Металл с255 марка стали

Обновлено: 16.05.2024

На сегодняшний момент в различных производствах используют сталь с разной маркировкой. Каждый вариант подобного металла имеет свои отличительные черты, особенности химического состава, а также эксплуатационные характеристики. В этой статье мы расскажем все о качественной стали марки C255.

Состав и расшифровка

Прежде чем рассматривать главные особенности сплава C255, целесообразно разобраться с непосредственной расшифровкой его наименования. При маркировке стали C255 используются конкретные стандарты, благодаря которым и можно легко и без лишних проблем выявить главные свойства сырья. Расшифровка рассматриваемого материала может проводиться таким образом.

В наименовании металла первой идет буква «С». Это значение свидетельствует о том, что материал можно применять при различных строительных работах.
Цифры, что присутствуют в названии стали, говорят о параметрах текучести уже готового металлопроката. Измеряется это значение в H/мм2.
Очень часто маркировка C255 наносится на поверхность заготовок посредством специальной несмываемой краски желтого цвета.

К рассматриваемой марке сплава применяются требования, установленные ГОСТ 2772-88. Именно этот ГОСТ определяет возможности эксплуатации материала при производстве различных деталей, к примеру, уголков или швеллера.

Ознакомимся с химическим составом качественной стали с маркировкой C255.

Львиная доля содержания материала приходится на железный компонент. Объем железа в металле доходит до отметки в 97%.
За твердость и прочностный уровень материала ответственен углерод. Кроме того, от этого компонента зависит хрупкость стали, показатели ее свариваемости. Сплав марки С255 содержит в своем составе примерно 0,02% углерода. Если концентрация этого компонента будет слишком высокой, то это спровоцирует хрупкость стали, недочеты при свариваемости. При этом уменьшения содержания углерода в металле тоже быть не должно, поскольку из-за этого упадет уровень жесткости, структура перестанет быть достаточно прочной.
В содержании С255 имеется и такой составной компонент, как марганец. В рассматриваемом материале марганец содержится в объеме 0,65%.
На многих эксплуатационных свойствах стали отражается наличие кремния. В сплаве с маркировкой С255 его концентрация достигает отметки от 0,15 до 0,3%. Кремний тоже влияет на степень прочности металла, а также на уровень его свариваемости.
В составе С255 также имеются такие элементы, как никель (повышает модуль упругости сплава при повышении температур воздействия), медь, хром. На эти компоненты отводится по 0,3% от общего состава сплава. Сниженная концентрация хрома ведет к тому, что поверхность стали может быть подвергнута коррозии. Продолжительное воздействие со стороны осадков, а также ряда химических веществ и смесей часто провоцирует образование ржавчины.

В рассматриваемом виде стали также имеются нежелательные составляющие – фосфор и сера. Положительного воздействия на сплавы они, как правило, не оказывают, зато могут ухудшать эксплуатационные качества. В случае со сталью С255 это может быть сниженный прочностный уровень.

Плюсы и минусы

Сплав, которому присваивается маркировка С255, имеет свои слабые и сильные стороны. Сперва обозначим главные плюсы этого популярного сырья.

Первостепенный плюс С255 заключается в высокой прочности этого металла. Кроме того, материал характеризуется хорошими показателями свариваемости без необходимости в предварительном прогреве. Благодаря таким положительным качествам заметно расширяется сфера применения стали, упрощается процедура производства разного рода объемных составляющих во время монтажа крупных сооружений.
Рассматриваемый тип сплава отличается довольно высокими показателями текучести. За счет такого достоинства сталь С255 может беспроблемно переносить довольно серьезные нагрузки комбинированного формата.
Материал также демонстрирует повышенную вязкость ударного типа. Этот параметр обеспечивает прекрасную сопротивляемость механическим нагрузкам переменного типа.
Сталь может легко и беспроблемно обрабатываться, если в этом есть необходимость. Речь идет о самых разных методиках обработки.

К сожалению, сталь с маркировкой С255 не лишена недостатков. К главным минусам этого сплава можно отнести его подверженность коррозийным деформациям. Такая серьезная проблема может быть устранена исключительно эффективными процедурами, направленными на защиту материала.

Характеристики и свойства

Сплав, соответствующий маркировке С255, обладает своими индивидуальными характеристиками и свойствами. Обозначим наиболее важные из них, отражающие эксплуатационные качества металла.

Показатель предела текучести рассматриваемого сорта стали представляется значением 255 МПа.
Расчетное временное сопротивление сплава составляет 360 МПа.
Коэффициентное значение относительного удлинения стальных заготовок из сплава С255 составляет 25%.
Степень плотности рассматриваемого сплава достигает отметки в 7,85 г/см3.
Временное сопротивление сплава С255 на разрыв находится в пределах 370-380 МПа.
При создании конструкций из рассматриваемого сорта стали разрешается обращаться к любым видам сварки.
Что касается возможности отправки металла на срез, то здесь могут быть использованы современные технологии или лазерной, или гидравлической резки.
Сталь, соответствующая маркировке С255, может подвергаться сверлению или фрезерованию.
Разрешается прибегать к методам механической обработки подобного вида металла.
Удельный вес рассматриваемого металла достигает отметки 7700-7900 кгс/м3.
Расчетное сопротивление заклепочных соединений, выполненных из стали С255 по смятию, доходят до такого значения – 09Г2.
Нормативное сопротивление сплава, принадлежащего маркировке С255, может составлять 245-370 МПа (если толщина проката находится в пределах от 2 до 20 мм), либо 235-260 МПа при толщине проката от 20 до 40 мм.
Показатель расчетного сопротивления материала по сдвигу равняется Rs = 0,58R.

Сортамент и аналоги

Сплав с маркировкой С255 в настоящее время предлагается в следующем сортаменте:

блоки двутавров;
прокат фасонного типа;
профили гнутого типа;
листовой прокат универсального вида;
прокат для швеллеров;
для просечно-вытяжных стальных листов;
для материалов с ромбообразным и чечевичным рифлением.

Абсолютно любой тип сортамента, представленный на нынешнем рынке, находится в подчинении определенного установленного ГОСТа.

Стоит отметить, что сплав с маркой С255 не является единственным в своем роде. Подобный материал имеет множество аналогов, которые обладают похожими механическими свойствами, а также химическим составом. Так, среди отечественных марок следует выделить металлы-аналоги с такими маркировками:

18СП, 18Гсп, 18Гпс;
ВСт3сп5, а также ВСт3пс6;
Ст3Гпс и Ст3Гсп.

Часто подобные материалы используются как качественная замена С255.

Существуют не только российские, но и качественные металлы-аналоги зарубежного производства. Подобные материалы соответствуют стандартизации ISO 630. Речь идет о таких маркировках:

Fe 360-C (E 235-C);
Fe 360-B (E 235-B);
Fe 360-D (E 235-D).

Применение

Качественный сплав, которому присваивается маркировка С255, очень часто используется для производства металлических конструкций, подвергающихся следующим видам нагрузок.

Динамические. Подразумевается поэтапный рост и падение показателей давления. Чтобы нормально перенести рассматриваемые нагрузки, сплав должен отличаться достаточным уровнем пластичности.
Подвижные. Речь идет о переменах концентрационных отметок давления. Такое воздействие может спровоцировать разрушение и деформацию несущих составляющих конструкций.
Вибрационные. Указанный вид воздействия характерен для мостов и прочих конструкций несущего типа. Влияние вибраций может вести к деформированию сварных швов, а также крепежных деталей.

Сплав С255 часто используется при работе с конструкционными составляющими эстакад, мостов, опорных элементов ЛЭП, транспортных галерей, лестниц и большого числа иных сооружений несущего типа, переносящих внушительные нагрузки.

Во многих случаях металл применяется для создания разнообразных механизмов в машиностроении.

Обработка

Рассматриваемый вид металла может быть подвергнут разным типам и этапам обработки. Рассмотрим их основные особенности.

Закалка

Процедура по закалке сырья реализуется, чтобы степень жесткости заготовок была повышена.

Изначально металл прогревается в условиях специальных печей, пока не достигнет определенной требуемой температуры.
В ходе такой процедуры, как выдержка, под воздействием высоких температурных показателей осуществляется серьезная перестройка, а также уплотнение внутренних структурных элементов сырья, может изменяться даже его масса.
Чтобы процесс необходимого охлаждения мог происходить равномерно, не появлялись ненужные дефекты и повреждения, применяется специальная масляная ванна.

Отпуск

Металл рассматриваемого класса проходит процедуру по отпуску, чтобы снять оставшиеся напряжения в его внутренней составляющей. Подобное напряжение накапливается в ходе закалки, может спровоцировать внутренние дефекты.

Процедура отпуска стали складывается из следующих процессов.

Сталь марки С255 - расшифровка, характеристики и состав

Марка стали С225 применяется для изготовления листового и профильного металлопроката, предназначенного для монтажа и сборки ответственных металлических конструкций с болтовыми, клепаными, сварными и фальцевыми соединениями. Марка наиболее популярна и востребованна в строительной отрасли, не имеющий ограничений при выполнении сварочных работ.

Расшифровка стали С255

Маркировка С означает то, что эта сталь предназначена для применения в строительстве, а цифра 255 определяет предел текучести готового проката в Н/мм 2 . Она наносится на поверхность металла желтой нерастворимой краской.

Требования к металлу должны соответствовать ГОСТ 27772-88, который определяет технические условия на изготовление проката для металлических конструкций в строительстве. В соответствии с государственным стандартом из стали С255 изготавливают: уголок, двутавр, швеллер, гнутые профили различной конфигурации, а так же гладкий и рифленый металлический лист. Толщина сечения элементов проката не может быть более 30 мм и менее 4 мм.

Состав

Массовая доля элементов, входящих в состав этой стали, приводится в таблице государственного стандарта:

около 97% железа (Fe);
0,22% углерода (C);
0,65% марганца (Mn);
0,15-0,3% кремния (Si);
0,3% хрома (Cr), никеля (Ni) и меди (Cu);
0,2% алюминия (Al);
0,05% серы (S);
0,04% фосфора (P).

При использовании руд отдельных месторождений допускается повышенное на 0,2% содержание марганца и наличие мышьяка, но не более 0,12%.

Аналоги стали С255

По химическому составу и механическим свойствам государственный стандарт определяет аналогами С255 следующие отечественные марки:

ВСт3сп5, ВСт3пс5 и ВСт3пс6;
Ст3Гпс и Ст3Гсп;
18сп, 18Гпс и 18Гсп.

Из зарубежных аналогов по стандартизации ISO 630 следует назвать:

Fe 360-B (E 235-B)
Fe 360-C (E 235-C)
Fe 360-D (E 235-D).

Виды обработки и применение

Количество углерода и легирующих добавок в химическом составе стали марки С255 позволяет применять для соединения деталей и элементов конструкций любые виды сварки. Для резки проката и раскроя листов могут использоваться технологии термической, лазерной, гидравлической и механической обработки. Отмечается достаточно простое сверление, фрезерование и возможность нарезки резьбы.

В строительстве прокат из стали С255 применяется для монтажа металлоконструкций группы 1, в которую входят сварные элементы, предназначенные для работы в особо тяжелых условиях. В том числе при вибрационных, динамических и подвижных нагрузках. В первую группу входят конструкционные элементы мостовых пролетов, опор для линий электропередач, подкрановые балки, несущие фермы, эстакады, лестницы и другие.

Допускается применение стального проката марки в других видах промышленного производства кроме строительства. Например, для изготовления корпусов и несущих элементов в машиностроении.

Защита от коррозии

Сталь С255 отличается прекрасными механическими свойствами, но подвержена воздействию коррозии. Поэтому, все изготовленные из нее металлоконструкции требуют защиты от влаги и химически активных растворов и паров. Наиболее распространенный вид поверхностной защиты это двойное окрашивание водостойкими красками с предварительным грунтованием. Кроме этого горячее оцинковывание и порошковое полимерное покрытие готовых конструкций и отдельных элементов, соединяемых без применения сварки.

Сталь С255 – расшифровка, характеристики, химический состав, свойства

Сталь С255 – это конструкционная строительная низколегированная сталь, предназначенная для сборки строительных металлоконструкций, каркасов, мостовых пролетов, лестниц, балок и опор. Сталь обладает прекрасными механическими свойствами, ее можно использовать в условиях высоких динамических нагрузок. Наиболее популярна сталь С255 в строительстве, но также ее активно используют в машиностроении при производстве каркасов. Химический состав стали сбалансирован таким образом, что делает ее универсальным материалом, способным выполнять разноплановые задачи. Одним из главных достоинств стали является простота ее обработки – сваривания, сверления, нарезки, закалки, отпуска. Сталь С255 требует ухода или защитного покрытия, т.к. чувствительна к коррозии. Она не применяется в условиях повышенной влажности или постоянного контакта с водой в незащищенном виде.

Расшифровка

Маркировка стали содержит в себе обозначения, указывающие на химический состав, % содержания значимых элементов, степень раскисления (спокойная, полуспокойная или кипящая) и качество стали по содержанию вредных примесей – фосфора и серы. В некоторых случаях в маркировке прописывается назначение стали и ее технические характеристики.

С – означает, что сталь предназначается для строительных целей. Строительные стали используются для производства несущих металлоконструкций или их элементов – арматуры, балок, швеллеров и т.д. Такие стали ценятся за твердость, жесткость, свариваемость. Если речь идет о строительстве сложных объектов, ценится возможность эксплуатации при тяжелых нагрузках, устойчивость к агрессивной внешней среде, широкий диапазон допустимых температур и т.д.
255 – предел текучести в Н/мм 2 .

Сталь С255 является строительной конструкционной сталью. Основным ее назначением является производство строительных металлоконструкций, каркасных металлоконструкций в машиностроении, соединительных элементов и т.д. Сталь С255 отличается неограниченной свариваемостью, простотой технологической, механической и термической обработки. Сталь легко сверлится и поддается нарезке, хорошо сваривается. Из стали С255 изготавливают металлоконструкции группы 1. Эта группа предназначена для эксплуатации в условиях высоких динамических нагрузок. Сюда относятся:

опоры ЛЭП;
мостовые пролеты;
лестницы;
несущие фермы;
эстакады;
подкрановые балки.

К динамическим относятся ударные и вибрационные нагрузки. Для сопротивления этому типу нагрузок, сталь должна обладать высокими показателями ударной вязкости и текучести, которые позволят изделию избежать разрушения структуры с последующим растрескиванием.

Характеристики

Сталь С255 не защищена от коррозии и требует специального ухода или нанесения защитного покрытия. Для предотвращения коррозии применяется оцинковка или двойное окрашивание водостойкой краской.

Сталь 255 относится к улучшаемым сплавам, ее характеристики могут быть повышены благодаря термической обработке – закалке и отпуску. С помощью закалки на поверхности изделия создается прочный слой, а отпуск снимает внутренние напряжения.

Сталь сваривается без ограничений. Механической обработке поддается легко, что существенно облегчает изготовление и монтаж металлоконструкций.

Химический состав

Основными элементами в составе стали С255 являются:

Железо – 97% сплава. Основа любой стали. Образует сталь в результате взаимодействия с углеродом и легирующими добавками (если требуются).
Углерод - 0.22%. Второй по значимости химический элемент в составе стали после железа. Оказывает на свойства стали огромное, часто – ключевое влияние. В зависимости от процентного содержания углерода сталь приобретает или теряет целый ряд востребованных эксплуатационных характеристик. Стали без легирующих добавок называются углеродистыми. Стали с высоким содержанием углерода отличаются твердостью, прочностью, пластичностью и применяются в основном в строительстве и машиностроении при возведении металлоконструкций. Чем выше содержание углерода в составе сплава, тем выше твердость, однако такая сталь становится ломкой, плохо приспособленной к динамическим нагрузкам, плохо поддается механической обработке и имеет ограниченную свариваемость. Некоторые из этих недостатков можно частично устранить с помощью введения в состав различных легирующих добавок, таких как хром, никель, кремний и другие. Стали с низким содержанием углерода используются, главным образом, для изготовления деталей механизмов, работающих при динамических нагрузках (удары и вибрации). Чем ниже содержание углерода, тем мягче сталь, тем выше ударная вязкость, простота механической обработки, свариваемость. Из таких сталей изготавливают детали методом холодной штамповки и вытяжки любой сложности. Недостаток твердости можно компенсировать легирующими добавками или термической обработкой. После закаливания поверхность стали становится твердой и прочной, вязкость при этом не теряется, т.к. после закаленного слоя остается та же мягкая и вязкая сталь.
Марганец – 0.65%. Марганец является популярной легирующей добавкой и одним из самых распространенных раскислителей. Раскислители вводят в состав сталей для нейтрализации газов – кислорода и азота. На последней стадии производства, при затвердевании сплава газы начинают активно выделяться, из-за чего сталь становится пористой, образуются газовые раковины. Пористая сталь сильно проигрывает в качестве однородной, она быстрее ломается и гораздо сложнее сваривается. Процесс раскисления не дает газам выделяться, благодаря чему структура стали становится однородной и цельной. Раскисленная сталь называется спокойной (сп), умеренно раскисленная – полуспокойной (пс), нераскисленная – кипящей (кп). Марганец, введенный в состав металла в качестве раскислителя, остается в составе в незначительном количестве и не оказывает на свойства металла заметного влияния. В больших количествах марганец повышает прочность и твердость материала. Также марганец нейтрализует вредное влияние серы, что значительно повышает качественные характеристики сплава.
Кремний – до 0.3%. Как и марганец, кремний является распространенным раскислителем, связывающим газы – кислород и азот. Кремний повышает устойчивость сплава к влиянию кислотных сред, повышает прочность и твердость материала.

Остальные элементы, включенные в состав стали С255 согласно ГОСТ 27772, приведены в таблице ниже.

Химический состав стали C255 по анализу ковшевой пробы в соответствии с ГОСТ 27772, %

Сталь С255: характеристики, расшифровка, химический состав

Сталь марки С255 – одна из наиболее популярных и востребованных в строительной отрасли, поскольку наделена отличными прочностными характеристиками и не имеет ограничений в свариваемости. На объекты она поставляется в виде проката (в том числе фасонного) для последующего использования в составе всевозможных металлоконструкций (соединение – сварка или любое другое).

Химический состав С255

Массовая доля элементов стали С255 по ГОСТ 27772-2015

C
(Углерод)

Si
(Кремний)

Mn
(Марганец)

P
(Фосфор)

S
(Сера)

Cr
(Хром)

Ni
(Никель)

Ti
(Титан)

Al
(Алюминий)

Cu
(Медь)

N
(Азот)

Fe
(Железо)

Ca
(Кальций)

0,006

Механические свойства стали С255

Толщина полки, мм	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Изгиб до паралельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр оправки)
Фасонный прокат
4 - 10	255	380	25	d = a
10 - 20	245	370	25	d = a
20 - 40	235	370	24	d = 2a
Листовой, широкополосный и универсальный прокат
2 - 3,9	255	380	20	d= 1,5a
4 - 10	245	380	25	d= 1,5a
10 - 20	245	370	25	d= 1,5a
20 - 40	235	370	25	d= 2a

Испытания на ударную вязкость

Толщина полки, мм	KCU при -20°С, Дж/см 2	KCU при -40°С, Дж/см 2	KCU при -70°С, Дж/см 2	После механического старения
Фасонный прокат
4 - 10	29	-	-	29
10 - 20	29	-	-	29
20 - 40	29	-	-	29
Листовой, широкополосный и универсальный прокат
2 - 3,9	29	-	-	29
4 - 10	29	-	-	29
10 - 20	29	-	-	29
20 - 40	29	-	-	29

Свойства по стандарту ГОСТ 27772-2015

Прокат	Толщина, мм	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %
Фасонный	< 10	> 255	> 380	> 25
Фасонный	10 - 20	> 245	> 370	> 25
Фасонный	> 20	> 235	> 370	> 24
Листовой	< 2,8	> 255	> 380	> 25
Листовой	2,8 - 3,9	> 255	> 380	> 20
Листовой	4 - 10	> 245	> 380	> 25
Листовой	10 - 20	> 245	> 370	> 25
Листовой	> 20	> 235	> 370	> 25

Испытания на ударную вязкость, Дж/см 2

Прокат	Толщина, мм	Категория	KCU при -40°С	KCU при -20°С	KCV при 0°С	KCU после механического старения
Фасонный	> 4	-	-	-	-	> 29
Фасонный	> 4	1	-	> 29	-	-
Фасонный	> 4	2	> 29	-	-	-
Фасонный	> 4	4	-	-	> 34	-
Фасонный	> 4	5	-	> 34	-	-
Листовой	> 4	-	-	-	-	> 29
Листовой	> 4	1	-	> 29	-	-
Листовой	> 4	2	> 29	-	-	-
Листовой	> 4	4	-	-	> 34	-
Листовой	> 4	5	-	-	-	-

Свойства по стандарту ГОСТ Р 54864-2016

Вид поставки	Толщина стенки, мм	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Ударная вязкость KCV при -20°С, Дж/см 2
Труба	< 10	> 255	> 380	> 25	> 34
Труба	10 - 20	> 245	> 370	> 25	> 34
Труба	> 20	> 235	> 370	> 24	> 34

Физические свойства С255

Плотность, г/см 3 : 7,85*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования.

Сталь С255 строительная углеродистая

Листовой и профильный металлопрокат применяется в различных отраслях промышленности, предназначен для сборки металлических конструкций с клепанными, болтовыми и сварными соединениями. Сталь С255 наиболее востребована в строительной отрасли, она не имеет ограничений по проведению сварочных работ. Описание сплава определяет его применимость при создании ответственных конструкций, которые могут подвергаться атмосферному и иному воздействию.

Все сплавы характеризуются своим определенным химическим составом. Установленные нормы определяют концентрацию всех элементов в определенном диапазоне. Среди особенностей химического состава С 255 отметим следующие моменты:

Большая часть состава приходится на железо, около 97%. Этот элемент является частью практически всех сплавов.
Углерод определяет твердость и прочность металла, а также его хрупкость и степень свариваемости. Рассматриваемая сталь С255 содержит около 0,22% углерода. Слишком высокая концентрация углерода приводит к хрупкости структуры и проблемам со свариваемостью. Однако, уменьшение количества этого химического вещества в составе становится причиной снижения твердости и прочности структуры. Важно не только то, сколько углерода в составе, а насколько равномерно он распределен по структуре. Неравномерное расположение углерода приводит к снижению эксплуатационных характеристик.
Марганец включается в состав многих металлов, в этом случае его около 0,65%.
Кремний во много определяет основные эксплуатационные свойства, его концентрация от 0,15 до 0,3%. Кремний также оказывает влияние на прочность и свариваемость, твердость и другие важные характеристики.
На медь, никель и хром приходится по 0,3%. Низкая концентрация хрома определяет то, что поверхность может покрываться коррозией. Длительное воздействие атмосферных осадков и некоторых химических веществ приводит к появлению коррозии. Слишком длительная эксплуатации при подобном повреждении металла приводит к снижению прочности несущих конструкций и ухудшению декоративных качеств.

Горячекатаный стальной рулон С255

Сера и фосфор также включаются в состав в небольшом количестве. Эти вещества ухудшают эксплуатационные качества стали С255, к примеру, прочность.

Механические свойства

Основные характеристики стали С255 можно встретить в специальной литературе. Некоторые качества зависят от температуры окружающей среды и некоторых других факторов. Механические свойства сплава следующие:

Предел текучести стали С255 составляет 255 МПа.
Временное сопротивление 360 МПа.
Относительное удлинение заготовки составляет 25%.

При необходимости эксплуатационные характеристики стали С255 могут быть улучшены путем термической и других видов обработки. Чаще всего проводится закалка поверхности и отпуск:

В первом случае проводится повышение твердости поверхности. Воздействие высокой температуры приводит к тому, что структура металла перестраивается и уплотняется. Для проведения закалки применяется специальное оборудование, которое разогревает заготовку до требуемой температуры. Охлаждение предусматривает использование водяной или масленой ванны. Для того чтобы снизить вероятность появления окалины и других дефектов для охлаждения заготовки используют масло, так как оно обеспечивает равномерное снижение температуры.
Отпуск предусматривает снижение внутренних напряжений, которые могут стать причиной возникновения поверхностных или внутренних дефектов. Подобный способ термической обработки предусматривает нагрев до более низкой температуры, но повышение и снижение температуры проводится постепенно. За счет этого повышаются основные эксплуатационные характеристики стали С255.

Закалка и отпуск в большинстве случаев проводятся в случае, когда заготовка имеет небольшие размеры. Массивные изделия сложны в обработке, так как для их разогрева требуется крупногабаритное специализированное оборудование.

Рассматриваемый сплав характеризуется прекрасными механическими свойствами, но при этом он не устойчив к коррозии. Именно поэтому создаваемые конструкции требуют защиты от воздействия влаги и некоторых других химических веществ. В большинстве случаев проводится двойное окрашивание поверхности водостойкой краской при предварительном грунтовании основания. Для существенного повышения защиты конструкции проводится горячее оцинкование, так как цинк выдерживает воздействие влаги и химических веществ.

Область применения

Рассматриваемая марка стали С255 применяется для создания металлоконструкций, которые относятся к первой группе.

Эта группа характеризуется сварными элементами, применяемыми в особо тяжелых эксплуатационных условиях.

На создаваемые конструкции может оказываться следующая нагрузка:

Динамическая – постепенное увеличение и уменьшение давления. Для выдерживания динамической нагрузки металл должен обладать пластичностью.
Подвижная – изменение точки концентрации давления. Подобное воздействие может привести к разрушению несущих элементов.
Вибрационная – подобное воздействие присуще мостам и другим несущим конструкциям. Вибрация может приводить к деформации сварочного шва и крепежных элементов.

Балка двутавровая С255

Сталь 255 встречается в конструкциях мостов, эстакад, лестниц и других несущих сооружений, на которые оказывается высокая нагрузка. В некоторых случаях допускается применение метала при изготовлении ответственных механизмов в машиностроительной отрасли.

Аналоги сплава

По химическому составу и механическим свойствам выделяют несколько схожих сплавов. Аналог стали С255 может быть отечественного и зарубежного происхождения. Схожие отечественные марки следующие:

18сп, 18Гсп и 18Гпс.
ВСт3сп5 и ВСт3пс6.
Ст3Гпс и Ст3Гсп.

Зарубежные аналоги изготавливаются при учете стандарта ISO 630. В эту группу включаются следующие славы:

Fe 360-C (E 235-C).
Fe 360-B (E 235-B).
Fe 360-D (E 235-D).

Некоторые аналоги могут улучшаться путем термической и химической обработки. Все сплавы характеризуются высокой свариваемостью и обрабатываемостью резанием.

Маркировка стали 255

При маркировке стали С255 применяются определенные стандарты, которые позволяют быстро определить основные свойства металла. Расшифровка проводится следующим образом:

Первая буква С говорит о том, что металл применим в строительстве.
Применяемые цифры при маркировке указывают на текучесть готового проката, которая измеряется в Н/мм 2 .
Часто маркировка наносится на поверхность заготовок желтой нерастворимой краской.

Для этой марки применяются требования ГОСТ 27772-88. Они определяют возможность использования материала при изготовлении уголков, гнутого профиля и швеллера, двутавра. Толщина сечения выпускаемых элементов должна быть не менее 4 мм и не более 30 мм.

Читайте также: