Песок для резки металла

Обновлено: 02.07.2024

Пескоструйная обработка (абразивная) является одним из самых качественных способов очистки металлических, каменных и любых других поверхностей.
Эффект очистки получается за счёт множества микроударов зёрен песка по очищаемой поверхности. При абразивной обработке твёрдые частицы подаются на обрабатываемую поверхность или деталь с помощью кинетической энергии струи воздуха, подаваемой под высоким давлением. Пескоструйная обработка позволяет удалить с металлических поверхностей старые покрытия из лака и краски, ржавчину, окалину и подготовить поверхность перед нанесением защитных и декоративных покрытий. При ремонтных работах со стен, построенных из кирпича, бетона, камня, удаляет разрушенные и поврежденные участки, а также часто используется предварительно перед покраской и шлифованием полов. Процесс пескоструйной очистки представляет собой подачу струи абразива с воздухом. Возможно применение вместо воздуха воды, что дополнительно обезжиривает поверхность и полностью исключает образование пыли.
Абразивный материал для пескоструйных работ выбирается исходя из множества таких факторов как: материал поверхности, её состояние, площадь и форма. Выбор производится по таким характеристикам как фракция, форма зерна, твердость и химический состав абразивного порошка.

Абразивы для пескоструя (абразивные материалы для пескоструйной обработки поверхностей)

Давайте разберем какие наиболее часто применяются абразивные материалы:

Материалы природного и растительного происхождения — размолотые вишневые косточки, скорлупа грецкого ореха, морской и циркониевый песок, которые также могут использоваться для абразивной струйной обработки. Благодаря тому, что преимущественно это отходы пищевых производств, они обладают маленькой себестоимостью, но из-за своих специфических свойств имеют ограниченную сферу применения. — естественный природный минерал, применяемый в работе водоабразивных станков в качестве режущего инструмента. Резка водой в сочетании с гранатовым абразивом является наиболее эффективным, экологически безопасным способом. Альтернативой природному альмандину могут быть и другие гидроабразивные пески очень мелких фракций (особо тонкие абразивы) 120 и 80 mesh для гидроабразивной резки, а более крупные – для пескоструя.

Любой отработанный абразивный материал может многократно повторно применяться для пескоструйной обработки после отделения от включений, попавших в него загрязнений. При применении пескоструйной обработки поверхность из различных сплавов металла приобретает небольшую шероховатость, способствующую лучшему сцеплению с защитными покрытиями. Производители лакокрасочных покрытий рекомендуют загрунтовать обработанную металлическую поверхность не более чем через 3-5 часов после пескоструйной очистки во избежание воздействия коррозионных процессов. При подготовке различных поверхностей для окраски путем пескоструя абразивным материалом некоторые производители гарантируют долговечность покрытия до 10 лет.

Характеристики пескоструйных абразивных материалов

Основные характеристики при выборе абразивного порошка:

Фракция — размер зерна абразивного материала. Классификацию абразивных материалов по фракциям проводят путем рассеивания на специальных ситах; номер сита характеризует размер зерна. В паспорте на абразивный материал указываются следующие позиции: предельная фракция, крупная фракция, основная фракция, комплексная фракция, мелкая фракция и их процентное соотношение. Фракционный состав порошка находится обычно в интервале 0,125-4,0 мм и его подбор имеет особое значение при выборе абразива. Выбор фракции зависит от материала обрабатываемой поверхности, диаметра сопла и применяемого давления в используемом аппарате при пескоструйной обработке. В инструкции к установке при пескоструйной обработке вы всегда найдете рекомендации по использованию необходимых фракций абразива.
Твёрдость — способность абразива не разрушаться при вдавливании в него другого более твердого материала на специальной установке. Твёрдость абразивного материала характеризуется 10 классами по шкале твёрдости, использующей в качестве эталонов природный материал. К первому классу относятся мягкие материалы, сопоставляемые по твердости тальку, ко второму – гипсу, 3 классу – кальциту, 4 классу – флюориту, 5 классу – апатиту, 6 классу – полевому шпату, 7 классу – кварцу, 8 классу – топазу, 9 классу – корунду, 10 классу – алмазу.
Абразивная способность порошка определяется количеством обрабатываемого материала, ошлифованного за нормативное время.
Механическая стойкость — это свойство абразивного порошка выдерживать при использовании не разрушаясь механические нагрузки. Она определяется прочностью при сжатии, которая устанавливается экспериментальным путем раздавливания абразивного зерна с фиксацией силы нагрузки в момент его разрушения.
Химическая стойкость — это способность абразивного порошка не изменять своих основных свойств при взаимодействии с водой, а также с растворами щелочей, кислот и органических растворителей.

Всегда надо помнить при работе с любыми пескоструйными материалами, что при столкновении с поверхностью абразив постепенно разбивается в пыль, перемешиваясь с отходами обрабатываемой поверхности. Материал подается под большим давлением , рикошетом распространяется в различные стороны и образует взвесь из мелкой пыли, которая постепенно оседает на всех поверхностях. В связи с этим при работе с абразивными материалами строго требуется использовать средства индивидуальной защиты кожного покрова и органов дыхания (см. ГОСТ Р ИСО 14877-2017).

Справочно для пескоструйщиков:
Согласно Санитарно-эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»:

4.10. Не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка. Очистка изделий дробью, металлическим песком и песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением. При этом при гидропескоструйной очистке надлежит предусматривать блокировку открывания ворот пескоструйных камер с работой насосов высокого давления.

Цена на пескоструйный (абразивоструйный) песок со склада в Москве

Перед набором номера ☎ прочитайте, пожалуйста, «Ответы на часто задаваемые вопросы по прайс-листу» – здесь.

Где купить пескоструйные абразивы: г. Москва, ул. Вагоноремонтная

Стоимость доставки грузов по Москве и Московской области Вы можете узнать на странице тарифы на грузоперевозки

Как купить абразивные материалы со скидкой – см. здесь

Что такое гранатовый песок и где его применяют?

В настоящее время очень активно – и это невозможно не заметить – развиваются различные отрасли промышленности. Связано это с научно-техническим прогрессом, благодаря которому появляются новые материалы и сырьё, оборудование и технологии.

Одним из материалов, который сегодня максимально задействован в развитии и работе промышленных предприятий, является гранатовый песок. Спросите, что это такое? Вся информация о нём будет подробно изложена в статье.

Особенности и требования

Гранатовый песок имеет природное метаморфическое происхождение. Он относится к неметаллическим минералам, состоит из альмандина – граната, гранулы которого являются очень тяжёлым и жёстким абразивом.

Этот материал обладает множеством особенностей и уникальных свойств:

имеет высокую степень устойчивости к различным деформациям;
экологическая чистота, то есть он полностью безопасен для человека;
стойкость к разрушению;
устойчивость к дегенерации;
высокая твёрдость.

На сегодняшний день ни один из материалов природного происхождения не может встать с ним в одну линию по параметрам.

Гранатовый песок состоит не только из альмандина. В его состав входят и другие примеси: кварц, цирконий. Но согласно требованиям, количество примесей в нём не должно превышать 3%. Ему характерен красно-фиолетовый или тёмно-бордовый цвет.

На сегодняшний день существует два вида такого песка.

Океанический (ещё называется природным или пляжным). Для получения данного вида материала не задействуют никакое оборудование. Всё, что нужно – это время, за которое порода под действием погодных условий и процесса эрозии превратится в необходимое вещество.
Горный. Его получают, используя метод дробления горных пород. Именно этот вид считается самым прочным, и его предпочитают использовать на предприятиях. Помимо прочности, материал характеризуется ещё и разнообразием фракций, от самой мелкой до крупной. Песок нужного размера получают как раз дроблением.

Каждый из этих видов песка уникален по своим свойствам и параметрам и применяется в разных сферах деятельности.

Производство

Родиной гранатового абразивного песка считаются Индия и Австралия. Именно из горных пород этих стран добывают и производят самый качественный материал, имя которому Mesh 80 (самый популярный и востребованный).

На протяжении длительного времени все страны мира закупали песок в этих местах, но со временем ситуация изменилась.

Благодаря наличию современного оборудования добыча в России гранатового песка методом дробления тоже стала возможна. На территории страны имеется несколько мест залегания абразивных пород, качество и технические параметры которых ничуть не уступают гранатовому песку, привезённому из Индии или Австралии. Самые крупные его запасы находятся в Карелии – там насчитывается 13 месторождений.

Отечественный продукт характеризуется:

высокой режущей способностью;
высоким качеством и скоростью резки;
большой плотностью;
экологической безопасностью;
отсутствием в составе канцерогенов и химических элементов.

Также стоит отметить, что даже несмотря на большие трудозатраты, необходимые для получения отечественного продукта, привозить материал из других стран экономически невыгодно. Стоимость сырья, добытого в РФ, значительно ниже.

Лидером по производству и поставкам гранатового песка на отечественный рынок сегодня является компания «СМТ Групп».

Сферы применения

Ранее в статье мы неоднократно говорили, что гранатовый песок обладает великолепными свойствами, главное из которых – высокая прочность. Благодаря этому он широко применяется в самых различных сферах деятельности.

Материал используют:

в машиностроении;
газовой и нефтяной промышленности;
процессе реставрации мостов, зданий и сооружений;
деревообрабатывающей отрасли;
процессе обустройства теннисных кортов;
кораблестроении;
дизайне;
системах фильтрации различных жидкостей;
процессе производства керамических изделий;
автомобилестроении.

Область применения гранатового песка довольно обширная.

Это связано ещё и с тем, что использование данного материала повышает коэффициент эффективности и скорости выполнения работы.

На сегодняшний день гранатовый песок занимает лидерские позиции среди абразивных материалов. Уже давно, к примеру, для чистки днищ кораблей или фасадов зданий не используют кварцевый песок, применяют именно гранатовый. Что касается очистки и фильтрации воды, то специалисты утверждают, что использование данного абразива способствует улучшению свойств жидкости.

Ещё одно направление деятельности, в котором гранатовый песок стал незаменимым материалом – это гидроабразивная резка.

Он идеально подходит для такой операции, так как практически в два раза ускоряет выполнение работ.

Применение гранатового песка даёт возможность обрабатывать:

различные металлы;
элементы, изготовленные из жаропрочных и нержавеющих материалов;
природный и искусственный камень;
стеклянные и резиновые детали;
бетонные и железобетонные конструкции;
керамику и пластик.

Существует технология гидроабразивной резки с применением гранатового песка. Материал определённой фракции под высоким давлением смешивают с водой, создавая идеальную режущую машину.

На видео ниже показан простой способ проверки качества гранатового песка.

Все об абразиве для пескоструя

Пескоструйный аппарат позволяет выполнить очистку любых поверхностей от ржавчины, налета и других загрязнений. Такая обработка очень популярна во многих отраслях. Качество и безопасность работы зависят от используемого абразива. Для каждой поверхности подбирается свой вид песка. Следует знать об особенностях абразива, видах, сфере использования, а также о критериях выбора и применении.

Особенности

Абразив для пескоструя — это обобщенный термин. На самом деле составом для абразива могут быть наборы минералов разных размеров фракций. В процессе работы песок вылетает струей под высоким давлением. Смесь очищает поверхность от остатков краски, лака, ржавчины, окалины и загрязнений. Работа проводится перед грунтовкой поверхности.

Песок выбирают исходя из типа обрабатываемой поверхности и вида налета, который нужно удалить. При неправильном подборе абразив способен повредить поверхность или нанести вред самому работнику.

Материал имеет свои характеристики. Каждый вид характеризуется степенью твердости. Капитальную устойчивость смеси определяют по шкале в 10 баллов. Каждый из баллов соответствует единице раскалывания гранул песка при соприкосновении с поверхностью. Качественный абразив имеет высокие параметры и не подвергается раскалыванию при давлении. Фракция — это степень зернистости. Она бывает:

основной;
комплексной;
предельной;
минимальной.

При покупке продукции выдается паспорт, показывающий показатель фракции. Число включает в себя процентное соотношения объема и диаметра гранул. От фракции зависят выбор вида сопла для обработки, степень давления струи и тип поверхности.

Смесь имеет абразивную способность, которая дает возможность узнать объем работы и примерное время для выполнения поставленной задачи. Еще одним главным показателем является механическая стойкость. Она определяет степень устойчивости гранул к механическому воздействию. При высоком параметре песок имеет наименьшую способность разрушаться при контакте с заготовкой.

Особенностью песка для пескоструйной обработки является рекуперация. Данный показатель показывает, сколько раз можно использовать смесь повторно.

Существует песок для одноразового использования. При высоких показателях рекуперации абразив можно использовать несколько раз или больше.

Второстепенной особенностью считается химическая стойкость, характеризующая свойства взаимодействия при контакте с растворами и примесями. Обработке песком подвергаются поверхности из металла и бетона. Процесс очистки таким способом позволяет продлить жизнь изделию и предотвращает повторное проникновение ржавчины и загрязнений в толщу материала. Пескоструйный абразив имеет множество видов, каждый из которых наделен своими особенностями и предназначается для очистки определенной поверхности.

Смесь для пескоструйного аппарата востребована в разных областях.

Пескоструйный абразив повсеместно используют для обработки фасада зданий, очистки автомобилей, различных плавсредств. Обработка также эффективна при очищении медных изделий.

Особо популярный и модный вид работ — покрытие из рисунков и матирования на стекло. В этом случае применяется кварцевая смесь минимальной фракции.

Для обработки каленого стекла применяют абразив высокой степени твердости — электрокорунд.

Различные виды смесей находят широкое применение.

Использование песка эффективно при удалении ржавчины с металлических конструкций. В этом случае применяется просушенная, просеянная смесь, не разделяемая на фракции;

Для очищения изделий от застарелого покрытия, краски, лака подходит песок в 0,4—0,5 мм.

Застарелую ржавчину удаляют более серьезным материалом: никельшлаком или купершлаком.

Для чистки автомобильного кузова используют песок высокой степени твердости и предельной фракции.

Титановые и стальные поверхности отлично очищает гранатовый песок или электрокорунд.

При очистке вещей из нержавеющей стали применяют стеклянные шарики.

Обзор видов

Абразив для пескоструйного оборудования делят на виды, каждый из которых имеет свои характеристики и область применения. Все виды песка выпускаются строго в соответствии с нормами ГОСТа. Нормы устанавливаются исходя из модуля фракции, коэффициента фильтрации, степени твердости и других показателей.

Кварцевый песок

Является самым ходовым материалом. Он эффективен при обработке и недорого стоит. Некоторые путают абразив с речным песком. Но кварцевый материал имеет характерные отличия: однородность, отсутствие органических примесей и вкраплений. Абразивный порошок мало весит, имеет пористую консистенцию, но его нельзя использовать повторно.

Песком обрабатывают металлические и бетонные заготовки. В процессе используется система пылеподавления, или работа происходит в камерах закрытого типа. Пыль проходит через фильтры и там остается. Поэтому выполнять чистку оборудования необходимо регулярно.

В некоторых странах применение песка запрещено. Во время обработки кварцевая пыль оседает на легких, что вызывает серьезные заболевания.

Никельшлак и купершлак

При выплавке меди и никеля образуется черный шлак. Материал используют при абразивной обработке. В смеси присутствует небольшое количество кварца: всего 1%, благодаря чему абразив разрешено использовать во всех странах. Оба типа шлака имеют свои особенности: высокие плотность и степень твердости, малый расход. В отличие от кварца никельшлак и купершлак обрабатывают поверхность намного качественнее.

Никельшлак можно использовать до 3 раз. Купершлак результативен только при одноразовом применении.

Пластиковые гранулы

Особый вид абразива для деликатного очищения. Его применяют для обработки авто, яхт, снятия старых покрытий, при реставрации памятников архитектуры и антиквариата. В России пластиковые гранулы практически не используются из-за завышенной стоимости.

Стеклянные гранулы

Их применяют в процессе завершения очистки. Они подходят для матирования и удаления остатков частиц после обработки.

Из природного камня

Корунд является более результативным материалом для обработки. Его добывают из окружающей среды. По сути, абразив является оксидом алюминия правильной кристаллической формы. Корунд применяют перед матированием стальной поверхности. Материал дорогостоящий, но в процессе работы окупается.

Смесь многоразового использования. При повторном применении гранулы эффективны, не раскалываются и сохраняют свои первоначальные свойства.

Из главных преимуществ материала выделяют малый расход и полное отсутствие пыли в процессе работы.

Электрокорунд

Широко используется во многих областях. Получил свою популярность за счет высокой плотности и эффективности. Абразив многоразового применения подходит только для гидравлической резки.

Другие

Существуют и другие виды продукта.

Еще одним видом смеси является металлическая дробь. Материал производят из стали и чугуна, стоит он недорого и является смесью многоразового применения. Высокую результативность показывает стальная дробь. Смесь однородна, с четкой фракцией, которая позволяет удалять даже самые застарелые окалины и загрязнения. Единственным минусом металлической дроби считается проблематичность при сборе для повторного использования.

Гранатовый песок — твердый материал, который производят в различных фракциях. По степени твердости абразив уступает лишь корунду. Стоимость высокая, но высоки производительность и степень очистки. Плюсами материала являются малый расход и многоразовое использование.

Керамическая крошка имеет высокую цену, но обладает рядом преимуществ перед остальными видами. Её можно использовать многократно. Количество повторного использования превышает 400 применений. Прочные гранулы отлично очищают поверхность, при этом расход минимальный. В процессе обработки не требуется использование пылеподавляющего оборудования.

Нюансы выбора

Чтобы выбрать абразив, необходимо знать некоторые характеристики типа и состояния поверхности. Определяются плотность и твердость слоя.

Для плотного застарелого покрытия лучше использовать абразивы высокой степени твердости. Для менее прочного слоя используют песок небольшой плотности.
Чтобы предотвратить появление вмятин или сколов при очистке, выбирают песок минимальной фракции.
Использование твердого материала с острыми краями значительно увеличит скорость очистки.
При грубой обработке гранулы абразива должны быть большого диаметра. Крупнофракционный материал более результативен в работе. Для одноразового процесса лучше приобрести дешевый кварцевый песок или купершлак. Их используют перед покраской кузова авто или плавсредств. Воздействие данных смесей на поверхность имеет более мягкий эффект, появление сколов и шероховатости минимальное.

При выборе фракции необходимо потребовать у продавца сертификат, в котором прописывается фракционная степень. Чтобы подобрать правильную фракцию, отталкиваются от силы выброса гранул, так как мощность оборудования влияет на силу удара песка о поверхность.

При выборе также обращают внимание на твердость гранул. Значение определяется по 10-бальной шкале. Чем выше твердость, тем больше повторов использования.

Абразивная способность материала определяет, какое количество времени займет обработка и сколько заготовок удастся очистить за этот период. Производитель тестирует свою продукцию и указывает информацию на упаковке. Зачастую данный показатель является приблизительным. В любом случае выбор смеси должен проходить под наблюдением профессионала.

Расход материала определяют исходя из диаметра сопла и давления в аппарате. Так, приблизительный расход материала имеет определенные значения. Эти показатели следует учитывать при выборе.

Диаметр сопла 3,0 мм имеет расход 24 м 3/час при давлении 3,5 атм. При давлении 7,0 атм расход — 42 м 3/час.
Диаметр 5,5 мм расходует 72 м 3/час при давлении 3,5 атм. Давление 7,0 атм дает расход в 132 м 3 /час.
Диаметр 6,0 мм расходует 102 м 3/час при давлении 3,5 атм. Давление в 7,0 атм — расход 174 м 3/час.

Использование

При покупке абразивной смеси в магазине предварительная подготовка материала не требуется. Но на некоторых предприятиях и в бытовых целях часто используется речной песок. Абразив доступен для любого желающего и не заставляет задумываться о расходе. Но чтобы добиться качественной и безопасной очистки, нужно выполнить действия по подготовке.

Чтобы добиться однородности, песок необходимо просеять. Для этого лучше использовать сито. Сетку подбирают исходя из фракции песка. Многие используют москитную или строительную сетку, тюль — всё зависит от диаметра частиц. Лучше просеивать материал 3 раза.

Затем необходимо просушить абразив. В условиях предприятия его просушивают в специальных сушилках. В быту пользуются подручными средствами. Некоторые пескоструйщики распределяют песок на поверхности металлического листа и кладут его поверх мангала. Кому-то удобней сушить на пленке или с помощью тепловой пушки. Хорошо просушенный абразив должен просыпаться через неплотно сжатый кулак.

Речной песок содержит кварц. В промышленных отраслях применяется специальное оборудование для подавления пыли. В быту таких средств нет. Поэтому чтобы избежать попадания частиц песка в легкие, работник должен тщательно защищать дыхательные пути, а также необходимо защищать глаза.

Сравнение электрокорунда и кварцевого песка для абразива в видео ниже.

Запчасти ГАР:

Компании, которые выбирают АО «Р-Гарнет» за стабильность, надежность и качество гранатового песка

На прошлой неделе «Р-Гарнет» произвели очередную отгрузку мультипликаторов Заказчикам со склада в Санкт-Петербурге. Благодаря.

Российское правительство выделило более 100 млрд руб. на повышение устойчивости экономики, в том числе на поддержку авиации,…

Друзья, сегодня мы хотим поздравить Группу компаний «Росмарк» со знаменательной датой– 30 лет со дня основания, а компанию «Росмарк.

Компания Р-Гарнет - крупнейший поставщик:

- гранатового абразива, используемого гидроабразивным оборудованием и оборудованием для подготовки поверхности (пескоструйная обработка)
- запасных частей и расходных материалов для станков гидроабразивной резки.

Постоянный удерживаемый остаток гранатового песка по всем видам фракций – не менее 2500 тонн. Доступный остаток запчастей и расходных материалов – более 1000 позиций.

Строгая и качественная логистика, а также постоянный контроль деятельности складов позволяет максимально эффективно оптимизировать себестоимость продукции для наших клиентов.

Р-Гарнет - официальный дилер компаний: GMA Garnet (Австралия), Blastrite Gulf (Индия/ЮАР) и JH Mining (Китай) – мировых производителей гранатового песка. Мы поставляем все виды фракций абразива от 10/20Mesh до 300Mesh - подходящих как для гидроабразивной резки так и для пескоструйной обработки поверхности.

В складской ассортимент компании входят также все виды запчастей и расходных материалов необходимых для ремонта и обслуживания гидроабразивных станков следующих марок: Flow, PTV, KMT, Accustream, OMAX, R-GAR, Technijet и многих других. Мы обеспечиваем широкий выбор фокусирующих трубок и сопел.

Географически верное расположение складов компании позволяет своевременно и эффективно организовать доставку в любой регион России, стран СНГ и Европы. Европейский склад компании находится в Антверпене, Бельгия.

Склады запчастей представлены в Санкт-Петербурге, Москве и Екатеринбурге. Профессиональное консультирование специалистами компании обеспечит подбор необходимых запчастей и расходных материалов для всех марок гидроабразивных станков.

Начав свою деятельность в 2005 году, компания Р-Гарнет заняла в дальнейшем значительную долю связанную с технологией гидроабразивной резки. В 2018 году диверсифицировала свою деятельность путем практического испытания использования гранатового абразива при обработке различных поверхностей.

На данный момент постоянными покупателями являются более 1000 отечественных и зарубежных компаний.

Компания «Р-Гарнет» специализируется на сборке функциональных гидроабразивных станков и снабжении предприятий, которые используютданную технологию, запчастями и песком.

Для вас – полный комплекс услуг:
• подробная консультативная помощь по подбору абразива и запчастей
• гибкие условия сотрудничества
• отгрузка на транспорт заказчика с ближайшего к вам склада – всего 8 складов в разных городах РФ
• организация доставки песка в ваш город автомобильным и железнодорожным транспортом
• заключение долгосрочных договоров на регулярную поставку расходных материалов по удобному для вас графику
• бесплатная доставка запасных частей по России
«Р-Гарнет» – эксклюзивный представитель производителей гранатового песка (компаний GMA Garnet и Indian Ocean Garnet Sands) в России. Мы поддерживаем умеренные цены и гарантируем качество продукции по мировым стандартам.

Исключительные права на все фотографии, публикации, тексты, статьи, дизайн и прочие результаты интеллектуальной деятельности, размещенные на настоящем сайте, принадлежат акционерному обществу «Р-Гарнет». Любое копирование материалов без согласия АО «Р-Гарнет» преследуется по закону и влечет обязанность нарушителя возместить убытки, причиненные правообладателю, либо выплатить компенсацию за нарушение исключительных прав на каждый объект в порядке статьи 1301 ГК РФ. Нарушение исключительных прав влечет наложение административного штрафа в порядке статьи 7.12 КоАП РФ. в размере до 40 000 рублей за каждый объект интеллектуальной собственности.

Гранатовый песок для гидроабразивной резки

Гранат – это масштабная группа минералов, схожих по физико-химическими свойствам и кристаллическому строению. Материал отличается повышенной твердостью, небольшим удельным весом. Сфера его применения не ограничивается производством ювелирных изделий. Высокие абразивные свойства позволяют использовать его во многих промышленных отраслях. И здесь востребован не сам камень, а гранатовый песок. Что это за материал, какой у него состав, происхождение, технические свойства?

Что такое гранатовый песок

Гранатовый песок – гранулированный красный минерал, метаморфической горной породы на основе альмандина граната, пиропа. Он характеризуются особыми физико-техническими характеристиками. Этот расходный материал тяжелый, с удельной плотностью 4,1-4,3 г/см 3 и достаточно жесткий с хорошей сопротивляемостью к разрушениям.

Сегодня гидроабразивный песок на основе альмандина граната широко применяется в таких сферах как:

Очистка поверхностей. Использование граната вместо кварцевого песка при пескоструйной обработке позволяет в пять раз увеличивает скорость работ. Применяются фракции песка от 0,15 и вплоть до 1,1 мм (от 14 до 100 Mesh).
Очистка стоковых, питьевых воды. Материал отличается отличной смачиваемостью, что позволяет ему выполнять фильтрующую функцию. Используются песчинки от 0,2 мм и до 2,5 (от 60 до 75 Mesh). Также гранатовый песок применяют и при очистке вина.
Изготовления абразивов, которые можно будет использовать для шлифовки и полировки поверхностей в промышленности. Для таких работ подходит гранатовый абразивный песок размером от 0,01 и до 0,34 мм (от 440 до 1250 Mesh).

Также может использоваться как режущий инструмент для нанесения маркировки, при производстве бетона, высокопрочных сплавов. Придает характерный красный цвет.

Состав и происхождение песка

Выделяют два вида гранатового песка: океанический и горный. Первый получают природным путем. Он уже очищенный, его качество высокое, обогащения не требуется. Горный песок перед использованием дробят. Но именно он нашел наибольшее применение на практике благодаря повышенной стойкости к разрушению, истиранию. Кроме прочности данный вид песка характеризуется различными фракциями от мелкой до крупной. Частички дробленого песка имеют остроугольные края. Именно это свойство идеально подходит под требования гидроабразивной резки.

Основные залежи песка сосредоточены в Индии, Австралии и Китае. Именно в этих странах добывается и производится наиболее качественный материал. В его составе 98% чистого граната и только 2% сторонних примесей. К наиболее важным характеристикам такого песка относят:

твердость: 7-8 по шкале Моосу (выдерживает большие нагрузки и высокую температуру, не уступает граниту);
насыпная плотность: 3,8 т на кубический метр.

Технические свойства гранатового песка

Песок для гидроабразивной резки подбирается в первую очередь по размеру. Оптимально для этих работ подходит фракция 0,12 - 0,18 мм (83-120 Mesh). Материал смешивают с потоком воды и под высоким напором подают в режущую машину. Материал с большим размером гранул используют для пескоструйной обработки, а также в система фильтрации воды, вина.

Применение гранатового песка практически в два раза повышает скорость гидроабразивной резки. Обеспечивается это однородностью материала и соблюдением цикличности подачи в сопло. Требования к чистоте рабочего материала достаточно высокие. Песок подвергают двойному просеиванию до получения однородной фракции. Также его промывают, тщательно высушивают. Такое решение позволяет исключить пылеобразование в рабочем процессе.

Качественное и продуктивное функционирование станка гидрорезки возможно лишь с сухим материалом. Это накладывает свои требования к транспортировке и хранению песка. Его засыпают в мешки с внутренней полиэтиленовой прослойкой. Гранатовый песок химически нейтральный, нерадиоактивный. Он безопасен для людей и природы.

Более подробно с особенностями гранатового песка и сферой его применения вас познакомят консультанты компании «ЛидТехнология».

Читайте также: