Оборудование для производства металлической мебели
Обновлено: 14.05.2024
Предназначен для создания изделий корпусной мебели любой сложности, с возможностью автоматического получения полного комплекта чертежей и спецификации.
Рабочий размер стола:
2500 / 2750 х 1250 мм
Высота обр.: до 300 мм
Количество столов: до 3 шт.
Давл. пресс-ия: 0,95 кг/см²
Материалы: ПВХ, шпон, бумага
Вес: 1400; 1800 кг
Рабочий размер стола: 2500 х 1250 мм
Высота обр.: до 250 мм
Количество столов: 1 шт.
Материалы: ПВХ, шпон, бумага
Количество столов: 2 шт.
Применяется для программирования стратегий обработки в сфере производства изделий из дерева, камня, пластика, металла и стекла.
Размеры нагревательного стола:
1250 х 1250; 2500 х 1250 мм
Макс. температура нагрева: 250° С
Мощность: 14,4; 29 кВт
Сайт носит исключительно информационный характер, вся представленная на сайте информация, в частности, касающаяся товаров, работ и услуг, носит исключительно информационный характер, не является исчерпывающей, не является заверением об обстоятельствах и не является публичной офертой, определяемой положениями статей 435, 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Указанные на Сайте цены носят исключительно информационный характер, могут отличаться от действительных цен в компании или соответствующих представительствах на момент ознакомления посетителем с ними на Сайте.
Оборудование для производства мебели по акции
Акция действует при 100% оплате со сроком поставки от 2,5 месяцев!
Зона обработки, мм:
X - 900, Y - 600, Z - 150
Шпиндель: 1,5 кВт
Частота вращения: 0 - 24 000 об/мин
Смена инструмента: ручная
АКЦИЯ! Цена по курсу 1 $ = 65 ₽ -->
• Высококачественное фрезерование и гравирование поверхностей в 2‑х и 3‑х мерном пространстве
• Шпиндель (1,5 кВт) обрабатывает детали из древесины, ДСП, МДФ, пластика, акрила и других материалов с высоким качеством
• Система управления NC Studio устанавливается на персональный компьютер и обеспечивает автоматический контроль фрезерования с высокой скоростью посредством компьютера
• Рабочий стол оснащен «Т»-пазами для механического крепления заготовок
Лидеры продаж фрезерных станков с ЧПУ
X - 1300 - 2080, Y - 2500 - 4050, Z - 300
Шпиндель: 9,0 кВт
Частота вращения: 0 - 18 000 об/мин
Смена инструмента: полуавтоматическая
Вес: 930 - 1460 кг
• Полуавтоматическая смена инструмента сокращает время перенастройки оборудования
• Система управления с графическим интерфейсом NC STUDIO
• Мощный (9,0 кВт) шпиндель позволяет обрабатывать разные материалы
• Сервогибридные двигатели с обратной связью
X - 1300 - 2080, Y - 2500 - 3050, Z - 300
Смена инструмента: автоматическая
Вес: 1000 - 1600 кг
• Профессиональная стойка SYNTEC FC с множеством встроенных функций
• Автоматическая смена инструмента (линейный магазин на 8 позиций)
• Планетарные редукторы для работы на высоких скоростях
• Мощные серводвигатели (750 Вт)
Лидеры продаж оборудования для производства мебели
Скидка 10% при оплате 100%.
Срок поставки - 2,5 месяца.
Длина каретки: 3200 мм
Вылет пилы: 75 мм
Мощность: 6,6 кВт
• Доступный полноформатный станок
• Многокамерная роликовая каретка
• Удобная регулировка подрезки
Фиксированный курс
1 $ = 53 ₽ до конца сентября!
X - 1300 - 2080, Y - 1550 - 4030, Z - 300
Шпиндель: 3,2 - 4,5 кВт
Вес: 800 - 1430 кг
• Мощный (4,5 кВт) и высокооборотистый (до 24 000 об/мин) шпиндель для обработки разных материалов
• Шпиндель позволяет использовать инструмент с хвостовиком до 16 мм
• Интуитивно понятный интерфейс управления NC STUDIO
• Комбинированный вакуумный стол на 6 зон с Т-пазами
Вылет пилы: 120 мм
• Пульт управления с Touch Screen
• Электропривод на правой линейке
• Блок цифровой индикации на левой линейке
• Самый тяжелый станок в классе
Вылет пилы: 80 мм
Мощность: 6,25 кВт
Частота вращения подрезной пилы:
Механический наклон пильного узла
Электронный наклон пильного узла
Скидка действует при 100% оплате со сроком поставки от 2,5 месяцев!
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Узел пазования (OPTIMA 424S)
Скорость подачи: 13 / 16 / 20 м/мин
• Пульт управления с сенсорным управлением
• Узел пазования с нижним положением. Мощность двигателя 3,7 кВт
• Качественные счетчики регулировки узлов на толщину кромочного материала
• Частотные преобразователи Delta
• Выносная кнопка / пульт, для настройки станка
2 горизонтальных траверс:
44 шпинделя (22 x 2)
3 вертикальных нижних траверсы:
66 шпинделей (11 + 11) х 3
Мин. расстояние между вертикальными траверсaми: 220 мм
Акция на станки со сроком поставки 3 месяца
• 3 нижних вертикальных траверсы
• Обработка по 2 заготовки за цикл
• Магазин-накопитель для подачи заготовок
• Поворотные сверлильные группы
• Интегрированная система обдува заготовок
• Немецкие призматические направляющие
• 30 быстросменных патронов
Оборудование для производства мебели
Линейка нагрева торца заготовки
Скорость подачи: 13 м/мин
• Компактный в базе 4 основных узла
• Система определения интервала подачи заготовки
Скорость подачи: 10 м/мин
• Работа по путевым точкам
• Быстросъемный клеевой узел
• Круглые торцевые копиры - работа с деликатными кромками (глянец, 3D)
• Простота и удобство обслуживания
Узлы профессиональной серии
Лампа нагрева торца заготовки
Подача очищающей жидкости
• Автоматическая система измерения толщины заготовки
• Узел торцовки оборудован системой аспирации
• Копиры на узлах большого диаметра
• Логический PLC-контролер DELTA
• Узел 2-ух моторной торцовки с системой аспирации
• Узел нанесения очищающей жидкости
• Пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN диагональю 7”
• Скорость подачи: 13 м/мин
Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)
Узел пазования (опция)
Скорость подачи: 6 - 20 м/мин
• Плавная регулировка скорости подачи транспортера
• Свободное место под установку плоской циклевки
• 2 типа ножниц для обрезки тонкой и толстой кромки
• Имеется возможность поворота пил узла торцовки 0 - 15°
• Два промышленных двигателя торцовки каждый на отдельной призматической направляющей
Узел предварительного фрезерования
• Самый доступный станок с узлом предварительного фрезерования на рынке
• Фрезы с алмазными ножами рабочей высотой 50 мм
• Автоматическая система смазки направляющих узла торцовки
• Пульт управления с сенсорным дисплеем
• Фрезы узла предварительного фрезерования с алмазными напайками Ø100 мм рабочей высотой 60 мм
• Надежная пресс группа в составе приводного ролика Ø100 мм и трех прижимных Ø65 мм
• Прижимная балка с электроприводом
• Ножи R2 на узле радиусной циклевки
• Подсветка внутренней зоны агрегатов станка
• Автоматическая система смазки цепи транспортера, с помощью блока контроля времени
1 узел фрезерования свесов (черновой)
2 узел фрезерования свесов (чистовой)
Скорость подачи: 12 / 16 / 20 / 24 м/мин
2-х моторная обкатка углов (опция)
X - 1260; 2080, Y - 2500; 3000, Z - 400
Шпиндель: 9,6 кВт
Вес: 1800; 2500 кг
X - 1220 - 2080, Y - 2440 - 4100, Z - 300
Шпиндель: 9,0 - 9,6 кВт
Вес: 1450 - 2250 кг
Качественные станки - ключевая составляющая успеха для сферы мебели. Правильно подобранное оборудование позволит оптимизировать технологический процесс, исключить «узкие места» в производственной линии, снизить влияние человеческого фактора, сократить затраты на электроэнергию и аренду площадей.
Основы выбора моделей
Современное оборудование для изготовления корпусной мебели включает разные модели и типы станков, предназначенных для определенных операций. Модификации отличаются широким спектром опционального оснащения.
Классическими для мебельной промышленности считаются три типа:
- форматно-раскроечные;
- кромкооблицовочные;
- сверлильно-присадочные.
Станки предназначены для резки и кромления плитных материалов и сверления в них технологических отверстий.
В зависимости от задач и типа выпускаемой продукции также существуют следующие направления:
- Производство мебельных фасадов - подразделяется по типам материалов, используемых на фабрике (ДСП, МДФ, массив дерева), форм-факторов (типоразмеров) и способов изготовления элементов.
- Финишная отделка – включает операции по облицовыванию плит декоративными пленками, шпоном и финиш-бумагой или окраску. В качестве подготовительного этапа всегда проводится шлифование поверхностей перед облицовыванием и покраской.
- Фрезерование с ЧПУ - неотъемлемая часть современного цеха, выпускающего большой ассортимент продукции – кухонные, офисные, гарнитуры в прихожую и проч.
- Выпуск мягкой мебели – состоит из изготовления жесткого каркаса, нарезки и обработки поролона, обшивки каркаса и поролона декоративными тканями. Отдельное место здесь отведено оборудованию для изготовления матрасов.
Плюсы работы с КАМИ
На сайте компании представлен большой выбор оборудования популярных российских, азиатских и европейских станкостроительных предприятий. Отбор станков для мебели происходит только после глубокого технического анализа и мониторинга потребительского спроса на рынке. Поэтому ассортимент КАМИ отвечает запросам клиентов на 100%. Мы гарантируем:
Как открыть производство стульев на металлической основе
Мебель на металлической основе традиционно используется в конференц-залах, офисах, на предприятиях общественного питания. Прочные стулья постоянно востребованы, но конкуренция на этом рынке тоже растет. Изучите состояние данного сегмента в вашем регионе, возможно, вас заинтересует эта идея бизнеса.
- Бизнес: Мебель, дизайн и архитектура ; инвестиции от 550 000 руб.; окупаемость от 12 мес.; минимальная площадь от 170 м²
- Сфера бизнеса: производство
Обустройство конференц-зала, офисного помещения, предприятия общественного питания требует использования мебели, которая отличалась бы повышенной прочностью и эстетической привлекательностью. В заведениях подобного типа прекрасно смотрится и надежно служит мебель на металлической основе. Особенно повышенные требования предъявляются к стульям, поскольку они находятся в постоянной эксплуатации и несут при этом немалые нагрузки.
Поскольку стулья на металлической основе находят широкое применение, а разновидностей их, в зависимости от характера заведения, достаточное количество, логично предположить, что производство таких стульев может стать перспективным бизнесом. Рассмотрим обстоятельства открытия такого производства, выясним, что для этого потребуется, и на какую экономическую эффективность можно будет рассчитывать.
Состояние рынка мебели на металлической основе
Производством мебели на металлической основе заняты, в основном, небольшие предприятия. Причина этому – интересная ситуация, сложившаяся на рынке спроса.
У маленьких компаний с персоналов в 5-15 человек есть явные преимущества: они могут существовать за счет небольших индивидуальных заказов. Они не чувствуют конкуренции крупных производств, поскольку работают на разных с ними сегментах рынка. Именно сегодня такая ситуация, что рынок благоприятствует новичкам в бизнесе. Объем производства мебельной отрасли значительно сократился, а спрос на стулья, диваны, кресла вырос при этом вдвое.
Сокращение производства мебели произошло по причине насыщенности рынка импортной мебелью, большая часть которой поставляется из Беларуси беспошлинно. Еще одна причина – высокие таможенные пошлины на импортные комплектующие, фурнитуру и материалы. При этом все крупные производители заявляют о высокой конкуренции на рынке производства мебели.
Небольшие компании численностью до 15 человек, напротив, чувствуют себя в таких условиях неплохо. Их заказы состоят, в основном, из одной-двух единиц продукции и стоят до 20 тысяч рублей.
Таким образом, у производителей различной мебели разная конкурентная ситуация и разные тенденции развития. К примеру, производители столов и шкафов вынуждены сокращать свое производство, а фирмы, выпускающие стулья, кресла и деревянные кровати, могут наращивать производство, как минимум, в два раза.
Организация производства металлических стульев
Итак, речь пойдет об организации производства металлических стульев широкого ассортимента для кухни, столовой, офиса или кабинета, конференц-зала, бара, кафетерия и т. д.
Производственные и вспомогательные помещения
Помещение для производства следует выбирать достаточно просторное: до 170-200 кв. м. Площадь должна быть открытой, не разделенной на комнаты и без перегородок. Желательно выбрать помещение, расположенное на одном этаже.
Кроме площадей для производства, необходимы отдельные бытовые помещения (раздевалка, комната для отдыха и принятия пищи) и санитарно-гигиеническое помещение (туалет, умывальник, душевая). Подобных помещений достаточно в промышленных районах городов на многочисленных производственных предприятиях, большинство из которых сейчас полностью не загружено.
Годовая арендная плата за такое помещение составит около $800-1 200, в зависимости от местоположения предприятия, района, предлагаемой площади и рыночной конъюнктуры. Коммунальные расходы и оплата электроэнергии увеличат указанную суму до $1 300-1 700 в год.
Оборудование для производства
Технология производства металлических стульев проста. На первом этапе можно обойтись простейшим оборудованием, а затем, при удачном старте бизнеса, докупить автоматическое оборудование.
Итак, для производства понадобятся:
- станок сверлильный напольный, 1 ед. – $800;
- компрессор воздушный с оборудованием, 1 ед. – $1 100;
- пила для резки металла, 1 ед. – $400;
- электродрели, 2 шт. – $200;
- углошлифовальные машинки («болгарки»), 2 шт. – $400;
- аппарат сварочный, 1 шт. – $600;
- пистолеты окрасочные, 3 шт. – $300.
Набор оборудования, как видим, простой и относительно недорогой. Часть из перечисленного оборудования, если будет возможность, можно приобрести или взять в аренду на предприятии, где будет арендована площадь.
Через пару лет устойчивой работы и увеличения объемов производства можно будет купить пять автоматических станков, составляющих линию полного цикла производства. Стоимость каждого из таких станков около $2 000. Справки о таком оборудовании можно навести на тематических сайтах, где поставщики рекламируют свои станки. Можно также приобрести бывшее в употреблении оборудование, что позволит сэкономить до 30-50% средств.
Поставщики могут предложить более дорогое оборудование. Вряд ли целесообразно будет его приобретать, поскольку стоимость многократно перекроет расходы на заработную плату рабочих, занятых на полуавтоматах. К тому же, сложные автоматические линии дороги в обслуживании и ремонте.
При производстве мебели часть работ можно выполнять в сторонней организации. Чаще всего это является вынужденной мерой, поскольку на первых порах не хватает необходимого оборудования. Можно заказывать различные работы – от металлообработки до покраски. Главное здесь – экономическая целесообразность.
Производственный персонал
Рассмотрим минимальное количество работающих – 5 человек:
- начальник цеха – $1 000;
- рабочие, 2 чел. – $700;
- слесарь, 1 чел. – $700;
- наладчик станков-автоматов, 1 чел. – $1000;
По данным руководителей предприятий подобного профиля, такой состав персонала способен производить до 3 тысяч стульев в месяц и обеспечить валовый доход предприятия около 1 млн. руб. Эксперты в этой области утверждают, что при хорошо поставленном бизнесе затраты на оборудование окупаются примерно в течение года, а рентабельность составляет не менее 30%.
Реклама и реализация
Вполне пригоден стандартный рекламный набор: собственный сайт в интернете, реклама в коммерческих печатных изданиях и СМИ, адресная работа с потенциальными клиентами, буклеты и визитки. Обязательно нужно участвовать в мебельных выставках. Реализация продукции производится в мебельных магазинах, на рынках, в строительных супермаркетах и пр. Отслеживайте открытие в вашем городе заведений, где может понадобиться ваша продукция, и предлагайте ее.
Читайте также: