Ножки для мангала своими руками из металла

Обновлено: 16.05.2024

Металлические мангалы представляют собой продолговатые ящики, в которых тлеют угли. Бортики служат опорами для шампуров, а приток воздуха обеспечивают отверстия в нижней части боковин. Как изготовить такой мангал своими руками, мы рассмотрим в этой статье. Также будут ссылки на готовые проекты для скачивания.

Особенности металлических конструкций

Мангалы из металла могут быть как стационарными для дачи, так и передвижными или складными. Первый вариант проще в сборке, так как требует лишь прикрепления ножек, забетонированных (или просто вкопанных) в грунт. В этом случае достаточно 2 опор, погруженных на глубину 50-70 см.

Передвижные конструкции устанавливают на более устойчивые опоры в форме салазок или 4 ножек. Колеса крепятся к нижней части опор. Иногда ставят все 4, реже — 2 колеса, чтобы мангал не перемещался при любом нажатии на боковую сторону.

Складной металлический мангал — это ящик для углей, у которого ножки либо вовсе отсоединяются, либо установлены на фиксируемых опорах. Этот вариант конструкции удобен для любителей выезжать на природу, устраивать пикники, походы.

Размеры и типовые схемы

При самостоятельном изготовлении мангала можно ориентироваться на следующие параметры и особенности их расчета.

Определяется величиной шампуров. Длина типовых изделий составляет 45-50 см, из которых полезная или рабочая длина всего 30-35 см.

Следовательно, наибольшая допустимая ширина типового мангала — 40 см. Тогда мясо будет занимать максимум пространства над углями, и жар не будет рассеиваться впустую.

Ее нужно рассчитывать исходя из среднего количества шашлыков. Рекомендуемое расстояние между двумя шампурами — 5-10 см. Для 6 шампуров лучше сделать мангал 60 см длиной.

На большую компанию, когда мясо жарится на 10 шампурах одновременно, подойдет метровый мангал. А для барбекю-решеток оптимальна жаровня длиной 40 см.

Идеальное значение — от 15 до 20 см. Для жарки мяса достаточно слоя углей 5-10 см высотой, а рекомендуемое расстояние между шампурами и топливом составляет 8 см.

Для мангалов на дровяном топливе глубину увеличивают, но тогда для хорошей прожарки потребуется больше углей.

Этот параметр подбирается индивидуально под повара. Считается, что жаровня должна находиться на уровне пояса человека, тогда работать с мангалом будет удобно.

В зависимости от роста повара высота мангала может колебаться от 80 до 120 см.

Толщина стенок жаровни

Для стационарных мангалов работает правило: чем толще стенки топки (жаровни) мангала, тем лучше. Желательно использовать листы металла толщиной 5-10 мм. Такой мангал будет лучше сохранять тепло и дольше прослужит.

Если вы хотите сварить переносную конструкцию, подойдут листы толщиной 3-4 мм. Тогда конструкция будет меньше весить.

Мы собрали для вас несколько чертежей типовых мангалов, которые легко изготовить самостоятельно.

Достоинства и недостатки мангала из металла

Достоинства:

простота и большое количество вариантов конструкции;
высокая скорость сборки;
возможность самостоятельного изготовления;
сравнительно малая стоимость при изготовлении своими руками;
высокая ремонтопригодность.

Недостатки:

материал склонен к коррозии, поэтому его приходится периодически подкрашивать. При этом, нанесение защитного покрытия на внешнюю сторону угольного ящика бесполезно, от сильного нагрева защита отгорает;
для изготовления необходимо владеть соответствующими навыками и умением работать с инструментами.

Металлические мангалы популярны и удобны, передвижные модели можно убирать на зиму. Однако, сама конструкция не слишком привлекательна, ящик покрывается копотью и не украшает участок.

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Металлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)

Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.

Пошаговая инструкция

Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.

Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.

Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.

Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.

При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.

За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.

Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.

Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.

Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.

Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.

Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.

Когда все детали готовы можно переходить к сварке.

Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.

Собираем короб на прихватки.

Теперь можно обваривать.

Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.

Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.

Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.

Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.

Крепиться ножки будут посредством болтов М6.

При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.

Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.

При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.

Когда все работы завершены, очищаем все детали и покрываем жаростойкой эмалью. Дожидаемся полного высыхания краски и можно мангал собирать.

Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.

При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.

Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.

Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.

Собираем простой навес (крышу) своими руками

Самым простым и надежным дополнением к сварному мангалу считается навес из металла. Этот материал долговечен, с ним легко работать, если у вас есть опыт в сварке, плюс из него можно сделать как стационарные, так и мобильные конструкции. Ниже мы покажем вам один из вариантов навеса, который легко сварить своими руками.

Необходимый строительный инвентарь

Для создания простого, но изящного металлического навеса потребуются следующие инструменты:

Какими бывают ножки для мангала и как сделать своими руками?

При создании самодельного мангала выбор опоры для жаровни — не менее важная задача, чем сборка качественного долговечного короба. Она должна удобно крепиться к мангалу, быть достаточно высокой для комфортной работы с шампурами и отличаться устойчивостью. Ножки или подставка для мангала, сделанные своими руками, могут также упростить эксплуатацию готовой покупной жаровни. Рассмотрим несколько вариантов создания самодельной опоры для мангала.

Кирпичная или каменная основа

Ее сооружают для организации стационарного мангала. Другой вариант — обустройство кухонного комплекса с жаровней и столиками, делающими работу повара более удобной. Такую конструкцию необходимо устанавливать на фундаменте, бетонной плите или другой ровной поверхности не из горючих материалов.

Обратите внимание! Если установить кирпичное или каменное основание без прочной подушки из бетона, песка и щебня, со временем оно начнет проседать вместе с грунтом и разрушаться от неравномерной нагрузки.

Фундамент изготавливают с учетом следующих требований:

Если в качестве основного материала выбран декоративный камень, дополнительной отделки обычно не требуется. Кирпичную подставку либо обрабатывают гидрофобной пропиткой, либо облицовывают огнеупорной плиткой.

Складные ножки

Они упростят использование складных мангалов, которые в оригинале обладают невысокими опорами. Эту опору сделать сложнее. Потребуются точные расчеты и аккуратное исполнение задумки. В качестве материала для создания ножек используют полосы листового железа или круглые трубы с разным диаметром сечения. Подставку из листового металла производят по тем же принципам, что и туристическую мебель. Если используются трубы, делается опора телескопического типа или «козлы».

Съемные ножки

Оптимальный вариант для переносных мангалов, в том числе и сборных. Съемные ножки удобны, если мангал используется изредка в течение года, либо только в весенне-летний сезон. Их можно хранить вместе с мангалом в хозяйственных помещениях, дома или в гараже. Перевозить такие съемные опоры тоже не составит труда, потому что они легко поместятся в багажнике машины.

Решением станут вставные ножки из профильных труб, фиксирующиеся в специальных пазах или с помощью резьбовых соединений.

Последние могут быть выполнены в нескольких вариантах:

приварить гайки к мангалу, а болты к ножкам;
просверлить в металлических уголках отверстия, приварить их к ножкам и жаровне, а перед установкой мангала соединить ножки с жаровней болтами;
приварить болты к коробку или цилиндрическому мангалу, сделать внутреннюю резьбу в ножках из круглой трубы;
приварить сантехнические муфты к жаровне, а на ножках из труб круглого сечения сделать внешнюю резьбу.

Нижние концы труб рекомендуется закрывать заглушками, чтобы грязь не забивалась внутрь ножек. Если мангал будет установлен на ровной жесткой площадке, на ножки можно прикрепить небольшие металлические пластины для повышения устойчивости конструкции. Если жаровню планируется использовать на грунте, к ножкам дополнительно приваривают арматуру. Она будет выполнять роль штырей, закрепляющих мангал в земле.

Подставка из подручных материалов

Создание такой опоры позволяет сэкономить время и снизить затраты на производство. Самые распространенные решения:

Мангал со съемными ножками своими руками

Размеры будущей конструкции указаны на схеме ниже.

Будем разрезать плазморезом.

Процесс выглядит так.

После нарезания остаются такие кромки.

Они легко отшибаются молотком.

Получаем следующий разрез. Весь мангал в целом получается 600*400 мм, но нижний лист делаем по короче с каждой стороны согласно размерам на фотографии ниже.

Далее привариваем боковые части, причём шов будет не сверху, а снизу, невиден.

Удобно варить при помощи уголков, которые помогают выдерживать 90 градусов и заодно поддерживают заготовку.

Сначала припаяем изнутри, затем перевернём и закрепим снаружи.

В работе с уголками поможет отключаемый магнит – очень удобно.

«Прихваченный» мангал выглядит следующим образом:

Поставим магнит внутрь и будем обваривать, чтобы не повело.

Обварив, зачищаем болгаркой. Должны получиться ровные края.

Подготовим ножки из профиля нужной нам длины и болты с гайками. Можно взять 4 коротких болта или, как я, 2 длинных болта и 6 гаек.

Далее привариваем гайки на болты.

Отрезаем, чтобы получилось 4 заготовки с резьбой.

В итоге получаем 4 ножки, из каждой из них выступает резьба болта и на которую можно накрутить гайку.

Размечаем места, на которые будем приваривать гайки.

Я ввинтил в гайку кусок длинной шпильки, чтобы держать гайку при варке.

Теперь каждую ножку можно вкрутить в приваренную гайку.

Альтернативный вариант: не приваривать так гайки, а просверлить отверстия в днище мангала и прикручивать ножки гайками с другой стороны.

Далее, из подручных кусков металла делаем для ножек подпорки. По желанию. Я взял кусок крупного профиля, как раз наберется на 4 кругляха.

Как сделать мангал – разборной и стационарный: выбор материала и порядок работ

Как сделать мангал, наверное, этим вопросом задаются многие владельцы частных участков или те, кто часто выезжает на природу. Это связано с тем, что все хотят пользоваться качественным изделием, которое не испортится через несколько лет. В этом случае на ум приходит только одно – заказать индивидуальную разработку у специалистов или собрать конструкцию самостоятельно.

Основные характеристики изделия

Главное требование – расположение шампуров со свободным пространством. Ширина «корыта» 12-18 см (под шампур). А длина коробки должна рассчитываться исходя из количества шампуров – в среднем 9 см на каждый. Высота размещения шампуров не больше 10 см, а глубина изделия до 25 см.

Единственным параметром для всех мангалов является высота стенок, которая обычно составляет 12-15 см. Все остальные параметры зависят от требований или желаний. Например, длина зависит от количества шампуров. Под них желательно сделать небольшие прорези, так удобнее готовить продукты. Ближе ко дну делаются отверстия для движения воздуха. Металл берется довольно толстый, в противном случае он быстро прогорит или поржавеет: для стационарных минимум 3 мм, а для переносных – максимум 2 мм.

Высота ножек зависит от личных предпочтений пользователя. Если не любите наклонятся или планируете много жарить, тогда ножки в районе 80 см (в основном только у сварных стационарных моделей). Для переносных используются ножки не больше 30 см.

Как сделать мангал своими руками, чтобы он одновременно был красивым и долговечным. Конструкция у изделия достаточно простая, надо помнить об определенных нюансах:

глубина коробки – достаточно для необходимого количества жара, мясо не горит;
отверстия – воздух помогает поддерживать температуру и жар;
габариты – определяется в соответствии с размером шампура или сетки, должно быть достаточно жара по всей длине;
выемки – шампур можно класть как это требуется, равномерно обжаривая продукт;
поддон – защищает от выпадения углей, помогает в регулировке воздуха.

При создании изделия все эти характеристики определяются индивидуально.

Виды изделий

Как правильно сделать мангал своими руками? Надо определиться с видом конструкции и подобрать оптимальную:

Разборной. Небольшой вес и габариты, разбирается для удобства транспортировки.
Обычный. Может переноситься, но обычно достаточно тяжелый. Часто делаются съемные ножки.
Стационарный. Очень тяжелый, для основы часто используется кирпич, декорируется стальными или коваными элементами, навесами.

Только определившись с данным параметром можно будет понять, как самому сделать мангал, который будет отвечать всем требованиям и окажется оптимальным вариантом для каждого отдельного случая. Стоит отметить, что форма изделия может быть любой.

Изготовление мангала

Первое – надо выбрать тип изделия и определить габариты. Далее выбирается материал.

Модель из металла

Используется листовая сталь, отличается простотой создания и выгодной ценой. Часто вместо листов применяются стальные баллоны и бочки, дополняются уголками и трубами. Могут собираться без сварки болтами или пазами.

Для создания будущей конструкции необходимо:

инструмент для обработки металла;
сам металл;
чертеж;
разрезать металл, подогнуть низ боковых стенок и края (примыкающие к бокам) у больших;
сделать пазы на ножках и боковинах;
сделать отверстия для воздуха и под шампура.

После этого можно собирать конструкцию. Полезно сделать ручки для переноски.

Также можно скрепить сваркой. Конструкция не будет разборной, мангал будет намного прочнее. Но все детали привариваются друг к другу, не надо делать загибы, отверстия, пазы.

Мангал из газового баллона

Как правильно сварить мангал из ненужного баллона и в чем его преимущества? Баллоны делаются из высокопрочного металла, поэтому мангал прослужит очень долго. Конструкция максимально простая и может закрываться, изделие получается недорогим, функциональным и мобильным. Однако готовить в нем придется только при помощи углей и изделие получается тяжелым, поэтому для транспортировки дополнительно потребуется сделать ножки с колесами.

Процесс создания выглядит следующим образом:

из баллона выпускается весь воздух и вылить накопившийся конденсат, залить внутрь воду и оставить так на несколько дней, слить воду.
выкрутить вентиль, срезать горлышко (надо немного поливать водой), разрезать баллон пополам.
прикрепить ручки при помощи сварки, установить петли при помощи заклепок и затем дополнительно приварить петли.

Приварить ножки ко дну баллона. Снизу приварить пластины для устойчивости. Для увеличения жесткости мангала внутри приварить уголки.
На задней нижней стенке высверливают отверстия (до 18 штук), диаметр не больше 18 мм, по краям сделать надпилы болгаркой.
В отверстии вентиля приваривается дымоход. Мангал готов к использованию.

Дополнительно можно сделать съемную сетку внутри конструкции. Для равномерного прогревания крышка мангала может закрываться.

Каркас из уголков

Как собрать мангал из уголков? Преимущества этого способа в том, что каркас не позволяет выгибаться металлу, конструкция будет прочнее. Делается он очень просто. Для каркаса могут использоваться профильные трубы или уголки. К ним привариваются отрезки металла – сначала дно, а потом стенки.

Разборная и разборная модель

Этот вариант больше всего подходит для поездок. Изделие занимает минимум места.

Раскладные модели в основном делаются в виде чемоданов и ручками для переноски. Длинные стенки мангала соединяются петлями, внутрь укладываются боковые стенки и ножки. Есть модели только со складывающимися ножками, а стенки скрепляются при помощи пропилов.

У разборных моделей есть некоторые отличия. Все части отдельные и не скреплены между собой. Собираться он могут разными способами – пропилы, болты, пазы, язычки в ножках и отверстия в стенках. Дно фиксируется на изгибы боковых и основных стенок. По сути – это конструктор. Однако такие модели достаточно шаткие и с ними надо работать аккуратно. Если использован тонкий металл, то мангала на долго не хватит. Есть варианты, в которых на установленные ножки крепятся стенки. Самый простой вариант – это уголки, из которых делаются ножки (погружаются в землю) и поперечные перекладины (на которые кладутся шампура). Ножки с перекладинами могут свариваться или скручиваться болтами.

Конструкция с навесом

Мангалы с навесами сегодня становятся все больше популярными. Как сварить мангал своими руками с навесом показываем и расписываем далее.

Видео описание

Наглядно про изготовление мангала с навесом смотрите в видеоролике:

Главное преимущество таких конструкций в том, что они очень прочные и устойчивые. Часто их украшают коваными элементами, красят. Крыша над мангалом защищает его от осадков, которые могут начаться в самый неподходящий момент или защищает от солнечных лучей. Многие владельцы частных домов специально оснащают такие конструкции дополнительными деталями, например, для хранения различных инструментов, кочерги, столовых приборов, полкой для дров и так далее. Многие подобные модели мангалов кроме площадки для приготовления продуктов на жару имеют печь, где можно приготовить различные блюда на костру, закипятить воду и так далее.

Создание такой конструкции довольно кропотливое и длительное занятие. Стоимость изделия и время ее реализации зависит от того, какие материалы вы планируете использовать, какими будут размеры мангала. Чтобы воплотить задуманное в реальность можно воспользоваться двумя вариантами решения задачи:

одновременное создание мангала с крышей;
дополнительный монтаж навеса на уже установленный мангал.

Как сделать мангал своими руками из металла и какой вариант использовать – выбирать лично вам. Однако специалисты рекомендуют для таких конструкций устанавливать дополнительный большой навес, который позволит одновременно закрывать сам мангал с продуктами и защищать самого шашлычника. К тому же воплотить такую идею значительно проще.

Если вы хотите создать целостную конструкцию, то потребуется провести дополнительные расчеты. Это связано с тем, что основа должна быть очень прочной и выдерживать не только навес, но и сильные порывы ветра. Именно поэтому мастера рекомендуют для конструкции применять уголки, с которыми работать намного проще. А в качестве полотна для навеса применять только профнастил – долговечный, легкий, выдерживает скачки температур и постоянную влагу. Но самое главное заключается в том, что такой материал является огнеупорным.

Как сделать мангал из металла с навесом? Вся процедура мало чем отличается от стационарных вариантов. Однако в данном случае дополнительно собирается конструкция навеса на высоте, которая не будет мешать шашлычнику и выходу дыма. Главное помнить об удобном расположении основы, чтобы в процессе готовки было удобно готовить еду и ничего не мешало. Делать одновременно единую конструкцию мангала и навеса тяжелее. Тут требуется все тщательно продумать – конструкция должна быть максимально надежной, а ее вес равномерно распределятся на основании.

Изготовить навес для стационарного мангала намного проще. Поскольку в этом случае можно обустроить несущий фундамент. Участок вокруг конструкции и саму конструкцию можно декорировать различными способами – кованые элементы, клумбы с цветами, небольшие декоративные изделия, лавочки и так далее. Рекомендуется в крыше сделать воздуховод, чтобы дым не накапливался под ней, а свободно выходил.

Мангал из камня

Сегодня все чаще делают мангалы из кирпича и декорируют конструкцию камнями. Такие варианты прекрасно смотрятся в больших беседках или в сочетании с обстроенными площадками для отдыха. Главная трудность такого решения в том, что необходимо найти опытного печника, чтобы он все сделал правильно. Также немаловажным является выбор огнеупорного материала, в противном случае вся конструкция быстро развалится. Можно создать полноценную печь для приготовления еды летом с отдельным мангалом, уголком для хранения посуды, дров, обустроить раковину и так далее. Но в любом случае каменная печь является самым дорогим решением и ее создание требует вложить много сил и времени.

Вертикальный мангал

Очень интересная конструкция, которая сегодня набирает популярность. В ее основе находится сетка, где разжигаются угли, а по бокам или с одной стороны на выступы кладутся шампура. Модель может быть стационарной или переносной, сборный или нет. На таком мангале можно приготовить больше мяса, но при сильном ветре работать с ним не удобно, особенно если он открыт с обеих сторон и не имеет глухой стенки. Но есть еще один вариант конструкция делается с дном и тремя стенками с вырезами для шампуров, а посередине устанавливается сетка для углей.

Как сделать вертикальный мангал – все достаточно просто. Сначала делается корпус с держателями для шампуров, а затем в середине крепится сетка для углей. Если это будет закрытый тип, то надо сварить дно и стенки, а посередине установить сетку. Габариты произвольные, металл используется такой же, как и в предыдущих случаях. Часто такие мангалы делают без дна, но использовать подобные модели на природе небезопасно – порыв ветра может разнести жар по траве, что приведет к возможному пожару.

Как делается разборной мангал-книжка – в следующем видеоролике:

Покраска мангала

Разобравшись с тем, как сварить мангал, его можно покрасить. Естественно, что сюда не подойдет любая краска, а надо использовать только ту, которая способна выдержать влагу, резкие перепады температур, огонь и может наноситься на металл.

Покрасить можно как новый мангал, так и тот, который уже используется. В для этого поверхность тщательно очищается и удаляется ржавчина. Не рекомендуется применение химических средств, и применять только щетки по металлу, наждачную бумагу.

Использовать только термостойкую краску, в идеале – жаростойкую. Только этот вариант сможет выдержать температуру горения дров. Для данных целей можно использовать следующие лакокрасочные материалы:

«Термика» (КО-811) – это термостойкая эмаль, может выдержать температуру до 600 градусов, дополнительно имеет антикоррозионные свойства;
КО-8101 – еще одна термостойкая эмаль, представлена двенадцатью цветами, способна выдержать температуру до 650 градусов;
«Церта» (ОС-82-03Т) – специальная термостойкая краска, которая способна перенести нагрев не больше 900 градусов.

«Rust-oleum» – также является термостойкой эмалью представлена только тремя цветами (черный, серый и белый), ее главное преимущество в том, что способна выдержать нагрев почти до 1100 градусов.

Чаще всего для покраски мангалов и навесов используют именно черную краску. Смотрится очень красиво в сочетании с коваными элементами, окрашенными в золотой оттенок.

Заключение

Современный мангал может быть небольшим и собираться в чемоданчик, а может быть настоящим произведением искусства или иметь все необходимое для полноценной кухни. Какой вариант выберете вы – все зависит от ваших желаний, предпочтений и требований. Если вы готовите мясо на жару только выезжая за город, то вам лучше выбрать разборной мангал. А у себя на участке можно поставить стационарный. Любой мангал можно установить на бетонное основание или выложить участок под него плиткой, для большей красоты и эстетичности. Если вы будете делать мангал самостоятельно, а не приобретать его, то обязательно доверьте это дело хорошему мастеру и используйте только качественные материалы.

Мангалы из металла: технология изготовления, оптимальные размеры, чертежи, фото и видео

В статье дана информация о том, как изготавливается разборный мангал. Каковы его размеры, какие материалы для этого используются. Потребуется ли для изготовления чертеж. Если «да», то на что необходимо обратить внимание, какие параметры важны с учетом удобства использования жаровни под шашлык. Рассмотрено изготовление мангала поэтапно.

Размеры мангала

Разбираясь с размерами мангала для шашлыка из железа по чертежам, представленным в интернете, можно сказать лишь одно, что среди них есть только один стандартный параметр – высота бортиков. Она варьируется в диапазоне 13-15 см. Меньше делать не стоит – подгорит шашлык, большая высота – придется подготавливать больше углей, а это расходы и время.

Все остальные размеры на усмотрение заказчика:

Технология изготовления разборной жаровни

В первую очередь набрасывается на бумаге чертеж мангала с обозначением на нем размеров. В чисто конструктивном плане этот прибор представляет собой параллелепипед. То есть у него все противоположные парные стенки равны между собой. Единственная плоскость, которая присутствует в жаровне в единственном виде, это днище.

К разработке чертежей мангалов надо подходить основательно. Потому что это основа будущей конструкции. Именно на ней отображаются пропорции жаровни. И хотя для переносного разборного варианта это имеет небольшое значение, все же некая эстетическая сторона в конструкции должна присутствовать.

На чертеж ниже, где показана полная деталировка конструкции. Именно так мастера и набрасывают его на бумаге. Основная задача – показать размеры каждой детали, потому что они изготавливаются каждая по отдельности. А точные размеры помогут скомпоновать детали в единое целое без подгонок.

Если чертеж мангала из металла с размерами готов, мастер переходит непосредственно к изготовлению жаровни.

Материалы

Как уже было сказано выше, в качестве материала потребуется стальной лист толщиною 2 и 3 мм. В качестве ножек можно использовать арматуру диаметром 10 мм. Для соединения частей жаровни потребуется восемь болтом М6 или 8.

Разметка

Согласно чертежу все размеры деталей мангала переносятся на лист железа. Как уже упоминалось, боковых стенок будет две, торцевых тоже, днище одна часть. Парные стенки одинаковые.

Нельзя разбрасывать разметку по всему листу. Многие размеры деталей совпадают, так что края двух частей будут обозначаться одной линией. Так можно сэкономить, уменьшая отходы.

На рынке можно найти обрезанные листы металла. Если правильно скомпоновать (сделать грамотно схему расположения частей) разметку, то можно приобрести не целый лист, а обрезанный. Стоит он в разы дешевле.

Теперь важный момент. Соединение деталей мангала производится на болты (как один из вариантов), поэтому под места стыковки делаются бортики, которые отгибаются внутрь от основной плоскости стенок на 90°. При этом на боковых стенках отгиб производится на трех торцах с крепление к торцевым стенкам и днищу, на торцевых только с оной стороны – к днищу. Ширина отгиба:

если используется для соединение болт М6 – 10 мм;
если болт М8 – 12 мм.

Этот параметр обязательно прибавляется к размерам деталей. К примеру, если длина мангала равна 50 см, то длина боковых стенок – 52 см, потому что к ней прибавляется отгиб с двух сторон по 1 см.

Резка, подгиб, сверление

Следующий этап – вырезка всех частей мангала точно по линиям разметки. Обычно это делают болгаркой с отрезным алмазным диском.

Можно использовать и другие инструменты: плазморез, электролобзик с полотном по металлу. Резка должна проводиться точно по нанесенной разметке. Все должно быть сделано аккуратно.

В конечном итоге должно получиться пять деталей: боковые стенки – 2 шт., торцевые – 2, днище одно.

Следующая операция – изгиб участков соединения частей мангала. На вырезанных деталях жаровни наносятся отступы для изгибов. Опять используются линейка и маркер. На боковых стенках будет три линии: две параллельные (для соединения с торцевыми стенками), одна перпендикулярная им (для соединения с днищем). На торцевых стенках одна линия. Она должна совпадать по месту расположения с линией для днища.

По нанесенным линиям делается неглубокий прорез, он не сквозной, а с небольшим углублением до 0,5 мм. Это делается для того, чтобы легче и ровнее гнуть отгибы. Обратите внимание на боковые стенки, где прорези перпендикулярных линий создадут в двух углах квадраты. Их срезают полностью.

Теперь производятся загибы с помощью молотка. Заготовку укладывают на край стола, лучше, если он будет отделан стальным уголком, и легкими ударами сгибают кромку отгиба по линии подреза. Угол изгиба – 90°.

Следующий этап – формирование мест соединения. Для этого в изгибах боковых стенок с отступом от верхнего и нижнего края внутрь по 3 см делается метка маркером. По ним сверлятся сквозные отверстия.

Далее одну торцевую стенку прикладывают к боковой так, как они должны находиться в сборе. Через сделанные отверстия на плоскости торцевой стенки делаются метки, которые также высверливаются.

Сразу надо обозначить, что днище мангала не закрепляется к стенкам. Оно просто лежит свободно внутри короба из боковых и торцевых деталей, упираясь в изгибы с четырех сторон.

Остается только просверлить отверстия во всех частях мангала. Они предназначаются для того, чтобы свежий воздух, насыщенный кислородом, проникал в зону горения углей. Без воздуха угли не смогут отдавать максимального количества тепла, от этого жарка шашлыка до готовности затянется.

В принципе, самодельный мангал готов. Его остается собрать и закрепить болтами.

Изготовление ножек

Здесь огромное количество вариантов. Нередко их изготавливают из листового железа толщиною 3 мм, сгибая буквой «Z». Для этого только придется в днище мангала и в каждой ножке сделать отверстия для болтов.

Более усиленная конструкция – из арматуры или трубок небольшого диаметра. Главное – выбрать способ соединения ножек с мангалом (разборным). Самый простой – приварить к ножке болт, в днище сделать под него отверстие. Снизу ножка болтом вставляется в мангал и сверху затягивается гайкой.

Есть другой вариант – приваривают к нижним краям торцевых или боковых стенок мангала в местах установок ножек трубки диаметром чуть больше диаметра арматуры. Длина трубок 3-4 см. То есть ножки при сборке жаровни просто будут вставляться в трубки. К днищу приваривать нельзя, потому что этот элемент не закреплен к конструкции мангала. Есть в этом варианте один момент – на ножки приваривают ограничители в виде шайб или перпендикулярных поперечных стержней, изготовленных, к примеру, из катанки диаметром 6 мм. Хотя вариантов здесь много.

Можно разборное устройство для жарки шашлыка дополнить разными удобными приспособлениями. К примеру, ручки для поднятия всей конструкции в виде колец, приваренных электросваркой или присоединенных болтовым соединением к торцевым стенкам. Можно обойтись без ручек, сделав прорези для пальцев рук. Сегодня популярны мангалы в виде барбекюшниц, то есть снабженные крышкой и сеткой, на которой располагают мясо, птицу или рыбу.

В видео представлен раскладной мангал-книжка:

В качестве примера был рассмотрен один вид разборного мангала: его чертежи с размерами, технология изготовления и сборки. Основная задача производителя работ – выбрать правильные размеры конструкции и согласовать их с заказчиком. Если у вас есть какие-либо специфические требования, то желательно их обсудить с мастером – от этого зависит удобство дальнейшего использования мангала и качество готовки.

Ножки для мангала из кирпича, профильной трубы, уголков и других материалов

Выбор конструкции и материалов

Изготавливая самодельные мангалы или покупая готовые в магазине, стоит сразу задуматься о том, как и где они будут использоваться. Если в туристических походах или при редких выездах на природу, разумнее иметь разборный мангал. Ножки к нему не делают вообще или делают складными для удобства транспортировки.

Стационарные жаровни, устанавливаемые на участке во дворе дома, лучше обеспечить надежной опорой, тоже стационарной либо мобильной, чтобы конструкцию можно было легко передвигать, пряча от дождя и ветра, убирая на зиму в подсобное помещение. Не обязательно оснащать её колесиками, достаточно сделать ножки съемными. Разобранную жаровню легче переносить и удобнее хранить.

Также нужно выбрать оптимальную высоту ножек и материал для их изготовления.

Проще и дешевле всего сделать ножки под мангал из трубы – обычной круглой или профильной подходящего сечения. Его выбор определяется весом конструкции. Вместо неё часто используют стальные уголки, толстые арматурные стержни, другой металлопрокат. В случае со стационарными мангалами опоры нередко делают из кирпича или бетонных блоков. Этот вариант предпочитают те, кто не умеет работать с металлом или не имеет оборудования и инструмента для такой работы.

Стационарные ножки из кирпича

В походных условиях или при редком приготовлении мяса на огне под днище мангала просто подкладывают кирпичи или камни, чтобы приподнять его над землей. Во дворе лучше сделать более надежные и удобные опоры нормальной высоты, позволяющей не нагибаться к жаровне.

Это может быть как простая П-образная конструкция с вмурованной в стенки плитой или решеткой, так и полноценный жарочный комплекс со столешницей, посудными полками и другими элементами.

Кирпичная конструкция может стать как опорой под переносной металлический мангал из профильной трубы, так и самостоятельным сооружением со встроенной жаровней. Её возводят на фундаменте или хотя бы на площадке с твердым негорючим покрытием из бетона или тротуарной плитки, иначе она будет «гулять» вместе с грунтом и постепенно разрушаться.

В выбранном месте выкапывают котлован глубиной 30-40 см и размером чуть больше будущей конструкции.
Дно засыпают щебнем и песком до половины глубины, утрамбовывают.
На подушку укладывается арматура и заливается бетонным раствором.
Кирпичные стенки кладут на цементно-песчаном растворе, подложив под них на бетон гидроизоляцию из рубероида.
Параметры подбираются исходя из размеров железного мангала и удобства использования.
Чтобы защитить кладку от осадков и прочих погодных явлений, её штукатурят, отделывают плиткой либо просто обрабатывают швы влагостойкой пропиткой.

Металлические ножки

Применение металла дает большую свободу при выборе конструкции опорной части мангала. Есть множество способов её изготовления как с использованием сварных работ, так и без них. Предлагаем описание нескольких вариантов.

Ножки из уголка

Самый простой способ поставить жаровню на опоры нужной высоты – приварить по углам ножки из стального уголка. Если нужно усовершенствовать мангал без сварки, в его стенках и уголках просверливают отверстия под болты. В этом случае стойки получатся съемными.

Для придания большей устойчивости ножки в нижней части попарно соединяют перемычками. Либо устанавливают между ними металлический лоток, решетку для дров или утвари.

Съемные ножки из круглой или профильной трубы

Переносной мангал удобнее использовать со съемными ножками, которые легко устанавливать и убирать при необходимости. Лучше всего для них подходят полые трубы. Вариантов несколько.

Для первого понадобится 4 небольших отрезка арматуры и столько же круглых труб такого диаметра, чтобы арматура входила внутрь. Её отрезки приваривают к днищу жаровни по углам. На получившиеся штыри насаживают ножки. При желании трубы можно забетонировать во время заливки площадки под мангальную зону, чтобы обеспечить им максимальную устойчивость.

По аналогии с этим способом делают съемные ножки для мангала зеркальной конструкции: к мангалу приваривают не штыри, а отрезки круглой трубы в виде коротких ножек. Отдельно сваривают две рамки из профильной трубы, сечение которой должно соотноситься с внутренним диаметром круглой трубы.

Подробнее такую конструкцию можно рассмотреть в видео:

Второй вариант предполагает крепить ножки резьбовым соединением. Сделать их можно разными способами:

приварить ко дну жаровни болты, а в круглой трубе нарезать внутреннюю резьбу;
приварить к жаровне сантехнические муфты, а на трубах нарезать внешнюю резьбу;
приварить и к мангалу, и к трубе уголки с отверстиями и скреплять их болтами с гайками;
приварить к жаровне гайки, а к ножкам из трубы болты.

Сварка мангала и изготовление съемных ножек на гайках и болтах показано в этом видеоролике:

Нижние концы ножек заглушают пробками, чтобы в них не попадала грязь и влага. Если мангал будет использоваться на природе, к ним можно приварить штыри из арматуры, чтобы втыкать их в землю и регулировать по уровню на неровной местности. Для использования на ровной жесткой площадке лучше снабдить концы ножек плоскими накладками, вырезанными из толстого стального листа.

Кованые опоры

Если у вас есть трубогиб и инструменты для обработки металла, можно изготовить мангал на оригинальной кованой опоре. Материалом для неё могут стать куски ненужных водопроводных труб, арматуры, стальные прутки, профильные трубы малого сечения. Все они поддаются гибке, скручиванию, ковке и сварке, что позволяет создавать любые по сложности композиции. Дополнить их можно мелким чеканным декором из листовой меди, латуни или даже жести, покрытой золотой или серебряной краской.

Не обладая возможностью самостоятельного изготовления такой конструкции, её можно заказать мастеру по типовым или собственным эскизам и стать обладателем уникальной подставки.

Для придания эстетичного вида и защиты от коррозии саму жаровню и ножки на мангал обрабатывают специальной грунтовкой и покрывают жаростойкой краской.

Опоры из подручных материалов

Далеко не у всех есть время, желание и возможность для самостоятельного изготовления подпорок. Можно внимательно посмотреть по сторонам, порыться в хламе на чердаке или в сарае и подумать, что можно приспособить в качестве подставки под мангал. Подойдет даже старый кухонный стол, покрытый жестью или облицованный плиткой. Или стальная этажерка.

Легкую складную подставку можно соорудить из старой бельевой сушилки, раскладушки, туристической мебели из алюминиевых трубок.

Если же у вас найдется остов от старой ножной швейной машинки, то ваш стационарный мангал из металла станет настоящим украшением участка. Литая чугунная станина со множеством завитков и переплетений не только очень красива, но и весьма устойчива. Достаточно небольшой доработки и декоративного покрытия, чтобы дать ей вторую жизнь.

Коротко о главном

Любителям мяса с дымком нужен мангал, которым удобно пользоваться, особенно если делать это часто. Живя за городом, можно построить стационарный очаг из кирпича, а вот для регулярных поездок на природу и на дачу лучше иметь мобильный мангал с ножками из арматуры, профтрубы либо уголка. Их можно приварить к жаровне, сделать съемными или складными – в любом случае такая опора будет удобнее подставки из камней или кирпичей, вынуждающей всякий раз наклоняться или вставать на колени, чтобы перевернуть шампуры.

Читайте также: