Металлическая зубчатая пластина для стропил

Обновлено: 05.05.2024

Испокон веков мы возводили дома из дерева. Иногда совершенно без использования других стройматериалов, при помощи только топора, без единого гвоздя… Ну, вы в курсе, да?

Исконно русские технологии не забыты. Остались ещё потомственные спецы, которые медленно но верно соберут вам аутентичную избу, как в старые добрые времена. Но в основном методы и подходы существенно видоизменились - на злобу дня и согласно современным требованиям к комфорту, энергоэффективности, безопасности. Они видоизменились и вышли на новый уровень. Теперь мы успешно применяем, так сказать, мировой опыт - наработки строителей из других стран, которые уже давно доказали свою состоятельность.

Одним из таких плотно прижившихся заимствований является (пока ещё причисляемая у нас к инновационным) система перфорированного крепежа, что предназначена для быстрой и надёжной сборки всевозможных каркасных конструкций из обрезных пиломатериалов. Элементами этой комплексной системы являются различные уголки и кронштейны, ленты и пластины, которые снабжены большим количеством заранее подготовленных отверстий. Несколько особняком в большом перечне фиксирующих приспособ стоит гвоздевая пластина, о ней мы поговорим далее.

Что такое МЗП?

Металлозубчатая пластина (МЗП), или как ещё называют этот крепёж «гвоздевая пластина» - представляет собой плоскую прямоугольную (иногда квадратную) деталь из холоднокатаной стали. Одним из вариантов МЗП является «шипованный диск» или «шипованный подкос».

Толщина пластины может варьироваться от 1 до 2,5 мм, что позволяет решать самые разные по нагрузкам задачи. Чем толще металл, тем большего сечения элементы конструкции пластина может соединять. Марка стали применяется в любом случае такая, чтобы изделие обладало сбалансированным сочетанием пластичности и прочности.

Общие габариты продаваемых образцов обычно находятся в пределах 2,5-18 см по ширине и до 30 см по длине. Однако, конечно же, доступная номенклатура намного шире, многие отечественные производители предлагают быстрое изготовление МЗП по индивидуальным, практически ничем не ограниченным размерам. Сроки нарезки необходимого размера нестандартных МЗП составляет порядка 7-14 дней.

Как и любой другой вариант перфорированного крепежа, зубчатая пластина из стали в обязательном порядке наделена слоем цинка, который защищает крепёж от коррозии. Для применения в открытых видимых конструкциях изделие может покрываться цветным порошковым напылением.

По сравнению с обычными перфорированными изделиями с круглыми отверстиями под гвозди, саморезы, болты или анкеры – тут мы имеем на поверхности изделия большое количество шипов, выдавленных из металла при помощи просечного штамповочного пресса.

Количество зубчиков может достигать до 80 штук на дециметр изделия. Каждый их них при монтаже входит в дерево, где цепляется за волокна, и крепёж начинает работать, как единое целое. После запрессовки МЗП доска или брус уже не скалывается в зоне крепления, силы, действующие на узел, могут лишь действовать на сминание, а несущая способность готовой конструкции из-за этого только существенно возрастает. При запредельных нагрузках сращенный пиломатериал ломается на массиве, но не разъединяется под гвоздевой пластиной. То есть сравнивать данный метиз с сотней разрозненных гвоздиков - как минимум, некорректно.

Принято различать два принципиальных варианта гвоздевых пластинок в зависимости от формы шипов:

С разнонаправленной просечкой,
С однонаправленной просечкой.

Зубья с одним направлением и углом наклона нормально работают, но при многовекторных нагрузках фиксация в некоторые направления считается менее эффективной. Кроме того, приходится при монтаже более серьёзно подходить к ориентации пластины относительно направления волокон доски или бруса, которые в узле оказываются нагруженными больше. Модернизированные МЗП с одним направлением перфорации наделяются смещением шипов (типа в шахматном порядке) в каждом соседнем ряду, что улучшает эффект зацепления.

Эксперты убеждены, что очень хорошие показатели выдают пластинки, в которых зубья наклонены в разные стороны (обычно две взаимно перпендикулярные), например, по диагоналям прямоугольной пластины или вдоль её длины и ширины. Так, по идее, крепёж одинаково хорошо работает с пиломатериалом, у которого имеется любая ориентация волокон в массиве, а также держит нагрузки вне зависимости от того, куда они направлены во время эксплуатации фермы. Также существуют модели, в которых шипование производится не просто в разных направлениях, но также и ряды зубов наклонены под разными углами.

Важно! Выбор конкретной модели пластины основывается на толщине крепежа, общих габаритах, количестве зубьев, их наклоне, длине, форме сечения… Существуют компьютерные программы, позволяющие произвести расчеты подходящих МЗП максимально точно для любого типа конструкций.

Где применяется МЗП?

Основная функция металлической зубчатой пластины – соединение двух и более обрезных досок или брусьев в одной плоскости. Причём лучшие показатели надёжности будут достигнуты, если пилопродукция применена не мокрая, которая не склонна к рассыханию и к растрескиваниям.

Первые образцы МЗП начали применять на вотчине каркасного домостроения (в Северной Америке) в начале прошлого века. Опыт оказался удачным. В сложных пространственных конструкциях зубчатые пластины создают прочное неподвижное соединение, выступая одновременно опорной базовой плоскостью для элементов каркаса.

На их основе собирают:

стеновые несущие каркасы и панели,
различные объёмные конструкции из дерева (например, лестницы),
мощную опалубку,
более длинные балки путём сращивания пиломатериалов встык,
более толстые или более высокие балки путём сращивания пиломатериалов внакладку (пластями или кромками соответственно),
арочные конструкции из штучных элементов (без использования изгибания древесины).
сложные элементы деревянной кровли.

На данный момент в нашей стране купить металлические зубчатые пластины предпочитают в основном для создания кровельных ферм, которыми можно перекрывать очень большие пролёты – вплоть до нескольких десятков метров, с самыми разными углами стыковки. Крепёж активно используется как в промышленном, так и в частном строительстве.

Среди преимуществ, которые мы получаем, можно перечислить следующие:

Отпадают ограничения по максимальной длине имеющихся в продаже пиломатериалов,
Сокращаются сроки сборки конструкций, снижается трудоёмкость операций по соединению элементов (так как не нужно выполнять врубки или врезки, не нужно массово крутить винты, забивать гвозди).
Отпадает необходимость в больших объёмах приобретать ершёные гвозди или стойкие к коррозии саморезы, которые весьма недёшевы.
Увеличивается надёжность собранных узлов при снижении сечений и массы.
Снижается количество древесины, которая идёт в отходы.
Увеличивается количество доступных конструктивных решений, особенно, если для проектирования использовать специализированное программное обеспечение.

Есть и некоторые ограничения:

Производить сборку прямо по месту не получится.
Необходимо подготовить ровную площадку на земле или работать в цеху.
Нужно иметь кое-что из оборудования для надёжной установки МЗП.

Каковы нюансы установки гвоздевых пластин?

Самый главный момент заключается в том, что каждый узел соединения фиксируется пластиной с двух сторон.
Ориентировать платину с однонаправленными зубьями следует так, чтобы ряды шипов оказались параллельными волокнам того бруса или доски, которые должны выполнять бОльшую несущую функцию.
Для установки МЗП не подходят варианты с молотком или кувалдой. Слишком слабым и неравномерным получается давление. Сильно вредит вибрация, даже при ударах через проставки пластина и её шипы могут деформироваться.
Чтобы, например, доски-стропила равномерно приняли крепёж по всей его площади, нужно применить прокаточный пресс. Соответственно, сборку кровельных ферм и стеновых каркасных секций в основном производят в цехах. А уже потом рама транспортируется на стройплощадку, где с помощью крана поднимается и раскрепляется на месте.
Монтировать МЗП на объекте всё-таки можно. Для этого там создают на земле ровную чистую рабочую площадку, а в качестве вдавливающего приспособления используют металлическую станину (по форме напоминающую струбцину), а также автомобильный домкрат бутылочного типа, рабочее усилие которого составляет от 30 тонн.
Из подготовленных по размеру пиломатериалов ферма выставляется на подставках, и через зубчатые пластины единичными саморезами все элементы временно фиксируются в проектном положении.
Все пластины раскладываются в нужных местах.
Под зону соединения с пластиной подводится импровизированный пресс. Сначала обжимают наружные углы конструкции, а затем другие соединения.
Плавно выполняется запрессовка МЗП в древесину, пока вся плоскость пластины не прижмётся к массиву фермы (передавливание, естественно, не приветствуется). Нормально накроенный пиломатериал собирается плотно, хотя по технологии возможны зазоры между торцами досок/брусьев до 5 мм.

В заключение хотелось бы отметить, что сборка сложных каркасных конструкций из обрезного пиломатериала при помощи зубчатых пластин - неспешно, но набирает популярность. Соответственно, очень быстро растёт предложение по продаже этого интересного крепежа. Как показывает практика, на рынке появились образцы МЗП очень низкого качества. Мало того, что фирмы-однодневки, прессующие зубчатый перфорированный крепёж, не соблюдают основные требования по конструктивному исполнению шипов, так тут ещё могут использовать низкосортную сталь с малой прочностью, либо совсем тонкое цинковое покрытие, которое не живёт более пары сезонов. Потому к приобретению МЗП нужно отнестись крайне ответственно, отдавая предпочтение проверенным поставщикам. Чтобы фермы и каркасы работали, как положено, также не менее важно купить доску или брус нормального качества.

Металлическая зубчатая пластина для монтажа пиломатериалов

Стропильные фермы на МЗП

Деревянные Фермы на МЗП — это стержневые конструкции из отдельных элементов, соединенных между собой металлическими пластинами. Сама форма ферм с годами не изменилась — менялись только пролеты и уровень надежности конструкций. Современные фермы для строительства крыш и кровли, с большими пролетами между опорными стенами, позволяют создавать просторные помещения без перегородок. Деревянные фермы быстро монтируются и получаются качественнее и дешевле традиционных стропильных конструкций. Для системы ферм необходимо меньше материалов, меньше рабочей силы и меньше дополнительных материалов для монтажа.

Стропильные фермы на МЗП бывают различных типов

Деревянные фермы на МЗП применяются в частном строительстве:

домов и коттеджей,
гаражей и ангаров,
конюшен, манежей,
павильонов, навесов, беседок,
различных садовых построек.

В коммерческом строительстве деревянные фермы на МЗП применяются для:

офисных зданий и производственных помещений,
надстройки мансард,
ангаров, мастерских, навесов,
теплиц, оранжерей, зооферм, вольеров.

Мы изготавливаем деревянные дощатые фермы с соединением на МЗП (металлических зубчатых пластинах) пролетом до 24 м. Наши специалисты помогут определиться с типом ферм, а так же выполнить расчеты и проектирование деревянных конструкций. При необходимости возможен выезд специалистов на место строительства.

Иготовление ферм начинается с технического задания на проектирование, определения нагрузок и габаритных размеров фермы, а также условий эксплуатации. После утверждения проекта мы приступаем к изготовлению конструкций. После изготовления, фермы передаются Заказчику для монтажа. Следует обратить внимание, что за правильную установку ферм отвечает ответственный за монтаж строительный подрядчик, который должен осуществить монтаж в соответствии с проектом. Вы можете воспользоваться нашими специалистами для монтажа конструкций.

Что нужно для монтажа стропильной системы крыши из конструкций на МЗП?

Монтажный проект (с учетом всех необходимых узлов и деталей);
Комплект деревянных стропильных конструкций;
Мауэрлаты (лежень/опорный брус) с гидроизоляцией под них;
Комплект металлического крепежа для монтажа несущего конструктива.

В дополнение к стропильным конструкциям Вам могут понадобиться следующие материалы и изделия:

Паро-гидроизоляционная пленка;
Шаговая или сплошная обрешетка;
Кровельный материал;
Водосточная система;
Утеплитель;
Материалы для подшивки карнизов;
Мансардные окна;
Системы безопасности и снегозадержания и т.д.

Гарантия

Мы готовы нести ответственность за высокий результат, поэтому даем 25-летнюю гарантию на изготавливаемые деревянные конструкции. При правильной эксплуатации срок службы таких конструкций составляет 100 и более лет

Плюсы и минусы готовых стропильных ферм на металлозубчатых пластинах

Требования любого владельца дома к крыше просты и понятны — долговечность, прочность, надёжность и при этом не слишком высокая стоимость. Традиционно стропильную систему собирают уже на месте стройки. Но есть готовые решения: фермы на МЗП. Сайт RMNT разобрался с их плюсами и минусами.

Металлические зубчатые пластины (МЗП) проще всего сравнить с огромной канцелярской кнопкой — принцип действия и использования аналогичен. Делают их путём штампования из оцинкованной стали, которая может иметь толщину 1,2 или 2 миллиметра. Длина может составлять от 50 до 400 миллиметров, ширина — от 100 до 250 миллиметров, шаг всегда 25 миллиметров. Величина зубов, которые выдавлены в одну сторону, составляет от 8 до 20 миллиметров. Применяются металлозубчатые пластины для соединения различных деревянных деталей, в частности, межэтажных перекрытий по деревянным балкам. Конструкции на МЗП стали делать ещё в середине прошлого века, сейчас технология уже достаточно популярна.

У стропильных ферм, которые были собраны на металлозубчатые пластины, есть ряд неоспоримых преимуществ:

Геометрия всех конструкций системы будет максимально точной, фермы одинаковые.
Экономия времени на строительстве как минимум в полтора раза.
Возможность создавать крыши любой формы, даже самой сложной.
Заметная экономия на древесине и метизах.
Не нужно делать шипы и пазы, что тоже экономит силы и время.
Соединения на МЗП намного прочнее, чем клеевые или на гвоздях.
Брус можно крепить встык с зазором до 4 миллиметров и при этом конструкция ничуть не потеряет прочность.
Система собирается в помещении, в цехе, то есть от погодных условий не зависит, стропильную систему можно заказать и установить зимой.
Большинство производителей дают гарантию на кровельную конструкцию на срок от 10 до 25 лет.
Можно перекрывать пролёты шириной до 30 метров без дополнительных опор, чего никак нельзя сделать в случае с традиционными балками перекрытий и стропильными системами — в таком случае ширина проёма будет ограничена 5–6 метрами.
Фермы на МЗП подходят для стен из любых строительных материалов, будь то кирпич, брус, газобетон и так далее. Финишное покрытие кровли тоже может быть любым.

Преимущества готовых стропильных ферм на МЗП кажутся столь очевидными, что становится непонятно — почему же такие технологии до сих пор нечасто используются в индивидуальном строительстве. Прочность и экономия времени налицо, что же мешает домовладельцам? Чтобы понять это, нужно знать, как крепятся деревянные детали на металлозубчатые пластины. Начинается всё с проекта, который составляет компьютерная программа. Геометрическая точность обеспечена, как и оптимальная нагрузка. Сухой строганный пиломатериал распиливается на оборудовании, а потом МЗП запрессовываются в древесину. С этой целью применяется гидравлический пресс, давление которого начинается с 30 тонн. То есть это заводское производство. На место доставляется уже готовая, собранная стропильная ферма. Никаким молотком пластину в дерево с нужной силой не вобьёшь!

Отсюда две проблемы:

Собранную конструкцию нужно доставлять на место специальным транспортом, особенно, если ширина пролёта велика. Это не доски и брус, которые можно просто забросить в кузов.
Крупные конструкции нужно будет поднимать на крышу краном. Вновь дополнительные расходы.

Кроме того, производством стропильных ферм на МЗП пока занимаются только крупные строительные компании, у которых есть соответствующее оборудование. Застройщики, которые возводят целые коттеджные посёлки, могут позволить себе такое сотрудничество и расходы на спецтехнику. Самостройщики и небольшие бригады подрядчиков по-прежнему предпочитают собирать стропильные системы на месте, традиционным способом.

Читайте также: