Огнеупорный металл для бани

Обновлено: 20.09.2024

Самодельные печи для бани, обходятся в среднем в 3-5 раз дешевле заводской продукции. Экономия станет еще больше, если сварочные работы выполняются самостоятельно. При изготовлении своими руками, потребуется определиться со следующим:

Из какого металла делать печь для бани.
Какая толщина металла будет оптимальной.
Электроды какого типа стоит использовать, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва.

От ответа на все эти вопросы, зависит быстрота прогрева парной, срок и интенсивность эксплуатации самостоятельно изготовленной печи.

Какая марка стали лучше для банной печки

Температура нагрева дымовых газов внутри печи, достигает 450-550°С. При нагреве такой интенсивности, наблюдается деформация металла.

Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.

Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.

Большинство производителей используют марку хромистой коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430. В бюджетных моделях, железо для банных печей меняют на конструкционную сталь ГОСТ 1050-88. У каждого металла есть свои плюсы и минусы.

Легированная сталь отличается от конструкционной стали следующими характеристиками:

Устойчивость к влаге – легированная сталь, применяемая при изготовлении печей для бани, нержавеющая. Отсутствует склонность к коррозии даже при интенсивном нагреве. Отечественная марка жаропрочной высоколегированной нержавеющей стали 08Х17Т.
В некоторых источниках указывается на практически полную идентичность характеристик жаростойких сталей данного типа. Конструкционное железо не отличается коррозионной стойкостью, что приходится учитывать при расчете толщины стенок топки.
Время эксплуатации – срок службы печей из конструкционной стали, 3-4 года. AISI 430 приходит в негодность за 5-8 лет.
Возможность ремонтных работ – марки жаростойких сталей для изготовления дровяных банных печей, AISI 430 и 08Х17Т, имеют низкое содержание углерода, что делает возможным проведение сварочных работ. Конструкционное железо содержит соединения серы и фосфора, предающие ему хрупкость и ломкость.
Жаростойкость – марки жаропрочной стали для печи в баню, AISI 430 и 08Х17Т, выдерживают нагрев до 850°С без изменения структуры металла и его кристаллической решетки. При поднятии температуры до 600 °С, предел прочности остается в районе 145 Мпа. Образование окалины происходит только при разогреве до 8500°С.
Металл в банной печи при интенсивной топке нагревается до температуры 450-550°С. У конструкционного материала, параметры жаростойкости меньше.

Хромосодержащая жаростойкая сталь стоит дорого, к тому же не все узлы испытывают одинаковую термическую и коррозионную нагрузку. По этой причине, конструкцию банной печи делают из нескольких металлов:

Топка – для топочной камеры используют AISI 430 или аналог 08Х17Т. При самостоятельном производстве, применяют сталь 10 ГОСТ 1050-88.
Экран – конвекционные каналы не испытывают такой же нагрузки как топка, поэтому, для их производства берут 08ПС или 08Ю ГОСТ 19904-90.
Корпус печи для бани делают из листовой конструкционной стали.
Дверца топочной камеры – практика показывает, что данная часть устройства испытывает максимальную термическую нагрузку. По этой причине, использование даже высоколегированной нержавеющей стали, не достаточно. Через несколько топок наблюдается деформация дверок. Оптимальным решением считается навешивание чугунной дверцы.

Как правило, при самостоятельном изготовлении банной печи используют металл, который легче поддается механической и сварной обработке.

Оптимальная толщина металла для печи в баню

При определении толщины металла, учитывают две основные характеристики, влияющие на рабочие параметры банной печи:

Прогорание стали – если для топки использовать тонкостенный лист обычного металла, спустя буквально полгода топки, придется ремонтировать печь. Обычная сталь толщиной 4 мм, обеспечит быстрый прогрев парной, но прослужит недолго. По этой причине, производители делают топочную камеру из AISI 430, жаростойкой хромистой нержавеющей стали толщиной 4-6 мм.
Теплопроводность – температура нагрева печи напрямую зависит от толщины стенок топки. Кажется, что проще было сделать топочную камеру из металла 10 мм и больше, и так предотвратить прогорание, но такой подход нецелесообразен по нескольким причинам.
Чем толще металл, тем больше требуется тепловой энергии и времени, чтобы прогреть его и поддерживать необходимую температуру. Печное оборудование становится экономически невыгодным. Оптимальная толщина металла у банной печи, должна быть 6-8 мм.

Минимальная толщина стали в топочной камере 4 мм, допустима только при условии применения AISI 430 и 08Х17Т. В других случаях, нужна толщина металла не менее 6 мм. Большинство мастеров рекомендуют при самостоятельном изготовлении печи, использовать конструкционную сталь толщиной 8 мм.

Какими электродами надо варить банную печь

Чтобы сварить печь, потребуются электроды, выбираемые, в зависимости от используемой при производстве стали. Нержавейку варят методом аргонодуговой сварки. Подойдут электроды марки ЦЛ 11 и Д4.

После проведения сварочных работ, обязательно удаление окалин и протравка. Так можно избежать коррозии в месте сварного шва.

Электроды для сварки банных печей, изготовленных из конструкционной стали НИАТ-5, ЭА-112/15, ЭА-981/15 и ЭА-981/15. Толщина выбирается, в зависимости от плотности металла и температуры его прогрева.

Срок эксплуатации печки во многом зависит от грамотного проведения сварных работ, в том числе от выбора расходных материалов и последующей обработке шва. Варить топку лучше профессионалу. Проведение сварочных работ по нержавеющей стали, требует 5-6 категории квалификации сварщика.

Изготовить печь для бани своими руками, при наличии специальных навыков, грамотном выборе комплектующих и расходных материалов, не сложно.

Марки жаропрочной стали, виды и особенности

Жаропрочная сталь – востребованный материал в современном мире. Из нее изготавливаются печи и дымоходы. Характеристики материала раскрывают все его преимущества и позволяют судить о его уникальности.

Понятие жаропрочности

Данное свойство металлов определяет их устойчивость к коррозии при воздействии высоких температур. В агрессивной среде жаропрочная сталь не разрушается и не деформируется.

Применяется данный материал в производстве деталей, контактирующих с температурным режимом свыше 550 градусов и подверженные вибрационным нагрузкам: турбины, отопительные котлы, компрессоры и прочее. Для того чтобы повысить показатель жаропрочности, в металлические сплавы добавляют определенные вещества:

Задача таких добавок — создать защитный слой. Данные вещества при контакте с металлом во время нагревания образуют на нем тонкую пленку, которая снижает окисление. В зависимости от количества добавляемых веществ будет регулироваться уровень жаропрочности.

При производстве жаропрочной стали она проходит определенное тестирование. Первым делом полученный сплав нагревают до конкретной температуры, а затем на него воздействуют растягиванием. После удачного тестирования готовая продукция допускается к реализации.

Особенности жаропрочной стали

Преимущества жаропрочных изделий очевидны:

При постоянном и долгом воздействии высоких температур эксплуатационные свойства металла остаются неизменными.
Повышается устойчивость к механическим воздействиям. В условиях агрессивной среды сплав сохраняет свою прочность.
Несмотря на влияние газовой среды и взаимодействие с кислотами стальной сплав сохраняет первоначальный химический состав.
Добавляемые в сплав вещества придают ему свойство коррозионной устойчивости.

По длительности воздействия агрессивной среды жаропрочную сталь можно разделить на типы длительного и кратковременного нагрева. Для стали длительного нагрева характерна выдержка высоких температур долгое время. Однако при этом значение температурного режима не достигает критической отметки. В случае со сталью кратковременного нагрева ее применение требуется там, где происходят резкие скачки температуры до нескольких тысяч градусов.

Но все же данные параметры не являются определяющими для классификации жаропрочной стали по типам. Основным фактором здесь выступают дополнительные примеси, наделяющие сплав особыми свойствами.

Видео описание

Жаропрочные и жаростойкие стали

Виды жаропрочной стали

Выделяют несколько видов стали в зависимости от ее внутренней структуры:

мартенситная;
перлитная;
аустенитная;
мартенситно-ферритная.

Жаропрочную сталь делят ещё на два типа:

Здесь определяющим является входящий в состав феррит.

Марки жаропрочной стали мартенситного типа

Самые популярные марки:

X5. Предназначается для труб, используемых при температурном режиме 650 градусов. На большую температуру данная марка не рассчитана.
1Х8ВФ. Применяется для изготовления деталей паровых турбин. Выдерживает температуру 500 градусов. При этом срок их эксплуатации равен 10 000 часам.
Несколько марок объединены в одну группу, так как имеют схожие характеристики: Х5М, Х5ВФ, 1 Х8ВФ, Х6СМ, 1 Х12Н2ВМФ. Предназначаются для элементов, изготовленных для эксплуатации при температурном режиме от 500 до 600 градусов. Срок службы деталей варьируется от 1000 часов до 10 000 часов.
Ещё две марки объединены по общим показателям: 3Х13Н7С2, 4Х9С2. Из них изготавливаются клапаны транспортных двигателей. Способны выдержать температуру от 850 до 950 градусов.

Мартенситные стали имеют в составе перлит. При повышении уровня хрома в сплаве он меняет свое состояние. Марки стали, содержащей перлит и хром:

Принцип производства мартенситных сталей заключается в соединении составных элементов и дальнейшей их закалки при температуре 1000 градусов. Для повышения уровня жаропрочности происходит отпуск сплава при температурном режиме 8100 градусов. Именно эта процедура позволяет стали выдерживать длительное нагревание.

Марки ферритных сплавов

В таких соединениях содержится порядка 30% хрома. Мелкозернистая структура металла приобретается путем отжига. К таким сталям относят:

Производство ферритной стали проходит этапы закалки, обжига, а впоследствии отпуска. Из-за мелкозернистой структуры нагрев сплава может производиться только при температуре 180 градусов. Увеличение температурного режима приведет к нарушению целостности и сделает сплав хрупким. Используются такие сплавы в основном для теплообменных устройств.

Мартенсит и феррит — марки стали

Стоит отметить, что сталь может быть мартенситно-ферритной. Такой материал используют в машиностроении. Отличительной особенностью является устойчивость к температуре 600 градусов. При таком воздействии, даже длительном, эксплуатационные свойства стали не изменяются.

Марки стали такого состава:

2Х12ВМБФР;
Х6СЮ;
1Х12В2МФ;
1Х13;
1Х12ВНМФ;
1 Х11МФ.

Характеристикой состава мартенситно-ферритных сплавов является присутствие хрома не более 14% и не менее 10%. В качестве добавочных металлов используют вольфрам, ванадий и молибден.

Конструкционные и инструментальные углеродистые стали.

Аустенитная и аустенитно-ферритная сталь

Особенностями таких сплавов является присутствие никеля, который формирует структуру материала, а также хрома, обеспечивающего жароустойчивость. В некоторых марках стали этой категории наблюдается присутствие титана и ниобия.

Аустенитная сталь является нержавеющей. Она устойчива к образованию окалины при воздействии рабочей среды до 1000 градусов.

Жаропрочные составы делятся на две категории:

Гомогенные стали используются для изготовления арматуры, труб с эксплуатацией при повышенных нагрузках. Воздействие на конструкцию происходит не только на температурном уровне, но и с высоким давлением и ударных нагрузках. К маркам этого вида стали относят:

1Х14Н16Б.
Х25Н20С2.
1Х14Н18В2Б.
Х25Н16Г7АР.
Х18Н12Т.
Х23Н18.
Х18Н10Т.

Дисперсионно-твердеющие составы применяются для изготовления турбинного оборудования и моторных клапанов. Для них характерен долгий и регулярный нагрев, а также частое охлаждение. Перепады температурного режима не сказываются на эксплуатационных характеристиках сплава. Марки дисперсионно-твердеющей стали:

0Х14Н28В3Т3ЮР.
Х12Н20Т3Р.
4Х14Н14В2М.
4Х12Н8Г8МФБ.

Аустенитная сталь относится к разряду дисперсионно-твердеющих составов. Для высоких качественных показателей в них добавляют карбид, а также интерметаллидный уплотнитель. Применяется такая жаропрочная сталь для печи. Состав может выдерживать температуру равную 700 градусам.

Аустенитные и аустенитно-ферритные металлы делятся на три категории:

с пониженным содержанием добавочных металлов;
сплавы с повышенным содержанием карбидов;
сталь с присутствием интерметаллидного упрочнения.

Последний вид — самый прочный и жаростойкий. Это обусловлено входящими в состав компонентами:

титан;
алюминий;
молибден;
бром;
вольфрам.

Такие сплавы закаливаются при 1050 градусах либо воздушным способом, либо в жидкости.

Тугоплавкие металлы

вольфрам, как основной металл, и рений в качестве легирующего вещества (30%);
железо как основа (48%), а добавочные вещества: ниобий – 15%, молибден – 5%, цирконий – 1%;
ванадий (60%) и легирующий ниобий (40%);
вольфрам и тантал в равно соотношении – 10%.

Существуют сплавы, которые способны выдерживать огромные температуры, даже свыше 3000 градусов:

Вольфрам. Не реагирует на агрессивную среду. Его порог температуры — 3410 градусов.
Рений. Наиболее жаропрочный металл, который способен выдержать температуру 3180 градусов.
Тантал. Не менее жаропрочен, чем рений. Его максимальная прочность определяется температурой 3000 градусов.
Молибден. Выдерживает нагрев до 2600 градусов.
Ниобий – 2415 градусов.
Гафний. Используется в сплавах, которые впоследствии будут применяться при накале в 2000 градусов.
Ванадий. На него можно воздействовать средой в 1900 градусов.
Цирконий. Эксплуатируется при 1855 градусов максимально.

Принимая во внимание описанные свойства и характеристики жаропрочной стали, можно сделать вывод, что классификация выстраивается в зависимости от следующих показателей:

допустимый температурный режим, при котором сплав не деформируется;
период нагревания металла;
стойкость к кислотной среде и повышенной влажности.

Никелевые сплавы

Жаропрочные стали могут быть изготовлены из никеля с содержанием его в соотношении 55%. Также возможно применение никеля с железом (65%). Такой состав повышает жаропрочность и делает сплав более прочным. В качестве легирующего компонента выступает хром, который находится в соотношении не более 23%.

Наиболее популярны марки жаропрочной стали на основе никеля:

ХН78Т.
ХН60В.
ХН78МТЮ.
ХН67ВМТЮ.
ХН77ТЮ.
ХН70.
ХН70МВТЮБ.

Некоторые виды марок используются для конкретных изделий:

ХН35ВМТ, ХН35ВТ – роторы в качестве турбинного оборудования;
ХН5ВМТЮ – детали газовых коммуникаций;
ХН35ВТЮ – составные детали для компрессоров, например, диски;
ХН5ВТР – некоторые детали конструкции турбины.

Жаропрочные марки стальных сплавов способы работать при повышенных температурах. В зависимости от состава сплава зависят их эксплуатационные характеристики. Легирующие компоненты придают прочность металлу, предел которой зависит от типа дополнительного вещества. В совокупности все показатели влияют на сферу применения изделий из жаропрочной стали. Некоторые марки используются только лишь в промышленных целях, а другие подходят для бытового применения.

Выбор марки стали для печей или бани

Жаропрочные стали для использования в домашних условиях значительно отличаются от промышленных вариантов. Для печи, например, следует подбирать сплавы, способные разогреваться до 500 градусов. Причем возможно применение различных вариантов сплавов в зависимости от используемого элемента конструкции. Марки стали, в том числе жаропрочной, для отдельных деталей печи:

08Х17Т, AISI430 – подойдут для отделения топки. Если возникнут трудности с приобретением этих марок, то их сможет заменить сталь Ст-10.
08ПС, 08Ю – используются для тепловых щитов.
Ст-3 – подходит для печного корпуса.
Большинство марок жаропрочной стали могут применяться для печного заслона. В некоторых случаях может использоваться чугун.

Для постройки банной печи используется сталь, в которой содержится хром не менее 12%. Важно учитывать толщину стального листа. Для подобной конструкции он должен быть 5 мм. Жаропрочная сталь применяется для оборудования, отапливающего большую площадь.

Заключение

Разновидностей жаропрочной стали множество. Каждый вид имеет свои особенности. Практически все легирующие компоненты помимо прочности придают металлу антикоррозийные свойства. Это значительным образом продлевает срок эксплуатации изделий. Однако процесс создания такой стали трудоемкий. Соответственно и расценки на материал будут значительно выше. Во многих случаях стоимость жаропрочных изделий оправдана. Ведь дополнительные компоненты могут придавать сплавам иные характеристики, например, электропроводность. В этом случае состав жаропрочной стали обеспечивает максимальную безопасность и надежность.

Чем и как нужно изолировать трубу дымохода металлическую в бане

На современном рынке строительных материалов продукция для печной отопительной системы представлена в широком ассортименте. Рассмотрим, чем изолировать трубу дымохода металлическую в бане. Ознакомимся с решениями, которые применялись ранее и что предпринимают мастера сегодня. Читайте до конца и Вы узнаете о рекомендациях специалистов как защитить деревянные конструкции от возгорания, а баню от теплопотерь.

Обоснования для изоляции

Баня традиционно строится из сруба. Сегодня его заменяют иными материалами, но внутренняя обшивка – деревянная вагонка. За температуру воспламенения древесины принято считать +450 градусов по Цельсию.

Каменные печи сегодня реже собирают из-за высокой стоимости мероприятия. Однако кирпичный дымоход снаружи нагревается до безопасного уровня. Современные агрегаты для отапливания парилки, нагрева воды отличаются компактностью, хорошо функционируют. Здесь, как правило, устанавливается металлический дымоотводный канал. Он может нагреваться до +600 градусов по Цельсию, что превышает допустимое значение. Это главный аргумент, который обуславливает необходимость в термоизоляции для труб дымохода.

Еще одна причина заключается в теплопроводности металла. Он быстро нагревается и остывает. В парилке подлежат устранению все источники утечки тепла. Металлический дымоход также к ним относится. Дополнительно осуществляется снижение риска образования конденсата внутри канала до минимального. Стоит отметить, что внутри дымохода появление влаги приводит к образованию раствора серной кислоты, которая способна за короткое время разрушить фактически любое основание.

Необходимые мероприятия

Строительство бани должно проводиться с учетом правил. Существуют нормы, которые прописаны в ГОСТе 52953 от 2008 года. К ним относятся:

высота трубы – не менее 5 метров;
длина дымоотвода между печью и потолком – 0,5 м и 1,5 м для кирпичного или металлического соответственно;
пожаробезопасное расстояние от трубы до горючих конструкций – свыше 25 см;
над горючим кровельным материалом обязательно устанавливается искроулавливатель.

Главные задачи, которые важно решить – защита дымоотвода от перегревания и влаги. То есть выполняются гидроизоляция каналов и противопожарные меры. Лучшим вариантом считается комплексная изоляция. Она будет распространяться как на дымоход, так на окружающие и смежные архитектурные элементы здания.

Используемые материалы для утепления

Сегодня редко владельцы бань и саун обращаются к дедовским способам изоляции дымохода. Здесь использовались глина, асбест, другие подручные негорючие материалы с низкой теплопроводностью. Современный рынок предлагает долговечную продукцию, которая отличается простотой монтажа, эстетикой. Рассмотрим детальнее, чем можно выполнить утепление дымохода.

Кирпич

Для изоляционных работ используется красный огнеупорный кирпич. Для него характерны стойкость к нагреванию, длительное удерживание тепла, стойкость к влаге. Способ актуален в случае с каменной печью.

Толщина стенок кладочной изоляции должна составлять порядка 40 см. Раствор используется только огнеупорный, швы не превышают 5 мм. Дополнительно конструкция оштукатуривается раствором, который проявляет стойкость к условиям эксплуатации. Она дополнительно будет защищать изолирующий материал от влаги.

Минеральная вата

Волокна из минеральных пород проявляют стойкость к открытому огню, препятствую его распространению. Утеплитель для дымоходных труб обладают низкой теплопроводностью. Для небольшого строения также важен малый вес. Здесь не требуется усиление фундамента или смежных конструкций.

Предпочтение мастера отдают базальтовым плитам или полотнам из стекловолокна. Преимущества материала выглядят так:

экологичность;
отсутствие токсичных выделений и запаха при нагревании;
долговечность (свыше 50 лет);
инертность к биологической активности и коррозии.

Недостаток минваты заключается в том, что он хорошо впитывает влагу и удерживает ее в условиях слабого проветривания. Так повышается теплопроводность полотна, плотность. Для исключения подобных явлений нужно создавать барьер для воды. Это может быть отдельный кожух или готовый продукт с фольгированной оболочкой.

Фольгированные полотна

Хорошим современным решением как изолировать трубу дымохода в перекрытии: теплоизол и фольгоизол. Для производства теплоизолятора применяются вспененный полиэтилен. Первый имеет две теплоотражающие оболочки. При толщине листа в 2-5 мм допустимая температура эксплуатации составляет -30-+100 градусов по Цельсию, при 5-10 мм – -50-+150 градусов.

Фольгизол изготавливается с одной фольгированной оболочкой. Последняя представлена утолщенная пищевая фольга. Рабочая температура находится в диапазоне от -65 до +175 градусов по Цельсию.

Преимущества использования полиэтиленового изолятора:

стойкость к влаге;
эластичность;
малый вес;
способность отражать тепло;
экологичность.

Монтаж предполагает использование металлизированного скотча или вязальной проволоки. Фольгоизол применяется для изоляции трубы и стен с потолками. Дополнительная защита конструкций здесь не требуется.

Засыпка

Некоторые мастера предпочитают создавать короб, внутри которого устанавливается металлический дымоотводный канал. Пространство между элементам с целью теплоизоляции здесь заполняется сыпучими материалами. Это могут быть керамзит, шлак, битый кирпич, специальные огнеупорные гранулы.

Сэндвич

Нередко решая, чем изолировать металлическую трубу дымохода, мастера рассматривают инновационные материалы. Сегодня это готовые секции, из которых собирается дымоход. Изделия изготовлены из стального каркаса (нержавейка) и кожуха (оцинковка) с сердцевиной из каменной ваты. Такая конструкция имеет такие плюсы:

простой монтаж;
отсутствие накопительного эффекта сажи;
приятный внешний вид не нагреваемой наружной оболочки.

Оцинкованные изделия защищены от воздействия влаги на металл, что исключает возникновение ржавчины. Но покрытие тонкое и недолговечное. Поэтому сэндвич-трубы рекомендуются для установки в саунах, где воздух сухой.

Листовой материал

Длительное время для изоляции рассматривался асбест. Но от него внутри помещения стоит отказаться из-за выделения токсичных веществ при нагревании полотна. Войлок отличается безопасностью, он не горит. Но для него характерно тление. Это явление сопровождается неприятным запахом.

Монтажные мягких утеплителей

Прежде, чем обмотать трубу дымохода металлическую в бане, рекомендуется обработать поверхность канала термостойким герметиком. Он должен выдерживать нагревание до +1000 градусов по Цельсию. Так будет исключено скольжение изолирующего полотна.

Отрезки минеральной ваты толщиной от 5 мм закрепляют на дымоотводе путем прошивания. В качестве закрепителя используется оцинкованная вязальная проволока. Другой вариант – металлический сантехнический хомут.

Поверх обмотки устанавливается кожух. Внутри необходимо исключить образование пустот, чтобы сохранить энергоэффективность конструкции. Иное решение – фиксация армирующей сетки, нанесение цементно-известковой штукатурной смеси.

Фольгированные материалы фиксируются с помощью проволоки либо металлизированного скотча. Их наматывают поверх утеплителя. Короб может быть установлен с целью создания более привлекательного вида.

Гидроизоляция трубы

От атмосферных осадков выполняется защита двумя способами. Наконечник закрывается специальным колпаком. Участок на кровле оформляется гидроизоляционным фартуком. Если в качестве утеплителя для дымохода используется готовый вариант минваты с кожухом, то можно установить заводской проход. Он также подходит при работе с сэндвич-трубами. В остальных случаях мастера ограничиваются тонколистовой оцинкованной сталью.

Оптимальным решением здесь считается специальный короб. По периметру располагается оцинкованный лист. Между трубой и корпусом остается пустота шириной 256-30 см, плотно заполняется зернистым или ватным утеплителем.

В видео рассказывается из чего и как правильно оформить проходной узел трубы через стену или крышу:

Коротко о защите стен с потолками

Печь – источник жара. Поэтому кроме трубы в защите от нагревания нуждаются ближайшие поверхности. Здесь хорошим решением как изолировать трубу в бане от потолка и крыши считается листовая оцинкованная сталь либо асбест. Стены можно укрыть металлическим полотном. Только не железным, так как он от влаги быстро ржавеет.

В этом видео специалист разбирает грубейшие ошибки, которые были допущены при сборке дымохода своими руками из хороших материалов:

Коротко о главном

Дымоотвод необходимо защищать от воздействия влаги и перегрева.

Решением являются теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы.

В качестве утеплителя применяются минеральная вата, фольгированный вспененный полиэтилен, керамзит.

Дополнительно может быть установлен кожух, выполнено оштукатуривание, сделана кирпичная кладка.

Инновационным вариантом считается сэндвич-труба, которая не нуждается в дополнительной гидроизоляции.

Негорючие материалы для бани

Во всех проектах парилки или домашней баньки отдельной статьей выделяется перечень противопожарных и жаростойких листов, плит и обшивки. Негорючие материалы для бани нужно подбирать кропотливо и последовательно, без спешки и попыток сэкономить на мелочах. Как известно, сауны горят именно из-за попыток заменить огнеупорный листовой материал для бани более дешевой термостойкой облицовкой, а это далеко не одно и то же.

Металлическая защита считается универсальным решением

Основные требования к огнеупорным материалам

Точек и мест, где требуется укладка термостойкой защиты, в современной бане можно насчитать не менее десятка. Самый короткий список установки огнеупорной и противопожарной облицовки выглядит примерно так:

Основание и коробка печи;
Стены бани вокруг печки или каменки;
Дымоход, узел прохода через потолочное перекрытие;
Площадка на полу перед зольником и топкой печи;
Экраны и тоннели в деревянных стенах, если загрузка печки в бане выполняется из смежного помещения или даже с улицы;
Элементы крепления дымохода внутри бани.

В любом случае материалы, используемые для оборудования противопожарной защиты, должны иметь огнеупорные качества, выдерживать длительный нагрев, не меняя при этом своих физических и химических характеристик. Термостойкий материал для бани, используемый для защиты деревянных стен от инфракрасного излучения, должен выдерживать нагрев до 400 о С, не выделяя продуктов разложения и не взаимодействуя с кислородом и водяными парами воздуха.

Термостойкий материал из минволокна

Жаростойкие материалы в бане применяют для засыпки термоизоляции дымохода и обустройства экранов вокруг корпуса печи. При хорошем нагреве экран и наружная поверхность печки могут нагреваться почти до 1000 о С.

Огнеупорный мат из кремниевых волокон

Третий тип, огнеупорные материалы для бани из спеченных оксидов металлов, применяют для выкладывания деталей и элементов конструкции печи, а также строительства подогрева пола, если в здании часть дымовых газов отводится через каналы из огнеупорной глины в подполе.

Совет! Огнеупорный кирпич, холст или гранулированную засыпку нельзя подбирать, что называется, на глаз. Большинство из них имеет свой срок годности, который зависит от условий хранения и эксплуатации.

Противопожарные материалы для бани

Главными функциями огнеупорных блоков, листов, засыпок является сохранение формы и предотвращение деформации конструкции. Остановить или задержать поток тепла и предотвратить возможное возникновение пожара они не в состоянии. Для этих целей используются противопожарные материалы, обладающие не столь высокими жаростойкими или огнеупорными качествами, но способные изолировать жар и тепло, исходящие от печи в бане.

При обустройстве и отделке наиболее теплонагруженных участков бани используют три типа материалов:

Волоконные листы и ткани из огнеупорного волокна;
Блоки из пористого кирпича с очень низкой теплопроводностью;
Засыпки и волоконные набивки.

Термостойкие материалы для бани нужны прежде всего для изоляции возможного очага локального перегрева на стене или деревянном полу, из-за которого чаще всего и возникает пожар. При этом часть материала используется, как временная защита, достаточно, если источник блокируется в течение 10-15 мин., пока не сработала система автоматической защиты электропроводки от замыкания.

Асбестовый картон слегка размачивают перед укладкой в бане

Асбестовый лист для бани

В настоящее время идея применения асбеста непопулярна. Противопожарная изоляция и теплозащита на его основе активно вытесняется производителями новых огнеупорных листов для бани на основе базальта, вермикулита и стекловолокна, часто незаслуженно.

Плиты и ткани на основе асбеста обладают определенными, присущими только им преимуществами:

Если нагрев поверхности не превышает определенный ГОСТом 550 о С, теплозащита может прослужить во влажной атмосфере бани не менее 20-25 лет;
Волокно не стареет и не деградирует при контакте с влажной атмосферой, выдерживает длительное воздействие щелочей и горячей окиси углерода.

При этом асбестовая плита не является полноценным огнеупорным материалом, при температурах более 600 о С волокно асбеста взаимодействует с кислородом воздуха и постепенно выгорает до порошкового состояния.

Важно! Асбест может представлять определенную опасность только в виде пыли или распушенных волокон, в связанном виде это абсолютно инертный материал.

Асбестовый лист используется для термоизоляции основания печи, деталей корпуса и дымохода. В качестве дополнения к огнеупорной защите можно применять картон КАОН1, толщиной 2-10 мм. Марка КАОН2 для термозащиты деревянной и легковоспламеняющейся облицовки не используется.

Применяемая для бани асбестовая плита представляет собой на 98% прессованное волокно, поэтому материал получается прочным и одновременно гибким, не боящимся температурных деформаций, им можно утеплять стенки печей, тоннели топок и детали дымоходов.

Огнеупорная ткань для бани из кварцевых волокон

Металлические защитные экраны

Облицовку листами легированного металла используют для защиты стен парилки и экранирования корпуса кирпичных и стальных печей. Можно использовать и нержавеющую сталь, она лучше всего рассеивает мощные потоки тепла, исходящие от каменки и топки, но из-за дороговизны и огромного коэффициента теплового расширения нержавейку применяют лишь на стальных печах.

По сути, это единственный вариант универсального жаростойкого материала для бани, с помощью которого можно построить теплозащиту в любой части парилки.

К сведению! Из-за высокой теплопроводности нержавейку и легированную сталь приходится использовать с подложкой из асбестового или базальтового волокна.

В этом случае листовым металлом обшивают ту часть деревянных стен внутри бани, которые непосредственно примыкают к деталям печки или дымохода.

Кирпичные экраны

Выложенный наружный контур вокруг корпуса печи отлично рассеивает тепло и одновременно повышает огнеупорные качества всей конструкции. Для обустройства экрана используют обычный пустотный кирпич из тощей глины с большим содержанием окиси алюминия. Такой материал не годится для строительства печи бани из-за большого количества пор и микротрещин, но по огнеупорным качествам он лишь немногим уступает шамотным блокам.

Кирпичные экраны в бане обеспечивают наилучшие огнеупорные показатели

Экран выкладывают на специальном каминном растворе, из-за высокой пористости кирпич хорошо сцепляется с кладочным материалом и не дает трещин или скалывания частей блока даже при сильных термических ударах.

Негорючие обшивки для стен

Деревянные стены парилки, особенно та часть, которая находится в непосредственной близости к печке, считаются наиболее уязвимыми для раскаленного жара, исходящего от топки или дымохода. Решить проблему можно несколькими способами:

Установкой огнеупорной облицовки стен. Чаще всего это хромированные или плакированные алюминием листы металла, уложенные на поверхность стен бани на керамических втулках. Между древесиной и металлом оставляют вентзазор шириной не менее 2,5-3 см, внутрь которого обязательно укладывают базальтовый или асбестовый картон;
Облицовкой вермикулитовыми или минеритовыми плитами. Оба материала обладают очень низкой теплопроводностью, поэтому листы можно укладывать с небольшим тепловым зазором в 2-3 мм.

Монтаж на втулках

Минерит вдобавок еще и хороший жаростойкий материал для бани, которым можно экранировать керамические поверхности, нагревающиеся до высокой температуры. Плюс в том, что огнеупорная облицовка и поверхность печи имеют коэффициент теплового расширения примерно одного порядка. Поэтому трещин и деформаций, как в случае с нержавейкой, можно не опасаться.

В теории для помещения бани можно использовать листы из стекловолокна и магнезиальной основы, у них отличные огнеупорные характеристики, но по гигиеническим и санитарным параметрам их использование требует экранировки металлом.

Магнезиальный материал лучше других подойдет для узла прохода кровли

Светоотражающая обшивка для стен

Идея облицевать стены и пол бани вокруг печи металлом выглядит не самой удачной, если судить с точки зрения эстетики, стиля и дизайна. Зато это отличный способ отражать и перенаправлять часть инфракрасного излучения, падающего на деревянные стены, внутрь помещения парилки бани.

Понятно, что если на печи установлена каменка, то часть кипящей воды неминуемо попадает на стены бани. Поэтому металл в подобной ситуации будет наилучшим решением, помимо огнеупорных и термостойких качеств, сталь обладает отличной коррозионной стойкостью, легко держит самые жесткие тепловые удары.

Защитные покрытия потолков

Для термической защиты потолочного перекрытия обычно используются листы минеральной ваты с алюминиевой фольгой. Тепловая нагрузка на потолок невелика, поэтому выбор материала определяется противопожарными характеристиками.

В узле прохода трубы дымохода через перекрытие выполняют заделку огнеупорной засыпкой, можно использовать керамзит или гранулированный вермикулит. Для парилок и построек бани, в которых обогрев реализуется электрическими ТЭНами, потолок облицовывают термостойким гипсокартоном или минеритом.

Пропитка для полков

Большинство декоративных и пропиточных материалов для лавок изготавливается на органической лаковой или масляной основе. За исключением кремнийорганики, они горючие и огнеопасные, поэтому полочки и лавочки, доски для пола пропитывают защитными солями и тщательно высушивают, перед тем как пропитать маслом или термостойким полиуретановым или акриловым лаком.

После обработки поверхность нужно тщательно сушить для сохранения огнеупорных качеств

Часто для повышения огнестойких характеристик полок используют комплексные препараты от «Тиккурила или «Белинка», в состав которых входят специальные ингибиторы, снижающие воспламеняемость древесины. При этом часть полок, которая не используется для сидения, допускается пропитывать огнеупорными силиконовыми маслами.

Жаростойкие кабели

Для оборудования электропроводки в условиях повышенной температуры и влажности воздуха традиционно используют огнеупорные каналы или трубы из асбест-эпоксидного материала. Такое решение обеспечивает надежную защиту при коротком замыкании.

Огнеупорный кабель для бани с оплеткой из асбеста

Но есть и другая проблема, каналы не защищают проводку в бане от нагрева и температурной деградации. Поэтому специалисты рекомендуют использовать специализированные кабеля типа SIAF, например, N2GFAF в изоляции из жаростойкого силикона.

Для проводки внутри дома наилучшим решением будет укладка кабеля в трубу с огнеупорной засыпкой. Иногда владельцы бани просто обтягивают кабель SIAF или РКГМ 1*2.5 асбестовым шнуром толщиной не менее 4 мм и укладывают его в термостойкий кожух.

Теплоизоляция для труб

Для надежной изоляции дымохода лучше всего использовать базальтовую вату. Материал не горит и после первого обжига не выделяет вредных веществ. Можно купить готовую сэндвич-трубу или изготовить ее самому. Огнеупорные качества изоляции настолько велики, что чаще прогорают стенки, чем сама защита.

Но стоит помнить, что волоконная теплоизоляция работает исправно только в условиях отсутствия условий для накопления конденсата. Это означает, что слой теплоизоляции должен вентилироваться, и между ватой и центральной трубой необходимо оставлять «сухой» зазор, через который водяные пары уйдут из дымохода по мере остывания помещения бани.

Практически все негорючие материалы для бани используются в обустройстве парилок и саун не один десяток лет, поэтому опыт их применения просто огромен. Тем более что производители материалов сами приводят информацию о том, где и как лучше всего использовать предлагаемые марки огнеупорных и термостойких защит.

Читайте также: