Металлические баллоны высокого давления

Обновлено: 18.05.2024

Cylinders Holding – чешская компания, которая более века производит баллоны высокого давления. Продукция хорошо известна на всех пяти континентах. Производственные мощности расположены во многих странах.

С чего начинается производство газовых баллонов

Фирма Cylinders Holding обладает рядом инновационных технологий по производству бесшовных баллонов и гидроаккумуляторных емкостей. Заготовки обрабатываются методом обратной экструзии. Индивидуальные заказы выполняются по методике:

Ротационной штамповки и ковки.
Формовки металла.

В специальных печах качественно обрабатываются практически все марки стали. Производство газовых баллонов начинается с заявки клиента. В ней прописывает количество необходимых единиц, сроки производства оговоренной партии.

Тестовые испытания проходят с применением давления до 1600 бар, объемное расширение тестируется при показателях до 720 бар.

Непосредственно сам процесс изготовления

В методике создания сборных конструкций из баллонов с использованием КПГ применяется активно система покрытия APS Extreme. Обрабатываются емкости внутри и снаружи. При этом в качестве проверки используется автоматизированный гелиевый тест.

Компания Cylinders Holding выбрала стратегическое направление в области инновационных методик:

Технологии.
Уникальная продукция.
Автоматизация производства

Производство бесшовные емкостей – «визитная карточка» корпорации.

Предприятие также активно производит резервуары для водорода, других технических газовых смесей.

В 90-х годах прошлого века произошел кардинальный переход от систем 150 бар к цилиндрам с давлением – 200 бар. В настоящее время контуры газораспределения работают с давлениями до трехсот бар.

Активно ведутся тесты нового оборудования для работы с 400 барами (метод обратной экструзии). Создание трубных цилиндров – это уникальная методика, которая не имеет аналогов. В производственных циклах участвуют уникальное ЧПУ фрезерное и токарное оборудование. Тестовые камеры для производимой продукции тоже уникальны, максимальное давление в них превышает 1500 бар. Камеры для испытаний на разрушение имеют показатели до 2 тыс. бар.

Активно применяются антикоррозийные праймеры, которые также были разработаны специалистами Cylinders Holding. Техника отвечает самым взыскательным запросам газовой промышленности и автопрома.

Выпускаются газовые баллоны промышленные:

Высокого давления (2 л., 5 л., 10 л., 20 л., 40 л.)
Сварные баллоны.
Газовые баллоны 50 л (200 бар, 300 бар, 450 бар)

Оптовые продажи пустых газовых баллонов «ВИТКОВИЦЕ РУС»

Всегда можно купить на складе газовые стальные емкости и моноблоки Vitkovice, Работает оперативная доставка в любой населенный пункт РФ. Стальной баллон для технических имеет объем от 2 до 50 литров, давление выдерживает до 200 бар. Возможна продажа оптом, купить можно также и в розницу. Цена может колебаться в зависимости от количества приобретаемых единиц.

Заходите на сайт, выбирайте модель, заказывайте партию товара и сроки поставки. На все актуальные вопросы ответ можно получить по телефону горячей линии.

Газовые баллоны высокого давления

Баллоны для технических и промышленных газов предназначены для хранения, использования и транспортировки самых разнообразных веществ. Подобные ёмкости имеют самые разнообразные параметры: объем, давление, масса. Поэтому, приобретая их, необходимо иметь базовые знания о безопасной эксплуатации, ведь, как в случае с водородом, при неправильном обслуживании баллонов вполне возможен риск взрыва. На самих баллонах всегда написан вид газа, для которого они предназначены, а собраны они по единому концепту, для того чтобы максимально исключить возможную разгерметизацию.

Водород и водородные смеси

Для транспортировки и хранения водорода большой популярностью пользуются баллоны. Они представляют из себя стальной сосуд, способный безопасно хранить вещество даже в довольно неблагоприятных условиях эксплуатации. Сам газ опасен тем, что не имеет цвета, поэтому мгновенно определить его утечку будет довольно проблематично. Также не стоит забывать, что водород становится взрывоопасным сразу же после контакта с воздухом (кислородом). Поэтому на современных баллонах устанавливают специализированные вентиля ВВБ-54 и ВВ-55, которые из-за особенностей конструкции не позволяют проникнуть иным веществам внутрь баллона.

Пищевая промышленность

Жидкая углекислота в баллонах необходима для производства лимонада и газированных напитков, а также используется в качестве консерванта. При обычных условиях она выглядит как бесцветный газ без запаха с небольшим кисловатым вкусом. Во время хранения в баллонах и стандартных температурах углекислый газ представляет собой уже жидкость. В нашем распоряжении ёмкости с углекислотой объемом 50 литров и давлением 200 атмосфер, которые позволяют хранить вещество в течение длительного периода времени со всеми гарантиями безопасности.

Противопожарные системы и огнетушители

Установка противопожарных систем – очень важный элемент безопасности на любом предприятии и в любом помещении. Но как это обычно бывает, подобные системы не всегда решает проблему пожара полностью. Очень часто возникают случаи, в которых самостоятельное пожаротушение до приезда МЧС – более правильный выбор. Поэтому мы представляем большой выбор не только противопожарных систем, но и огнетушителей самого разнообразного дизайна и объема, которые помогут в самостоятельном тушении огня небольшой площади, или уменьшат площадь возгорания до приезда специализированных служб. Средний срок службы наших огнетушителей – 20 лет, что подтверждено многочисленными проверками и исследованиями.

Дыхательные аппараты

Баллоны в дыхательных аппаратах предназначены для хранения большого запаса сжатого воздуха. Чаще всего они используются службами МЧС в экстренных ситуациях, когда кислорода в окружающей среде по определённым причинам недостаточно для полноценного дыхания. Конструкция и вместимость подобных баллонов бывают самыми разнообразными, обычно их объем колеблется от 1 до 10 литров, чего хватает на довольно продолжительный период времени. Подобные ёмкости также бывают металлическими и металлокомпозитными. Разница в материалах влияет прежде всего на условия эксплуатации и безопасность.

Спорт и профессиональный дайвинг

При длительном погружении в воду во время занятия дайвингом важно иметь при себе большой запас воздуха. Именно поэтому у профессиональных дайверов всегда имеются баллоны с кислородом или специальной газовой смесью. Они сделаны в виде округлой ёмкости из различных сплавов стали и алюминия. Объем также бывает самым разнообразным – от 5 до 18 литров. Причем наиболее распространённым вариантом для взрослых является 12-ти литровый баллон, а для детей – баллон объемом 5 литров. Среднее давление внутри составляет 200-300 Бар.

Системы наземной, морской и авиационной безопасности

Человек, находясь в экстремальных условиях, часто нуждается в дополнительных источниках кислорода. Причем это характерно как для подводных профессий, так и для авиационной индустрии. Ведь на высоких отметках более 4–5 тысяч метров над уровнем моря у неподготовленных людей часто возникает кислородное голодание, выраженное низким давлением воздуха. С этим помогают справляться баллоны со сжатым кислородом, позволяющие надолго оставаться без возможности потребления кислорода с окружающей среды. Такие ёмкости абсолютно безопасны в эксплуатации и довольно вместительны.

Авиационная и армейская техника

Недостаток кислорода во время полёта может привести к эйфории и последующей потере управления. Чтобы не допустить чрезвычайных ситуаций в воздухе и возможных авиакатастроф, пилоты вот уже много десятилетий используют баллоны со сжатым воздухом. Ёмкости подключены к дыхательному оборудованию, что позволяет долгое время оставаться на огромных высотах без кислородного голодания. Не имея подобного оборудования, лётчик рискует потерять сознание, ведь, хотя количество кислорода на любой высоте одинаковое – 21 процент, но его давление сильно влияет на работу организма человека.

Лабораторное оборудование

В научно-исследовательских лабораториях выбор газа зависит лишь от желания учёных, поэтому при них всегда находится азот, гелий, аргон, двуокись углерода и иные вещества. Понятное дело, что всё это требует надежного хранения, потому газы содержаться в специализированных баллонах под давлением. Благодаря этому персонал в любое время может достать нужное количество того или иного газа без риска для здоровья – современные сосуды оборудованы надежными вентилями и обладают большой ударной и термической стойкостью.

Медицинское оборудование

В медицине используется большое количество газов. Самый популярный из них – кислород. Он нужен для аппаратов ИВЛ, для поддержания жизни тяжелобольных людей в состоянии комы. В таких случаях больницам нужно иметь большое количество кислорода, который хранится в баллонах. Важным параметром здесь будет являться безопасность хранения сосудов, ведь в подобных учреждениях необходимо полностью исключить риск взрыва баллона, а также обеспечить его полную герметичность. Наши баллоны оборудованы самыми современными вентилями, которые обеспечивают безвредное хранение любых медицинских газов в течение длительного периода времени.

Хобби, Страйкбол, рыбоводство, пейнтбольное снаряжение

Баллоны для страйкбольного и пейнтбольного оружия бывают самых разнообразных типов и объемов. Большинство компаний наполняют их сжатым воздухом, однако есть и специализированные ёмкости под CO2 – это обеспечивает большее число выстрелов за счёт расширение углекислоты. В этой индустрии также развиты одноразовые баллоны, которые повторно заполнить газом уже не получится. Однако фактором, который объединяет их все, являются высокие требования к безопасности – ведь человек находится в постоянной близости к сжатым веществам, и поэтому низкокачественные сосуды могут спровоцировать различные травмы.

Ацетилен, в том числе пористая масса

Технический ацетилен используется в большом количестве производственных процессов (например, для обработки металлов) и является горючим газом без цвета, но с выделяющимся резким запахом. Он существует в газообразном и растворённом виде. Для хранения и перемещения ацетилен закачивают в герметичные баллоны под давлением, где уже в виде раствора он распределяется в пористой массе. Сам ацетилен является довольно взрывоопасным веществом, поэтому обращение с ним требует особой осторожности, а баллоны должны быть термоустойчивыми и герметичными.

Баллоны и сосуды большого объема

Баллоны большого объема используются в промышленных целях и ставят перед собой задачу хранить огромное количество газов. Сами баллоны бывают нескольких типов и различаются по строению и внешнему виду:

Пропановые – красного цвета;
Кислородные – синего цвета;
Ацетиленовые – белого цвета;
Аргоновые – белого цвета;
Углекислотные – серого цвета;
Гелиевые – коричневого цвета;
Азотные – чёрного цвета.

Большие баллоны могут достигать веса до 80 килограммов иметь стенки толщиной до 5.2 миллиметров. Это нужно для того, чтобы высокое давление внутри сосуда не допустило деформации корпуса, что повлекло бы за собой утечку газа.

Стальные газовые баллоны

Как изготавливают газовые баллоны высокого давления

Природный газ имеет широкое применение в частных хозяйствах и на масштабных производствах. Его поставляют по трубопроводам и в специальных емкостях — баллонах. Разберемся, из чего делают газовые баллоны и как проверяют их качество перед допуском в эксплуатацию.

Содержание статьи

Технология изготовления баллонов высокого давления
Испытания газовых баллонов

Технология изготовления баллонов высокого давления

Безопасность при использовании тары с газом в большой степени определяется ее качеством. Металлические баллоны производят по проверенной технологии, включающей несколько этапов.

Трубные заготовки проходят предварительную отбраковку:

по геометрическим размерам;
по механическим свойствам.

Допущенные в производство изделия направляют в металлорежущий станок для придания им нужного размера.

При повышенной до 1 100 °C температуре в индукционной печи под воздействием высокочастотного тока трубы прокатываются титановым валом на очень большой скорости. «Пуповина», образовавшаяся на торце заготовки, удаляется. Затем на испытательном стенде под давлением 200 атм убеждаются в герметичности. Аналогично обрабатывают противоположенную сторону заготовки. Таким образом добиваются утолщения стенок до 2-3 раз.

Эти процессы проходят при температурах 900 °C и 600 °C соответственно. Между повторными нагреваниями следует полное остывание изделий. По завершении термической обработки поверхность очищают при помощи оборудования, распыляющего под напором металлические частицы.

Существуют строго установленные нормы параметров резьбы на горловине. Она должна содержать не менее 14 витков, а угол наклона — 2,5°. Наносят ее при помощи специального станка. Чтобы проконтролировать качество, используют калибр и пробку.

Чтобы в редуктор не попали остатки материалов или наслоения, которые могут отделиться от стенок при использовании баллона, пескоструйным станком зачищают внутренние стенки емкости. Затем каждое изделие осматривают при очень хорошем освещении.

Производство пропановых, метановых баллонов завершается окрашиванием в установленные нормативом цвета. Это происходит на автоматической линии напыления. Затем следует финальная закалка в специальной камере при повышенной температуре 230 °C.

Все газовые баллоны проходят взвешивание, проверку объемов и повторный визуальный осмотр. Затем каждый из них упаковывают в полиэтиленовую пленку, прикладывают паспорт.

Хотите получить консультацию?

Испытания газовых баллонов

По мере готовности из каждой партии изымают несколько образцов и направляют в специальную лабораторию. Она должна иметь аккредитацию на проведение соответствующих испытаний. Рассмотрим основные их виды.

Баллон наполняют воздухом под давлением 200 атм и опускают в воду на 10 минут. Так легко можно обнаружить трещины в стенках или на дне, дефекты горловины.

В условиях пониженной до -50 °C температуры по стенке емкости наносят точечный удар силой 300 Дж. Так определяют прочность не только в нормальных, но и в экстремальных условиях.

Это актуально для баллонов, размещаемых в автомобилях. Важно смоделировать поведение тары и предохранителя при возгорании. В специальной камере наполненный газом баллон с давлением 20 МПа подвергают воздействию открытого огня. Испытание длится 5 минут, а температура пламени составляет 600 °C. Удовлетворительный результат — расплавление клапана и выпуск газа.