Нормы времени на работы по контролю металла энергетического оборудования

Обновлено: 19.09.2024

1. Нормы времени на работы по контролю металла энергетического оборудования рекомендуется для применения на предприятиях и предназначены для использования в области экономики и организации труда.

2. При разработке Норм времени использованы следующие материалы:

- Прейскурант № 26-06-19. Оптовые цены на ремонт и модернизация основного и вспомогательного энергетического оборудования. Часть XXII. Работы по контролю металла энергетического оборудования, М., Минэнерго СССР, 1989 г;

- Методические материалы по разработке норм (приказ Минэнерго, СССР от 19.09.86 г. № 473 "Об утверждении положения об организации нормирования труда в народном хозяйстве");

- Местные нормы времени.

3. Нормы времени установлены на номенклатуру и виды работ прейскуранта № 26-06-19.

4. Нормы времени предусмотрены на выполнение работ в условиях действующих цехов энергопредприятий и лабораториях.

5. Средние разряды работ в настоящем сборнике рассчитаны в соответствии с разрядами работ, указанными в "Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих", выпуск 1, М., Машиностроение, 1986 г.

При внесении поправок в тарифно-квалификационный справочник разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

6. Выполнение работ рабочими, квалификационные разряды которым не соответствует средним разрядам рабочих, приведенных в данных Нормах, а также недостатки в организации труда и производства не могут служить основанием для изменения Норм времени.

7. На работы по контролю за металлом энергетического оборудования, не включенные в сборник, устанавливаются местные технически обоснованные укрупненные нормы времени.

8. При внедрении на предприятии более совершенной, чем это предусмотрено настоящими Нормами организации труда, новых передовых методов контроля металла, приборов и оборудования, обеспечивающих более высокий уровень производительности пруда, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы времени.

9. Кроме основных работ Нормами времени учтено:

- перемещение приборов, используемых для контроля металла, в пределах рабочей зоны на расстояния до 50 м в условиях действующим цехов и до 10 м в условиях лаборатории;

- переходы исполнителей в пределах рабочей зоны, связанные с подготовкой, выполнением и завершением работ;

- содержание в порядке рабочего места; приборов; получение задания, чертежей; инструмента из кладовых; сдача инструмента в кладовую;

- ознакомление с технической документацией (чертежами, схемами, формулярами) и получение инструктажа;

- отдых и личные надобности в течение рабочей смены.

10. Нормы не учитывают (кроме случаев, когда это оговорено в составе работ) времени на:

- изготовление подмостей, настилов, стремянок для проведения контроля, металла оборудования;

- работу, выполняемую оперативно-обслуживающим персоналом;

- выполнения организационно-технических мероприятий в соответствии с требованиями ПТБ;

- допуск к работе руководителя и производителя работ допускающим.

В состав звена не вклинены исполнители при работах, связанных с необходимостью установки наблюдения за работающими согласно техники безопасности. Их затраты времени в нормах не учтены, трудозатраты наблюдающих нормируются отдельно.

11. При расчете Норм времени время на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места принято в размере 6% от оперативного времени при работе в действующих цехах, 4% - при работе в лаборатории и 8% - при работе в сосудах.

Время на отдых и личные надобности персонала при производстве работ в действующих цехах принято 13%, в лабораторных условиях – 8%, в сосудах – 19% от оперативного времени.

12. Время на допуск к работе на заранее подготовленном рабочем месте в соответствии с требованиями техники безопасности устанавливается отдельно из расчета 0,2 чел-часа на одного исполнителя (п. 4.4 "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей", М., Энергоатомиздат, 1984).

13. При выполнении работ в труднодоступных местах норма времени определится с поправочным коэффициентом 1,1.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Наименование приборов Тип. Краткая техническая характеристика. ГОСТ, ТУ При каких видах контроля применяется (№№ пунктов)
Дефектоскоп ультразвуковой импульсный ДУК-66ПМ Максимальная глубина прозвучивания не менее 2500 мм. Диапазон рабочих частот от 0,6 до 10 МГц 01030401-01030402 01040101-01040109 01040201-01040202
Дефектоскоп ультразвуковой импульсный УДМ-3 Максимальная глубина прозвучивания не менее 2500 мм. Рабочие частоты: 0,6 МГц 1,8 МГц 2,5 МГц 9,0 МГц 01030401-01030402 01040101-01040109 01040201-01040202
Импульсный ультразвуковой эходефектоскоп УДМ-1M Максимальный предел измерения глубины залегания дефектов 2500 мм. Рабочие частоты: 0,8 МГц 1,8 МГц 2,5 МГц 5,0 МГц 01030401-01030402 01040101-01040109 01040201-01040202
Дефектоскоп ультразвуковой ГСП ЭКОН-2, УД-11ПУ, УД 2-12 Максимальная глубина прозвучивания на менее 2500 мм. Рабочие частоты 1,25 МГц 2,3 МГц 3,0 МГц 10,0 МГц 01030401-01030402 01040101-01040109 01040201-01040202
Дефектоскоп высокочастотный ВД-2У4.2 Максимальные размеры поверхностных трещин, обнаруженных прибором: глубина - 0,08 мм; ширина 0,08 мм. 01030401-01030402 01040101-01040109 01040201-01040202
Дефектоскоп магнитный передвижной ДМП-2 Обнаружение поверхностных и подповерхностных дефектов в крупных изделиях. Регулировка силы переменного тока до 1200 A выпрямленного - до 350 А. 01030101-01030102 01030201-01030203
Дефектоскоп магнитографический МГД-3 Обнаружение дефектов сварных швов, труб диаметром от 28 до 106 мм с толщинами стенок от 3 до 12 мм, выполненных газовой и электродуговой сваркой. Минимальная глубина дефекта, бракуемого дефектоскопом, 10% при толщине стенки трубы от 3 до 12 мм. 01030101-01030102 01030201-01030203
Вихревой индикатор ВИТ-05 Выявление трещинообразных дефектов в литых корпусах и роторах турбин. Глубина минимальной трещины, регистрируемой прибором: - с удаленной шероховатостью - 0,3 мм; - без удаления - 1 мм. 01030101-01030102 01030201-01030203
Прибор для просмотра внутренних поверхностей глубоких отверстий РВП-456 Глубина наблюдения при одной трубе - 1,5 м, при четырех трубах - 6 м. 01010301-01010307 01010401-01010402
Переносной импульсный рентгеновский аппарат МИРА-2Д Толщина металла, доступная для рентгенографирования, до 15 мм. Амплитуда импульса высокого напряжения на рентгеновской трубке 220-280 кВ. 01050101-01050108 01050201-01050207
Толщиномер ультразвуковой импульсный "Кварц-6" 01020101-01020103
Толщиномер ультразвуковой УТ-93П ГОСТ 25863-83 Диапазон измерения толщин стенок емкостей, труб, трубопроводов от 0,6 до 1000 мм. 01020101-01020103
Стилоскоп СЛ-11А Спектральный диапазон 3900-7000 А. 02010101-02010103
Стилоскоп переносной СЛП-1 Рабочий диапазон спектра 370-670 мм. 02010101-02010103
Переносной прибор для намерения твердости металла стальным закаленным шариком ТБП Наибольшая твердость, проверяемая прибором, НВ-450. Испытание нагрузки 750, 1000 и 3000 кгс. Диаметры стальных шариков кнаконечникам 5 и 10 мм. 02020101-02020103
Прибор для измерения твердости металлов по методу Бринелля ТБ. Заводское обозначение ТШ-2М. Твердость, проверяемая прибором, единицы твердости от 8 до 450 НВ. Испытательные нагрузки кгс 3000, 1000, 750. Диаметр стальных шариков к наконечникам, мм 10; 5; 2,5.
Прибор для определения твердости металлов по методу вдавливания алмазного конуса или стального шарика. Испытание на твердость по Роквеллу ТК-2 Испытательные нагрузки - предварительная - 10 кгс; - основная - 60, 100, 150 кгс.
Прибор для определения твердости - прочности стали динамическим вдавливанием Вдавливаются конусы с углом при вершине 120 град, или 160 град. при постоянной энергии удара.
Твердомер переносной Типа "Польди" 02020102-02020103
Станок ножовочный для резки труб наружным диаметром от 28 до 108 мм ГМ.009А
Настольно-сверлильный станок НС-12Б Наибольший диаметр сверления - 12 мм.
Шлифовально-полировальный станок для шлифовальных и полировочных работ при изготовлении микрошлифов для структурного анализа металлов ПШСМ-2 03020101-03020104
Муфельная лабораторная электропечь для термической обработки металлов, прокаливания образцов, обжига, отжига при температуре до 1000 °С МП-2УМ Мощность - от 2600 до 200 Вт.
Микроскоп металлографический упрощенный (визуальное наблюдение непрозрачных объектов в отраженном свете при работе в светлом и темном поле и в поляризованном свете) ММУ-3 Увеличения в 100, 300 и 500 раз.
Микроскоп металлографический вертикальный (визуальное наблюдение и фотографирование на фотопленку размером 9´12 см микроструктуры металлических шлифов и другим непрозрачных объектов) МИМ-6 Увеличение в 63 и 600 раз при визуальном наблюдении и от 90 до 660 раз при фотографировании.
Отсчетный микроскоп для измерения диаметра отпечатка (лунки) получаемого на различных металлах при испытании твердости на прессе Бринелля МПБ-2 Увеличение в 24 раза. Наибольший диаметр измеряемого отпечатка – 6,5 мм. 02020101-02020103 03030106
Микроскоп металлографический вертикальный для исследования микроструктуры металлов и других непрозрачных объектов в светлом поле при прямом и косом освещении, а также в темном поле и в поляризованном свете МИМ-8М
Универсальный фотоувеличитель для получения отпечатков с черно-белых и цветных негативов, репродуцирования, микросъемки "Беларусь-2"
Маятниковый копер с переменным запасом энергии до 30 кг для испытания металлов на ударную вязкость МК-30А Наибольший запас энергии маятника - 30 кг
Универсальная испытательная машина (является контрольно-измерительным прибором и предназначена для статических испытаний металлов – образцов, изделий, деталей на растяжение, сжатие, изгиб и загиб) УММ-5 Предельная нагрузка - 5 тс. 03030101-03030103
Универсальная испытательная машина для статических испытаний металлов на растяжение, сжатие, изгиб и загиб, а также для испытаний повторно-статическими нагружениями с числом циклон 2-7 в минуту. На пульте управления установлен диаграммный аппарат барабанного типа, который вычерчивает кривую "нагрузка-деформация" ГМС-20 Предельная нагрузка - 20000 кгс. 03030101-03030103
Весы лабораторные электронные 4 класса для измерения массы вещества ВЛ 3134 Наибольший предел взвешивания - 500 гр. 03060101-03060103
Весы аналитические 2 класса АДВ-200 Предельная нагрузка - 200 гр. 03060101-03060103
Гири 3 класса Набор Г-3-1110 Номинальные значения массы от 1 до 500 гр. 03060101-03060103
Весы лабораторные технические ВЛТ-1 Наибольшая нагрузка -1 кг. 03060101-03060103
Весы технические 2 класса коромысловые Т-200, Т-1000, Т-5000 Допустимые нагрузки - 10-200 гр, 50-1 кг, 200-5 кг. 03060101-03060103
Колориметр фотоэлектрический однолучевой для измерения коэффициентов пропускания прозрачных сред ввидимой области спектра КФО Пределы измеренийкоэффициентов пропускания - 5-100%. Спектральный диапазон работы прибора - 400-700 мм. 03060101-03060103
Колориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2 Спектральный диапазон работы прибора - 315-700 мм. 03060101-03060103
Аквадистиллятор для получения дистиллированной воды ДЭ-4-2 Производительность - от 4 до 0,4 л/ч. 03060101-03060103
Дистиллятор Д-4 Производительность - от 4 до 0,3 л/ч. 03060101-03060103
Дистиллятор Д-1 Производительность - от л/ч. 03060101-03060103
Электрическая муфельная печь МП-2 Мощность - от 2600 до 180 Вт. 03060101-03060103
Электрическая печь с карборундовыми нагревателям с терморегулятором ТК-30-200 Максимальная рабочая температура - 1230 °С. Мощность от 800 до 4500 вт. 03060101-03060103
Печь муфельная для термической обработки материалов и деталей ПМ-8 Нагрев до 900 °С. 03060101-03060103
Сушильный шкаф Ш-0,05 Максимальная рабочая температура - 250 °С. 03060101-03060103
Береспружинный барометр- анероид для намерения атмосферного давления БАММ 03060101-03060103
Газоанализатор для определения общего содержания углерода в чугуне, стали, сплавах и других материалах ГОУ-1 Бюретки-эвдиометры градуированы при температуре 16 °С и давлении 760 мм рт.ст. 03060101-03060103
Гальванометр для использования в измерительным схемах М 117 03060101-03060103
Насос вакуумный Комовского для разряжения воздуха до 0,3 мм рт.ст. и для нагнетания до 4 ат 03060101-03060103
Газовой медицинский редуктор для понижения давления газов Обеспечивает получение и поддержание статического давления в 4 кгс/см 2 . 03060101-03060103
Гальванометр для измерения постоянного тока в цепях постоянного тока М 2031 03060101-03060103
Лабораторные автотрансформаторы ЛАТР-1М, ЛАТР-2М Регулировка вторичного напряжения в пределах от 1 до 250 В при первичном напряжении в сети 220 или 127 В. 03060101-03060103

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Нормами времени предусмотрено выполнение работ по контролю металла в условиях действующих цехов и лабораторных условиях.

Все работы по контролю металла в условиях действующих цехов согласно требований Правил техники безопасности выполняются звеном в составе двух человек.

В Нормах времени учтены требования:

- Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей, М., Энергоатомиздат, 1989 г.

- Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловым сетей, М., Энергоатомиздат, 1984 г.

- Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок, М., Энергоатомиздат, 1987 г.

- Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями, М., Энергоатомиздат, 1987 г.

- Типовой инструкции по содержанию и применению первичных средств пожаротушения на предприятиях Минэнерго СССР, М., СПО Союзтехэнерго, 1987 г.

Нормы времени установлены на работы по контролю металла, производимые в соответствии со следующей нормативно-технической документацией:

- Типовая инструкция по контролю и продлению срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций, РД 34.17.421-9.2, М., СПО ОРГРЭС, 1972.

- Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций, РТМ-1с-89, М., Энергоатомиздат, 1991 г.

- Инструкция о порядке оформления технической документации на сварочные работы при ремонте энергетического оборудования тепловых электростанций, М., ОНТИ ОРГРЭС, 1971 г.

- Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали, И №23 СД-80, М., СПО Союзтехэнерго, 1981 г.

- Инструкция по ультразвуковому контролю эрозионно-изношенных выходных кромок рабочих лопаток турбин, М., СПО Союзтехэнерго, 1979 г.

- Инструкция по контролю роторов паровых турбин со стороны сетевого канала, РД 34.17.406-82, М., ВТИ, 1982 г.

- Ведомственная инструкция по радиографическому контролю сварных соединений металлоконструкций, трубных систем котлов и трубопроводов при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования тепловых электростанций, РД 34.17.301, М., Информэнерго, 1980 г.

- Основные положения по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций, ОП № 501 ЦД-75, М., СПО Союзтехэнерго, 1978 г.

- Основные положения по обследовании и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления из стали 16ГНМ, 16ГНМА и 22К, М., СПО Союзтехэнерго, 1978 г.

- Методические указания по проведению спектрального анализа деталей энергетических установок с помощью стилоскопа, М., ОНТИ ОРГРЭС, 1969 г.

- Методические указания по химическому и физико-химическому фазовому анализу металла энергооборудования электростанций Минэнерго СССР, МУ № 34-70-040-83, М., СПО Союзтехэнерго, 1984 г.

- ГОСТ 21105-97. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.

- ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные, методы ультразвуковые.

- ГОСТ 14710-78. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Метод ультразвуковой дефектоскопии.

- ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.

- ГОСТ 18661-73. Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка.

- ГОСТ 9454-78. Метод испытания не ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температуре.

- ГОСТ 14019-80. Металлы и сплавы. Методы испытаний на изгиб.

- ГОСТ 1497-94. Металлы. Методы испытания на растяжение.

- ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств.

- ГОСТ 10243-75. Метод испытаний и оценки макроструктуры.

- ГОСТ 5639-82. Стали и сплавы. Методы выявлении и определения величины зерна.

- ОСТ 108.004.101-80. Контроль неразрушающий. Люминесцентный, цветной и люминесцентно-цветной методы.

- ОСТ 34-70-790-84. Металл паросилового оборудования электростанций. Методы исследования в условиях эксплуатации.

Организация работ по контролю металла тепломеханического оборудования электростанций производится согласно "Типового положения о лаборатории металла и сварки электростанций", 1987 г.

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

Что входит в перечень работ по подготовке дома к зиме: При подготовке дома к зиме проводят следующие мероприятия.

Основные признаки растений: В современном мире насчитывают более 550 тыс. видов растений. Они составляют около.

Основные идеи славянофильства: Славянофилы в своей трактовке русской истории исходили из православия как начала.

Поиск по сайту

НА РАБОТЫ ПО КОНТРОЛЮ МЕТАЛЛА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ

Характеристика применяемого оборудования

Нормативная часть 1

01 Контроль металла неразрушающими методами

0101 Визуальный контроль

0102 Контроль геометрических размеров и деформации оборудования (узлов)

0103 Магнитопорошковая дефектоскопия, дефектоскопия токовихревым методом и ультразвуковой контроль металла энергооборудования (узлов)

0104 Ультразвуковой контроль соединений

0105 Рентгенографирование или гаммаграфирование

0106 Цветная дефектоскопия

0107 Исследование металла травлением на отсутствие трещин

02 Контроль металла поверхностно-разрушающими методами

0201 Спектральный анализ металла с, выдачей заключения о марке стали

0202 Определение механических, свойств металла на ремонтной площадке или на месте установки оборудования

03 Контроль металла разрушающими методами

0301 Изготовление образцов

0302 Изготовление шлифов

0303 Механические испытания образцов

0304 Металлографические исследования

0305 Определение механических свойств металла в условиях лаборатории

0306 Химический анализ состава металла

0307 Анализ работы металла оборудования

04 Укрупненные нормы времени на работы по контролю металла энергооборудования

0401 Контроль металла труб поверхностей нагрева котла

0402 Контроль металла гибов паропроводных и пароперепускных труб

0403 Контроль металла деаэраторов, аккумуляторных баков, сосудов

0404 Контроль металла барабана

0403 Контроль твердости крепежа

0406 Контроль металла шеек валов турбины

0407 Контроль металла деталей насадных дисков роторов среднего и низкого давления

0408 Контроль металла диафрагм и направляющих лопаток ротора турбины

0409 Контроль металла рабочим лопаток турбины

0410 Контроль металла корпусных деталей турбины

НОРМЫ ВРЕМЕНИ

НА РАБОТЫ ПО КОНТРОЛЮ МЕТАЛЛА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Общая часть


Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.


Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.


Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

© cyberpedia.su 2017-2020 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

Укрупненные нормы времени на работу по контролю металла энергооборудования

Примечание. При выработке ресурса (массовая повреждаемость) применять коэффициент К = 1,5.

Визуальный осмотр, ультразвуковой контроль, магнитнопорошковая дефектоскопия, измерение овальности и толщины стенки гибов (пароперепускных и паропроводных)

Диаметр гиба, мм
Укрупненная норма времени на контроль гиба, чел-час 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 3,0 3,25 3,5 3,75 4,0

Визуальный осмотр внутренней поверхности деаэраторов, аккумуляторных баков (баков подпитки теплосети), сосудов с выборочными замерами толщины стенки и глубины коррозии.

Единица измерения контролируемой поверхности УНВ, чел-час.
1 м 2 (с пятью замерами) 1,0

Визуальный осмотр, магнитопорошковая дефектоскопия, ультразвуковой контроль элементов барабана.

Тип котла УНВ на контроль элементов барабана, ч-час
ТП-170 32,0
БСЭ-210 56,0

0405 Контроль твердости крепежа

Визуальный осмотр, ультразвуковой контроль, неразрушающий контроль твердости крепежа.

Диаметр шпильки, мм УНВ на контроль 1 шпильки, чел-час
М 36 0,50
М 42 0,66
М 56 1,00
М 72 1,32
М 90 1,50
М 106 1,66
М 120 2,00
М 140 2,60

Визуальный осмотр шеек валов турбины в местах посадок подшипников

Тип турбины УНВ наконтроль вала, чел-час
К-300-240 2,0
Т-250-240 2,0
T-100-120-130 1,0
ПТ-63-73/130 1,0
ПТ-60-130 1,0
ПТ-25-90/10 1,0
P-50-130 1,0

Визуальный осмотр, магнитнопорошковая дефектоскопия деталей насадных дисков среднего и низкого давления (обод, гребень, полотно с разгрузочными отверстиями, ступичная часть)

Тип турбины УНВ наконтроль ротора, чел-час
К-300-240 16,0
Т-250-240 12,0
T-100-120-130 10,0
ПТ-63-73/130 10,0
ПТ-60-130 10,0
ПТ-25-90/10 8,0
P-50-130 9,0

0408 Контроль металл диафрагм и направляющих лопаток ротора турбины

Визуальный осмотр диафрагм и направляющих лопаток

Тип турбины УНВ наконтроль ротора, чел-час
К-300-240 20,0
Т-250-240 12,0
T-100-120-130 12,0
ПТ-63-73/130 12,0
ПТ-60-130 11,0
ПТ-25-90/10 10,0
P-50-130 11,0

0409 Контроль металла рабочих лопаток турбин

Визуальный осмотр рабочих лопаток и ультразвуковой контроль или ТВК рабочих лопаток последних ступеней

Тип турбины УНВ на контроль всего лопаточного аппарата турбины, чел-час
К-300-240 80,0
Т-250-240 60,0
T-100-120-130 40,0
ПТ-63-73/130 42,0
ПТ-60-130 38,0
ПТ-25-90/10 36,0
P-50-130 34,0

Визуальный осмотр, магнитнопорошковая дефектоскопия, осмотр после шлифовки и травления мест заварок радиусных переходов внутренних и наружных поверхностей корпусных деталей турбины

Тип турбины Укрупненная норма времени на контроль корпусных деталей турбины, чел-час
Корпуса стопорных, регулирующих, защитных клапанов, Т свыше 450 °С Корпуса цилиндров (наружные и внутренние), сопловые коробки, Т свыше 450 °С
К-300-240 16,0 16,0
Т-250-240 10,5 14,0
T-100-120-130 4,0 12,0
ПТ-63-73/130 4,0 11,0
ПТ-60-130 4,0 11,0
ПТ-25-90/10 4,0 10,
P-50-130 4,0 8,0

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.


Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.


ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Базовые цены предназначены для формирования договорных цен на работы по контролю металла энергетического оборудования, выполняемые подрядными организациями и собственным персоналом электростанций и сетевых предприятий.

2. Структура базовых цен по технологической части базируется на технологической документации и «Правилах организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий, сооружений электростанций и сетей» (2003 г.)

3. Экономическая часть базовых цен построена на основе положений Налогового кодекса Российской Федерации, определяющих состав и структуру себестоимости и прибыли.

4. Базовые цены, приведенные в настоящей части, предназначены для оценки затрат на работы по контролю металла энергетического оборудования, выполняемые персоналом электростанций и сетевых предприятий.

5. В базовых ценах настоящей части не учтены затраты на предоставление Заказчиком Подрядчику на период производства ремонтных работ служебных, производственных, бытовых помещений, их обеспечение теплом, электроэнергией и водой, а также затраты по установке телефонов Подрядчику и их абонентной плате.

Взаимоотношения Подрядчика и Заказчика по возмещению вышеуказанных затрат регулируются Договором, составленным с учетом «Основных положений и требований договора на выполнение работ по ремонту оборудования электростанций» РД 153-34.1-20.602-2002.

6. При производстве работ по контролю металла энергооборудования на месте установки оборудования электроэнергия, топливо, пар, сжатый воздух, вода, кислород, ацетилен, природный и инертный газ, используемые для выполнения ремонтных работ, предоставляются Заказчиком Подрядчику безвозмездно.

I разряд - 3232 руб.;

II разряд - 3556 руб.;

III разряд - 3879 руб.;

IV разряд - 4364 руб.;

V разряд - 5010 руб.;

VI разряд - 5818 руб.

В основной заработной плате производственных рабочих, кроме того, учтена доплата по премиальной системе в размере 75 % к тарифу.

Средний разряд работ по данной части - 5,0, чему соответствует среднемесячная основная заработная плата одного производственного рабочего - 8766 руб.

- дополнительная заработная плата производственных рабочих по отношению к основной заработной плате производственных рабочих - 12 %;

- единый социальный налог и средства на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний по отношению к основной и дополнительной заработной плате производственных рабочих (далее ЕСН) - 36,7 %;

- накладные расходы по отношению к основной заработной плате производственных рабочих - 138,9 %, в том числе:

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - 21 %;

- цеховые расходы - 69,9 %;

- общезаводские расходы - 48,0 %.

10. В базовых ценах настоящей части не учтены районные коэффициенты, а также процентные надбавки к заработной плате и другие льготы, предусмотренные для районов Крайнего Севера, приравненных к ним местностей и остальных районов Севера. При контроле металла энергооборудования, производимом предприятиями, применяющими районный коэффициент и процентную надбавку к заработной плате, предусмотренную для районов Крайнего Севера, приравненных к ним местностей и остальных районов Севера, базовые цены увеличиваются в том же размере, что и заработная плата. Таким образом, например:

- при районном коэффициенте к заработной плате 1,1 доплата к базовой цене составит - 10 %;

- при процентной надбавке к заработной плате, предусмотренной для районов Крайнего Севера, приравненных к ним местностей и остальных районов Севера - 30 % доплата к базовой цене применяется в том же размере.

11. Увеличение стоимостного объема в связи с применением районного коэффициента и процентной надбавки к заработной плате, предусмотренной для районов Кранного Севера, приравненных к ним местностей и остальных районов Севера, согласно п. 12 «Общих положений» настоящей части рассчитывается каждое в отдельности от стоимостного объема в базовых ценах с учетом индексации.

В связи с этим, при работе по контролю металла энергооборудования, производимой ремонтными предприятиями, по согласованию с Заказчиком могут устанавливаться доплаты к базовым ценам, возмещающие затраты ремонтных предприятий на выплату вознаграждения за выслугу лет. Аналогичные доплаты могут устанавливаться при выполнении ремонтных работ персоналом электростанций и сетевых предприятий.

Доплата к базовым ценам рассчитывается в следующем порядке:

N - увеличение объема товарной продукции в связи с выплатой вознаграждения за выслугу лет промышленно-производственному персоналу, %;

Д - доплата к объему товарной продукции в связи с выплатой вознаграждения за выслугу лет (по цеху, участку), тыс. руб.

Т - объем товарной продукции без учета доплат по районному коэффициенту и процентной надбавки к заработной плате, предусмотренной для районов Крайнего Севера, приравненных к ним местностей и остальных районов Севера, доплат за выполнение работ в тяжелых, особо тяжелых, вредных, особо вредных условиях труда и вознаграждения за выслугу лет, тыс. руб.

Н1 - вознаграждение за выслугу лет производственных рабочих цеха (участка) ремонтного предприятия;

Н2 - вознаграждение за выслугу лет контингента промышленно-производственного персонала ремонтного предприятия, оплата труда которого планируется и учитывается по статьям накладных расходов;

Ф - фонд оплаты труда по тарифным ставкам (должностным окладам) производственных рабочих ремонтного предприятия, тыс. руб.;

Ф1 - фонд оплаты труда по тарифным ставкам (должностным окладам) производственных рабочих цеха (участка) ремонтного предприятия, тыс. руб.;

К1 - единый социальный налог и средства на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний по отношению к заработной плате производственных рабочих - 36,7 %.

Расчет увеличения объема товарной продукции производится на основе экономических показателей ремонтного предприятия по плану на текущий год (квартал).

Окончательные расчеты с заказчиком производятся аналогичным образом исходя из фактических затрат.

13. В базовых ценах настоящей части учтены затраты при выполнении работ в нормальных условиях труда. При производстве работ с тяжелыми, вредными, особо тяжелыми и особо вредными условиями труда применяются следующие доплаты:

Степень вредности в баллах

Размер доплат к тарифным ставкам, %

Доплата к базовой цене, %

14. Затраты на повторный контроль металла, связанный с браком ремонтных работ, покрываются за счет предприятия, допустившего брак.

15. Стоимость работ по контролю металла оборудования (узлов), выполняемых во время неплановых и аварийных работ, определяется следующим образом:

- по базовым ценам настоящей части. При наличии дополнительных затрат, не учтенных в базовых ценах, Заказчик возмещает Подрядчику указанные затраты на основе согласованных калькуляций;

- при отсутствии базовых цен в настоящей части - по калькуляциям, согласованным с Заказчиком.

16. Стоимость работ по контролю металла энергооборудования (узлов), не включенных в настоящую часть, определяется на основе калькуляций, согласованных с заказчиком. Калькуляции составляются в соответствии с «Методическими указаниями по формированию смет и калькуляций на ремонт энергооборудования» РД 153-34.1-20.607-2002. При этом накладные расходы и рентабельность учитываются на уровне, не превышающем приведенного в «Общих положениях» настоящей части.

17. Затраты подрядчика, связанные с выездом ремонтного персонала (командировочные расходы, стоимость проезда, провоз инструментов, приборов, приспособлений и т.д.) в базовые цены настоящей части не включены и учитываются в смете дополнительно в размере до 50 % (включительно) от объема товарной продукции. Окончательные расчеты с заказчиком производятся по фактическим затратам.

18. Базовые цены настоящей части носят предельный характер. На основе базовых цен формируются договорные цены посредством применения поправочных индексов. Поправочный индекс разрабатывается ремонтным предприятием на основе его производственно-экономических показателей, согласовывается и утверждается заказчиком.

При выполнении ремонтных работ хозяйственным способом разработанный поправочный индекс подлежит утверждению руководством электростанции (сетевого предприятия).

Поправочные индексы к настоящим базовым ценам, разрабатываемые ремонтными предприятиями, электростанциями и сетевыми предприятиями, в период до 01 января 2005 г. не должны быть более 1,0.

В последующие годы при наличии инфляционных процессов к базовым ценам должны устанавливаться предельные индексы. При этом поправочные индексы, разрабатываемые ремонтными предприятиями, электростанциями, сетевыми предприятиями не должны превышать уровень предельных индексов.

19.1. Поправочный индекс определяется путем соотношения плановой стоимости чел.-мес. рабочего ремонтного предприятия (подразделения электростанции, сетевого предприятия) одного из шести разрядов на текущий период и стоимости чел.-мес. рабочего аналогичного разряда по настоящей части базовых цен.

19.2. Определение плановой стоимости чел.-мес. рабочего ремонтного предприятия на текущий период.

19.2.1. Плановая стоимость чел.-мес. рабочего ремонтного предприятия (подразделения электростанции, сетевого предприятия) определяется на базе основной заработной платы производственных рабочих.

19.2.2. Основная заработная плата производственных рабочих формируется на основе заработной платы по тарифу и доплаты по премиальной системе согласно действующему положению о премировании на предприятии.

В доплату по премиальной системе включаются премии стимулирующего характера за производственные результаты, достигнутые при выполнении непосредственно работ по контролю металла энергооборудования.

В основную заработную плату производственных рабочих не включаются:

- доплаты за выполнение работ в тяжелых, особо тяжелых, вредных и особо вредных условиях труда;

- доплаты по районному коэффициенту;

- процентная надбавка к заработной плате и другие льготы, предусмотренные для районов Крайнего Севера, приравненных к ним местностей и остальных районов Севера;

- вознаграждение за выслугу лет;

- премии за перевыполнение объемов работ, экономию топлива, перевыполнение заданий по рабочей мощности и т.п. выплаты.

19.2.3. Единый социальный налог принимается по нормативам, установленным Налоговым кодексом Российской Федерации, а средства на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний - в соответствии с Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 183 ФЗ.

19.2.4. Затраты по статьям «Дополнительная заработная плата производственных рабочих», «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования», «Цеховые расходы», «Общезаводские расходы» принимаются на уровне показателей ремонтного предприятия по плану на текущий период.

19.2.5. Прибыль учитывается в размере рентабельности к себестоимости ремонтного предприятия по плану на текущий период.

19.3. Стоимость чел.-мес. по настоящей части базовых цен рабочего разряда, принятого при определении плановой цены ремонтного предприятия, рассчитывается исходя из экономических показателей, приведенных в п.п. 7, 8, 9 «Общих положений».

19.4. Пример расчета поправочного индекса к базовым ценам.

Расчет произведен на основе месячной тарифной
ставки производственного рабочего 5,0 разряда.

Структурные составляющие стоимости чел.-мес., учтенные в базовых ценах

Структурные составляющие цены чел.-мес. рабочего ремонтного предприятия (подразделения электростанции, сетевого предприятия)

Читайте также: