Можно ли сверлить керамогранит сверлом по металлу

Обновлено: 05.07.2024

Для изготовления отверстий в кафеле не подходит обычный инструмент. Попытки обработать материал кончаются перегревом металла и выходом инструмента из строя. Требуется специальное сверло по плитке, способное обрабатывать тот или иной вид покрытий. Рассмотрим, какие бывают сверла, их особенности, приёмы работы с разными видами кафеля. Читайте до конца, и вы сможете грамотно объяснить продавцу в магазине, какой именно режущий инструмент вам нужен.

Отличие сверла для кафеля от обычного инструмента

Как правило, плитку укладывают на стены и пол туалета, ванной комнаты или кухни. После укладки плитки возникает необходимость навески полочек, установки шкафчиков или других элементов интерьера. Все эти работы требуют изготовления отверстий в облицовке для установки крепёжных элементов, дюбелей или анкеров. Режущий инструмент для изготовления отверстий в кафельной плитке, керамограните и других видах облицовки, отличаются от стандартных свёрл по металлу или дереву. Они изготовлены из инструментальной стали и сверлят благодаря наличию режущей кромки.

Плитку изготавливают из обожжённой глины или расплавленного камня. Если попробовать просверлить обычным сверлом, от трения металл нагреется и «отпустится» – станет мягким. Такая режущая кромка уже не способна выполнять свои задачи, инструмент придётся выбросить.

Сверло для плитки работает иначе. Оно покрыто напылением из специального абразива, который значительно твёрже материала покрытия. При вращении основной части вокруг своей оси, абразив трётся о материал и снимает тонкие слои с обрабатываемого участка. В результате возникает отверстие заданного диаметра. Скорость сверления зависит от исходного материала плитки. Чем твёрже и плотнее покрытие, тем сложнее проделать в нем отверстие. Есть и другие конструкции, где используется режущая кромка из твёрдого сплава. Они близки по конструкции и принципу действия к обычным свёрлам, поэтому для самых плотных видов покрытия не используются.

Разновидности свёрл для плитки

Выбирая, чем сверлить плитку, необходимо иметь представление о видах свёрл и их особенностях. Существует несколько разновидностей инструмента:

Они рассчитаны на работу с керамическими покрытиями низкой и средней плотности. Внешне они представляют собой пластинку, форма которой напоминает наконечник стрелы или копья, установленную на рабочую ось.

Такие сверла можно использовать и для самых плотных материалов, но ресурс инструмента будет быстро исчерпан – обычно, после 4-5 отверстий его можно выбрасывать. Однако, в продаже имеются модели с алмазным напылением, которые способны работать гораздо дольше. Есть копьевидные сверла с двумя и четырьмя режущими кромками, с круглым и шестигранным хвостовиком.

Твёрдосплавные (победитовые) сверла

Это режущий инструмент с напайками из твёрдого сплава, оснащённой режущей кромкой. Победитовые сверла – самый неоднозначный инструмент. Есть масса разновидностей, обладающих собственным назначением и рабочими качествами. Выбирая победитовое сверло, рекомендуется советоваться с продавцом-консультантом.

Коронки с алмазным напылением

Их ещё называют трубчатыми свёрлами, но это относится только к небольшим диаметрам – до 12-15 мм. Это инструмент в форме трубок определённого диаметра. Есть небольшие и крупные размеры, рассчитанные на изготовление отверстий под трубы, для установки розеток или смесителей.

Алмазные коронки используются для самых твёрдых сортов плитки – фаянсовых или фарфоровых, керамогранита и т.п. Так как сверлить плитку чтобы не треснула непросто, коронки рекомендуется устанавливать в стационарные станки.

Это инструмент универсального типа, позволяющий при необходимости изменять диаметр отверстия. Конструкция напоминает регулируемое перьевое сверло – центральный элемент удерживает от увода в сторону, а периферийный резец движется по кругу и прорезает отверстие заданного диаметра.

Есть «балеринки» с одним и двумя резцами, расположенными по сторонам от центрального сверла. Все режущие части изготавливают их твёрдого сплава. Инструмент обычно позволяет делать крупные отверстия диаметром от 30 до 90 мм, но есть модели с большим диапазоном.

Выбор подходящего сверла обусловлен рабочими качествами плитки – прочностью и толщиной. Чаще всего используют копьевидные виды режущего инструмента, так как они дешевле альтернативных вариантов и вполне эффективны в работе. Для более твёрдых видов покрытия применяют алмазные коронки или трубчатые сверла. Работа с победитовым инструментом требует навыков и опыта, поэтому такие сверла используют реже всего. Как правило, ими делают отверстия для установки дюбелей или иных крепёжных элементов, а также высверливают криволинейные пунктирные линии для последующей обрезки плитки под трубы, выступы и прочие элементы.

Виды плитки

Выбирая, чем просверлить керамическую плитку или напольное покрытие, следует ориентироваться по свойствам материала. Иначе ожидаемого результата достичь не удастся, а инструмент будет испорчен. Для исключения ошибок, необходимо иметь достаточно внятное представление о видах и свойствах кафеля.

Существует две основные группы плитки:

Как правило, настенная плитка изготавливается из обожжённой глины и не имеет высокой твёрдости. Она покрыта сверху слоем глянцевой или матовой глазури, может иметь плоскую или рельефную поверхность. Обработка такого материала считается самой простой, но действовать нужно с предельной аккуратностью – слой глазури может отскочить, вокруг отверстия возможны сколы и трещины.

Напольная плитка испытывает высокие нагрузки, поэтому её изготавливают из более плотного сырья. Покрытие такого же качества, как настенная плитка, практически не встречается. Температура обжига глины гораздо выше, полученный результат напоминает фаянс или даже фарфор. Сверление отверстий в керамической плитке такого качества требует использования более эффективных методов, чем обработка обычного кафеля.

Для напольных покрытий используют и другие виды материала – керамогранит и искусственный камень. Оба вида обладают схожими характеристиками, хотя технология их производства абсолютно разная. Керамогранит делают методом прессования из смеси разных компонентов. Примечательно, что гранита в составе сырья нет, а название получено из-за внешнего сходства материала с натуральной породой.

Искусственный камень – это расплав натуральных минералов, залитый в специальные формы и плавно охлаждённый, чтобы исключить возникновение термических разрушений, трещин, деформаций. Внешне он напоминает отшлифованный спил обычного минерала, но может состоять из нескольких пород.

Правила сверления кафеля

Перед тем, как просверлить отверстие в керамической плитке, необходимо изучить правила выполнения процедуры:

Сверлить только при помощи электродрели с возможностью регулировки скорости вращения. Это важный момент, поскольку большинство инструментов нуждаются в малой частоте вращения, чтобы не перегревать металл и не наделать сколов на плитке. Если на дрели есть функция удара, её на время сверления надо отключить.
Необходим постоянный контроль за температурой сверла. Можно охлаждать его, поливая водой из тонкой трубочки. Более простой способ – держать под рукой ёмкость с водой и периодически опускать в неё сверло на несколько секунд. Перегретый инструмент использовать нельзя, особенно при работе с коронкой. Она увеличивается в диаметре, что способствует появлению трещин и сколов вокруг отверстия.

Давить на дрель надо не слишком сильно, но и не слабо. В первом случае быстро нагреется сверло, во втором – не удастся просверлить плитку, особенно плотные сорта. Осевое усилие должно быть средней величины, обеспечивающей производительность и сохранность инструмента.
Вращение сверла происходит в одном направлении – по часовой стрелке. Пользоваться реверсом не следует, так как это вызовет образование сколов и трещин вокруг отверстия.

Работа с коронками или «балеринкой» имеет свои особенности. Например, коронки изначально предназначены для установки в сверлильный станок. Он удерживает инструмент на оси, а сама плитка надёжно закрепляется на столе. Просверлить отверстие в плитке, которая уже уложена на стену или на пол, можно только коронкой с центрующим сверлом. Иначе сделать заход коронки будет очень сложно, а при большом диаметре – опасно.

Использование балеринки требует осторожности и внимания. Ось сверления должна быть перпендикулярна плоскости плитки, что довольно сложно обеспечить даже подготовленным мастерам. Скорость вращения, как и для трубчатых свёрл, не должна превышать 500 об/мин. Часто сверление выполняют в два приёма – сначала делают заход с лицевой стороны, чтобы просверлить центральное отверстие и обозначить контур отверстия (срезать глазурь и на пару миллиметров углубиться в тело плитки). Затем её переворачивают и сверлят с обратной стороны. Этот способ хорош для толстых напольных покрытий, или для настенной плитки плотных сортов.

Изготовление отверстий малого диаметра

Для навески полочек, зеркал и прочих предметов мебели, нужны отверстия под пластиковые дюбели или анкера. Как правило, такие гнезда делаются 6 или 8 мм в диаметре. Для этого используется копьевидное сверло по плитке керамической соответствующего размера. Если плитка уже наклеена, работа проводится в два этапа:

сверлится сама плитка до момента захода наконечника в плоскость стены;
для получения нужной глубины используется перфоратор с буром соответствующего диаметра.

Перед тем, как сверлить плитку, рекомендуется наклеить на стену полоску малярного скотча (иногда используют две полоски крест-накрест). Это уменьшит опасность соскальзывания наконечника сверла с разметки и защитит края отверстия от сколов или растрескивания.

Видео описание

Полный процесс сверления плитки и установки полочки можно посмотреть в видео:

Изготовление больших отверстий

Для сверления отверстий большого диаметра используют коронки или балеринки. Первый вариант позволяет получить точный размер, но возможен только при использовании стационарного станка. Для уже установленной плитки этот способ не годится. Работа с балеринкой проще, можно делать отверстия как в уже установленной плитке, так и заранее, до момента укладки на стену или на пол.

В этом видео показаны приёмы сверления керамогранита алмазной коронкой:

Как проводятся работы с трубчатым сверлом, в следующем видео:

Необходимо учитывать, что авторы видеороликов показывают своё понимание технологии работ с плиткой, которое не является истиной в последней инстанции. Часто встречаются альтернативные способы сверления, используются дополнительная обработка краёв отверстий и прочие действия. Однако, все способы требуют аккуратности и внимания, чтобы не испортить инструмент или поверхность покрытия.

Полезные советы

При сверлении плитки часто возникают однотипные ситуации, которые требуют использования стандартных приёмов работы. Рассмотрим несколько полезных советов, способных избавить мастера от неожиданностей или брака в работе:

Перед тем, как просверлить плитку, её рекомендуется смачивать, погружая на некоторое время в ёмкость с водой. Это позволит уменьшить нагрев инструмента, снизит тепловую нагрузку на материал.
Для того, чтобы ускорить и облегчить процесс уборки после сверления плитки на стене, рекомендуется изготовить кулёк из газеты и скотчем прикрепить его в стене под будущим отверстием. Во время выполнения работы пыль будет сыпаться в кулёк, который по окончании работы снимают и выбрасывают.

Вращение сверла с большой скоростью недопустимо. Единственный случай, когда можно работать с достаточно большой скоростью – работа с мягкой настенной плиткой.
Некоторые источники рекомендуют сначала накернить отверстие, чтобы сверло не уводило от центра. Однако, этот этап необходим только для «балеринок» или твёрдосплавных инструментов с пологим углом наклона режущих кромок. Для копьевидных свёрл кернение необязательно.
Если отверстие расположено близко к краю, надо действовать осторожно. Сверло часто соскальзывает в межплиточный шов, поэтому правильнее сначала сделать отверстие маленького размера, а затем расширить его с помощью инструмента нужного диаметра.
Если делается отверстие под дюбель, рекомендуется сначала просверлить плитку копьевидным сверлом, диаметр которого на 1 мм больше, чем размер бура перфоратора. Это сохранит плитку от повреждений и сколов, возможных из-за биения бура.

Эти несложные, но весьма полезные советы помогут избежать поломок плитки и инструмента при сверлении отверстий разного диаметра.

Коротко о главном

Для изготовления отверстий в настенных или напольных покрытиях используется специальное сверло для плитки керамической или керамогранита. Существует несколько разновидностей, обладающих разными возможностями и степенью прочности.

Для того, чтобы не ошибиться в выборе инструмента, надо учитывать толщину и материал плитки. Более плотные сорта требуют использования инструмента с алмазным напылением, для мягкой настенной плитки выбирают копьевидное сверло.

Существуют разные приёмы работы, обусловленные размещением покрытия и размерами отверстия. При выполнении работы следует руководствоваться советами специалистов, чтобы результат был качественным и без повреждений.

Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

Керамогранит является универсальным строительным материалом, который получают методом прессования гранитной крошки под высоким давлением. Это позволяет получить структуру, напоминающую природный камень: такие изделия пользуются большой популярностью среди потребителей. Обработка такого материала не всегда возможна с помощью простого инструмента. Для этих целей используют сверла по керамограниту, об особенностях и разновидностях которых можно узнать на специализированных сайтах. Такие изделия отличаются высокой прочностью и прекрасно обрабатывают твердый материал.

Особенности

Керамогранит нашел широкое применение в современном строительстве. Его используют в качестве отделочного материала, а также при обустройстве вентиляционных фасадов.

Следует выделить несколько отличительных особенностей керамогранита:

Высокая прочность. Материал способен переносить значительные нагрузки, а также температурные перепады. Это позволяет использовать его внутри и снаружи зданий.
Стойкость к истиранию. Достигается это благодаря монолитной структуре, где все компоненты прочно сцеплены.
Однородность и уникальность дизайна. Поверхность плитки может имитировать различные структуры и материалы.
Минимальное водопоглощение и отсутствие скольжения.

Особое внимание следует уделить прочности материала, так как именно она влияет на качество обработки. Если говорить о резке, то здесь существует несколько вариантов, так как этот процесс организовать немного легче. Когда же нужно пробурить отверстие, сделать это можно только сверлом по керамограниту.

Однако следует понимать, что не все инструменты способны обрабатывать такой плотный материал.

Многие сверла просто не выдерживают нагрузки, что позволяет использовать их всего несколько раз.

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

После этого инструмент невозможно будет использовать по назначению.

Как и чем просверлить керамогранитную плитку

Рассказываем о пяти типах свёрл, выбираем лучшее и даем пошаговую инструкцию по сверлению отверстия в плитке.

Керамогранитная плитка обладает хорошими потребительскими качествами, поэтому ее постоянно используют в отделке современных квартир и домов. Неудивительно, что необходимость в обработке такой облицовки возникает довольно часто. Для этого применяют разные технологии и приспособления. Расскажем, как просверлить керамогранитную плитку на полу или на стене.

Всё о сверлении керамогранита

Какое сверло выбрать

Материал отличается высоким уровнем прочности, для работы с ним понадобится специальный инструмент, который может использовать и непрофессионал. Рассмотрим, чем просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях.

Победитовый бур

Наиболее экономный вариант — сверло с победитовым наконечником. Его режущая часть выполнена из особого твёрдого сплава, который отлично справляется с кафелем, кирпичом и бетоном. Однако для керамогранита изделие всё же не предназначено, поэтому после сверления двух-трех отверстий его придётся выбросить.

Следует учесть, что победит боится перегрева, к тому же свёрла маленького диаметра (4-5 мм) в процессе работы могут ломаться, так что покупать их надо с запасом.

Инструмент с алмазным напылением

Иногда необходимо сделать большое количество углублений в стене — не 2-3, а 5-10 и более. В этом случае проще приобрести буравчик с напылением, нанесённым методом спекания. Эта технология отличается тем, что алмазная крошка крепится на основание с помощью твёрдого припоя, состоящего из сплава, в состав которого входит марганец или хром. Застывшая связка прочно удерживает кристаллические осколки на режущем элементе, благодаря чему значительно повышается его ресурс. Подобные свёрла по керамограниту можно использовать как для сухого сверления, так и для мокрого.

Для отверстий большого диаметра (10-68 мм) придётся запастись коронкой — изделием, выполненным в виде полой трубки (цилиндра). Её края также покрывают спёкшейся алмазной крошкой.

Инструмент, изготовленный данным способом, обладает высокой надёжностью, но и стоит при этом недёшево.

Алмазные коронки

Если много сверлить ни к чему, целесообразно применять алмазные коронки и свёрла с покрытием, нанесённым методом гальванического крепления. Суть метода в том, что на режущей кромке в результате электрохимического процесса осаждается слой из никелевых соединений, в который и погружают кристаллы алмаза.

Правда, слой этот не обладает необходимой твёрдостью, а прочность его сцепления с основой тоже оставляет желать лучшего. В итоге абразив быстро изнашивается и после 5-6 отверстий коронка с гальваническим покрытием выходит из строя. Но зато и цена на неё на порядок ниже.

Стальные перья

Ещё одно бюджетное средство для работы с керамогранитом — перьевые (копьевидные) буры для кафеля. Их применяют, если диаметр углубления не превышает 12 мм. Инструмент оснащают наконечником в виде обрезанного пера (копья), заточенного под острым углом только с одной стороны. С его помощью можно подготовить место под дюбель, но для этого придётся приложить немалые усилия: продвигается бур очень медленно, а при сильном нажиме рискует сломаться. Тем не менее, он даёт возможность сэкономить на дорогой профессиональной оснастке.

Балеринка

Нередко в уже облицованной стене требуется сделать несколько отверстий разного диаметра. Например, для прокладки сантехнических или вентиляционных труб. В этой ситуации пригодится специальное круговое сверло, которое строители именуют «балеринкой». Конструкция приспособления напоминает циркуль: на осевом элементе посредством длинного рычага закреплена рабочая часть с режущей кромкой. Рычаг позволяет выставлять определённый радиус. Заточка же может быть изготовлена из победита или иметь алмазное (корундовое) напыление. Впрочем, несмотря на это, наконечник быстро приходит в негодность.

Чтобы не покупать каждый раз новый инструмент, лучше сразу найти балеринку со сменным резаком. Поменять резак гораздо дешевле, чем покупка нового агрегата.

Перед работой купите и защитную решётку из пластика (если она не входит в комплект): ограничитель не позволит строительной пыли разлететься по сторонам.

Мы рассмотрели, чем сверлить керамогранит в домашних условиях. Подведём итог. При ограниченном бюджете лучше воспользоваться копьевидным буравчиком или сверлом (коронкой) с рабочим элементом из победита. Если необходимо выполнить работу как можно быстрее, целесообразно приобрести несколько инструментов с алмазным напылением, нанесённым гальваническим способом. Для того чтобы просверлить большое количество углублений, придётся потратиться на изделие с алмазной крошкой, которая была закреплена методом спекания — вариант наиболее дорогой. Разные по диаметру прорези можно сделать специальным устройством для кругового сверления — балеринкой. Это будет намного дешевле, чем если бы вы для каждого размера покупали отдельную алмазную коронку.

Как просверлить отверстие в керамограните

Следует понимать, что керамогранитную плитку нельзя обрабатывать навесу. То есть способ, при котором заготовка закрепляется на верстаке таким образом, что её обрабатываемая часть висит над полом, — неприемлем. В противном случае в процессе сверления материал расколется на части.

Отверстие необходимо располагать как можно дальше от края. Рекомендуемое минимальное расстояние от него — 1,5 см. Если сверлить насквозь не требуется, желательно заранее сделать на буре отметку, до которой он должен дойти во время работы.

Пользуясь перфоратором, нужно своевременно отключить ударный режим, иначе отделка будет безнадёжно испорчена.

Инструкция по сверлению победитом

Применяя буры с победитовым наконечником, необходимо выставить скорость вращения дрели или шуруповёрта на 500 об./мин. Если же речь идёт о работе с алмазным сверлом, то оптимальная скорость для него — 1500 об./мин. В обоих случаях, чтобы инструмент не скользил по поверхности плитки, место обработки лучше заклеить малярным скотчем.

Перед тем как сверлить на стене, аккуратно простучите её: если звук выдаёт наличие пустот, от работы придётся отказаться, поскольку подобная отделка обработки не выдержит. Нежелательно трогать и швы — это чревато появлением трещин. В крайнем случае, отверстие нужно делать строго посередине стыка.

Как только бур пройдёт плитку насквозь и дойдёт до бетона, поменяйте сверло на то, которое предназначено именно для этого материала. Если, конечно, остаётся необходимость углубляться дальше. Две последние рекомендации относятся и к плитке, уложенной в качестве финишного покрытия на пол.

При работе на верстаке (или столе) керамогранит следует жёстко зафиксировать и проследить за тем, чтобы под всей его площадью была твёрдая подложка (фанера или гипсокартон).

На видео отображен процесс сверления победитом.

Советы по сверлению коронкой

Формирование отверстий с применением алмазных цилиндров мало чем отличается от аналогичных операций со свёрлами. И всё же некоторые особенности имеются.

Так, рекомендуемая скорость вращения коронок зависит от их диаметра. Если он не более 3 см, дрель надо выставлять на 800 об./мин. Инструмент с большим диаметром (от 6 см) лучше применять на скорости 400 об./мин.

Хорошо, если у модели есть центровочный бур — он поможет удерживать дрель на месте. При его отсутствии лучше сделать специальный шаблон: вырезать в фанерном или гипсокартонном листе отверстие нужного размера.

Готовый трафарет следует приложить к обрабатываемой поверхности, закрепить и начать в нём сверлить. После того как удастся углубиться в материал хотя бы на миллиметр, фанеру можно убирать.

Посмотрите видео о правильном сверлении плитки коронкой.

Работа с балеринкой

Первым делом потребуется зафиксировать резак устройства на том расстоянии от осевой стойки, которое будет соответствовать необходимому радиусу отверстия. Расстояние может варьироваться от 15 до 45 мм. Перед началом сверления в центре вырезаемой окружности рекомендуется сделать небольшое углубление. Оно поможет правильно установить балеринку и избежать в дальнейшем её смещения.

В местах, где предполагается обработка, поверхность материала следует смазать машинным маслом (исключая отверстие по центру).

Закрепив приспособление в патроне дрели, можно приступать к сверлению на малых оборотах. Очень важно не прилагать при этом слишком большое усилие. Чрезмерная нагрузка на резак может привести к повреждению плитки или же к поломке инструмента. Кроме того, нужно крепко удерживать дрель в руках, не допуская её перекосов, иначе процесс будет идти неравномерно: какая-то часть намеченной окружности будет вырезана, а какая-то — нет. Чтобы рабочие элементы балеринки не перегревались, сверление нужно осуществлять с периодическими остановками.

Для успешной работы с приспособлением требуется наличие некоторого опыта. Если вы применяете это устройство в первый раз, для начала было бы неплохо немного потренироваться на какой-нибудь ненужной заготовке.

Как охлаждать инструмент

Очень важно не забывать об охлаждении. Для победита это правило исключений не имеет. Зато некоторые модели с алмазным напылением уже содержат полости с оливковым маслом, поэтому такие буравчики можно эксплуатировать без дополнительного смачивания. Коронки с режущим слоем, выполненным по технологии спекания, также нередко используют без смачивания. Но надо иметь в виду, что это приводит к резкому сокращению их срока эксплуатации.

Обеспечивать охлаждение режущего элемента можно по-разному. Самый популярный способ – поливать его из стоящего рядом пузырька с маслом или водой. Но при этом одна рука будет постоянно занята, что весьма неудобно.

Интересный вариант — сделать из пластиковой посуды подвесную капельницу со шлангом, протянув его к месту сверления.

Конечно, лучше всего купить уже готовое приспособление, которое останется лишь наполнить и закрепить на стене. Иногда жидкость подводят и при помощи нагнетательного бака, однако возможность подсоединить его к дрели или перфоратору предусмотрена только у современных моделей.

Существует и более экономный метод, но подходит он лишь для плитки, уложенной на полу: прорезать в крышке от пластиковой бутылки отверстие, а затем, пользуясь пластилином, приклеить её на керамогранит и залить водой. Находясь внутри этой ёмкости, сверло уже не перегреется.

Чем сверлить керамогранит?

При проведении ремонтных работ с отделочным покрытием появляется необходимость сделать отверстия в керамограните. Просверлить керамогранит на первый взгляд задача не из простых, однако нет ничего невозможного. Керамогранит - это облицовочный материал с феноменальной прочностью. Керамический гранит специально изготавливался, чтобы выдерживать повышенную нагрузку. Но опытные строители для монтажа сантехники или розеток постоянно сверлят в нем большое количество отверстий.

Что использовать для сверления керамогранита

Для таких целей подходит аккумуляторный шуруповерт, если у него есть регулировка скорости вращения. Также используют дрель или перфоратор, но поставленные на безударный режим работы. Керамогранитная плитка несмотря на прочность все-таки в определенной степени хрупкая, и от ударного режима дрели или перфоратора она раскалывается. Также сверлить большие отверстия позволяет УШМ (болгарка) .

Просверлить керамогранит можно разными сверлами, например, победитовым буром. Но предпочтительно использовать такие, которые не будут ломаться в процессе работы. Победитовые сверла изначально предназначены для менее прочных материалов, чем керамогранит. Если Вы не хотите случайно испортить поверхность керамогранитной плитки и не хотите зря тратить нервы, применяя инструменты, непредназначенные для керамогранита, лучше использовать специальные сверла.

Твердосплавные сверла в своей массе не подходят для сверления керамогранита. Но если в Вашем распоряжении все же есть твердосплавное сверло по камню, оно также подойдет для того, чтобы проделать отверстие в керамогранитной плите с толщиной, доходящей до 9 мм.

Сверла для керамогранита

Для керамогранита в первую очередь подходят следующие типы насадок для сверления:

1. трубчатые алмазные сверла с гальваническим напылением
2. трубчатые сверла с алмазным напылением методом спекания.
3. коронки с алмазным напылением методом спекания.

Первый тип – это бюджетный вариант для разового сверления. Такие сверла позволяют сделать 3-4 отверстия в керамограните. Далее они ломаются и Вам придется покупать новое сверло. Но если задача сделать только 1-2 отверстия в керамогранитной плитке, то можете взять и такое сверло.

Остальные два типа насадок для работы с керамогранитом - это одно и то же, поскольку они изготавливаются по одинаковой технологии. Таких коронок и сверл хватает в среднем на 100 отверстий. Коронки в качестве инструмента для просверливания отверстий в керамограните пользуются особой популярностью.

Также сверла для керамогранита подразделяются на 2 вида:

для мокрого сверления - с дополнительным охлаждением водой

для сухого сверления - без дополнительного охлаждения водой

В первом случае сверло нужно постоянно смачивать водой и для этого разработан ряд способов и технологий. Во втором случае предусмотрено самоохлаждение сверла - внутри трубчатого сверла уже находятся оливковое масло или парафин, которые не дают ему нагреться.

Сверление керамогранита трубчатым сверлом с алмазным напылением с охлаждением парафином (внутри трубчатого сверла)

Особенности сверления Керамогранита

Начинать и завершать сверление нужно на малых оборотах, сам процесс сверления должен проходить со средними оборотами.

По началу сверлите под углом 45 градусов к поверхности плиты. При этом включайте дрель сразу, еще до соприкосновения с плиткой. Только так удастся сразу засверлить отверстие и не поцарапать поверхность керамогранитной плиты. Немного углубившись в плитку ставьте сверло под 90 градусов.

Поскольку у коронок и трубчатых сверл отсутствует центрирующее сверло, то попасть сверлом или коронкой сразу точно в отмеченное для сверления место - задача не из простых. Для облегчения процесса сверления применяют специальные кондукторы или самодельные шаблоны-трафареты. Кондукторы (суппортеры) продаются в самых разных вариантах. Целесообразно использовать такие приспособления, если Вы сверлите керамогранит уже непосредственно на стене. На стену кондукторы прикрепляются присосками.

Помимо этого, часть кондукторов снабжены водной системой для охлаждения сверла. Либо водную систему покупают отдельно или изготавливают самостоятельно. Также для охлаждения просто проливают воду из стакана на сверло, либо подливают воду в просверливаемое отверстие или в зависимости от типа кондуктора заливают воду в полости кондуктора.

Сверление керамогранита коронкой с помощью кондуктора-суппортера с присоской

Если хотите просверлить отверстие побольше, причем в еще не приклеенной керамогранитной плитке, самостоятельно изготовьте трафарет для сверления коронкой. Для этого подойдет отрезок пеноплекса или гипсокартона. Затем для удобства зажмите трафарет струбцинами на керамогранитной плите, и через него уже делайте отверстие в керамограните.

Часто строители для охлаждения коронок применяют следующее “ноу-хау”. Внутрь полой коронки, при условии отсутствия внутри центрирующего сверла, кладут смоченный поролон. Во время сверления находясь внутри, влажный поролон охлаждает стенки коронки.

Когда просверлите уже приклеенный керамогранит, смените специальное сверло для керамогранита на обычное, чтобы сверло для керамогранита прослужило больший срок.

Заключение

Хотя керамогранит всегда уместен в качестве облицовочного покрытия для дома, в работе с ним нужно учитывать перечисленные в этой статье нюансы. Следуя этим советам по подбору сверла или коронки и принимая во внимание особенности самого процесса сверления, Вы сможете без проблем просверлить отверстие в керамогранитной плитке.

Читайте также: