Металлические фляги для молока

Обновлено: 04.10.2024

ФЛЯГИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Metal cans for milk and milk products. Specifications

Дата введения 1999-01-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим Комитетом 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов" (ОАО ВИЛС) и Московским ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом гигиены им.Ф.Ф.Эрисмана

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 25 марта 1998 г. N 82 межгосударственный стандарт ГОСТ 5037-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г.

5 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2006 г.) с Поправкой (ИУС 2-2001)

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на металлические фляги, предназначенные для упаковывания и транспортирования молока и молочных продуктов.

Настоящий стандарт устанавливает требования к флягам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в 4.15, 4.18, 4.19, 4.20, 4.25, 4.28, 5.5, 6.7, 6.8, 6.9.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 860-75 Олово. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия

ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия

ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 13844-68 Мерники металлические технические. Методы и средства поверки

ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали, качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17133-83 Пластины резиновые для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Технические условия

ГОСТ 18425-73 Тара транспортная наполненная. Метод испытания на удар при свободном падении

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия

ГОСТ 21931-76 Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

3 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3.1 Фляги должны изготовляться двух типов:

ФА - цельнотянутые алюминиевые;

ФЛ - сварные стальные с последующим лужением.

3.2 Основные размеры фляг должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1. Коды ОКП приведены в таблице 2.

3.3. Условное обозначение фляг должно состоять из обозначения типа фляги, номинальной вместимости в литрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цельнотянутой алюминиевой фляги вместимостью 25 л:

Металлические фляги для молока

Фляга молочная алюминиевая

Всем известно, что пищевые фляги и молочные бидоны – это емкости с крышками для жидких продуктов. При этом, первое слово обычно ассоциируется с предметом, висящим на поясе туриста, а второе – с емкостями, в которые разливают продукцию на молочных фермах. И то, и другое, в общем, соответствует действительности. А как правильно, если подойти к вопросу с точки зрения технической терминологии?

Найти различия в интернете – дело непростое. В текстах промышленных и торговых сайтов эти слова употребляются, как синонимы. Их даже часто пишут через дефис или одно – в скобках после другого. Не спасает и Википедия. Там «бидон» определяется как «металлическая емкость для перевозки жидкостей … с одной или несколькими ручками … могут использоваться герметически закрывающиеся крышки». А «флягой традиционно называют … бидон с ручками и герметичной крышкой».

Фляга молочная алюминиевая 40л

Фляга молочная алюминиевая 18л

Фляга молочная алюминиевая 25л

Выход один - обратиться к нормативным документам. И тут оказывается, что специального стандарта на промышленные бидоны нет. Зато имеется действующий ГОСТ 5037-97 «Фляги металлические для молока и молочных продуктов. Технические условия». В третьем разделе есть чертеж изделия, по форме точно совпадающего с теми бидонами, которые применяются на животноводческих фермах (рис. 1).

рис. 1 рис. 2 рис. 3

В ГОСТ 17151-81 «Посуда хозяйственная из листового алюминия. Общие технические условия» приводятся схемы двух бидонов, с параметрами. Первый – «домашний», с обыкновенной крышкой и центральной ручкой. Правда, вместимость его указана - от 0,5л. не до привычных 3л., а до 10л. (рис. 2). Второй, как и фляга, тоже похожий на «фермерский», с плотно закрывающейся крышкой и центральной ручкой над ней, без опорного обруча, вместимостью 10л. или 15л (рис. 3).

Анализируя данную информацию, можно сделать вывод, что между молочной флягой и бидоном, которые используются на фермах и молзаводах, большого конструктивного различия нет. Первая емкость имеет форму, указанную в ГОСТ 5037-97, с двумя ручками и герметичной крышкой с защелкой, с опорным обручем. Она крупнее (от 25л. до 40л.), делается обычно из алюминия (цельнотянутая), хотя вполне может быть и стальной (сварная, с последующим лужением). Второй сосуд - с одной центральной ручкой, без опорного обруча. Он меньше, крышка – не обязательно герметичная. Относительно материалов, бидон из нержавеющей стали, это в промышленности более часто встречающийся вариант (рис. 4), чем алюминиевый. В последнее время, вместо металла, нередко применяется пищевая пластмасса (рис. 5).

рис. 4 рис. 5

С течением времени оказалось, что на предприятиях пользуются спросом бидоны, отличающиеся по конструкции и размерам от тех, которые указаны в ГОСТе. (При этом, следует помнить, что санитарно-гигиенические требования, прописанные в действующем в России ГН 2.3.3.972-00 "Предельно-допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами", взамен отмененного на территории страны СанПиН 42-123-4240 от 31.12.1986г., для любого изделия остаются прежними). Поэтому на рынке можно встретить бидоны большие (до 50л. и более), с двумя боковыми ручками, иногда в дополнение к центральной, с другой схемой фиксации крышки, с опорным обручем и выпускным краном в нижней части.

Описание алюминиевой фляги

По ГОСТ 5037 – 97, существует фляга молочная алюминиевая или стальная. Первая делается цельнотянутая (ФА), вторая - сварная луженая (ФЛ). По объему предусмотрено 4 вида: 25л., 35л., 38л. и 40л. При обозначении модели, указывается тип, номинальная вместимость и номер ГОСТа. Например: ФА-35 ГОСТ 5037-97. Размеры указаны в соответствующих таблицах. Основные элементы изделия приведены на рис. 7.

рис. 7

1 – корпус, 2 – днище, 3 и 7 – обручи, соответственно, опорный и верхний, 4 – горловина, 5 – крышка, 6 – ручка, 8 и 10 – кронштейны, передний с защелкой, задний с осью, 9 – затвор, 11 – прижим.

Поверхность крышки может иметь до 5 мм конусности. Под нее кладется уплотняющее кольцо так, чтобы его было можно заменить, но самопроизвольное выпадение исключалось. Кольца делаются из пищевой резины, с вулканизационным швом либо цельные.

Опорные обручи алюминиевые свариваются из фасонного профиля. В них должно быть от трех до шести отверстий, через которые сливается вода. К фляге стальной обруч крепится зиговкой (зиговка - нанесение на поверхность продольных выступов и углублений (зигов) с помощью расположенных под углом роликов определенной конфигурации), алюминиевый не фасонный – еще и приваривается. Опорный обруч обязан выдерживать однократное падение фляги с высоты 60 см. Его размеры могут отличаться от нормативных, если это не ухудшает эксплуатационные показатели.

Фляга не должна влиять на органолептические свойства молока. Запорное устройство обязано иметь возможность пломбирования. Минимальный срок службы алюминиевой модели – 5 лет.

ГОСТ 5037-78

Документ «Фляги металлические для молока и молочных продуктов. Технические условия» был заменен.

Дата введения:	01.01.1980
Заверение срока действия:	01.01.1999
Статус документа на 2016:	Неактуальный

Выберите формат отображения документа:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО,СТАНДАРТАМ Москва

УДК 637.135 :006.354 Группа Д81

ФЛЯГИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Взамен ГОСТ 5037-66

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июня 1978 г. № 1698 срок введения установлен

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 27.03.84 № 1013

срок действия продлен до 01.01.98

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает требования к флягам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ТИПЫ и ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Фляги должны изготовляться двух типов:

ФА — цельнотянутые алюминиевые;

ФЛ — сварные стальные с последующим лужением.

1.2. Основные размеры фляг должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Коды ОКП приведены в табл. 1а.

1.3. Условное обозначение фляг должно состоять из обозначения типа фляги, номинальной вместимости в литрах и обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм Jfe 2, 3)._

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (май 1985 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1979 гиюне 1981 г., марте 1984 г. (МУС 11—79, 9—81, 7—84).

Фляги хранят в горизонтальном положении в штабелях высотой не более 8 рядов.

5.6. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Заполненные фляги должны устанавливаться в один ряд по высоте.

6.2. Крышку фляги открывать и закрывать усилием руки без применения рычагов.

6.3. Уплотняющее кольцо перед мойкой должно выниматься.

6.4. Не следует закрывать флягу с неохлажденными молочными продуктами.

6.5. При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и эксплуатации фляги должны предохраняться от ударов и других механических воздействий.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие фляг требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня ввода в эксплуатацию.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации фляг, предназначенных для экспорта, — 24 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 мес с момента проследования их через Государственную границу СССР.

/—корпус; 2—днище; опорный обруч; 4—горловина; 5—крышка; 6—ручка; 7—верхний обруч (для фляг типа ФА); 8—задний кронштейн; затвор; !0— передний кронштейн; //— прижим

Наружный диаметр D, не более

Габаритная высо та Н, не более

Толщина стенок корпуса, не менее

Масса, кг, не более

Толщина стенок корпуса

Масса, кг, ие более

Условное обозначение фляг

Код ОКП металлических фляг

для нужд народного, хозяйства

для поставки на экспорт

для поставки в районы с тропическим климатом

51 3241 0004 02

51 3241 0005 01

51 3241 0006 00

51 3243 0002 05

51 3243 0003 04

51 3243 0004 03

51 3241 0001 05

51 3241 0002 04

51 3241 0003 03

51 3241 0007 10

51 3241 0008 09

51 3241 0009 08

1.4. Основные размеры крышки должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Диаметр горловины фляг

Примечание. Допускается в крышке поверхность под диаметр d выполнять с конусностью до 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Размеры уплотняющих колец должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

Внутренний диаметр горловины фляги

1.6. Соединение верхнего обруча и горловины фляг типа ФА, а также положение кронштейнов для фляг обоих типов приведено на черт. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фляги должны изготовляться в соответствии с. требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Фляги типа ФА должны изготовляться из алюминия или алюминиевых сплавов:

корпус — из листа по ГОСТ 21631-76 или ленты по ГОСТ 13726-78 марок А5, АО, АДО, АД1, АДОМ, АД1М;

крышка — из нагартованных листов по ГОСТ 21631-76 или ленты по ГОСТ 13726-78 марок А5Н, АОН, АДОН, АД1Н. Допускается изготовлять крышки из отожженного алюминия марки АД1М толщиной не менее 2,5 мм по ГОСТ 21631-76;

опорный обруч — из стального листа толщиной не менее 2 мм по ГОСТ 19903-74 или ГОСТ 19904-74 или из алюминиевых сплавов марок АД1, АД1М по ГОСТ 4784-74.

2.3. Фляги типа ФЛ должны изготовляться:

корпус и крышка — из тонколистовой стали не ниже II группы по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71, сортамент по ГОСТ 19903-74 или ГОСТ 19904-74;

опорный обруч — из стального листа толщиной 3 мм по ГОСТ 19903-74 или ГОСТ 19904-74.

2.4. Ручки, верхний обруч и арматура фляг должны изготовляться из тонколистовой или полосовой стали не ниже II группы по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 1050—74, ГОСТ 380-71, ГОСТ 6009-74, сортамент по ГОСТ

19903—74, ГОСТ 19904-74 или из алюминия и алюминиевых

Допускается изготовлять арматуру фляг из стальной проволоки по ГОСТ 3282-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2.5. Корпус и крышка фляг типа ФЛ должны быть внутри и снаружи покрыты оловом марки 01 по ГОСТ 860-75.

Расчетное количество олова, нанесенное на 200 см 2 луженой поверхности, должно быть 3,0—3,5 г, при этом слой полуды должен быть толщиной не менее 10 мкм.

2.6. Обручи, ручки и арматура фляг, изготовленные из углеродистой стали, должны быть покрыты оловом, цинком или кадмием. Толщина слоя покрытия должна быть не менее 9 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. Оловянное и цинковое покрытия должны быть плотными, равномерными по всей поверхности и должны иметь прочное сцепление со сталью.

2.8. Конструкция крышки фляги должна обеспечивать возможность замены уплотняющего кольца, но не допускать самопроизвольного его выпадения.

2.9. Уплотняющие кольца крышек изготовляют цельными или с вулканизационным швом из пищевой резины по ГОСТ 17133-83 или по другой нормативно-технической документации.

Опорные обручи должны иметь 3—6 отверстий для слива воды.

2.11. Опорные обручи из стали к флягам типа ФА крепят зи-говкой, а из алюминиевых сплавов дополнительно приваривают по ГОСТ 14806-80; к флягам типа ФЛ — сваркой по ГОСТ 15878—79.

Опорные обручи из алюминиевых сплавов фасонного профиля (см. справочное приложение) крепят к корпусу фляги зигами без приварки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.14. Ручки фляг не должны выступать за пределы наружного диаметра фляг.

2.15. Опорные обручи и ручки должны выдерживать статическую нагрузку для фляг вместимостью 38 и 40 л — 1960 Н (200 кгс). вместимостью 25 л — 1372 Н (140 кгс) в течение 15 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.16. Фляги должны иметь запорное устройство, конструкция которого должна обеспечивать возможность пломбирования.

2.17. Соединение горловины фляги с корпусом, а также корпуса, днища и опорного обруча фляг типа ФЛ приведено на черт. 5.

2.19. Фляги должны быть герметичными. При выявлении не-герметичности корпуса фляг типа ФЛ допускается частичная пайка непроваренных швов, но не более чем в трех местах общей длиной до 60 мм. Пайка должна производиться припоем марки ПОС—90 по ГОСТ 21931-76 или ГОСТ 21930-76 или другими припоями, по качеству не ниже указанных.

2.20. Фляги не должны иметь заусенцев и острых кромок.

2.21. Фляги должны выдерживать одно сбрасывание на опорный обруч с высоты 60 см.

2.22. Наружная и внутренняя поверхности стальных луженых фляг должны подвергаться консервации по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации — 1 год; для фляг, предназначенных для экспорта, — 3 года.

2.23. На внутренней и наружной поверхностях фляг типа ФА допускаются:

малозначительные следы от штампующего инструмента в виде продольных рисок, царапин;

малозначительные следы от раскаточного инструмента на конусе и горловине, отпечатки от валков;

непроцинкованные участки на поверхности оцинкованной арматуры до 3 шт., диаметром до 3 мм;

дефекты алюминиевого листа в пределах ГОСТ 21631-76 и ленты — ГОСТ 13726-78;

малозначительные следы точечной сварки и цвета побежалости в местах соединения деталей.

2.24. На внутренней и наружной поверхностях фляг типа ФЛ допускаются:

малозначительные следы от штампующего инструмента в виде продольных рисок, царапин, не разрушающие целостности покрытия;

крупинки олова диаметром до 2 мм общей площадью до 25 см 2 ;

одна точка непролуды диаметром до 1 мм;

поверхностные включения до 5 шт. диаметром до 2 мм.

2.25. Материалы, применяемые для изготовления фляг и входящие в контакт с упаковываемыми пищевыми продуктами, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР.

2.26. Черт. 1, 2, 4 и 5 не определяют конструкцию фляги.

2.27. Срок службы фляг типа ФА — не менее 5 лет, типа ФЛ — не менее 8 лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фляги у изготовителя должны подвергаться приемо-сдаточным периодическим и типовым испытаниям.

3.2. Фляги должны предъявляться к приемке партиями. Партией считают количество фляг одного типа и размера,

оформленных одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; условное обозначение фляг; результаты испытаний; дату отгрузки.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях контролируют внешний вид фляг, размеры, кроме толщины стенок корпуса, качество швов сварных соединений, качество цинкового покрытия, полуды, маркировки, прочности крепления ручек и опорного обруча, герметичность фляг.

Для этого от партии отбирают выборку в объеме 1%, но не менее 5 фляг.

3.4. Периодическим испытаниям подвергаются фляги, прошедшие приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в два года.

При периодических испытаниях проводят контроль толщины стенок корпуса и испытание на удар при свободном падении.

Объем выборки устанавливают в соответствии с требованиями к приемо-сдаточным испытаниям.

3.2.—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных или периодических испытаний хотя бы по одному из показателей отбирают удвоенную выборку от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.6. Типовые испытания проводят на соответствие фляг всем требованиям настоящего стандарта при внесении изменений в конструкцию фляги.

3.7. По требованию потребителей предприятие-изготовитель должно представить протоколы периодических и типовых испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей отбирают удвоенную выборку ст той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Соответствие фляг требованиям пп. 2.7; 2.20; 2.23; 2.24 и 5Л контролируют визуально.

4.2. Размеры корпусов, фляг, крышек и уплотняющих колец контролируют универсальным измерительным инструментом или шаблонами.

(Измененная редакция, Изм. JVa 3)^

4.3. Полную вместимость фляг контролируют мерниками 2-го класса по ГОСТ 13844-68 или взвешиванием фляги, заполненной водой при температуре 20°С до верхнего края ее горловины, на весах по ГОСТ 23676-79, ГОСТ 23711-79 с погрешностью ±0,05 кг.

4.4. Качество швов сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242-79.

4.5. Герметичность корпуса фляг типа ФЛ контролируют сжатым воздухом под давлением 0,02 мПа (0,2 кгс/см 2 ).

Находящуюся под давлением флягу погружают в воду и выдерживают в течение 15 с, при этом не должно появляться пузырьков выходящего из нее воздуха.

4.6. Герметичность прилегания крышки контролируют опрокидыванием закрытой и наполненной не менее чем на 50% водой фляги. Флягу выдерживают в перевернутом положении не менее 5 мин, при этом не должно быть течи или каплеобразования.

4.7. Для контроля соответствия фляг требованиям п. 2.15 от выборки отбирают не менее 5 фляг. Контролируют качество крепления опорных обручей и ручек приложением статической нагрузки, равной 1960 Н (200 кгс) для фляг вместимостью 38 л и 1372 Н (140 кгс) для фляг вместимостью 25 л в течение 15 мин. При этом фляги устанавливают неподвижно либо подвешивают за ручки или опорный обруч. После испытания не должно быть деформации корпуса фляги и нарушения крепления ручек и опорного обруча.

4.8. Для испытания фляг на удар при свободном падении от выборки отбирают не менее 5 фляг. Испытания проводят по ГОСТ 18425-73. Перед испытанием фляги наполняют водой и закрывают. Фляги сбрасывают один раз в вертикальном положении на опорный обруч с высоты 60 см на деревянный пол. После испытания не должно быть нарушения крепления опорного обруча и герметичности фляг.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждую флягу в соответствии с ГОСТ 14192-77 штампованием должна быть нанесена маркировка, характеризующая тару и содержащая:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

индекс прейскуранта и номер позиции по прейскуранту;

условное обозначение фляги;

год и месяц изготовления фляги;

цена фляги для розничной продажи.

На фляги, предназначенные для экспорта, должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторгового объединения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5.2. Фляги транспортируют без упаковки в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующими на транспорте соответствующего вида.

Между флягами, поставляемыми для экспорта, должны быть помещены деревянные или картонные прокладки.

Алюминиевые бидоны и фляги для молока

15-литровое ведро изготовлено из высокопрочной нержавеющей стали, которая устойчива к влиянию внешней среды и механическим воздействиям.

Объемное 20-литровое ведро изготовлено из прочной и погодоустойчивой нержавеющей стали. Модель применяют в строительстве, производстве и домашнем хозя.

Ведро на 12 литров выполнено из прочной нержавеющей стали, которая устойчива к механическим воздействиям и влия.

Молоко требовательно к таре. Оно мгновенно впитывает посторонние запахи, быстро скисает в загрязненной посуде. Бидоны и фляги из пищевого алюминиевого сплава – самые подходящие емкости для хранения и транспортировки молочных продуктов.

У металлических емкостей для молока много преимуществ:

практически вечный срок службы за счет цельнотянутого корпуса, приваренного аргоновой сваркой днища и высокой коррозийной стойкости металла;
комфорт в обслуживании благодаря широкой горловине с откидывающейся крышкой;
герметичность из-за резинового уплотнительного кольца и подпружиненного замка на крышке.

Удары при перевозке оставляют на молочных бидонах и флягах из алюминия лишь небольшие вмятины. В этом их отличие от пластиковых канистр, которые менее устойчивы к механическим повреждениям.

В магазине «Самодел» можно купить алюминиевые молочные бидоны объемом 10, 18, 25 и 40 литров российского производства. У тары удобные ручки для переноски, усиленное днище, сплав, соответствующий гигиеническим требованиям.

Закажите фляги и бидоны для молока в «Самоделе», пока на них значительные скидки. Менеджеры магазина организуют доставку в любой регион России.

У Вас появились вопросы? Вы можете задать по средствам формы обратной связи, размещенной ниже

Поля, обозначенные знаком *, обязательны для заполнения

Смотрите также

Самодел

Варианты доставки: Варианты оплаты:

Политика в отношении обработки персональных данных 152-ФЗ Партнёрская программа Любое копирование информации не для нашего промо запрещены без письменного разрешения. Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Читайте также: