Обдирочный станок по металлу

Обновлено: 16.05.2024

Шлифовальный станок по металлу позволяет обрабатывать плоские, цилиндрические, конические, фасонные заготовки, а также затачивает режущие кромки инструментов. Такая обработка – это последняя операция, которую проходит деталь, уже побывавшая на токарном, фрезерном, сверлильном или другом станке.

Точильно-шлифовальные

Плоскошлифовальные станки

Ленточно шлифовальные станки по металлу

Бесцентрово шлифовальные станки

Круглошлифовальные станки

Сферошлифовальные станки с ЧПУ

Галтовочные барабаны

Стенд для испытания шлифовальных кругов

Ø шлифовального круга 180 мм Длина стола 304 мм Ширина стола 152 мм Мощность 0.60 кВт Напряжение 220В Масса 210 кг

Ø шлифовального круга 200 мм Длина стола 450 мм Ширина стола 210 мм Мощность 1.50 кВт Напряжение 380В Масса 920 кг

Ø шлифовального круга 150 мм Длина стола 250 мм Ширина стола 125 мм Мощность 0.75 кВт Напряжение 380В Масса 315 кг

Ø шлифовального круга 200 мм Длина стола 460 мм Ширина стола 150 мм Мощность 1.50 кВт Напряжение 380В Масса 1120 кг

Ø шлифовального круга 200 мм Длина стола 500 мм Ширина стола 250 мм Мощность 1.50 кВт Напряжение 380В Масса 980 кг

Видео

Основное движение в оборудовании данного типа — вращение абразивного и алмазного шлифовального круга и управление его подачей. Движение подачи может быть разным и зависит от компоновки: выполняется либо самим столом с закрепленной заготовкой, либо шлифовальным кругом.

Основные типы оборудования

плоскошлифовальные, для высокоточной обработки плоских поверхностей;

круглошлифовальные, для обработки цилиндрических или конических поверхностей;

бесцентрово-шлифовальные, для обработки наружных поверхностей деталей, которые не имеют отверстий в центре;

внутришлифовальные, для обработки внутренних поверхностей деталей;

планетарные, для обработки крупных деталей;

специализированные, осуществляют обработку деталей сложных форм.

Ключевые характеристики

Планируя купить данное оборудование необходимо обращать внимание на следующие нюансы:

Мощность, кВт

Питаемое напряжение, В

Размер рабочего стола, мм

Номинальное число оборотов, об/мин

Габариты станка, мм

Следует отметить, что помимо обработки материалов, оборудование применяется и для заточки режущих кромок инструментов.

Шлифовальные станки по металлу

Технологический процесс механической обработки изделий из металла включает в себя несколько этапов. Для каждого из них предусмотрены различные схемы с использованием соответствующего оборудования. Чистовая обработка поверхностей применяется для придания детали точности и окончательной формы. На этой стадии используется такой вид станка, как шлифовальный. От формы заготовки, класса точности, серийности производства зависит и тип шлифовального агрегата.

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л722

Область применения

Шлифование представляет собой процесс обработки заготовки различными абразивными материалами по металлу для придания ей требуемой точности, независимо от того, произведена ли деталь серийно или своими руками. Это происходит за счет того, что при контакте инструмента с обрабатываемой деталью с ее поверхности снимается тончайший слой металлической стружки. Процесс проводится поэтапно, до тех пор, пока не будет достигнута требуемая точность. Кроме того, повышаются антикоррозионные свойства изделия, улучшается внешний вид, даже самодельный предмет, сделанный своими руками, будет иметь вид фабричного.

На предприятиях используется два вида шлифовальных станков для обработки по металлу:

специализированные;
общего назначения.

Специализированное шлифовальное оборудование по металлу изготавливается для конкретного предприятия по индивидуальным чертежам и для конкретной работы. В большинстве случаев используются станки общего назначения, марки которых различают по способу обработки:

наружная (шлифовальный инструмент соприкасается с внешней поверхностью заготовки);
внутренняя (шлифовке подвергается внутренняя часть детали – различные отверстия, как сквозные, так и глухие);
профильная (применяется при чистовой обработке сложных по форме изделий).

Существуют марки устройств, которые могут выполнять несколько видов обработки, однако их стоимость слишком высока, и сложность работы на таком агрегате не лучшим образом отражается на рентабельности производства.

Круглошлифовальные станки

Основное предназначение этого типа станков – окончательная обработка металлических изделий различной формы методом продольной и врезной шлифовки. Характерной особенностью круглошлифовальных агрегатов является высокая точность выполняемой работы.

Универсальный круглошлифовальный станок

Устройство такого агрегата любой модели и марки представляет собой основной рабочий стол, расположенный в горизонтальном положении, который служит для фиксации обрабатываемой заготовки в патроне. На вертикальном же расположена шпиндельная бабка, в которую устанавливается абразивный инструмент по металлу. Оператор может обслуживать станок как своими руками, так и с помощью программного управления, в том случае, если агрегат снабжен ЧПУ.

Процесс обработки изделия на круглошлифовальном оборудовании состоит из нескольких этапов:

фиксация изделия в патроне, которую мастер производит своими руками;
настройка требуемого положения шлифовального круга относительно детали в начальный момент;
старт вращательно-поступательного движения изделия относительно горизонтальной оси;
снятие верхнего слоя с изделия с последующим смещением инструмента на глубину обработки по металлу.

На круглошлифовальном агрегате можно выполнять операции как чернового, так и чистового шлифования. Определяющим моментом для этого является скорость вращения инструмента. Кроме того, несложно приобрести и настольный станок такого типа, а для специалиста не составит труда сделать его своими руками.

Плоскошлифовальные станки

Этот тип оборудования используется для высокоточной обработки металлических изделий, имеющих плоскую поверхность. Однако на некоторых моделях могут шлифоваться и заготовки, имеющие круглую форму. Отличительной особенностью конструкции плоскошлифовального оборудования любой марки является способ крепления обрабатываемой детали. В отличие от круглошлифовального аналога изделие закрепляется не в патроне, а непосредственно на рабочей поверхности станка посредством мощного электромагнита (иногда используют самодельный магнит, выполненный своими руками).

Группа плоскошлифовальных станков также делятся на два типа по способу работы:

работающие торцевой поверхностью абразивного круга;
работающие периферией абразивного круга.

Одной из разновидностей этого типа оборудования является ленточно шлифовальный станок. В качестве рабочего инструмента в нем выступает абразив ленточного вида. Лента выполнена в форме кольца, размещенного между двумя валами, и может располагаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, в целом же принцип работы остается тем же. Конструкция ленточно шлифовального станка предполагает возможность изменения скорости инструмента при работе по металлу, что позволяет изменять режимы обработки.

Ленточно шлифовальный станок с легкостью можно сделать своими руками. В заводском исполнении существуют такие виды:

с подвижным рабочим столом;
со статичным;
со свободным ленточно абразивным инструментом.

Отдельную нишу занимают широколенточные модели по металлу, в которых стол имеет гусеничную форму.

Важным элементом в конструкции ленточно шлифовального станка является наличие вытяжки, необходимой для удаления металлической пыли и мелких частиц абразива.

Немалую роль играет и выбор ленточно абразивного инструмента, основным параметром которого является зернистость. Именно этот момент влияет на шероховатость готового изделия.

При работе на ленточно шлифовальном станке нужно следить, чтобы лента была склеена правильно, и не имела надрывов, чтобы избежать сбоев.

Внутришлифовальные станки

Станки данного типа предназначены для улучшения внутренних поверхностей детали. В отличие от предыдущих видов оборудования, в том числе и ленточно шлифовального, заготовка остается статичной. Рабочий процесс производится за счет шпинделя, на котором установлен инструмент, передающего шлифовальному кругу не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение.

Круглошлифовальный станок RSM 750

Устройство этого типа оборудования может немного отличаться, в зависимости от конструкции и сложности операции:

одношпиндельные (предназначены для шлифовки изделий правильной конической или цилиндрической формы);
с дополнительным шпинделем (имеющие возможность одновременного внутреннего и торцевого шлифования);
двухсторонние (предназначены для одновременной двухсторонней обработки сквозных отверстий).

Внутришлифовальные станки обеспечивают высокий класс точности изготовления, и на них можно выполнять работы не только по шлифовке деталей, но и по окончательной доводке внутренних поверхностей.

При работе на этом виде оборудования значительную проблему вызывает своевременное удаление металлической стружки из рабочей зоны шлифовального круга. Решением является специальное магнитное устройство, без которого добиться нужной шероховатости детали просто невозможно.

Бесцентровошлифовальные станки

Этот вид оборудования применяется в условиях массового или крупносерийного производства металлических деталей, имеющих форму тел вращения. Конструктивной особенностью таких агрегатов является то, что заготовка не имеет жесткого закрепления в центрах. Регулировкой положения ведущего круга контролируется степень прижима обрабатываемой заготовки к рабочему инструменту. В его качестве используется в основном шлифовальная лента, что позволяет наладчику быстро перенастроить станок.

Бесцентровошлифовальный станок Jainnher

Бесцентровошлифовальное оборудование имеет ряд преимуществ:

из-за высокой скорости обработки на станках такого типа можно шлифовать тонкостенные детали из мягких металлов;
особая конструкция шпинделя снижает вероятность появления биений;
возможность выполнять улучшение по всей внешней поверхности детали, используя осевые опоры, удерживающие ее (часто применяют самодельный инструмент, выполненный оператором под конкретную деталь своими руками).

Такие станки часто используют при создании автоматических линий. Если ленточно шлифовальный станок может использоваться в ручном производстве, то бесцентровошлифовальный – только в массовом. При необходимости эти агрегаты оснащаются любыми видами приборов контроля размеров деталей, возможно даже установить самодельный.

Хонинговальное оборудование

Окончательным этапом практически любого технологического процесса обработки металлической заготовки является хонингование. Для этого лучше всего подойдет специальный хонинговальный станок.

Конструкция агрегата, принцип его работы сходны с внутришлифовальным оборудованием, отличия лишь в том, что заготовка не закрепляется на специальном устройстве. Также увеличена длина шпинделя. На него установлена болванка, в которой присутствуют разъемы для закрепления брусков из различных абразивных материалов и разной формы.

В процессе операции в зону хонингования происходит подача жидкости, которая удаляет частицы абразива и охлаждает рабочую зону. Часто используют самодельный брусок, выполненный своими руками.

Обдирочно-шлифовальные станки

Главная функция традиционного обдирочного-шлифовального станка заключена в его названии. Целевое предназначение у таких станков одинаковое, но, невзирая на это, их делят на такие типы:

стационарные;
подвесные;
спецоборудование.

Далее о них подробно:

Стационарные. Эту категорию представляют обдирочные агрегаты одно и двухсторонние, которые применяют для обделки маленьких деталей. Этот тип обдирочного оборудования подразделяют на радиально-заточные и торцевальные подвиды. Первый вид пользуется высокой популярностью. Этому способствуют его характеристики, среди которых необходимо выделить многофункциональность. В комплект такой обдирочной машины включили абразивные круги с диаметром от 40 до 75 см. Показатель интенсивности шлифовки у них варьируется от 4 до 50 м/с.
Подвесные. Такой обдирочно-шлифовальный станок используют для отделки литья среднего и крупного размера. Отличительные характеристики этой машины заключаются в том, что она размещена в подвешенном виде. Это позволяет разворачивать большую конструкцию, приподнимать и приспускать ее без больших физических усилий. Отличительная особенность в данном случае – это высокая мощь вмонтированных электроагрегатов и большие размеры абразивного кольца. Соответственно, показатель производительности этой комплектации довольно большой.
Специальные. Данную шлифовально-обдирочную ветвь складывают станки автоматы и полуавтоматы. При этом следует отметить, что их задействуют при массовом изготовлении деталей.

В специальном обдирочно-шлифовальном станке значительный ряд действий производится в автоматическом режиме. От человека требуется только установка «чернового» варианта заготовки и дальнейшее ее извлечение после обработки.

Передвижные станки

Стационарные и подвесные машины применяют для зачистки поверхности литья. Но, к минусам стационарных станков относят невозможность передвижения. Криволинейные поверхности таким образом обработать трудно. С целью самоустановки шлифовальной головки по рабочей поверхности, передвижной агрегат оснащен головкой, которая свободно подвешена на цапвах рукава.

Точильно-шлифовальный станок модели 3М634

Обдирочно-шлифовальная модель 3М634 предназначается для обдирки, литья и заточки инструментария и шлифования заготовок.

Заточной станок 3К634

Технические характеристики данной обдирочной модели:

Диаметр шлифовальных кругов – 40 см.
Ширина колец – 4 см.
Размеры стола — 15×8 см.
Дистанция между круговыми центрами – 70 см.
Самый большой вес обрабатываемого изделия – 20 кг.

Станок 3М634 снабжен электромотором трех-фазного тока и управляется нереверсивным магнитным пускателем типа МПКО – 110.

Некоторые рекомендации по использованию 3М634:

хранить, испытывать и обращаться со шлифовальными кругами необходимо в соответствии с инструкцией изготовителя;
снос колец не должен быть разным;
стол нужно закреплять надежно по завершению очередной перестановки;
устанавливать круги могут только инструктированный человек;
кольца и фланцы перед установкой следует осмотреть;
кожух периодически чистят от абразивной пыли.

Точильно-шлифовальный станок 3М636

На рынке можно встретить разнообразные предложения шлифовального оборудования. Но, станок 3М636 является наиболее распространенным.

Двухсторонний заточной станок 3М636

3М636 разработан для очистки и обдирок деталей в условиях производственных предприятий. Его отличные эксплуатационные характеристики привели к высокому рыночному спросу. Он носит название эталона, подтверждающего надежность.

По классовой точности это оборудование относят к стандарту «Н», а это становится свидетельством того, что описываемую технику применяют для чистового варианта отделок. Такой станок укомплектовали парой 60 –ти сантиметровых шлифдисков с шириною на 7,5 см. Их приводит в движение семи-киловаттный мощный мотор. Шлифовальные диски варианта 3М636 вращаются со скоростью от 950 -1420 об/мин. Дистанция между их центрами равняется 102,5 см.

Станки 3М636 могут обделывать довольно габаритное литье. Максимальный показатель веса детали может равняться 30 кг. Этого вполне хватает для произведения всех задач, которые нужно решить в литейном производстве.

Данное обдирочное оборудование в комплектации имеет негабаритный стол для работы (11×20 см). Общие габариты станка такие: 127,5×75×135 см, а весит он 860 кг. Понятно, что транспортировать такие обдирочные станки трудно. И это рекомендуют учитывать при покупках.

Обдирочно-шлифовальный станок: зачем нужен, по какому принципу работает и каким бывает

Обдирочно-шлифовальный станок также известен как точило-наждак, электроточило и точильная машинка. Это крайне практичный прибор, позволяющий просто и быстро затачивать различные инструменты.

Станок для заточки инструмента

Где и как используется

Точильно шлифовальный станок достаточно популярен и его широко применяют в промышленности, сельском хозяйстве, ремонте. Иногда этот прибор пригоден для использования домашними умельцами, которые орудуют им в своих гаражах и сараях. Благодаря простоте конструкции шлифовального станка его очень легко эксплуатировать. Правда, при этом необходимо соблюдать определенные меры безопасности.

В основном обдирочно-шлифовальный станок используют для:

шлифовки поверхностей, выполненных из самых разных материалов;
правки дисков и шлифовальных кругов;
заточки различных приспособлений.

Обратите внимание, что для полноценного использования станка необходимо запастись определенным набором инструментов. В него входят шлифовальные круги, точильные камни и проволочные щетки.

Из чего состоит и как работает

В конструкцию стандартного обдирочно-шлифовального станка входит:

станина;
электрический двигатель;
шпиндельный узел;
кожух для защиты;
экран;
управленческий орган.

Некоторые приборы оснащаются дополнительными элементами вроде светильника, пылесборника, поворотного стола, подручника и т.д. Они делают эксплуатацию станка более комфортной.

Точило электрическое функционирует за счет электродвигателя, который двигает один или несколько абразивных инструментов, крепко прикрепленных к шпинделю. Изделие, которое нужно обработать, прижимается к ним вручную.

Наждачный станок классифицируются по следующим признакам:

Назначению. В продаже имеются бытовые и профессиональные приборы.
Исполнению. Станок для заточки инструмента может быть предназначен для установки на столе ( ТШ-1 ), полу или тумбе.
Числу шпинделей. По данному параметру приборы делятся на одношпиндельные и двухшпиндельные.
Скорости. Существуют низкооборотные и высокооборотные обдирочно-шлифовальные станки.
Наличию реверса. Некоторые приборы поставляются с реверсом, другие же выпускаются без него.
Диаметру круга. Диаметр может быть равен 250, 300, 350, . 600 мм (типа ТШ-4М.20 )
Дополнительной оснащенности. Мы уже говорили об этом чуть выше. Чем современнее и дороже прибор, тем большим количеством функций он оснащен.
Привод точильный станок изготавливается, как напрямую от двигателя, так и через ременную передачу (например: ТШ 3М )

Какие характеристики имеет

К главным характеристикам обдирочно-шлифовального станка относятся:

мощность двигателя (прописывается в технических документах на прибор, выражается в кВт);
напряжение питания и частота сети (указываются в В и Гц);
скорость вращения (в большинстве случаев она не превышает 3000 об/мин);
габариты круга (обозначаются в мм);
параметры конструкции (имеется в виду высота, ширина, вес).

Какие модели существуют

Современные производители обдирочно-шлифовальных станков выпускают самые разные модели таких устройств. Особенности конкретного прибора прописываются в его техническом паспорте. В нем же указываются рекомендации производителя касательно эксплуатации станка.

Перед первым запуском шлифовального прибора необходимо заглянуть в техническую документацию на него. Если этого не сделать, то можно совершить ошибку и вывести агрегат из строя.

Ниже мы расскажем вам о двух самых популярных моделях обдирочно-шлифовальных станков, которые определенно заслуживают вашего внимания.

Лучшие точила электрические

Это наиболее универсальный обдирочно-шлифовальный инструмент. Он продается в основных четырех модификациях:

в стандартном исполнении, с высокой мощностью, светильником и защитным экраном.
ТШ 2.20 с устройством отключения электрического двигателя при поднятии защитного экрана
ТШ 2.25 с пылеулавливающим агрегатом ПП-750/У
ТШ 2.25 с пылеулавливающим агрегатом ПЦ-750/У

Обдирочно-шлифовальный станок ТШ-2 устанавливается на тумбе, тем самым представляя собой серию напольного станка.

Прибор оборудуется двигателем, мощность которого составляет 2,2 кВт. За счет силового агрегата скорость вращения шпинделя и кругов развивается до 1500 об/мин, а скорость резания доходит 23,5 м/с. Устройство питается от электросети с напряжением в 380 В и частотой переменного тока в 50 Гц. Как правило, более конкретные характеристики, указаны на шильдике и в паспорте электродвигателя.

В работе станка ТШ-2, стандартно предустановлены круги с диаметром в 300 мм. Их толщина варьируется от 10 до 55 мм, а посадочное отверстие равняется 76 мм.

Станок для заточки инструментов ТШ-2 достаточно компактен и сравнительно легок. Его длина составляет 55 см, ширина равна 45 см, высота достигает 115.3 см. Устройство весит 102 кг.

На наждачный станок ТШ 2М предустановлены круги с наружным диаметром 350 мм.

Точило электрическое

Внешне обдирочно-шлифовальный станок ТШ-3 очень похож на ТШ-2. При этом они существенно отличаются друг от друга в техническом плане: работают с разными кругами, комплектуются двигателями с разной мощностью, двигаются и режут с разной скоростью. Их габариты и вес, немного различаются. Станок для заточки инструментов ТШ-3 не так компактен, как предыдущая описанная нами модель. Его длина составляет 69 см, ширина – 49.2 см, высота – 127 см. Вес устройства равняется 170 кг.

Точильный станок ТШ-3 функционирует ( стандартно установленные) с кругами диаметром 400 мм. Ширина круга, аналогично ТШ-2, составляет 40 мм, а его посадочный диаметр составляет 127 мм.

Станок заточка ТШ-3 оборудуется производительным двигателем, мощность которого достигает 3 кВт. Скорость вращения кругов равна 1000 об/мин. Прибор режет с высокой скоростью, достигающей 20 м/с.

Станок PS-100 для шлифовки и очистки наружных поверхностей профильных труб от ржавчины, с одновременной обработкой по четырем сторонам, предназначен для обработки стальных труб размером от 10*10 до 100*100мм.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 75 мм. Регулируемая скорость ленты, 5 – 30 м/с.

Размеры, 800*800*1000 мм. Обрабатываемый материал, круглая и профильная труба. Напряжение, 380 В.

Бесконечные ленты 1600-2000х50 мм Электродвигатель 2,2 кВт 220/380 3фазы

Полуавтоматический плоскошлифовальный станок JPSG-0618H производства компании JET предназначен для конечной обработки металлических изделий, получения необходимой чистоты и гладкости поверхности, а также получения точного размера заготовки.

Станок для очистки труб от ржавчины 2B-90, предназначенный для удаления ржавчины и окалины с наружной поверхности стальных труб диаметром от 10 до 110мм. Обработка выполняется стальной щеткой.

Ленточно-шлифовальный станок для бесцентрового шлифования труб 2C-100 — предназначен для обработки круглых труб, валов диаметром от 10 до 76 мм.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 100 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Ленточно-шлифовальный станок предназначен для выборки радиуса (седловины) труб. Спроектирован для работы с бесконечными шлифовальными лентами длинной 1830 мм на ширину 100 мм. Станок на своей тумбе. Возможна установка модуля охлаждения.

Бесконечные ленты Д*Ш, 1830 х 150 мм. Электродвигатель 2,2 кВт 3000об. 220/380В 3ф.

Ленточно-шлифовальный станок SG2С для бесцентровой шлифовки и полировки груглых прямых труб и валов диаметром от 10 до 76мм. Спроектирован для работы с бесконечными шлифовальными лентами длинной 1830 мм на ширину 75мм. Возможна влажная и сухая шлифовка. Преобразователь частоты для плавной регулировки скорости вращения. Простая и быстрая замена шлифовальной ленты.

Наши преимущества

Часто задаваемые вопросы о шлифовальных станках по металлу

Где купить шлифовальные станки по металлу?

На нашем сайте вы можете приобрести шлифовальные станки по металлу оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 60 моделей оборудования для шлифовки металла по низким ценам.

Есть ли доставка по России?

Да мы осуществляем доставку шлифовальных станков в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Можно ли взять в лизинг шлифовальные станки?

Да Вы можете приобрести в лизинг шлифовальные станки если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы пуско-наладку шлифовальных станков?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы ремонт шлифовального оборудования?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Шлифовальные работы являются, как правило, заключительным этапом обработки изделий из металла. С помощью шлифовальных станков производится точная чистовая обработка, обеспечивающая точный размер детали и минимальную шероховатость. Шлифование поверхности детали выполняется вращающимся шлифовальным кругом. Шлифовальные станки, представленные в нашем каталоге, применяются для обработки конических, цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей, а также шлифования резьбы, зубьев, заточки режущего инструмента. В зависимости от вида шлифования различают круглошлифовальные, ленточно-шлифовальные, плоско-шлифовальные и точильно-шлифовальные станки. Все станки этой группы представлены в нашем каталоге в широком ассортименте.

Читайте также: