Металлическая опалубка для жби

Обновлено: 05.07.2024

Компания «ГРУППА СТАНДАРТ» предлагает полный ассортимент инвентарной опалубки (съёмной опалубки многоразового использования) для монолитного строительства в городе Москва. Строительная опалубка изготавливается из высококачественных материалов (алюминий и сталь) с учётом действующих строительных норм и правил.

Всегда в наличии на складе основной ассортимент опалубки и комплектующих. Выбрав необходимые товары, вы можете подобрать удобный метод оплаты и доставки.

Опалубка: для чего нужна и какая бывает

Любой строитель знает, что для сооружения прочного фундамента жилого дома необходима опалубка. На определенном этапе монолитного строительства она берет на себя основную нагрузку. Она задерживает бетон в нужном положении, не дает ему вытекать и придает конструкции нужную форму.

Какая бывает опалубка

Видов опалубочных конструкций несколько. Они бывают:

Съемная или разборная опалубка выдерживает большие нагрузки. Она демонтируется сразу после того, как затвердеет бетон. Ее можно использовать несколько раз, что значительно экономит деньги заказчика. Бывают такие опалубки щитовыми и балочными. Первый тип состоит из несущей металлической конструкции с ребрами жесткости и плитами, а второй тип – из щита, балки и крепежных приспособлений.

Несъемная строительная опалубка не вынимается из фундамента и дополнительно защищает сооружение. Она также может служить утеплителем, так что стоит выбирать ее из полистирола, а не из металла или бетонных блоков.

Компания «ГРУППА СТАНДАРТ» реализует только съемную опалубку по доступным ценам.

Выбирая опалубку для монолитного строительства важно знать, что одни и те же опалубочные системы часто называют по-разному. Например, когда разные люди говорят, что им нужна металлическая опалубка, инвентарная опалубка, строительная опалубка или многоразовая опалубка, то специалист сразу понимает, что речь идёт об одном и том же.

По назначению различают опалубки для:

фундамента;
стен;
колонн;
перекрытий;
лифтовых шахт.

Первый вид – самый распространенный. Основание будущего дома заливается после обустройства опалубки. Состоят такие конструкции из формообразующих элементов, различных креплений и поддерживающих материалов. Стоимость зависит от типа и материала и начинается от 500 рублей за кв.м.

Стены дома испытывают огромную нагрузку. От качества элементов опалубки стен зависит прочность всей постройки, ее надежность и долговечность. При строительстве высоких домов обычно используют щитовую опалубку. Балочная опалубка также применяется при возведении многоэтажных строений.

Лифты в многоэтажных домах вещь незаменимая. На этапе строительства здания сначала обустраивается лифтовая шахта, а уже затем монтируется сама кабина. Формируются шахты специальными опалубочными системами на основе линейных щитов. Опорная площадка при бетонировании стен шахт и перекрытий устанавливается и передвигается краном с одного этажа на другой.

Материалы опалубки

Инвентарную опалубку изготавливают из дерева, алюминия и стали. Деревянный тип чаще всего применяют в разборных конструкциях, а основным ограждающим материалом служит деревянная доска, фанера, плиты ОСБ, иногда ДСП.

Опалубку из стали и алюминия применяют при строительстве больших зданий. Таким конструкциям не страшна вода, они стойки к деформации.

Что мы предлагаем

Компания «ГРУППА СТАНДАРТ» предлагает не только различные виды строительной опалубки, но также комплектующие. Например, замки, захваты, угловые элементы, подкосы, кронштейны, шайбы, ограждающие устройства, щиты, ключи и многое другое.

Пластиковые фиксаторы из нашего каталога помогут легко и надежно закрепить арматуру на нужном расстоянии. Они бывают вертикальные, горизонтальные и торцевые. Вам остается только выбрать необходимый размер, ориентируясь на толщину защитного слоя и тип фиксатора.

Цены на опалубку из нашего каталога варьируются от 1,9 тыс. руб. за самый маленький линейный щит из стали до 28 тыс. руб. за линейный алюминиевый щит высотой более трех метров. Продажа щитов осуществляется на официальном сайте и в офисах компании.

Построить крепкое и безопасное здание можно только из качественных материалов. Мы поможем подобрать надежные материалы для вашего успешного строительства.

Разновидности и применение металлической опалубки

Обустройство фундаментной основы подразумевает установку опалубочной конструкции. В эту форму заливают бетонный раствор. Как правило, для сооружения опалубки используется древесина, но все чаще строители отдают предпочтение каркасам из пенополистирола, выполняющим аналогичные функции, но с более высоким техническим уровнем. Используется и металлическая опалубка, отлично себя оправдывающая в определенных случаях.

Области применения

Установка металлической опалубки для заливки фундамента представляет собой инновационное решение, позволяющее достигнуть высококачественных показателей. Данное оборудование используется для возведения объектов и конструкций различного предназначения – железобетонных оснований, стен, колонн, перекрытий и иных элементов строящихся зданий.

Достоинства и недостатки

Стальная опалубка, как и прочие металлические конструкции, имеет преимущества в показателе прочности и несущим возможностям. Если устанавливать несъемный тип, то к основным достоинствам следует прибавить длительный эксплуатационный период.

По такому критерию опалубочную конструкцию из металла сравнивают с полистирольной системой, да и эксплуатационные показатели окажутся примерно одинаковыми.

Принципиальное отличие заключается в габаритах и формах – металлические листы тоньше, много места не занимают, зато полистирол отличается разнообразием выпускаемых форм.

Рассматривая экономический эффект делаем вывод, что металл обходится несколько дороже древесины, но по отношению к пластику стоит дешевле.

Правда, доставка на строительную площадку опалубки из металла займет определенное время и потребует привлечения специальной грузоподъемной техники. Это же условие относится и к проведению монтажных работ по ее установке.

Более упрощенно выглядит установка алюминиевой опалубочной системы, но в таком варианте появляются ограничения по выбору крепления и стыкования с армирующим каркасом. Арматурные стержни, в крайнем случае, привариваются в металлической поверхности опалубки, а в случае с алюминиевыми щитами потребуется применение дорогостоящей сварки, что повлечет за собой дополнительные расходы.

К числу достоинств следует добавить:

прочность и жесткость металлических конструкций, способных выдержать давление, создаваемое бетонным раствором;
гладкая поверхность монолитных элементов объекта, получаемая после заливки в стальную опалубку. Щиты, кстати, от бетона отделяются значительно легче;
возможность многократного использования съемной металлической опалубки – до пятисот циклов.

Щиты металлической опалубки защищены от образования коррозии.

Виды металлической опалубки

Изготовление металлической опалубки подразумевает выпуск конструкций нескольких типов, выбор которых зависит от проектного задания и предстоящих строительных объемов. В большинстве случаев пользуются тремя наиболее популярными вариантами.

Балочно-ригельный

Отличное решение для строительства сборно-монолитной либо монолитной конструкции перекрытий, фундаментов, колонн, стен несущего типа.

Балочно-ригельная технология позволяет заливать сложные конструкции с определенными значениями кривизны изгибов. Оборудование популярно для строительства объектов с элементами архитектурных украшений.

Опалубка отличается небольшой массой, монтируется довольно просто, разбирается быстро. Есть возможность многократного использования без дополнительной очистки щитов между циклами. Основное достоинство – может применяться комплексно с другими опалубочными системами.

Крупнощитовой

Щиты отличаются большими размерами. Конструкция сборная, усилена ребрами жесткости по вертикали и по горизонтали.

Основная задача применения – сформировать крупные и высокие конструкции вертикального типа. Крупнощитовую опалубку выставляют для бетонирования стен, потому что конструкция способна выдержать существенные нагрузочные воздействия, создаваемые бетоном. Применяя доборные элементы, появляется возможность сформировать длинную и высокую конструкцию.

Переставной крупнощитовой опалубкой пользуются профессиональные строители, потому что монтаж и демонтаж системы требует привлечения специальной техники.

Основу комплект составляют крупные щиты, соединяемые друг с другом специальными креплениями. При установке используются домкраты, помогающие регулировать положение каждого щита.

Мелкощитовой

Такой тип опалубки пользуется заслуженной популярностью как в профессиональном, так и в частном строительстве.

Опалубочный комплект состоит из:

щитов, непосредственно контактирующих с бетонным раствором;
поддерживающих элементов, фиксирующих щиты в необходимых положениях;
креплений.

Мелкощитовая опалубочная система позволяет отливать конструкции пятнадцатиметровой высоты. Ее часто применяют при устройстве фундамента, потому что после затвердевания бетона щиты легко снимаются и используются на очередном участке.

Одно из достоинств такой опалубки – ее универсальность. Систему можно использовать не только для строительства жилых объектов, но и для возведения хозяйственных построек.

Отдельно отмечается высокий экономический эффект – опалубка используется многократно, полностью окупая собственные затраты и помогая быстро начать извлекать прибыль.

Характеристики

При изготовлении опалубки из металла применяются листы, толщина которых варьируется в пределах 2 – 3 мм. Несмотря на значительную стоимость материала, его применение дает определенные преимуществ, к которым относятся:

возможность устройства любой конфигурации для фундаментного основания;
дополнительное гидроизолирование;
универсальность системы;
создание гладких поверхностей;
отличное решение для монолитных и ленточных оснований;
легкость облицовки;
максимальный показатель жесткости.

Сталь, используемая для изготовления опалубки, отличается определенными техническими показателями:

высота щита – от 0.6 до 3 м;
ширина – 0.25 – 1.2 м;
каркас используется до 300 раз, опалубочные щиты – до 80;
показатель прогиба – до 1/400 пролета;
максимальное давление бетонной смеси – 75 – 80 кПа.

Щитовой каркас представлен замкнутым контуром из прямоугольного или краевого профиля. При создании деревометаллической опалубки применяется фанерный листовой материал, толщина которого достигает двух сантиметров.

Монтаж

Собрать металлическую опалубку можно самостоятельно. Монтаж выполняется отдельными щитами либо предварительно собранными панелями по пять – шесть щитов.

Соединяются элементы опалубки стяжными винтами, продеваемыми в конусные отверстия каркасов. Перед соединением винт лучше всего поместить в трубку из пластикового материала, чтобы защитить его от залития раствором. Длина трубки определяется толщиной строящейся конструкции.

Для монтажа опалубки в один ярус с применением щитов в 1.2 – 2.5 м по высоте понадобится пара стяжных элементов. Если предполагается установка двухярусной конструкции, то на каждый щит необходимо по три стяжки. Неиспользуемые технологические отверстия закрываются пластиковыми пробками.

Соединение смежных щитовых элементов выполняется замками, количество которых зависит от высоты яруса и расположения стыков к угловым участкам. Для крепления наружного щита пользуются не замками, а шкворнями. Все горизонтальные элементы крепятся винтовыми стяжками.

Для соединения доборников с основными элементами опалубки, устанавливают пару клиновых замков. Если конструкция по высоте превышает 2.5 м, соединение выполняется клиновым устройством и выравнивающей балкой со шкворнем. Число соединительных элементов определяется шириной доборных щитов.

Довольно часто щиты стеновой конструкции соединяются вставками. Если размер их менее 0.2 м, то крепление выполняется универсальным замком. Установка вставок, превышающих данную длину, подразумевает применение замков и балок для выравнивания.

Доборные вставки гарантируют максимальный показатель прочности системы при растяжениях.

В первую очередь устанавливаются наружные щиты, которые фиксируются подкосами. Затем крепятся щиты внутреннего ряда.

Правильно выполненный монтаж гарантирует:

надежность крепления закладных деталей;
плотность стыкования элементов конструкции с поверхностью бетона и доборными элементами;
прочность фиксации подкосных элементов и кронштейнов;
соблюдение горизонтальных и вертикальных осей.

Отзывы

Иван Сергеевич, Воронеж: Работаю в строительной компании не первый год. Основное направление – жилые дома. Пользуемся для заливки фундаментов и стен металлическими опалубочными системами. Удобно и быстро, не успел бетон затвердеть, как демонтированные элементы перемещаются на новый участок. Есть только один нюанс – крупные щиты, для установки и снятия необходимо задействовать грузоподъемную технику. Но время все равно экономится!

Виктор, Саратовская область: Решил строить собственный дом, приобрел и подготовил участок, завез все необходимое. Начал консультироваться, какую опалубку использовать. Сосед рекомендовал стальную мелкощитовую, очень нахваливал результаты бетонирования. Поразмыслив, я решил подготовить металлическую опалубку своими руками. Сварил каркасы, нарезал листы по нужным размерам. Как оказалось – ничего сложного в этом нет. По крайней мере, фундамент залил с минимальными финансовыми расходами.

Опалубки для монолитного строительства: разновидности конструкций, материалы для их изготовления, использование

Многим известно, как выглядит опалубка. Монтируют ее для заливки фундаментной основы под дом или иное сооружение. Основная задача установленного своими руками ограждения для бетонного раствора – ограничить его текучесть и удержать в созданной конструкции до полного застывания смеси. Чтобы все было выполнено правильно, необходима надежная опалубка для монолитного строительства.

Опалубка для монолита представляет собой конструкцию, где залитая бетонная масса принимает проектные формы.

Опалубочные конструкции бывают съемными и несъемными.

При использовании первого вида заливают как простые, так и сложные элементы сооружения:

вертикальные конструкции предназначены для фундаментных оснований и стен;
горизонтальные опалубочные системы используются при обустройстве перекрытий;
с помощью ползущей конструкции заливают уклонные поверхности;
закругленная опалубка предназначена для колонн и стен с разными радиусами.

Несъемный вариант для монолитных работ популярен при строительстве малоэтажных объектов. С помощью таких систем экономятся трудозатраты и финансы, по завершению работ опалубочная система остается составной частью конструкции, утепляя ее и защищая помещения от посторонних шумов.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

При возведении объектов используют различные виды опалубочных систем. К примеру, съемная опалубка для монолитного строительства бывает:

мелкощитовой – разборно-переставная система, монтируемая из элементов, не превышающих по площади трех квадратных метров, и весом не более пятидесяти килограмм. Конструкция универсальная, в случае необходимости можно собрать различные по размерам блоки и конфигурации. Применяют такую опалубку для строительства малоэтажных объектов;

крупнощитовой – элементы такой опалубки для монолитного строительства отличаются большими размерами щитов, часто дублирующих габариты стен либо перекрытий.
объемно-переставной – крупноразмерные секции изготавливаются в виде буков «П» и «Г». С помощью грузоподъемной техники из них монтируют и выставляют в нужном положении блоки. В конечном итоге создается конструкция, с помощью которой последовательно заливаются стены и перекрытия. Такая система имеет несколько разновидностей, широко используемых в строительной сфере – горизонтальную, вертикально-перемещаемую, туннельную.

Крупнощитовая опалубка для перекрытий и монолитных стен способна выдержать значительные нагрузочные воздействия без установки дополнительных подпорных стоек, используется для обустройства фундаментов, туннелей и длинных стен.

Несъемная конструкция опалубки представлена комплектами стандартных элементов различных форм, соединяющихся по принципу детского конструктора.

Используемые материалы

Элементы опалубочных конструкций, используемых для строительства монолитного дома, могут изготавливаться из различных материалов, отвечающих определенным требованиям.

Исходное сырье для опалубки, используемой в монолитном строительстве, должно отличаться солидным запасом прочности и создавать сопротивление на изгиб, оставаться химически инертным, не образуя реакций с составными компонентами бетонной смеси.

Съемная опалубка для устройства монолитного фундамента изготавливается из следующих материалов:

древесины. Деревянные опалубки считаются недорогими конструкциями, изготавливаются легко, выдерживают около тридцати рабочих циклов. Прочность и гигроскопичность элементов оставляет желать лучшего;
пластика. Материал легкий, с гладкими поверхностями, отлично противостоит воздействию влаги. Пластиковая опалубка выдерживает не более двухсот циклов. Конструкция считается недостаточно прочной для использования ее в многоэтажном строительстве;
стали. Металлические опалубки для монолитной плиты фундамента считаются наиболее прочными и универсальными. Оборот конструкции достигает пятисот циклов, но имеется один существенный недостаток – значительная масса;
алюминия. Системы отличаются легкостью и прочностью, используются до трехсот раз. При контакте с жидкими бетонными растворами подвергаются образованию коррозии.

Все указанные материалы отличаются своими преимуществами и недостатками. Выбор их определяется прочностью, оборотистостью, массой, стоимостью и универсальностью.

Производители утверждают, что эксплуатационные сроки опалубок для монолитного строительства зависят от правильного ухода, организованного за конструкциями. По завершению бетонирования каждый элемент очищается от остатков бетонного раствора, смазывается.

Применение для очистки молотка либо кувалды запрещается.

Для изготовления монолитных несъемных опалубок тоже используют различные материалы, но самым популярным среди них считается пенополистирол. Он обладает небольшим весом, не воспламеняется, отлично утепляет бетонные конструкции, поглощает посторонние звуки. Единственный недостаток – одноразовое применение.

Самостоятельное изготовление

Запланировав ведение строительных работ монолитным способом, следует заранее выбрать вариант опалубочной конструкции. Одновременно придется учесть ряд нюансов, связанных с предстоящими рабочими объемами, характеристиками строящегося объекта, наличием финансовых средств.

Профессиональные строители в большинстве случаев используют опалубки, изготовленные из стального или алюминиевого материалов. Для частников продолжают оставаться популярными опалубки для фундаментной плиты, собранные из пиломатериала.

Зачастую, с целью снижения расходов на строительство, частники устанавливают самодельные опалубки, подготовленные из досок, фанеры, шифера и другого подручного материала. Предварительно необходимо определить проектные размеры опалубочной конструкции, после этого готовить щиты, перемычки и опорные стойки.

Опалубка проектируется на несколько миллиметров шире, потому что в процессе высыхания бетон усаживается и расширяется.

Щита сколачиваются без щелей, чтобы бетонная масса не вытекала из конструкции. Внутренние поверхности опалубочных элементов должны быть максимально ровными – это упростит их последующий демонтаж.

Монтажные работы промышленных вариантов

Основными элементами, которыми укомплектована опалубочная конструкция, считаются блоки и крепления (опалубочные замки). Размеры блоков зависят от вида опалубки (щитовой либо крупнощитовой) и могут составлять от 900 на 600 мм до 3300 на 1200 мм. Все расчетные данные по размерам щитов проводятся с учетом предстоящих объемов работ, составляются чертежи опалубки. Для частного небольшого дома либо для плитного фундамента подходит обычная конструкция, размеры блоков которой составляют 1.5 на 1 м.

Щиты опалубочной конструкции легко монтируются собственными силами, специальная техника для этого не требуется. Имеющиеся в комплекте элементы позволят собрать конструкцию необходимой формы.

При установке опалубки для возведения монолитных конструкций существуют общие правила, которые необходимо соблюдать:

до начала всех работ строительная площадка очищается от мусора, льда и снега;
все основание выравнивается методом срезки лишнего грунта (подсыпка запрещена);

выставление элементов ведется от углов монтажа устанавливаемые элементы проверяются строительным уровнем на вертикальность и горизонтальность;
ых участков, по которым вся конструкция выравнивается;
в процессе
до заливки бетонной смеси необходимо проверить конструкцию на герметичность, уплотнить стыковочные места;
щиты изнутри покрываются специальными составами, чтобы бетонный раствор не налипал на их поверхность.

Сборка опалубочных конструкций под стены, фундамент или перекрытия отличается определенными нюансами.

Фундаментное основание

Ленточный фундамент заливается чаще всего в щитовую конструкцию, изготовленную из фанеры или досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента лучше всего выполнять при положительном температурном режиме. Алгоритм действий такой:

на стройплощадке размечаются углы будущего объекта, устанавливаются бруски;
между ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
после герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, укрепляя брусками и откосными упорами;
изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой либо рубероидным материалом, чтобы исключить протекание бетонной массы.

Заливка стен

Устройство опалубки для стен практически не отличается от сборки системы для заливки фундамента. Как правило, пользуются двумя разновидностями конструкций – мелкощитовой и крупнощитовой.

Щиты выставляются на расстоянии с учетом толщины будущих стен. Собирая формы, следует учесть расположение оконных и дверных проемов. Рекомендуется использовать опалубочные щиты с ровными внутренними поверхностями, чтобы облегчить последующие отделочные работы.

В качестве примера таких конструкций можно назвать опалубку «Альфа монолит».

Опалубка для перекрытий

Горизонтальные системы монтируются на необходимой высоте. В большинстве случаев используются конструкции с телескопическими опорными элементами, отлично удерживающими опалубочные системы на высоте не более четырех с половиной метров.

Для лучшей устойчивости такие опоры устанавливаются в специальные треноги, в верхних их частях крепятся унивилки, чтобы фиксировать несущие балки.

После укладки поперечных балок, настилается горизонтально палубная часть, по периметру которой устраивается вертикальный бортик, выбираемый с учетом толщины перекрытия.

Демонтаж съемной опалубки

Сроки демонтажа опалубочных конструкций зависят от нескольких факторов:

марки заливаемого бетонного раствора;
сезона, выбранного для заливки монолитных конструкций;
толщины и общей площади поверхностей.

Как правило, в летний сезон снимать опалубку разрешается через пять – семь дней, но для полной нагрузки конструкция еще не готовка – следует выждать не менее трех – четырех недель. Для зимнего сезона данные сроки значительно увеличиваются.

На фундаменте щиты опалубки рекомендуется снимать, когда они начали «отходить» от монолитного бетона. Сначала аккуратно снимаются опорные и распорные элементы, потом – удаляются щиты. По такой же схеме снимают опалубочную конструкцию со стен.

Для системы под перекрытия работы по демонтажу облегчаются, если при сборке применялись «падающие опорные головки». При их наличии можно освобождать несущие конструкции, не демонтируя опорные стойки. Таким образом, обеспечивается полная безопасность работ.

Демонтаж лучше всего вести поэлементно, не оголяя сразу большие площади перекрытий.

Конструкция блочной опалубки, сферы применения

Блочная опалубка является пространственной системой, монтируемой из металлических щитов крепежами разъемного либо шарнирного типа, или соединенных сварным способом специальных блочных-форм.

Сферы применения

Такой системой пользуются при бетонировании колонн на объектах различного предназначения. С помощью крупных блок-форм заливают шахты лифтов и стенки лестничных площадок.

Особенности конструкции блочной опалубки создают возможность для строительства не только цельных, но и сборно-монолитных объектов.

Выбор конкретного способа определяется показателями технических и экономических сравниваний, учитывающих формирование индустрии железобетонного сборного строительства, обустройства подъездных дорог и особенностей климата места, в котором предстоит вести строительно-монтажные работы. Зачастую пользуются комбинированными совмещениями монолитного литья и сборных конструкций из железобетона.

Конструктивные особенности и техника монтажа

Чтобы сэкономить время и трудовые затраты, на месте, отведенном под строительство, блочную опалубку предварительно собирают. Происходит это не на площади, отведенной под застройку, а иногда даже не на самой площадке.

Перевезенные к месту выполнения бетонных работ блоки опалубки сразу выставляются согласно проектного решения.

Для проведения монтажных и демонтажных работ потребуется привлечение грузоподъемной техники.

Если есть необходимость, в опалубочную конструкцию предварительно размещают и фиксируют арматурную каркасную основу, после чего блок выставляется на нужное место. Данный тип конструкции, в состав которого входит металлический каркас и опалубка, строители называют арматурно-опалубочной блочной формой.

В состав универсальной блочной формы входят:

подколонник;
щиты больших размеров;
фиксаторные устройства;
механические домкраты для выполнения распалубки, чтобы не нанести повреждения поверхности бетонного изделия и его структурному строению.

Блок-форма отличается хорошей жесткостью, которая достигается особыми ребрами и надежностью фиксирования щитовых элементов.

Чтобы изготовить более крупное бетонное основание, пользуются переналаженными либо разъемными блоками для опалубки. При сборке разъемной формы используют четыре панели с определенным показателем жесткости, которые в угловых местах соединяются замками, предоставляющими возможность для шарнирного перемещения без демонтажа. Замковые механизмы выставляются попарно, на щитах, расположенных один напротив другого. Раскрытие их выполняется посредством специального рычага.

Опалубочную систему применяют при заливке фундаментной основы ступенчатого типа, когда стальная опалубочная система формирует одну сторону всего фундамента. Выставляются четыре отдельных больших щита, предназначенных под заливку типового фундамента, соединяя их в местах примыканий (по углам) жестко исполненными пластинками, зафиксированными клиновым способом.

Чтобы опалубочная конструкция отошла от бетона, и створки ее раздвинулись, применяются приспособления, наваренные на каждую плоскость конструкции – домкраты съемного типа.

Количество отрывных приспособлений принимается в количестве одного домкрата на 0.6 квадратных метра поверхности системы и от трех – на щит для выступа.

Опалубку отрывают от застывшей фундаментной основы, предварительно ослабив узловые крепления и поочередно вращая все винтовые устройства, начиная с верхней точки.

Конструкция представлена наружной рамой. К ней монтируются каркасные щиты на необходимую высоту, палубы которых изготовлены из стального материала. При демонтаже щитовые элементы раскрываются, затем начинается подъем рамы. Соответственно, если опалубка опускается, щиты от своей массы сходятся и выставляются под заливку. Все действия выполняются благодаря шарнирно-рычажному устройству.

Нужное положение формы по вертикали достигается за счет четырех домкратов, размещенных на рамном основании. Пользуясь опалубкой такого типа, бетонируют колонны высотой до четырех метров с сечениями, варьирующимися в пределах от 400 на 400 мм до 600 на 600 мм.

Блочные формы до окончательного износа могут использоваться от двухсот до трехсот раз. Зачастую применение блок-форм оказывается выгодным в экономическом плане по сравнению с переставной опалубочной системой, так как существенно сокращаются трудозатраты.

Опалубки в виде крупных блоков с палубами из стальных листов используются чаще всего при обустройстве замкнутых стеновых ячеек, если пролеты небольшие. Представлены они опалубками ячейки, состоящими из 4-х стенок, соединенных в один блок, устанавливаемый целиком при помощи крана и таким же образом демонтируемый.

Предварительно домкратами открываются вставки, опалубочные щиты сдвигаются.

Для бетонирования стен или межкомнатных перегородок с использованием блочной опалубочной системы разрешается дополнительно применять опалубку с крупными щитами. Изначально очередь выставляют опалубочные блоки, соединенные специальными тягами. Затем, если возникает необходимость, выставляются элементы мелко- и крупнощитовых опалубочных систем.

Система из крупных блоков может быть представлена двумя версиями:

щиты, расположенные смежно, соединяются тягами на винтовых муфтах. Работая тягами, можно выставлять объемные блоки по проектному расположению или отрывать их от затвердевшей бетонной конструкции;
для изготовления конструкции используют четыре гибких щита, изгибающиеся в момент распалубливания. Далее их отсоединяют от бетонной поверхности и смещают в центральную часть залитой ячейки.

Чтобы получить отрыв, работают домкратами и центральной поворочивающейся стойкой с тягами шарнирного крепления. От вращения опорного элемента начинается изгибание щитов и их смещение в центральную зону.

Чтобы выставить опалубку для заливки бетона, выполняют обратное вращение стойки.

Монтируя опалубку для обустройства шахты лифта, первый опалубочный блок выставляют на днище и кронштейны, расположенные в гнездах стены яруса, расположенного ниже.

Предварительно «сжатая» опалубка для блоков фбс, выставляемая в рабочее состояние, «раздвигается», заняв пространство по всему нижнему уровню. Снаружи монтируются панельные и щитовые элементы, соединяемые тягами.

Лучше всего, если располагаемые снаружи щиты оснащены нижним и верхним опорными поясами. Закончив заливку бетона и приступив к распалубке, снимают наружные щиты с нижними поясными элементами, а верхний выполняет функции «маячка», по которому будут выставляться щиты под бетонирование очередного яруса.

Данный способ дает возможность значительно повысить точность строительства бетонных конструкций и дополнительно укрепить площадки и опалубочные панели. Оптимальней организовать работу, разбив объект на три – четыре захватки. Но так как опалубочный комплект рассчитан на одну – две, то бетонирование выполняется поточным методом.

Стальная

Формообразующее изделие разборно-переставного (инвентарного типа) изготовлено из крупных щитов и профильных элементов и предназначается для работы по созданию монолитных оснований, вертикальных, округлых поверхностей.

Части опалубки могут комбинироваться, обеспечивая тем самым универсальность и многоаспектность изделию. Появляется возможность формирования поверхностного участка разной толщины и конфигурации. Конструкция изготовлена из стали при помощи метода горячего оцинкования (при оцинкованном виде покрытия каркаса). Палуба из фанеры (18 мм) с плотностью ламината 220 г/м.кв. Изделие выдерживает значительные перепады температур, не утеплено. Каркасный периметр создан из профиля шириной 120 мм. Расчетная нагрузка от давления смеси 78,4 кПа. Прогиб палубы и несущих составляющих под действием груза 1/400. Средний вес 1м.кв - 52 кг. Оборачиваемость по сроку службы палубы - 80 циклов, каркаса - 500 циклов.

Стальная опалубка - это рамное устройство, состоящее из фанерных щитов и из профиля. С внутренней стороны предусмотрено место для соединительных замков. Вертикальный профиль имеет отверстия в виде конусов для стяжки. Многослойная палубная часть отличается прочностью и надежностью, удерживается на шурупах с обратной стороны, к ней можно присоединить дополнительную оснастку. Корпус имеет химическую защиту поверхности, так как окрашен специальной порошковой краской. Щиты комбинируются вертикально и горизонтально, стройконструкция с панелью соединяется замком. Монтаж прост и легок, так как комплектующие предусматривают различные варианты сборки Каркасы имеют рычажную поверхность, которая значительно упрощает сборку.

Разновидности

Щиты бывают следующих типов:

линейные - для создания стен, состоят из каркаса и палубной части, легко трансформируются в продольные и поперечные панели при помощи центрированного замка;
угловые - для создания прямых углов, соединяются с линейными щитами посредством замка;
универсальные - для формирования наружных углов при переменной толщине стен.

Преимущества

Формообразующее изделие производится на оборудовании нового поколения, оно приятно удивляет точностью форм. Фанера с ламинированной поверхностью позволяет производить качественный продукт, а именно гладкие, без изъянов участки.

Сквозные отверстия, через которые происходит стыковка, укреплены специальными металлическими втулками. Универсальный тип конструкции есть во всех типоразмерах. Замкнутый профиль обеспечивает высокую несущую способность, имеет хорошее сопротивление кручению.

В системе используется единственная соединительная деталь - замок, которая делает стыковку прочной и ровной. Рама предусматривает пазы для погрузочных работ.

Достоинства фанеры - повышенная влагостойкость и износоустойчивость. Покрытие на раму наносится в покрасочных камерах при высокой температуре, благодаря этому период эксплуатации увеличивается, очищение от раствора облегчается.

Стальная опалубка широко используется в строительстве и дает следующие преимущества:

простоту технологий;
возможность использовать рабочую силу без специальной подготовки;
высокую скорость возведения зданий;
меньшее количество крановых операций.

Практическое применение

Стальная опалубка применяется в секторах строительной отрасли. Используется для возведения новых зданий, для ремонтных и реставрационных работ. Востребованы стройконструкции подобного рода и при перепланировке жилища. Сегодня проблема строительства жилья в больших городах стоит остро, необходимы конструкции-трансформеры, занимающие минимум места и позволяющие за короткое время возводить многоэтажные дома.

Металлическая форма - это конструкция для бетонного раствора непостоянного характера, она устанавливается на арматуру, после чего укладывается бетон. После его застывания происходит демонтаж.

Стальная опалубка отвечает требованиям:

безопасного монтажа;
ремонтопригодности;
соблюдения параметров.

Главная функция опалубки - формирование крупных и высоких зданий. Ее выставляют для бетонирования стен, поэтому стройконструкция способна выдерживать значительные нагрузки. Для построения длинной формы используются доборные элементы. Крупнощитовая опалубка требует привлечения специализированной техники: кранов, домкратов, помогающих регулировать положение каждого щита.

Читайте также: