Можно ли резать чугун болгаркой диском по металлу

Обновлено: 21.09.2024

Потребность в резке чугуна возникает в рамках ремонтных, монтажных и демонтажных мероприятий. Она связана с обрезкой труб, подгонкой деталей, формированием дополнительных проемов и пазов в стационарных конструкциях.

Особенности материала

Чугун – это металлический сплав с высоким содержанием углерода. Он обладает низкой ковкостью и высокой хрупкостью, что создает определенные проблемы при обработке.

Существует несколько методов резки чугунных компонентов, наиболее популярные из них - термическая и механическая обработка. Они подходят для производственного и бытового использования, ориентированы на работу с крупными и малыми элементами.

Оптимальные решения для бытовых условий

Резка чугуна в быту исключает использование сложного, дорогостоящего инструмента. Предпочтение отдается простым и доступным решениям, требующим минимальной подготовки со стороны мастера.

В качестве вспомогательного инструмента можно использовать:

болгарку;
ножовку;
сабельную пилу (электрическую ножовку);
труборез.

Работа с каждым из перечисленных инструментов имеет ряд особенностей.

Резка чугуна болгаркой

Применение углошлифовальной машинки поможет сформировать резы толщиной 2,3 - 2,5 мм на поверхности чугунной детали. Устройство обладает высокой маневренностью, имеет умеренный вес.

Для эффективного проведения работ потребуются алмазные диски для резки чугуна. Применение оснастки общего назначения снизит эффективность труда, приведет к быстрому износу дисков.

Рекомендации при резке чугуна болгаркой.

Выполняйте только ровные резы. Попытка формирования фигурного выреза увеличивает риск получения травмы, закусывания и поломки круга.
В процессе работы образуется большое количество искр. Перед началом мероприятий стоит убрать все горючие предметы в пределах 2 м2.
Резка выполняется только в защитной одежде. Обязательно наличие перчаток и очков (маски).

По завершении операции стоит дождаться остывания рабочей поверхности детали.

Рис. 1 Резка чугуна болгаркой

Применение ножовки

Посредством ножовки возможна распиловка заготовок малой толщины. Мероприятие отнимает немало времени и сил, требует от мастера значительной физической подготовки.

Учитывая конструкцию и габариты ножовки, слесарь не сможет работать в ограниченных пространствах, например, в коробе для труб.

Главное достоинство ручного инструмента – его безопасность. В процессе работы не образуются искры, не возникает избыточный нагрев поверхности.

Рис. 2 Ручная ножовка по металлу

Резка заготовок электрической ножовкой

Электроножовка (сабельная пила) на порядок производительнее классического аналога. Она имеет малый вес и умеренные габариты, создает минимальную нагрузку на мастера. Как и в случае с обычной ножовкой, полностью отсутствуют искры. Это положительно влияет на безопасность процедуры.

Подбирая полотно для инструмента, стоит предпочесть продукцию с маркировкой BIM и HSS. Она обладает повышенной прочностью, хорошо переносит нагрев и интенсивное механическое воздействие.

Рис. 3 Работа с электроножовкой (сабельной пилой)

Работа с труборезом

Способ подойдет для резки труб и чугунных прутков. При работе в бытовых условиях используются ручные труборезы. Они ориентированы на заготовки диаметром 6 – 23 мм, формируют рез за счет подвижных заостренных кругов, прижимаемых к детали храповым механизмом.

Чем и как резать чугун?

Раскрой черных металлов может представлять определенную сложность, поэтому разобраться, чем и как резать чугун, можно ли это делать болгаркой и газовым резаком, стоит заранее. Применяемые методики предполагают деление на термические и механические. Определить, каким диском или инструментом можно делать резку серого и другого чугуна поможет подробное изучение всех тонкостей этого процесса.

Как разрезать болгаркой и труборезом?

К механическим методам резки чугуна и изделий из него относят его раскрой болгаркой с установленным на ее рабочую часть диском. Особенностью технологии можно считать раскрой только по прямой линии. Создать фигурное изделие не получится. Чаще всего болгаркой режут канализационные или отопительные трубы.

При выборе круга для установки на вращающуюся часть инструмента стоит отдать предпочтение отрезным дискам. Они бывают с бакелитовой и керамической связкой. В первом случае соединение получается более прочным, упругим.

Такие диски для УШМ служат дольше других, но даже они не подходят для криволинейного реза, при первых таких попытках металл закусывается.

Большим недостатком использования УШМ (болгарки) является высокая пожароопасность этой методики. При работе важно использовать защитные приспособления, избегать размещения легко воспламеняющихся веществ в зоне досягаемости разлета искр.

электрическим сетевым;
аккумуляторным;
механическим.

Труборезы удобны там, где есть свободный доступ к коммуникациям. Инструмент может быть адаптирован под разные диаметры чугунных изделий – от 15 до 360 мм. Режущий элемент в электрических моделях может быть представлен абразивным кругом или твердосплавным диском. Нанесенное на него алмазное напыление обеспечивает легкость раскроя. Твердосплавные диски использовать предпочтительнее из-за высокой скорости проведения операций, отсутствия искр.

Газовая и плазменная резка

Раскраивать чугун легко и быстро в условиях промышленного производства принято специальными инструментами. Двигая резаком, можно создавать прямолинейные или фигурные линии кромки. Выполнение работ может осуществляться при помощи плазменного инструмента. Такие установки:

справляются с большими объемами работ;
подходят для раскроя промышленного лома;
минимизируют расход материала;
обеспечивают высокую скорость резки;
бесшумны.

Плазменным резаком можно вести раскрой заготовок от 200 мм толщиной. Получаемый срез не потребует дополнительной механической обработки. Это экономичное решение для крупных предприятий, промышленных комплексов.

Газовая резка обычно выполняется направленным воздействием тонкой струей пламени из сопла инструмента. Она подается под высоким давлением. Газокислородная резка осуществляется с помощью смеси кислорода и керосина или солярки в качестве горючего. Это довольно востребованный метод, в том числе применяемый при устранении последствий техногенных аварий.

При кислородно-копьевом способе резка осуществляется при помощи трубчатого наконечника из каленой стали. При разогреве смеси он набирает температуру до 1500 градусов. Даже толстый чугун легко поддастся такому влиянию. Стоит учесть, что горящий кислород достигает еще более высокой температуры, требует строгого соблюдения правил безопасности при работе с инструментом.

Газовая резка — метод, требующий очень хорошей вентиляции. Использовать ее следует только на открытом воздухе или в условиях промышленного предприятия с принудительной вентиляцией. Интенсивно проветриваемый гараж тоже подойдет. Важно, чтобы мастер не вдыхал выделяющиеся газы в процессе работы, они могут быть опасны.

Большим преимуществом такого метода резки можно назвать отсутствие шумов. Раскрой чугуна происходит практически беззвучно, не создавая неудобств.

Другие способы

Резать чугун можно и другими механическими способами. К наиболее популярным альтернативным решениям принято относить использование ручных и электроинструментов для работ по металлу. Среди них можно выделить следующие варианты.

Раскроить чугун или изделия из него можно и при помощи ручных инструментов. Но трудоемкость выполняемых работ будет более существенной, чем при использовании инструментов с электрическим приводом.

7 способов которые помогут разрезать чугун

Необходимость разрезать чугунную конструкцию возникает при демонтаже коммуникаций. О том, чем резать чугун и конструкции из него, вы узнаете из материала.

Чаще всего необходимость разрезать чугунную конструкцию возникает при демонтаже устаревших коммуникаций. Надежда на скорое завершение работы рушится сразу — в Советском Союзе трубы соединяли цементом, серой и алюминием, поэтому разрезать их неимоверно трудно. Но парочка работающих методик известна. О том, чем резать чугун и конструкции из него, вы узнаете из материала ниже.

Способы резки материала

Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:

труборез;
углошлифовальная машинка;
зубило;
ножовка по металлу;
лобзик
плазменная установка;
газовые резаки.

Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.

Труборез

Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.

Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.

Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Углошлифовальная машинка

С болгаркой работается быстро и удобно, но не без минусов. Например, она режет лишь по прямой. Попытка сделать фигурный рез приведет к «закусыванию» диска, его поломке, возможной травме пользователя. Поэтому машинку используют для резки по прямой. Другой минус — пожароопасность метода (абразивный диск + металл = искрение). Перед работой вам придется одеть очки, защиту на лицо и руки.

Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.

Ножовка по металлу

Похожее на болгарку принципом работы устройство. Возиться с ней придется не один час, особенно если разрезать чугунную трубу большого диаметра. Минусы метода — временные затраты, физические усилия, невозможность работы на ограниченной площади. Зато способ безопасен.

Работа зубилом и молотком

Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун — хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.

Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.

Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.

Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.

Электрическая ножовка

Пользователю намного удобнее работать электроножовкой, нежели болгаркой, хотя принцип действия мало чем отличен. Легкое устройство с меньшими, чем у УШМ, габаритами, полотно расходуется медленнее диска, если верно подобрано (маркировка HSS или BIM, а также учтена длина).

Меньшая травмоопасность, скорость процесса — что-то среднее между болгаркой и ручной ножовкой, дешевизна расходных элементов и их доступность — преимущества резки чугуна электроножовкой.

Плазменная резка

Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.

Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.

Газовая резка

Выделяют два метода газовой резки чугуна:

В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.

Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов. Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.

Оба способа хороши, но минусы есть — важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток — выделение вредного для здоровья газа при работе резака.

Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.

Заключение

Опираясь на мнение опытных строителей и ремонтников, наилучшими способами резки чугуна выступают:

для дома — болгарка, ножовка по металлу;
в гараже — газовый резак;
на производстве — плазменные установки.

Опытные люди советуют взять несколько инструментов на вооружение при работе дома, начиная с зубила и заканчивая лобзиком.

Известны ли вам способы, как быстро отпилить чугунный замок или трубу? Поделитесь своим опытом с читателями в комментариях.

Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ

Отрезной диск по металлу: назначение, конструкция, виды и маркировка. Особенности структуры дисков по алюминию. Критерии выбора и расчет расхода пильного диска. Популярные производители и обзор цен.

Болгарка с отрезным диском по металлу уже давно практически полностью вытеснила из обихода слесарную ножовку. Этот инструмент не имеет себе равных там, где без высокой точности требуется быстро и аккуратно отрезать излишки арматуры, разделить на две части трубу или произвести заготовку мерных деталей из проката для дальнейшей сварки объемных конструкций. Основным рабочим инструментом для болгарки при резке металла является тонкий диск, изготовленный из абразивной смеси на основе смол и армированный сеткой из стекловолокна. Несмотря на очень высокие скорости резания, эти изделия гораздо безопаснее монолитных шлифкругов. Армирование не позволяет откалываться крупным частям, а разрушение диска, как правило, происходит только из-за нарушения правил эксплуатации и несоблюдения режимов резания.

Виды отрезных дисков по металлу

Технические характеристики отрезных кругов (или иначе дисков) для работы по металлу регламентируются ГОСТ Р 57978—2017, который предусматривает два типа этого инструмента: плоские (ISO 41) и с утопленным центром (ISO 42). Этим же ГОСТом устанавливаются размерные ряды и другие нормируемые параметры для обоих типов. Конструктивно отрезной диск по металлу представляет собой структуру типа сэндвич, состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и режущего композита, в которые запрессована металлическая втулка (см. рис. ниже).

Армирующие сетки, как правило, изготавливаются из стекловолокна и в зависимости от условий применения инструмента могут иметь разные толщину и размеры ячеек. Режущий композит состоит из абразивного порошка и связки. Для резки металлов в качестве абразива используют порошки из различных видов электрокорунда и карбида кремния, а связкой обычно служат бакелитовые смолы (хотя ГОСТом также предусмотрено применение вулканитов).

Конструктивные и физические свойства отрезных дисков зависят от вида обрабатываемого металла. По этому признаку международными стандартами предусмотрено четыре типа инструмента: для работ по конструкционной стали, по чугуну, по нержавеющей стали и по цветным металлам. Последние имеют много вариантов твердости, хрупкости и вязкости, поэтому производители нередко указывают в своих каталогах, для какого конкретного вида металла тот или иной тип диска предназначен. Кроме того, выделяют отрезной инструмент для ручной и машинной работы, в частности диски по металлу, предназначенные для болгарок, должны содержать в маркировке код «Рд».

Кроме армированных абразивных кругов на связках из смол существуют твердосплавные диски для резки металла на стационарных маятниковых и торцовочных пилах. Такой инструмент обычно используют в заготовительных цехах металлообрабатывающих предприятий, он имеет узкоспециализированное применение и относится к дисковым пилам. Еще один вид отрезного инструмента — это алмазные диски, но они в соответствии с ГОСТ 32833—2014 не могут применяться для резки металлов. Иногда к отрезным относят и пильные диски, используемые в деревообработке на циркулярных станках. Внешне они в чем-то подобны отрезным кругам для обработки древесины. Но на самом деле такие пильные диски имеют другое назначение, и ГОСТом классифицируются как «дисковые пилы».

Маркировки кругов для резки металла

Содержание маркировки, наносимой на поверхность отрезных кругов по металлу, регламентируется ГОСТ P 52588—2011 и ГОСТ Р 57978—2017. Первый определяет маркировочные данные, относящиеся к технике безопасности (в том числе и предельные эксплуатационные параметры), и информацию о производителе, а второй — физико-технические характеристики изделия. Оба ГОСТа разработаны на основе профильных международных стандартов ISO, поэтому маркировки зарубежных производителей практически не отличаются от ГОСТовских.

На фото выше показан диск для резки металла Лужского абразивного завода, промаркированный в соответствии с государственными стандартами. Цифрами обозначены следующие поля:

Конструктивный тип (ISO 41, плоский).
Геометрические характеристики (диаметр, толщина, посадочное отверстие). Ниже, под красной полосой, они же указаны в дюймах.
Физические характеристики: тип абразива (А – электрокорунд); размер зерна; степень твердости (латинская Т — весьма твердые); тип связки (BF – бакелит армированный).
Максимальная скорость вращения.
Максимально допустимая окружная скорость.
Для какого материала предназначен.
Пиктограммы техники безопасности.
Ссылка на нормативные документы.
Логотип производителя.

Кроме того, ГОСТ P 52588—2011 и международные стандарты обязывают производителей наносить на свои изделия цветовую маркировку в виде сплошной горизонтальной полосы шириной от 5 до 20 мм, указывающей на предельную окружную скорость. Для отрезных дисков по металлу обычно это красная полоса, соответствующая 80 м/сек (см. фото выше). Некоторые производители дополнительно маркируют свою продукцию цветовыми полями в соответствии с группой материалов (металлы, камень, керамика и пр.), для резки которой предназначен конкретный тип круга. Такие маркировки в системах ANSI и ISO совпадают только частично, поэтому лучше ориентироваться на указатели в виде надписей и пиктограмм.

Особенности дисков для резки алюминия

Из-за повышенной вязкости цветные металлы с трудом поддаются резке дисками, предназначенными для работы по сталям и чугуну. Это происходит из-за того, что в процессе работы стружка не отводится из зоны резания, а забивает (засаливает) пространство между абразивными зернами и наполнителем. Поэтому для резки чистого алюминия и его сплавов используют специальные диски с более мягкой и склонной к выкрашиванию связкой. При такой конфигурации компонентов режущая кромка лучше самозатачивается, хотя это и увеличивает скорость износа инструмента.

Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo. Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска.

Как правильно подобрать отрезной диск

При покупке отрезного круга для работ по металлу в первую очередь необходимо обратить внимание на его диаметр, т. к. он должен точно соответствовать тому виду болгарки, на котором будет использоваться. Кроме того, следует правильно выбрать диаметр посадочного отверстия (22 или 22.2 мм). О предельных оборотах и окружной скорости беспокоиться не стоит, т. к. они являются стандартными для каждого типоразмера. На всех отрезных дисках для болгарок, кроме размеров и скоростей, на самом видном месте всегда указано (текстом или пиктограммой), для резки какого материала данный образец предназначен. Если речь идет о металлах, то обычно выделяют четыре вида: сталь, нержавейка, чугун и цветные металлы. Кроме того, выпускаются диски как комбинированного применения (обычно это сталь + нержавейка), так и для резки отдельных цветных металлов, в частности алюминия.

Обязательно нужно обратить внимание на срок годности (он выбит на ободе втулки), т. к. в качестве связки в таких изделиях используются бакелитовые смолы, которые со временем высыхают и теряют упругость. Также нужно понимать, что диски для резки металла одного и того же типа, но различных производителей во время работы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы не было сюрпризов, кроме анализа стандартных данных, надо обязательно поискать дополнительную информацию в отзывах покупателей, на профильных форумах и т. п. Ниже в видеоролике рассказывается, чем отличаются несколько практически одинаковых дисков различных брендов.

Сравнение расходников популярных производителей

Главным производителем отрезных кругов в России является Лужский абразивный завод, который выпускает свои изделия под торговой маркой «Луга-Абразив». Его диски для резки металла относятся к нижней и средней ценовой категории и занимают львиную долю российского рынка этого инструмента. В этом же сегменте и примерно по таким же ценам предлагают свои абразивные круги китайского производства российские и зарубежные торговые марки, специализирующиеся на электроинструменте и садово-огородной технике. Мировые гранды типа Bosch и Metabo заказывают диски под своими торговыми марками на заводах ЕС. Их продукция отличается высоким качеством, но стоит значительно дороже. Ниже в таблице представлен небольшой обзор цен на абразивные круги для резки металла обычных серий Ø125 мм и толщиной 1 мм.

№	Торговая марка	Диаметр посадочного отверстия (мм)	Средняя цена (руб.)	Страна производства
1	«Зубр»	22,2	25	Китай
2	«Луга-Абразив»	22, 22,2	30	Россия
3	Gigant	22	30	Китай
4	Sturm	22,2	32	Китай
5	Stayer	22	36	Китай
6	Fit	22	42	Китай
7	Hitachi	22,2	45	Россия, «Луга-Абразив»
8	Bosch	22,2	85	EU
9	Metabo	22,2	90	EU

Кроме абразивных отрезных кругов по металлу для болгарок, в продаже можно встретить аналогичные изделия, предназначенные для другого электроинструмента. Это отрезные диски диаметром 350÷400 мм для рельсорезов Husqvarna и им подобных, а также мини-диски Ø32 типа «дремель» для крепления на оснастку с цилиндрическим хвостовиком.

Как рассчитать расход отрезного диска

Современных нормативных документов централизованного применения, регламентирующих расход отрезных кругов по металлу, не существует. Поэтому для решения данной задачи можно пойти двумя путями. Первый — это использовать наработки советских времен, например ведомственные нормы Минмонтажспецстроя СССР ВСН 434. В этом документе в разделе 5 «Метод расчета норм расхода армированных абразивных кругов» можно найти таблицы, в которых приводятся нормативы числа резов одним кругом и их расход за смену для каждого типоразмера проката из черных металлов и труб.

Главный недостаток этого метода — проблема неповторяемости параметров отрезных кругов одного и того же типа, приобретаемых пользователями на современном российском рынке. Поэтому лучше всего для каждой партии закупленных дисков принимать собственный норматив, проведя несколькими из них пробную резку на определенных типах заготовок из металла (лист, труба, арматура и т. п.). Таким способом со временем можно накопить достаточную базу данных, проанализировать закономерности и выработать свои нормативы с поправочными коэффициентами.

Нередко встречается утверждение, что отрезными кругами по камню без проблем можно резать цветные металлы. А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь, пожалуйста, своим мнением в комментариях.

Читайте также: