Печь своими руками из металла

Обновлено: 20.05.2024

Металлические печи имеют несколько отличий от более привычных кирпичных конструкций. Конечно, есть у металлических изделий и недостатки, но достоинств гораздо больше – в частности, небольшая стоимость, высокая прочность и эффективность. Все эти факторы достаточно важны, поэтому такие печи зачастую оказываются самым лучшим выбором для дома. О металлических печах и пойдет речь в данной статье.

Достоинства металлических печей

Металлические бытовые отопительные печи имеют обширный перечень достоинств:

Металл отличается от керамики гораздо большей гибкостью и мягкостью, но при этом прочность данных материалов вполне сопоставима. Рассматриваемый материал легко поддается плавке, нарезке и изгибам, его можно сверлить и ковать, а готовые изделия не требуют обжига. В общем, обрабатывать металл можно большим количеством способов, и это качество явно относится к достоинствам.
Универсальность обработки позволяет при создании металлических печей использовать массу инноваций, направленных на повышение технических характеристик печи. Благодаря внесению конструкционных изменений КПД металлических печей может достигать 90%, в то время как обычные кирпичные печки выдают около 70%.
В случае с кирпичными печами уменьшение толщины стенки снижает прочность всей конструкции. С металлом все обстоит с точностью до наоборот – даже очень тонкий лист отличается солидной прочностью. Это позволяет снизить вес и себестоимость металлических печей в несколько раз по сравнению с кирпичными.
Небольшой вес и цельная конструкция, в свою очередь, существенно упрощают транспортировку металлических конструкций. Здесь также стоит учитывать прочность, которая придает изделию отличную устойчивость к механическим повреждениям. Нельзя не отметить и простоту монтажа – во-первых, легкая металлическая печь для дома не требует отдельного фундамента, а во-вторых, малый вес позволяет монтировать конструкцию сравнительно небольшими силами.
Еще одно немаловажное достоинство, заслуживающее внимания – хорошая теплопроводность металла. Данный фактор говорит о том, что собственная теплоемкость печки невелика, поэтому выработанное ей тепло используется только для прогрева дома, за счет чего и обеспечивается высокий КПД. Для сравнения: в кирпичных печах на прогрев самой конструкции уходит около 20% тепловой энергии.
Состав металла довольно однороден и, в отличие от кирпича, не имеет пористой структуры. Также стоит отметить высокую устойчивость к сырости и перерывам в работе отопления. Металлические дровяные печи совершенно не требуют регулярных и разгонных растопок. Достоинством является и простота встраивания варочной плиты и водонагревательного контура, чему способствует высокая теплопроводность материала и высокая скорость дожига газов.
Выпускаемые в промышленных масштабах печки сертифицируются как пожаробезопасные устройства, поэтому после приобретения остается только установить их. Правда, есть некоторые модели, для эксплуатации которых требуются специальные разрешения, но этот фактор проявляется далеко не всегда.

Материалы изготовления печи

Железная печь для дома должна выбираться с учетом ряда факторов и параметров самой конструкции. Технические характеристики и конструктивные особенности печки напрямую влияют на ее эффективность и надежность. Одним из самых важных параметров является материал изготовления печи.

Для производства металлических печей могут использоваться разные материалы:

Сталь;
Жаропрочная сталь;
Чугун.

В итоге конструкции, собранные из этих материалов, имеют ряд различий, поэтому стоит каждый вид рассмотреть подробнее.

Стальные печи

Самым популярным материалом для изготовления металлических печей является обычная сталь. Данный материал без проблем выдерживает стабильную температуру до 400 градусов, а при кратковременных растопках эта величина может достигать 600 градусов. Толщина стали обычно начинается от 4 мм, но нужно учитывать высокую скорость прогорания металла при высокой температуре – т.е. для холодных регионов такой вариант нецелесообразен.

Впрочем, существуют печки длительного горения, корпус которых попросту не подвергается длительному высокотемпературному нагреву. Теплоотдача при этом сохраняется на должном уровне за счет теплоаккумуляторов, изготовленных из более прочных материалов. Такая железная печка на дровах вполне подойдет для отопления больших домов, расположенных в регионах с суровым климатом.

Печи из жаропрочной стали для дома

Следующий материал, из которого могут создаваться металлические печи – жаропрочная сталь. Минимальная толщина металла в данном случае составляет 3 мм, что позволяет дополнительно снизить вес конструкции. КПД подобных устройств зачастую превышает 80%, а срок службы – 20 лет. Металлические печи из жаропрочной стали безопасны, эффективны и очень просты в монтаже – достаточно установить такую конструкцию на пол и подключить к дымоходу.

Чугунные печи

Еще один материал, который подходит для создания металлических печек – чугун. По прочностным характеристикам чугун не уступает стали, но при этом его теплоемкость и хрупкость сопоставимы с керамикой. Железная печка для дома прогревается дольше получаса, но после одной растопки она обеспечивает обогрев дома на протяжении трех часов.

Ширина чугуна, используемого для производства печек, варьируется от 6 до 25 мм. Если слой материала будет толще, но температурное расширение будет слишком большим, и печь может повредиться. Слишком тонкий чугун тоже не подходит – печь будет слишком хрупкой.

КПД чугунных печей достаточно высок, но реализовать его получается только в том случае, если площадь отапливаемого дома не превышает 60 м 2 . В домах большей площади печь из чугуна попросту не сможет проявиться, и температура в помещениях будет недостаточно комфортной.

Впрочем, чугун сам по себе без проблем выдерживает перерывы топки и сырость, поэтому такие конструкции можно с успехом использовать в различных хозяйственных постройках, которым требуется периодичное отопление. Самостоятельная сборка чугунной печи не представляется возможной – чугун очень сложен в обработке, и в домашних условиях выполнить такую работу не получится.

Виды металлических печей

Металлические печки классифицируются по конструктивным особенностям, в зависимости от чего выделяют следующие виды устройств:

Камерные;
Канальные;
Колпаковая.

Каждый вид требует подробного рассмотрения.

Камерные печи

Камерная металлическая печь – это привычная многим людям «буржуйка», вот только доработанная с учетом современных требований к отопительному оборудованию.

Технические характеристики подобных устройств выглядят следующим образом:

Теплоотдача осуществляется по большей части за счет конвекции, а от самого корпуса исходит лишь четверть выработанного тепла;
Вероятность возникновения конденсата отсутствует, а температура газов на выходе превышает 100 градусов;
Дымоход необходимо очищать не более одного раза в год;
КПД достигает 60% при использовании угля и дров.

Своими руками отопительная печь из металла создается без особых затруднений, но процессу ее постройки нужно уделить отдельную статью.

Канальные печи

В печах канального типа работает следующий принцип: газы сгорают, остывают и проходят через каналы между перегородками, где происходит процесс отдачи тепла корпусу устройства. Для работы такой печи требуется разогрев до 400 градусов, чтобы процесс дожига мог активизироваться. Создается такая печка из металла для дачи своими руками без особых проблем на базе обычной буржуйки – для модификации нужно оставить от газопровода только горизонтальный участок, чтобы он разделял топку и камеру сгорания.

Необходимый для горения кислород поступает в печь через щели в варочной плите или воздушный дроссель. КПД канальных устройств может достигать 80%, а по тепловой мощности они превосходят камерные в несколько раз. Печки канального типа могут работать как в обычном режиме, так и в режиме длительного горения, независимо от используемого топлива.

Мощность отопления варьируется за счет подачи воздуха, причем возможность регулировки на порядок выше, чем у камерных устройств. Температура в камере дожига достигает 250-300 градусов, чего вполне достаточно для комфортного использования варочной поверхности.

Большинство бытовых печей мощностью не более 15 кВт создаются именно по канальной схеме. Для изготовления корпуса чаще всего используется 4-мм сталь, а варочная плита выполняется из чугуна или стали толщиной от 8 мм.

Колпаковые печи

Последний тип металлических печей – колпаковые. При такой схеме газы остается под сводом колпака до тех пор, пока полностью не прогорит. Потом температура сгоревшего газа снижается, он направляется вниз и передает печке остатки тепла. Такая конструкция позволяет добиться КПД в 70%.

Такая схема работы вполне работает и в металлических отопительных котлах – вот только открытое пламя в этом случае отсутствует, поскольку колпак не рассчитан на поглощение чрезмерного количества тепла. Именно поэтому колпаковые печи работают в режиме тления. При использовании дров время горения достигает 60 часов, а при закладке угля такие конструкции могут проработать почти месяц.

Такая печь из металла для дачи своими руками создается без особых усилий, а собранная конструкция может без проблем работать как на дровах, так и на угле. Единственным ограничением является влажность топлива – она должна быть минимальной, поскольку обеспечить тление мокрого горючего невозможно. Печи, изначально рассчитанные только на использование угля, не могут сжигать дрова – этот момент нужно продумать заранее.

К печам данного типа нередко подключаются водонагревательные контуры, которые не только обеспечивают горячее водоснабжения, но и усиливают конвекцию. Подобные печи активно используются для отопления домов с большой площадью, независимо от их географического местоположения.

Заключение

В данной статье были рассмотрены металлические печи для дома. Существует несколько вариантов таких конструкций, и каждая из них подходит для реализации конкретных задач, поэтому к выбору наиболее подходящего варианта нужно подходить со всей ответственностью.

Какая металлическая печь для дома лучше – разновидности, различия, преимущества и недостатки

Печь своими руками из металла: изучаем чертежи и пошаговый процесс изготовления

Самодельная металлическая печь прекрасно подойдет для обогрева теплицы, гаража, рабочего помещения и даже жилой комнаты. Для сборки рассматриваемого агрегата можно использовать листы металла, бочки, трубы и даже огнетушители подходящего размера. Порядок изготовления печи остается одинаковым. Различия присутствуют лишь на начальных стадиях подготовки корпуса.

Преимущества самодельной металлической печи

У самодельной металлической печи есть ряд преимуществ перед кирпичными отопительными агрегатами. Среди главных достоинств рассматриваемых конструкций нужно выделить простоту их устройства и доступность исходных материалов.

На изготовление простой металлической печки не уйдет много времени – с поиском (покупкой) металлических листов либо железных емкостей подходящего размера обычно не возникает никаких сложностей.

Обустройство металлической печи потребует во много раз меньших финансовых вложений по сравнению с возведением кирпичного отопительного агрегата. При этом печь из металла не занимает много места и очень быстро нагревается в процессе работы.

Самодельная металлическая печь

Печи из металла весят гораздо меньше своих кирпичных аналогов, что избавляет от необходимости обустройства мощного фундамента. Для дополнительного повышения эффективности обогрева, вокруг металлического отопительного агрегата можно выложить экран из жаропрочного кирпича.

Необыкновенная печь ручной работы

Основные особенности конструкции

Стандартная металлическая печь состоит из следующих основных элементов:

топки;
поддувала-зольника;
емкости для камней (если печь создается для использования в бане, при других обстоятельствах от такой емкости можно отказаться);
резервуара для горячей воды (при необходимости);
колосниковых решеток;
трубы для отведения дыма;
дверцы для топки;
дверцы для поддувала-зольника;
задвижки для трубы.

Установка колосниковых решеток выполняется в топке конструкции над поддувалом. Если есть необходимость в установке емкости для горячей воды, резервуар, как правило, крепится непосредственно к печке либо же немного выше нее. При этом для нагрева воды через емкость обычно пропускается дымоотводящая труба.

Упоминавшиеся дверцы не позволят мелким уголькам, древесине и искрам вылетать в обогреваемое помещение.

Чертеж металлической печи

Для изготовления корпуса металлической печи можно применять листовое железо, бочки, трубы диаметром от 50 см и даже большие огнетушители. Использование готовых емкостей более предпочтительно, т.к. в данном случае объем сварочных работ существенно сокращается.

Трубы дымохода

Прежде чем использовать трубу для изготовления печи, внимательно изучите ее состояние на предмет ржавчины и прочих повреждений. При обнаружении отверстий наложите на них заплаты. В участках с наиболее серьезными повреждениями можно сделать дверку для поддувала либо топки печи.

Изготовление печи из металлической трубы

Самостоятельное изготовление печи выполняется в несколько простых этапов. Однако от исполнителя требуется сохранение внимательности и максимальной точности при проведении каждого мероприятия. Малейшие неточности могут привести к серьезным последствиям. К примеру, при неправильном обустройстве дымохода печь может начать задымлять помещение, а плохое качество сварочных работ станет причиной появления протечек водяного бака.

Подготовьте трубу диаметром от 50 см. Рекомендованная толщина стенок трубы – от 10 мм. Всего понадобится порядка полутора метров трубы.

Печь из трубы

Рассматриваемая конструкция включает в свой состав водяной бак, что делает эксплуатацию печи более удобной и эффективной. При желании от установки бака для воды можно отказаться. В данном случае достаточно попросту исключить из руководства по сборке упоминания о водяном баке. В остальном печь будет изготавливаться по такой же технологии.

Первый шаг

Разрежьте подготовленную трубу на 2 части. Длина одной из них (будет использована непосредственно для изготовления печи) должна составить 900 мм, второй части (для водяного бака) – 60 см.

Второй шаг

Вырежьте в длинном отрезке трубы отверстия для обустройства поддувала и топки. Из вырезанных кусков металла изготовьте дверцы для соответствующих отверстий. Для этого достаточно приварить к заготовкам петли, ручки и задвижки.

Вырезаем дверцы и устанавливаем решетку-колосник Вырезаем дверцы и устанавливаем решетку-колосник

Третий шаг

Сделайте в стенках корпуса прорези для монтажа решетки колосника. Решетку можете сварить самостоятельно из арматуры. Шаг крепления стержней подбирайте с расчетом на то, чтобы в дальнейшем в промежутки между ними не выпадало загруженное топливо.

К колосниковой решетке приварите ушки. Благодаря ним и будет осуществлена фиксация изделия в прорезях.

Четвертый шаг

В задней верхней части печной топки сделайте круглое отверстие для подключения дымоотводящей трубы.

К отверстию приварите горизонтальный патрубок. К нему в дальнейшем вы будете подсоединять основную часть дымоотводящей конструкции. В результате дымоход будет разборным, что сделает его чистку гораздо более простой и удобной. Рекомендованная длина дымоотводящей трубы – от 4-5 м. Итоговую длину определяйте самостоятельно. В результате наружная часть трубы должна возвышаться над кровлей здания минимум на 50 см.

При необходимости установите каменку и водяной бак. Эти элементы обычно включаются в состав конструкции в случае изготовления печки для бани.

Бак на трубе на печь для бани

Каменку оборудуйте наверху печной топки. Бак установите на минимально возможном расстоянии от топки. Обычно одну часть бака устанавливают на подпорки, другую – на топку печи. Стойки делайте из подходящих и удобных для вас материалов. Главное, чтобы они были прочными и максимально надежно закрепленными.

Нередко используется вариант, в соответствии с которым дымоотводящая труба пропускается через водяной бак, обеспечивая нагрев жидкости. Однако в данном случае все сварочные работы должны быть выполнены максимально качественно. Любые щели приведут к протечке бака. В результате вода будет попадать в топку и гасить огонь.

При желании вы можете самостоятельно вносить изменения в конструкцию печи, размещая дополнительные элементы на свое усмотрение.

Бак для воды рекомендуется оснастить краном.

К днищу печи приварите прочные металлические ножки. Установка подобных агрегатов, как правило, выполняется на специальные подтопочные листы.

Вокруг печи выложите экран из шамотного кирпича. Участок дымоотводящей трубы до выхода на улицу также рекомендуется обложить кирпичом.

В местах пересечения трубой материалов дома уложите огнеупорный материал, к примеру, на основе асбеста. Это создаст должную защиту материалов от возгорания.

Как вывести трубу через крышу Как вывести трубу через крышу Как вывести трубу через крышу

Участок дымохода, проходящий через чердак, не должен иметь задвижек, вьюшек и прочих подобных элементов.

Длина горизонтальных участков дымоотводящей трубы не должна превышать 100 см.

Как сделать металлическую печь своими руками – пошаговое руководство

Печи из металла пользуются большей популярностью, чем кирпичные. Объясняется это их доступной стоимостью, высоким КПД, прочностью и небольшим весом. Но у них имеется и немало недостатков. Можно построить для дома печь из металла своими руками.

Плюсы и минусы металлических печей

Металл относится к прочным материалам, но он одновременно пластичен и податлив, что позволяет придать ему почти любую конструкцию. Он способен выдержать высокие нагрузки и перепады температур. Имеется немало методов обработки металлов, поэтому при изготовлении печей можно применять различные технологии.

Так как главным конкурентом металлических агрегатов на рынке отопительного оборудования являются кирпичные конструкции, сравнение технических характеристик будет между ними. Например, КПД печей из кирпича составляет около 70%. Что касается металлических изделий, то этот показатель у них достигает 83%, при этом они весят намного меньше и более доступные по цене.

Еще одним важным преимуществом печи для дома из металла считается цельность конструкции, поэтому ее можно без проблем перемещать и перевозить. С крупными сооружениями из кирпича это сделать невозможно.

По причине незначительного веса металлическим агрегатам не требуется обустройство отдельного прочного фундамента, а установка заключается только в возведении дымохода. В неотопительный период мобильное железное изделие можно переместить в подсобку или сарай и тем самым освободить пространство в помещении.

Металл, используемый в качестве материала изготовления агрегата, отличается высокой теплопроводностью, в результате чего он быстро нагревается, но и остывает аналогично. Такой обогрев способствует повышению КПД. В кирпичных печах сначала следует подождать, когда начнется внутренний теплообмен, а до этого в процессе протопки все полученное тепло уходит в дымоход.

Почти все преимущества металлических агрегатов основаны на особенностях этого материала – он достаточно плотный, не пористый, под воздействием конденсата не отсыревает как кирпичи. Им не опасны длительные перерывы в работе, они не нуждаются после простоев в разгонной протопке.

Металлические печи для дачи легче сертифицировать и на них проще оформить разрешение в пожарной инспекции, что позволит сэкономить и деньги, и время. В продаже встречаются модели, которым вообще не требуется согласование, а только установка автономного дымохода.

Но у металлических агрегатов имеются и недостатки:

Они не «дышат», так как в отличие от кирпича металл не пористый материал. Кирпичная печь при остывании поглощает из воздуха влагу, а при нагревании отдает ее. В результате в помещении создается постоянный баланс влажности, обеспечивающий ощущение комфорта. Иногда металлические агрегаты облицовывают кирпичом, чтобы добиться аналогичного эффекта, но он получается не таким результативным, а конструкция теряет легкость и мобильность.
Как уже говорилось, металл быстро нагревается и остывает, поэтому для поддержания тепла в доме, печку из него приходится топить постоянно, а иначе она через несколько часов полностью остынет. Решить данную проблему можно путем изготовления металлического агрегата длительного горения. Но в любом случае он является постоянным очагом, создающим риск возникновения пожара и угара, и по этой причине его нельзя надолго оставлять без присмотра.
Основной минус металлических печей заключается в их пожароопасности. У них стенки при нагреве раскаляются до такой степени, что могут спровоцировать воспламенение предметов, отделочных материалов, напольного покрытия, расположенных в непосредственной близости от огня. Поэтому в МЧС не просто получить разрешение на использование железного агрегата в жилой постройке – для него придется обустроить отдельную котельную.
Срок эксплуатации печки из металла для дома составляет до 20 лет. При частой эксплуатации даже толстый металл выгорает, в результате чего стенки изделия становятся тоньше. Но всего за десятилетие работы печь полностью окупает свою стоимость за счет сокращения расходов на топливо и возможности заменить агрегат без ремонта и перепланировки помещений.

Выбор металла

Технические характеристики будущего отопительного устройства во многом зависят от выбранного для него металла, что отражается на себестоимости работы и сложности ее выполнения.

Для создания агрегатов используют:

Суррогаты. К ним относятся, например, алюминиевые бидоны для молока. Но их использование нельзя назвать самым лучшим вариантом. Причина в том, что обеспечить высокий КПД может дожигание отработанных газов, во время которого температура достигает минимум 400 градусов, а при эксплуатации экологичной печки она поднимается до 600 градусов. Но при 660 градусах алюминий плавится. Это означает, что из бидона долговечная печь не получится.
Обычную конструкционную сталь. Характеризуется пределом прочности до 400 градусов (свыше 2-х часов) и 600 градусов (до 2-х часов). Для печей подходит исключительно толстая сталь – минимум 4 миллиметра. Но частое использование подобного агрегата невозможно, поскольку он всего за одну зиму прогорит.
Жаропрочную сталь. Из нее изготавливают заводские печи, задействуя спецсталь толщиной 1,5 - 3 миллиметра. Служат данные конструкции до 20 - 30 лет. Они компактны, имеют небольшой вес и высокий КПД. Заводские агрегаты обычно сертифицированы соответствующими службами, их можно монтировать в жилых постройках. Сверху у них бывают маломощные водогрейные регистры или варочные поверхности. Изготовить из жаропрочной стали своими руками металлическую печь вполне возможно, поскольку сборка отдельных моделей не нуждается в капитальной сварке, а соединения выполняют иначе, например, при помощи стальных заклепок. Примером такого прибора является изделие «Слобожанка».
Чугун. Железо с примесью углерода характеризуется незначительной величиной теплопроводности и тем самым хорошо удерживает тепло внутри печи. Прогревается чугунный агрегат быстро, а после протопки еще в течение 3 – 4 часов продолжает обеспечивать обогрев. Его используют для теплоснабжения помещений площадью до 60 «квадратов». Для изготовления печей подойдет чугун толщиной 6 –25 миллиметров. Более тонкий сплав отличается повышенной хрупкостью, а слишком толстый при первой же растопке может треснуть. По причине значительного веса чугунные печи нельзя устанавливать непосредственно на пол, а поэтому приходится обустраивать бетонную стяжку. Для этого разбирают пол и заливают бетонную площадку нужной высоты. Сделать печь из чугуна самостоятельно не получится, так как в кустарных условиях его невозможно обработать. Используют такие агрегаты для обогрева хозпомещений или теплиц.

Классификация печных агрегатов

Чаще всего самодельные печки делают с варочными поверхностями.

Согласно особенностям устройства их делают:

камерными;
канальными;
колпаковыми.

В камерных печках топочные газы поступают в специальную камеру и там за счет естественной циркуляции полностью сгорают. Их конструкция создает подобие горения обычного костра в замкнутом пространстве. В бытовых моделях топочный отсек соединяют с дожигательным в единый модуль, называемый горнилом. Его сводчатая форма обеспечивает полный дожиг топлива. Примером подобной конструкции можно назвать классическую русскую печь.

В канальном агрегате топочные газы сначала догорают, потом постепенно остывают и перемещаются по каналам, находящимся между перегородками. При передвижении они отдают тепло печному корпусу. Внутри догорание отсутствует до тех пор, пока температура в топочном отделении не достигнет 400 градусов. КПД этих приборов не превышает 60%.

В колпаковой печи продукты горения движутся к своду особого колпака и там задерживаются, полностью догорая. Затем газы опускаются к низу и отдают тепло корпусу. Для растопки такого агрегата достаточно прогреть только небольшую зону колпака. Его КПД может составить 75%.

Особенности печей из металла

От металла зависят эксплуатационные характеристики отопительных агрегатов. Поскольку его теплопроводность по сравнению с теплоемкостью намного выше этот материал плохо накапливает тепло. Металл быстро поглощает тепловую энергию, накаляется и в скором времени остывает. Если учитывать данное свойство, можно собрать камин из металла своими руками таким образом, чтобы при минимальной степени прогрева добиться высоких значений.

Самодельные печки из металла в зависимости от особенностей конструкции функционируют по-разному:

Камерные. Эти устройства фактически являются обычной «буржуйкой», первые образцы которой появились пару веков назад, но им требовалось большое количество топлива. Потом их конструкцию усовершенствовали – поместили в нее колосник с поддувалом, укоротили дымоход до 2,5 –3 метров и утеплили его. Особенность агрегата заключается в том, что он саморегулирующийся – при полной протопке пропускной способности дымоходной трубы не хватает для вывода топочных газов, в итоге в горниле возникают завихрения, полностью дожигающие продукты горения. Только потом газы способны пройти по трубе. Поскольку на выходе из дымохода их температура равна около 100 градусов, конденсат отсутствует. Его очищают от сажи раз в год. КПД таких печей достигает 60%.
Канальные. В них вместо сложного лабиринта газовых трубок оставлено одно колено. Оно разделяет топочную и дожигательные камеры. Посредством отверстия в конфорке на варочной панели или регулируемого воздушного дросселя поступает вторичный воздух, обеспечивающий дожигание топочных газов. Поскольку этот процесс осуществляется в одном месте, КПД равен 70-80%. Производительность печи при этом высокая, а эффективность функционирования не зависит от силы тяги или размеров дымохода. Поскольку основное тепло образуется в дожигательном отделении, агрегатом пользуются в двух режимах – пламенном и продолжительного горения. Используют разное твердое топливо, а мощность регулируют не количеством сжигаемых дров или угля, а путем подкручивания дросселя. Чистку дымохода выполняют раз в несколько лет при условии качественной эксплуатации печи. Дожигатель для нее желательно изготавливать из жаропрочной стали, причем в форме корыта. Корпус делают из обычной стали, имеющей толщину не меньше 4 миллиметров, а варочную поверхность из чугуна или толстой 8 – 10-миллиметровой стали. Плиту желательно сделать съемной, поскольку со временем ее нужно будет заменить, так как она прогорит.
Колпаковые. Печи долгого горения работают в режиме тления, в результате чего появилась возможность сделать период теплоотдачи более продолжительным. Он может составлять от нескольких суток при использовании дров и от 10 до 30 дней для каменного угля. Если применять упрощенную схему подобной печи, в ней топливо будет тлеть непосредственно у поверхности, куда попадает кислород. Топливо в процессе пиролиза расщепляется на летучие компоненты, которые, поднявшись вверх, сгорают в колпаке, обеспечивая 60% тепла. С целью увеличения данного показателя на печь можно поместить газовую рубашку, где газы будут догорать. Как показывает практика, в результате КПД такой печки может достичь 80%, а иногда и больше. Если выбор сделан в пользу данной конструкции агрегата, необходимо помнить некоторые нюансы. Не смотря на то, что такая печь из железа для дома может функционировать на разном твердом топливе, наибольший эффект от ее работы достигается при растопке тем его видом, для которого она изначально предназначалась. При этом применяемое топливо должно быть сухим, а догружать его до момента полного сгорания предыдущей закладки не рекомендуется. В дымоходе печей продолжительного горения всегда образуется большое количество токсичного конденсата, поэтому нужно создать условия для его безопасного слива. Чтобы изготовить корпус агрегата, можно задействовать большой газовый баллон или использованную железную бочку.
Масляно-пиролизные. Они известны как печки на отработке. Этот экономичный вариант пользуется большой популярностью среди печников – самоучек. Принцип функционирования агрегата несложен. Заливают в бак отработку, потом поджигают и подают кислород через воздушный дроссель, в результате горение не будет сильным, но для испарения масляного топлива его будет достаточно. Пары от отработки поступают вверх в отсек в форме трубы, имеющей перфорированные стенки, через которые проникает воздух. В процессе горения пары направляются в дожигатель с перегородкой, задерживающей оксиды азота в определенной температурной зоне до тех пор, пока они не распадутся и не начинают выделять тепловую энергию.

Использование в бытовых условиях агрегатов, функционирующих на отработке, согласно противопожарным правилам, запрещено, поэтому они не встречаются в продаже. Обычно такую печь уличную из металла устанавливают на приусадебных или дачных участках.

Изготовление агрегата для бани

Одним из лучших вариантов отопительного устройства для бани является металлическая печь из листовой стали, обложенная кирпичом. Такая самодельная печь для бани не мобильна, но пожаробезопасна, а значит, ее можно устанавливать в жилом доме и даже в деревянной банной постройке.

Для ее сооружения из инструментов понадобятся:

сварочное оборудование;
болгарка;
диоды 3-4 миллиметра.

Также нужно иметь листы железа толщиной 2 –3 миллиметра, и арматуру 8 –10 миллиметров.

Важным моментом является то, что при обустройстве такой печи необходимо правильно подобрать для дымохода сечение, поскольку от этого зависит сила тяги, на которую также влияют погодные условия: чем теплее и влажнее воздух, тем она слабее.

В недостаточно широком дымоходе газы и воздух начнут смешиваться, не успев выйти наружу. Это создает дымовую пробку. Если диаметр трубы слишком большой, тогда в ней газы будут двигаться чересчур медленно, а поверхность внутренний стенок быстро засорится.

Банные печи из железа своими руками строят так:

В первую очередь обустраивают фундамент. Для него строят деревянную опалубку высотой 20 сантиметров так, чтобы образовался квадрат размером 1х1 метр.
Арматуру монтируют в один слой, делая сетку из прутьев с ячейками величиной 20х20 сантиметров. Надо, чтобы арматура не касалась земли, поэтому ее опирают на заранее установленные колышки и связывают на весу.
Подготавливают цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Для него берут 1 часть цемента не ниже марки М400 и 3 части мелкого речного песка. С целью придания прочности в смесь добавляют часть щебенки.
Раствор выливают в опалубку, накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют сохнуть на 4 недели. Один раз в день бетон нужно сбрызгивать холодной водой и вновь накрывать, иначе он начнет покрываться трещинами.
Далее надо взять задний обод для колес и заварить на нем все отверстия, оставив только центральное.
Со второго обода срезают выпуклую верхушку, вставляют в него первый и сваривают. Главное, это создать герметичное соединение, ведь внутри будет горячая жидкость.
На внутренней части второго обода на равном удалении один от другого с трех сторон наваривают арматуру. Нужно, чтобы она упиралась в трубу для придания конструкции жесткости.
Внизу первого обода создают круглое 25-миллиметровое отверстие и к нему приваривают трубу соответствующего сечения. В нее вкручивают кран, чтобы сливать воду.
Далее делают точные копии двух ободов. Копию второго из них насаживают на трубу, переворачивают копию первого обода и приваривают его к концу трубы. Сверху приделывают второй экземпляр второго обода и для жесткости усиливают арматурой.
Когда раствор для фундамента застынет, опалубку снимают и выкладывают кирпич, используя смесь на основе глины.
Месторасположение печи для защиты от возгорания полностью обкладывают кирпичом.
Основание делают кирпичным, а со второго ряда начинают выкладывать зольник с поддувалом. Посредством него удаляют золу и тем самым обеспечивают поступление воздуха внутрь, который помогает появлению хорошей тяги. Длина зольной камеры должна быть меньше, чем у топки.
Устанавливают дверцу поддувала, обкладывают кирпичом и укладывают еще один ряд. На шахту зольника помещают колосниковую решетку.
После колосника выкладывают два ряда кирпичей, оставляя место для дверцы топки. Поверх создают еще два ряда.
Кладке дают высохнуть в течение 2-х недель, обеспечив циркуляцию воздуха. Затем печку нужно протопить щепками в течение 1,5 - 2 часов.
На кирпичную конструкцию устанавливают готовую трубу. На ней расположена каменка и емкость для горячей воды.
Вес и размеры печи довольно большие, поэтому ее лучше разделить на составляющие части и собрать внутри бани на месте.
Верх дымохода укрепляют прутьями арматуры, приварив один ее конец к трубе, а второй уперев в стену. Для крепления к стене задействуют металлическую пластину или уголок из стали.

Как сделать печь из металла своими руками

Печи из металла очень популярны ввиду своей невысокой стоимости, и широко применяются для отопления дачных домиков, бань, подсобных помещений, гаражей.

Но можно сделать и своими руками, это не так и сложно. Конечно, у них есть, как достоинства, по сравнению с кирпичными печами, но также имеют место и недостатки.

Особенности конструкции

Самая простая конструкция металлической печи — так называемая буржуйка. Её конструкция довольно проста: металлический ящик с ножками дверцей, труба для отвода продуктов горения. Главный недостаток этой печи — большое потребление топлива и малая теплоотдача. А также большим минусом является опасность возникновения пожара.

Простая печь «буржуйка»

Современные металлические печи намного безопаснее «буржуйки». Их производство осуществляется из листовой стали, толщиной до 4–5 мм. В конструкции предусмотрена специальная камера для закладки камней. Предусмотрено обустройство водяного бака в качестве накопителя тепла, объёмом до 70 литров. Для равномерного прогрева печи, а также для снижения её пожароопасности, печь рекомендуют обкладывать жаростойким кирпичом.

Некоторые образцы современных печей

Достоинства

Металл довольно прочный, но и более податливый материал, позволяющий придавать ему любую форму. Способен выдерживать большие перепады температур и жёсткие нагрузки при эксплуатации изделия.
Стоит отметить высокий КПД металлической печки, достигающий 95%.
Теплопроводность металла высока, соответственно довольно быстро происходит прогрев печи и нагревание помещения.
Прочность металла с убавлением толщины только растёт в отличие от керамики.
Вес печи на порядок, а иногда и более, ниже чем каменной или кирпичной, что в свою очередь, позволяет отказаться от устройства громоздкого монолитного фундамента.
Низкая себестоимость производимого тепла (у металлических печей в 10–20 раз ниже, чем у кирпичных) ещё один плюс в копилку достоинств этого вида печей.
Немаловажным фактором является транспортабельность такой печки и простота монтажа на месте, нужно только подвести дымоход.
За ненадобностью её легко убрать на хранение до следующего отопительного сезона.

Недостатки

Наверное, самый основной недостаток — печь не «дышит».Тогда как кирпичная печка при охлаждении вбирает в себя влагу, тем самым поддерживая оптимальную влажность. Небольшое «дыхание» печи появится после облицовки кирпичом, но пропадёт мобильность, и увеличатся габариты.
Из-за низкой теплоёмкости металла, теплоотдача после сгорания топлива обычно не превышает 2–3 часа.
Большой недостаток металлической печи — срок жизни. При рабочих температурах металл активно реагирует с содержащейся в воздухе влагой, и в результате чего ускоренно корродирует. Срок службы металлической печи обычно не превышает двадцати лет. Но это сполна компенсируется лёгкой и недорогой заменой печи и дешёвым топливом.

В данный момент рынок предлагает два вида металлических печей для дома произведённых из чугуна и стали. Чугунная печка по теплоотдаче находится между кирпичной и стальной. Вариант чугунной печки для изготовления своими руками отпадает сразу, так как нужно организовывать процесс литья чугуна, что на загородном участке в принципе невозможно. Для этого нужно специальное оборудование. А вот печь из листового металла, соорудить под силу своими руками, а в некоторых случаях практически не затрачивая денежных средств.

Печь изготовленная путём чугунного литья

Образец стальной печи заводского изготовления.

Печь изготовленная из листовой стали

Принцип действия и конструкции

Рассмотрим общие схемы работы печей. Основные применяемые схемы на рисунках:

Схемы принципа работы печей

Камерная система

В печи камерной системы происходит перепуск продуктов горения в газовую камеру и там происходит их догорание. Приток воздуха образуется естественным путём. В камерных печах, предназначенных для бытового применения, топка и камера догорания находятся в одном модуле — горниле. Для полного дожигания газов, камера должна быть со сводчатыми стенами. Хороший пример камерной системы — русская печь. При определённом усовершенствовании камерные печи довольно эффективны.

Канальная система

В канальной системе организовано принудительное движение газов от источника огня, по каналам внутри печки, до дымовой трубы. Продукты горения, догорая и проходя по каналам остывают, отдавая тепло печке. КПД такой печи около 60%, и чтобы газы начали догорать, необходимо сначала довести печь до рабочей температуры в 400 градусов.

Колпаковая система

В этой системе газы находятся под куполом колпака и сгорая, спускаются по стенкам печи отдавая оставшееся тепло. В этой системе для начала сжигания газов необходимо прогреть небольшую область купола колпака. КПД в печах этого типа может достигать 70% и выше.

Схемы металлических печей и усовершенствования

Общеизвестно, что металл быстро нагревается, но и также быстро остывает, низкая теплоёмкость делает его неважным накопителем тепла, но если учитывать некоторые свойства материала классические схемы можно применить по отношению к печам из металла и получить от них максимальную отдачу, так как тепловые потери на разогрев минимизированы. Рассмотрим две схемы.

Схемы металлических печей

Камерная (А)

Типичный представитель — «буржуйка». Её прообразы, комнатные печи, использовались в XIX веке и были на редкость прожорливы в плане топлива. Во времена разрухи и потрясений после революции «буржуйка» усовершенствовалась и окрестилась своим нынешним названием.

Были сделаны следующие совершенствования:

Для настройки мощности теплоотдачи, в горнило вставили колосник и поддувало с дверцей.
Диаметр дымохода 9–10 миллиметров на 0.23 килокалории тепловой энергии.
Небольшая высота дымохода, до 3 метров от плоскости колосника.
Начало дымохода до 1–1,5 м сделано вертикально и укрыто теплоизолирующим негорючим материалом.
Далее дымоход продолжался горизонтальным участком — боровом — длиной не меньше 2,5 м, его вставили в форточку и добавили ещё один вертикальный сегмент в 1–1,5 метра для обеспечения тяги.

Канальная (Б)

Буржуйку легко адаптировать под канальную схему. Конечно, общим с кирпичной печкой будет только внешний вид. От каналов будет мало пользы ввиду большой теплопроводности металла, от изначальной системы остаётся только горизонтальный участок, отделяющий камеру догорания и топку. Дополнительный воздух для дожига газов поступает из отверстий на варочной поверхности или через отдельный регулируемый воздуховод. Выход дымовой трубы горизонтальный.

Благодаря дожигу газов в локализованном месте, КПД подрос до 70–80%
Выделяемая тепловая энергия увеличилась в 2–3 раза.
Печка нетребовательна к силе тяги и характеристикам дымохода, ведёт себя как простая буржуйка: повысилась тяга, увеличилось горение и разрежение среды в дожигателе газов. Поступает больше вторичного воздуха и газы сгорят полностью.
Так как основная мощность производится в дожигателе, печь может работать в двух режимах: пламени и длительного горения.
Хорошая передача тепла от топки посредством довольно тонкой перегородки даёт в дожигателе нужную температуру для возгорания несгоревших газов, потому печь входит в рабочий режим практически моментально.
Отдельная подача воздуха в топку и дожигатель, допускает настраивать печь почти для любого твёрдого топлива.
Мощность теплоотдачи печи легко регулировать уровнем подачи воздуха на поддуве. В классической буржуйке возушное регулирование мощности сильно ограничено.
Благодаря дожигателю, под варочной поверхностью держится температура в пределах 250–300 градусов, что довольно комфортно для приготовления пищи.
Высокое выделение тепловой энергии от печки позволяет равномерно и оперативно прогреть помещение.
На вход в дымовую трубу можно также поставить теплообменный контур для горячего водоснабжения.
Пользуясь качественными дровами или углём, чистить дымовую трубу придётся раз в 5 лет.

Чертёж и расчёт параметров

Каких размеры будет иметь печь и как будет выглядеть каждый должен решать сам. Люди с инженерным мышлением и практическими навыками могут в простейшую конструкцию внести свои корректировки для улучшения и упрощения системы.

Эскиз и чертёж буржуйки:

Материалы и инструменты

Чертёж и эскиз будущей конструкции с размерами.
Металл листовой, толщиной 4–5 мм.
Уголки стальные.
Стальные трубки диаметром 15–20 мм или арматура диаметром 10–12 мм для колосниковой решётки.
Металлическая труба диаметром 180 мм.
Сварка дуговая, электроды 3.
УШМ (болгарка) с отрезным кругом, молоток, рулетка, карандаш или маркер.

Как сделать печь из металла своими руками: пошаговые действия

Корпус печи будет собираться из прямоугольных листов стали, сваривая их встык. Берём болгарку и нарезаем пять прямоугольников по размерам данным в чертеже. С лицевой частью разберёмся попозже, так как там будет дверца для топки и поддувало.

Нарезанные по размерам листы стали

Приварка стенок и уголков к ним

Изготовление колосниковой решётки

Съёмные элементы — решётка и отражатель

Расположение основных элементов в печи

Варка разделяющих перемычек

Дверки на готовой печке

Печь почти готова

Фотогалерея: процесс изготовления печки

Заслонка в закрытом положении Заслонка в полуоткрытом положении Проверяем работу заслонки Собранный дымоход Дымоход установленый на печи

Футеровка

Печки из металла нередко обкладывают кирпичом снаружи и внутри. Но есть две причины по которым этого делать не стоит:

У кирпича довольно низкая теплопроводность и высокая теплоёмкость. Тепло, полученное при сгорании топлива в топке попросту вылетает в трубу вместе с дымом. не успевая прогреть металлические стенки буржуйки.
Печная поверхность лишается доступа воздуха тем самым значительно ускоряя прогар стенок и риском попадания в помещение угарного газа опасного для здоровья и жизни человека.

Выбор и подготовка места установки

Для такого вида печек монолитный фундамент сооружать не нужно ввиду их небольшого веса. Для выбора места установки следует руководствоваться такими параметрами, как удалённость от дверей и окон (для меньших потерь тепла) и удобством вывода дымохода из помещения. В гаражах и подсобных помещениях, как правило присутствует бетонный пол, поэтому подстилать ничего не требуется. В помещения с деревянным полом следует настелить на место установки лист асбеста или жести и закрепить его по периметру саморезами. На стены возле места установки для избежания потерь тепла можно приклеить фольгированную теплоизоляцию.

Декорирование

Для декорирования буржуйки можно применить пластины из шамота или декоративные металлические накладки, а также можно просто раскрасить печку специальными жаростойкими красками на свой вкус, предварительно зачистив поверхности наждачной бумагой.

Эксплуатация

Некоторые требования по безопасной эксплуатации, при соблюдении которых вы обезопасите себя и ваших близких:

Печка обязательно должна стоять на огнеупорном основании.
Все легковоспламеняющиеся предметы и жидкости должны находиться на безопасном расстоянии 80–100 см от печи.
Не следует за один раз полностью забивать топку дровами.
Всегда следите чтобы дверца топки при использовании печи была закрыта.
Регулярно осматривать дымоход на наличие прохудившихся мест, для избежания попадания дыма в помещение.
Не оставляйте работающую печь надолго без присмотра.
Не пытайтесь прикоснуться к корпусу печи при её работе во избежание ожогов.

Чистка и обслуживание

При интенсивном использовании печки в канале дымохода осаждается сажа и грязь, и постепенно накапливаясь, сужает просвет канала что влечёт за собой снижение тяги и общей эффективности конструкции. Дымоход достаточно проверять раз в год на наличие загрязнений и при необходимости прочищать от сажи. Есть несколько способов прочистки дымоходной трубы:

Механический, ёршиком или щёткой.
Химический, путём сжигания картофельных очисток в топке, при этом выделяемый крахмал размягчает сажу и она выходит.

Для лучшей эффективности можно комбинировать эти два способа. Со стенок топки нагар лучше всего снимается щёткой по металлу. Зеркало и колосниковая решётка легко извлекаются для замены или мелкого ремонта.

Видео: как самостоятельно сделать буржуйку

Самостоятельное изготовление металлической печи не такое уж сложное занятие, как первоначально может показаться. Конечно, эта конструкция не единственный вариант в своём роде, но уже проверенный и надёжный.

Печь своими руками из металла — схемы, чертежи, варианты изготовления, идеи применения. Проекты для начинающих (советы + 120 фото)

Редко какой человек не любит париться в бане и поесть на открытом воздухе. Такие условия многие желают создать на своём участке своими руками. Однако, для этого нужно сделать в бане печь, а на улице мангал.

Кладка из кирпича довольно сложный и длительный процесс. Получается, что самый оптимальный вариант изготовить данные изделия из металла. В процессе работы могут поспособствовать фото печей из металла, сделанных своими руками.

Содержимое обзора

Типы печи

Устройства в основном бывают двух типов отопления:

Горячего (изделия быстрого нагрева). Они предназначаются для редко используемых помещений. К примеру, для отопления дачи, бани, гаража и т.п. Использование агрегата без контроля может привести к перегреву.
Холодного (с контролем температурного режима). Корпус таких конструкций нагреваются не выше 50°C.

По конструкции устройства подразделяются на три вида:

Закрытого типа. Такая компактная печь из металла в баню с малой площадью станет идеальным вариантом. Внутри оборудование обложено огнеупорным материалом для увеличения степени отдачи тепла. На него возможно установить решётку для камней.
Открытого типа. Данные аппараты зачастую оснащают ёмкостью под воду и каменкой открытого типа.
Комбинированные модификации.

Банная печь из металла может топиться:

Углём;
Дровами;
От электричества;
Газом.

Конструкция печи

Для изготовления подобных устройств желательно иметь чертежи печей из металла и знать их устройство.

Основные части из которых состоят печи следующие:

Металлический корпус;
Поддувало;
Топка;
Решётка;
Каменка;
Дымоходная труба.

Основные параметры печи

Материалом для изготовления чаще становится стальной лист толщиной не менее 5мм.

Стандартные размеры самого изделия:

Ширина — 60см;
Длина — 90см;
Высота — 80см.

Печь с такими габаритами легко помещаются в баню с любой площадью.

Трубу для патрубка лучше выбрать сечением 11,5см. Длина зависит от предпочтений хозяина и технологических особенностей.
Для сваривания швов, изготовления колосника и решётки рекомендуется использовать металлический профиль 30х30х3мм.
Дверку зольника обычно делают раза в два меньше, чем для топочного отсека.

Монтаж элементов

В процессе работы необходимо будет устанавливать отдельные элементы:

Между зольником и топкой устанавливается колосник, который можно сварить из арматуры с сечением около 11мм с промежутком в10мм.
Каменка расположена в самом верхнем секторе, к ней нужно приварить патрубок для отвода из топочного отдела продуктов сгорания.
Дверцы печи (зольника и топки) нужно оснастить петлями и щеколдами (задвижками).
Заднюю часть каменки на 1/3 заглушить листом из металла 300х600мм, с отверстием по центру для патрубка, который надо опустить в отсек на 120мм и приварить.
Каменку снабдить крышкой для выхода продуктов горения в дымоход.
Изготовить ещё одну крышку из миллиметрового металла, которая нужна для закрывания каменки пока топиться печь. Это обеспечивает длительное сохранение тепла в парилке и нагрева камней.

По завершению всех работ, швы нужно скрупулёзно зачистить. При желании печь можно покрыть специальной краской или лаком.

Место установки

Печь из металла не требует для основы капитального фундамента. Под такую конструкцию хватает любого жаропрочного основания, в качестве материала может послужить:

Огнеупорный кирпич;
Железобетонная плита;
Металлический лист.

В отведённом под печку месте нужно выкопать яму глубиной около 500мм. Засыпать дно песком и щебнем слоями по 100мм. Проложить площадку рубероидом для гидроизоляции.

Сверху залить раствором либо положить железобетонную плиту. Затем проложить ещё одним слоем рубероида. Выложить три ряда огнеупорного кирпича. Фундаментальная основа должна стать вровень с настилом пола в бане.

Установка

Самодельная печь из металла устанавливается на расстоянии 200мм от стен.

Ближайшие стены защищают от жара следующими способами:

Щитом из нержавейки;
Фольгированным теплоизолятором;
Кладкой из жаропрочного кирпича.

Готовую печку надо надёжно установить на фундамент и вывести дымоход.

Отделка

Металлическую печь обкладывают кирпичными стенками. Кладка производится на раствор из глины и песка, так как смеси на основе цемента не переносят влажность и перепадов температуры, поэтому быстро выкрашивается из швов.

Между печкой и кирпичными стенками нужно оставлять расстояние около 100мм, это обеспечит циркуляцию воздуха. В кладке нужно оставлять окошки, так металл не будет подвергаться коррозии.

Правильно выполненная облицовка даёт важные свойства:

Сокращает случаи с ожогами;
Создаётся конвекционный поток, что способствует быстрому нагреву воздуха в парилке;
Длительное время сохраняет тепло в помещении.

Когда все работы выполнены, можно заполнить каменку. Лучше это сделать природными камнями округлой формы таких пород как:

Базальт;
Жадеит;
Талькохлорид.

В среднем на каменку уходит камней около 65кг, камни желательно выбирать с фракцией от 50 до 150мм.

Форма и модификации

От формы банной печки зависит её производительность. Самым удачным вариантом считается прямоугольная печь.

Также популярны следующие модификации печей:

Буржуйка;
Паровоз;
Ракетная;
Булерьян;
Из газового баллона.

Садовая печь с мангалом

Установить печь-мангал недалеко от бани — прекрасная идея! У многих по каким-либо соображениям или причинам нет желания либо возможности приобретать готовую печь-мангал из металла, поэтому собирают данное приспособление своими руками.

Параметры

При такой процедуре рекомендуется выдерживать следующих параметры:

Общие габариты — 1580х630х800мм (ДхШхВ);
Мангала — 800х340х200мм (ДхШхГ);
Ширина очага — 400мм;
Глубина топки — 380мм;
Диаметр отверстий под ёмкости — 335/220/160мм;
Диаметр дымохода — 1150мм;
Длина дымоотвода — 500мм.

Изготовление

Сделать печь-мангал не сложно, нужно:

Соорудить металлическую топку в виде короба;
Установить мангал из стали трёх миллиметровой толщины;
Вырезать в топке отверстие квадратной формы для закладки дров;
Навешать дверку для регулировки тяги;
Сверху топки вырезать отверстие под дымоход;
Зафиксировать дымоотвод из трубы определённого диаметра;
На топку можно установить варочную поверхность с кругами;
Сделать ножки и поставить на них конструкцию;
Проделать маленькие отверстия по низу боков мангала.

Такая печь-мангал сгодится для одновременного приготовления двух блюд.

При желании можно создать такие условия, что в парилке будет приятный пар, лёгкая прохлада в предбаннике, рядом с баней возможность приготовить шашлык, да и другие блюда. Было бы стремление к этому и все необходимые материалы (которые вполне доступны) и умение обращаться с инструментом.

Читайте также: