Опорная подушка под металлическую балку

Обновлено: 05.07.2024

В данном посте рассмотрены схемы классических конструктивных решений узлов опирания несущих металлических балок перекрытий (покрытий) на кирпичные стены зданий. Использование данных схем при конструировании балочных перекрытий избавит проектировщика от множества рутинных вычислений, связанных с компоновкой опорных узлов балок, подбором сечений отдельных элементов (обеспечивающих работоспособность узлов) и расчетом их монтажных соединений.

Принятие решения о выборе одного из предложенных ниже вариантов конструктивного исполнения узлов опирания балок на стены производится исходя из величины опорной реакции (опорного давления под концом балки).

Согласно требованиям действующих норм, стальные балки должны опираться на несущие каменные стены через стальные или железобетонные распределительные подушки, основной функцией которых является выравнивание давления под концами балок и предотвращение местного смятия кладки (локального разрушения кладки под опорными участками балок от смятия).

Узлы №№1, 2, 3, 4 предусматривают шарнирное опирание балок непосредственно на кирпичную кладку стен через слой цементно-песчаного раствора толщиной 15 мм. Опорное давление под заделанным в стену концом балки передается на кладку через опорные металлические плиты толщиной 20 мм, размеры которых назначены таким образом, чтобы среднее давление под плитой (в пределах площади сжатия) не превосходило минимально допустимую нормами величину расчетного сопротивления кладки при условии, что кладка выполнена из полнотелого керамического кирпича нормальной прочности на жестком цементном растворе.

В случае, если величина опорного давления превышает 100 кН (≈10 тонн), то тогда, в соответствии с требованиями СНиП ll-22-81*, необходимо устройство железобетонной распределительной подушки толщиной не менее 100 мм, армированной двумя сетками по расчету (опирание несущей стальной балки перекрытий непосредственно на кирпичную кладку стен в этом случае не допускается). При этом опорные узлы балок выполняются жесткими – см. Узлы №№4, 5.

опирание металлической балки на стену

Узел №1 (шарнирный)

Толщина кирпичной стены b=380 мм. Предельное значение опорной реакции R=0,6 т.

металлические балки узлы

Узел №2 (шарнирный)

Толщина кирпичной стены b>380 мм. Предельное значение опорной реакции R=0,7 — 3,0 т.

стальные балки узлы

Узел №3 (шарнирный)

Толщина кирпичной стены b>380 мм. Предельное значение опорной реакции R=3,1 — 5,0 т.

шарнирный узел опирания балки

Узел №4 (шарнирный)

Толщина кирпичной стены b>380 мм. Предельное значение опорной реакции R=5,1 — 7,0 т.

заделка балки в стену

Толщина кирпичной стены b>380 мм. Предельное значение опорной реакции R=10,1 — 18,0 т.

опирание металлических балок

Толщина кирпичной стены b>380 мм. Предельное значение опорной реакции R=18,1 — 20,0 т.

Все фрикционные соединения элементов (во всех узлах) выполняется на анкерных болтах класса точности В, классов прочности 5.8 и 8.8. Допускается также использование высокопрочных болтов.

Катеты всех угловых швов (во всех узлах) принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов, но не менее значений, указанных в таблице 38 СНиП II-23-81*.

В случае, если режим эксплуатации здания характеризуется наличием динамических нагрузок, — все элементы и детали узлов должны быть проверены расчетом на выносливость.

Марка стали всех металлических элементов и деталей узлов принимаются по таблице 50х СНиП II-23-81*, как для конструкций 2-ой группы (при отсутствии динамических, вибрационных и подвижных нагрузок).

Узел опирания металлической балки на кирпичную стену

Господа конструкторы! Помогите в проблеме. Конструирую лестницу в администр. здании - сборные ступени по металлическим косоурам. Косоуры швеллер 18, опираются на балки площядки швеллер 20. Площадка - монолитный ж.б. Нагрузка от всей конструкции (и марши и площадки и полезная), грубо говоря, передается через балки площадки на стены лестничной клетки. (Получилось 51 кН от самой нагр.). Хоть все огр. констр. здания - пенобетонные блоки (Ytong), ввиду недостаточной информации о их нес. спос., принял нес. стены лестничной клетки - полнотелый керамический кирпич. Также устраиваю подушку под балки.
Вопрос:
- какую подушку устраивать (металл. пластина толщиной 10 мм, либо ж/б)?
- можно ли сделать стены из пеноблока а под балки ж/б пояс.
- на сколько заводить балки в стены (ИМХО: на всю толщину стены).
Очень бы хотелось увидеть примеры, узлы опирания.
Спасибо.

1. если стены из пеноблока - то монолитный пояс обязателен. Если кирпич, то в принципе 5 тонн небольшая нагрузка - сделайте пластину на ц-п р-ре.
2. можно
3. опирание балки лично я принимаю от 150 до 250, в зависимости от того на что опираю

А противопожарные нормы позволяют делать стены лестничной клетки из пеноблоков, (предел огнестойкости) ? Ведь чаще всего лестница является путем эвакуации..

Для здания II степени огнестойкости, согласно СНиП 21-01-97* (Табл. 4) для стен лестничной клетки предел огнестойкости строительных конструкций не менее REI 90, а пеноблок Ytong толщиной 400 мм имеет предел огнестойкости REI 240.

обследование, испытание, проектирование

Под балками следует предусмотреть слой раствора толщиной не более 15мм, а необходимость установки опорных подушек определяется расчетом на смятие. И балки я бы заводил на (200. 250)мм при условии опирания на Ytong, зачем на всю толщину стены?

необходимость установки опорных подушек определяется расчетом на смятие. И балки я бы заводил на (200. 250)мм при условии опирания на Ytong, зачем на всю толщину стены?

На сами пеноблоки, Ytong например, опирать конструкции, насколько я знаю, не рекомендуется. Нужно обязательно устраивать железобетонный пояс. Расчет Ytonga на смятие, несущ. спос. сделать не могу по причине нехватки данных.

Тоже слышал, а где написано?

А если его делать, то как он рассчитывается, там, вроде, какой-то "хитрый" расчет? =) ИМХО: А вообще он у меня мостиком холода будет, и думаю целесообразней сделать стены лестничной клетки из полнотелого керамического кирпича - 250 мм, а снаружи утеплить, и оштукатурить заподлицо с остальной частью стены из Ytong (250 мм кирпича + утеплитель = Ytong 400 мм) а под балки Ж.Б. подушки, или пластину.

У меня есть все это даже на русском! И там нет не расчетного сопротивления блока или растовра или кладки! Чтобы сделать расчет, например, на смятие по СНиП. =) Там написано, что в отвердевшем состоянии раствор имеет прочность на сжатие > 10 Мпа. И там таблица:

Стены, возведенные на тонкослойных растворах Ytong
1 столб Обозначение
2 столб Ед. изм.
3 столб Класс несущей способности мПа
4 столб Объёмная масса кг/м3
5 столб Характерная несущая способность Мпа на сжатие,
6 столб на срез

РР1,5 МПа 1,5 350 1,1 0,5
РР2 МПа 2 400 1,8 1,0
РР3 МПа 3 500 2,3 1,3
РР4 МПа 4 600 2,8 1,6

Я делал расчет «АЛЯ по СНиП»:
Если я применяю характерную нес. спос. на сжатие – 2,8 Мпа в этой табличке и ввожу её в расчет по СНиП, как расчетное сопротивление кладки сжатию то все прекрасно получается макс. допустимая сжимающая сила составляет 75,6 кН, при опирании моего швеллера на длину 250 мм. А у меня усилие передающиеся на стену 58 кН – получается что можно опирать без подушки и монол. пояса – сделаю подстил. слой 15 мм из песч. цем. стяжки и ВСЕ? А почему же все делают ж.б. пояса?

насколько мне известно, жб пояса делают в случае опирания сборных плит перекрытия на блоки. подобные блоки все-таки малопрочные. у меня на объекте в трехэтажном каркасном здании внутренние межквартирные стены выполнены из пенобетонных блоков - дали волосянные трещины около внутренних колонн. хотя наружные многослойные стены стоят без трещин.

Опирание деревянных балок перекрытий: а) на наружную несущую стену, b) стык с наружной стеной, расположенной параллельно направлению работы плит,
с) опирание на внутреннюю несущую стену с двух сторон, d) опирание на внутреннюю несущую стену.

Внимание: Головки балок следует пропитать противосыростным средством.

1. Блоки YTONG
2. Деревянные балки перекрытий
3. Стальной лист для анкеровки
4. Импрегнированная прокладка
5. Заполнение раствором
6. Элемент утепления венца
7. Плитка из бетона YTONG
8. Венец из U-образных блоков YTONG
9. Утепление венца

Опорные подушки в строительстве

Опорные подушки (ОП) – железобетонные изделия, изготовленные из тяжелых бетонных смесей. Для их упрочнения внутри конструкции устанавливается арматурный каркас. ОП могут служить составным элементом сборных каналов, предназначенных для прокладки тепловых трубных сетей, электрокабелей, технологических трубопроводов и других инженерных коммуникаций различного эксплуатационного назначения.

Практическое применение ЖБ опорных подушек

Эти ЖБИ используются:

в качестве основания, укладываемого под подвижные опоры элементов теплотрасс и других инженерных коммуникаций;
при осуществлении дорожных ремонтно-строительных мероприятий;
при обустройстве железнодорожных полотен;
при сооружении мостовых конструкций;
при сооружении зданий различного назначения.

Опорные подушки – важный элемент теплотрасс. При прохождении через трубы горячей воды их длина немного увеличивается. Но определенные элементы теплосети (устройства по учету и управлению, распределительные элементы, запорная арматура) должны оставаться неподвижными. Их статичное положение обеспечивают неподвижные опоры. Линейное удлинение трубопровода компенсируют подвижные опоры, которые представляют собой стальной каток, помещенный между металлической опорой и опорной подушкой с закладным элементом. При линейных деформациях каток перемещается по стальной закладной пластине.

Преимущества использования ЖБ-подушек

Использование качественных бетонных смесей, стальной арматуры и закладных элементов, соблюдение технологических правил и применение современного производственного оборудования обеспечивают опорным подушкам:

высокую прочность;
водонепроницаемость;
хорошая морозостойкость.

Эксплуатационные характеристики изделий повышают с помощью дополнительного гидроизоляционного слоя.

Благодаря монтажу бетонных опорных подушек:

повышают устойчивость, а, следовательно, эксплуатационный период строительных конструкций и инженерных коммуникаций;
уменьшают воздействие небольших подвижек грунтов на сооружения и коммуникации;
в определенной мере защищают строения и трубопроводы от вибрационных воздействий.

Конструктивные особенности опорных подушек

Область применения этих изделий зависит от серии, в соответствии с которой производятся ЖБИ:

069.1-1 вып.1 – ОП-1, ОП-2, ОП-3, ОП-4. Такие опорные подушки применяются в местах опирания стропильных систем на стены, изготовленные из каменных блоков и кирпича. Изделия востребованы при сооружении жилых, административных, коммерческих, промышленных объектов.
006.1-2.87 вып.2 – ОП-5, ОП-6, ОП-7, ОП-8, ОП-9. Железобетонные опорные подушки этой серии применяют при прокладке трубопроводов со скользящими опорами, а также при монтаже тепловых сетей и других инженерных коммуникаций в непрочных и нестабильных грунтах и в регионах с вероятной сейсмической активностью.

Общие технические требования для опорных ЖБ-подушек регламентирует ГОСТ 13015-2012. Изделия представляют собой плиты с горизонтальной проекцией квадратной или прямоугольной формы. В устройство опорных подушек входят: арматурный каркас, подъемные петли и стальные закладные элементы. Вес изделий – 33-1130 кг.

Диапазоны размеров железобетонных опорных подушек:

длина – 0,2-1,35 м;
ширина – 0,2-1,15 м;
высота – 0,09-2,9 м.

Защитный бетонный слой между арматурными элементами и поверхностью изделия для опорных подушек толщиной:

до 100 мм – 15 мм;
более 100 мм – 20 мм.

Особенности производства опорных подушек

В соответствии с нормативами при производстве этих ЖБИ используются:

тяжелая бетонная смесь класса прочности – не ниже В22,5, класса морозостойкости – не менее F200, класса водонепроницаемости – от W4, с повышенной трещиностойкостью;
арматурная сталь класса A-III – для армирования опорных подушек, для некоторых категорий этой продукции допускается применение арматуры класса A-I с гладкой поверхностью или проволоки В-I;
арматурная сталь класса A-I– для изготовления такелажных петель
низкоуглеродистая листовая сталь Ст3 кп – для изготовления закладных деталей.

Устойчивость к коррозии стальных элементов повышают обработкой антикоррозионными составами. В состав бетонных смесей могут вводиться присадки для повышения водоотталкивающих и других характеристик готовых бетонных изделий. Опорные подушки, изготовленные из бетонов с требуемыми свойствами, могут использоваться при температурах -40…+60 °C, в заболоченных и низменных местностях.

В буквенно-числовой маркировке указывают:

буквы ОП – типовое исполнение изделия;
цифры 1-9 – условный номер типоразмера;
дополнительно – может присутствовать информация о наличии закладных элементов и другие сведения.

Особенности транспортировки опорных подушек

Требования к условиям перевозки этих ЖБИ регламентирует ГОСТ 13015-2012. При проведении погрузочно-разгрузочных работ, в соответствии с эти нормативом, запрещено:

разгружать ЖБИ со свободным падением;
перемещать подушки волоком, без применения катков и подкладок.

Малоразмерные изделия обычно перед перевозкой складируются на паллеты. Для перемещения паллет в вертикальном и горизонтальном направлениях используются подъемные механизмы, стропы и прочие приспособления. На транспортной платформе паллеты располагают равномерно относительно оси симметрии и осей колес ТС. Дистанция между паллетами и бортами ТС – от 15 см.

Особенности хранения ЖБ опорных подушек

Требования к условиям складирования этих железобетонных изделий:

площадки, предназначенные для хранения продукции, должны быть ровными и иметь нормативный уклон для эффективного стока ливневых и талых вод;
ЖБИ раскладывают по видам;
изделия располагаются так, чтобы их можно было легко идентифицировать;
дистанция между штабелями соответствует СНиПу 12-03.

Монтаж бетонных опорных подушек

Установку опорных подушек регламентирует СНиП 3-15-76. Основные правила:

В проектное положение изделие устанавливают в соответствии с техдокументацией.
При проведении монтажных работ проводятся геодезические исследования.
После финишного закрепления изделий результаты геодезических мероприятий оформляют исполнительной схемой.

Правила подъема и стропования:

при использовании стальных канатов под них укладывают инвентарные подкладки, позволяющие избежать повреждения бетонных изделий и самих канатов;
грузозахватные устройства располагают таким образом, чтобы нагрузки на стропы и поднимаемые конструкции передавались равномерно;
для строповки используют инвентарные стропы или специализированные грузозахватные приспособления, оснащенные полуавтоматическими устройствами, которые позволяют проводить расстроповку удаленно.

Подъем изделий должен осуществляться плавно, без рывков, вращения, раскачивания. Перемещать продукцию подтягиванием запрещено. Для оттяжек можно применять канаты диаметром 19-24 мм:

пеньковые (ГОСТ 483-75);
капроновые (ГОСТ 10293-77).

Конструкции в проектное положение устанавливают в соответствии с выбранными ориентирными знаками – рисками, упорами, штырями. Все изделия, имеющие закладные элементы или другие фиксирующие устройства, монтируются в соответствии с их расположением.

Расстроповка изделий осуществляется только после временной или постоянной фиксации. Временная фиксация должна обеспечивать устойчивость изделий и сборных конструкций до их фиксирования постоянными связями. Перед установкой постоянных связей проверяют соответствие фактического положения проектному положению и определить готовность монтажных сопряжений. Результаты таких проверок заносятся в журнал монтажных мероприятий.

Дистанция между опорными подушками под скользящими опорами трубопроводных систем определяет СНиП II-Г.10-73* (II-36-73*).

Часто задаваемые вопросы

При приемке партии ЖБ опорных подушек заказчику предоставляется документация, содержащая результаты следующих испытаний:

входная проверка качества сырьевых материалов;
операционный контроль качества, осуществляемый в процессе изготовления изделий;
входной контроль качества арматурной стали и закладных элементов;
приемосдаточный контроль партий изготовленной продукции.

К одной партии причисляют однотипные ЖБИ, изготовленные в течение суток. Если продукция изготавливается нерегулярно, нормативы разрешают объединять в партию ЖБИ, изготовленные в течение недели.

Конкретный гарантийный срок и эксплуатационный период, зависящие от применяемых материалов и запланированных условий эксплуатации, устанавливает предприятие-изготовитель. Эти показатели прописывают в паспортах качества и сертификатах.

Гидроизоляция этих изделий осуществляется в соответствии со СНиПом III-20-74.

Эксперт по снабжению бригад строительными материалами.

Образование:

Опыт работы:

Контроль выполнения строительно-монтажных работ, соблюдения качества и сроков. Снабжение монтажных бригад строительными материалами и оборудованием. Работа с проектной документацией, журналами работ и прочей сопроводительной документацией.

Опорные подушки

Железобетонные опорные подушки – надежные монолитные конструкции, применение которых обязательно при строительстве на непрочных грунтах. Эти элементы служат для равномерного распределения нагрузки и обеспечения максимальной устойчивости строения или трубопровода. Их поверхность принимает на себя усилия от опирающегося объекта, поэтому продукция, по сути, выполняет функции фундамента, снижая давление на грунт в месте установки.

Опорные ЖБИ подушки от производителя

Компания «МОНОЛИТ-ЖБИ» предлагает купить опорные подушки (ОП) по выгодным ценам от производителя с доставкой по Санкт-Петербургу и области.

* уточнение цены обязательно!

Виды продукции

Этот строительный элемент представляет собой железобетонное изделие, поперечное сечение которого имеет квадратную или прямоугольную форму, в конструкции присутствуют металлические петли. Для усиления продукцию армируют стальной проволокой, что значительно повышает виброустойчивость.

Завод ООО «МОНОЛИТ-ЖБИ» осуществляет производство и продажу всех типов подушек, предусмотренных серией 3.006.1-2.87 (выпуск 2). Продукция выпускается в широком размерном диапазоне:

длина – 200-1150 мм;
ширина – 200-1350 мм;
высота – 90-290 мм.

Классификация опорных подушек

Эта строительная продукция, применяемая при сооружении зданий, монтаже металлоконструкций и трубопроводов, обозначается буквами ОП и индексом 1-9, обозначающим размер. При выборе опор для укладки трубопровода размеры согласуют с диаметром трубы. При укладке на слабый грунт габариты опорных конструкций следует увеличить. Для монтажа теплотрасс востребованы специальные изделия, обозначаемые буквами ОПТ.

Технология производства и монтажа

В производстве данной строительной продукции используются:

тяжелый бетон марки М200;
арматурная проволока марки АIII.

Применение этих материалов обеспечивает прочность, морозостойкость, надежность и долговечность железобетонных подушек при их эксплуатации в отсутствии агрессивных сред.

При монтаже трубопроводов опоры устанавливают на расстояниях, указанных в проектной документации. В обязательном порядке – под сварные швы и в середине каждой трубы. Плиты должны плотно прилегать к грунту, наличие пустот не допускается.

Преимущества использования опорных подушек

Применение этих строительных элементов позволяет достичь:

повышения устойчивости строительной конструкции или трубопровода;
снижения влияния на строение или трубы мелких подвижек грунтов;
защиты (в определенной степени) строительной конструкции или инженерных коммуникаций от воздействия влаги и вибраций.

Предложения ООО «МОНОЛИТ-ЖБИ»

На нашем заводе в СПб вы можете купить железобетонные опорные подушки по выгодной стоимости. Мы обеспечиваем:

высокое качество товаров;
возможность выбора оптимального типа изделий;
гибкую ценовую политику;
консультационное сопровождение;
оперативную доставку.

В компании «МОНОЛИТ-ЖБИ» вы можете приобрести опорные бетонные элементы гарантированного качества и в любом количестве.

У меня нестандартный заказ по размерам изделий. Возьмете ли вы его в работу? Или можно заказать только по каталогу?

Предоставьте техническую документацию, необходимую для изготовления ЖБИ. Требования к техдокументации указаны здесь. Наши менеджеры в краткие сроки рассмотрят возможность производства вашей продукции и при положительном решении сообщат сроки выполнения заказа.

Компания «Монолит-ЖБИ» предоставляет на свою продукцию целый ряд гарантий: качества, возможности возврата, обмена, соблюдения договорных сроков поставки. Подробная информация по этому вопросу предоставлена на этой странице.

Сведения о скидках на определенные товары указаны в этом разделе и в карточках изделий. Информацию по поводу скидок на объемные партии продукции вам предоставит наш менеджер, с которым можно связаться наиболее удобным для вас способом.

Наши менеджеры предоставят полную и достоверную информацию о технических характеристиках продукции, помогут выбрать подходящие изделия, рассчитают ее необходимое количество по чертежам, письменным или устным запросам. Но окончательное решение принимает заказчик, и расчет стоимости производится на основании заявки, сформированной заказчиком. Товар отгружается после внесения 100% оплаты.

Опорная подушка - железобетонное изделие, применяемое при возведении сооружений, строительстве инженерных сетей, тепловых сетей и прочих подземных коммуникаций. Подушки опорные монтируются как основание тепловых сетей в железобетонных коробах (в том числе в каналах), используются при монтаже фундамента. Опорные подушки имеют сокращенное название – ОП. Данные железобетонные изделия производятся по сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Общие технические требования для подушек должны соответствовать ГОСТ 13015-2003. Также ОП должны соответствовать СНиП 2-21-75, СНиП 2-36-73 и СНиП 2.03.01-84.

Назначение

Опорные подушки используются:

для распределения точечных нагрузок на железобетонные конструкции;
в качествеподложки под подвижные опоры элементов трубопровода;
при обустройстве основания под тепловые сети;
при обустройстве основания под инженерные сети;
при производстве дорожно-строительных работ;
при прокладки электропроводов;
при прокладки железнодорожных рельс;
при возведении мостовых переправ.

Как видно, область применения опорных подушек в строительстве достаточно обширна.

Преимущество изделий

Опорные подушки (ОП) обладают повышенной прочностью, относительно прочих железобетонных изделий. Данная прочность достигается за счет использования арматуры и закладных деталей из высококачественной углеродистой стали.Также подушки имеют следующие преимущества перед прочими железобетонными изделиями:

высокий уровень коррозийной устойчивости;
высокая водонепроницаемость;
хорошая морозостойкость.

Опорные подушки могут подвергаться дополнительной гидроизоляцией, что улучшает их свойства.

Конструкции опорных подушек должны соответствовать сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Чаще всего опорная подушка представляет собой прямоугольную или квадратную плиту небольшого размера с такелажными петлями и металлической закладной. На рисунке № 1 представлен вид опорной подушки.

Рисунок 1. Конструкция опорной подушки

Разновидность

По серии 1.069.1-1 выпуск 1 производятся следующие виды опорных подушек:

По серии 3.006.1-2.87 выпуск 2 производятся следующие виды опорных подушек:

Размеры

Размеры и вес опорных подушек приведены в таблице № 2 и 3. Данные размеры соответствуют сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Буквенные обозначения соответствуют рисунку № 1.

Серия 1.069.1-1 выпуск 1
Марка изделия	ШиринаL (мм)	ДлинаB (мм)	Высота H (мм)	Вес изделия (т)
ОП-1	250	380	140	0,033
ОП-2	250	510	140	0,045
ОП-3	380	380	140	0,050
ОП-4	380	510	140	0,068

Таблица 2. Линейные размеры и вес опорных подушек по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

Серия 3.006.1-2.87 выпуск 2
Марка изделия	Ширина L (мм)	Длина B (мм)	Высота H (мм)	Вес изделия (т)
ОП1	200	200	90	0,010
ОП2	200	300	90	0,013
ОП3	400	400	90	0,040
ОП4	500	500	140	0,090
ОП5	550	650	140	0,130
ОП6	650	750	140	0,180
ОП7	750	850	140	0,230
ОП8	850	1050	290	0,650
ОП9	1150	1350	290	1,130

Таблица 3. Линейные размеры и вес опорных подушек по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.

Ниже, в таблице № 4 приводятся расстояния, на которых располагаются закладные детали и петли опорных подушек, произведенных по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.

Марка изделия	l (мм)	b (мм)	c (мм)
ОП1	5	75	-
ОП2	5	125	-
ОП3	25	170	-
ОП4	75	210	150
ОП5	50	275	150
ОП6	100	325	150
ОП7	75	350	150
ОП8	25	450	150
ОП9	175	600	150

Таблица 4. Размещение петель и закладных деталей на опорных подушках.

l – расстояние от торца опорной подушки до края закладной детали по ширине.
b – расстояние от торца опорной подушки до края закладной детали по длине.
c – расстояние от торца опорной подушки до петли по длине (с каждой стороны).

Таким образом мы видим, что закладная деталь представляет из себя прямоугольную форму, а количество петель – 2 шт.

Характеристики

Общие характеристики опорных подушек должны соответствовать ГОСТ 13015-2012. Ниже приведены основные характеристики:

размеры (проектные и предельные);
диапазоны расчетных значений нагрузок;
виды отделки;
структура бетона;
класс бетона по прочности на сжатие;
отпускная прочность бетона;
толщина защитного слоя бетона до арматуры и предельные отклонения от нее;
классы и марки арматуры.

Характеристики бетона, используемого при производстве непроходных каналов, должны соответствовать ГОСТ 25192-2012.

Защитный слой бетона должен быть следующим:

при толщине подушки 100 мм и менее – 15 мм;
при толщине подушки более 100 мм – 20 мм.

В таблице № 5 приведены максимальные величины нагрузок, воспринимаемые опорными подушками по серии 1.069.1-1 выпуск 1, определенные из расчета на сжатие и смятие по бетонному сечению.

Марка изделия	Предельные нагрузки (Н*м)
ОП-1	0,33
ОП-2	0,38
ОП-3	0,39
ОП-4	0,42

Таблица 5. Максимальные нагрузки, воспринимаемые опорными подушками по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

В таблице № 6 приведены предельные отклонения размеров опорных подушек, произведенных по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

Наименование параметров	Предельные отклонения (мм)
По длине и ширине ОП	+15
По высоте ОП	+10
По толщине защитного слоя бетона ОП	+10, -5

Таблица 6. Предельные отклонения размеров опорных подушек по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

Материалы

При производстве ОП должен использоваться тяжелый бетон по ГОСТ 26633-2012. Бетон должен иметь класс Б15 или Б25 с водонепроницаемостью и морозостойкостью по СНиП 2.03.01-84. При производстве подушек используется горячекатаная арматура периодического профиля класса А3 по ГОСТ 5781-82 и холоднотянутая арматурная проволока из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 6727-80. Закладные детали производятся из углеродистой стали ст3кп по ГОСТ 380-2005. Анкера закладных деталей производятся из профиля класса А3 ГОСТ 5781-82. Монтажные петли производятся из стали ст3сп или ст3пс ГОСТ 380-2005 класса А1 ГОСТ 5781-82. Классификация закладных деталей и петель подушек приведена в таблице № 7.

Марка изделия	Закладная деталь	Монтажная петля
ОП1	М-1	-
ОП2	М-1	-
ОП3	М-2	-
ОП4	М-3	УП2-1
ОП5	М-4	УП2-1
ОП6	М-4	УП2-1
ОП7	М-5	УП2-1
ОП8	М-6	УП2-2
ОП9	М-6	УП2-2

Таблица 7. Классификация закладных деталей и петель по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.

Как правильно выбрать

Опорные подушки, используемые при строительстве конструкций жилых, общественных и производственных зданий производятся по серии 1.069.1-1 выпуск 1. В случае необходимости в опорных подушках, используемых при строительстве трубопроводов, укомплектованных подвижными опорами, данные изделия поставляются в соответствии с серией 3.006.1-2.87 выпуск 2. Подобные подушки также используются при строительстве трасс, возводимых на просадочных грунтах и в сейсмических районах. Количество опорных подушек на тепловых трассах в соответствии со СНиП 3.05.03.85 регламентируется СНиП II-Г.10-73 и II-36-73.

Транспортировка

Транспортировка опорных подушек должна соответствовать пункту 8 ГОСТ 13015-2003. Во время транспортировки должны соблюдаться меры, исключающие повреждения изделий. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается:

разгружать изделия со свободным падением;
перемещать изделия волоком, без катков и прокладок.

Чаще всего подушки небольших размеров транспортируются на паллетах. Подъем, погрузку и разгрузку необходимо производить подъемными машинами с использованием траверс, строп прочих приспособлений. Порядок укладки опорных подушек на транспортируемую платформу должен обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно оси симметрии и осей колес транспортного средства. В случае больших размеров, транспортирование изделий необходимо производить с учетом возможности их монтажа непосредственно с транспортного средства. Зазоры между изделием и бортами транспортного средства не должны быть менее 150 мм.

Хранение

Опорные подушки хранят на специальных площадках, рассортированные по маркам и видам. Площадка должна быть выравнена и иметь небольшой уклон для водоотвода. Изделия на площадках хранят таким образом, чтобы обеспечить возможность идентификации и захвата каждого отдельно стоящего изделия. Размеры проходов и проездов между штабелями должны соответствовать СНиП 12-03.

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Контроль качества опорных подушек должен осуществлять Отдел Технического Контроль (ОТК) в соответствии с разделом 6 ГОСТ 13015-2003. Приемка подушек осуществляется партиями. В одну партию входят подушки одного вида, произведенные в течение суток. В случае нерегулярности производства данных изделий допускается включать в одну партию опорные подушки, произведенные в течение недели. Приемка подушек осуществляется на основе следующих задокументированных результатов:

входной контроль сырья;
операционный контроль, выполняемый в процессе производства;
приемочный контроль арматурных и закладных изделий;
периодические испытания применяемого бетона и готовых изделий;
приемосдаточные испытания партий бетона и партий готовых изделий.

Гарантию на изделия и срок эксплуатации должны быть прописаны в сертификатах и паспортах качества, предоставляемые заводами-изготовителями.

Монтаж

На основании СНиП 3.05.03.85 монтаж опорных подушек происходит в соответствии СНиП 3-15-76. Установку подушек в проектное положение следует выполнять в технологической последовательности, указанной в соответствующей нормативной документации.При монтаже должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение. Результаты геодезического контроля после окончательного закрепления конструкций отдельных участков и ярусов должны оформляться исполнительной схемой. При подъеме и строповки необходимо соблюдать следующие правила:

при строповке стальными канатами под них следует устанавливать инвентарные подкладки во избежание повреждения бетона и каната;
при подъеме следует применять грузозахватные устройства, обеспечивающие равномерную передачу нагрузок на поднимаемые конструкции и стропы;
строповку следует производить инвентарными стропами или специальными захватными приспособлениями с полуавтоматическими устройствами для дистанционной расстроповки.

Читайте также: