Портальный ленточнопильный станок по металлу
Обновлено: 18.05.2024
ЧПУ ленточнопильный станок представляют собой производительное оборудование, обеспечивающее высокую скорость резки профилированных заготовок и деталей со сплошным сечением без ущерба для качества. Используют его как на промышленных предприятиях, так и в частных мастерских для разрезания различных металлических изделий.
Ø пиления 260 Размер заготовки 245x250 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 912 кг
Ø пиления 300 Размер заготовки 305х290 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 1020 кг
Ø пиления 260 Размер заготовки 295x230 Угол поворота рамы ° -60 / -45 / 90 Мощность 1.10 кВт Напряжение 380В Масса 650 кг
Ø пиления 330 Размер заготовки 330х460 Угол поворота рамы ° -45 / 90 Мощность 3.75 кВт Напряжение 380В Масса 1320 кг
Ø пиления 280 Размер заготовки 150х290 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 870 кг
Ø пиления 350 Размер заготовки 200х400 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 1200 кг
Ø пиления 550 Размер заготовки 550х550 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 4380 кг
Ø пиления 330 Размер заготовки 360x250 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 3.80 кВт Напряжение 380В Масса 1350 кг
Ø пиления 330 Размер заготовки 360x310 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 3.80 кВт Напряжение 380В Масса 1320 кг
Ø пиления 330 Размер заготовки 400x200 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 720 кг
Ø пиления 300 Размер заготовки 360x295 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 1270 кг
Ø пиления 520 Размер заготовки 700x480 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 3100 кг
Ø пиления 700 Размер заготовки 700x750 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг
Видео
Ленточнопильные станки с ЧПУ позволяют:
- существенно повысить производительность и свести к минимуму ручной труд;
- оптимизировать расход материалов обрабатываемых деталей;
- сократить износ ленточного полотна;
Ленточная пила ЧПУ оборудована следующим:
- системой подачи смазочно-охладительных жидкостей (СОЖ);
- системой контроля разрыва режущего полотна;
- автоматическими тисками с гидравлическим приводом.
Учитывая тонкость настройки данного оборудования и сложность установки, стоит с особым внимаем отнестись к его выбору. Наша компания имеет большой опыт в продаже и пуско-наладке ленточных станков с ЧПУ. В ассортименте представлены модели от ведущих мировых производителей, в том числе и программные ленточнопильные станки. Мы предлагаем клиентам лучшие условия и готовы предоставить все необходимые гарантии, а также сертификаты на любое выбранное оборудование или инструмент.
Портальные ленточнопильные станки
На нашем сайте предоставлен целый спектр портальных ленточнопильных станков чешской компании Pegas Gonda (Пегас Гонда). На данный момент это крупнейший в мире производитель ленточнопильного оборудования. Отличительные особенности продукции Пегас Гонда – высокое качество, надежность, высокая производительность при резке металла разных видов, жесткая конструкция, доступная стоимость. В каталоге вы найдете двухколонные модели с техническими характеристиками. Если не можете сами определиться с моделью, отправьте запрос с сайта. После его получения наши специалисты свяжутся с вами и подберут оптимальный вариант.
Особенности, модели портальный ленточнопильных станков с чпу по металлу
В каталоге Пегас Гонда группа портальных ленточнопильных станков представлена двухстоечными моделями. Они применяются для углового пиления, комплексной обработки. Их основная особенность – движение рамы осуществляется вдоль колонн. Конструкция имеет стационарный стол, который оборудован подвижным порталом.
Модели серии PORTAL применяются для вертикальной резки тяжелых длинных заготовок, масса которых превосходит вес машины. Есть возможность оснащения опциями для осуществления горизонтальной резки на этапе производства оборудования. Основная сфера предназначения – тяжелое машиностроение: предприятия, где заготовка трудно поддается манипуляции. Выполняют высокоскоростную резку как сплошного проката и поковки крупного диаметра, так и профиля, труб. Режут заготовки габаритами до 1600*1250 мм из любых металлов. Конструкция чешского портального ленточнопильного станка по металлу PORTAL имеет раму в виде жесткого портального моста, обходящего рабочий стол. Движение портала обеспечивается сервоприводом и реечной передачей.
Серия GOLEM представлена массивными двухколонными полуавтоматическими моделями с подвижным столом. Основное предназначение – высокопроизводительная резка различных сталей, легких металлов. Опционально возможно оснащение для вертикальной (в базовой комплектации резка выполняется за счет движения рамы и полотна в заготовку) и горизонтальной резки (происходит посредством движения рабочего стола с заготовкой, доступна при изготовлении машины).
Полуавтоматический ленточнопильный станок портал 510*510 HERKULES X-S предназначен для горизонтальной, перпендикулярной резки заготовок из литья или поковки. Выполняет резку заготовок различных материалов, в том числе, инструментальных, высоколегированных сталей.
Как выбрать и купить портальный ленточнопильный станок по металлу?
Наша компания является официальным дистрибьютором производителя Пегас Гонда в России.
В «Пумори-инжиниринг инвест» можете приобрести портальный ленточнопильный станок, цена которого доступна для вас.
Чтобы узнать стоимость, условия поставки, получить каталог, отправьте заявку с нашего сайта, позвоните по телефону в Екатеринбурге или отправьте запрос на электронную почту.
Ленточнопильные станки
Ленточнопильные станки относятся к металлорежущему промышленному оборудованию и предназначены для высокопроизводительной резки металла. Служат для обработки черных и цветных металлов различной прочности, в том числе высокопрочных сплавов. Используются для получения заготовок из цилиндрического проката, фасонного профиля, труб. Обеспечивают точную резку как полых, так и сплошных заготовок. Незаменимы в современном машиностроении, строительной сфере, на производстве, связанном с получением деталей из дорогостоящих сплавов и тонкостенных металлических деталей.
Особенности конструкции
Режущим инструментом станка является стальная лента с режущим краем. Лента движется по замкнутому контуру за счет электрического привода. Такой тип конструкции обеспечивает узкий и ровный распил, снижает износ самой ленты, поскольку нагрузка на полотно распределяется равномерно.
Преимущества современных ленточнопильных станков по металлу
Высокая точность резки. Возможность работы со тонкостенными деталями
Ровный финишный срез, который не требует дополнительной обработки
Экономия материала за счет минимальной ширины распила. Припуски для обработки минимальны, что важно при работе с дорогостоящими материалами и сплавами.
Возможность выполнять сложную резку и распил под наклоном (угол до 60 °).
Производительная обработка больших партий изделий. Достигается за счет резки пакетами.
Длительный ресурс оборудования и инструмента, благодаря равномерному износу режущего полотна и встроенным системам охлаждения.
Высокая безопасность станка для человека. Режущее полотно всегда направлено внутрь замкнутого контура, где находится обрабатываемый материал.
Что учесть при выборе
В зависимости от марки материала и размера заготовки для пиления выбирается тип ленты и геометрические параметры ее режущей части (шаг, профиль зуба, угол заточки зубьев). При выборе станка так же учитывают мощность приводного двигателя и ширину обработки. В зависимости от потребностей производства, исходя из технологических требований подбирается конфигурация станка и уровень его автоматизации.
1. Тип режущего полотна
Выбирается в зависимости от материала заготовки для резания.
Основные типы пил по материалу изготовления:
стальные углеродистые – применяется для резки древесины, пластиков и других синтетических материалов
биметаллические - для резки черных углеродистых и низколегированных сталей, цветных металлов
с твердосплавными зубьями – для чугуна, высоко легированных сталей и сплавов;
с алмазным напылением – для резки специальных, труднообрабатываемых материалов.
2. Шаг ленточной пилы
Для разного вида материала и размеров заготовки подбирается определенная частота зубьев пилы. Шаг ленточной пилы измеряется параметром TPI (tooth per inch), который указывает на количество зубьев на дюйм. Основное правило подбора заключается в том, что в любой момент времени в теле распиливаемой детали не должно находится более или менее 3-4 зубьев. Если их меньше, то нагрузка на зуб возрастает, что отрицательно сказывается на стойкости инструмента. Если же одномоментно в теле детали больше 3-4 зубьев, то производительность пиления падает.
При резке металла часто применяется режущее полотно с переменным шагом, когда большие и маленькие зубья чередуются в определенном порядке. Это позволяет резать сложные фасонные профили (трубы, двутавры, швеллеры) с минимальным шумом и вибрациями.
Для тонкостенных заготовок желательно использовать ленту с более частым шагом.
Для корректного выбора режущего полотна используются специальные таблицы соответствия.
3. Мощность приводного двигателя
Мощность двигателя серьезно влияет на производительность станка. Для бесперебойной работы в 3 смены на поточном производстве, где используется пакетная резка, потребуется более мощный станок.
Для выполнения разовых работ на небольшом производстве достаточно меньшей мощности.
Часто станки со слабым двигателем лишены системы охлаждения, поэтому эксплуатировать такой станок следует строго в соответствии с указанными в технической документации рекомендациями.
4. Ширина обрабатываемой поверхности
При выборе станка стоит учитывать габариты заготовок. Станки портального типа имеют больше возможностей для резки крупных деталей. Горизонтальные справляются с этой задачей за счет широкого диапазона перемещения под углом. Вертикальные станки менее приспособлены для работы с крупными заготовками.
5. Виды конструкций станков
Портальные. Рама с расположенной в ней пилой закреплена в подвижном портале, благодаря чему можно проводить резку под углом. Есть модели с одной или двумя стойками (колоннами). Подходят для работы с крупными заготовками.
Вертикальные. Режущее полотно находится в отвесном положении. Подходят для выполнения фигурной резки.
Горизонтальные. Пильная рама может находиться горизонтально или под углом по отношению к оси детали. Подходит для угловой резки.
Консольные ленточнопильные станки по металлу. Движение кронштейна пильной рамы вверх и вниз осуществляется за счет шарнирного механизма. Возможен угловой распил. Применяются для резки проката, фасонного профиля, труб.
6. Степень автоматизации.
Ручные. Скорость подачи заготовки и её разметку регулирует оператор. Консоль опускается под весом рамы или вручную. Применяются в штучном и опытном производствах.
Полуавтоматические. Металлическая заготовка в механизм зажима подается оператором вручную, все остальные действия автоматизированы. Используется на мелкосерийных производствах.
Автоматические ленточнопильные станки по металлу. Машина управляется ЧПУ, самостоятельно выполняя все этапы производства. Автомат самостоятельно перемещает заготовку, выполняет резку с корректировкой режимов, контролирует подачу и скорость пропила. Работает в заданном режиме без участия оператора. Цена на ленточнопильные станки с ЧПУ по металлу зависит от конкретных характеристик, которые требуются для обеспечения эффективного производства.
Для того, чтобы купить ленточнопильные станки полуавтоматические и автоматические в Екатеринбурге, запросите коммерческое предложение через форму заявки, позвоните по телефону или оставьте запрос на электронную почту. Мы предоставим выбор моделей, которые подходят под ваши технические требования
Ленточные пилы по металлу
Ленточная пила по металлу – это станок, который производит пиление заготовки за счет непрерывного движения ленточного полотна с постепенным опусканием пильной рамы. енточная пила по металлу – это станок, который производит пиление заготовки за счет непрерывного движения ленточного полотна с постепенным опусканием пильной рамы.
Важным преимуществом ленточной пилы является отсутствие чрезмерного нагрева в месте реза, что выгодно отличает от систем плазменной и лазерной резки металла. Ленточнопилы отличаются также компактными размерами, нетребовательностью к месту установки и наличию инженерных коммуникаций, простотой в работе и в обслуживании.
Какую ленточную пилу выбрать, зависит от решаемых задач, а следовательно, от конструкции:
Ручные – подъем и опускание пилы происходит за счет действия рук оператора:
• С гидроразгрузкой – опускание автоматизировано за счет гидравлической системы с регулируемым клапаном;
• С гидроподъёмом – автоматизировано как опускание, так и подъем пильной рамы после окончания цикла реза;
• Полуавтоматические – имеют полуавтоматический режим подачи заготовки за счет гидропривода тисков. Применяются в серийном производстве;
• Автоматические – благодаря сервоприводу подачи заготовки, позволяют исключить действия оператора после старта процесса. Применяются при поточном серийном производстве.
• Двухколонные ленточные пилы относятся к наиболее высокопроизводительным видам, отличаясь наличием двигателя большой мощности, полной автоматизацией, наличием системы ЧПУ, и часто - прецизионными приводами.
Важнейшим фактором выбора станка является общая жесткость конструкции ленточной пилы. Рабочий стол и пильная рама ленточнопильных станков должны быть отлиты из чугуна, что обеспечивают необходимую жесткость конструкции, а также позволяют гасить часть вибраций, которые возникают в процессе работы ленточной пилы.
Ленточные пилы по дереву можно разделить на 3 группы:
• Малые с полотном 1200-1700 мм, мощностью на 0,3 кВт, весом около 20 кг и максимальным резом 80 мм.
• Средние пилы имеют полотно свыше 2 м, мощностью двигателя 0,6 - 1 кВт и весят 60 - 90 кг и 160-180 мм максимальный рез.
• Промышленные пилы имеют полотно более 3 м, мощность более 1 кВт, обычно подсоединяются на 380 В, имеют вес более 120 кг, максимальный рез в некоторых доходит до 300 мм.
Конструкция всех пил в целом одинаковая, но при выборе малых и средний пил следует обратить внимание на некоторые узлы.Во-первых, это узел поддержки полотна: верхний и нижний - они конструктивно одинаковые и состоят из 3 деталей.
Подшипник, который установлен перпендикулярно сзади полотна не дает полотну перемещаться назад. 2 боковых подшипника или 2 сухарика не дают ленте отклоняться вправо и влево и сообщают прямолинейность движения. Все эти подшипники и сухарики настраиваются заново при смене ширины полотна. В чем разница между сухариками и подшипниками? Сухарик обычно изготовлен из пластмассы. Зазор между полотном и подшипником или полотном и сухариком минимальный - он должен быть на толщину бумажного листа. Подшипники менее требовательны к настройке, чем сухарики. При работе ленточного полотна и особенно при криволинейном резе (боковой нагрузке), полотно касается поддерживающего подшипника или сухарика. И подшипник вращается из-за касания полотна, а сухарик трется о полотно. Из какого бы ни был изготовлен материала сухарик, он создает дополнительное сопротивление полотну и нагревает дополнительно полотно. Лично для меня остается при выборе ленточки только подшипники.
Второй очень и очень ответственный узел — это механизм натяжения полотна. На многих ленточнопилах установлен только винт подъема верхнего шкива. После работы полотно надо ослабить и натяжение производить только перед работой. Это необходимо, чтобы полотно не вытягивалось, металл не уставал и полотно не оставляло след на резиновом покрытии шкива. Получается ситуация, что перед работой надо постоянно натягивать полотно. Правильное натяжение полотна производится, когда все подшипники сняты и полотно находится в свободном положении. Вращая винт подъема, одновременно смотрим на полотно, которое вибрирует. И при постепенном натяжении вибрация прекращается при определенном усилии. Вот это и есть правильная точка натяжения полотна. И это соответствует какому-то положению верхнего натягивающего болта. Т.е. перед каждой работой болт надо поставить на старое место. Чтобы облегчить, надо, чтобы на ленточной пиле стоял эксцентриковый механизм натяжения полотна, который может быстро сбросить натяжение и восстановить его перед работой. Поворотом рычага можно натянуть или поворотом рычага ослабить полотно. Все очень просто и очень надежно. Но такой очень важный узел имеют далеко не все "ленточки".
В заключение теоретической части надо отметить несколько отличий бюджетной группы ленточных пил от станков, предназначенных для мелкосерийного производства. Различий не так много, и они относятся к удобству использования, никак не влияя на производственные свойства станка. Это отдельный пульт оператора, наличие тензометра, наличие двух сопел для подвода СОЖ, а также, мотор-редуктор.
Производя сравнение ленточных пил, следует также принимать во внимание возможность поворота рамы или тисков для пиления заготовки под углом. Обычно на бюджетных пилах доступен поворот только в одну сторону, в то время как промышленные образцы обладают свободой вращения в обе стороны от оси расположения заготовки. Важно обратить внимание на систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости, которая не только предназначена для улучшения качества реза, но и продлевает срок службы ленточного полотна, позволяя даже полотну, входящему в базовую комплектацию станка, обойти по «ходимости» дорогие фирменные полотна, применяемые без СОЖ. Желательно, чтобы станок имел не менее, чем двумя соплами подвода СОЖ с возможностью регулировки по вылету в зависимости от габарита заготовки.
Полуавтоматические ленточнопильные станки
Особенностью этого типа ленточных пил является возможность работы в полностью автоматическом режиме. Оператор задает программу, а фиксация детали в гидравлических тисках, подача заготовки в зону резания, подъем, и опускание пильной рамы осуществляется согласно заданной программы.
Соответственно, эти станки предназначены для заготовительных цехов и производств средней и высокой серийности, и рассчитаны на длительную непрерывную работу, в том числе резки металлопроката крупного сечения или сплошных заготовок.
Рассмотрим особенности полуавтоматических ленточных пил на примере универсального станка Pilous ARG 500 PLUS S.A.F.
Пильная рама представляет собой современную, массивную, усиленную сварную конструкцию. Тиски и рабочий стол изготовлены из высококачественного серого чугуна. Дополняют надежную конструкцию станка крупногабаритная тумба и большая поверхность загрузочной зоны стола.
Станок спроектирован для распиловки строительных металлоконструкций: тавры, двутавры, швеллер с шириной до 620 мм. Мощный электропривод с большим моментом позволяет распиливать строительные металлоконструкции за короткое время и без закусывания инструмента в теле заготовки. Для увеличения производительности станка установлен инструмент с размером 41х1.3 мм.
Чтобы запустить цикл пиления достаточно нажать всего одну кнопку, после чего происходит гидравлический зажим материала, включение подачи эмульсии, включение щетки для очистки ленточного полотна и начинается распил заготовки.
По окончанию реза ленточная пила останавливается, подача эмульсии отключается, и пильная рама поднимается вверх на заданную высоту. В ручном режиме можно управлять функциями станка по отдельности. Высокопроизводительная гидростанция безотказно справляется с задачей подъема и опускания пильной рамы, а также усиливает давление пильной рамы на заготовку в процессе пиления.
Имеется возможность менять скорость реза от 15 до 90 м/мин благодаря частотному управлению главного привода. Менять величину подачи пильной рамы, а также менять угол поворота рамы от -60 градусов до +60 градусов. Поворот пильной рамы осуществляется вместе с поворотным основанием, что исключает возможность пропила поверхности стола.
В стандартную комплектацию станка входят: механизм гидравлического натяжения ленточной пилы, щетка для снятия стружки ленточного полотна с отдельным электроприводом, система автоматического регулирования усилия резания, гидравлически управляемое регулирование усилия подачи пилы в процессе резания в зависимости от обрабатываемости материала снижает время распила и увеличивает срок службы инструмента.
Управление станком осуществляется с помощью панели оператора нового поколения. Станок прост в использовании благодаря эргономичному размещению элементов управления на поворотном пульте с сенсорным дисплеем. Настройки панели управления, переключение режимов (ручной и полуавтоматический), управление скоростью вращения ленточной пилы, управление скоростью подачи пильной рамы, индикация вольт-амперной характеристики главного привода, настройка высоты подъема пильной рамы, статистика наработки оборудования за период времени, счетчик количества резок, информирование о состоянии электронных узлов и сигналов управления.
В качестве примеров полуавтоматических станков других производителей можно привести Metal Master PT-330 C, Bomar Ergonomic DGH, Jet HBS и MBS, Stalex ARG.
ООО «СТАНРУС» 2022 © (с) * Технические характеристики и стоимость товара могут отличаться, уточняйте наличие, стоимость и характеристики на момент покупки и оплаты, информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктами 1 и 2 статьи 437 ГК РФ. Все права защищены. Использование материалов сайта без согласования запрещено.
Читайте также: