Обработка отходов и лома черных металлов

Обновлено: 04.10.2024

Ю ридическое лицо и индивидуальный предприниматель, принимающие лом и отходы черных металлов, обязано иметь лицензию (В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 12.12.2012 N 1287 “О лицензировании деятельности по заготовке, хранению, переработке и реализации лома черных и цветных металлов”). Какой вид обращения с металлолом в соответствии с 89 ФЗ осуществляет ЮЛ, принимающее металлолом?

Ответ:

Такого понятия как “переработка” Федеральный закон от 24.06.1998 N 89-ФЗ “Об отходах производства и потребления”(далее ФЗ № 89) не содержит.

Согласно Постановлению Правительства РФ от 12.12.2012 N 1287 (ред. от 07.10.2020) (попало в белый список, утв. утв. Постановлением Правительства РФ от 31.12.2020 N 2467): “переработка” – процессы измельчения, резки, разделки, прессования и брикетирования лома черных и (или) цветных металлов.

– обработка отходов – предварительная подготовка отходов к дальнейшей утилизации, включая их сортировку, разборку, очистку;
– утилизация отходов – использование отходов для производства товаров (продукции), выполнения работ, оказания услуг, включая повторное применение отходов, в том числе повторное применение отходов по прямому назначению (рециклинг), их возврат в производственный цикл после соответствующей подготовки (регенерация), извлечение полезных компонентов для их повторного применения (рекуперация)….
“ГОСТ 30772-2001. Межгосударственный стандарт. Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения” дает следующие определения:
5.32. обработка отходов: Деятельность, связанная с выполнением каких-либо технологических операций, которые могут привести к изменению физического, химического или биологического состояния отходов для обеспечения последующих работ по обращению с отходами.

Примечание. К обработке относят также разложение отходов – деятельность, связанную с выполнением биохимических, биологических, физико-химических операций над опасными отходами, приводящих к возможности их утилизации.
5.33. переработка отходов: Деятельность, связанная с выполнением технологических процессов по обращению с отходами для обеспечения повторного использования в народном хозяйстве полученных сырья, энергии, изделий и материалов.
Примечание. Цель реализации технологических операций с отходами – превращение их во вторичное сырье, энергию, продукцию с потребительскими свойствами.
5.34. рециклинг: Процесс возвращения отходов, сбросов и выбросов в процессы техногенеза.
– возврат отходов после соответствующей обработки в производственный цикл, например жестяных банок – в производство стали, макулатуры – в производство бумаги и картона.

В итоге имеем, что “переработка” металлолома может позиционироваться и как обработка, и как утилизация, и на самом деле зависит от того, как процесс позиционирует заготовитель и завод, который этот металлом в итоге закупает у заготовителя и возвращает в производственный процесс (тоже либо как отход, либо как вторичное сырье) (судебная практика это подтверждает, та же самая ситуация складывается с «макулатурой», и со «стеклобоем», возможно, введение соответствующих правок о «вторичном» сырье более четко урегулирует ситуацию).

При этом смесовый металлолом совершенно точно сначала подвергается обработке, а потом уже утилизации.
Поэтому в терминологии действующего ФЗ № 89, пока не ввели уточнения про вторсырье, я бы позиционировала передачу смесовых отходов лома именно как передачу на обработку, а если какой-то конкретный вид лома передается, попадающий под ту или иную марку, то его возможно сразу утилизировать без обработки, то тогда утилизация.
Очень многое зависит от того как сам заготовитель металлолома позиционирует свою деятельность, как отражает во внутренних данных учета, какое оборудование имеет.

Если он только собирает, хранит и прессует, то это однозначно только обработка, если измельчает, дробит и получает именно вторсырье, которое уже используется как добавка для шихты на металлургических заводах, то это уже может позиционироваться как утилизация.

Обработка отходов и лома черных металлов

Изменение к данному документу 51/2022, принятое Приказом Росстандарта от 26.07.2022 N 693-ст, будет размещено в информационном банке после его опубликования в Информационном указателе "Национальные стандарты" (ИУС).

Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья

Эта группировка включает:

- сбор, очистку и утилизацию отходов

Эта группировка также включает:

- местную перевозку отходов и деятельность сооружений по восстановлению систем (т.е. сооружений, восстанавливающих материалы из стоков)

- сбор бытовых отходов и отходов с предприятий посредством урн для мусора, урн на колесах, контейнеров и т.д.

- сбор безопасных и опасных отходов I - IV класса опасности, например бытовых отходов, использованных химических источников тока, использованных пищевых жиров и масел, отработанного масла судов и из гаражей автотранспорта, а также отходов от демонтажа зданий и сооружений

Сбор неопасных отходов

- сбор неопасных твердых отходов (т.е. мусора) в пределах определенной зоны, включая сбор бытовых отходов и отходов на предприятиях посредством урн для мусора, урн на колесах, контейнеров и т.д., которые могут включать смешанные восстанавливаемые материалы;

- сбор пригодных для вторичного использования материалов;

- сбор тары в общественных местах;

- сбор строительных отходов и отходов, образующихся при сносе зданий;

- сбор и удаление отходов, таких как песок и щебень;

- сбор отходов текстильных производств;

- деятельность по перевозке неопасных отходов

Эта группировка не включает:

- сбор опасных отходов I - IV класса опасности, см. 38.12;

- деятельность полигонов по утилизации неопасных отходов, см. 38.21;

- деятельность сооружений, где перерабатываемые материалы, такие как бумага, пластмассы и т.д. сортируются по определенным категориям, см. 38.32

Сбор опасных отходов

- сбор твердых и нетвердых опасных отходов I - IV класса опасности, таких как взрывчатые вещества, окислители, огнеопасные, ядовитые, раздражающие, канцерогенные, коррозийные, инфекционные и прочие вещества, вредные для здоровья человека и окружающей среды

По этой причине в целях перевозки отходы должны подвергаться диагностике, очистке, упаковке и маркировке

- сбор опасных отходов I - IV класса опасности, таких как переработанное топливо, использованное при перевозке или в гаражах, биологические опасные отходы I - IV класса опасности, радиоактивные отходы, использованные химические источники тока и т.п.;

- перевозку опасных отходов I - IV класса опасности

- обработку и очистку загрязненных зданий, шахтных участков, почвы, грунтовых вод, например удаление асбеста, см. 39.00

Обработка и утилизация отходов

- сбор и очистку до утилизации различных видов отходов разными способами, такими как очистка органических отходов, обработка и утилизация токсичных живых или павших животных и прочих загрязненных отходов, обработка и утилизация радиоактивных отходов больниц и т.д., захоронение отходов в земле или в воде, захоронение или закапывание отходов, утилизация использованных деталей конструкций, таких как опасные отходы I - IV класса опасности из холодильников, утилизация отходов путем сжигания или окисления

- регенерацию энергии путем процесса сжигания отходов

- очистку и утилизацию сточных вод, см. 37.00;

- восстановление материалов, см. 38.3

Обработка и утилизация неопасных отходов

- утилизацию и очистку перед утилизацией твердых или нетвердых неопасных отходов;

- деятельность полигонов по утилизации неопасных отходов;

- утилизацию неопасных отходов путем окисления, сжигания или прочих методов, с получением электроэнергии или пара, компоста, альтернативных видов топлива, биогаза, пепла или прочих побочных продуктов либо без получения вышеуказанных продуктов для дальнейшей переработки и т.п.;

- очистку органических отходов для последующей утилизации

- сжигание и окисление опасных отходов I - IV класса опасности, см. 38.22;

- услуги, предоставление которых включает сортировку смешанных перерабатываемых материалов, таких как бумага, пластмасса, банки от пива и металлы, см. 38.32;

- дезинфекцию, очистку земли, воды, уменьшение действия ядовитых материалов, см. 39.00

Обработка и утилизация опасных отходов

- утилизацию и очистку перед утилизацией твердых или нетвердых опасных отходов I - IV класса опасности, включая взрывчатые вещества, окисляющие, огнеопасные, инфекционные, токсичные, раздражающие, канцерогенные, вещества, подвергнутые коррозии, химикаты и прочие вредные для здоровья человека и окружающей среды вещества и материалы

- деятельность по очистке опасных отходов I - IV класса опасности;

- деятельность по очистке и утилизации токсичных живых или павших животных и загрязняющих окружающую среду отходов;

- деятельность по сжиганию опасных отходов I - IV класса опасности;

- деятельность по утилизации использованных товаров, таких как холодильники, в целях изъятия содержащихся в них вредных веществ и деталей конструкций;

- деятельность по очистке, утилизации и хранению радиоактивных отходов, включая: очистку и утилизацию радиоактивных отходов с малым временем полураспада, т.е. распадающихся в пределах периода перевозки из лечебных учреждений, герметизацию, подготовку и прочую обработку ядерных отходов для хранения;

- деятельность по разборке, утилизации и (или) уничтожению ядерной оружейной продукции

- сжигание неопасных отходов, см. 38.21;

- дезинфекцию и очистку земли, воды; уменьшение в них содержания токсичных материалов, см. 39.00

(в ред. Изменения 8/2016 ОКВЭД 2, утв. Приказом Росстандарта от 26.08.2016 N 947-ст)

(см. текст в предыдущей редакции)

Обработка и утилизация радиоактивных отходов

(введено Изменением 8/2016 ОКВЭД 2, утв. Приказом Росстандарта от 26.08.2016 N 947-ст)

Деятельность по обращению с отработавшим ядерным топливом

- деятельность по подготовке отработавшего ядерного топлива к транспортированию;

- деятельность по приемке отработавшего ядерного топлива;

- деятельность по хранению отработавшего ядерного топлива;

- деятельность по переработке отработавшего ядерного топлива

Деятельность по обращению с особыми радиоактивными отходами

Деятельность по обращению с удаляемыми радиоактивными отходами

- деятельность по сбору и сортировке удаляемых радиоактивных отходов;

- деятельность по переработке, кондиционированию и контейнеризации удаляемых радиоактивных отходов;

- деятельность по временному хранению удаляемых радиоактивных отходов;

- деятельность по захоронению удаляемых радиоактивных отходов

Обработка и утилизация опасных отходов прочих, не включенных в другие группировки

Деятельность по обработке вторичного сырья

Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению

- демонтаж техники, пострадавшей вследствие любых аварий (автомобилей, судов, компьютеров, телевизионного и прочего оборудования) для утилизации содержащихся в ней материалов

- утилизацию использованных товаров, таких как холодильники для извлечения из них опасных отходов I - IV класса опасности, см. 38.22;

- демонтаж автомобилей, судов, компьютеров, телевизионного и прочего оборудования для получения годных к употреблению деталей для дальнейшей перепродажи, см. раздел G

Утилизация отсортированных материалов

- переработку металлических и неметаллических отходов, мусора и прочих предметов во вторичное сырье, обычно с применением процесса механической или химической переработки

Металлические отходы включают отходы и лом черных и цветных металлов (в том числе драгоценных), неметаллические - отходы резины, текстильных материалов, бумаги и картона, драгоценных камней, отходы и лом пластмасс, стекла, прочие неметаллические отходы и лом. В группировку включена переработка материалов из отходов в форме: во-первых, отделения и сортировки восстанавливаемых материалов от неопасных потоков отходов (т.е. гниющего мусора) или, во-вторых, отделения и сортировки смешанных регенерируемых материалов, таких как металлы, бумага, пластмасса, использованные банки от напитков

Примерами механических или химических процессов утилизации являются:

- механическое дробление металлических отходов от подержанных автомашин, стиральных машин, велосипедов и т.д.;

- механическое сокращение объема больших железных частей типа железнодорожных вагонов;

- измельчение металлических отходов, автомобилей, отслуживших свой срок и т.д.;

- прочие методы механической обработки, такие как сжатие, прессовка для уменьшения объема;

- извлечение металлов из фотографических отходов, например фотопленки и бумаги

- производство новых готовых продуктов из (действительно произведенного) вторичного сырья, типа крученной пряжи из имеющегося запаса, производство целлюлозы из бумажных отходов, утилизацию протекторов шин или производство металла из металлических отходов, см. соответствующие группировки в разделе C (ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРОИЗВОДСТВА);

- переработку ядерного топлива, см. 20.13;

- переплавку железных отходов и лома, см. 24.10;

- получение вторичного сырья в процессе сжигания или окисления, см. 38.2;

- обработку и утилизацию неопасных отходов, см. 38.21;

- обработку органических отходов для последующей утилизации, включая производство компоста, см. 38.21;

- регенерацию энергии (энергетическую утилизацию отходов) в процессе сжигания неопасных отходов, см. 38.21;

- обработку и утилизацию переходных радиоактивных отходов больниц и т.д., см. 38.22;

Как происходит переработка лома черных металлов

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья.

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Многие несут в пункты приема чермета старые батареи, трубы и другой металл, служивший ранее в быту, а некоторые профессионально занимаются поиском и копом чермета.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов.

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

Сортировка

К черным металлам относят:

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям:

габариты;
разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов.

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную, сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

тяжелый;
легкий;
средней тяжести.

крупногабаритные элементы,
малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке.

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как прессы для макулатуры, только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при утилизации документов — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке. Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление. Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

грязь,
неметаллические примеси,
частицы пыли,

применяют технологию сепарации. Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора, он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей.

Магнитный сепаратор барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы, которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку. Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются:

плазморезы;
шредеры;
механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла, которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

брикетирования,
пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать, он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами. Они могут быть электрическими или плазменными:

Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом.

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом.

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы, это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают, делая слитки. С экономической точки зрения это более выгодно, чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах, будет не хуже продукции, которая была получена из руды.

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

скрапные ножницы;
пакетировочные и брикетировочные прессы;
переносные гидравлические ножницы;
агрегаты плазменной резки;
сортирующе-измельчающее оборудование;
дозаторы;
перегружатели;
шредеры;
магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов. Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

трубы,
армированный кабель,
стальной прокат.

Гидравлические ножницы — состоят из:

станины,
подающего устройства,
механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции, например:

Кроме того, можно наладить выпуск:

уголка;
двутавровой балки;
швеллера;
мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа.

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами, а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат, который можно использовать повсеместно.

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

Экономии энергетических ресурсов.
Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
Сохранения природных запасов (железной руды).
Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий, необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с макулатурой, пластиковыми бутылками и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать. Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Отходы лома: виды, способы переработки и сортировки, нормативные требования

Утилизация металлического лома позволяет рационально использовать невозобновляемые природные ресурсы, сокращая объемы добычи и необходимую для размещения отходов площадь. Переработка металлолома позволяет получить вторичное сырье, которое не уступает по свойствам первичному.

Источники образования металлолома

Выделяются бытовые, промышленные и транспортные металлические отходы. Последние отличаются от остальных значительным объемом – это самолеты, суда, поезда, автомобили и другая техника. Отработавшие срок транспортные средства обычно имеют отдельные от остальных отходов площадки для утилизации.

Металлические отходы промышленного происхождения образуются при деятельности металлургических комбинатов. Как правило, такие отходы на этапе образования сортируются и отправляются на переработку или утилизацию силами производственного предприятия. Бытовой мусор, содержащий металл, сдается обычно в пункты приема металлолома.

Виды отходов лома

Металлолом, который поступает на пункты обработки отходов, подвергается сортировке. Это необходимо для очищения сырья от посторонних элементов, а также распределения на следующий этап обработки. Наиболее распространен метод разделения металлических отходов на 3 группы:

Другие характеристики, по которым распределяют поступающие отходы:

вес;
размер;
сфера первичного применения (пищевая, электротехническая и другие).

При приеме учитывается состояние, наличие примесей, возможность разделения элементов. Если отделить невозможно, то формируются зоны с миксом, содержащих разнородные элементы.

Пункты приема металлолома

Предприятия, принимающие отходы лома, должны обеспечить наличие следующих видов оборудования:

Это необходимо для точного учета поступающего сырья, а также проверки на предмет отсутствия опасных элементов в поставке. Территория предприятий должна иметь твердое основание, предотвращающее контакт почвы и отходов. Минимальная площадь – 1000 квадратных метров. Максимальный срок открытого хранения отходов – 10 суток.

Варианты утилизации лома на предприятиях

Пункты приема металлолома специализируются на работе с определенными видами металла или на определенных операциях. Выделяется несколько видов деятельности таких организаций:

складирование отходов;
полная или частичная переработка;
сортировка и развоз по другим точкам;
прием сырья только от физических лиц или только от юридических лиц.

Некоторые предприятия обладают достаточной территорией и оборудованием, чтобы обеспечивать весь цикл переработки: от сбора и сортировки до выплавки готовых изделий.

Виды отходов, не подлежащих переработке

Не все отходы, содержащие металлы, допустимы к сдаче в переработку. Наиболее распространена ситуация образования следов коррозии на металлических предметах.

Многие пункты отказывают в приеме сильно проржавевших товаров. Ограничения по переработке также связаны с повышенным радиационным фоном поступившего сырья – такие предметы подлежат захоронению.

Основные запрещенные к сдаче предметы:

все, что относится к вооруженным силам: от снарядов и гильз до техники и составляющих;
исправный транспорт, способный самостоятельно достичь пункта приема;
неразрезанные баллоны и баки;
железнодорожное оборудование;
электрическое оборудование: кабели, трансформаторы и другие предметы.

Сдачей таких предметов занимаются ответственные за эксплуатацию организации (военное ведомство, железнодорожное и коммунальное хозяйство, и т.д.), заключающие договор с предприятием по утилизации. Кроме того, существуют ограничения по весу и габаритам: 500 килограмм и 1,5 метра.

Процесс переработки металлолома

При переработке лома черных и цветных металлов последовательно проходят следующие стадии:

сортировка – разделение сырья по видам;
измельчение, разрезание или дробление – сокращение объема занимаемой площади (особенно актуально для транспортных средств);
пакетирование – подготовка к передаче на следующий этап;
очистка – обеспечение однородности сырья, которое поступает на переработку;
плавление – создание однородной массы.

Сортировка металлических отходов

Первичная стадия обработки поступающего лома металлов – сортировка. Происходит разделение сырья по однородным фракциям, весу, состоянию, химическому составу. Выбор конкретных характеристик для сортировки зависит от специализации пункта приема. Основное деление осуществляется на основании принадлежности металлов к черным или цветным. Деление происходит простыми методами: вручную, кранами, сепараторами, дозаторами.

Способы измельчения металла

Для сокращения объема занимаемой площади поступающий металлолом разрезают, измельчают или дробят на равные части. Для этого используется 5 основных способов:

Термическое измельчение

Измельчение металлических отходов термическим методом заключается в локальном расплавлении элементов под действием резного аппарата:

кислородного;
плазменного;
кислородно-дугового;
шпуровым.

Такой метод используется для разделения крупных листовых изделий: автомобилей, судов, вагонов. Температура воздействия – более 1000 градусов.

Взрывное дробление

Копровое дробление

Один из распространенных методов продолжения измельчения после взрыва – копровое деление. Для этого над ямой сооружается эстакада с рельсами, на которой помещается многотонный снаряд – копровая баба весом до 15 тонн. Она сбрасывается на оставшиеся после взрыва остатки, а те под весом трескаются и измельчаются. Недостаток метода – ограниченный ресурс бабы, составляющий не более 7 тонн отходов, которые можно обработать таким способом.

К копровому делению относят и прессование. Работает по тому же принципу: многотонный пресс давит на осколки после взрыва, которые под тяжелым весом начинают трескаться.

Механическое разрезание

Для относительно небольших частей металлолома применяют механические способы измельчения. Для этого используются ножницы или пилы по металлу: портальные или аллигаторные. Первые используются для резки частей, имеющих прямоугольное сечение, вторые – круглое. Разделение кусков происходит под действием сил трения, а также деформации поверхности.

Дробление металлической стружки

Один из побочных продуктов металлообработки – стружка. Ее уменьшают до размера крошки, применяя мельничные или дробильные шредеры. По принципу работы выделяются дробилки:

роторные;
валковые;
молотковые.

Очистка металлического лома

На переплавку необходимо отправлять только металл без примесей. Для этого переработка лома включает очистку, когда отходы обрабатываются одним из способов:

воздухом;
магнитами;
электролизом;
вращением в центрифуге.

Металл полностью избавляется от посторонних элементов: грязи, пыли, краски, масла, частиц других металлов.

Пакетирование металлолома и подготовка к плавлению

После сортировки и дробления металл размещают в отведенную тару по видам. Для этого сырье подвергается прессованию, которое происходит по трем измерениям. Объем занимаемого пространства сокращается до минимального, позволяя организовать хранение с помощью штабелирования металлических брусков. Кроме хранения, это позволяет рационально загружать транспорт для перевозки сырья на следующий этап – плавление.

Переплавка в печах

Используется 2 вида печей, в которые помещают металлические бруски:

Отличие заключается в производительности, безопасности для участников процесса и окружающей среды, стоимости. Плазменные имеют меньшую стоимость, но худшие характеристики относительно электрических.

Переработка металлолома в печи происходит под воздействием расплавленного чугуна, который заливают на размещенные брикеты. Залитая масса обдувается кислородом, что провоцирует химические реакции, избавляющие расплав от ненужных примесей: серы, фосфора, например. Достижение необходимых характеристик вторичного сырья происходит за счет добавок других элементов: кобальта, никеля, хрома, ванадия.

Оборудование для переработки

В пунктах приема металлических отходов, а также в местах переработки используется многочисленное оборудование для подготовки вторичного сырья. Выделяется несколько видов оборудования, зависящего от проводимых операций:

погрузо-разгрузочное;
сортировочное;
измельчительное;
прессовальное;
плавильное.

Завод переработки металла

При работе по измельчению используются инструменты, предназначенные для обработки определенных видов металла. Это связано с разными условиями физических и химических процессов по разделению структуры сырья. В остальных случаях применяемое оборудование универсально.

Сферы применения вторичного сырья

Наибольшее распространение вторсырье имеет в следующих направлениях:

производство тары или проволоки;
отливка металлоконструкций;
строительные материалы;
детали для машиностроения.

Переплавленное вторичное сырье по характеристикам не уступает первичному. Это открывает все доступные сферы применения металла после переработки.

Нормативы РФ в данной сфере

Для работы с ломом металлов используется два основных ГОСТа:

– технические условия для вторичных черных металлов; – для цветных.

Кроме этого, используются постановления правительства:

Пиротехнический контроль на производстве

Часть перерабатываемых отходов лома металлов имеет повышенную взрывоопасность: гильзы, снаряды, стволы, части ракет, емкости для горючих жидкостей. Переработка подобных предметов включает дополнительный этап – пиротехнический анализ. На основании него изделия очищаются от опасных примесей (остатки пороха, горючих материалов) и после этого перерабатываются стандартным способом.

Бизнес на металлоломе: как открыть и сколько можно заработать

Бизнес на металлоломе подходит для малоопытных предпринимателей, так как доход не зависит от сезона. Основные трудности связаны с оформлением проекта, в том числе с получением лицензии и регистрации ИП или ООО. Залог успеха — правильно составленный бизнес-план, учитывающий сроки окупаемости и подводные камни.

С чего начать

Правильное начало — сбор информации о том, как открыть пункт приёма металлолома: статей в Интернете, советов от опытных людей, информации с сайтов конкурентов и т.д. Если конкурентов в регионе много и вы не можете сделать уникальное предложение, рискуете понести убытки. Подумайте, куда можно продавать лом: есть ли в регионе металлургические предприятия или заводы по переработке вторсырья и т.п. Не переоцените свои силы, так как поначалу бизнес потребует больших финансовых вложений. Учтите непредвиденные расходы на оборудование и задержки с получением лицензий, время на подбор персонала.

Бизнес-план

Бизнес план по открытию пункта приема металлолома составляется в зависимости от вашего бюджета и особенностей конкретного рынка сбыта. План делят на затратную и доходную части. Основные статьи расходов:

закупка лома чёрных, цветных металлов;
закупка оборудования;
оборудование помещения;
дополнительные услуги для привлечения клиентов (особенно актуально в условиях большой конкуренции);
реклама открывшегося пункта приёма;
зарплаты сотрудникам;
налоговые вычеты;
открытие и ежемесячное содержание расчётного счёта для расчётов с корпоративными клиентами, внесения в бюджет налогов.

Официальное оформление бизнеса

Государство строго регулирует сферу сдачи и приёма лома металлов. Для открытия бизнеса потребуется получить лицензию и зарегистрироваться как ИП или ООО.

Что нужно для самостоятельной легализации

Запускать работу пункта приёма сразу после закупки оборудования и регистрации ИП нельзя. По состоянию на 2019 год для открытия бизнеса по приёму металла нужно:

Оборудование для проведения химического анализа цветных металлов;
Пресс для пакетирования лома, а также устройство для измельчения чёрного металла;
Сертификаты, подтверждающие квалификацию персонала (например, потребуется прессовщик металлолома 1 разряда).

ИП или ООО

Обе схемы имеют преимущества и недостатки, поэтому дать однозначный ответ нельзя.

На организацию (ООО) штрафы налагаются в повышенном размере. Например, за ведение деятельности без лицензии ООО штрафуют на 50 тысяч рублей, а индивидуального предпринимателя — на 5 тысяч.
ИП несёт личную материальную ответственность за свою деятельность. ООО несёт ответственность только в рамках имущества компании, личное имущество её основателей приставов не касается.
Юридическое лицо (ООО) не платит налог на прибыль, если деятельность убыточна. Индивидуальный предприниматель переводит деньги в соответствующие организации, даже если деятельность не ведётся.
Предприниматель должен в указанные сроки зарегистрироваться как страхователь сотрудников и нести соответствующее бремя и ответственнсоть. Организация автоматически регистрируется в качестве страхователя при получении статуса юридического лица.

Какие требуются документы

Легально заработать на сдаче металлолома в обход формальностей невозможно ни ИП, ни ООО. Набор документов и условий разный для обоих субъектов коммерческой деятельности.

Для ИП:

заявление по форме №P21001 (утверждено приказом Федеральной налоговой службы России № MMB-7-6/25, 25.01.2012 г.);
заверение подписи физического лица на этом заявлении у нотариуса;
госпошлина в размере 800 рублей (согласно налоговой статье 333.33).

Для ООО:

устав — 2 экземпляра;
протокол (если учредителей несколько) или решение об образовании компании (учредитель один);
заявление по форме № Р11001 (утверждено 25.01.12 г. ФНС РФ в приказе № ММВ-7-6/25@);
госпошлина на сумму 4 000 рублей;
плата за нотариальное заверение подписей учредителей на заявлении о регистрации ООО;
уставной капитал на сумму не менее 10 000 рублей, вносимый в виде денег или эквивалентного по стоимости имущества.

Оформление лицензии

Деятельность пунктов приёма металлолома регулируется Постановлением Правительства РФ от 12.12.2012 № 1287 «О лицензировании деятельности по заготовке, хранению, переработке и реализации лома черных и цветных металлов». Лицензия не нужна только тем, кто реализует металлолом собственного производства. Для перепродажи чёрного и цветного металла нужны отдельные лицензии.

Рассмотрение заявления на выдачу лицензии и принятие решения занимает до 45 рабочих дней. Государственная пошлина равна 7 500 рублям. Лучше оформлять лицензию, консультируясь с юристами.

Какую систему налогообложения выбрать

Проще всего выбрать упрощённый налоговый спецрежим (УСН). ИП, ведущие деятельность по УСН, освобождены от бухгалтерского учёта (при условии ведения Книги учёта доходов и затрат). В иных случаях учёт есть, но осуществляется по упрощённой схеме. УСН подразумевает выплаты авансовых взносов в каждом квартале. Отчёт по выплатам сдаётся раз в год. В течение месяца с момента регистрации бизнеса по УСН нужно написать в ФНС заявление по форме №26.2-1. Если этого не сделать, предприятие по умолчанию переведут на общий режим налогообложения.

Коды ОКВЭД

Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД) — система кодов, которые нужно указывать при регистрации любого бизнеса. Для пункта по приёму металлолома подходят следующие коды:

38.11 Сбор неопасных отходов;
38.32.3 Обработка отходов и лома чермета;
38.32.4 Обработка отходов и лома цветмета;
38.32.11 Сортировка металлических материалов для дальнейшего использования;
46.77 Оптовая продажа ломов и отходов;
49.41 Деятельность грузового автотранспорта;
52.10 Деятельность по складированию.

Организация расчётов с клиентами

С физическими лицами, продающими лом в пункт приёма, обычно расплачиваются наличными. Требуется оформление приёмосдаточного акта, кассовых ордеров на каждый факт выдачи средств. В целях экономии на банковских тарифах стоит отменить кассовый лимит, однако это дозволено только ИП и малым предприятиям. В таком случае в кассе пункта приёма можно хранить любую сумму.

Для работы с корпоративными клиентами нужен расчётный счёт. Его можно открыть параллельно с регистрацией ИП или ООО, либо оформить счёт в банке потом.

Работа по франшизе

Перепродавать лом по франшизе невыгодно по ряду причин. Вам придётся регулярно платить собственнику франшизы. Все риски вы несёте самостоятельно, и расходы или убытки покрываете из своих сбережений. Условия ведения бизнеса в регионе не всегда соответствуют тем требованиям, что предъявляет владелец франшизы.

Из преимуществ можно назвать целевой кредит на бизнес по приёму лома, который банк может предоставить работающему по франшизе ИП или организации. Также владелец франшизы поможет найти скупщиков металлолома, предоставит оборудование для вашего пункта.

Среди популярных франшиз выделяются:

«Тайммет Вторчермет»;
«Площадка Вторресурс»;
«proLOM».

Необходимое помещение и его расположение

Площадь здания подбирайте исходя из своих финансовых возможностей. Предпринимателю-новичку лучше начать с помещения площадью до 200 квадратных метров, чтобы его содержание было дешевле. Весь металлолом должен размещаться на бетонированной или асфальтированной площадке. В здании должны быть средства противопожарной безопасности.

Расположение пункта приёма особой роли не играет, но желательно, чтобы это был крупный промышленный город. Из-за близости покупателей у вас сократятся транспортные расходы, а объём сырья возрастёт из-за большего числа жителей.

Требуемое оборудование и транспорт

В приёмном пункте должны быть:

Маленький приёмный пункт может обойтись без специального транспорта. При расширении бизнеса потребуется грузовик для доставки лома заказчикам и погрузчик для удобного складирования сырья на складе.

Персонал и зарплата сотрудников

Для маленького предприятия достаточно охранника и двух человек, занимающихся приёмкой и фасовкой металла. При расширении бизнеса потребуется прессовщик лома, водители, бухгалтер, дополнительные приёмщики и фасовщики. Это позволит пункту приёма круглосуточно работать с большим количеством сырья.

Зарплата работников пунктов приёма колеблется от МРОТа до 40 000 рублей в зависимости от региона, размера бизнеса и квалификации сотрудника. Устанавливать МРОТ рискованно, так как работники могут начать воровать металл.

Как искать клиентов

Если пункт приёма расположен в людном месте, граждане сами начнут приносить металлолом. Чтобы расширить клиентскую базу, дайте объявления в интернете и в газетах. Броская вывеска на пункте приёма также привлечёт внимание. Можно воспользоваться SMM-продвижением или применить рассылки по электронной почте. Однако эффективность метода спорная, так как многие сборщики металла — малоимущие или бездомные граждане, у которых нет доступа к Интернету. Если финансы позволяют, установите закупочную цену на лом выше, чем у конкурентов, и верните её к нормальному значению через несколько месяцев. За это время клиентская база увеличится.

Каналы сбыта

Чаще всего пункты приёма сдают лом крупным оптовым базам. Вы можете действовать в обход них и перепродавать металл предприятиям, перерабатывающим его. У некоторых предприятий есть собственные закупочные цены, другим вы можете предложить свои.

Сколько денег нужно вложить

Точную сумму назвать нельзя, но в среднем открытие пункта приёма металлолома обходится в 700 000 — 1 000 000 рублей.

В эту сумму входят траты на подготовку помещения, на оборудование, на рекламу, получение лицензий и т.д.

Расчет разовых и постоянных затрат

При составлении бизнес-плана не планируйте бюджет «впритык». Учитывайте, что приносить солидную прибыль пункт приёма начнёт спустя несколько месяцев, когда наберётся клиентская база и будет налажен процесс сдачи металла.

К однократным затратам относятся:

плата за покупку или аренду здания;
покупка оборудования, транспорта;
уплата государственных пошлин;
плата за услуги юристов.

Среди постоянных затрат — зарплаты работникам, налог на доходы предприятия, деньги на ремонт оборудования, расходы на топливо для грузовиков, плата за электроэнергию.

Где взять стартовый капитал

Банковские кредиты — не лучший способ, так как рассмотрение заявки занимает много времени, процентная ставка высокая. Шанс, что предпринимателю, развивающему бизнес на металлоломе с нуля, одобрят кредит, небольшой. Займы для бизнеса через фонды ресурсной поддержки выглядят предпочтительнее.

Процентная ставка составляет около 8% годовых, фонды предоставляют суммы до 3 млн рублей на срок до 3 лет.

Средние цены цветного и чёрного металла

Наличие ржавчины и примесей снижает цену чёрного металла. В Москве чермет (железо) стоит около 11 рублей за кг. Цена лома алюминия в среднем 40 рублей за килограмм, нержавеющей стали — 60 рублей. Самый дорогой цветной металл — олово, 1500 рублей за килограмм. Закупочные цены лома уточняйте на сайтах конкурентов.

Расчёт прибыли и рентабельности

Спустя год работы рентабельность бизнеса на металлоломе (отношение чистой прибыли к грязной, умноженное на 100%) составит 40%

. За это время бизнес, в создание которого вложен 1 миллион, полностью окупится, ежемесячная чистая прибыль составит 100 000 рублей.

Возможные риски и проблемы

На этапе открытия предприятия главные проблемы — правильная регистрация бизнеса, быстрое урегулирование формальностей. В ходе работы основную опасность представляют мошенничество и экономические риски:

частники могут заливать в металлические трубы бетон, чтобы утяжелить их и получить больше денег;
на оптовых базах могут стоять подкрученные весы, показывающие меньший вес лома;
периодически цены на лом обваливаются.

Варианты расширения бизнеса

Первый этап — открытие новых точек по городу. Затем можно расшириться на территорию соседних областей. Крупный бизнес можно превратить во франшизу. Если работаете с очень большими объёмами металла, можете экспортировать его. Подводный камень здесь — политика государства. Оно устанавливает квоты на вывоз лома за рубеж, чтобы у российских потребителей был доступ к отечественному лому.

Читайте также: