нужной толщины. Это приводит к тому, что в процессе монтажа плит обшивки саморез прокручивается, резьба срывается, фиксации шурупа не происходит. Дефект также отражается на прочности возведенного каркаса и, как следствие, на качестве отделки.

Появление коррозии на поверхности изделия свидетельствует о том, что оцинковка была выполнена некачественно. Такую продукцию приобретать не следует, поскольку процесс разрушения будет продолжаться, что приведет в итоге к разрушению готовых металлоконструкций.

О наличии данного дефекта свидетельствует неправильная форма готового изделия, например, продавленные или перекрученные края профиля. Поскольку в процессе монтажа каркаса выровнить такой профиль не удастся, покупать его не рекомендуется.

Имейте в виду, что подобные дефекты характерны для металлопрофиля, деформировавшегося при неправильном хранении в штабелях.

Этот вид брака наиболее опасен, поскольку не позволяет качественно собрать, а затем обшить каркас. Разница с типоразмерами, названными ранее, может составлять не более 1 мм.

Такой дефект характерен для малых предприятий. Стремясь сократить трудозатраты при изготовлении металлопрофилей, они производят изделия с максимально гладкими внешними сторонами. В результате в процессе монтажа гипсокартона можно столкнуться с плохим вкручиванием саморезов в металл, поскольку отсутствие перфорации не позволяет им зацепиться за профиль.

Не рекомендуется приобретать такой металлопрокат, поскольку потребуется дополнительная обработка краев, так как в противном случае есть риск получения травмы в процессе ручного монтажа изделий.

Промышленные способы изготовления металлического профиля

Резка металлопрофиля схожа с резкой листового металла. Обработка выполняется при помощи ножниц особой формы, в которых одна часть является неподвижной. Ножницы могут быть приводными, ручными и комбинированными, подходящими для работы с листовым и профильным металлом.

Для обработки профильного металлопроката используются дисковые пилы и пресс-ножницы. Последние состоят из неподвижного нижнего ножа в форме разрезаемого профиля. Верхняя подвижная часть при движении вниз разрезает металл.

Для резки профиля необходимы упоры. Работа выполняется на роликовых столах, подающих металл к месту обработки. Также для резки металлопрофиля используются дисковые зубчатые пилы. Разрезается металл за счет режущего диска диаметром до 150 см. Диск выполнен в форме круглого полотна со вставными или вырезными зубцами. До того, как начать разрезать профиль, его необходимо неподвижно закрепить при помощи зажимов на станине пилы. В процессе резки диск пилы подается к месту обработки в автоматическом режиме.

Для резки труб и профильного металлопроката используются дисковые пилы со специально армированными абразивными кругами, подходящими для работы на большой скорости. Работа с трубами большого диаметра, балками и швеллерами выполняется вручную посредством кислородной резки.

Профильный металлопрокат можно резать закрытыми ножницами, ход которых зависит от размера профиля круга (расчетного исходного).

Наиболее простым инструментом, применяемым для работы с трубами и профильными изделиями, является дисковая пила с текстропной ременной передачей.

Металлические профили, арматурную сталь, проволоку, профильный, листовой, сортовой металлы режут при помощи рычажных ножниц – их нижняя неподвижная часть является ножом для резки, верхняя соединена с системой рычагов. Небольшие ножницы позволяют выполнять резку вручную, более крупные управляются электрическим двигателем, соединенным с инструментом кривошипным механизмом.

Для резки профильного, полосового и сортового металла используют ножницы закрытого типа.

Для работы с металлическими профилями и листовым металлом используют разделительный метод. Чтобы повысить производительность работ, а также качество реза, необходимо правильно подготовить изделия. Процесс подготовки заключается в удалении с заготовок следов коррозии, краски, окалины и очистке от загрязнений. Чтобы избавиться от шлаков, необходимо расположить края заготовки на расстоянии минимум 10–15 см от пола.

Для изготовления котельных конструкций используются круглые или ленточные пилы. Они же подходят для работы с металлопрофильными деталями, например, двутавром, уголками, трубами, швеллерами и т. п.

Чаще всего используется газовая кислородная резка. Разрез выполняется за счет газового пламени. Этот способ распространен в металлообрабатывающей и металлургической промышленности, он подходит для работы с косынками, листовой сталью, фланцевыми кругами, металлическими профилями и др.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Металл для профнастила

Листовую сталь без преувеличения можно назвать самым широко используемым строительным материалом. Кроме прямого применения для изготовления различных строительных конструкций, используется такая сталь и для производства профнастила.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Сырье для производства профнастила

Для максимального увеличения срока службы, профилированный лист производят из листовой стали с защитным антикоррозионным покрытием.

Сталь для производства профнастила должна иметь определенные технические характеристики. Это обусловлено как требованиями, предъявляемыми к готовой продукции — профнастилу, так и техническими характеристиками оборудования, используемого для изготовления профилированного листа. Сырье для профнастила должно соответствовать следующим требованиям:

Толщина стального листа — 0,4–1,2 мм.
Полная ширина листовой или рулонной стали — 1000–1250 мм.
Марка стали должна соответствовать ГОСТ Р 52246-2004.
Расход цинка для создания антикоррозийного защитного покрытия — 220-295 г/м².
Полимерное защитно-декоративное покрытие должно соответствовать ГОСТ Р 52146-2003.
Рулон металла для профнастила (при использовании производственных линий со специальным разматывателем) должен весить от 5 до 8 тонн.

Оцинкованная сталь для изготовления профлиста

Для изготовления листовой оцинкованной стали применяется холоднокатаная низкоуглеродистая рулонная сталь, при этом качество поверхности оцинкованного листа должно соответствовать ГОСТ 16523-89. В зависимости от способа производства, оцинкованная листовая сталь может быть нескольких категорий:

оцинкованная листовая сталь с индексом ХШ предназначается для холодной штамповки;
листовая сталь, предназначенная для холодного профилирования, имеет индекс ХП;
оцинкованный лист для нанесения лакокрасочного покрытия имеет индекс ПК;
оцинкованная листовая сталь общего назначения маркируется индексом ОН.

Оцинкованная сталь различных марок может отличаться толщиной антикоррозионного цинкового покрытия, причем эта толщина может быть неодинаковой по поверхности листа, что называется «разнотолщинностью» покрытия. Оцинкованный лист с нормальной разнотолщинностью маркируется НР, с уменьшенной — обозначается индексом УР.

Толщина цинкового покрытия может быть 3-х категорий:

Различают оцинкованный лист и по глубине вытяжки: ВГ — весьма глубокой, Г — глубокой и Н — нормальной. Именно этот показатель определяет механические характеристики металлического листа.

Оцинкованный металл для производства профнастила должен быть нормальной разнотолщинности, иметь первую категорию защитного цинкового покрытия и соответствовать группам ХП или ПК. Срок службы профилированного листа, изготовленного из такой оцинкованной стали, может достигать 40 и более лет. Именно такой срок службы гарантирует высококачественное сырье для производства профнастила, цена которого составляет приблизительно 50 тыс. руб. за 1 тонну.

Если цена металла для профнастила существенно ниже, то, скорее всего, речь идет о листовой стали с меньшей толщиной цинкового покрытия, что существенно снижает срок службы профнастила. Некоторые производители вместо 280 г/м², необходимых для первой категории толщины покрытия, снижают его расход до 150 или даже 100 г/м², что более чем в 2 раза меньше нормы.

Поэтому если вы заинтересованы в качестве своей продукции, лучше купить металл для производства профнастила, произведенный одной из крупных металлургических компаний, чья продукция давно известна на рынке своим качеством и пользуется заслуженным спросом. Металл для изготовления профнастила производят такие крупные предприятия, как ММК (Магнитогорский металлургический комбинат), НЛМК (Новолипцкий металлургический комбинат) и Северсталь.

На крупных предприятиях налажен жесткий контроль качества готовой продукции, поэтом каждый произведенный ими рулон листовой стали имеет сертификат и свой «индивидуальный» паспорт.

Достаточно высоким спросом на рынке пользуется и тонколистовая сталь европейских производителей, например металлургических предприятий Словакии. Производимое этими компаниями сырье для профнастила, цена которого позволяет ему успешно конкурировать с продукцией российских производителей, отличается высоким качеством. Европейская норма нанесения на металл слоя составляет цинка 275 г/м², что соответствует толщине слоя приблизительно 25 мкм и соответствует 1-й категории защитного покрытия.

Кроме металла, произведенного в Словакии, на рынке можно купить металл для профнастила, изготовленный Германии, Англии, а также на предприятиях Украины и Южной Кореи.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием

Росту популярности профнастила существенно поспособствовало появление в последние 10-15 лет на рынке строительных материалов профилированного листа с цветным полимерным защитно-декоративным покрытием.

Изготавливают его из той же оцинкованной стали, на которую поверх цинкового покрытия наносится цветная полимерная пленка из синтетических смол или пластмасс. Такие защитно-декоративные покрытия различаются толщиной и стойкостью к внешним воздействиям. Кроме повышенной стойкости против коррозии, профилированный лист из стали с цветным полимерным покрытием обладает высокими декоративными качествами.

Чем выше стойкость полимерного покрытия к воздействию агрессивных сред, высокой температуры и солнечной радиации, тем оно дороже. Поэтому выбирать окрашенный профилированный лист нужно с учетом условий его будущей эксплуатации.

Ниже в таблице приведены основные характеристики наиболее часто используемых полимерных покрытий.

Характеристики полимерных покрытий оцинкованной металла для профлиста

Вид полимерного покрытия	Толщина покрытия, мкм	Макс. температура внешнего воздействия, °C	Стойкость к механическим повреждениям
Полиэстер (ПЭ)	25	80	удовлетворит.
Викинг (МП) совместная разработка российских и шведских специалистов	35	100	хорошая
Colorcoat Prisma, повышенная стойкость к коррозии, разработка британских инженеров	50	120	хорошая
Granite CLOUDY, на основе модифицированного полиэстера, имеет фактуру обожженной керамики	35	80	хорошая
Agneta, современное покрытие, имитирующее внешний вид меди	30	140	отличная
PVDF Matt, отлично переносит воздействие любых погодных условий, разработка финских инженеров	27	110	хорошая
Puretan, качественное покрытие на основе полиуретана	35	100	отличная
Ecosteel, полимерное покрытие премиум класса, воспроизводящее цвет, фактуру и рисунок натурального дерева.	30	80	хорошая

В следующей таблице приведены цены на металлический оцинкованный лист с полимерным покрытием для производства профнастила, выпускаемый различными производителями.

Цены на металл для профнастила

Вид покрытия, производитель стали, толщина листа и ширина рулона	Ед. изм.	Металл для профнастила, цена в руб. в зависимости от объема заказа.
	Ед. изм.	Металл для производства профнастила, цена при заказе от 5 тонн	Сталь для производства профнастила, цена при заказе от 20 тонн
Рулон, покрытие окраш. LuxSteel Sky, 0,47×1250 (Корея)	т	82300	81600
Рулон, покрытие Printech Бронза 0,45×1250 (Корея)	т	82300	81600
Рулон, покрытие ПЭ 0,4×1250 (НЛМК)	т	54805	54805
Рулон, покрытие ПЭ 0,45×1250 (ММК)	т	51110	51110
Рулон покрытие ПЭ 0,45×1250 (НЛМК)	т	51110	51110
Рулон покрытие ПЭ 0,47×1250 (Корея)	т	52153	52153
Рулон покрытие ПЭ 0,5×1100 (НЛМК)	т	49874	49874
Рулон покрытие ПЭ 0,5×1250 (Арселор)	т	49874	49874
Рулон покрытие ПЭ 0,5×1250 (ММК)	т	49874	49874
Рулон покрытие ПЭ 0,5×1250 (НЛМК)	т	49874	49874
Рулон покрытие ПЭ 0,55×1250 (НЛМК)	т	51038	51038
Рулон покрытие ПЭ 0,65×1100 (НЛМК)	т	51027	51027
Рулон покрытие ПЭ 0,75×1100 (ММК)	т	48551	48551
Рулон покрытие ПЭ 0,75×1100 (НЛМК)	т	48551	48551
Рулон покрытие ПЭ 0,75×1250 (НЛМК)	т	48551	48551
Рулон покрытие ПЭ 0,9×1250 (НЛМК)	т	46790	46790
Рулон покрытие ПЭ 0,95×1250 (ММК)	т	47406	47406
Рулон покрытие ПЭ 1,0×1250 (НЛМК)	т	46532	46532
Рулон покрытие ПЭ Deep Mat 0,4×1250 (Арселор)	т	53995	53995
Рулон покрытие ПЭ Deep Mat 0,45×1250 (Арселор)	т	52153	52153
Рулон покрытие ПЭ двухсторонний 0,45×1250 (НЛМК)	т	62272	62272

В таблице приведены цены за 1 тонну тонколистовой стали. Поскольку вы приобретаете рулон металла для профнастила — цена его будет выше, поскольку вес рулона намного больше. Обычно производственные линии для изготовления профнастила оборудуются разматывателями, рассчитанными на вес от 5 до 8 тонн.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Технология изготовления профнастила

Профилированный металлический лист — это рулонная сталь, поверхность которой в результате обработки на специальном оборудовании приобрела волнистую или гофрированную форму.

Цель этой операции состоит в том, чтобы увеличить продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет использовать холоднокатаную сталь сравнительно небольшой толщины для изготовления различных строительных конструкций, в том числе и тех, на которые воздействуют значительные статические и динамические нагрузки.

Современный профнастил выпускают из стали толщиной от 0,45 до 1,2 мм. В зависимости от назначения, металлический профилированный лист подразделяется на две основные группы – несущий и стеновой. Отличаются они формой профиля и толщиной металла. Профнастил имеет высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно низкой себестоимости, что делает его производство достаточно привлекательным и выгодным вложением средств.

Технология производства профнастила — краткое описание основных этапов изготовления профилированного листа

Технология производства профнастила достаточна проста. В ее основе лежит метод холодной прокатки тонколистового металла. С помощью специального оборудования, из рулона оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием получают металлический профиль с заданной геометрией поверхности.

Существуют два метода профилирования металла: одновременный и последовательный (или комбинированный).

Технология изготовления профнастила — станки для последовательного и одновременного профилирования металлического листа

В первом случае технология изготовления профнастила предусматривает прокатку всех гофр профнастила одновременно, начиная с первой клети прокатного стана. При этом существенно экономятся производственные площади, поскольку станок для одновременной прокатки примерно в 1,5 раза меньше оборудования для последовательного или комбинированного способа получения профилированного листа. Кроме того, первый способ обработки металла более равномерно профилирует лист, исключая возможность брака на краях исходной заготовки.

В состав линии по производству профлиста входят:

разматыватель;
стан холодной прокатки;
гидравлические гильотинные ножницы;
приемное устройство.

Слаженность и непрерывность работы оборудования обеспечивается автоматизированной системой управления, которая и следит, чтобы технология производства профлиста не была нарушена. Такие линии предназначены для изготовления профнастила из оцинкованной стали по ГОСТ 14918 и из тонколистовой стали с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94, ГОСТ 9045, ГОСТ 1050.

С установленного на разматывателе рулона, тонколистовая сталь подается в формовочную машину, где и происходит профилирование поверхности металла. Затем готовый лист профнастила попадает на гидравлические ножницы, обрезающие изделие в соответствии с заданными размерами. Профиль профлиста завит от формы вальцев, установленных на прокатном стане.

Все этапы производственного процесса контролируются системой управления, что позволяет задавать скорость прокатки, а также длину и количество листов профнастила. После обрезки, готовые листы профнастила попадают в приемное устройство.

Таким образом, изготовление профнастила из листовой стали состоит из следующих этапов:

Рулон оцинкованной стали или стали с полимерным защитным покрытием устанавливается на разматыватель, обеспечивающий правильную и равномерную подачу листа.
Конец листа вставляется в формовочную машину прокатного стана.
Системе автоматического управления задаются основные параметры, такие как скорость прокатки, длина и количество листов профнастила.
Производится запуск оборудования и непосредственно процесс изготовления профнастила.

Готовую продукцию достают из приемного устройства маркируют и упаковывают для отправки потребителю.

Основное оборудование линии по производству профнастила, его назначение и устройство

Ниже я подробно остановлюсь на функциях каждого отдельного узла станка по производству профнастила.

Консольный гидравлический разматыватель

Это устройство предназначено для подачи рулонной тонколистовой стали в формовочную машину. Как и всеми механизмами линии по производству профнастила, разматывателем управляет автоматизированная система управления. Кроме того, разматыватель имеет собственную систему автоматики, которая с помощью тормозного устройства синхронизирует скорость подачи металлической ленты со скоростью прокатки металла.

Устройство для резки металла

Оно устанавливается после разматывателя и служит для обрезки металла при необходимости заменить, например, рулон оцинкованной стали на сталь с полимерным покрытием для выполнения другого заказа.

Прокатный стан (формовочная машина)

Это — главный элемент любой производственной линии для изготовления пофилированного листа. Именно он является ключевым звеном в технологии изготовления профнастила и превращает гладкий металлический лист в гофрированный профиль. Профилирование поверхности осуществляется прокатыванием металла через вальцы специальной формы, выбор которых зависит от требуемой формы гофры профилируемого листа. Формирование гофр профнастила начинается с первой клети, а количество клетей зависит от сложности формы гофры профилированного листа.

По конструкции формовочные машины могут быть пневматическими или гидравлическими. В пневматическом прокатном стане металлический лист с помощью пуансона вдавливается в матрицу под действием сжатого воздуха. Пневматическая формовочная машина может изготавливать профилированный лист длиной до 2,5 м, с углом гиба гофры профиля до 90° из металла, толщиной до 1,5 мм.

Принцип действия гидравлической формовочной машины прокатного стана такой же, как и у пневматической. Но прокатные станы с гидравлическим приводом более мощные и могут изготавливать профилированные листы любой длины, которая ограничена только удобством транспортировки готовой продукции потребителю.

Программа, заданная системе управления как пневматических, так и гидравлических прокатных станов, позволяет автоматически менять пуансоны и матрицы, выбирая их конфигурации при просмотре графической модели профилированного листа, а также устанавливать любую рабочую скорость прокатки.

Гидравлические электромеханические гильотинные ножницы

Они служат для обрезки готового профилированного листа согласно размерам, заданным автоматической системе управления. Резка осуществляется ножом, форма лезвия которого точно повторяет форму гофры профилированного листа.

Если обрезать готовый профлист плоскими ножницами, то это будет являться грубым нарушением технологии производства профнастила, поскольку приведет к образованию на краю среза заусенцев и деформаций.

Приемное устройство

В приемное устройство попадает готовый лист профнастила после гидравлических ножниц. Это устройство выполняет роль накопителя продукции для ее последующей упаковки и отправки на склад. Обычно приемное устройство дополнительно оборудуется автоматическим штабелером для выемки профилированного листа и укладки его транспортную тележку или упаковочный стол. Длина приемного устройства может достигать 14м.

Автоматизированная система управления

Как уже говорилась выше, автоматизированная система управляет всеми механизмами, входящими в состав линии по производству профнастила. Это позволяет полностью исключить применение ручного труда. Встроенное программное обеспечение позволяет свести участие человека исключительно к наблюдению за процессом производства.

Оператор управляет прокатным станом только при работе линии в ручном режиме, который используется обычно при наладке оборудования, а также заправке стали в формовочную машину при замене рулона в разматывателе.

Материал для изготовления профлиста

Профильным листом, или профнастилом называют гнутый профиль листового типа с волной трапецевидной формы, который относится к универсальным строительным материалам. С его помощью возводят частные дома, облицовывают фасады, покрывают крыши.

Технология изготовления профлиста

Чтобы задать металлическому листу нужную форму необходимо хорошо потрудиться, два-три раза прогнать лист через специальные вальцы. Их форма будет определять внешний вид конечного продукта.

Существует два способа проката: горяче- и холоднокатаный. Их применяют на практике, но метод горячего катания возможно применять только на крупных металлургических заводах. Метод холодного проката можно применять даже в полупрофессиональных условиях. Главное условие: правильно подбирайте оборудование и грамотно им пользуйтесь.

Технологию холодного проката стенового и кровельного профильного листа составляют два этапа, следующие друг за другом. На первом этапе рулонную заготовку прогоняют через вальцы, придают гофрированную форму. На втором этапе гильотинными ножницами нарезают листы по заданным параметрам.

Современные технологии предполагают организацию технологического процесса с помощью стационарной автоматической линии. Комплекс состоит из ряда установок:

станции разматывающей стальные рулоны;

прокатного стана с вальцами разных размеров;

станка для нарезки профлистов;

аппарата, наносящего полимерное покрытие;

Профильный лист с покрытием применяют для наружных работ. Самые дешевые листы без покрытия подойдут в качестве опалубки под заливку фундамента. Самостоятельное производство можно организовывать в том случае, если есть возможность закупать первосортное сырье и оборудование известного машиностроительного бренда.

Материал для изготовления

Кроме холоднокатанной стали в качестве сырья используют:

медный и алюминиевый профлист (ТУ 14-11-247-88, самый дорогой материал);

горячеоцинкованный профнастил с дополнительным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94);

профилированный лист из хромоникелевой стали.

Горячеоцинкованная сталь холодного проката

Такую сталь выпускают крупные металлургические комбинаты. Сырье поставляется огромными рулонами массой до 20 т. Толщина сплава в бухте варьируется в диапазоне 1,8 - 2,5 мм.

Рулон сначала поступает на участок бескислотной обработки металла. С поверхности убирается окалина, листоправильная машине исправляет недостатки, убирает волны, заломы. Абсолютно плоский лист подрезают дисковыми ножами под стандартную ширину заготовки. Затем лист сматывается обратно и передается на разматыватель. Начинается процесс прокатки.

Сырьем для оцинкованного профлиста служит низкоуглеродистая рулонная сталь. Требования к ней прописаны в ГОСТе 16523-89. По способу производства оцинкованную листовую сталь разделяют на категории, которую можно распознать по маркировке:

ОН - общее назначение;

ХШ – подходит для холодной штамповки;

ХП – холодное профилирование;

ПК - для нанесения лакокрасочного или защитного покрытия.

Толщина антикоррозионного цинкового покрытия тоже может быть неоднородной. Оцинкованный лист нормальной разнотолщинности маркируется НР (толщина покрытия 26 мкм), с уменьшенной — обозначается индексом УР (толщина до 13 мкм).

Обратите внимание: даже небольшой слой цинка защищает металл от разрушения, продлевает срок эксплуатации постройки.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Читайте также: