Современные фрезерные станки с чпу по металлу

Обновлено: 05.07.2024

Программное обеспечение CAD идет рука об руку с ЧПУ, позволяя пользователям создавать множество как промышленных, так и творческих продуктов. Числовое программное управление стало настолько вездесущим и широко распространенным - в области производства и за его пределами - неудивительно, что существует большое разнообразие различных станков с ЧПУ. Каждый из этих станков выполняет свои специфические функции и удовлетворяет определенным потребностям. Однако иногда бывает сложно определить, какие станки лучше всего подходят для каждой конкретной ситуации.

В этой статье мы собираемся предоставить исчерпывающее руководство по широкому спектру доступных типов станков с ЧПУ. Таким образом, будь вы новичок, просто пытающийся выяснить, что именно делает каждый станок, или владелец бизнеса, который ищет руководство, в какое оборудование инвестировать, вы найдете всю необходимую информацию в этом удобном кратком изложении.

Принцип работы станков с ЧПУ

Хотя существует много типов станков с ЧПУ, все они работают, превращая кусок материала в готовый продукт с помощью технологии выборки. С точки зрения непрофессионала, это означает, что станки с ЧПУ работают, удаляя материал из исходного цельного куска, а не добавляя в него новый материал. Для этого они должны выполнить заранее запрограммированную последовательность команд. Чаще всего они используют язык программирования, называемый G-кодом , хотя существуют другие языки для ЧПУ, включая Heidenhain , Mazak и другие проприетарные форматы.

G-код контролирует, как инструмент машины перемещается по рабочему пространству, управляя его положением по осям X и Y , а также его глубиной по оси Z. Он также контролирует скорость, с которой инструмент движется, скорость, с которой он вращается, тип требуемого движения и т.д. Например в России и странах СНГ – основной программной для создания G-кода является ARTCAM.

Программное обеспечение CAD и CAM имеет решающее значение для функционирования станков с ЧПУ, позволяя идеям перейти от проектирования к ЧПУ обработке. Первым этапом создания детали или детали с ЧПУ является этап проектирования. Проектировать можно либо непосредственно в программном обеспечении CAD (3D редакторы) или создать в программе для растровых изображений, либо нарисовать на бумаге и отсканировать. В последних двух случаях пользователи должны преобразовать свое изображение для ЧПУ путем конвертирования своего растрового изображения в вектор. Это необходимо из-за того, что растровые изображения состоят из пикселей, а векторные изображения состоят из математических координат . Эти координаты могут быть легко преобразованы с помощью программного обеспечения CAM для станков с ЧПУ.

Типы станков с ЧПУ

Координатный станок чпу, типа Роутер

Роутер являются одним из наиболее распространенных типом станков, которые часто встречаются во многих мастерских. Их основная цель - резать мягкие материалы: дерево, пластики , мягкие металлы (например алюминий).

Как правило, на фрезерный станок с ЧПУ устанавливается на стационарную панель и обычно имеет большое рабочее поле. Сейчас на рынке доступно несколько настольных роутеров, что позволяет использовать этот мощный инструмент в небольших мастерских.

Фрезерные станки на базе роутера обычно имеют шпиндель, который перемещается в конфигурации XYZ.

Ось Y двигается относительно рабочего стола, оси Х двигается относительно оси Y, и его ось Z двигается относительно оси X.

Роутеры с ЧПУ в основном предназначены для резки плоских материалов, часто комплектуются вакуумным столом и обычно подключаются к системам аспирации (для сборки пыли при обработки). Шпиндели таких станков работают на высоких скоростях - от 15 000 об / мин и выше. Преимущества фрезерный станков на базе схемы роутер, это возможность создавать любых геометрические объекты из мягких материалов. В настоящие время практически все фрезерные станки с чпу работающие по 3-м осям, можно доукомплектовать 4-й осью (поворотным устройством). Т.е. получается некий симбиоз 3-х осевого фрезерного станка и токарного станка. В результате, вы сможете на такой станке выполнять токарную обработку. Например создавать – балясины и другие цилиндрические объекты.

Вертикально фрезерные станки с чпу

Фрезеры используются для обработки более твердых материалов, чем роутеры.

Фрезерные станки с ЧПУ выполняют практически ту же функцию, что и роутеры с ЧПУ.

Тем не менее, есть несколько важных различий между этими двумя типами станков. Во-первых, если роутеры в основном используются для резки более мягких материалов, фрезерные станки обычно используются для резки металлов. Хотя они также используют вращающиеся режущие инструменты - фрезы, их скорости намного медленнее, около 10 00 об / мин или меньше.

В отличие от роутеров, которые имеют стационарный стол, столы фрезерных станков обычно перемещаются в системе координат XY. В результате станок имеет ограничения размера рабочего поля по XY. Шпиндель станка, тем временем, движется по линейной оси над заготовкой, что увеличивает высоту зазора по оси Z. Это особенность позволяет фрезерным станкам резать более толстые материалы и делает пригодными для резки неправильные детали различной формы.

Станки токарной группы

Как роутеры, так и фрезерные станки используют движущийся инструмент, опускающийся на неподвижную часть. Токарные станки работают по противоположному принципу:

токарный станок вращает заготовку против неподвижного режущего инструмента. Таким образом, токарные станки используются для создания цилиндрических, сферических или куполообразных деталей. Во время обработки, заготовка закреплена на место и вращается, в то время как режущий инструмент только контролирует глубину разреза. Поэтому детали, изготовленные с помощью токарного станка, обычно симметричны.

Доступны токарные станки с горизонтальной и вертикальной конфигурацией. Эти станки выполняют примерно одну и ту же функцию:

вертикальный токарный станок по сути является обновленной версией своего горизонтального аналога. Вертикальные токарные станки подходят для более тяжелых, больших и более геометрически-несовершенных деталей и занимают меньшую площадь. Тем не менее, очистка стружки легче с горизонтальными токарными станками, т. к. на вашей стороне гравитация.

Горизонтальные токарные станки также больше подходят для обработки длинных отверстий, и, как правило, они более жесткие и менее вибрирующие .

Станки плазменной резки

Плазменный резак с ЧПУ работает путем резки электропроводящих материалов струей горячей плазмы. Используемая плазма создается станком из сжатого газа, обычно состоящего из кислорода, воздуха и других веществ. Когда струя плазмы прорезает материал, она образует электрическую цепь обратно в резак. Электричество, проходящее через плазму, создает жар, необходимый для расплавления заготовки.

По сравнению с традиционными инструментами для резки металла, плазменные резаки обеспечивают более чистую резку и обработку. Плазменные резаки идеально подходят для реза листового металла, металлических пластин, болтов и труб, среди многих других металлических предметов.

Лазерные станки (граверы) с чпу

Наряду с резкой, лазерные станки с ЧПУ также могут быть использованы для гравировки.

Аналогично плазменным резакам, лазерные резаки с ЧПУ работают, фокусируя лазерный луч CO2 на заготовке.

Этот лазерный луч затем плавит, сжигает или испаряет материал. В отличие от плазменных резаков, которые обычно используются для резки металла, лазерные резаки используются с широким спектром материалов, включая дерево и пластик. Например, вы можете даже создать свою собственную лазерно-гравированную доску из дерева, используя лазерный резак.

Лазерные резаки с ЧПУ более точны и потребляют меньше энергии, чем плазменные резаки при резке листов стали или алюминия. Тем не менее, в то время как плазменные резаки отлично подходят для резки материалов различной толщины, лазерные резаки не так хорошо подходят для резки более толстых листов металла. Как плазменные, так и лазерные резаки имеют широкий спектр применения. Подробнее про применение лазерных станков в бизнесе вы можете посмотреть в данном видео:

Гидроабразивные станки с числовым управлением

По сравнению с плазменными горелками и лазерными лучами, струя воды может показаться не очевидным кандидатом для механической обработки. Однако гидроабразивные резчики занимают важное место в тяжелой промышленности. Обработки детали происходит струей воды под высоким давлением, которая может чистой, либо смешана с абразивом. Машины только для воды часто используются для резки более мягких материалов, таких как дерево или резина, в то время как абразивные струи способны резать камень и сталь.

Есть несколько преимуществ выбора гидроабразивных резаков по сравнению с плазменными или лазерными резаками.

Во – первых, гидроабразивные резаки считаются более экологически чистыми, и часто используют небольшое количество воды. Между тем они по-прежнему способны резать более твердые материалы и делают это с высокой степенью точности – до 0,13 мм. Они также предотвращают деформацию, связанную с нагревом, которая может возникнуть при использовании лазерных или плазменных резаков, что помогает сохранить целостность заготовки .

Хотя тяжелая промышленность, как правило, является крупнейшим пользователем гидроабразивной резки, настольные версии этих машин сейчас выходят на рынок. Благодаря меньшим размерам возросло удобство использования, и теперь гидроабразивные резаки теперь могут работать так же легко, как и роутеры и фрезеры, с которыми мы все знакомы .

Электроэрозионные станки чпу

Электроразрядные машины используют искры для сварки или прорезания электропроводящих материалов.

Электроразрядная обработка (EDM), обычно называемая искровой обработкой, и выполняется путем удаления материала из заготовки использованием серии электрических разрядов (искр). Эти разряды быстро происходят между двумя электродами, разделенными диэлектрической жидкостью и подверженными воздействию электрического напряжения.

Есть два основных процесса, с помощью которых происходит EDM.

Первый — это обработка проводом. В этом процессе одножильный металлический провод вместе с деионизированной водой прорезает металл с помощью тепла от электрических искр. Провод EDM позволяет пользователям обрабатывать сложные детали из твердых проводящих материалов.

Второй процесс – обработка погружением. В этом процессе две металлические детали, погруженные в изолирующую жидкость, соединяются с источником тока. Когда ток включен, между двумя металлическими деталями возникает электрическое напряжение. Объединение этих частей приводит к разрядке напряжения, что приводит к искровому разряду. Эта искра заставляет металлическую часть нагреваться до точки плавления.

Обычно, данная технология используется для обработки твердых металлов, которые сложно обрабатывать другими методами. Распространенные области применения EDM – в производстве форм и штампов. Аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность все чаще обращаются к EDM для производства прототипов и деталей малого объема.

Координатно-шлифовальные станки с чпу

Принимая во внимание, что другие типы станков , перечисленные в этой статье , в основном используются для резки заготовки , основное применение шлифовальных станков заключается в создании точной обработки. Существует широкий спектр шлифовальных станков с ЧПУ, каждый из которых служит определенной цели.

Поверхностные шлифмашины помогают создать гладкую поверхность на плоской поверхности, удаляя загрязнения и оксидную плёнку. Между тем, цилиндрические шлифовальные станки работают аналогично токарному станку и улучшают цилиндрические поверхности. Инструмент и шлифовальные станки отличаются тем, что они помогают заточить фрезы и резцы инструмента. Для создания самих инструментов можно использовать 5-осевую шлифовальную машину.

5-ти осевые и более фрезерные станки с ЧПУ

Помимо стандартных оси X, Y и Z, многоосевые станки имеют дополнительные оси вращения.

Недавно станки с ЧПУ вышли за рамки традиционных 3-х осей и теперь способны к многоосевой обработке. Это означает, что они могут выполнять вращательное и поступательное движение. На многоосевых станках может быть от 4 до 9 осей. Дополнительные оси уменьшают необходимость вручную поворачивать заготовку во время обработки, что обеспечивают лучшую обработку поверхности, и упрощает изготовление сложной детали.

Многие перечисленные выше типы станков с ЧПУ теперь имеют многоосные модификации, включая роутеры, фрезеры и шлифовальные станки. Дополнительные оси увеличивают скорость производства и приближают нас к цели «сделано за раз» больше, чем любой другой процесс. Тем не менее, эти машины имеют больше движущихся частей, чем 3-осевые, что означает больший износ и большую вероятность столкновения с инструментом.

Станки работающие без удаления материала

Плоттеры

Плоттеры представляют собой давнюю форму станков с числовым управлением и выполняют функцию механического печатающего устройства. Они следуют компьютерным инструкциям и направляют ручку, кисть, нож или другой инструмент рисования по поверхности. Хотя струйные принтеры вытеснили эти машины во многих отношениях, плоттеры все еще присутствуют. Фактически, в январе 2017 года был выпущен XPlotter, станок с ЧПУ, который сочетает в себе технологии черчения, резки, гравировки, фрезеровки и перемещения, доказывая, что черчение еще не умерло. В данный момент времени по состоянию на 2019 год, основное применение плоттера это резка материалов по заранее заданной программе и широкоформатная печать .

Робот-манипулятор (Роботизированная рука)

Один из малоизвестных типов станков с ЧПУ, машины для захвата и размещения делают то, что написано в их названии. Используя вакуум или специальные зажимы, они поднимают компонент, а затем перемещают его в нужное положение, следуя G-коду. Также называемые технологиями монтажа на поверхность, эти машины в основном используются в производстве, где происходят рутинные операции . Роботы манипуляторы работают на очень высоких скоростях.

Можно подытожить нашу статью фразой о том, что каждый станок полезен в своей конкретной специализированной нише, но большинство из них позволяют закрывать целый спектр попутных задач.

Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!

Заказать фрезерные станки с ЧПУ или задать свои вопросы и узнать статус Вашего заказа, вы можете

Руководство по выбору ЧПУ-станка

Если вы только открываете бизнес и не имеете опыта в этой области, выбор фрезерного станка ЧПУ может поставить вас в тупик — так велико разнообразие на рынке промышленного инструмента.

Только многолетний опыт и специфические знания позволяют специалистам осуществить выбор станков ЧПУ в соответствии с требованиями предъявляемыми к оборудованию.

Многие просто теряются в этом обилии, и это неудивительно — выбрать лучший ЧПУ-станок бывает сложно даже профессионалам, если они не следят за новинками рынка инструментов, ассортимент которого постоянно расширяется и усовершенствуется.

По каким же критериям лучше выбрать ЧПУ станок?

Это зависит от того, для чего он будет использоваться. От материалов, профиля работ, необходимой скорости и точности, от требуемого ресурса. Многие значимые характеристики таких станков напрямую зависят от их оснащения — от свойств их комплектующих и расходников, от конструктивных особенностей. Рассмотрим самые основные.

Шпиндель — одна из главных частей фрезерного станка. Именно от шпинделя зависит то, какие фрезы смогут применяться именно с этим станком, под какими углами их можно будет закрепить и как именно применять. Привод шпинделя обычно вмонтирован — то есть, шпиндель представляет собой мощный компактный электродвигатель с цангой для зажима фрезы.

Многое прямо зависит и от качества шпинделя — хороший шпиндель прослужит долго, постоянно радуя вас качеством работы, плохой же может загубить не только изделие, но и повредить сам станок в случае аварии, а то и травмировать персонал. К выбору шпинделя следует подходить ответственно, всегда чутко прислушиваясь к рекомендациям производителя станка и обращая внимание в первую очередь на продукцию известных и зарекомендовавших себя производителей комплектующих.

Область фрезеровки

Это одна их важнейших характеристик станка ЧПУ — размер области фрезеровки определяет то, какого размера изделия сможет обрабатывать станок. Для каждой узкой области применения существуют свои требования по размерам, более универсальные станки имеют регулируемую область фрезеровки, либо заведомо превышающую требования по большинству часто встречающихся кейсов применения.

Имеет значение и устройство площадки — не должно вызывать затруднений закрепление и чёткое позиционирование детали заготовки, в противном случае возможен серьёзный брак. Осуществляя выбор фрезерного станка ЧПУ для работы надо заранее определиться с размерами обрабатываемых деталей, чтоб не попасть впросак.

Предназначение станка

ЧПУ станки разделяются в первую очередь по материалу, который призваны обрабатывать, а так же по области применения.

Металлообрабатывающие ЧПУ станки отличаются от прочих прежде всего прочностью и мощностью конструкции, которые позволяют им работать как с металлом, так и с большинством других материалов.

Для уменьшения износа и избегания заклинивания фрезы они часто оснащены подачей охлаждающей жидкости на фрезу, обычно — воды или масла, прямо в область рабочего контакта, а многие из них оборудованы мощным отсосом воздуха — конструктивно предусмотренным креплением раструба промышленного пылесоса, для автоматического устранения стружки с обрабатываемой поверхности.

Деревообрабатывающее оборудование

ЧПУ станки для работы с деревом, а также композитами и пластиком, конструктивно мало отличается от станков для работы по металлу, но имеет чуть более простую конструкцию и меньшие требования по мощности и прочностным характеристикам, что естественным образом обусловлено спецификой материала.

Охлаждение фрезы в них встречается воздушное, а чаще и вовсе отсутствует, так как его наличие не критично. Устранение стружки тоже обычно не предусмотрено и осуществляется оператором вручную. Соответственно, и стоимость таких станков обычно несколько ниже, и обслуживание их проще и дешевле, а распространённость — больше.

Оборудование для изготовления корпусной мебели

Станки ЧПУ предназначенные для производства корпусной мебели имеют свои особенности — в частности, размеры области фрезеровки в них превышают таковые у других ЧПУ фрезерных станков, так как детали для обработки могут отличаться большей площадью, по сравнению с другими областями применения ЧПУ.

Соответственно, мебельный ЧПУ станок будет иметь большие размеры по всем измерениям, а также большую сложность и стоимость рамы и направляющих, чем аналогичный станок для работы с менее крупными объектами. В остальном они мало отличаются от станков для обработки дерева, пластика и композитных материалов.

Стеклообрабатывающие станки

Стеклообрабатывающие фрезерные ЧПУ станки станки отличаются от станков для обработки металла в основном тем, что фрезы в них применяются специальные, с твердосплавными, алмазными и корундовыми рабочими поверхностями.

Фрезы бывают как со специальным покрытием, так и цельноспечённые — такие комплектующие создаются путём запекания алмазной крошки при высоких температурах и большом давлении, что даёт необычайно прочный и долговечный инструмент.

Также, в станках обрабатывающих стекло, подача рабочей жидкости в область контакта фрезы с материалом обязательна — это обусловлено не только необходимостью охлаждения фрезы при работе с таким твёрдым материалом как стекло, но и обязательностью немедленного устранения отработанных фрагментов материала — чтобы они не мешали дальнейшей работе и не портили деталь попадая снова в место контакта фрезы с заготовкой, с одной стороны, и чтобы они не попали в воздух, которым дышит оператор станка.Помимо стекла такие станки могут обрабатывать поликарбонат, оргстекло различного состава и другие твёрдые материалы, а также металлические заготовки.

Выбрать станок ЧПУ для работы по стеклу можно исходя из его соответствия этим обязательным критериям.

Камнеобрабатывающее оборудование

Фрезерные ЧПУ станки для работы по камню предназначены для гравировки и выполнения сложных объёмных барельефов на таких твёрдых материалах, как природный камень различной породы — гранит, мрамор, песчаник, а также на искусственных каменных плитах из гранитной крошки с полимером.

Специфика работы по камню предполагает одновременно и большие площади обработки, и высокую твёрдость материала, и повышенный вес заготовок. Также, камень характерен тем, что, при работе с ним существует необходимость одновременно и в постоянной циркуляции воды в рабочей зоне, и в устранении крошки и пыли пылесосом — сама по себе вода не спасает от пыли крупной фракции, характерной для минеральных материалов.

Такие станки могут с лёгкостью справляться и с другими материалами — от дерева и ПВХ, до, зачастую, даже стекла и металла, а потому пригодятся не только изготовителям изделий из камня, но и тем, чьи профессиональные интересы значительно шире.

Это самое совершенное, пожалуй, оборудование для фрезеровки с программным управлением, которое может в этой области производства почти всё, однако — излишне мощное, громоздкое и дорогое для большинства работ не связанных прямо с его предназначением.

Как бы ни был велик соблазн получить поистине универсальный фрезерный ЧПУ станок, если среди ваших задач нет обработки камня — подумайте над приобретением чего-то более специализированного, из перечисленного выше.

Это, пожалуй, самые основные моменты, о которых надо быть в курсе при выборе фрезерного ЧПУ станка. И пусть сначала кажется, что при необходимости купить фрезерный ЧПУ выбор непрост, всё не так страшно. Теперь мы остановимся на особенностях фрезерных станков с ЧПУ.

Виды кинематических моделей станка

При подготовке к работе на фрезерном ЧПУ-станке используются кинематические модели станка, которые представляют из себя программную имитацию данного оборудования и необходимы для корректной подготовки и прогнозируемости действий станка при исполнении программы.

Кинематическая модель станка в обязательном порядке несёт в себе информацию о рабочей области, её размерах и расположении относительно неподвижного основания станка, о расположении и возможных траекториях рабочей головки — держателя фрезы, о других физических параметрах оборудования — расстояния, размеры, — всех, которые имеют непосредственное отношение к производимым станком работам.

Примеры станков и их моделей:

Подготовка управляющей программы

Для работы на фрезерных станках ЧПУ используются CAD/CAM-системы — программные пакеты, предназначенные для перевода данных из чертежей и моделей в понятную станку форму команд.

Внесённые данные о размерах и форме детали становятся в них управляющими траекториями, которые, в свою очередь, превращаются в управляющие программы в процессе постпроцессирования.

Постпроцессор

Постпроцессор — специальный программный продукт, который превращает данные о параметрах детали в индивидуальную программу, управляющую движениями инструмента и/или заготовки, для каждого конкретного станка.

Здесь можно подробнее прочитать о разработке кинематических моделей, на примере промышленных систем фирмы Siemens.

Также полезную информацию можно найти в библиотеке технической литературы.

Детальную информацию по работе с каждым конкретным станком можно получить на официальном сайте его производителя. Это наиболее надёжный вариант, который убережёт от многих ошибок.

В отдельных случаях, когда предстоит работа на серьёзном промышленном станке, задать программу по обработке какой-то более или менее простой детали можно вручную, через пульт управления станком. В таком случае следует строго соблюдать инструкции производителя и последовательно выполнить все необходимые шаги.

Пульт управления одним из фрезерных ЧПУ-станков:

При создании элементов более сложной формы без применения компьютера обойтись нельзя, а многие компактные станки и вовсе управляются только через подключенный ПК.

Многоосевая обработка

Фрезерные ЧПУ делятся на вертикальные и горизонтальные — по расположению рабочей головки, соответственно — верхнему или боковому, а так же подразделяются по количеству осей обработки — на трёхкоординатные, четырёх и пятикоординатные.

Соответственно, чем больше осей координат движения инструмента, тем более эффективно и с большей сложностью может производиться обработка детали.

Используемые фрезы

В зависимости от специфики работы — от материала, необходимых форм обработки и других факторов, в фрезерных ЧПУ- станках используется большое количество всевозможных фрез. Фрезы бывают однозаходные, двухзаходные, сферические, v-образные, конусные сферические, пирамидальные радиусные с одной или двумя режущими гранями, гравировальные, отрезные и т.д.

Сферические и пирамидальные фрезы применяются для глубокого выбирания материала из детали, обработки углов, создания углублений соответствующей формы. Отрезные и гравировальные фрезы разной формы применяются для гравировки, разрезки детали, обработки краёв изделия, и для придания формы — создания барельефного изображения. Радиусные и галтельные фрезы, как выпуклые, так и вогнутые, применяются для обработки углов, краёв столешниц и других деталей, снятия фасок и т.д. Торцевые фрезы позволяют создавать отверстия, в отличие от сверел — любой формы.

Примеры используемых фрез:

Разнообразие фрез варьируется от простейших, похожих на обыкновенное сверло или бур, и до очень сложных, из разных материалов и всевозможной формы, с различным количеством режущих граней. Это обеспечивает широкий диапазон решаемых ими задач.

Для каждого материала и вида работ необходим индивидуальный подбор фрез, которые вам поможет подобрать наш специалист.

Фрезерные станки с программным управлением — прекрасный инструмент, при грамотном использовании способный создавать очень широкий ассортимент изделий, от рекламных конструкций до частей других станков, от кухонных разделочных досок до деталей реактивных авиадвигателей. Область их применения почти безгранична, а ассортимент и степень доступности увеличиваются с каждым днём.

Сейчас уже не только машиностроительный завод может позволить себе подобное оборудование, но и относительно небольшая мастерская, что не может не радовать.

Доступные 3D-фрезеры c ЧПУ, часть 1: до 250 тысяч рублей

Фрезерные станки с программным управлением уже много лет применяются в бессчетном количестве областей — от изготовления сувениров и штучных ремесленных изделий, до полномасштабной промышленной эксплуатации на заводах. В этом обзоре мы представим читателю лишь некоторые из них, большей частью — не требующие дорогостоящей установки и продающиеся по сравнительно небольшой цене — 100 000-1000 000 рублей. То есть, именно тот ценовой сегмент, который может заинтересовать представителей малого и среднего бизнеса; те образцы, с приобретения которых интересно будет начать знакомство с захватывающим миром ЧПУ-станков.

Нетрудно купить, просто разместить

Компактные 3D-фрезерные станки с ЧПУ, стоимостью до 250 000 рублей

Если у вас нет крупного производства, то стоит обратить внимание на эти образцы — это небольшие программно управляемые фрезеры, которые условно можно назвать настольными. И действительно — под них не обязательно выделять специальное место в цеху или мастерской, большинство из них можно установить почти на любой верстак.

Соответствует форм-фактору и цена — в пределах 250 тысяч рублей.

И такая же модель, но с более мощным шпинделем:

Одна из самых недорогих моделей на рынке, из обладающих такими возможностями.
Рабочий объём этого фрезера и мощность шпинделя позволяют с легкостью обрабатывать не только пластики, древесину и композитные материалы вроде ДСП и текстолита, но и некоторые металлы — алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь.
Отличается невысокой ценой при сохранении добротного качества.
Широко применяется в рекламном производстве и небольших мастерских.

AMAN 3040 4axis

Есть в линейке и две аналогичные модели, отличающиеся наличием поворотного устройства в комплекте и увеличенным размером рабочей области — 30х40 см. Ну и ценой, разумеется.

Если ваше поле деятельности не ограничивается созданием табличек и гравировкой надписей и барельефов, то стоит обратить внимание на две модификации AMAN 3040 4axis — это AMAN 3040 4axis 200W и AMAN 3040 4axis 800W.

Друг от друга они отличаются только мощностью, 200 и 800 Вт соответственно.

Такие станки используются в производстве табличек, ювелирных и рекламных изделий, предметов ремесла и искусства, сувениров и многого другого из древесины, пластика и других материалов со схожими характеристиками.

Могут они работать и с металлами, при условии их не слишком большой жесткости. С такими, как алюминий, например.

Используются в рекламном и мебельном бизнесе.

Увеличенная по оси Z, то есть — по вертикали, область работы, которой этот станок отличается от AMAN 3040 4axis 800W, вместе с комплектным поворотным устройством позволяет обрабатывать крупные вращающиеся заготовки и заготовки большой высоты.

Станок достаточно компактен для установки в не слишком просторных помещениях.
Идеален для маленьких мастерских домашних умельцев и театральных реквизиторов.
Диапазон обрабатываемых материалов стандартный: цветные металлы (алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь), пластики и другие синтетические материалы, древесина и композиты на ее основе.

AMAN 4060 4axis 800W обладает самым обширным рабочим столом в этой серии станков и 800-ваттным шпинделем.

Станок может гравировать, резать, фрезеровать объемные объекты.
Работает с обычным ассортиментом материалов: дерево, ДСП и ДВП, фанера, оргстекло и пластик, цветные металлы (алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь).

AMAN 4060 4axis 800W Z+ отличается от AMAN 4060 4axis 800W увеличенной до 13 сантиметров осью Z и поворотной осью для обработки заготовок со всех сторон, что позволяет обрабатывать более крупные по вертикали объекты.

Сочетание высокой мощности и относительно компактных размеров дает возможность использовать его как в производственных, так и в частных целях: инженеры и изобретатели, рекламщики и ремесленники, работники службы быта и мебельщики, а также художники и любители мастерить оригинальные изделия оценят эффективность такого приобретения.
Может обрабатывать те же материалы, что и AMAN 4060 800W — пластики и оргстекло, фанеру и древесину, алюминий и сплавы цветных металлов.

Станок не требует специализированного вычислительного оборудования и может работать с обычным бытовым компьютером под управлением ОС Windows.

Предназначен для изготовления декоративных изделий методом фрезерования, сверления, пилки и гравировки дерева, фанеры, пластиков и оргалита. Неплохо справляется и с алюминием и легкими сплавами типа латуни и дюраля.

Удобен в обращении и не занимает много места.

Высокая мощность шпинделя дает большую производительность

Обрабатываемые материалы: оргстекло, различные виды пластика, дерево и древесные композиты, цветные металлы (алюминий, латунь, медь, декоративные сплавы).
Применяется в изготовлении декоративных изделий и информационных табличек.
Имеет вариативную скорость вращения шпинделя.

Мощный станок для серьёзных задач. От Suda SD-3025 отличается значительно более мощным шпинделем и чуть меньшим размером рабочей области по оси Z (по вертикали), за счет чего производительнее работает с металлами.

3D-фрезер с ЧПУ Suda SD 3025 S хоть и имеет мощность как у AMAN 2030 800w, и не намного больший размер рабочей поверхности (30х25 см против 20х30), а по высоте обрабатываемой детали даже уступает на 20 мм, но выгодно отличается другой конструктивной особенностью — массивной чугунной рамой, на которой размещается привод шпинделя. Эта станина придает устойчивости всей конструкции, (портал неподвижен относительно станины, движется сам рабочий столик) что позволяет точно контролировать движения как шпинделя, так и рабочей поверхности, и защищает от вибрации и случайных толчков.

Предназначен для создания множества функциональных деталей и декоративных элементов всевозможных форм.

Может обрабатывать весь спектр материалов, кроме особо твёрдых (камня, инструментальных сталей, черных металлов, стекла).

Компактный настольный 3D-фрезер с программным управлением предназначен для изготовления деталей размером до 42х30 сантиметров и высотой до 12 см.

Может работать с пластиком, древесиной и другими материалами, с твердостью вплоть до соответствующей алюминию и латуни, при изготовлении всевозможных сувениров, рекламных и декоративных изделий, игрушек и предметов искусства, мебельной фурнитуры и многого другого.

Аппарат трехосный, но может быть усовершенствован дополнительным поворотным механизмом.

Роутер 7846 — многофункциональный фрезерный станок с широкой областью применения.
Рабочее пространство Роутера 7846 составляет 780х460х150 мм, а мощность шпинделя — 1050 Вт, что дает возможность обрабатывать весьма крупные детали из достаточно твердых материалов, да еще и с приличной скоростью (ход шпинделя до 3000 мм в минуту) и точностью (0.0025 мм).
Работает с деревом и пластиком различных составов, со всевозможными композитами и алюминием.
Чаще всего применяется для создания различных изделий из дерева и пластика

Как и станки AMAN, Роутер 7846 имеет возможность апгрейда до четырехосного, что еще больше увеличивает его возможности.

В следующем обзоре мы рассмотрим 3D-фрезерные станки с ЧПУ в категории стоимостью до одного миллиона рублей.

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Фрезерные станки и обрабатывающие центры c ЧПУ под брендом Abamet предназначены для работы по металлу в производствах различного типа, от небольших мастерских и заканчивая большими цехами тяжелого машиностроения и аэрокосмической промышленности. Фрезерные станки позволяют решать широкий спектр рабочих задач, например, ускорить изготовление корпусных деталей различной степени сложности и производить штампы и пресс-формы со сложной 3D-поверхностью.

На фрезерных обрабатывающих центрах, оборудованных поворотным или наклонно-поворотным столом, возможна многоосевая высокоточная обработка сложных деталей.

Какая классификация поставляемого фрезерного оборудования?

Фрезерные станки с ЧПУ, которые поставляет компания «Абамет», можно разделить на следующие основные группы:

3-осевые вертикально-фрезерные станки с ЧПУ серии VF с перемещениями по осям X/Y/Z от 700/420/500 до 1600/760/760 мм. Станки могут быть как с 40 конусом шпинделя, так и c 50 и имеют классическую компоновку, когда по осям X и Y перемещается рабочий стол с заготовкой, а по вертикальной оси Z шпиндель с фрезерным инструментом. Возможна комплектация станков поворотным или наклонно-поворотным столом. Такой стол будет съемным. При необходимости его можно будет снять, освободив рабочую зону станка для обработки крупной детали в 3-ех осях.
5-осевые вертикально-фрезерные центры серии UMC (UMC-170SM и UMC-400SM) с интегрированным наклонно-поворотным столом. Наклонная ось A поворачивается вокруг оси X, а поворотная ось С вращается вокруг вертикальной оси Z, по которой движется шпиндель. Станок UMC-170SM имеет планшайбу диаметром 170 мм, а станок UMC-400SM — 400 мм. Многоосевая обработка позволяет обрабатывать сложные детали из разных материалов с разных сторон за один установ, что повышает точность и увеличивает производительность.
Двухколонные 5-осевые вертикально-фрезерные центры серии UMC (UMC-500SM и UMC-800SM) с интегрированным наклонно-поворотным столом. Наклонная ось A также поворачивается вокруг оси X, а поворотная ось С вращается вокруг вертикальной оси Z. Шпиндель с режущим инструментом перемещается не только по вертикальной оси Z, но и по горизонтальной оси Y. Станок UMC-500SM имеет планшайбу диаметром 500 мм, а станок UMC-800SM — 800 мм.

На что нужно обратить внимание при выборе фрезерного станка с ЧПУ?

Цена фрезерного станка с ЧПУ зависит от его технических характеристик и комплектации. В свою очередь, выбор технических характеристик зависит от следующих параметров.

Габаритные размеры и масса заготовки. Заготовка должна помещаться в рабочую зону оборудования. Масса заготовки не должна быть больше допустимой нагрузки на рабочий стол.
Конфигурация обрабатываемой детали. От этого зависит, например, будет ли нужен управляемый поворотный стол или достаточно 3-линейных осей.
Требования к точности обработанных поверхностей и материалов. Станок может быть оснащен измерительным оборудованием и линейками для обеспечения стабильной высокой точности в разных условиях эксплуатации.
Требуемые режимы обработки, которые зависят от режущего инструмента и материала заготовки (сталь, чугун, алюминий и др.). Станки могут иметь шпиндель с разными максимальными оборотами, а также редуктор для увеличения крутящего момента.
Серийность или минимальный объем партий. Возможно, понадобится станок с увеличенной рабочей зоной для использования многоместных зажимных приспособлений или более ёмкий сменщик инструмента для сокращения времени на переналадку.

Какие преимущества у фрезерных станков Abamet с ЧПУ?

Фрезерные станки и обрабатывающие центры Abamet обладают следующими преимуществами.

Надежная конструкция с комплектующими от ведущих мировых производителей.
Стабильная высокая точность и скорость работы, что позволяет изготавливать сложные высокоточные детали в кротчайшие сроки.
Хорошо известная и понятная система ЧПУ Fanuc, которая позволит приступить к выпуску продукции в кратчайшие сроки.
Большое количество доступных опций. Есть возможность сконфигурировать фрезерный станок с ЧПУ под задачи конкретного производства.
Тщательная всесторонняя проверка на заводе каждого станка перед отправкой Клиенту.

Что предлагает компания «Абамет»

Комплексная поставка оборудования. Возможна поставка фрезерного станка с режущим инструментом, смазочно-охлаждающей жидкостью, инструментальной и технологической оснасткой. Также возможна поставка 4-осевых и 5-осевых станков. Готовы поставить всё необходимое оснащение и оборудование для быстрого запуска станка в работу.
Качественное и быстрое сервисное обслуживание. Имеются отделы сервиса в разных регионах.
Техническая поддержка на протяжении всего срока службы и эксплуатации оборудования.

Как сделать заказ на фрезерные станок с ЧПУ, расходные материалы и комплектующие

Оставить заявку можно также через диалоговое окно на нашем сайте.

Компания «Абамет» имеет свои представительства по продаже и обслуживанию фрезерных станков с ЧПУ в России (Москва, Санкт-Петербург, Самара, Нижний Новгород, Казань, Екатеринбург, Новосибирск) и Республике Беларусь (Минск).

Читайте также: