Накатка пленки на металл

Обновлено: 04.10.2024

Я новичёк.
Нужно в ближайщее время поклеить стенды 2х3м (самоклейка на вспененном ПВХ).
Изображение бъём на две части с 5 мм внахлёст и печатаем на Orajet 3640M 1,52м
Почитал форум. Но так и не понял как лучше накатывать.
Попробовали вчера один лист накатать.
Если горизонтально катать, то оказалось тяжело выравнивать и тяжело равномерное натяжение делать. По воде катается значительно легче, но потом возникнуть проблемы? Завтра хотим попробовать вертикально лист ставить и катать. Вроде проще выровнять и лист натягиваться будет под собственным весом. Как всё ж лучше делать?
Посоветуйте, пожалуйста.
На своих ошибках учиться не хочется.
И дорого и заказ не успеем сделать.

На мыльную воду. Если на улице будет висеть, то в нахлёст, если в помещении, то в стык. И воду хорошо выгоняйте, чтоб пузырей небыло.

А как лучше равномерное натяжение пленки сделать, чтоб перекосов и заломов не было? Или пробовать всё же вертикально лист ставить и пленка под собственным весом растягиваться будет?

imho. на столе удобнее воду выгонять, мыльная вода и всё.
на чужых ошибках к сожалению руками работать не научишся, только своими и никак боле.

Ничего натягивать не надо. смачивате ПВХ , смачиваете самоклеку, и накладываете одно на другое. Затем , выгоняете воду и воздух, с помощью ракеля, от середины, в стороны. Заломы выпрямляте с помощью фена.

Опыт, эксперименты, десятки метров загубленной пленки - только так. Мы всегда катаем на сухую. Накатка производится по узкой стороне. Т.е. если катаем борт ГАЗЕЛи, то справа налево, а не сверху вниз; а вот если ГАЗ 53, то сверху вниз. Соответственно ПВХ 2х3 - это два куска 1,5х2 метра (исходим из макс. ширины пленки) и сначала прикатываем 1,5 м, а 2 м - получается длина.. /Можно, конечно и и два куска 1х3, но . / Плюс шов предпочтительно вертикальный (относительно изображения) - легче совмещать.

сама катаю только насухо. по-другому просто не получается. И еще особенности работы приучили меня, катаеть именно не на столе,а на вертикальной поверхности. Ну, приноровилась, видимо, уже так.
На новенький ПВХ все должно лечь безо всяких натяжений. Натягивать даже вредно в данном случае, просто держать нужно неприкатанную часть листа так, чтобы она чётко параллельно была.
и еще важно научиться именно от середины к краям катать. первое время так и хочется вдоль всей ширины ракель вести. Но вредное желание-ведёт)

Спасибо.
Сегодня пробовали накатывать.
Пока лучше получилось накатывать ветикально.
И стыковать лучше и натяжение равномерное по собственным весом пленки.
Пока катаем на воду с шампунем. Пока что не получается вообще без морщин. А от воды можно тут же оторвать и перекатать. Если же насухо катать, то при отрыве пленка растигивается и дальше получается ещё хуже.

это потому что вы натягиваете. вот только позавчера одна катала 1,2 на 2 метра одним куском. на ПВХ легло идеально. именно нужно расположить ненакатанную часть листа паралельно поверхности и совсем не тянуть, а аккуратненько ракелем вести, мягким совсем, без сильных нажимов, чтоб только воздух ушел. С водой же, насколько я понимаю, как раз наоборот нужно давить, чтоб выгнать ее совсем.
Кстати, Оракал от вспененного ПВХ, если его не прокатывать с усилием, оторвать было совсем не сложно, он влегкую отходит, но правда, это если попытка первая) если потом еше раз неверно приклеить, то хуже отлипает и тянется уже.

1/ При накатке на воду сначала надо прикатать, и только через часик начинать выгонять воду.
2. При сильных заливках тяни не тяни, а насухую пленка деформируется при демонтаже по-любому. Хотя если ПВХ не обезжиривать, то.

Катать на горизонтальной.
Кладете пленку как надо на лист, загибаете один край, на него сверху железную линейку и. отрываете полоску см 1,5-2 от самого края подложки.
Затем пленку на место ложите и прикатываете место без подложки - все. Никуда не уйдет - катайте по всей ширине листа аккуратно. )))

Как правильно накатывают самоклейку?

Накатка пленки на пластик и другие материалы

Для слова «накатка» в нашей базе есть: значения, синонимы, однокоренные, рифмы, разборы, ударение, предложения.

Устройство и параметры накатных роликов

Ролики накатные – диски цилиндрической формы, изготовленные из легированных марок сталей, на поверхности которых имеется определенного вида резьба или витки кольцевого типа. Размеры ролика накатного типа зависят от следующих факторов:

вида накатываемой резьбы (одно- или многозаходная);
способа накатывания (тангенциальный, осевой, радиальный);
применяемого резьбонакатного оборудования (полуавтомат, автомат, головка).

Тангенциальный способ накатывания является высокопроизводительным и выполняется подачей роликов в количестве двух штук, при этом каждый из них имеет свою окружную скорость, с одинаковой скоростью или в специальных центрах. Различают ролики накатные цилиндрического и затылованного типа. У последних, помимо элементов заборного и калибрующего типа, имеется еще и сбрасывающий элемент, что ускоряет процесс нарезания и делает возможным обработку одновременно 2 заготовок или нанесения ее с двух сторон. Осевой способ накатки применяют при необходимости накатать резьбу на заготовку большой длины. Самым распространенным способом накатки является радиальный. При этом ролики цилиндрической формы используются для накатки наружной и внутренней резьбы. Они должны соответствовать требованиям ГОСТ 9539-72. Чаще всего используются изделия с посадочными отверстиями 45, 54, 63 или 80 мм.

Материалом для изготовления накатного инструмента служат стали, в составе которых хром, ванадий, молибден и другие тугоплавкие элементы: Х12М, Х6ВФ, Х12Ф1, 6Х6В3МФС, Р18, Р6М5, Р18. При этом твердость поверхности должна быть в пределах 58÷61 HRC. Ролик накатный выдерживает давление до 1400 МПа, при этом точность изготовления составляет 0,1 мм.

Основные параметры изделия следующие:

диаметр внешнего профиля резьбы, указываемый в мм;
диаметр внутренний по впадинам;
угол профиля в градусах;
ширина;
размеры паза – ширина и глубина;
шаг и длина резьбы.

Накатка резьбы с помощью роликов – достоинства и недостатки методики

Под накатыванием роликами понимают операцию пластического холодного деформирования поверхности обрабатываемой детали, при которой металл подвергается высокому давлению.

В результате этого между резьбовыми витками наблюдается явление заполнения впадины, что приводит к формированию требуемой резьбы. Причем подобное деформирование происходит без снятия стружки с заготовки.

Достоинствами данной методики признаются далее приведенные факты:

верхняя часть детали характеризуется очень малым уровнем шероховатости;
показатель усталостной прочности изделия находится на высоком уровне;
производительность операции в несколько раз выше, нежели при использовании стандартной методики, когда резьба нарезается;
высокая величина твердости и стойкости против эксплуатационного износа, а также прочностного показателя поверхности заготовки, обусловленная наклепом.

К недостаткам накатки роликами относят то, что, во-первых, по сравнению с процессом шлифования металла она менее точна, во-вторых, требуются достаточно дорогие приспособления для осуществления технологического процесса. Кроме того, при использовании роликов важно грамотно выбирать режим обработки и очень точно рассчитывать геометрические параметры рабочего инструмента и детали. Если эти условия не будут выполнены, возрастает вероятность образования ряда негативных явлений:

отслаивание металла по резьбе;
чешуйчатость заготовки;
большой перенаклеп.

Все упомянутые недостатки и преимущества технологии обусловили то, что чаще всего выполнение резьбы роликами используется в крупносерийном и массовом производстве.

Общая стратегия

Для холодных и сухих погодных условиях, мы применяем Икс-риллер с умеренным давлением и делаем достаточно короткий проход по всей скользящей поверхности лыж. Если увеличить нажатие мы получили выступающие края от структуры, можно просто использовать циклю Кузьмин™ (1-2 лёгких прохода) , чтобы убрать выступающие края.

Для влажных снежных условий мы согреваем Икс-риллер до 140-150 ° С, и со значительным давлением и довольно коротким проходом применяем Икс-риллер по всей скользящей поверхности.

Все другие погодные и снежные условия требуют некоторые интерполяции двух вышеупомянутых стратегий.

Ещё ролик:

Полировка накатки:

Накатка рифления

накатка рифленой детали: 1- державка, 2, 3 — ролики для накатки

Чтобы создать на поверхности детали рифленый рисунок используют специальные ролики из инструментальной стали. Для простого рифления достаточно одного ролика, для перекрестного — двух.

Державка крепится в резцедержатель токарного станка. Во время работы ролики необходимо прижать к крутящейся болванке, они вдавливаются в металл и создают сетчатый узор.

В процессе накатки нужно заранее проверить, будут ли совпадать зубцы роликов с уже сделанными канавками при дальнейшем вращении детали. До начала накатки поверхность роликов чистят металлической щеткой, в процессе обработки периодически смазывают техническим маслом. Скорости обработки деталей из различных материалов указаны в таблице.

Скорость, м\мин	Материал заготовки
Стали мягкие	Стали твердые	Бронза	Латунь	Алюминий
10 — 15	20 — 25	25 — 40	40 — 50	80 — 100
Подача инструмента продольная, мм\об	1 — 1,5	1 — 1,5	1,5 — 2	2, 25	2 — 2,5

Таблица 1. Скорость детали и подача инструмента продольная при обработке различных материалов

Технические характеристики

Резьбонакатный станок имеет ряд технических характеристик производственных машин, которые определяют её производительность, эффективность, возможности. Основные параметры:

Диапазон наружных диаметров обработки деталей.
Шаг резьбы.
Допустимые показатели сечения – внутренние, наружные.
Мощность двигателя.
Размеры рабочего стола.
Масса оборудования.
Габариты станка.

Если есть дополнительные функции, они будут обозначаться в техническом паспорте станка.

Размеры резьбонакатного станка

Накатка для токарного станка: виды накатных роликов, державки

Накатывание представляет собой обработку металла методом пластической деформации.

При этом целостность материала не нарушается. В процессе работы не образуется стружка.

Цели и назначение

Накатывание — холодный способ обработки изделий. Под воздействием инструмента на поверхности получается различный узор — сеточка, рифление, риски, насечки. Особых требований к подготовке поверхности нет. Деталь обтачивают до нужного диаметра, после накатывают рифление.

Повышение эксплуатационных свойств.
Удаление трещин и других дефектов.
Повышение устойчивости к коррозии.
Усовершенствование рабочих характеристик изделий.

Для некоторых деталей накатка необходима из-за их эксплуатационных особенностей. Рифление делают на головках винтов, рукоятках. Для удобства пользования накатывание делают ручке на станках и других механизмах.

Формообразующая

Применяется для формирования зубьев и резьбы на цилиндрических деталях, а также для нанесения шкалы при производстве измерительных приборов. На некоторых производствах данный способ называют зубонакаткой.

Упрочняющая

Применяется для повышения износостойкости и прочности изделия. При накатывании на поверхности детали образуется наклеп, благодаря которому повышаются эксплуатационные качества. Используется при изготовлении втулок, валов, шестеренок и других деталей.

Какие инструменты необходимы?

Приспособления изготовлены преимущественно из инструментальной стали. Инструмент состоит из держави, к которой крепятся ролики. В зависимости от размера зубцов на ролике получается мелкий, средний и крупный узор.

Накатные ролики

Применяются для получения рифленой поверхности на детали. Ролик крепится к державке, которая вставляется в резцедержатель. Ролики бывают односторонними и двусторонними. Для получения прямого узора используется один ролик. Если нужно сетчатое рифление, применяется двусторонний инструмент с противоположным направлением узора.

Ширину и диаметр ролика выбирают исходя из размера детали.

Зубчатые

Используются для формирования зубьев на цилиндрических деталях. инструмент в большинстве случаев обеспечивает нужные параметры поверхности за один проход.

Универсальные

Применяются для формирования рифлений на ручках, винтах, а также образования рисок и насечек на цилиндрических изделиях.

Стандартные шарики

Изготовлены преимущественно из твердых сплавов, либо из закаленной стали. Шариковые накатки дополнительно оснащены пружиной, которая обеспечивает равномерный нажим на деталь. Отрегулировать силу давления шарика на поверхность можно при помощи специального винта. Применяются шарики для обработки не жестких деталей.

Накатывание резьбы

Производится путем выдавливания металла из заготовки. В качестве инструмента используются специальные накатные ролики. Их профиль и шаг соответствует будущей резьбе. Ролики закрепляют в пиноль задней бабки, либо держат за рукоятки вручную, как при работе с плашками.

Как происходит сам процесс?

Выполнять накатывание можно на любом токарном станке с мощным резцедержателем. Данный вид оборудования обеспечивает быстрый и максимально точный перенос нужного узора на деталь.

Подготовительные работы

Подготовка начинается непосредственно с установки накатки в резцедержатель. Сам процесс аналогичен креплению резца — державка полностью фиксируется болтами, вылет рабочей части минимальный. Перед началом работы ролики чистят специальной щеткой. Это необходимо для удаления металлической пыли.

Устанавливать инструмент нужно строго по центру.

Под накатку не нужно оставлять припуск. Размер и форма детали после рифления не меняется.

Непосредственно накатка

Деталь крепится в трехкулачковый патрон. Ролик располагается параллельно обрабатываемой поверхности. Оптимальная частота вращения шпинделя — от 40 до 100 об/мин.

На ручной поперечной подаче инструмент подводится к заготовке, слегка ее касаясь. Далее, накатка вдавливается в поверхность детали на 0,5-0,8 мм (отмечать нужно на лимбе поперечной подачи). После выполняется продольная подача инструмента на скорости 1-2 мм/об. Подавать ролик можно автоматически или вручную.

Когда инструмент пройдет заданную длину, необходимо снова углубиться на 0,5-0,8 мм, и включить продольную подачу в обратном направлении. Предварительно нужно убедиться, что зубчики инструмента попадают в уже сделанные насечки.

Количество подходов зависит от обрабатываемого материала. В большинстве случаев необходимо прогнать ролик 4-7 раз. Иногда нужный узор получается с первого или второго раза.

Справка! После каждого прохода заготовку смазывают веретенным или машинным маслом, это обеспечивает лучшее качество поверхности.

Заключительные доработки и проверка

Проверить правильность и качество накатки можно только на глаз. Если рифление получилось равномерное, без дефектов — деталь можно снимать.

Техника безопасности

Во избежание травматизма необходимо прочно закреплять накатку в резцедержателе. При сильном надавливании инструмента не жесткие детали могут отжиматься. Для таких изделий лучше применять больше проходов. По краям изделия должны быть фаски достаточного размера, чтобы не оставались заусенцы.

Длинные детали фиксируются задним центром. Вылет пиноли должен быть минимальный.

Накатывание применяется для формирования рифленой поверхности на детали. Операция выполняется на токарном станке с минимальными затратами времени, поэтому данный метод целесообразно применять в серийном производстве. Шаг накатки выбирается в зависимости от материала, размера, и назначения изделий.

Где используется накатка

В производстве рекламной продукции и для оформления интерьера накатка пленки становится все более популярной, вытесняя все прочие способы печати. Чаще всего такой метод используют для создания следующих видов изделий:

Дополнительные возможности

После накатки на пластик или другую жесткую основу вы можете заказать в компании «А-Риал» следующие виды постпечатной обработки изделия:

Накатка Что такое «накатки» и для чего они нужны? Что такое «накатки» для лыж и для чего … Накатка SWIX T423L с линейным роликом 1 … REMS Акку-Колум РГ 22 V …

установка люверсов;
ламинация (82) дополнительным слоем пленки;
монтаж креплений и др.

В компании «А-Риал» можно заказать накатку пленки на основу любого размера и формы, для рекламных или интерьерных целей. Вы можете обратиться в нашу компанию с готовым макетом или же заказать его разработку с нуля. Дизайнеры создадут оригинал-макет, соответствующий вашим пожеланиям и максимально решающий поставленные перед ним задачи, и помогут подобрать походящие материалы для основы.

В работе мы используем только качественную виниловую пленку и современное, надежное оборудование. Это позволяет нам гарантировать, что качество готового изделия будет всегда на высоте, а цена накатки пленки на пластик или любой другой выбранный материал – доступной!

Менс Физик — Википедия

Что такое Пляжный Бодибилдинг?

Еще о Менс Физик.

Ролики резьбонакатные: назначение, применение. Конструкция, способы накатки, основные технические характеристики. Особенности процесса накатывания резьбы. Популярные модели резьбонакатных станков. Накатка резьбы с помощью роликов – достоинства и недостатки методики Под накатыванием роликами понимают операцию пластического холодного деформирования поверхности обрабатываемой детали, при которой металл подвергается высокому давлению. В результате этого между резьбовыми витками наблюдается явление заполнения впадины, […]

Ролики резьбонакатные: назначение, применение. Конструкция, способы накатки, основные технические характеристики. Особенности процесса накатывания резьбы. Популярные модели резьбонакатных станков. Что такое накатка пленки? Накатка представляет собой нанесение на твердые листы или изделия текстовой или графической информации. Для этого используется специальная пленка. Такие изделия обладают высоким качеством, прочностью и долговечностью. В отличие от обычных, напечатанных на бумаге […]

Если вас волнует вопрос выбора оборудования для виндсёрфинга, значит, этот вид активного отдыха вам знаком хотя бы поверхностно. Выбор оборудования напрямую зависит от ветра и волн, которые присутствуют в месте будущего катания. Также стоит ориентироваться на уровень мастерства и тип виндсёрфинга, которым вы планируете заниматься. Виндсерфинг Виндсерфинг — это серфинг с парусом, сочетание парусного спорта […]

Каждый велосипедист сталкивается с проблемой скрипа в том или ином месте. Но, почему скрипит велосипед? Ни для кого не является секретом, что скрип вызван трением одного элемента с другим вследствие тех или других причин. Но что удивительно, так это свойство рамы передавать звуки совершенно в любое место. Поэтому очень важно внимательно прислушиваться. Кстати, не стоит […]

Дельтаплан — летательный аппарат тяжелее воздуха, выполненный по схеме бесхвостка со стреловидным крылом, управление полётом которого осуществляется смещением центра масс за счёт перемещения пилота относительно точки подвески (балансирный планер). Характерная особенность — старт с ног и посадка на ноги. Название «дельтаплан» было дано за сходство крыла первых образцов с греческой буквой Дельта. Детский картинг «Пионер» На примере […]

Технология процесса накатки

Накатка резьбы роликами накатными выполняется на полуавтоматах и автоматах двух- или трехроликовых, которые предназначены для накатывания холодным способом разных типов резьбы. Скорость, с которой происходит накатка, зависит от прочности материала заготовки, вида резьбы и лежит в пределах 15÷90 м/мин. Чем выше предел прочности у материала, тем ниже скорость, с которой выполняют накатывание. При этом радиальная подача может изменяться от 0,03 до 0,3 мм. Сила накатывания тоже зависит от материала заготовки и обычно подбирается экспериментальным путем или по специальным номограммам.

В составе резьбонакатного станка имеется привод, формирующий необходимое усилие для деформирования заготовки, и устройство вращения. Накатка резьбовых насечек на заготовке происходит за счет принудительного вращения накатных роликов. Оборудование в процессе выполнения операции выполняет радиальное перемещение с помощью усилия от привода гидравлического типа. Заготовка может находиться между роликами накатного типа или в патроне захватывающего устройства. Вращение происходит под влиянием силы трения. Многие модели станков оснащаются дополнительными приспособлениями, что значительно расширяет их возможности и повышает производительность труда. Наличие механизма поворотного типа шпиндельного узла позволяет выполнять накатку не только с радиальной подачей, но и с осевой. Многие модели встраиваются в автоматические линии, для этого их оснащают устройствами автоматический загрузки и выгрузки заготовок.

Станки накатные выпускают российские и зарубежные производители, включая оборудование с программным управлением. Самыми популярными моделями являются:

На видео показан процесс накатки резьбы М10 роликами накатными.

Просим тех, кто имел дело с накаткой резьбы разной сложности и вида, поделиться опытом выполнения операции и рассказать о нюансах процесса нарезания в комментариях к тексту.

Выбор материалов

Наиболее распространенным материалом для нанесения виниловой пленки является ПВХ. Такой выбор обусловлен качественными характеристиками самого материала, идеально гладкой поверхностью, исключающей появление бугров и складок при наклеивании. Пленка хорошо склеивается с таким типом поверхности, отлично держится длительное время без отклеивания и деформации.

Для интерьерной рекламы рациональным вариантом выступает пенокартон. В мебельном производстве распространенным вариантом стало нанесение пленочных материалов на МДФ, панели ДСП и ДВП, что позволяет создать фасад любого оттенка.

Накатка пленки является чистовой, финишной операций, качество выполнения которой напрямую зависит от мастерства специалистов, выполняющих заказ. Доверять такое дело необходимо профессионалам, и в этом компания «А-Риал» готова оказать свое содействие.

Разновидности

Станок для накатки резьбы можно разделить по производительности на две группы:

Модели для мастерских. Выделяются малыми габаритами, массой. Имеют небольшой рабочий стол, маломощный двигатель.
Промышленные автоматы. Машины, которые используются для серийного производства.

Зависимо от особенностей оборудования, выделяется три метода накатки:

Для обработки коротких винтов производится радиальная подача роликов.
Для более качественного наката применяется тангенциальная подача роликов.
Чтобы обрабатывать винты большой длины, применяется технология осевого подступа болванки.

Что такое «накатки» и для чего они нужны? Накатка Что такое «накатки» и для чего они нужны? Что такое «накатки» для лыж и для чего …

Радиальный метод подачи рабочих роликов универсален. Принцип работы резьбонакатных станков заключается в том, что с помощью специального инструмента, закрепляемого в суппорте, изменяется форма деталей.

Можно разделить машины по методу управления:

Ручные — заготовка закрепляется на рабочем столе. Рабочий выставляет накатной ролик, контролирует рабочий процесс.
Машины с системой ЧПУ. Представляют собой современное оборудование, которое требует дополнительных навыков для настройки. Оператор вводит алгоритм, по которому работают двигатели, передвигается рабочая часть.

Второй вариант оборудования более дорогой. Однако переплата идёт за уменьшение физической активности со стороны мастера, увеличения показателей точности, производительности.

Для слова «накатка» в нашей базе есть: значения, синонимы, однокоренные, рифмы, разборы, ударение, предложения. Устройство и параметры накатных роликов Ролики накатные – диски цилиндрической формы, изготовленные из легированных марок сталей, на поверхности которых имеется определенного вида резьба или витки кольцевого типа. Размеры ролика накатного типа зависят от следующих факторов: вида накатываемой резьбы (одно- или многозаходная); […]

Дельтаплан — летательный аппарат тяжелее воздуха, выполненный по схеме бесхвостка со стреловидным крылом, управление полётом которого осуществляется смещением центра масс за счёт перемещения пилота относительно точки подвески (балансирный планер). Характерная особенность — старт с ног и посадка на ноги. Название «дельтаплан» было дано за сходство крыла первых образцов с греческой буквой Дельта. Какие чертежи понадобятся Для того […]

Декоративные пленки для окон

Подготовка — в каких условиях и при какой температуре клеить пленку оракал

Следует учитывать, что физические свойства пленки зависят от температурных условий в помещении. В идеале работы с Oracal должны проходить при температуре +10-30 градусов. При низких температурах пленка теряет свою эластичность, при высоких — становится слишком мягкой.

Температурные требования распространяются и на оклеиваемую поверхность.

Более того, для достижения наилучшего результата подвергать пленку перепадам температур рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после окончания работ.

Перед нанесением пленки поверхность необходимо очистить от пыли и грязи, и обязательно обезжирить. Для этих целей не подходят слишком агрессивные или маслосодержащие растворители. Предпочтительно использовать этиловый или изопропиловый спирт, подойдет и обычная водка.

Следует также зачистить все малейшие выступы и неровности на оклеиваемой поверхности, поскольку все они будут видны под пленкой.

Для выполнения работ по накатке виниловой пленки понадобится следующий инструмент:

ракель — пластиковый, резиновый или войлочный скребок для аппликации пленок,
канцелярский нож со сменными лезвиями,
бытовой распылитель воды.

Правильно клеим оракал на пластик и стекло — поэтапная инструкция

Наклеить виниловую пленку можно двумя способами:

«мокрым» (с помощью воды);
«сухим» (без воды)

Опытные мастера работают по «сухой» технологии. Это более надежный способ, но чтобы клеить оракал ровно и без пузырей, нужна сноровка.

Новичкам рекомендуем сначала набить руку, взяв на вооружение «влажный» способ, поскольку он позволяет перемещать пленку по поверхности во время работы, корректируя ее положение.

Подробная инструкция по наклейке оракала на пластик, стекло или другую гладкую поверхность с применением воды:

Оклеиваемую поверхность очищаем и обезжириваем;
Вырезаем пленку, оставляя с каждой стороны 2-3 см на запас;
При помощи бытового распылителя равномерно наносим на рабочую поверхность небольшое количество теплой воды или слабого мыльного раствора (вода + 2% жидкого мыла);
Аккуратно отклеиваем подложку пленки, одновременно орошая клеящую основу мыльным раствором;
Прикладываем оракал к влажной поверхности так, чтобы пленка легла максимально ровно;
Корректируем положение пленки в случае необходимости. От точности этой операции зависит конечный результат;
Двигаясь от центра, выгоняем ракелем жидкость и пузырьки воздуха к краям, придерживая материал. Это самый ответственный момент, поэтому следует быть предельно внимательным, разглаживающие движения нужно проделывать несколько раз;
В случае использования (наличия) монтажной пленки удалите ее плавным движением.

Важные нюансы — работа с углами

В промышленных масштабах накатка пленки на большие поверхности осуществляется на специальном оборудовании — аппликаторах. В этом случае пленка наклеивается идеально ровно благодаря равномерному давлению валика

При работе вручную следует особое внимание уделить углам и краям

Чтобы края пленки со временем не отклеились и не завернулись, через несколько часов после прикатывания, рекомендуется еще раз тщательно пройтись ракелем по всему периметру оракала, прикладывая должное усилие.

Несколько полезных советов по прикатыванию самоклейки:

Если при разглаживании пленки не удается выгнать воздушный пузырь не стоит с силой давить не надо, это деформирует оракал. Достаточно проколоть тонкой иглой маленькое отверстие рядом с пузырем и выгнать воздух через него.
При выборе оракала следует учитывать, что дешевые пленки в большинстве своем не отличаются высокой плотностью. Если самоклейка очень тонкая, под ней будут заметны все дефекты оклеиваемой поверхности (царапины на металле, пятна, фактура дерева и пр.).
Малые радиусы и немного выпуклые поверхности рекомендуется оклеивать с подогревом пленки. Для этих целей можно использовать обычный фен.
Время оклейки можно сократить, а качество повысить, если подключить к работе помощника.

Особенности

Монтажной пленкой называют вид изделия, у которого присутствует слой клеевого состава. Ее используют при переносе вырезанных изображений с подложки на основание, например, на стекло, витрины, автомобиль. Благодаря данному изделию процедура оформления наклеек с небольшими деталями для рекламы становится намного проще. С монтажной лентой у мастера без труда получится наклеить любую аппликацию даже на неровную поверхность. Помимо всех вышеперечисленных задач, транспортная пленка способна правильно распределить элементы изображения, а также защитить их от смещений и растягиваний.

У монтажной ленты всегда должна присутствовать клейкость, чтобы отделение ПВХ-слоя от подложки было аккуратным и не сопровождалось сложностями. В сравнении с бумагой данное изделие не скручивается, поэтому идеально подходит в случае работы с графическими изображениями, которым необходима размерная стабильность.

Особенности витражного полотна и его применение

Строение пленки по-разному задерживает солнечные лучи, в зависимости от материала. Он может быть в виде цветной витражной пленки, или совсем светлым с ажурным изящным узором.

Пленочное покрытие надежно сохраняется на поверхности из-за специального полиэтилена «майлар», который является прозрачным связующим элементом и разрешает полотну крепко прилегать к стеклу и сберегать свою конфигурацию.

Благодаря такой «защите», при ударе стекла не разлетаются в разные стороны. В связи с этим пленку под витражное стекло часто используют в преображении дизайна, украшая двери между комнат, а также на стеклянных перегородках.

Разновидностей такого полотна много, и каждый из этого ряда применяется в нескольких композициях. Например, матовую витражную пленку специалисты советуют наносить на стеклянные двери и душевые кабины.

Цветные материалы прекрасно выглядят на окнах, а светлые пленки с легким узором преображают простые зеркала в изящные украшения, образуя настоящую имитацию орнамента.

Витражная пленка с рисунком выделяется своей водонепроницаемостью, из-за чего ее часто применяют на перегородке в ванной комнате, а также матовую белую витражную пленку используют на дверях душевых кабин.

Летом, чтобы защититься от жарких солнечных лучей, одним из популярных и недорогих способов является приклеивание декоративного материала на стекла.

Чтобы достоверно знать, как украсить окна на лоджии витражной пленкой, нужно учитывать, что данные покрытия подразделяются на четыре вида, и какой из них выбрать, зависит от вкуса хозяина. В зависимости от того, как наклеить витражную пленку, внутри или снаружи, будет определена освещенность на лоджии.

Витражная пленка на деревянные двери – это дизайнерское оформление, которое разрешает сделать определенный композиционный стиль и достичь наибольшего баланса в интерьере.

Как видим, применение витражного пленочного полотна разнообразно. Его можно использовать как на окнах, так на перегородках и дверях. Но где бы оно ни применялось, после его нанесения интерьер в помещении меняется кардинально. С помощью пленок можно выполнять действительно экстравагантные композиции, подделывая технологию витражей с наименьшими затратами.

Посмотрите видео, в котором рассказывается как наклеивать витражную пленку на окно и что для этого нужно:

Как использовать?

Для того чтобы получить наклейку высокого качества, в первую очередь нужно подготовить поверхность, сделав ее чистой, гладкой, без жира. Изначально поверхность моется чистой водой, после чего просушивается. Далее стоит заняться ее обезжириванием.

Для процесса поклейки мастеру стоит подготовить следующий инвентарь:

ракель;
кусок сухой чистой ткани;
простой карандаш;
строительный уровень;
канцелярский нож;
ножницы;
скотч малярный;
иглу;
опрыскиватель, наполненный теплой чистой водой.

Выполнение работы состоит из нескольких этапов.

Наклейку необходимо приложить к чистой поверхности, после чего зафиксировать. Простым карандашом необходимо отметить правильные границы картинки. Чтобы горизонтально и вертикально выровнять наклейку, нужно использовать простой уровень.
От подложки стоит отделить около 70 мм пленки с изображением. Участок изделия нужно нанести на отмеченное место и пригладить в направлении от центра к окраинам. Если размеры наклейки небольшие, то ее можно отделить и приклеить полностью.
Использованную пленку не стоит выбрасывать сразу же, так как она может пригодиться для приклеивания небольших элементов наклейки, что зафиксировались некачественно.
После завершения всех вышеперечисленных мероприятий необходимо повторно пригладить все части картинки, тем самым проверяя качество выполненной работы.

Для сохранения хорошего качества изображения специалисты рекомендуют несколько дней не мыть наклейку, а также не забывать о следующих правилах:

предотвращать появление пузырей;
не растягивать картинку;
использовать ролик для работы по винилу, чтобы разгладить поверхность после поклейки.

Монтажная пленка – это незаменимый материал для поклейки картинок и трафаретов на разные виды поверхностей. Потребителям стоит правильно подбирать изделие и не экономить на качестве.

О том, как правильно пользоваться монтажной пленкой, смотрите в следующем видео.

Критерии выбора

Монтажная пленка имеет вид тонкого полимерного материала, оснащенного клеевой основой. При выборе изделия рекомендуется отдавать предпочтение тому производителю, товар которого с одной стороны хорошо сцеплен с виниловой подрезанной лентой. К тому же оптимальным вариантом считается пленка, что может быть удалена без проблем.

Транспортная пленка с подложкой из бумаги имеет вид виниловой пленки. Это изделие характеризуется наличием силиконизированного картона в основе. Прозрачная лента наносится довольно просто, поэтому она считается оптимальным вариантом для проектов с мелкими символами и изображениями. При условии ограниченного бюджета можно купить монтажную пленку без основы, которая стоит недорого.

К самым востребованным аппликационным изделиям для перенесения картинки можно отнести продукцию нескольких популярных брендов.

Avery AF 831. Пленка от немецкого производителя характеризуется прозрачностью, устойчивостью и простотой тиснения на основе. Благодаря жесткости материала изделие не создает сложностей в применении. Однако при этом потребители отмечают, что при низкой температуре пленка может рваться.
Oratape MT-95 – это одна из лучших монтажных пленок, которая производится в Германии. Изделие имеет вид практически прозрачного нетоксичного материала с желтоватым оттенком.
TransferRite 1910. Пленку без подложки данного типа изготавливают в США. Товару присуща хорошая прозрачность и оптимальная жесткость. Бюджетный материал сложно растянуть, однако его нельзя применять многократно.
R-Type AT 75 – это транспортная лента, которая не имеет подложки. Материалу свойственно наличие хорошего внешнего тиснения и белесого оттенка. Благодаря наличию слоя с клеем пленка может использоваться неоднократно. Минусами изделия можно назвать высокую эластичность и возможность скручиваться после удаления.
FiX 150TR и FiX 100TR – эти изделия производятся на Украине. Пленка имеет вид мягкого полиэтилена с клеевым основанием. Из-за высокой растяжимости лента не должна использоваться повторно.

Так как в настоящее время реализацией монтажной пленки занимается большое количество фирм, у потребителя могут возникнуть трудности с выбором данного товара.

Особенности материала

Для еще большего удобства работы с таким материалом, он обрабатывается при изготовлении антистатиком. Пленка, предназначенная для витрин и билбордов, имеет сольвентную основу, для большей стойкости краски и более красочного изображения (гарантия до 3 лет).

Сфера применения

Не смотря на то, что пленка для лазерного принтера или струйного стоит дорого, безграничные возможности такого направления и безупречное качество готового изображения делают ее все популярнее.

Самые распространенные направления, где успешно применяются изображения, нанесенные печатным или копировальным аппаратом на пленку:

изготовление слайдов;
печать рекламных материалов;
производство цветоделенных форм;
для растровых и штриховочных проектов;
создание оригинал-макетов;
для переноса картинок на посуду, ткань, разнообразные компьютерные девайсы, любые поверхности (магниты, резина и т.п.);
украшение авто- и мототехники методом акваграфики;
декор витрин;
изготовление постеров, билбордов, вывесок;
выпуск наклеек, этикеток, стикеров и т.п.;
перенос временных тату для тела;
изготовление защитных наклеек, предупреждающих стикеров для оргтехник и др.

Основой под клеящиеся пленки является крафт-бумага с силиконовым напылением с одной стороны и клейким, водорастворимым слоем с другой.

При изготовлении рекламных сладов и презентационных материалов обычно используется двухслойная пленка, она позволяет использовать одну сторону для нанесения изображения на пигментных принтерах, вторую – на струйных.

Пленка, предназначенная для стикеров и подобных товаров выпускается со специальным адгезивным напылением, благодаря которому краска очень хорошо ложится, обеспечивается точная цветопередача и ровные границы рисунка. Изображение не выцветает, не растекается, очень быстро высыхает. Чаще всего подходит для работы пигментными и водорастворимыми красками. Естественно, они термостабилизированы и обработаны антистатиком.

Важно подбирать именно ту пленку, которая подходит для используемого принтера. Тогда четкость картинки, реалистичность цветопередачи и качество сцепления с тонером вызовут настоящий восторг

Подбирая принтер и пленку, нужно учесть способ печати, и температурный режим.

Разновидности пленок

По свойствам, они условно разделены на такие группы:

одно-, двухсторонние;
матовые, глянцевые;
прозрачные, непрозрачные, полупрозрачные;
белые и цветные;
самоклеющиеся и не клеящиеся;
водостойкая и без устойчивости;
силиконизированные и с другими видами спецпокрытий;
термотрансферная и для печати при обычной температуре и т.п.

Производится самая популярная среди пользователей прозрачная пленка для принтера очень многими производителями, как малоизвестными, так и мегапопулярными, такими как LOMOND, XEROX, WWM.

Выпускаемая пленка может использоваться в струйных и лазерных принтерах и аппаратах, в цветных и черно-белых. Существуют универсальные варианты так и специальные, только для лазерной или струйной печати.

Тонкая пленка (до 100 мкм) предназначена для технологий с обычной температурой, а все что толще 125мкм – можно применять для термопечати.

В свободной продаже обычно встречается размер пленки А4, рулонные варианты (1,05, 1,60 м) или широкоформатные варианты продаются в специализированных магазинах. Под заказ изготавливается материал нестандартной ширины и любого типа намотки.

Читайте также: