Металлургия производство металлических изделий

Обновлено: 20.09.2024

Презентация на тему: " Металлургичес кое производство. Металлургическое производство, включая производство готовых металлических изделий, согласно классификатору ОКЭД" — Транскрипт:

1 Металлургичес кое производство

2 Металлургическое производство, включая производство готовых металлических изделий, согласно классификатору ОКЭД является подсекцией обрабатывающей промышленности. Металлургическое производство – это вид экономической деятельности, который включает производство чугуна и переработку чёрных и цветных металлов из руд, получение сплавов, жидкой стали для отливки готовых изделий, физическое изменение (покрытие, прокатка, волочение, экструзия, штамповка) металлических полуфабрикатов, слитков, заготовок и форм для получения листовой стали, полос, прутков, труб, проволоки, включая электрометаллургическое производство. Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования, включает производство изделий, состоящих преимущественно из металлов (таких как запасные части, детали, ёмкости, конструкции, устройства), обычно находящихся в статичном, неподвижном состоянии, а также производство оружия и боеприпасов. В данный вид экономической деятельности не включается обогащение руд металлов, а также гальванопокрытие, металлизация и термическая обработка металлов.

3 Производство готовых металлических изделий Производство изделий, состоящих преимущественно из металлов (таких как запасные части, детали, емкости, конструкции, устройства), обычно находящихся в статичном, неподвижном состоянии; Производство оружия и боеприпасов.

4 1)Производство чугуна, стали и ферросплавов 2)Производство труб, трубопроводов, профилей, фитингов из стали 3)Производство прочих стальных изделий путём первичной обработки 4)Производство основных благородных и цветных металлов 5)Литьё металлов. Металлургическое производство

5 1) Производство чугуна, стали и ферросплавов включает восстановление железной руды в доменных печах и кислородных конвертерах или отходов и лома чёрных металлов в электродуговых печах или путём прямого восстановления железной руды без доменного процесса для получения первичной стали и производства ферросплавов и стальных изделий (гранул, порошков, чушек, болванок, изделий-полуфабрикатов, стальных чушек, проката, прутков, катанки, открытых профилей, шпунтовых конструкций и сборных рельс). 2) Производство труб, трубопроводов, профилей, фитингов из стали включает производство труб бесшовных и сварных, с открытым швом, клёпаных, с резьбой, а также соединительных деталей и приспособлений для труб. 3) Производство прочих стальных изделий путём первичной обработки: холодное волочение (стальные прутки (стержни), профили, уголки), прокатка лент и узких полос, штамповка и гибка (открытые профили, рифленые листы, многослойные панели), производство проволоки (за исключением проводов и кабелей изолированных) из тонких стальных прутов. Металлургическое производство

6 4) Производство основных благородных и цветных металлов включает: производство и очищение (аффинаж) обработанных или необработанных благородных металлов (золота, серебра, платины и т. п.) из руды и самородков, производство сплавов, полуфабрикатов (прутьев, стержней, профилей, проволоки, пластин, листов, полос, труб, трубок, фольги, нитей), покрытие благородными металлами других металлов (за исключением производства из них корпусов часов и ювелирных изделий); производство алюминия из глинозёма (окиси алюминия), отходов алюминия и лома, сплавов и полуфабрикатов, фольгированных ламинатов; производство свинца, цинка и олова из руды, отходов и лома, сплавов и полуфабрикатов, фольгированных ламинатов; производство меди из руды, отходов и лома, сплавов и полуфабрикатов, плавкой проволоки; производство прочих цветных металлов (хрома, марганца, никеля и т. д.) из руды, оксидов, отходов и лома, сплавов и полуфабрикатов, металлокерамики; переработка ядерного топлива, состоящая из производства урана из уранита или других урансодержащих руд, плавку и очищение урана (за исключением его обогащения и повторной переработки). 5) Литьё металлов включает производство полуфабрикатов и готовых изделий в процессе отливки (литьё чугуна, стали, лёгких и прочих цветных металлов).

7 Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования, делится на следующие группы: 1) Производство строительных металлических конструкций и изделий включает производство металлических несущих конструкций (каркасов) сооружений (вышек, опор, башен, мачт, колонн, балок, мостов и их секций, строительных лесов, защитных ограждений дорог, многополочных стеллажей, жалюзи и т. п.), оборудования (конструкций для доменных печей, подъёмно-транспортного оборудования и т. п.), металлических дверей, оконных блоков, рам. 2) Производство радиаторов, котлов центрального отопления, металлических цистерн, резервуаров, контейнеров. 3) Производство паровых и водогрейных котлов, кроме котлов центрального отопления. 4) Производство оружия и боеприпасов. 5) Ковка, прессование, штамповка, профилирование металла; производство изделий методом порошковой металлургии. Производство готовых металлических изделий

8 6) Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; основные технологические процессы машиностроения подразумевают нанесение металлических покрытий, анодирование, термическую обработку, окрашивание, гравирование, нанесение неметаллических покрытий, шлифовальную обработку и закалку; сверление, токарную обработку, выравнивание, полировку, нарезку, заточку, сварку, стыковку и т. д., резку металла и нанесение изображения на металлические поверхности лазерным лучом. 7) Производство ножевых изделий, инструментов и замочно-скобяных изделий включает производство бытовых столовых изделий (кроме посуды), топориков, бритв, лезвий, ножниц, маникюрных и педикюрных наборов и инструментов, производство сабель, рапир, шпаг, штыков и т. п.; замков, ключей, шарниров, крючков, петель, автоматических устройств для закрывания дверей, шпингалетов и т. п.; инструментов для использования в сельском и лесном хозяйстве (лопаты, вилы, тяпки, грабли, топоры, секаторы, пилы и полотна к ним), промышленности (тиски, горны, молоты свёрла, фрезы, резцы, литейные формы), строительстве (ручной инструмент) и другие (напильники, щипчики, плоскогубцы, отвертки, ножницы для резки металлов, ключи гаечные, инструменты ручные сверлильные, рубанки, стамески, молотки и т. п.).

9 8) Производство прочих готовых металлических изделий: металлических бочек и аналогичных ёмкостей (вёдра, банки, бочки, коробки, ящики, канистры); упаковки из лёгких металлов (консервных банок, коробок, крышек); изделий из проволоки, цепей и пружин (металлических кабелей, тросов, канатов, кабеля и многожильного провода без электрической изоляции, изолированных кабеля и провода с сердечником, не предназначенных для электромонтажных работ, колючей проволоки, заграждающей сетки, сеток для грилей, тканевой основы, металлокорда, изолированных электродов для электросварки, гвоздей, булавок, шпилек, скрепок, кнопок, скоб, швейных игл, крючков, спиц; производство пружин и цепей); крепёжных изделий (заклёпок, шайб, прокладок, шпонок, болтов, винтов, гаек, муфт, шурупов); прочих готовых металлических изделий (металлического санитарно-технического оборудования (ванн, раковин, умывальников), хозяйственной посуды и кухонного инвентаря из металла (тарелок, блюдец, мисок, чайников, котелков, чашек, поддонов, подносов, соусниц, кастрюль, сковород, чистящих щеток, вакуумных емкостей и бутылок), водосточных желобов, покрытий для крыш, изделий офисного назначения (за исключением мебели), сейфов, несгораемых шкафов, бронированных дверей, упаковочных изделий из фольги, постоянных магнитов, эмблем, значков, кокард, бигуди, расчесок, колоколов, металлической фурнитуры для обуви, одежды, кожгалантерейных изделий, лестниц, статуэток, рамок для фотографий и т. д. и т. п.).

10 Число организаций, единиц Объем промышленного производства, млрд руб Доля в промышленном производстве, % 6,376,96,66,76,4 Индексы промышленного производства, в % к предыдущему году 90,5122,2105,510594,2101,3 Среднесписочная численность работников, тыс. чел. 7272,176,877,87774,9 Удельный вес работников в общей численности занятых в промышленности, % 6,66,77,27,37,47,6 Номинальная начисленная среднемесячная заработная плата, тыс. руб. 1196,91450,72421,24626,45981,96737,9 Рентабельность продаж, %6,3716,69,96,53,6

11 Региональная структура В структуре удельного веса областей и г. Минска в объеме промышленного производства металлургии лидирует Гомельская область. Почти половина 42,7% всей продукции производится здесь. Следом идёт Минская область и г. Минск. На остальные регионы приходится менее четверти всего производства.

12 В Беларуси производятся стальные трубы, в том числе электросварные круглые и профильные трубы, стальная литая заготовка, сортовой прокат, различные виды проволок, а также металлокорд, болты, винты, гайки, гвозди, формовочные материалы, отопительное оборудование.

15 ОАО «БМЗ управляющая компания холдинга «БМК» структурно состоит из четырех основных, связанных общей технологической цепочкой, производств: сталеплавильного, прокатного, трубного и метизного. Имеются также цеха инфраструктуры и подразделения управления жизнедеятельностью предприятия.сталеплавильногопрокатноготрубногометизного Сталеплавильное производство включает в себя копровый цех и два электроплавильных цеха. Прокатное производство состоит из сортопрокатного цеха, имеющего в своем составе три разнопрофильных прокатных стана. Трубное производство представлено трубопрокатным агрегатом, включающий в себя косовалковый прошивной стан, 4-клетевой стан PQF® и редукционно-растяжной стан для производства труб. Метизное производство представлено тремя сталепроволочными цехами, цехом порошковой металлургии и волок, а также цехом упаковки. Инфраструктура завода состоит из цехов ремонта энергетического, электрического, механического оборудования, железнодорожного и цеха технологического автотранспорта, других вспомогательных подразделений.

17 В состав холдинга входят: ОАО "Белорусский металлургический завод - управляющая компания холдинга "Белорусская металлургическая компания" ОАО «Речицкий метизный завод» ОАО "Могилевский металлургический завод" ОАО "Завод "Легмаш" ОАО "Белвторчермет" ОАО "Белцветмет" ОАО "Жлобинский карьер формовочных материалов« ОАО "Кобринский инструментальный завод "СИТОМО" ОАО "Минский подшипниковый завод" ОАО "НИИ Подшипник" ОАО "БЕЛНИИЛИТ" ОАО "Полесьеэлектромаш" ОАО "Слуцкий завод "Эмальпосуда" ПТУП "Сервисный центр "БМЗ"" СУП "Жлобинметаллургстрой" ТУП "Металлургтранс" ТПУП "Металлургторг" СУП "Папоротное"

18 Основная продукция завода: литая заготовка, используемая в качестве исходного сырья для производства различных видов проката; прокат фасованный и сортовой – для машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности; прокат арматурный – для промышленности строительных материалов (производство железобетонных изделий); канатная катанка – для производства стальных лифтовых канатов; кордовая катанка – исходное сырьё для производства металлокорда; металлокорд, используемый в качестве армирующего материала при производстве шин для легковых и грузовых автомобилей; различные виды стальной проволоки и другая продукция.

19 Произведено за 2015 год: Стали – тн. Проката – тн. Трубы стальной – тн. Металлокорда – тн. Бортовой проволоки – тн. Проволоки РМЛ – тн. Стальной проволоки – тн. Произведено за 2014 год: Стали – тн. Проката – тн. Трубы стальной – тн. Металлокорда – ,2 тн. Бортовой проволоки – ,4 тн. Проволоки РМЛ – ,2 тн. Стальной проволоки – ,4 тн. БМЗ – основное предприятие черной металлургии республики, выплавляющее 92% стали и производящее весь прокат и металлический корд.

20 ПРОИЗВОДСТВО ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ ВАЛООБРАЗУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ МИНИСТЕРСТВА ПРОМЫШЛЕННОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.

21 ОАО «Речицкий метизный завод (РМЗ)» Одно из крупнейших предприятий Беларуси. Речицкий метизный завод производит следующие крепежные изделия: гвозди строительные, машинные, специальные (ершенные, навинтованные, квадратные, обойные, кровельные, отделочные, палетные, формовочные, шиферные, финишные, тарные, рифленые и др.); шурупы (специальные, термоупрочненные) винты (стандартные, специальные, самосверлящие и самонарезающие) болты (с полукруглой, шестигранной или потайной головкой ) гайки (шестигранные, клапана отбоя и клапана отдачи амортизатора) заклепки (каблучные, к сегментным пилам, с полукруглой или потайной головкой) шплинты оси специальные проволока общего назначения, сварочная, для армирования железобетона и для холодной высадки. По разнообразию ассортимента строительных и специальных гвоздей РМЗ занимает лидирующие позиции. Качество продукции оценили потребители не только в Беларуси и России, но также и в Западной Европе. Известно, что в этом сегменте Речицкий метизный завод занимает около 45% рынка Италии, 22% – Франции, 17% – Германии. Продукция завода известна в Бельгии, Австрии, Чехии. Занять лидирующие позиции на рынках многих европейских стран предприятию позволил широкий ассортимент специальных гвоздей. Кроме того, на заводе производится электрогальваническое и горячее цинкование всех видов метизов, а также крупногабаритных конструкций.

22 ОАО «Могилевский металлургический завод» В настоящее время Открытое акционерное общество «Могилевский металлургический завод» производит следующую сертифицированную продукцию: · трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ , ГОСТ ; · трубы стальные водогазопроводные ГОСТ ; · профили стальные гнутые замкнутые сварные для строительных конструкций; · профили полые сварные конструкционные холодной формовки; · дробь чугунная литая балластная ТУ BY ; · люки чугунные для смотровых колодцев ГОСТ , EN 124; · заполнители чугунные литые и колотые ТУ BY ; · товары народного потребления; · малые архитектурные формы. В 2006 году ОАО «ММЗ» вошло в состав Производственного объединения «Белорусский металлургический завод», который в январе 2012 года реорганизован в Открытое акционерное общество «Белорусский металлургический завод» (ОАО «БМЗ»). В 2012 году в связи с созданием в нашей стране металлургического холдинга – Открытое акционерное общество «Белорусский металлургический завод - управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компания», Могилевский металлургический завод в числе других предприятий Министерства промышленности Республики Беларусь, вошел в его состав.

24 Открытое Акционерное Общество «ГОМЕЛЬСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД «ЦЕНТРОЛИТ» крупнейшее предприятие Беларуси, специализирующееся на производстве литых изделий из серого и высокопрочного чугуна. Завод сертифицирован в системе менеджмента качества международного стандарта СТБ ISO 2001: 2009; получены экологический сертификат соответствия требованиям СТБ ИСО , позволяющий не нарушать экологическое равновесие окружающей среды, сертификат на систему управления охраной труда СТБ На протяжении более 40 лет завод является известным поставщиком литых изделий не только в Беларуси, но и за рубежом. Его возможности позволяют обеспечить потребность в чугунном литье практически любое предприятие машиностроения, автомобилестроения, станкостроения, а также транспорта, связи. Завод освоил производство художественного литья, которое используется для городского дизайна. В 2002 году Комитетом по архитектуре и градостроительству Москвы предприятие рекомендовано в качестве изготовителя элементов благоустройства столицы Российской Федерации и внесено в электронный каталог малых архитектурных форм.

25 Бел ВторМе т Сегодня государственное объединение «Белвтормет» это мощная многопрофильная организация, занимающаяся не только заготовкой, переработкой металлолома и поставкой металлошихты металлургическим предприятиям, но и производством литья и сортамента из черных и цветных металлов и сплавов, изготовлением электродвигателей, электронасосов, бытовой электротехники, деревообрабатывающих станков и светодиодной техники, производством специальных автомобилей-ломовозов. В состав объединения входят: ОАО «Белвторчермет» с дочерними предприятиями ОАО «Белцветмет» с дочерним унитарным предприятием «Цветмет» (г. Жодино) Предприятия объединения оснащены современным технологическим оборудованием,от ломоперерабатывающего до сборочного и литейного, укомплектованы высококвалифицированным персоналом; обладают огромным техническим и финансово-экономическим потенциалом, позволяющим решать широкий спектр стратегических задач на пути технического прогресса.

26 Внешняя торговля продукцией металлургии на протяжении 2008 – 2013 гг. характеризуется стабильным отрицательным внешнеторговым сальдо. Данное явление можно объяснить следующим образом: 1)ввиду того, что Беларусь не располагает сырьевой базой, предприятия импортируют значительное количество черных и цветных металлов изза рубежа. Так, импорт металлургического сырья составляет около 6 о% всего отрицательного сальдо; 2)2) железо и сталь, а также изделия из них широко используются такими промышленностями, как машино, станко и приборостроение (Бел Аз, МТЗ), поэтому импортируемые металлы экспортируются в виде товаров с высокой добавленной стоимостью: трактора, с/х техника, грузовые автомобили и др.

28 Емкость внутреннего рынка металлургической продукции в 2014 году составила 3,61 млрд долл., сократившись практически наполовину по сравнению с 2013 годом. Как видно из графика, белорусский рынок металлургии демонстрировал растущую тенденцию до 2012 года, за исключением посткризисного 2009 года.

29 В 2013 году произошло снижение емкости внутреннего рынка, вызванное неблагоприятными факторами на внешних рынках (особенно на рынке РФ) – снижение составило 10,3%. В 2014 году снижение ускорилось за счет значительного сокращения импорта и падения объема производства, вызванными конъюнктурой рынков основных торговых партнеров – приостановление закупок нового оборудования и транспортных средств в связи с кризисом в реальном секторе экономики, а также резкое сокращение спроса на продукцию машиностроения. Основные поставщики металлургической продукции на белорусский рынок российские и украинские компании. За 2013 год они ввезли около 90% всего объема. На биржевых торгах реализованы, в основном, листовой и сортовой прокат, а также трубы из Украины и России. Из стран Евросоюза завозится, в основном, специфическая номенклатура: фитинги, нержавеющая и оцинкованная продукция, метизы

Металлургичес кое производство. Металлургическое производство, включая производство готовых металлических изделий, согласно классификатору ОКЭД - презентация

Что такое металлургия?

В данном материалы мы рассмотрим основные области деятельности металлургии, ее особенности и технологии, а также пути овладения специальность. «Металлургия».

Области металлургии

В металлургии различают несколько областей:

Чёрную. Она включает в себя производство таких металлов как чугун, сталь и железо. Это чёрные металлы, производство которых требует много материалов, в том числе и каменный уголь;
Цветную. Это добыча разных руд и процесс их дальнейшего обогащения. Цветные металлы обрабатывают разными способами, получая из них новые сплавы;
Плазменную. Из руд извлекают металлы, а затем подвергают их обработке. Для обработки применяют мощные плазменные реакторы и печи, а также технологию плазменного нагрева, чтобы придать процессу плавления максимальную интенсивность;
Порошковую. Задача порошковой металлургии — получение из металлов разных порошков, которые применяют для изготовления изделий. Также в этой отрасли используют композитные технологии, соединяя металлы и неметаллы.

Технологии металлургии

В металлургии используют специальные технологии добычи металлов:

пирометаллургию. Все процессы плавления, обжига и другие технологии протекают в условиях высоких температур;
гидрометаллургию. Металлы извлекают из руды, а потом выделяют из них растворы, применяя электролиз;
биотехнологии. Извлечь из руды металл можно, используя живые микроорганизмы для реакций биоокисления или биосорбции.

Ежегодно развитие экономики требует новых запасов металлов. Известно, что природные ресурсы не безграничны, поэтому одна из основных задач металлургов, кроме развития геологоразведочной отрасли — повторное применение того или иного металла.

Есть несколько металлов, которые уже давно нашли широкое применение в разных отраслях человеческой деятельности. Это сталь (её ежегодное потребление составляет больше 90%), свинец, а также медь и алюминий. Из редких металлов следует отметить добычу платины, теллура, осмия и золота.

Сферу строительства невозможно представить без использования железа и стали. Они обладают высокой износостойкостью и замену им найти практически невозможно. Что касается прочного алюминия, именно он, благодаря его низкой плотности, применяется при строительстве самолётов.

Одно из главных свойств меди — высокая степень теплопроводности, поэтому она широко применяется для изготовления электрических кабелей. Золото активно используют для производства ювелирных украшений. Также из него делают электрические соединения, не подверженные реакции окисления.

Раньше в металлургической промышленности использовали чистые металлы, но со временем высокотехнологичные сплавы уверенно вытеснили их из производственной сферы. Сплавы обладают особыми качествами, которых нет у чистых металлов. Наиболее популярными из них являются «нержавейка», углеродистая сталь, сплавы из никеля и меди.

История металлургии

Металлургия начала развиваться ещё в эпоху каменного века. Есть несколько исторических вех её развития. Согласно археологическим раскопкам, наши древние предки уже в 6 в. до н.э. активно использовали железо, попавшее на Землю в составе метеоритов. Люди постепенно осваивали обработку серебра и олова.

В эпоху бронзового века (5500 лет назад) люди научились получать из горных пород олово и медь, из которых у них случайно вышла бронза. Во времена железного века (1200 лет назад) из руды стали извлекать железо. Его главными добытчиками считают древних римлян, преуспевших в искусстве ковки, а четь изобретений технологий металлообработки и добычи принадлежит китайцам.

Независимо от того, в каком уголке земного шара развивалась металлургия, все люди пользовались классическим сыродутным методом, с помощью которого осуществлялась выплавка меди и свинца.

Далее последовала эпоха, называемая этапом цементации. Железо стали закаливать, оно превратилось в металл гораздо прочнее бронзы. Однако процесс освоения людьми этой технологии занял около тысячи лет.

В период Средневековья высота плавильных печей уже составляла три метра, а работали они с применением энергии, получаемой через воду. Эти печи назывались штукофенами и стали стимулом для того, чтобы чёрная металлургия вышла на очередной виток развития. В эпоху Возрождения появились новые виды печей, которые назвали блауофенами. После них появились доменные печи громадных размеров. Они работали 24 часа в сутки, выпуская до полутора тысяч тонн чугуна отменного качества.

В конце XIX, начале XX века появились новые технологии производства металлов. Речь идёт о бессемеровском, томасовском и, наконец, мартеновском способах. Они помогли людям в разы увеличить производственные объёмы с выпуском металлов от шести тонн в час. Спустя 50 лет появились безостановочная разливка стали и метод кислородного дутья. На современном этапе учёные активно развивают разные технологии обогащения руд и производства стали в электрических печах.

Газы в металлургии

Пирометаллургия — отрасль, подразумевающая постоянное газообразование. Газы должны регулярно удаляться из печей вместе с пылью. Они бывают технологическими и топливными.

Образование технологических газов происходит во время протекания сложных процессов. Они состоят из углекислоты, водных паров, оксида углерода и сернистого ангидрида. Также при некоторых процессах в металлургии наблюдается выделение газообразного хлора и других хлоридов. Когда топливо сгорает, происходит выделение углекислоты и водного пара. Температура газов, выделяющихся во время реакций, составляет от 800 до 1300С, но иногда она бывает и больше.

Сейчас на любом металлургическом производстве используются комплексные технологии переработки газов:

с применением оксида серы;
высокие температуры;
процесс обезвоживания и т.д.

Специальность «Металлургия»

Профессия металлурга включает несколько специализаций. Есть рабочие-металлурги, а есть инженеры. Среди рабочих направлений выделяют:

сталеваров. Они владеют всеми известными технологиями производства стали;
плавильщики. Они занимаются плавлением металлов, знают, из чего они состоят и при каких температурах процесс плавления будет наиболее эффективным;
специалисты доменных печей. Их задача — убирать из печей отходы производства, чтобы качество металлов всегда оставалось на должном уровне;
разливщики. Они принимают жидкие металлы и разливают их в специальные формы;
нагревальщики. Они не только нагревают доменные печи, но и готовят их к работе;
машинисты кранов. Они перемещают с помощью металлургических кранов необходимые производственные элементы. Такой крановщик занимается организацией всего рабочего процесса в цехе.

Задача инженеров-металлургов — управление производственным процессом от и до. Они разрабатывают способы, применяемые при плавлении разных металлов и изготовлении разных изделий. Инженеры занимаются вопросами безопасности на производстве — с целью сохранения экологического фона. Также они контролируют качество производимой продукции и проводят ряд мероприятий в области маркетинга.

Таким образом, профессия металлурга объединяет несколько разных специальностей, а металлургия — это динамично развивающаяся сфера, без которой невозможно себе представить развитое и цивилизованное общество. И поскольку внутри отрасли есть большое число направлений, то каждый может выбрать наиболее интересную и подходящую ему профессию.

Стоит отметить, что выучиться на одно из направлений металлургической отрасли возможно не только в университетах и средних профессиональных образовательных учреждениях, но и в рамках дополнительного профессионального образования. Так, Современная научно-технологическая академия реализует курсы профессиональной переподготовки и повышения квалификации по профилю «Металлургия».

Курсы повышения квалификации «Металлургия» направлены на специалистов, которые уже работают в отрасли и хотят повысить уровень своих знаний и компетенций. А вот профессиональная переподготовка ориентирована на тех, кто ставит перед собой цель овладеть новой профессией. Обучение на базе СНТА позволяет овладеть актуальные навыками и компетенциями, которые станут отличным толчком для дальнейшего профессионального роста и развития специалиста.

Металлургическая промышленность

Базовой отраслью промышленности РФ, которая определяет жизнеспособность экономики, является металлургическая промышленность. Кроме этого это одна из ключевых направлений развития экономики страны, так как ее доля в ВВП составляет 5%.

Металлургическая промышленность – это отрасль тяжелой промышленности, которая включает в себя процессы изготовления металлов из руд или других материалов, а также металлических сплавов.

В структуру металлургической промышленности входят следующие процессы: непосредственное производство металлов; горячая и холодная обработка металлических изделий; сварка; нанесение металлических покрытий.

Сама процедура изготовления металлических изделий состоит из трех этапов: добыча и подготовка руды; переплавка; использование и утилизация.

В процессе производства металлов используется различное сырье. В зависимости от того, какое именно сырье применяется, выделяют черную и цветную металлургическую промышленность. К первой категории относятся металлы, в состав которых входят железо, марганец и хром. К другой группе – все остальные металлы.

Под черной металлургической промышленностью понимается извлечение из недр земли и последующая обработка руд черных металлов, а также сталелитейное и чугунолитейное производства, прокат заготовок и изготовление сплавов из железа.

Продукция, которая производится на металлургических комбинатах является: основной (или конечным продуктом); побочной (или той, что появляется при изготовлении основных изделий); попутной (или той продукцией, которая остается после производства основной и побочной продукции и может применяться как вторичное сырье).

Основной продукцией черной металлургической промышленности считается металлопрокат, чугун, метизы и др.

Готовые работы на аналогичную тему

Если сравнивать черную с цветной металлургией, то при производстве цветных металлических изделий затрачивается много энергии. Это объясняется низким содержанием полезных веществ в цветных металлах и большими объемами отходов, которые требуют определенных способов утилизации.

Основными видами цветных изделий являются сортовый и листовой прокат.

Факторы размещения черной и цветной металлургии

Если рассматривать общие факторы размещения отраслей металлургиечкой промышленности, то выделяют три типа металлургических баз в России:

база, которая работает с собственной рудой и углем;
база, которая использует или собственную, или привозную руду, или работает одновременно с двумя видами;
база, которая функционирует рядом с угольными месторождениями или недалеко от потенциального и реального потребителя

Основными факторами, которые влияют на расположение металлургических центров, являются:

потребительский (близость крупных потребителей стали – машиностроительные комплексы);
экологический (устаревшие предприятия, которые применяют «грязный» способ изготовления изделий – доменный процесс);
транспортный (предприятия из-за отдаленности от топливных источников используют привозные руду и уголь)
сырьевой (предприятия, которые располагаются непосредственно рядом с местонахождением руды).

Базой для развития машиностроения и металлообработки является именно отрасль черной металлургии. Ее продукция используется практически во всех сферах экономики. Россия входит в пятерку мировых производителей черных металлов вместе с США, Японией, Китаем и Германией.

Производственную базу черной металлургии составляют предприятия полного цикла: чугун — сталь — прокат, а также комбинаты, которые выпускают чугун — сталь, сталь — прокат и отдельно чугун, сталь, прокат.

Факторы размещения предприятий черной металлургии довольно разнообразны. Особыми факторами выделяют в производстве электросталей и ферросплавов. Россия достаточно обеспечена сырьем для черной металлургии, но размещены железные руды и топливо на территории страны неравномерно.

Рисунок 1. Основные факторы размещения предприятий черной металлургии. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Цветная металлургия в России развивается на основе применения собственных больших месторождений разнообразных руд цветных, благородных и редких металлов, а также на добыче алмазов. РФ занимает второе место после США по выпуску продукции цветной металлургической промышленности. В структуре промышленности 47 горнодобывающих предприятий, из которых 22 – это алюминиевая промышленность. В России производится более 70 разнообразных цветных металлов.

В территориальной организации предприятий цветной металлургии ярко выражена сырьевая ориентация. Это связано с большим разнообразием добываемых сырья и материалов для производства цветных изделий.

Рисунок 2. Основные факторы размещения предприятий цветной металлургической промышленности. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

География металлургического комплекса

Мировая металлургическая промышленность представлена в 98 странах. Из этих пятьдесят государств занимаются добычей руды. Лидерами считаются Китай, Россия, Бразилия, Индия и Австралия. Эти страны экспортируют до 80% всего добываемого сырья.

В настоящее время ежегодно добывается более 1 млрд т железной руды. Основные месторождения распределены следующим образом:

зарубежная Азия - 310 млн. т;
Латинская Америка – 235 млн. т;
страны СНГ – 180 млн. т;
Австралия и Океания – 170 млн. т;
Северная Америка – 95 млн. т;
Африка – 50 млн. т;
зарубежная Европа -20 млн. т.

Большая часть мировых запасов руд требует первичной обработки в процессе производства из-за среднего и низкого качество материала. Высокого качества руда практически отсутствует.

Огромные запасы руды находятся в Китае, а полезное железо добывается на территории РФ. Компаниями-лидерами, в чьих руках мировой процесс добычи и производства руды и материалов, являются: Arcelor Mittal; Hebei Iron & Steel; Nippon Steel.

Первая организация образовалась в результате слияния индийских и люксембургских компаний. В ее состав входят 60 предприятий, в том числе и российское «Северсталь-Ресурс» и украинское «Криворожсталь»

В России металлургическая промышленность находится на втором месте после нефтегазовой отрасли. На территории РФ размещены три базы черной металлургии, непосредственно вблизи источников руды и угля: на Урале, в Сибири и в центральной части страны.

Самым крупным и старым предприятием является Уральское, производящее половину всей продукции черной металлургии в России. Крупнейшие предприятия – Чусовский металлургический завод и Челябинский металлургический комбинат.

Самая молодое месторождение – Сибирская металлургическая база. Запасы сырья практически исчерпаны. Представлены два металлургических комбината – Западно-Сибирский и Кузнецкий.

Крупным металлургическим заводом Центральной базы считается Новолипецкий металлургический комбинат. На его долю и еще пяти крупных центров металлургии приходится 93% выпускаемой продукции. Это ПАО «Северсталь», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», «Евраз», ОАО «Мечел», ОАО «Металлоинвест».

Читайте также: