Окраска деревянных и металлических поверхностей

Обновлено: 02.07.2024

Таким образом, задачами подготовки поверхности под окраску являются выравнивание, упрочнение и повышение адгезии к краске и улучшение внешнего вида.

Одной из самых трудоемких операций при подготовке поверхности под окраску является первая. Чаще всего она выполняется вручную щетками, шпателями, скребками и другими средствами.

Сушка поверхности является крайне необходимым этапом при подготовке поверхности.

Грунтование непрозрачным грунтом обеспечивает снижение расхода краски и увеличивает адгезию защитно-декоративного покрытия.

Большое влияние на качество и долговечность лакокрасочных покрытий оказывают климатические условия при выполнении окрасочных работ: температура и влажность воздуха, температура окрашиваемой поверхности, увлажнение поверхности.

Лакокрасочные материалы естественной сушки рекомендуется наносить при температуре от 5 °C до 35 °C. В случае выполнения окрасочных работ при отрицательных температурах не допускается присутствие льда и инея на поверхности. Также не допускается окрашивать во время осадков или по еще влажной поверхности.

Непременное условие при окраске — обеспечение влажности воздуха ниже 85 %, так как при относительной влажности воздуха свыше 85 % резко снижается скорость испарения растворителей из лакокрасочной пленки и возрастает опасность конденсации влаги на поверхности, которая может вызвать сильное пузырение или шелушение поверхности.

Подготовка поверхностей под различные виды ЛКМ

До начала малярных работ в помещениях заканчивают все строительные работы (кроме настилки линолеума на полы и укладки паркета), электротехнические работы, монтаж и испытание центрального отопления, водопровода, канализации. Поверхность, подлежащая окраске, должна иметь определенную влажность (для оштукатуренных и бетонных поверхностей не более 8%, а для деревянных — 12 %). В зимних условиях внутренние малярные работы производят в утепленных и отапливаемых помещениях при температуре наиболее охлажденных поверхностей выше 8 °С. Деревянные конструкции должны быть хорошо закреплены, не иметь щелей, заусениц и других изъянов. Оконные и дверные блоки поступают на объекты окрашенными один раз (т. е. все процессы, предшествующие первой окраске, выполняет завод-изготовитель).

Подготовка поверхностей под окраску водными составами заключается в выполнении следующих технологических операций: очистки поверхности; огрунтования очищенной поверхности; заполнения трещин и раковин; удаления пыли; частичного подмазывания неровностей на поверхности; шлифования подмазанных мест.

Кроме того, места примыкания к потолкам, стенам и перегородкам встроенных шкафов, если по проекту они должны быть оклеивают марлей. Ею же оклеивают выступающие углы (усенки) перегородок из гипсовых плит или изделий.

Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов при помощи скребков, механических наждачных и ненаждачных кругов, а также щетками и пылесосами. Для сглаживания штукатурки и бетонных поверхностей применяют приспособление для шлифовки поверхностей.

После сглаживания поверхности ножом или стальным шпателем прорезают и расчищают трещины, держа при этом нож или шпатель под углом 60° к поверхности.

Пыль удаляют с помощью травяной кисти или пылесоса. При этом необходимо пользоваться респиратором и защитными очками.

После очистки загрязненные участки поверхности промывают водой и просушивают. Жировые пятна перед промывкой водой протирают двухпроцентным раствором соляной кислоты. Высолы, выступившие на поверхность, счищают щетками и промывают водой. Повторно выступившие высолы, сметают щеткой без последующей промывки.

Огрунтовка состоит в нанесении на поверхность специальных составов. В результате этого окрашиваемая поверхность приобретает свойство одинаково впитывать в себя жидкое связывающее вещество из последующего окрасочного слоя.

Квасцовую грунтовку применяют для покрытия пюверхностей, содержащих известь. Для ее приготовления в клееварке растворяют предварительно замоченный и набухший клей. В полученный при дальнейшем нагревании раствор горячего клея засыпают наструганное мыло, а затем при быстром перемешивании вводят олифу. В отдельной посуде в горячей воде растворяют квасцы и постепенно при постоянном перемешивании в эмульсию заливают раствор квасцов, а затем воду до полного объема и мел. Применяют грунтовку в горячем виде при температуре 50-60 °С. Этим же составом грунтуют несмываемые пятна под клеевую окраску.

Грунтовка-мыловар предназначена для поверхностей, не содержащих известь. В отдельном сосуде при быстром перемешивании приготовляют эмульгированный раствор мыла с олифой. В другом сосуде известь заливают водой (масса которой в полтора раза больше массы извести). Во время кипения извести растворы сливают, перемешивают и разводят водой до полного объема.

Остальные три вида грунтовок применяют:

казеиновую — под казеиновую окраску;
силикатную — под силикатную, цементную и полимерноментную окраски;
латексную или эмульсионную — под эмульсионную окраску.

Готовые грунтовки перед употреблением процеживают через сито (1200 отв/см 2 ). Вязкость готовых грунтовок должна составлять около 15 с по вискозиметру ВЗ-4.

Заполнение трещин, раковин и подмазывание неровностей на поверхности выполняют, нанося шпателями на поверхность шпаклевочные составы. Шпаклевка должна быть однородной, нерасслаивающейси массой, легко разравниваться, не оставлять крупинок и царапин при намазывании тонким слоем.

Консистенцию шпаклевок определяют погружением стандартного конуса. Она должна составлять для нанесения вручную 6-8 см, для механизированного нанесения — 12 см.

Остаточно-ксилолосольвентовую шпаклевку (ОКС) применяют независимо от того, с каким связующим будут наносить окрасочное покрытие.

Безолифную латексную шпаклевку (БЛШ), иногда называемую КЛМ (карбоксиметилцеллюлозная латексная меловая), используют под все виды водных окрасок.

Полимерцементную шпаклевку также применяют под все виды водных окрасок.

Квасцово-клеевую шпаклевку используют только под клеевую окраску. Для ее приготовления квасцы растворяют в 20-30 % объема кипящей воды. В раствор предварительно замоченного клея добавляют настроганное мыло и при быстром перемешивании вливают олифу. В полученный эмульсионный раствор при непрерывном перемешивании засыпают смесь гипса и мела, взятый в соотношении 2 (мел) : 1 (гипс), до получения однородной массы рабочей консистенции.

Казеиновую шпаклевку предназначают только под казеиновую окраску.

Эмульсионную шпаклевку применяют под эмульсионную окраску.

Силикатную шпаклевку используют под силикатную, цементную и полимерцементную окраску.

Обработка поверхностей под простую окраску состоит из одной огрунтовки. Грунтуют поверхность маховой кистью или удочкой. Грунтовки на купоросе, квасцах и глиноземе наносят только маховой кистью, а нейтральную мыловарную и известково-мыловарную можно наносить и удочкой.

Для нанесения состава маховой кистью ее погружают в бачок с составом и при вытаскивании отжимают его излишек. Наносят состав плавным движением кисти вправо и влево, держа се под углом 70° в направлении движения. По мере расхода огрунтовочного состава на кисти ее поворачивают вокруг оси.

Обработка поверхностей под улучшенную окраску состоит из первой огрунтовки, подмазки трещин (с последующей шлифовкой и подгрунтовкой подмазанных мест) и второй огрунтовки.

Первую огрунтовку по потолкам и стенам выполняют одновременно. Делают это удочкой краскопульта с применением мыловарного состава.

Для подмазки трещин используют шпатель, Заполняют трещины поперечными движениями шпателя, плотно вмазывая шпаклевку. Заканчивают эту операцию приглаживанием шпаклевочного слоя движениями шпателя вдоль трещины, Подмазку наносят тонким слоем (на сдир), не допуская утолщений на поверхности. Просохшую подмазку шлифуют приспособлением для шлифовки поверхностей.

Подмазанные места подгрунтовывают кистью, чтобы не образовывались утолщенные участки красочного состава (жилы).

Вторую огрунтовку стен выполняют краскопультом, валиком или маховой кистью, в зависимости от будущего способа окраски. Под окраску валиком грунтовку делают тоже валиком. Вызвано это тем, что при нанесении грутовочного состава валиком поверхность приобретает шероховатую фактуру, которая еще больше подчеркивается в процессе нанесения валиком красочного состава. В том случае, когда возникает необходимость получения более гладкой фактуры, ©грунтовку под окраску валиком или краскопультом выполняют маховой кистью врастушевку.

Для получения более гладких поверхностей в грунтовочные составы вводят мел (на 10 л состава для первой огрунтовки 2-3 кг, для второй — 6-7 кг).

Обработка поверхностей под высококачественную окраску, помимо процессов, выполняемых под улучшенную окраску, предусматривает шпаклевание, обеспечивающее получение ровных поверхностей.

Шпаклюют по тщательно огрунтованным поверхностям, не допуская никаких пропусков. Эту работу выполняют ручными шпателями или механизированным способом.

Ручное шпаклевание. При шпаклевании шпатель держат под разными углами к поверхности. Это позволяет регулировать толщину накладываемого слоя.

Выполняют шпаклевание полосами слева направо, а также сверху вниз и снизу вверх. Шпатель при этом держат так, чтобы левая сторона полотна была несколько ниже правой. В этом случае шпаклевочная масса во время укладывания перемещается вдоль лезвия, образуя с левой стороны гладкую поверхность, а с правой — гребень. При накладывании следующей полосы гребень снимается и разглаживается, но одновременно справа образуется новый, который также сглаживается при выполнении следующей полосы.

Подготовка и обработка поверхностей железобетонных панелей и настилов

Подготовка новых оштукатуренных и деревянных поверхностей

Подготовку под масляную окраску начинают с очистки поверхности. Делают это так же, как и для поверхностей под окраску водными красками.

Приготовление составов для обработки поверхностей по окраску масляными красками. При приготовлении грунтовочных и шпаклевочных составов вводят все составляющие компоненты, предусмотренные в соответствующем рецепте. Это обеспечит хорошую укладываемость краски при нанесении и необходимую прочность пленки.

Рекомендации по приготовлению составов:

Мел для подмазочных и шпаклевочных составов вводят до получения рабочей густоты. Проолифку выполняют олифой. Большие поверхности проолифливают валиком или маховой кистью массой 200-300 г, а малые — кистью-ручником.

На границе двух колеров работают с отводной линейкой, устанавливая ее точно по пограничной линии.

При работе валиком или маховой кистью на границе масляной и клеевой окрасок опыленным шнуром отбивают линию, Ниже этой линии кистью-ручником олифят полосу шириной 10-15 см. Также ручником делают отводку у плинтусов и мест пересечения плоскостей при последующей окраске валиком. При работе валиком применяют ванночку с сеткой. На нее отжимают излишек олифы. При проолифливании маховой кистью олифу наносят сначала волнообразными движениями кисти, а затем растушевывают в поперечном направлении.

Прочность шпаклевочного слоя и низкое водопоглощение позволяют наносить повторный слой без огрунтовки. Последний слой — выправочный — наносят металлическим шпателем по загрунтованной поверхности.

Зашпаклеванные поверхности грунтуют неводной жидкой грунтовкой под цвет будущей окраски. Наносят грунтовку на большие поверхности валиком или маховой кистью массой 200-300 г. При огрунтовке валиками малодоступные места, как и при проолифке, предварительно окрашивают кистями-ручниками.

Обработку столярных изделий и деревянных перегородок выполняют так же, как и обработку оштукатуренных поверхностей, применяя те же приемы работы. Шпаклевочные составы берут в зависимости от условий эксплуатации- деревянных изделий. При отделке столярных изделий, встроенных в наружные ограждающие конструкции, используют только 1 %-ные маслинные шпаклевки, а при внутренних отделках — 3 %-ные масляные или клеевые.

Обработку деревянных полов выполняют, применяя олифу с сухими пигментами (для проолифки) и масляную шпаклевку (для подмазки). Проолифливают и грунтуют полы валиком ила маховой кистью, не перенасыщая грунтовочную пленку. Для подмазки и шпаклевания используют металлический шпатель. Делают это по просохшей проолифке, плотно вмазывая шпаклевку в изъяны.

Новые деревянные полы с уплотненными швами и остроганные перед проолифкой не моют, так как это приводит к повышенному увлажнению древесины, а очищают скребками, удаляя пыль волосяными щетками.

Подготовка к окрашиванию металлических поверхностей труб и радиаторов отопления, газовых и водопроводных труб, решеток, лестничных и балконных ограждений) состоит в очистке стальными щетками от брызг раствора, ржавчины и обезжиривании поверхности.

Огрунтовку поверхностей металлических конструкций делают немедленно после очистки, тщательно покрывая поверхность грунтовочным составом. Это предохраняет металл от коррозии, которая наступает вслед за подготовкой. Для огрунтовки применяют олифу натуральную или «Оксоль» с введением тертых пигментов (обычно железного сурика). Грунтовочные составы наносят на большие поверхности маховыми кистями массой 200-300 г, валиками, а на малые — кистями-ручниками. Вязкость состава для нанесения кистями и валиками 30-40 с по вискозиметру ВЗ-4.

Можно ли красить дерево краской по металлу?

Популярным способом декорирования деревянных и металлических поверхностей является окрашивание. В обзоре представлены различные виды промышленных ЛКМ, обзор их основные свойства. Можно ли краской по металлу красить дерево, подскажут специалисты. Не все составы, уменьшающие риск развития коррозии , приложения для обработки древесины.

Виды красок по металлу

Специальные составы для металлических поверхностей, выпускают наружных и внутренних работ, различных сплавов. Углеродистая сталь нуждается в защите от коррозии, оцинкованному железу достаточно придать нужный цвет, блеск или матовость. При большом разнообразии ЛКМ выбрать краску для металла можно, зная компонентный состав, характеристики и основные свойства покрытий.

Нитрокраска

Лакокрасочные покрытия с маркировкой НЦ называется нитроэмалью или нитроцеллюлозной краской . Такие смеси часто выпускают в баллончиках, ими удобно декорировать любые металлы.

Нитрокраска :

быстро высыхает;
легко наносится любым способом;
при необходимости разводится любым растворителем;
выдерживает минусовые температуры.

У покрытия имеются недостатки недостатки:

низкая адгезия;
подверженность УФ-излучению;
большой расход;
образование белёсых пятен в сыром помещении;
токсичность;
воспламеняемость;
несовместимость с другими видами ЛКМ.

Этот не применяется для обработки деревянных элементов: эмаль плохо впитывается в волокне, хрупкая плёнка склонна к растрескиванию, при изменении температуры и древесины меняет объем, образуются микротрещины .

Молотковая краска

Смесь используется для неблагоприятных климатических условий, сочетает эксплуатационные свойства эпоксидных, алкидных и акриловых составов. Молотковые ЛКМ:

внешне напоминают расплав;
наносятся всеми способами;
обладают хорошими антикоррозионными свойствами (не требуется зачистка ржавчины);
устойчивы к выгоранию, разрушению;
текстура выравнивает небольшие дефекты.

Недостатком считается сложность удаления старых покрытий с молотковым эффектом . Допускается обрабатывать дерево таким типом ЛКМ только после окончательной обработки, предварительной обработки защитными пропитками или грунтовками, защищающими от бактериальных поражений.

Полимерная краска

Производятся ЛКМ на основе полимеров, называются жидкими пластиками, смесью частиц частиц пенопласта (полистирола) в сольвенте или толуоле с добавками красящего пигмента.

Главные минусы составов:

сложность нанесения;
невозможность образовывать тонкий слой;
недопустимость колеровки, используется только в базовом цвете.

Полимерные обязательства самыми износоустойчивыми, универсальными. Из-за высокой адгезии на поверхности получаются идеальные паропроницаемые плёнки. Полимеры и растворители не выделяют неприятных запахов, экологичны. Полимерные покрытия наносят на уличную мебель, каркасы, испытывающие воздействие осадков.

Пентафталевая краска

Смеси на основе алкидных лаков до нужной консистенции разводятся уайт-спиритом, легко наносятся. Полиэфирные соединения карбоновой фталевой кислоты хорошо сцепляются с окрашенной поверхностью, образуют эластичные плёнки.

Среди недостатков отмечают:

токсичность, краска выделяет вредные компоненты при высыхании;
длительность полимеризации;
См. сложность с очисткой используемой инструмента, кисточек, спецодежды.

Плюсов у ЛКМ намного больше. За малое количество слоёв можно добиться желаемого оттенка. Смесь подходит для покраски древесины: глубоко проникает в волокна, не подвержена растрескиванию. Рекомендуется пропитать только после обработки антибактериальным грунтом, противопожарными грунтами.

Масляная краска по металлу

Ещё один вид универсальных ЛКМ. Смесь хорошо ложится, устойчива к высокой красивой. Главный недостаток масляных покрытий – низкая износоустойчивость. Защитная плёнка быстро выгорает из-за низкой эластичности при резком перепаде температуры, желтеет от солнечного света.

Акриловая краска по металлу

Популярный вид ЛКМ, предоставленный акрил. Выпускают высокотемпературные и универсальные акриловые смеси. Составы колеруются, белый базовый цвет несложно довести до нужного оттенка. Акрил после полной полимеризации образует паропроницаемую износостойкую плёнку. Отличие смесей для дерева и металла – сочетание добавок. В составы для металлических вставок вставьте ингибитор коррозии, антикоррозионные компоненты. В ЛКМ для деревянных оснований вводят антисептики, антипирен.

Скорость частичного высыхания красок – в пределах 2 часов, можно наносить следующий слой. Для полного затвердевания требуется не менее суток.

Можно ли красить дерево краской по металлу

При покраске древесины совестно с металлическими элементами выбирают универсальные эмали, образующие плёнку высокой эластичности. Для получения хорошего результата двух слоёв. Рекомендуются ЛКМ с хорошей укрывистостью, можно подобрать финишные покрытия с полуматовым эффектом и глянцевым блеском.

Во время нанесения красящая смесь должна:

легко распределяться по поверхности;
обладать хорошим сцеплением с деревом и металлом;
не оставлять полос, пятен;
при впитывании проникать в волокна, при этом не менять окрас;
Первоначальный вид под воздействием ультрафиолетового излучения.

Заключение

При выборе красящих средств для дерева учит степень адгезии, способность к образованию эластичной «дышащей» плёнки. Многие производители выпускают универсальные краски для наружных и внутренних работ. Но если ЛКМ предназначено только для металла, не стоит покрывать ими деревянные элементы строительных конструкций.

Покраска водоэмульсионной краской по побелке: можно ли и когда лучше этого не делать, подготовка поверхности и окраска

Покраска флизелиновых обоев: характеристика флизелинового покрытия, какую выбрать краску и технология окрашивания

Покраска дерева водоэмульсионной краской: рекомендации по обработке поверхности

ОКРАСКА ДЕРЕВЯННЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Прежде чем окрашивать металлическую поверхность, щеткой уберите ржавчину. При помощи растворителя удалите жирные пятна. В случае необходимости выровняйте поверхность с помощью шпаклевки. Загрунтуйте поверхность специальной антикоррозийной грунтовочной краской, чтобы обезопасить металл от коррозии. Второй слой краски наносите не ранее чем через неделю и не позднее чем через шесть недель после нанесения первого, грунтовочного, слоя. Если в качестве грунта используется антикоррозионная эмаль (3121-002-270), второй слой наносят не ранее чем через двое суток и не позднее чем через два месяца. Грунтовочный слой краски растирайте сильно, кистью с короткой щетиной.

Окраска деревянных поверхностей

Технология окраски деревянных поверхностей отличается от окраски оштукатуренных стен и потолков.

Один из методов окраски деревянных поверхностей может быть таким: поверхность, которую необходимо окрасить, шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.

Водоэмульсионную краску разводят водой до такой степени, чтобы коллоидный раствор мыла впитывался в дерево, и проводят пробу на поверхности; если нужно, консистенцию раствора меняют в ту или другую сторону. Краску наносят большой кистью по направлению волокон.

Когда краска почти высохнет, осторожно стирают ее избыток движением по направлению фактуры дерева так, чтобы натуральный рисунок древесины появился под слоем краски.

Затем краске дают высохнуть и полируют мелкозернистой наждачной бумагой. Последний этап — деревянную поверхность протирают чистой влажной тряпкой.

Если вы хотите добиться идеально гладкой поверхности древесины, вам следует специально обработать ее и зашпаклевать. Так обрабатывают мебель, а влюбленные в свой дом хозяева — оконные и дверные рамы, полы.

Поверхность древесины смачивают водой и, когда она высохнет, шлифуют мелкой наждачной бумагой. Затем изолируют сучки и выделения смолы, поскольку под воздействием тепла они будут размягчать слой масляной краски. Их покрывают двойным слоем спиртового лака (второй слой после высыхания первого). Смолу можно растворить также бензином или терпентином, втирая их щеткой вдоль волокон древесины. После этого поверхность моют теплой водой и после высыхания обрабатывают наждачкой.

Шпаклевание — очень трудоемкий процесс, поскольку для получения идеально гладкой поверхности следует нанести 3-4 слоя шпаклевки (клеевой или эмульсионной). Кроме того, необходимо постоянно следить за тем, чтобы толщина ее слоев не превышала 0,2- 0,3 мм .

Перед нанесением эмали или масляной краски древесину грунтуют олифой. Олифу можно окрасить добавлением небольшого количества охры, что позволит отличить огрунтованную и неогрунтованную поверхность. Через сутки, когда олифа высохнет, древесину зачищают наждачной бумагой.

Старую клеевую краску водой не смывают, а лишь несколько раз протирают влажной тряпкой, чтобы избежать излишнего переувлажнения древесины, которое повредило бы свежему слою краски.

Если краска протерлась до древесины, очистите этот участок, прошлифуйте и огрунтуйте заново. Поверхность, покрытую водоэмульсионной краской, шлифуют наждачной бумагой, а затем очищают от грязи и пыли. Полностью удалить слой водоэмульсионной краски довольно тяжело.

Старую краску можно снять путем нанесения размягчающей пасты.

Чтобы подготовить пол к окраске:

Забейте выступающие гвозди при помощи молотка и отрезка стального прута.
Очистите щели между досками и заполните их шпаклевкой.
Удалите пятна смолы, жира, чернил при помощи специальных химических средств.
Тщательно вымойте и высушите пол.
Изолируйте сучки.
Загрунтуйте пол масляной краской-грунтовкой или олифой.
Отшлифуйте пол начисто наждачной бумагой.
Вымойте пол еще раз и после высыхания приступайте к окраске.
Любую древесную поверхность покрывают лаком несколько раз.
Дважды прошлифуйте древесину наждачной бумагой, чтобы сгладить все неровности.
Если хотите изменить цвет дерева, протравите поверхность древесины.

На оставшиеся неровности нанесите заполнитель щелей и, после высыхания, вновь прошлифуйте (вдоль волокон).

Нанесите кистью или валиком (с коротким ворсом) тонкий слой лака, а после его высыхания снова прошлифуйте поверхность.

Следующий слой лака должен быть более толстым.

Лак наносят на паркет кистью. Оптимальный блеск полу придаст трехслойное лаковое покрытие. Перед нанесением третьего слоя лака прошлифуйте паркет мелкозернистой наждачной бумагой и протрите влажной тряпкой. Первый слой лака может быть немного жидким, чтобы лучше впитывался в дерево. Так же обрабатывают и полы из мозаичного паркета.

В состав лаков входят опасные для организма легковоспламеняющиеся вещества, поэтому необходимо строго соблюдать все меры противопожарной безопасности, не курить.

Если же возник пожар, потушить горящий лак можно увлажненными кусками ткани, мокрым одеялом и т. д. Тушить водой горящий лак не следует.

Все работы с лаком выполняют при открытых окнах. Прежде чем начать лакировку, убедитесь, что выключены все источники огня (газовая плита, свечи и т.д.). Внимательно прочитайте инструкцию по применению лака.

Нельзя спать в свежевыкрашенном помещении. Не следует оставлять емкости с лаком открытыми. При приеме пищи соблюдайте все требования гигиены.

Подготовку окон к покраске начинают с замены оконной замазки.

Снимите старую замазку шпателем. Загрунтуйте неокрашенную древесину и дайте ей просохнуть. Разомните замазку и нанесите у края стекла. Чтобы получить гладкую поверхность замазки, воспользуйтесь ножом, лучше стекольным. Излишек замазки удалите.

Если замазка в основном цела, но на ней появились отдельные трещины, ее можно отремонтировать. Нанесите поверх замазки уплотнитель, стараясь, чтобы он проник в каждую трещинку, дайте ему высохнуть и затрите очень мелкой наждачкой. Поверхность окна грунтуют олифой, наносят слой шпаклевки, нижний слой краски, а после его высыхания — слой эмали.

Чтобы краска не попадала на стекло, левой рукой держат небольшой лист из тонкой жести. Для избежания загрязнения стекол при покраске окон и застекленных дверей: оклеить край стекла изолентой.

Свежую краску, попавшую на стекло у самого края, удобно снимать шпателем, обмотанным тряпкой.

Двери и дверные рамы окрашивают в последовательности, показанной на рисунке.

Направление завершающих движений кисти должно совпадать с направлением волокон древесины.

Если старая краска держится хорошо, тщательно вымойте поверхность дверей, ополосните чистой водой и высушите. Слегка пройдитесь по поверхности наждачной бумагой. Хуже всего старая краска сохраняется у дверной ручки. Если краска протерлась до древесины, очистите этот участок, прошлифуйте и прогрунтуйте заново.

При покраске нанесите кистью на поверхность небольшое количество краски, размажьте ее сначала вдоль, затем поперек и, наконец, снова вдоль.

Copyright © 2004-2022 ООО "Альтаиста"
Бизнес портал. Деловая сеть предпринимателей. Бизнес. Инновации. Технологии
Портал разработан ООО "Альтаиста"

Алкидная краска для дерева для наружных работ

Популярным способом декорирования деревянных и металлических поверхностей является окрашивание. В обзоре представлены различные виды промышленных ЛКМ, перечислены их основные свойства. Можно ли краской по металлу красить дерево, подскажут специалисты. Не все составы, уменьшающие риск развития коррозии, применяются для обработки древесины.

Специальные составы для металлических поверхностей выпускают для наружных и внутренних работ, различных сплавов. Углеродистая сталь нуждается в защите от коррозии, оцинкованному железу достаточно придать нужный цвет, блеск или матовость. При большом разнообразии ЛКМ выбрать краску для металла можно, зная компонентный состав, характеристики и основные свойства покрытий.

Лакокрасочные покрытия с маркировкой НЦ называется нитроэмалью или нитроцеллюлозной краской. Такие смеси часто выпускают в баллончиках, ими удобно декорировать любые металлы. Нитрокраска:

У покрытия имеются существенные недостатки:

Этот состав не применяется для обработки деревянных элементов: эмаль плохо впитывается в волокна, хрупкая плёнка склонна к растрескиванию, при изменении температуры и влажности древесина меняет объем, быстро образуются микротрещины.

Обратите внимание на: Как снять краску с мебели у себя дома: рекомендации новичкам

Недостатком считается сложность удаления старых покрытий с молотковым эффектом. Допускается обрабатывать дерево таким типом ЛКМ только после окончательной просушки, предварительной обработки защитными пропитками или грунтовками, защищающими от бактериальных поражений.

Производятся ЛКМ на основе полимеров, называются жидкими пластиками, представляют собой смесь измельчённых частиц пенопласта (полистирола) в сольвенте или толуоле с добавками красящего пигмента. Главные минусы составов:

Полимерные покрытия считаются самыми износоустойчивыми, универсальными. Из-за высокой адгезии с базовой поверхностью получаются идеальные паропроницаемые плёнки. Полимеры и растворители не выделяют неприятных запахов, экологичны. Полимерные покрытия наносят на уличную мебель, каркасы, испытывающие воздействие осадков.

Нитроэмаль

Молотковая краска

Полимерная краска

Смеси на основе алкидных лаков до нужной консистенции разводятся уайт-спиритом, легко наносятся. Полиэфирные соединения карбоновой фталевой кислоты хорошо сцепляются с окрашиваемой поверхностью, образуют эластичные плёнки. Среди недостатков отмечают:

токсичность, краска выделяет вредные компоненты при высыхании;
длительность полимеризации;
возникают сложности с очисткой используемого инструмента, кисточек, спецодежды.

Плюсов у ЛКМ гораздо больше. За малое количество слоёв можно добиться желаемого оттенка. Смесь подходит для покраски древесины: глубоко проникает в волокна, не подвержена растрескиванию. Дерево рекомендуется окрашивать только после обработки антибактериальным грунтом, противопожарными пропитками.

Обратите внимание на: Как и какими составами окрашивают деревянный забор

Ещё один вид универсальных ЛКМ, выпускается для внутренних и наружных работ. Смесь хорошо ложится, устойчива к высокой влажности. Главный недостаток масляных покрытий – низкая износоустойчивость. Защитная плёнка быстро выгорает, трескается из-за низкой эластичности при резком перепаде температур, желтеет от солнечного света.

Популярный вид ЛКМ, содержащий акрил. Выпускают высокотемпературные и универсальные акриловые смеси. Составы колеруются, белый базовый цвет несложно довести до нужного оттенка. Акрил после полной полимеризации образует паропроницаемую износостойкую плёнку. Отличие смесей для дерева и металла – сочетание добавок. В составы для металлических поверхностей добавляют ингибитор коррозии, антикоррозионные компоненты. В ЛКМ для деревянных оснований вводят антисептики, антипирен. Скорость частичного высыхания красок – в пределах 2 часов, можно наносить следующий слой. Для полного затвердевания требуется не менее суток.

Пентафталевая эмаль

Маслянная краска

Акриловая краска

Что включает в себя предварительная обработка

Перед покраской, деревянная поверхность должна пройти несколько подготовительных этапов:

Очистка деревянной основы. Чтобы краска ложилась без разводов и потеков, основа должна быть максимально ровной, без зазубрин и остатков старого материала.
Защитное средство наносится в зависимости от того, каким повреждениям может подвергаться изделие (противогрибковое, антисептическое, повышающее устойчивость к возгоранию).
Грунтовка. Это обязательный пункт. Покраска на грунтовке ложится ровно и красиво, долго держится и не подвергается сколам или трещинам.

Средства для обработки

Нанесение олифы перед покраской масляной краской

Для подготовки древесины под покраску используются алкидные материалы или олифы.

Последние состоят на основе натуральных масел и защищает материал от воздействия агрессивных внешних факторов.

Обработка дерева перед покраской олифой немного проигрывает с синтетическим и смоляным современным пропиткам.

Для предварительной обработки деревянных изделий используются различные средства, которые условно можно разделить на несколько категорий:

Антисептические средства создают на древесине защиту от гниения, цветения, появления плесени и грибковых инфекций. С таким средством обрабатывается древесина, которая используется для внешних работ, а также в помещениях повышенной влажностью.
Инсектицидные пропитки способствуют тому, что в древесине становится микрофлора, которая не способствует размножению жучков. Такая пропитка необходима для построек и внешних отделочных работ.
Антипиреновые пропитки усиливают стойкость к возгоранию. Актуально использовать в банях, саунах и древесине, из которой строится дом, в котором планируется камин или печь.
Водоотталкивающие средства для обработки нужны для того, чтоб материал не впитывал в себя воду и не поддавался деформации.
Комбинированы – такие средства обладают всеми вышеперечисленными свойствами и обеспечивают комплексную защиту на деревянное изделие.

При покраске древесины совестно с металлическими элементами выбирают универсальные эмали, образующие плёнку высокой эластичности. Для получения хорошего результата достаточно двух слоёв. Рекомендуются ЛКМ с хорошей укрывистостью, можно подобрать финишные покрытия с полуматовым эффектом и глянцевым блеском. Во время нанесения красящая смесь должна:

легко распределяться по поверхности;
обладать хорошим сцеплением с деревом и металлом;
не оставлять полос, пятен;
при впитывании глубоко проникать в волокна, при этом не менять окрас;
сохранять первоначальный вид под воздействием ультрафиолетового излучения.

Обратите внимание на: Краска для ванны

Чтобы снизить риск поражения грибками, предварительно волокнистую поверхность обрабатывают антигрибковыми и противопожарными составами, грунтуют. Универсальными составами красят только подготовленные поверхности, в окрашивающей смеси нет добавок с необходимыми свойствами.

История создания «ВЕКОВОЙ КРАСКИ»

В основе «Вековой краски» применена технология наших предков (энкаустика). Техникой энкаустики наши предки расписывали иконы.

Икона пролежала в земле более ста лет и что удивительно, деревянная основа и краски прекрасно сохранились!

Нас это заинтересовало, и в течение многих лет, мы усовершенствовали метод энкаустики. Во время многолетних испытаний подобрали состав природных растворителей для воска. Неоценимую помощью в создании проекта оказывал Комаров Иоанн Романович.

Производители

Выбирая действительно лучшую краску для дерева, обратите внимание на ее упаковку, составляющие компоненты, срок годности. Хорошие производители выпускают свою продукцию в герметичной таре, удобной для длительного хранения. Также они правильно маркируют товар, указывая на упаковке всю необходимую для потребителя информацию.

Среди уже зарекомендовавших себя производителей продукции для покраски дерева:

Тиккурила – финская марка, которая специализируется на производстве всевозможных видов отделочных материалов. Хотя ее продукция имеет достаточно высокую цену в сравнении с другими, она сполна компенсируется качеством. Покраска деревянной вагонки, потолков, полов, мебели, окон и дверей материалами этого производителя позволит придать им отличный внешний вид и защиту от воздействия окружающей среды;
Альпина – продукция изготовляется в Германии, отличается привлекательной ценой и хорошим качеством. Производитель выпускает материалы как для наружной отделки деревянных зданий, так и для внутренних работ. Достоинством является широкая цветовая палитра;
Неомид – отечественный производитель, который с легкостью может конкурировать с зарубежными фирмами. Неомид изготавливает интерьерную краску для дерева с повышенными огнеупорными свойствами;
Белинка – продукция со средней стоимостью и высоким качеством из Словении. Имеет большой ассортимент отделочных материалов для дерева, в том числе и для защиты от грибка, влаги, солнца, химических веществ. С этой продукцией легко работать, так как она имеет оптимальную текстуру и не растекается на поверхности.

Теперь вы знаете, что выбирая, какой краской покрасить деревянный дом внутри или снаружи, нужно обратить внимание на основные характеристики и положительные свойства имеющегося ассортимента и приобрести то, что лучше всего подходит для вашего случая и бюджета. Однако помните, что хорошие и правильно подобранные отделочные материалы помогут надолго сохранить обработанную поверхность целой и аккуратной и позволят делать ремонт значительно реже.

Для любителей натуральных составов рекомендуем познакомиться с таким материалом, как краска с воском для стен. Возможно, это то, что вам нужно. Также вам может быть интересно узнать, как делается покраска ступеней деревянной лестницы.

Нанесение краски

Перед тем как открыть банку с краской, её рекомендуется взболтать, а перед нанесением перемешать. Для разбавления используется уайт-спирит или керосин, но обычно состав продаётся уже готовым к применению. Если в этом есть необходимость (например, при использовании краскопульта), то часть краски нужно перелить в отдельную ёмкость и, постоянно помешивая, добавлять в неё растворитель небольшими порциями.

Как смешать краску с растворителем

Размешивайте краску до однородности

Для окон лучше всего подходит белая краска, так как она отражает солнечный свет и меньше нагревается, в результате чего служит дольше.

Окрашивая окно, наклейте на стекло малярный скотч

При окраске окон на стекло нужно наклеить малярный скотч, чтобы не испачкать стекло. Можно использовать широкий шпатель. Чтобы не поцарапать стекло, его смачивают водой.

Для ровных поверхностей удобнее использовать валик, шероховатые прокрашиваются кистью.

С помощью валика можно добиться качественного и эффективного результата

Следующий слой наносится только после того, как предыдущий полностью высохнет. Скорость просыхания зависит от типа краски. Чтобы покрытие служило дольше, после окраски на поверхность можно нанести слой финишного лака.

Цены на разные виды финишных лаков

Финишный строительный лак

Алкидные краски подходят для широкого спектра работ, износоустойчивы и доступны по цене, потому они ещё долго будут находиться среди лидеров ЛКМ.

Читайте также: