Плазменная резка металла в сыктывкаре
Обновлено: 19.05.2024
На современном этапе производства металлических изделий является востребованной услуга плазменной резки металла с ЧПУ (числовое программное управление). Благодаря этому легко выполнять сложные и требующие точности резы. Воспользоваться услугой плазменной резки предлагаем от Завод Резервуаров и Негабаритных Металлоконструкций
Плазменная резка металла с ЧПУ: особенности, характеристики
Автоматизированные станки для выполнения разрезки предполагают использование воздушно-плазменной дуги постоянной силы тока прямого действия. Принцип работы плазмотрона предельно прост: на резак направляется поток воздуха, который при соприкосновении с электродом приводит к нагреву. В результате воздух становится ионизированным, в нем увеличивается электропроводность. В результате действия такого накаленного потока воздуха и происходит плавление металла в зоне действия. При точечном расплавлении и выдувании расплавленного металла получается рез, постепенно при смещении резака по обрабатываемой металлической поверхности. Когда детали разрезаны, мастер убирает рабочую часть прибора.
Производительность и возможности используемого в процессе резки оборудования отличается набором параметров, которые обеспечивают резку металла в соответствии с требованиями ГОСТ 14792-80. К ним относится:
- величина рабочего стола, возможность изменения его положения;
- размеры направляющих;
- версия программного обеспечения и наличие дополнительных опций;
- мощность плазматрона;
- наибольшая предусмотренная температура;
- скорость выполнения реза;
- предоставляемая точность и допускаемые погрешности;
- вид газа, используемого для получения плазменного потока;
- применяемый для охлаждения газ.
Таблица 1. Скорость воздушно-плазменной резки при разной толщине металла
| Материал | Ток, А | Значения скорости и толщин металла м/мм | ||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | ||
| Сталь | 200 | 3,6 | 1,6 | 1 | 0,5 | 0,4 | 0,2 | 0,1 |
| 300 | 6 | 3 | 1,8 | 0,9 | 0,6 | 0,4 | 0,2 | |
| 400 | 7 | 3,2 | 2,1 | 1,2 | 0,8 | 0,7 | 0,4 | |
| Медь | 200 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 0,1 | - | - | - |
| 300 | 3 | 1,5 | 0,7 | 0,5 | 0,3 | - | - | |
| 400 | 4,6 | 2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,2 | - | |
| Алюминий | 200 | 4,5 | 2 | 1,2 | 0,8 | 0,5 | - | - |
| 300 | 7,5 | 3,8 | 2,6 | 1,8 | 1,2 | 0,8 | 0,4 | |
| 400 | 10,5 | 5 | 3,2 | 2 | 1,4 | 1 | 0,6 | |
Применение плазменной резки
Технология плазменной резки позволяет выполнить:
- крой листовой стали толщиной до 15см;
- производство деталей сложной формы;
- серийное изготовление деталей;
- производство деталей для технических средств передвижения.
Виды плазменной резки металла ЧПУ
Делят станки по разным факторам:
- По типу конструкции: компактные мобильные установки и стационарные, которые имеют большой вес, размеры.
- По способу установки проката: с порталом для надежной фиксации заготовок и выполнения точных резов, а также консольные без рабочего стола.
- Относительно числа разрезаемых листов, типа обрабатываемых заготовок (для листового металла, труб).
Какая установка нужна, определяется исходя из цели, частоты использования, производительности. Обращается внимание и на выполнение отдельных технологических операций. Также нужно смотреть на мощность, толщину принимаемого для разрезов металла, силу тока, которая нужна для запуска оборудования.
При эксплуатации оборудования для плазменной резки важным является учитывать индивидуальные характеристики оборудования, технологию работы с плазмой. Оператор станка должен проверить степень фиксации изделия, надеть наушники, очки. В помещении должно выполняться хорошее проветривание.
Перед выполнением реза поверхность должна проверяться на наличие дефектов. Оператор должен правильно выполнить настройку, задавать алгоритм работы. В процессе работы необходимо проводить очистку от образующейся стружки. До того момента, пока не будет выключен плазмотрон оборудования, заготовку нельзя трогать. При несоблюдении правил работы возможно появление брака, травмирование рабочего.
Преимущества плазменной резки ЧПУ
Такая технология позволила обеспечить высокую точность, скорость работ, что ранее нельзя было обеспечить ручным трудом. Это дает возможность повысить производительность по выполнению резки металла, а также обеспечить высокий уровень качества, снизить риск получения брака, обеспечить деформирование изделия.
Обращаем внимание, что станки с плазменной резкой не могут использоваться для резки титана.
Резка металла
Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Резка металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.
Резка металла - это процесс разделения заготовки на несколько частей, используя прямое силовое воздействие на нее режущего инструмента. При этом необходимо, чтобы его твёрдость была выше, чем твёрдость разрезаемой заготовки. В зависимости от используемого физического метода, резка металла может быть разделена на несколько групп: механический, сдвиг, истирание, нагревание и электрохимический. Каждый из способов резки металла, входящих в перечисленные методы, имеет свои достоинства и недостатки и применяется там, где его точность, стоимость и степень воздействия на материал имеют наиболее выгодное соотношение.
Резка металла в Сыктывкаре и Республике
Резка металла - процедура, в ходе которой проводят отделение частей или отдельных элементов от полотна: сортового; литого; листового. Процесс считают основным составляющим этапом в такой области, как металлообрабатывающая отрасль.
Рубка металла в Сыктывкаре и Республике
Рубка металла - это технологический процесс, который заключается в разделении заготовки на несколько частей, путем механического ударного воздействия на нее острым резцом, расположенным под прямым (или с небольшим отклонением) углом к поверхности заготовки. Рубка металла применяется при подгонке изделия под размер, при необходимости выровнять поверхность, для отделения окалины, для обработки кромок и удаления заусенцев, при формировании кромки перед сваркой, при вырубке деталей или заготовок из листа, с целью обрубки головок крепежа, а также для формирования пазов и канавок.
Особенности резки металла
Услуги резки металла особенно востребованы в последнее время. Это вполне оправдано. Технология обладает массой преимуществ, за которые ее выбирают на различных предприятиях независимо от их формата.
- Низкая температура нагрева - основное достоинство. Металл практически не подвергается термической обработке, а значит, не портятся его химические и физические свойства.
- Оперативность выполнения поставленной задачи.
- Можно создать срезы, грани идеального качества. Это особенно актуально при работе с деталями, которые устанавливают в движущиеся механизмы или лицевой стороной наружу.
- Доступная цена.
- Безопасность в работе.
Предприятия, оказывающие услуги по резке металла в Сыктывкаре и Республике используют разнообразные методики. Их выбор достаточно обширный, и это позволяет подобрать абсолютно идеальный вариант по индивидуальным условиям. К примеру, в некоторых помещениях, жилых комплексах нужно учесть факторы в виде загрязнений: шумовых; световых; пылевых. От грамотности выбора резки зависит то, насколько будут сохранены технические характеристики заготовок, деталей. Современные мастера могут работать резкой:
- лазерной;
- плазменной;
- газовой;
- электродуговой сварочной;
- аргонодуговой сварочной;
- механической;
- гидроабразивной.
Выбор типа зависит от вида металла, который подвергают обработке. Для этого нужно знать свойства полотна, технологии, инструментов, используемых в работе. Наиболее популярный вариант - лазерная резка, так как она: качественная; обладает массой положительных свойств; применяется в течение длительного времени. За многие годы значительно усовершенствовали конфигурацию станков, учли недостатки и устранили их. Современные установки имеют специальные программы, за счет которых можно задавать точнейшие параметры обработки. Область применения достаточно широка. Во-первых, стоит отметить, что допустима работа с металлическими изделиями, имеющими абсолютно любой показатель теплопроводности. Среди положительных свойств выделяют наличие:
- ровного, обработанного края;
- высокой скорости осуществления процедуры;
- возможности создавать детали со сложной конфигурацией;
- максимальной точности резки;
- возможности максимально рационально расходовать полотно, оставляя минимум отходов.
За счет таких качеств лазерную резку стали применять по всему миру, в самых разнообразных отраслях. Особенно она востребована в таком направлении как машиностроение и приборостроение. Методика прекрасно зарекомендовала себя в раскрое высоколегированной нержавеющей стали, а также в работе с титановыми, алюминиевыми, латунными, медными, бронзовыми полотнами.
Портал «Металлообработчики» в Республике Коми:
Лазерная резка металла
Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Лазерная резка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.
Лазерная резка - это один из способов резки металлических материалов, заключающийся в использовании высоко мощного лазерного луча. Данный процесс осуществляется на автоматизированной установке с компьютерным управлением с применением твердотельного, волоконного или газового лазера. Преимуществами лазерной резки по сравнению с другими способами являются: отсутствие механического контакта с заготовкой; узкие резы; минимальная зона термического воздействия; минимальные деформации; высокая точность и производительность.
Резка лазером в Сыктывкаре и Республике
Лазерная резка металла - специальная технология, при помощи которой раскраивают листовой материал. Раскрой осуществляется за счет лучей. Под влиянием излучения металл нагревается, а затем плавится. Данная технология незаменима в производстве деталей для машин, радиоэлектронной техники, всевозможных станков. Благодаря ней выпускаются большие партии. Фокусировка луча достигается за счет оптических линз. Для этого процесса не характерно горение, поскольку зона взаимодействия луча с поверхностью небольшая. Стоимость услуги складывается из нескольких факторов, включающих:
- Вид и толщину материалу;
- Длину реза;
- Объем заказа.
Эта технология применяется для обработки различных металлов, включая сталь с нержавеющим покрытием и алюминий. Ее задействуют для работы с титаном, бронзой и медью. Наилучших результатов удается достигать при толщине листового материала, не превышающей 12 мм. Мощные лазерные лучи разрезают заготовки, придают им нужную конфигурацию.
Преимущества технологии резки лазером
Технология лазерной резки обладает сразу несколькими достоинствами:
- Заготовки устойчивы к механическим воздействиям. Это дает возможность применять материалы, характеризующиеся хрупкостью;
- Возможна лазерная резка твердых сплавов;
- Исключаются заусеницы в области кромок;
- Отсутствует необходимость в дальнейшей обработке швов.
- Можно изготавливать детали нестандартной конфигурации;
- Для управления оборудованием используется компьютер. В специальную программу заносится чертеж будущей детали.
Перечисленные преимущества делают услуги лазерной резки металла востребованными. Цена такой обработки относительно демократичная. Листы обрабатываются с высокой скоростью, что позволяет выполнять большой объем работ в сжатые сроки. Это оптимальный вариант для выпуска крупных партий деталей.
Материал расходуется экономично за счет компактного размещения заготовок. К минусам причисляют ограничения, касающиеся толщины и размеров листов. При раскрое заготовок на ЧПУ требуется постоянный контроль со стороны оператора, на эффективность влияет тип применяемого оборудования.
Раскрой при помощи лазерной резки способствует повышению производительности предприятий, оптимизирует финансовую базу. Суть этой технологии состоит в воздействии направленного мощного луча на заготовки. Плавление осуществляется за счет прицельного мгновенного действия. Процесс резки контролирует обслуживающий персонал и электронные модули управления в соответствии с установленными настройками. Таким способом режут нержавеющую сталь и черный металл. Вероятность повреждения материала в ходе воздействия лазером сводится к нулю. Предприятия, оказывающие услуги по лазерной резке металла в Республике Коми, располагают эффективным техническим оснащением и справятся с этой работой наилучшим образом.
Плазменная резка металла
Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Плазменная резка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.
Плазменная резка металла является высокотехнологичной операцией, производимой на специальном оборудовании, способном генерировать струю плазмы. Принцип работы данного оборудования таков: в зону резки из сопла осуществляется подача газа и происходит зажжение электрической дуги, которая превращает его в плазму, имеющую температуру до 30 тысяч градусов и скорость до 1,5 тысяч м/с. Технология позволяет производить резку любого металлического материала (черного, цветного, тугоплавкого) с высокой скоростью, чистотой и качеством реза.
Плазменная резка в Сыктывкаре
Чаще всего таким методом пользуются для раскроя металлов и сплавов в листах. Но плазменная резка металла также позволяет получать заготовки сложной формы. Оборудование для нее дорогое и громоздкое, поэтому наиболее эффективно применяется для вырезания партий изделий, а не поштучно. В наши дни плазма резка популярна и востребована, поскольку обеспечивает большую точность и скорость раскроя, ровные срезы, возможность работы с широким спектром веществ.
Плюсы и минусы резки плазмой
Как это часто бывает, преимущества оказываются следствием недостатков и наоборот. Так, ради экономичности приходится сводить обработку к серийной: чем больше объем партии с одной настройки – тем выгоднее. А еще на это влияет соответствие мощности и требуемой производительности.
Да, плазморез способен раскроить очень много видов материалов, но не любой толщины. А этот предел толщины для газовой горелки, к примеру, больше в несколько раз. Для промышленного плазмореза нормальным считается предел в 60 мм, бывают установки с пределом до 100 мм, а горелкой можно и 500 мм прорезать. Зато никакой предварительной обработки не требуется и для перехода к другому сплаву ничего в комплектации установок менять не надо – только выбрать оптимальную мощность и давление воздуха.
Способ экологичен, относительно безопасен, мало деформирует материал. Но резать один аппарат может лишь в одном месте, причем допустимое отклонение перпендикулярности шва невелико, поэтому исполнение работы требует высокой квалификации.
Сферы применения
Основные отрасли, где широко применяется такое оборудование - автопром и авиапром, кораблестроение и химпром. Разумеется, многие предприятия, оказывающие услуги по плазменной резке металла, если загрузка мощностей позволяет, делают это для любых сторонних заказчиков. Но, как и упоминалось выше, стоимость таких услуг зависит от объема работы на одной настройке. Высокую точность обеспечивает ЧПУ станков, куда встраиваются плазморезы. Метод идеально подходит для производства сложнотехнических изделий, когда недопустимы даже малые отклонения.
Виды плазменной резки
Собираясь заказывать услуги плазменной резки металла в Сыктывкаре и Республике, надо ясно понимать, каким будет результат. Потому что есть немало разновидностей: обычная и прецизионная резка, с одним и с двумя газами, с водной защитой, с впрыском воды. Обычная выполняется с воздухом или азотом, часто вручную. Для большей чистоты срезов востребован вариант с двумя газами: один защищает, а второй образует плазму. Водная защита близка к технологии с двумя газами, только вместо второго используют воду: так заготовка и сопло охлаждаются лучше. Но водяное охлаждение подходит лишь для механизированной резки. Чтобы еще сильнее сжать дугу, подняв ее температуру и плотность, по контуру завихрения или радиально впрыскивают воду. А для высшего качества обработки относительно тонких листов и заготовок приходится резать медленно.
Резка металла в Сыктывкаре
- По рейтингу
- Сначала дешевле
- Сначала дороже
- В наличии
- Опт / Розница
- 23.09.22
- Товары компании
- О компании
- 1.0 1 отзыв
- Контакты
Процесс плазменной резки предусматривает ряд манипуляций, таких как пробивка, резка, вырубка, отрезка, обрезка материала. Целью выполнения данных процедур является изготовление различных деталей и заготовок.
- Товары компании
- Доставка и оплата
- О компании
- 5.0 1 отзыв
- Контакты
- Товары компании
- Доставка и оплата
- О компании
- Контакты
- В наличии
- Опт / Розница
- 19.09.22
- В наличии
- Опт / Розница
- 21.09.22
Высота: 780 мм; Длина: 470 мм; Ширина: 420 мм. Пила для мяса используется для нарезки кускового, костного и бескостного мяса, в том числе и замороженного, а также рыбы, птицы и т.д. Основные характеристики: Габаритные размеры, мм: 470х420х780 Высота пропи
- Товары компании
- Доставка и оплата
- О компании
- 5.0 5 отзывов
- Контакты
Наша компания предоставляет широкий спектр товаров и работ в области железнодорожного транспорта. Наша команда специалистов поможет вам подобрать необходимый товар или осуществит работы на вашем объекте.
- Товары компании
- Доставка и оплата
- О компании
- 4.6 11 отзывов
- Контакты
Выполним по вашим чертежам Металлообработка Электроэрозионная резка шестерня в короткий срок на новом современном оборудовании
- Под заказ
- Опт / Розница
- 22.09.22
- Товары компании
- Доставка и оплата
- О компании
- 5.0 3 отзыва
- Контакты
- В наличии
- Опт / Розница
- 19.08.22
Наша гибкая система скидок привлекает покупателей РОССИИ. "АлтАрма" предлагает оптимальное соотношение цены и качества. Профессиональные консультации при покупке в компании "АлтАрма". Доставим транспортной компанией по всей стране, до терминала бесплатно
Читайте также: