Полосчатость структуры металла это
Обновлено: 18.05.2024
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты
Steel. Metallographic method for determination of microstructure of sheets and bands
Дата введения 1970-01-01
УТВЕРЖДЕН Постановлением Комитета стандартов мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 31 октября 1968 г. N 63. Срок действия установлен с 01.01.70 до 01.01.91*
* Ограничение срока действия снято протоколом МГС N 7-95 (ИУС 11-95).
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на листы и ленты из малоуглеродистой и углеродистой стали и устанавливает металлографический метод оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на металлопродукцию, устанавливающих технические требования на нее.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ МИКРОШЛИФОВ
1.1. Оценка микроструктуры производится на микрошлифах размером 30х40 мм. Образцы для микрошлифов должны вырезаться холодным механическим способом так, чтобы их плоскость совпадала с направлением волокон (образцы должны быть продольными). Место вырезки и количество образцов от партии должны быть оговорены соответствующими стандартами и техническими условиями.
1.2. Способ изготовления микрошлифов не регламентируется. Для удаления наклепанного от механической обработки слоя применяют повторную полировку.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ
2.1. Травление образцов производят в 4%-ном растворе азотной кислоты в спирте. При выявлении структурно-свободного цементита образцы необходимо травить столько времени, чтобы четко выявились только частицы цементита, а границы зерен могут быть выявлены слабо.
2.2. Для оценки структурно-свободного цементита и перлита в малоуглеродистых сталях применяют микроскопы с увеличением 360-400, для оценки полосчатости и видманштеттовой структуры - микроскопы с увеличением около 100.
2.3. Стандартный диаметр фотоэталона - 80 мм.
2.4. При пользовании шкалами стандарта необходимо указывать номер балла и буквенное обозначение ряда, например, 1А, 3В и т.д.
Шкала 1. Структурно-свободный цементит
2.5. Шкала для оценки структурно-свободного цементита в отожженной малоуглеродистой стали с содержанием углерода до 0,15% построена в зависимости от количества, формы и расположения цементитных частиц и состоит из трех рядов и шести баллов.
Ряд А построен по принципу образования цементитной сетки по границам зерен. Для количественной характеристики используется доля периметра отдельных зерен феррита, охваченная сеткой цементита.
Ряд Б построен по возрастанию размеров частиц структурно-свободного цементита, образующих однослойные, двухслойные и многослойные цепочки различной протяженности.
Ряд В построен по принципу перехода равномерно распределенной точечной сыпи в неравномерную полосчатую структуру. В табл.1 (приложение 1) приведены описания микроструктур по баллам шкалы 1 (приложение 2).
Шкала 2. Перлит в малоуглеродистой деформированной стали
2.6. Шкала для оценки количества и характера расположения перлита в малоуглеродистой деформированной стали с содержанием углерода 0,10-0,30% построена в зависимости от строения перлита (зернистый или сорбитообразный), его количества и характера распределения и состоит из двух рядов и шести баллов.
Ряд А предназначен для оценки зернистого перлита в холоднокатаной стали с содержанием углерода 0,1-0,2%. При увеличении номера балла увеличивается размер частиц цементита и наблюдается тенденция к образованию полос.
Ряд Б предназначен для оценки сорбитообразного перлита в горячекатаной стали с содержанием углерода 0,1-0,2%. При увеличении номера балла зернистый перлит переходит в пластинчатый с образованием дифференцированных полос.
Ряд В предназначен для оценки перлита в горячекатаной стали с содержанием углерода 0,21-0,30%. При увеличении номера балла микроструктура с небольшими однородными по величине и равномерно распределенными участками перлита становится неоднородной полосчатой структурой, при этом оценку микроструктуры необходимо производить по ликвационной зоне, состоящей из скоплений перлита в виде широких сплошных полос.
В табл.2 (приложение 1) приведены описания микроструктур по баллам шкалы 2 (приложение 2).
Шкала 3. Полосчатость феррито-перлитной структуры
2.7. Шкала для оценки полосчатости в структуре перлитных сталей построена по принципу возрастания количества ферритных полос с учетом степени их сплошности и степени равноосности зерен в полосах и состоит из трех рядов и шести баллов.
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Полосчатость структуры металла это
ГОСТ Р 54570-2011
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Методы оценки степени полосчатости или ориентации микроструктур
Steel. Assessing the degree of banding or orientation of microstructures
Дата введения 2012-09-01
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 145 "Методы контроля металлопродукции"
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного национального стандарта США приведено в приложении ДА
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежедневно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы, которые позволяют описать внешний вид полосчатых структур и оценить степень полосчатости. Рассматриваемые методы применяются для оценки характера и степени полосчатости микроструктур металлов и других материалов, которые в результате деформации и других технологических операций имеют полосчатую или ориентированную структуру. Наиболее распространенным примером полосчатости является полосчатая ферритно-перлитная структура деформированных низкоуглеродистых сталей. Другие примеры полосчатости - карбидная полосчатость в заэвтектоидных инструментальных сталях и мартенситная полосчатость в термообработанных легированных сталях. Приведенные методы могут быть использованы также для характеристики не содержащих полосчатости микроструктур с частицами второй фазы, ориентированными (вытянутыми) в различной степени в направлении деформации.
Полосчатые или ориентированные микроструктуры могут образоваться в однофазных, двухфазных или многофазных металлах и материалах. На внешний вид ориентации или полосчатости влияют такие технологические факторы, как скорость кристаллизации, степень ликвации, степень горячей или холодной деформации, характер использованного процесса деформации, термическая обработка и другие факторы.
Микроструктурная полосчатость или ориентация влияют на однородность механических свойств, определяемых при различной ориентации образцов по отношению к направлению деформации.
Результаты, полученные приведенными методами испытаний, могут быть использованы для контроля качества материала в соответствии с нормами, согласованными между потребителем и изготовителем, для сравнения различных технологических процессов или вариантов одного процесса, а также для получения требуемых данных при исследовании зависимости между структурой и свойствами.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников
АСТМ Е 140-01* Таблицы перевода значений твердости для металлов (ASTM Е 140-01, Hardness Conversion Tables for Metal)
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным, упомянутым здесь и далее, см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
АСТМ А 370-03 Методы испытаний и определения терминов для механических испытаний продукции из стали (ASTM A 370-03, Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products)
АСТМ Е 384-01 Методы испытаний металлов на микротвердость (ASTM E 384-01, Test Method for Microhardness of Materials)
АСТМ Е 562-02 Ручной точечный метод определения объемной доли фаз (ASTM E 562-02, Determining Volume Fraction by Systematic Manual Point Count)
3 Термины, определения и обозначения
3.1 Определения
3.1.1 полосчатая микроструктура (banded microstructure): Разделение одной или более фаз или структурных составляющих в двухфазной или многофазной микроструктуре, или участков ликвации в однофазной или состоящей из одной структурной составляющей микроструктуре на два отчетливых слоя, параллельных оси деформации, в результате удлинения участков микроликвации. На образование полосчатой структуры могут влиять другие факторы, например температура конца горячей деформации, величина обжатия при горячей или холодной деформации, частичные превращения аустенита, обусловленные ограниченной прокаливаемостью или недостаточной скоростью охлаждения.
3.1.2 число пересечений частиц (feature interceptions): Число частиц (или скоплений частиц) рассматриваемой фазы или структурной составляющей, которые пересекаются линиями измерительной сетки (рисунок 1).
1 Показаны линии измерительной сетки, ориентированные перпендикулярно к оси деформации (А) и параллельно оси деформации (В). Показаны схемы подсчета , , и для подсчетов, проводимых сверху вниз (А) и слева направо (В).
2 Т указывает касание частицы, а Е указывает, что измерительная линия заканчивается внутри частицы; оба эти случая оцениваются, как показано на рисунке.
Рисунок 1 - Иллюстрация методики подсчета пересечений частиц и пересечений границ для ориентированной микроструктуры
3.1.3 число пересечений границ (feature interseptions): Число границ между матричной и рассматриваемой фазами или структурной составляющей, которые пересекаются линиями измерительной сетки (см. рисунок 1). Для отдельных частиц, распределенных в матрице, число пересечений границ будет в два раза больше числа пересечений частиц.
3.1.4 ориентированные структурные составляющие (oriented constituents): Одна или более избыточных фаз (структурных составляющих), вытянутых параллельно оси деформации не в виде полосы (т.е. беспорядочно распределенных); степень вытянутости изменяется в зависимости от размера и деформируемости фазы или структурной составляющей и степени обжатия при горячей или холодной деформации.
3.1.5 стереологические методы (stereological methods): Методы, используемые для характеристики трехмерных составляющих микроструктуры на основании измерений, проводимых на двухмерных плоскостях шлифов.
1 Хотя для оценки степени полосчатости или ориентации используются стереологические методы измерений, эти измерения проводятся только на плоскостях, параллельных направлению деформации (т.е. продольной плоскости), и трехмерные характеристики полосчатости или ориентации не определяются.
2 В приложении А.1 приведены примеры микроструктур, иллюстрирующие терминологию, используемую для качественного описания характера и степени полосчатости или ориентации. На рисунке 2 показана схема качественной классификации.
Или структурная составляющая.
Рисунок 2 - Схема качественной классификации для ориентированных или полосчатых микроструктур
3.2 Обозначения
- число пересечений частиц измерительными линиями, перпендикулярными к направлению деформации.
- число пересечений частиц измерительными линиями, параллельными направлению деформации.
- истинная длина измерительной линии, т.е. длина измерительной линии, деленная на М.
- число пересечений границ измерительными линиями, перпендикулярными к направлению деформации.
- число пересечений границ измерительными линиями, параллельными направлению деформации.
- число измеренных полей или число отпечатков микротвердости.
- оценка стандартного отклонения ().
- множитель, зависящий от числа исследованных полей и используемый вместе со стандартным отклонением измерений для определения 95% CI.
Полосчатая структура
Структура, состоящая из чередования почти параллельных полос различного состава, обычно ориентированных в направлении первичной горячей обработки.
(Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; Санкт-Петербург, 2003 г.)
Смотреть что такое "Полосчатая структура" в других словарях:
полосчатая структура — juostinė struktūra statusas T sritis chemija apibrėžtis Medžiagą sudarančių komponentų išsidėstymas juostomis. atitikmenys: angl. banded structure; ghost structure rus. полосатая структура; полосчатая структура … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Феррито-перлитная полосчатая структура — Ferrite pearlite banding Феррито перлитная полосчатая структура. Неоднородное распределение феррита и перлита, выстроенное в шнурах или пластинах параллельно к направлению обработки. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П.… … Словарь металлургических терминов
СТРУКТУРА ИСКОПАЕМЫХ УГЛЕЙ — сочетание ингредиентов и микрокомпонентов угля. Различают микро и макроструктуру. Макроструктура сочетание видимых простым глазом в вертикальном изломе разл. по величине, форме и вещественному Составу ингредиентов. По макроструктуре все угли… … Геологическая энциклопедия
полосатая структура — juostinė struktūra statusas T sritis chemija apibrėžtis Medžiagą sudarančių komponentų išsidėstymas juostomis. atitikmenys: angl. banded structure; ghost structure rus. полосатая структура; полосчатая структура … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Кариотип — Рис. 1. Изображение набора хромосом (справа) и систематизированный женский кариотип 46 XX (слева). Получено методом спектрального кариотипирования. Кариотип совокупность признаков (число, размеры, форма и т. д.) полного набора… … Википедия
banded structure — juostinė struktūra statusas T sritis chemija apibrėžtis Medžiagą sudarančių komponentų išsidėstymas juostomis. atitikmenys: angl. banded structure; ghost structure rus. полосатая структура; полосчатая структура … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
ghost structure — juostinė struktūra statusas T sritis chemija apibrėžtis Medžiagą sudarančių komponentų išsidėstymas juostomis. atitikmenys: angl. banded structure; ghost structure rus. полосатая структура; полосчатая структура … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
juostinė struktūra — statusas T sritis chemija apibrėžtis Medžiagą sudarančių komponentų išsidėstymas juostomis. atitikmenys: angl. banded structure; ghost structure rus. полосатая структура; полосчатая структура … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Фарфурин, Анатолий Никанорович — [1(13) апр. 1883 17 мая 1931] сов. инженер, специалист по произ ву брони. По окончании в 1908 Петербург. политехнич. ин та работал на Ижорском з де (г. Колпино). Ф. впервые в России обобщил опыт броневого производства и создал научно обоснованную … Большая биографическая энциклопедия
Полосчатость макроструктуры
___Влияние полосчатости макроструктуры. При кристаллизации слитка из расплава образующиеся крупные кристаллиты оказываются окруженными прослойками, содержащими неметаллические включения, имеющими обычно более низкую температуру плавления.
___При прокатке эти прослойки вытягиваются в направлении наибольшего удлинения и в листовом материале образуют пряди, параллельные плоскости листа. Так как при прокатке листового материала уширение незначительно, то при постоянном направлении прокатки неметаллические включения имеют форму прядей, вытянутых в направлении прокатки, образуя полосчатость макроструктуры.
___Полосчатость макроструктуры приводит к возникновению определенной анизотропии (векториальности) механических свойств. Для анизотропии, созданной полосчатостью макроструктуры, характерно, что прочностные характеристики вдоль волокон и поперек волокон отличаются незначительно, в то время как характеристики пластичности (относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость) вдоль волокон обычно существенно выше, чем поперек волокон. Эту анизотропию свойств прокатанного листового материала, как это будет показано далее, в ряде случаев приходится учитывать при проектировании технологических процессов.
___Влияние текстуры. При пластическом деформировании плоскости скольжения поворачиваются в пространстве, уменьшая угол между этими плоскостями и направлением наибольшего удлинения. При прокатке листового металла это приводит к тому, что плоскости скольжения в зернах стремятся расположиться параллельно плоскости листа. Первоначальное беспорядочное расположение плоскостей скольжения, при котором, несмотря на анизотропию свойств в зернах, все поликристаллическое тело имеет практически одинаковые свойства по разным направлениям (квазиизотропное тело), по мере деформирования становится все более упорядоченным, а плоскости скольжения в зернах- поликристалла становятся параллельными. В силу исходной хаотичности расположения плоскостей скольжения в поликристалле углы поворота плоскостей до их параллельного расположения различны, что приводит к тому, что количество зерен с параллельным расположением плоскостей скольжения увеличивается с увеличением деформации.
___Преимущественная ориентация плоскостей скольжения и кристаллографических направлений в зернах поликристалла в результате пластического деформирования называется текстурой деформации. При холодной деформации образование текстуры происходит параллельно с образованием вытянутости зерен (полосчатости микроструктуры).
___Текстура, образованная при пластическом деформировании, не всегда устраняется рекристаллизационным отжигом, при котором вытянутые зерна становятся равноосными. Текстуру поликристалла с равноосными зернами (после рекристаллизации) называют текстурой рекристаллизации.
___Так как свойства металла (механические, физические, химические и др.) в монокристалле различны по разным направлениям, то в поликристалле по мере образования текстуры изотропность свойств нарушается, возникает анизотропия свойств.
___Текстура существенно влияет не только на характеристики пластичности, но и на характеристики прочности (предел текучести, временное сопротивление).
___Уважаемый читатель. Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
Читайте также: