Оборудование по обработки металла

Обновлено: 09.05.2024

Если вы хотите попасть в металлообрабатывающую промышленность и не знаете, что вам нужно для создания мастерской, эта статья для вас. Мы выделили 4 лучших металлообрабатывающих станка, которые необходимы для любого проекта в области металлообработки.

1. Токарный станок

Спросите любого в металлообрабатывающей промышленности, какой станок должен быть вашим первым, и все они скажут вам одно и то же: инвестируйте в токарный станок по металлу. Это связано с тем, что эти станки позволяют снимать материал с вращающейся детали с помощью режущих инструментов, таких как насадки и сверла. Такие аксессуары помогают превратить токарные станки по металлу в действительно универсальный станок, который может вырезать отверстия, сверлить, формировать и даже нарезать резьбу на металлах.

Токарные станки промышленного качества по металлу просто необходимы во всех мастерских по металлообработке.

«Промышленный токарный станок по металлу - это настоящая рабочая лошадка цеха. Мы обнаружили, что люди полагаются на эти машины для подготовки и завершения различных работ, из-за их необычайной универсальности! Токарный станок позволяет работать с различными металлами и материалами, поэтому я считаю, что он абсолютно необходим для любой металлообрабатывающей мастерской» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Основные особенности:

Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства.
Станина чугунная, цельнолитая, обеспечивает надежную опору для всех подвижных частей станка.
Трехдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки.
Две основные направляющие имеют “V” образный профиль и третья направляющая – плоская, направляющая скольжения, которая придает суппорту дополнительную опору, что несомненно увеличивает точностные показатели станка. Все направляющие имеют закалочный слой (индукционный метод закалки) глубиной не менее 2 мм.

2. Ленточная пила по металлу

Итак, когда у вас есть токарный станок, вам понадобится станок, который разрежет ваш металл по размеру. Ленточная пила, как правило, является предпочтительным вариантом, так как она может разрезать более толстые куски металла. К другим преимуществам ленточной пилы относится возможность вырезать необычные или изогнутые формы, что делает этот станок незаменимым, если вы планируете резать что-либо, кроме простых прямых форм.

«Ленточная пила - еще один важный станок в цехе металлообработки. Они очень просты в использовании и позволяют легко создавать сложные разрезы в различных металлах. Кроме того, это также машины, которую может использовать любой в отрасли, независимо от уровня квалификации, поэтому она действительно хороша как для новичков, так и для профессионалов в области металлообработки» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Особенности станка:

Станок изготовлен с использованием проверенных и хорошо зарекомендовавших себя в процессе эксплуатации пильных рам.
Жесткость станка и конструктивная схема станка обеспечивают высокую точность и качество резки, а также большой ресурс работы.

3. Лазерный станок с ЧПУ

Для тех, кто хочет быстро выполнить множество проектов, следующей инвестицией станет лазерный станок по металлу с ЧПУ.

Хотя лазерные станки и ассоциируются с резкой металла, но их сфера применения намного шире, их можно использовать для гравировки готовой продукции, нанесения текста, символов и картинок на обработанную поверхность заготовок из металлических и неметаллических (кожа, фанера, древесина, пластик, оргстекло) материалов.

Примущества станка:

Режущая головка с автофокусом RAYTOOLS
Высокопрочный литой портал 3-го поколения
Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:
Идеальный промышленный дизайн
Простая программа
Высокая производительность
Легкость в использовании и безопасность:

4. Трубогиби и профилегибы

Трубогиб - стандартное оборудование для любого производственного цеха. Изгиб трубок необходим для создания множества повседневных вещей, таких как автомобили и игровое оборудование. Они также участвуют в создании множества инструментов, машин и оборудования, так что это незаменимый продукт для тех, кто занимается металлообработкой на постоянной основе. Существует много различных типов трубогибов и профилегибов, поэтому лучше проверить, какие из них подходят для ваших задач.

«Трубогибы и профилегибы используются во многих проектах по металлообработке, было бы очень удивительно не найти их в стандартной мастерской промышленного масштаба. Если вы начинаете работать с металлом, убедитесь, что это оборудование занимает первое место в вашем списке» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Фрезерное оборудование

Точный и производительный горизонтально вертикальный фрезерный станок. Жесткая массивная конструкция из высококачественного чугуна Meehanite. Все направляющие закалены и регулируются клиновыми планками. Высокая плавность хода зубчатого приводного механизма, работающего в масляной ванне. Автоматическая подача по осям X, Y, Z. Центральная система смазки направляющих. Цифровая индикация перемещений по всем осям.

Вертикально-фрезерный станок предназначен для фрезерования, сверления и т.п. обрабатываемых резанием металлов и полимерных материалов. Массивная конструкция из серого чугуна. Вращение вертикального шпинделя через редуктор с зубчатым приводом. Усиленные упорные подшипники шпинделя увеличивают срок работы станка.

Вертикально-фрезерный станок предназначен для фрезерования, сверления и т.п. обрабатываемых резанием металлов и полимерных материалов. Изготовлен из высококачественного серого чугуна, для уменьшения вибраций. Усиленные упорные подшипники шпинделя. Панель управления нового дизайна. Автоматическая подача по оси Х/Y/Z. Электрокомпоненты Siemens. Изготовлен по стандарту CE.

Макс. диаметр сверления (сталь/чугун), 30/40 мм. Макс. диаметр торцевого фрезерования, 100 мм. Макс. диаметр концевого фрезерования, 25 мм.

Широкоуниверсально-фрезерный , стол 1500х300мм, Р=7кВт

Макс. диаметр торцевого фрезерования, 125 мм. Частота вращения шпинделя, 11, 60-1750 об/мин. Макс. крутящий момент сервомоторов, 10Nm.

Диаметр рабочего стола, Ø255 мм. Диаметр центрального отверстия, Ø50H7 мм. Сквозное отверстие, Ø50 мм.

Размеры рабочего стола, 1100х520 мм. Наибольшая нагрузка на стол, 750 кг. Перемещение по оси X, 1000 мм. Перемещение по оси Y, 520 мм. Перемещение по оси Z, 560 мм.

Расстояние шпиндель-стол, 50-550 мм. Расстояние ось шпинделя-консоль, 36-686 мм. Размеры стола, 1235х460 мм.

Жесткая тяжелая конструкция. Высокая производительность. Высокоскоростной привод шпинделя с ременной передачей. Инструментальный магазин карусельного типа. Профильные линейные направляющие наиболее универсальные для задач, требующих плавность хода и высокие характеристики по грузоподъемности на всех осях. Сервоприводы смонтированы непосредственно на шариково-винтовых парах по всем трем осям. Ребристая поверхность, жесткое основание станка, изготовленное из качественного литья.

Вертикально-фрезерный станок предназначен для фрезерования, сверления и т.п. обрабатываемых резанием металлов и полимерных материалов. Изготовлен из высококачественного чугуна и стали. Поворот головки на угол ± 45° влево/вправо. Автоматизированный ход стола X, Y, Z.

Станок универсальный фрезерный 67Л25ПФ2 имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе. Её можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих его технологические возможности. Возможность оснащения 3-х координатным УЦИ. У широкоуниверсального фрезерного станка 67Л25ПФ2 имеется дополнительная шпиндельная головка, которая может быть повернута под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Станок универсальный фрезерный 67Л25ПФ3 имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе. Её можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Станок может быть оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих его технологические возможности. Возможность оснащения 3-х координатным УЦИ. У широкоуниверсального фрезерного станка 67Л25ПФ3 имеется дополнительная шпиндельная головка, которая может быть повернута под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Станок вертикально-фрезерный 6Л12 предназначен для фрезерования плоских поверхностей торцовыми, цилиндрическими и другими фрезами. Станок прост в обращении, обладает высокой точностью и жесткостью. Благодаря своей многофункциональности станок подходит для работы в основных производствах, ремонтных мастерских и инструментальных цехах как в единичном, так и в крупносерийном производстве. Станок может комплектоваться универсальной делительной головкой, поворотным столом, тисками, набором универсального крепежного инструмента, цанговыми патронами.

Станок вертикально-фрезерный 6Л13 предназначен для фрезерования плоских поверхностей торцовыми, цилиндрическими и другими фрезами. Станок прост в обращении, обладает высокой точностью и жесткостью. Благодаря своей многофункциональности станок подходит для работы в основных производствах, ремонтных мастерских и инструментальных цехах как в единичном, так и в крупносерийном производстве. Станок может комплектоваться универсальной делительной головкой, поворотным столом, тисками, набором универсального крепежного инструмента, цанговыми патронами.

Наши преимущества

Применение

Наличие этого оборудования позволяет выполнять операции по обработке большого числа металлоизделий. Используя разные фрезы, вы сможете протачивать металлические заготовки, обрабатывать плоские и профилированные детали. Основной принцип работы станков состоит во вращении фрезы и ее перемещении относительно подаваемой заготовки. Сама деталь тоже прямо- или криволинейно подается непосредственно к режущему инструменту (фрезе).

Дополнительно к основным операциям фрезерные станки по металлу, представленные в нашем каталоге, выполняют несколько вспомогательных за счет совершения вспомогательных движений фрез и заготовленной болванки. Это обеспечивается за счет следующих возможностей:

перемещения оснастки оборудования, отвечающего за контроль геометрических характеристик заготовки в режиме автоматического контроля,
дополнительной настройке (регулировкам) функциональных задач,
возможности контроля подхода и отхода фрезы к обрабатываемой поверхности заготовки,
условиями для управления самой деталью и фрезой.

Фрезерные станки по металлу, предлагаемые нашей компанией, различаются по способам совершения этих операций. На одних агрегатах они выполняются ручным способом, другие используют автоматические устройства. Функционал оборудования может изменяться по количеству таких операций и зависит от назначения станка.

Классификация

По существующей в России классификации данный вид станочного оборудования распределен по восьми группам.

В отдельную самостоятельную группу вынесено узкоспециализированное оборудование для решения специфических производственных задач. Российские фрезерные станки по металлу отечественная станкостроительная промышленность изготавливает всех видов.

Наибольшее распространение имеет универсальный фрезер по металлу. Такое оборудование имеет поворотный стол и горизонтальный рабочий вал. Шпиндель может вращаться как по часовой стрелке, так и в противоположном направлении. Это имеет особую эффективность и часто необходимо для обработки пазов на фасонных заготовках и винтах.

Некоторые станки имеют вертикально перемещаемые салазки, на которых плоскость обрабатываемой детали выставляется под требуемыми углами. Это уникальный фрезерный агрегат по металлу, изготавливаемый исключительно на российских машиностроительных предприятиях и не имеющий аналогов в мире среди другого оборудования.

Самым многофункциональным и удобным принято считать оборудование с дополнительной шпиндельной головкой, установленной на выдвижном хоботе. Его особенность – возможность перемещения фрез перпендикулярно относительно одна другой и под углом, который устанавливает оператор станка.

Для использования в экспериментальных производствах применяется фрезерный станок по металлу с дополнительной головкой. Она наложена на фрезер и позволяет выполнять вытачивание изделий сложной геометрической конфигурации и различных форм.

Особенности конструкции

Каждый классифицируемый по разным группам фрезер по металлу отличается своими конструкционными особенностями. В основе классификации учитывается тип станины, на которой размещаются различные по конструкции коробки переключения скоростей вращения вала со шпинделем.

В числе общих конструкционных особенностей, характерных для каждого вида оборудования и которые имеет каждый без исключения станок, независимо от того, какая на фрезер по металлу цена, следует отметить наличие таких основных узлов:

вертикальная направляющая станина для движения рабочей консоли;
выступающий механизм (хобот), к которому крепится и поддерживается рабочая оснастка и режущий инструмент;
шпиндель для передачи вращательного движения от блока переключения скорости к режущей фрезе. От того, насколько он устойчив к вибрациям и жесткости крепления, непосредственно зависит точность совершаемых операций;
поворотное устройство на салазках, к которому крепится продольная рабочая поверхность;
фрезерная оправка, имеющая вид конического стержня.

Принимая решение купить фрезерный станок по металлу, всегда обращайте внимание на технические характеристики этих узлов.

Металлообрабатывающее оборудование

Тип станка, ручной с гидроразгрузкой. Сечение обрабатываемой детали, Ø 220 / 150 x 150 мм. Угол поворота рамы, 0 - 60°. Размер ленточного полотна, 2450 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,1 кВт (380 В). Вес, 225 кг.

Тип станка, ручной с гидроразгрузкой. Сечение обрабатываемой детали, Ø 220 / 175 x 320 мм. Угол поворота рамы, 0 - 45°. Размер ленточного полотна, 2680 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,1 кВт (380 В). Вес, 310 кг.

Электрический трубогиб с мощной надежной конструкцией для длительного срока службы, с 2-мя приводными роликами. Применяется в мастерских и на производстве для гибки труб до размера 40х40мм. Поставляется в комплекте с регулируемыми вальцами для гибки прямоугольных труб – от 10х10 до 40х40мм и полосы на ребре.

Тип станка, полуавтоматический. Угол пиления, -45° / 45° / 60° / 90° Размер ленточного полотна, 2680 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,5 кВт. Вес, 331 кг.

Тип станка, полуавтоматический. Угол пиления, -45° / 45° / 60° / 90° Размер ленточного полотна, 3160 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,5 кВт. Вес, 491 кг.

Удобный ручной сапожковый листогиб для работы с деталями имеющими большие отгибы. Это глубокие ящики, корпуса с широкими полями, лотки, геометрически сложные элементы. На направляющую рейку, кроме сапожковых сегментов, может быть установлена и другая оснастка. Высота подъёма прижимной балки 100 мм. Биметаллические сегменты прижимной балки с термообработанным и шлифованным рабочим подноском.

Мобильные механические листогибы серии LBM являются готовым рабочим местом для резки и гибки листового металла толщиной до 0,65 мм без ограничения глубины подачи листа.

Подача, гидроцилиндр. Длина ленты, 2450 х 27 х 0,9 мм. Скорость станка, 37 / 75 м / мин.

Оптимальное соотношение цены и производительности делает их идеальными для небольших механических мастерских.

Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 30 тонн Длина гиба: 1600 мм

ЧПУ Fanuc, Dcт=360мм, РМЦ=750мм. 6поз. рев. гол.

Предназначен для резки и гибки металла

Используется для изготовления доборных элементов из некоторых разновидностей металла; совершает прижим и сгибание металлических пластов, изменяя их форму и размеры. Это прекрасный выбор, ведь он имеет небольшие размеры, что позволяет легко перемещать его с места на место, а также использовать прямо на месте производства. Его корпус имеет высокую устойчивость к повреждениям и разного рода нагрузкам. Данный станок очень прост при эксплуатации.

Рабочая длина 1020 мм, толщина листа 2 мм, угол гиба 150°

Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 2600 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 480 мм.

Данная группа представлена широким спектром металлорежущих станков, оборудования для различной обработки металлов, а также сопутствующими приспособлениями. В нашем каталоге: фрезерные станки, токарные, сверлильные, шлифовальные, вальцы, гильотины, гибочное оборудование, обрабатывающие центры и многое другое. Все представленное оборудование надлежащего качества, сертифицировано, имеет гарантийный срок эксплуатации. Наша компания предлагает полный комплекс услуг по современному оснащению металлообрабатывающего производства. В том числе проектирование технологических линий, подбор наиболее выгодного оборудования, доставка, установка, пуско-наладка, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оборудование для металлообработки

Токарный станок является оборудованием для обработки с помощью метода резания (точения) заготовок из металлов или других материалов. Токарные станки обеспечивают.

Настольные токарные станки

Компания «Русстанко» предлагает вашему вниманию высококачественные китайские и российские токарные настольные станки, относящиеся к категории оборудования малейшего типоразмера.

Фрезерные станки

Фрезерные станки являются универсальным инструментом, оснащенным многолезвийным режущим инструментом (фреза). Главным движением станков является вращение фрезы.

Фрезерные обрабатывающие центры

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ нашли свое широкое признание для различных производств, нуждающихся в высокой производительности.

Сверлильные станки

Сверлильные станки становятся неотъемлемым оборудованием в различных сферах — от частных мастерских до различных производственных предприятий.

Расточные станки

Расточные станки являются группой металлорежущих станков, использующихся при обработке крупных заготовок в сфере серийного или индивидуального производства.

Шлифовальные станки

Шлифовальные станки предназначаются для эффективной обработки разных материалов с помощью метода шлифования (посредством разных абразивных материалов).

Заточные станки

Заточные станки используются при заточке либо переточке металлорежущего инструмента. В основном распространено использование заточных станков с абразивными.

Строгальные станки

Строгальные станки нашли свое широкое применение при обработке черновых заготовок в чистовые. Могут использоваться для предварительной или окончательной обработки поверхностей.

Долбежные станки

Долбежный станок по металлу обеспечивает эффективную обработку различных типов наклонных, прямых внутренних и наружных поверхностей.

Гильотины, ножницы листовые

Ножницы гильотинные ручные широко применяются для резки листового металла на отдельные полосы, имеющие определенный размер.

Кузнечно-прессовое оборудование

Ленточнопильные станки по металлу

Компания «Русстанко» предлагает вниманию обширный выбор ленточнопильных станков по металлу, обеспечивающих качественную непрерывную резку деталей.

Отрезные станки по металлу

Отрезные станки по металлу (труборезы) являются специальным приспособлением, обеспечивающим поперечную резку металла: заготовок труб, уголка, прута, двутавра.

Станки для гибки и рубки арматуры

Любая бетонная конструкция становится гораздо прочнее при установке внутри неё арматурной сетки или каркаса. Подобная особенность характерна для любых бетонных изделий.

Листогибы, прессы листогибочные

Листогибы (листогибочный пресс) являются устройством для холодной гибки металла. Использование листогиба распространено для разных сфер народного хозяйства, включая строительство, производство профилей.

Валковые машины

Валковые машины являются производственным станком для выпуска изделий конической, цилиндрической либо овальной формы из листового сырья с помощью метода гибки.

Вальцовочные станки

Компания «Русстанко» предлагает вальцовочное оборудование, осуществляющее холодную деформацию листовой заготовки с целью придания ей конической, округлой, цилиндрической конфигурации.

Трубогибочные станки

Компания «Русстанко» предлагает ручное и электрическое оборудование, предназначенное для изгибания трубопроката путем обкатки без нагрева.

Зубообрабатывающие станки

Зубообрабатывающие станки предназначены для отделки и нарезания зубьев колес различных передач. В зависимости от инструмента и виду обработки зубообрабатывающие.

Гвоздильные автоматы

Гвоздильный автомат – станок, применяемый для изготовления большими партиями строительных гвоздей, имеющих плоскую или коническую головку.

Зиговочные станки

Зиговочные станки используются для обработки кромки деталей из листового металла при их подготовке к сборке. С их помощью изготавливают кровлю, воздуховоды, отводы и другие детали.

Фальцепрокатные станки

Фальцепрокатные станки используются для профилирования края листа под фальцевое соединение. На данном оборудовании можно формировать различные виды фальцев в зависимости от нужд.

Кромкозакругляющие станки

Кромкозакругляющие станки осуществляют механическую обработку вдоль всей длины заготовок методом фрезерования для скашивания кромок, заусенцев, углов.

Станочная оснастка

В компании «Русстанко» вы можете не только купить станки для металлообработки, но также и заказать всю необходимую оснастку и дополнительные приспособления, позволяющие повысить.

Токарные станки по металлу

• Подача СОЖ через револьвер / инструмент - до 40 бар!

• 2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)

• Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»

Частота вращения шпинделя:

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм

• 27 инструментальных позиций в базовой комплектации

• Самая большая длина обработки среди автоматов - 300 мм

• Ускоренные перемещения: 32 м/мин

• Повышенная жесткость и виброустойчивость

• Увеличенная рабочая зона

• Токарная обработка с переменной частотой (VFT)

• Функция быстрой смены инструмента

• Система контроля состояния инструмента

• Интеллектуальная система зажима заготовки

• Гарантия: 24 месяца

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Ø обрабатываемого прутка:

Вес: 3600 - 4500 кг

• Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;

• Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;

• Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;

• Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Современные аналоги советских токарных станков по металлу

Ø обработки: 300 - 800 мм

РМЦ: 500 - 4000 мм

Мощность: 5,5 - 30 кВт

Вес: 1000 - 5300 кг

• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• 3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)

• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)

• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

Лидеры продаж оборудования для металлообработки

Дата поставки: Ноябрь 2022 г.

Кол-во управляемых осей: 4

Ø обрабатываемого прутка: 32 мм

Вес: 1650 - 1750 кг

• Высокоскоростной шпиндель (до 6000 об/мин)

• Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования

• Компоновка различными системами управления (Syntec, Mitsubishi, Fanuc)

• Компактный - занимает площадь всего 3 м 2

• Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей

• Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм

• Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

• Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

• Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

• Увеличение эффективности производства до 10 раз

Макс. Ø обработки: 320 - 500 мм

РМЦ: 500 - 2000 мм

Мощность: 3,3 - 7,5 кВт

Вес: 1080 - 2150 кг

• 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)

• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин

• Простота в обслуживании

Ø обработки: 350 - 440 мм

РМЦ: 330 - 750 мм

Мощность: 5,5 - 11 кВт

Вес: 1550 - 2150 кг

• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.

Ø обработки: 210 мм

Мощность: 11 / 15 кВт

СКОРО НА СКЛАДЕ!

• Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.

• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.

• Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.

• Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.

Читайте также: