Потребители лазерной резки металла

Обновлено: 30.06.2024

Итак, лазерные станки по металлу могут резать: алюминий, нержавейку и медь (в том числе зеркальные), латунь, оцинкованную и углеродистую сталь, чёрный металл и другие металлы.

Как определить, качественное оборудование вам предлагают или нет? Обратите внимание на цену, за $5000 можно приобрести только бесплатную головную боль. Качественный станок, как правило, собирается из комплектующих лучших производителей, поэтому не может иметь низкую цену. Проверьте, оборудование каких известных брендов установлено на станке.

В конце — важное короткое видео на эту тему!

Преимущество лазерного станка по металлу

Чистый рез. Изделия не нуждаются в постобработке, так как лазер даёт чистую и ровную кромку. Правильно вырезанное изделие можно сразу отдавать на сварку или покраску без дополнительной обработки;
Cкорость перемещения лазера при резке может доходить до 50 м/м, это обеспечивает высокую производительность, недостижимую при использовании любого другого оборудования;
Точность. Диаметр луча настолько маленький, что позволяет делать сквозные отверстия тоньше волоса;
На оптоволоконном станке можно резать заготовки со сложным контуром благодаря высокой точности позиционирования;
Заготовки на материале можно размещать встык друг к другу, вплотную заполняя ими листовой материал. Кстати, в металлорезах Wattsan есть специальная функция Nesting, которая помогает автоматически распределять детали максимально плотно друг к другу с минимальными потерями материал;
Лазер режет бесконтактно, поэтому вам не нужны прижимные приспособления. И это исключает механическое воздействие на материалы и повреждение их поверхности;
Станок управляется программой, и так как, человек практически полностью исключен из производственного процесса, то во-первых риск брака сводится к минимуму, во-вторых, гарантируется полная идентичность серийной продукции. Кроме того, это сильно ускоряет раскрой металла или выпуск изделий из него.
И ещё один пункт — это низкие затраты на расходники. Из расходников у вас только газ, защитные стекла и сопла.

Где применяют лазерные станки по металлу

Лазерный луч в состоянии превратить лист металла в ажурное кружево, причем, все торцы будут абсолютно ровные, чёткие и чистые, а все отверстия и элементы останутся на своем месте с точностью до доли миллиметра.

Благодаря таким высоким качественным характеристикам, лазерные станки по металлу широко используются в авто-, судо- ракетостроении, военной промышленности, а также при изготовлении:

лифтов,
морских контейнеров,
рекламных и строительных металлоконструкций,
элементов торгового оборудования,
электро- и бытовой техники,
и многого другого.

Как устроен металлорезчик?

Давайте рассмотрим основные составляющие станка, чтобы понять, как он устроен.

По каждому пункту мы выпустим отдельное видео, в котором разберём все подробно, а пока вкратце (из чего состоит лазерный станок):

От системы управления и программного обеспечения зависит, насколько удобно вам будет работать со станком и каковы будут его параметры производительности. ПО мы также можем поставить по желанию клиента, но как правило, на наших станках используется CYPONE или CYPCUT. Эти программы поддерживают самые распространенные форматы векторных чертежей ADOBE ILLUSTRATOR и DXF, чего более чем достаточно для любого производства.
От рамы станка во многом зависит, какие другие комплектующие можно будет поставить на станок. К примеру, если максимальная скорость резки не более 20 м/мин, а холостые перемещения — не более 50, вам нет смысла переплачивать и брать раму толщиной 15-20 мм или тем более покупать чугунину, которая вообще нецелесообразна на сегодняшний день. Об этом мы тоже поговорим подробнее, может быть даже поспорим с кем-то, в одной из следующих статей.
Также есть чиллер — это обязательная система охлаждения, которая идёт в комплекте. Чиллер для металлорезов имеет два контура: для охлаждения излучателя и лазерной головы. . Бывает различных типов: первый — когда дым удаляется со всей площади станка одновременно, второй используется на более дорогих станках - там используются пневмозаслонки, благодаря которым вытяжка работает только в том месте, где сейчас находится лазерная голова.
Также немаловажный элемент устройства лазерного станка по металлу — это электрика. На станках Wattsan используется фирменная электрика Schneider electric.

Критерии выбора лазерного станка по металлу

Что влияет на производительность лазерного станка? Что самое главное при выборе?

Если упростить, то от лазерного излучателя и головы зависят скорость резки и толщина материала, который вы сможете порезать, а рама станка, его двигатели, рейки, направляющие и ПО влияют на скоростные характеристики, точность и долговечность.

Толщина металла для раскроя

Очевидно, что чем больше толщина материала, который вы собрались резать, тем мощнее должен быть излучатель. А чем выше скорость станка, тем жёстче должен быть корпус, чтобы избежать вибраций, а также мощнее и надежнее двигатели и прочие показатели.

О каждом компоненте мы сделаем отдельное подробную статью на нашем сайте, поэтому не забудьте подписаться.

Какие задачи

Мы рекомендуем всем нашим клиентам при выборе станка и его характеристик руководствоваться принципом достаточности, который и сами используем в проектировании наших станков совместно с нашими китайскими коллегами с завода Wattsan.

Выбирайте все параметры станка в соответствии с задачами, которые необходимо решать вашему производству.

Сервис и техническая поддержка

Лазерный станок по металлу приносит большую прибыль для любого производства, где он установлен. Он может обрабатывать более 700 тонн металла в год. Поэтому для производств ОЧЕНЬ важна непрерывность его работы. Обычно его покупают в лизинг и деньги за его покупку нужно как можно быстрее отбить и здесь как никогда важна надежность и непрерывность работы иначе как вы будете платить за лизинг, если у вас пол месяца станок стоит в ремонте, а еще штат сотрудников содержать и прочие издержки.

Многие компании могут продать металлорез (привезти его из Китая), но не у всех есть такой опыт и багаж знаний как у наших менеджеров и сотрудников сервисной службы. Возможно в этой статье было много непонятных для вас терминов, не пугайтесь, мы доступно расскажем вам обо всех нюансах и научим правильно работать на станке.

Посмотрите на станины станка. От них также зависит срок его службы.

Литые или изготовленные из толстого стального швеллера станины прослужат долго.

Обратите внимание на способ перемещения каретки. Всегда предпочитайте серводвигатели вместо ручных шаговых — они дороже, но их не «заедает» при перемещении.

Не экономьте на системе дымоудаления и очистки газов, иначе при интенсивной работе рискуете получить отравление.

Обучение работы на лазерном станке по металлу

Наше обучение длится три дня, за это время вы узнаете всё что нужно о строении станка и его обслуживании, мы научим вас подбирать настройки под разные типы материалов разной толщины и покажем, как работать с режимами резки, которые упрощают работу и помогают экономить время и материалы.

Мы имеем успешный опыт работы с различными производствами и поэтому можем многому вас научить, поделиться опытом и дать вам уникальные советы, как оптимально настроить ваш производственный процесс.

Если у вас есть вопросы — задавайте их прямо в чат нашим менеджерам и мы вам обязательно ответим. Также не забывайте подписываться на наш канал, потому что это лишь первая статья о твердотельных станках, для вас мы готовим целую серию, которая в полной мере раскроет эту тему.

В следующей статье мы поговорим о раме станка и расскажем вам как выбрать станок с хорошим корпусом.

Лазерный станок как бизнес. Основные ошибки при открытии своего производства.

В интернете полно роликов и статей как легко и просто можно открыть бизнес на лазерной резке. Действительно, ничего сложного в этом деле нет, но многие наступают на одни и те же ошибки.

Бизнес-план производства на лазерных станках

Перед открытием собственного дела обязательно составьте бизнес-план. Мы понимаем, что большинство из наших клиентов не имеет должного экономического образования, поэтому давайте предельно упростим задачу — поймем, какие у нас будут расходы и доходы.

Начнем именно с расходов, чтобы не расплываться от счастья и не считать деньги на счету, которых еще нет. Расходы нужно разделить на капитальные и текущие.

Расходы

Капитальные затраты

Капитальные затраты это те деньги, которые нужны Вам прямо сейчас для открытия бизнеса.

Сам лазерный станок, трубка, чиллер
Офисная мебель, компьютер
Сайт

Операционные затраты

Операционные затраты — это затраты, которые нужны для ведения бизнеса. Для определенности будем считать текущие затраты помесячно. Чтобы открыть свое дело вам нужно иметь средства в размере капитальных затрат + 6*(Текущие затраты). 6 — число эмпирическое и для каждой сферы оно разное. Если Вы предлагаете услуги лазерной резки, то его можно даже уменьшить, а если мы говорим о разработке какого-то сложного продукта, то деньги стоит выделить на год, а иногда и больше.

Плата за иснос собственных средств. Стоимость станка нужно разделить на его предполагаемый срок службы в месяцах.
Аренда и КУ
Реклама и маркетинг
Заработная плата (если вы работаете один, то для начала определите минимальную сумму, необходимую для вашего выживания)
Материалы

Доходы

Как видите, категорий расходов у нас много, а вот доход фактически один. Давайте думать, как их можно уменьшить, а заодно и избежать ошибок при открытии собственного дела.

Ошибка 1: слишком дорогое/неподходящее помещение

Выбирайте самое дешевое помещение с отоплением. Вам не нужен красивый офис. Важно иметь возможность легко ввозить материал и отгружать продукцию. Нежелательно арендовать помещение, которое находится рядом с жилыми помещениями, особенно если планируете резать пластик. Подойдет гараж, но постоянно отапливаемый. В неотапливаемом помещении у станка будут проблемы — линзы будут запотевать, луч рассеиваться. Это будет отвлекать от работы и сказываться на продуктивности. Если гараж протапливать перед началом смены, то от проблем тоже не избежать. Дело в том, что теплоемкость воздуха гораздо ниже, чем у того же станка. Таким образом, когда Вам будет казаться, что вы протопили помещение, само оборудование будет не прогретым. Более того при резком изменении температуры на оборудовании выпадает конденсат, что может вывести его из строя.

Если начнете искать помещение, то составьте список вопросов арендодателю. Мы в VIRAND тоже начинали с гаража, потом работали в связке офис + гараж, потом досняли небольшой цех, а потом полностью переехали на производство. Поможем Вам и поделимся своим опытом.

Так выглядел наш трек за один день при поиске нового помещения:

Совет 1: необходимо начать с того, что далеко не все помещения есть на досках объявлений. Наоборот, самые интересные варианты вы вряд ли на них найдете. Поэтому нужно ходить по потенциально интересным локациям и разговаривать. Разговаривайте со всеми: охранниками, работниками, управляющими компаниями. Так вы узнаете цены и получите представление о ситуации на рынке недвижимости, а также получите контакты арендодателей напрямую без агенств и посредников.

Совет 2: в предыдущем совете мы рекомендуем пообщаться с работниками. Дело в том, что среди них могут быть также и сами владельцы бизнеса. У арендаторов покрупнее достаточно часто есть неиспользуемые помещения, так как они очень часто арендуют целые здания лотом, так как это выгоднее. Неиспользуемые помещения им выгодно отдать в субаренду. В принципе, на рынке аренды офисной/промышленной недвижимости наблюдается дефицит микропомещений до 20 м2. Управляющим компаниям невыгодно заниматься оформлением документов для таких небольших арендаторов. Поэтому советуем вам поискать помещения в субаренду без каких-либо документов.

Совет 3: узнайте все условия аренды. Список вопросов, которые нужно задать:

Стоимость кВт электричества, предоставляется ли какой-то бесплатный лимит? Есть ли заземление?
Если помещение находится не на превом этаже: есть ли грузовой лифт, график его работы. Платное или бесплатное использование?
Стоимость въезда грузового/легкового транспорта на территорию. Стоимость парковки.
Стоимость прохода посетителя. (На одном из производств в Санкт-Петербурге оформление одного пропуска на посетителя составляет целых 50 рублей).
Отопление включено в стоимость? Если нет, то как оно расчитывается? Спросите арендаторов — холодно ли зимой?
Наличие охраны.
Ширина дверных проемов. Необходимо учесть возможность установки оборудования в помещение. На перспективу понять, удастся ли пронести оборудование больших размеров.
Время работы проходной. Есть помещения, где проход осуществляется строго с 7 до 18, что очень неудобно и убивает все преимущества помещения.

Ошибка 2: попытка залезть во все ниши

Некоторые клиенты, купив лазерный станок не знают за что схватиться, начинают скачивать бесчисленные одинаковые макеты и пытаются продавать их. На этом много не заработаешь. Люди, которые зарабатывают, используют такие модели:

Ошибка 3: предлагайте полезный товар, а не только услугу

Ошибочно предполагать, что все знают, какие большие возможности у лазерных станков и что можно сделать на лазерном станке. Поэтому советуем предлагать резку не только как услугу, но и как готовые продукты. Например: ложементы для ваших товаров, изготовление 3Д карт, картонные коробки любых размеров с вашим логотипом. Примеры полезных товаров, произведенных на лазерном станке приведены в статье.

Ночник панелька на лазерном станке, дом многоэтажка (сделай сам)

Увидев в интернете интересные идеи ночных светильников на основе типовых многоэтажных панельных домов, мы решили сделать подобный экзем.

Что можно сделать, произвести на лазерном станке?

Всем привет! В этой статье мы разберем, какую продукцию можно делать на лазерном станке CO2.

Ошибка 4: неправильный выбор лазерного станка

В первую очередь, необходимо определиться с размером рабочего поля. Это тот параметр, который вы уже никак не поменяете. Обратите внимание, есть ли у лазерного станка сквозной стол. В большинстве случаев производить резку можно и без сквозного стола, исключение составляют только материалы, которые нужно прокатывать — например, ткань. Обратите внимание на направляющие. Тут рекомендовать что-то очень сложно. Нередко бывает так, что хорошие ролики лучше кривых рельсов. На совсем простых устройствах мы одно время ставили ролики, так как они на тот момент были надежнее, чем очень дешевые рельсы с подшипниками. В принципе они нас ни разу не подводили за период больше чем в 2 года, хотя сейчас даже на устройствах бюджетного сегмента ставим рельсы. Ну и на более серьезных станках стоят уже оригинальные PMI или HIWIN с редукторами.

Посетите офис/производство продавца и проведите тесты на материалах, которые собираетесь резать, чтобы не остаться разочарованным покупкой. Если находитесь далеко, то попросите заснять на видео обработку материала, который вам необходим. Перед покупкой у нас Вы можете заказать услугу тест-драйва станка, даже если находитесь в другом регионе! Что для этого нужно? Оформите заявку на тест-драйв, в примечании к заказу укажите интересуемый материал и ваш адрес.

Мы пришлем Вам образец изделия, сделанный на станке. Таким образом вы точно узнаете подходит вам оборудование или нет.

Бесплатный образец изделия, сделанный на станке VIRAND

Ошибка 5: плата управления, чиллер

В некоторых случаях возможности RuiDa совершенно не нужны, а произвести установку платы Ruida можно в любой момент. Взвесьте все за и против. Если бюджет сильно ограничен, а задачи не слишком сложные, то M2 Nano Вам подойдет. Для станков с полем 9060 и более, установка M2 Nano крайне нежелательна. Дело в том, что у станков с большим полем порталы имеют большой вес. Для их перемещения необходимы двигатели с большим крутящим моментом и, соответственно, большим управляющим током. На M2 Nano распаяны маломощные драйверы, которые нельзя поменять. Соответственно, если вы видите станок на M2 Nano с полем 9060 и более, то можно сделать вывод, что у станка достаточно хлипкая механика, либо при обработке материала будет велик риск пропуска шагов двигателя. Во время работы голова лазера будет уходить от требуемого местоположения, что приведет к порче обрабатываемого материала.

Для станков с бюджетными маломощными лазерными трубками не обязательно покупать чиллер, можно обойтись большой емкостью с водой при условии того, что температура в помещении не будет превышать 23 градуса. Если мощность лазерной трубки превышает 80 Ватт, то крайне рекомендуем приобрести чиллер или другое устройство с активным охлаждением, так как выход из строя таких трубок приводит к непланируемым высоким тратам на приобретение новой трубки. Очередной совет от нас: Не покупайте чиллер CW3000 — его эффективность хуже чем помпа с большой емкостью воды, так как в него не встроен компрессор. Чиллеры, имеющие встроенные компрессоры имеют маркировку CW5000, CW5200 и выше.

Как упоминалось выше — лазерная трубка весьма дорогостоящий и требовательный к рабочим условиям элемент. Для эффективного контроля за состоянием лазерной трубки необходим контроллер VIRAND smartLaser, так как он производит измерение всех самых важных параметров лазерной трубки. Помимо этого он упрощает работу с периферийными устройствами лазерного станка, такими как компрессор, вытяжка и внешний охладитель.

Обзор станков для лазерной обработки металла

Практическим воплощением достижений академической физики является лазерная обработка металла. Открытый во второй половине двадцатого века квантовый генератор, или лазер, представляет собой источник монохроматического когерентного света и является удивительным оптическим прибором, который лавинообразно генерирует фотоны, с одинаковой энергией, направленностью движения и поляризацией, т.е. излучает узконаправленный световой луч высокой мощности.

Физики и инженеры сразу же оценили это открытие по достоинству, и уже в 1962 году, почти сразу после испытания первого лабораторного квантового генератора, были разработаны и предложены рынку коммерческие лазеры фирмы «Спектра физикс» (США). Это время настоящей революции в лазерной технологии, в результате которой были созданы и теперь успешно используются множество модификаций и типов лазеров: от самых маленьких, размером в несколько микрон, до гиганта «Нова» в Национальной лаборатории Лоуренса Ливермора в США, длиной 137 м и суммарной мощностью в 1014 Вт. Лазерная техника проникла во все научные и производственные области и, более востребована в металлообработке.

В 70-80 годы XX века лазер стал успешно применяться в сварке, наплавке, маркировке, закалке, в резке металлов при изготовлении таких деталей, как прокладки, кронштейны, панели, приборные щитки, двери, декоративные решетки, дисковые пилы.

После появления кинематическисложных роботов-манипуляторов и гибких оптоэлектронных лучепроводов лазерная обработка металлов получила «второе дыхание», т.е. стала применяться при резке пространственных металлоизделий. Лазерное оборудование, применяемое при резке, классифицируют по источникам излучения и выходной мощности, которая в свою очередь определяет материал обработки. Так, для обработки черных металлов и нержавеющей стали применяют твердотельные (на гранате с неодимом Nd:YAG) квазинепрерывные и импульсно–периодические источники лазерного излучения с выходной мощностью 100-300 Вт; в то же время для обработки легированных сталей и некоторых видов сплавов (впрочем, и для черных металлов тоже) используют газовые непрерывные СО2 лазеры с выходной мощностью до 2500 Вт.

Как правило, современное оборудование для лазерной резки металла состоит из:

лазера с системами охлаждения и питания;
координатного стола для крепления заготовки;
компьютерной системы управления столом;
устройства подачи технологического газа;
вентиляционной системы.

Огромные мощности излучения приводят к перегреву лазера, поэтому для его охлаждения используют двухконтурные водяные системы, либо холодильные компрессоры на фреоне. Источники питания лазера подбирают, исходя из решаемых технологических задач – трансформаторные или импульсные. Там, где нужна надежность, используют трансформаторные схемы; при минимизации лазерных установок применяют импульсные.

Современные координатные столы являются высокоточным оборудованием и, как правило, базируются на портальной схеме («летающей оптике»), где неподвижная металлическая заготовка режется перемещаемым лазерным лучом. Есть и другие схемы. Так, при резке Nd:YAG - лазерами луч перемещается по одной координате, а стол с листовым материалом, по другой.

Управление координатным станком осуществляется промышленным компьютером и, кроме аппаратных устройств – приводов, датчиков и т.д., – включает пакет следующих файлов:

программ ввода исходных данных (электронных чертежей) в графических редакторах AutoCad, CorellDraw, Adobe Illustrator и др. (форматы *.plt, *.ai, *.dxf, *.cf2);
управляющих программ поворота, масштабирования и размножения исходного файла (чертежа) по рабочему полю стола;
программ настройки параметров лазерной обработки и режима врезки, автоматического учета ширины реза, определения внутренних и внешних контуров, корректировки режима резки непосредственно в технологическом процессе и др.;
программ настройки параметров координатного привода и рабочей среды оператора, генерацию (рисование) простейших геометрических фигур;
программ подключения внешних устройств, управления лазерным излучателем, связь с внешней локальной сетью.

В режимах лазерной резки используют разный технологический газ, например, для щадящей резки черного металла используют кислород (газолазерная резка), а для нержавеющей стали – поток инертного газа, обычно азота. Для удаления газообразных и аэрозольных продуктов распада, возникающих при прожигании металлического листа, применяют вентиляцию, которую создает специальное устройство, являющееся неотъемлемой частью всех промышленных комплексов лазерной обработки.

Одним из методов, альтернативных «летающей оптике», является применение деформируемых зеркал, сочетающих преимущество стационарной и «портальной» схемы. Лазерный луч дважды меняет траекторию, отражаясь в комплексе зеркал с управляемой формой поверхностью, прежде чем достичь обрабатываемой заготовки. Явным преимуществом метода является отсутствие сложной механики; к недостаткам следует отнести сложность в управлении поверхности зеркал.

Несмотря на общность исходных идей, подходов и принципов, используемых в оборудованиях для лазерной резки металлов, станкостроительные фирмы стараются производить оригинальную технику, чтобы не оказаться в аутсайдерах данного, весьма перспективного сегмента рынка – металлообработки. Остановимся на лидерах, чьи станки получили широкое распространение.

Немецкая фирма Trumpf, известна своими станками Trumatic 600L и Trumatic L3030, на которых используется принцип «летающей оптики». На этих станках всё сделано с немецким педантизмом: безупречные СО2 лазеры фирмы FANUC (Германия) обеспечат качество резки на самом высоком уровне; стол укомплектован направляющими, изготовленными с филигранной точностью; привод осуществляется пошаговыми одномоментными двигателями и зубчатыми ремнями, что в совокупности с лазерными датчиками контроля положения гарантируют идеальное позиционирование лазерной головки; пневматика, управляемая компьютером, автоматизирует подачу и выгрузку стальных листов.

Технологические комплексы лазерной резки компании Tecnology Italiano FPL TRADE претендуют на универсальность выполняемых задач и, в зависимости от комплектации, оснащаются лазером мощностью 1000, 2000 или 4000 Ватт. Однако, в отличие от большинства технических собратьев, объединенных принципом «летающей оптики», лазеры в станках Tecnology Italiano FPL TRADE закреплены неподвижно. Получается генерированное стабильное излучение, а это сказывается на безупречном качестве разреза. Координатный стол вместе с заготовкой обладает внушительным весом и крепиться на специальной (без остаточных напряжений в конструкции) массивной раме. Управляется он мощными и сложными приводами. Поэтому данное оборудование скорее ориентированно на растровую гравировку или на раскрой единичных или небольших партий особо сложных изделий.

Среди японских станкостроителей, традиционно лидирующих в металлообработке, следует выделить станки группы фирмы Ymazaki Mazak, которые способны осуществлять лазерную резку объемных конструкций – труб различного диаметра, сложных коробов и др. с различной толщиной до 25 мм. Оборудование комплектуется системами автоматической подачи и выгрузки изделий, т.е. может использоваться в конвейерной обработке. Интересен в этом плане автоматизированный комплекс Fabric Gear, предназначенный для лазерной резки профилей различного сечений: круглого, квадратного, прямоугольного, треугольного, и других видов. Безусловно, он относится к металлообрабатывающим центрам последнего поколения, поскольку оснащен системой искусственного интеллекта и дополнительным инструментом, позволяющие обрабатывать особо сложные объемные изделий в автоматическом режиме. Эта компания производит свои станки на шести заводах в Японии, США, Англии и Сингапуре.

Среди других фирм интересными в этой области являются Bystronic (Швейцарская машиностроительная группа; AMADA (Япония); SALVAGNINI (Италия); LVD (Бельгия).

Из отечественных производителей оборудования для лазерной резки металла следует выделить продукцию ЗАО ТехноЛазер ( Московская область, г.Шатура) которая выпускает станки для лазерной резки листовых материалов на базе технологических СО2-лазеров мощностью от 700 до 5000 Вт и 2-x координатных столов, оснащенных палеттой – загрузочным устройством, основной функцией которого является доставка заготовки в технологическое пространство лазерной резки. К явному недостатку относится ручной режим работы палетты. Перемещение лазерной головки стандартное, портального типа и, осуществляется исполнительными механизмами (двигатель, редуктор, ведущая шестерня) путем перемещения двух продольных ферм, соединенных поперечными балками.

Координатный стол на лазерных станках ТехноЛазер

Лазерные технологии ( в том числе и лазерная резка металла), безусловно, находятся в самом начале своей эволюции и будут совершенствоваться за счет внедрения новых экономичных и сверхмощных лазеров, светопроводов, схем доставки к заготовке и других новшеств.

Как заработать с помощью волоконного лазерного станка

На чем можно заработать деньги

Как правило, покупатели волоконного лазерного оборудования, знают, на чем можно заработать. И все-таки повторим основные форматы коммерческого использования «волоконников»:

гравировка промышленных изделий (для последующей идентификации) с указанием логотипа и другой информации в соответствии с ГОСТ и ТУ;
лазерная маркировка шкал и гравировка специального измерительного инструмента;
прошивка отверстий (перфорация);
точный и сложный раскрой листовых материалов и тканей;
3D гравировка металла;
изготовление клише, шильд и печатей;
удаление покрытий:
гравировка обручальных колец, ювелирных изделий, сувениров, подарков.

Какое потребуется помещение

ехнические условия применения волоконных лазерных станков подразумевают наличие чистых и теплых, выше 15 градусов Цельсия, помещений. В то же время для «волоконников», с учетом их компактных габаритов, не потребуются большие площади, утверждает инженер по металлообработке Василий Корнеев из Новочеркасска. Так лазерный станок РАПИД 1015 ЛС с волоконным одномодовым иттербиевым лазером малой мощности (100-500 Вт) для высококачественного точного раскроя тонколистовых сталей запросто уместится в комнате 20 квадратных метров.

Какие бренды самые популярные

Вопрос, какой нужно купить станок, чтобы впоследствии не жалеть о выборе, вызывает у специалистов самую настоящую головную боль, несмотря на кажущую простоту ответа. Дело в том, если обратиться к поисковику, можно нарваться на рекламу, из которой торчат «уши производителя».

Больше всего копий поломано вокруг битвы двух основных производителей, широко известных в нашей стране: Rabbit vs Kamach.

«Если бы рубль был бы крепче, то выбор был бы шире, — констатирует эксперт Артур Эвен. - Сейчас же в тренде «китайцы», хотя в последнее время активизировались «россияне». Если же говорить конкретно о битве «Rabbit vs Kamach, по известным мне отзывам, станки Rabbit требуют высокого стандарта чистоты, зато менее прихотливые модели Kamach проигрывают им по скорости».

Есть еще станки фирмы Bodor, более известные под брендом Laser Machine, в которых учтены эти проблемы, но они значительнее дороже. При нынешних ценах за единицу мощности излучения лазера – это очень чувствительный фактор.

От чего зависит цена на станки

На стоимость волоконного лазерного станка прямо пропорционально влияет его мощность. Справедливая цена составляет от 5 до 10 тысяч рублей за 1 Вт излучения лазера – с коррекцией на тип стола, линейных направляющих и ЧПУ. Всё, что свыше, является платой за бренд и/или сервис. Так, за малоизвестный станок, который, однако, способен раскраивать стальной лист, производители могут попросить свыше двух миллионов рублей, причем будут утверждать, что это дешево.

Что надо знать о доходности и сроках окупаемости

В рекламных проспектах на волоконные лазерные станки говорится о быстрой окупаемости. Мол, оборудование себя оправдает за 6 месяцев. И в самом деле, до 2014 года подобное утверждение, хоть и с натяжкой, было справедливым. Сейчас, однако, может потребоваться от 4 до 5 лет, чтобы пройти точку безубыточности, считает Артур Эвен. По словам эксперта, высокая доля импортных компонентов даже в российских волоконных станках заставляет бизнесменов поднимать цену на свои услуги, причем настолько, что гравировка, к примеру, «допотопным» фрезером окажется значительно дешевле. В целом, покупка этой техники в нынешних условиях несет в себе существенные риски, конечно, если нет гарантированных заказов. На рынок, увы, рассчитывать не приходится.

Что можно прочитать на форумах

«…длинна волны 1мкм — это верхняя граница инфракрасного излучения, то есть самое опасное излучение, во-первых, потому что оно фокусируется на сетчатке, и, во-вторых, поскольку невидимо. Не всегда становится понятно, что отраженный от материала луч попал в глаз, так как появившееся слепое пятно мозг сам компенсирует. В итоге, кажется, что видишь по-прежнему, хотя это далеко не так».

«Занялся сбором предложений по лазерной резке. Только за один сегодняшний день отправил порядка 10 запросов в различные компании. Слабая техника, оказывается, не пользуется спросом, зато для дверного производства запросили услуги на «волоконник 2кВт с автоматическим челночным столом и защитной кабиной». Проблема в том, что на его покупку требуются очень-очень серьезные деньги».

«Думал, всё! Это – конец. Спасло наличие 3D принтера и еще кое-какого оборудования. С таким багажом вышел на один западный венчурный фонд, который обеспечил меня большими заказами на изготовление прототипов устройств и машин. Короче, «волоконник» очень пригодился. Если бы его не было, пришлось бы покупать».

Что рекомендуют эксперты

Что касается российских станков, то все они имеются классические схемы, причем с большим количеством импортных комплектующих. С другой стороны, в отличие от чистокровных «китайцев», их можно воочию увидеть непосредственно у производителя и у него же пройти обучения. Это, кстати, огромный плюс, которым лучше не пренебрегать, особенно новичкам. Да и об удобстве ремонта и обслуживания тоже не следует забывать, констатируют наши эксперты.

Ошибки

В некоторых крупногабаритных волоконных лазерных машин применяются неразборные рамы. Значит, такое оборудование не войдет в стандартные дверные проемы шириной 80 см. «Не факт, что арендодатель разрешить ломать колоду, — делится своим опытом Василий Корнеев. – Эта, на первый взгляд, мелочь может стать причиной больших неприятностей. Так что не делайте этой ошибки».

Ошибкой является и то, что большой станок начинают использовать для маленьких задач. Между тем, установка мощности излучения меньше 10 % рабочего диапазона приводит к преждевременному выходу из строя лазера.

Выводы

При нынешнем курсе рубля этот бизнес несет очень большие риски. В то же время волоконное лазерное оборудование наряду 3D принтерами может обеспечить бизнесмену хорошие заказы при изготовлении прототипов устройств, механизмов и машин.

Идеи бизнеса на станке по металлу в 2021 году

Появление на рынке различных моделей лазерных станков, предназначенных для работы металлами, снижение их стоимости инициировало процесс рассмотрения россиянами вопроса приобретения подобного оборудования с целью открытия собственного бизнеса.

Сегменты рынка можно ориентироваться, чтобы организовать собственный бизнес с использованием лазерного станка по металлу.

Любое решение принимается после его всесторонней оценки и анализа. Выберите для себя нишу, в которой будете развивать собственный бизнес. Это станет определяющим для последующего выбора модели лазерного станка и поиска потенциальных потребителей продукции.

Необходимо помнить, что для работы с металлом рекомендуется использовать станки с волоконными лазерами, более мощные в сравнении с СО2. Несмотря на то, что они менее универсальны, с металлическими заготовками они работают отлично.

Во множестве открытых источниках, в числе основных направлений, предлагается организация следующих видов работ:

гравировка на металле,
маркировка,
сверление,
резка.

Гравировка на лазерном маркере с ЧПУ

Используя лазерный маркер (пример, Wattsan FL TT) можно нанести, с высоким качеством, рисунок любой сложности, поставить клеймо или изобразить логотип на любом изделии с поверхностью из металла.

Наличие съёмных сканеров у отдельных моделей позволяет проводить маркировку крупных товаров.

Наиболее востребованными направлениями, для предложения подобных услуг, являются:

выпуск сувенирной продукции;
изготовление шильдиков с проставлением серийных номеров продукции, её базовых характеристик;
часовые мастерские;
холодное и огнестрельное оружие;
элементы декора;
печати, штампы.

Полученные изделия отличаются точностью и чёткостью изображения, имеют длительные сроки эксплуатации, демонстрируют значительную стойкость к воздействию воды и химически активных веществ, обладают высокой истираемостью.

Несмотря на кажущуюся простоту и дешевизну этого направления, оно может быть весьма рентабельным. Пример. Маленький кусок металлического листа (обрезки) обойдётся вам в 20-40 рублей, а выполненная на нём табличка с соответствующей гравировкой может быть реализована за 500-1000 рублей. следовательно минимальная брутто прибыль только с 1 детали, 460 рублей. За типовой рабочий месяц, при восьмичасовом рабочем дне возможно изготовление 300 подобных изделий. Умножайте и определяйте ваш доход.

Гравировка на металле будет востребована всегда. Купив лазерный маркер для металла (мощностью 60—120 Вт) бренда Wattsan, который создан специально для выполнения подобных работ, вы заложите солидную основу развития бизнеса.

Маркировка

Лазерная маркировка, это процесс нанесения на металлическую поверхность изделия различных надписей.

Существует несколько технологий выполнения подобных работ:

Абляция – испарение поверхностного слоя лазером на необходимую глубину с формированием контрастного изображения. Можно выполнять на лазерных станках малой мощности. Оптимальное решение для лакированных металлов, анодированного алюминия.
Отжиг – металл нагревается лазерным лучом, инициируется химическая реакция, приводящая к окрашиванию его поверхности (с изменением самой структуры последней). Получаемая окраска определяется температурой нагревания (темнее, светлее).
Вспенивание – металл греется до плавления. В толще формируются газовые пузырьки, сохраняющиеся после полного охлаждения заготовки. Это придаёт поверхности рельеф. Оптимальное решение, для тёмных пластиков. Но и отдельные металлы также можно маркировать подобным образом.
Аннилинг – нагреваемая поверхность окисляется в местах обработки со стойким изменением цвета поверхности.
Гравировка – рассмотрена выше.

Выбор конкретного способа нанесения определяется типом материала заготовки и требуемым качеством маркировки. У каждого решения есть свои плюсы и минусы.

Маркировка обеспечивает максимальную читабельность и чёткий контур нанесённого изображения, даже на очень маленьких деталях.

Подобные работы выполняются лазерными маркираторами. Эти устройства имеют маленькую рабочую поверхность и комплектуются специальным ПО, включающим разнообразные логотипы, штрихкоды, различные шрифты.

Резка на волоконном лазерном станке

Использование волоконных лазеров позволяет получать ажурные изделия дивной красоты из тонкого листового металла, которые широко востребованы дизайнерами интерьера.

Весьма высок спрос на флюгеры, востребованы узорные накладки на ящики для почты (особенно в частном секторе), декоративно выполненные таблички с номерами квартир и домов.

Кроме этого раскрой металла выполняется при изготовлении входных дверей, производстве мебели, изготовлении наружной рекламы и во многих иных случаях.

Бизнес-план для станка по металлу

Прежде, чем считать виртуальную прибыль, требуется всесторонне рассмотреть будущий бизнес, чтобы не остаться у разбитого корыта.

Любые проекты начинаются с планирования. Качественно проработанный бизнес-план позволяет заблаговременно оценить все плюсы и минусы проекта, узкие места его реализации.

Но для того, чтобы составить его правильно, требуется определённая подготовка, которой подавляющее большинство начинающих бизнесменов не имеет.

При наличии достаточного первоначального капитала, можно заказать разработку плана в специализированной организации.

Но, чаще всего, достаточно просто самостоятельно проанализировать две позиции: предстоящие расходы и ожидаемые доходы.

Разбираемся с деньгами

Начинать необходимо с расходов. При этом следует поделить их на две неравные группы: текущие, капитальные.

Затраты капитальные

Под ними подразумевается сумма, которая потребуется вам «здесь и сейчас» на открытие бизнеса с использованием лазерного станка по металлу.

стоимость самого станка, чиллера, лазерной трубки (с доставкой);
расходы на покупку ПК и офисной мебели;
изготовление сайта.

Затраты текущие

Предусматривают учёт средств, необходимых для ведения вашей коммерческой деятельности. Простейший вариант, выполнение их помесячного расчёта.

На открытие дела потребуется сумма, складывающаяся из:

капитальные затраты (с припуском в 10—15% на форс мажор);
оплата амортизации (цену станка делите на предполагаемый срок его использования в месяцах);
цена коммунальных услуг и аренды помещения;
расходы на маркетинг и рекламу;
зарплата персоналу (если вы собираетесь работать самостоятельно, установите минимальную сумму, необходимую для выживания);
приобретение материалов.

Доходы (брутто—прибыль)

Если расходов предстоит достаточно много, то источник дохода только один, то, что вы сможете получить за изготовленную продукцию.

Каких ошибок следует избегать при открытии собственного бизнеса

Чтобы минимизировать расходы, постарайтесь не совершать ошибок, свойственных начинающим предпринимателям:

не арендуйте дорогое (неподходящее для организации работ) помещение

Остановите свой выбор на недорогом варианте с отоплением. Красота офиса, на начальном этапе, вторична. Главное, удобство завоза материалов, наличие места для установки станка. Можно выбрать даже отапливаемый гараж. И весьма нежелательно расположение арендуемого помещения в жилом доме.

Не стремитесь изначально охватить все доступные ниши

Это занятие бесперспективное. Лучше всего остановиться на одном из следующих вариантов использования лазерного станка.

Встраивание его в действующий бизнес с целью повышения продуктивности и автоматизации производства. Этот вариант наиболее выигрышный.
Выберите узкую нишу (изготовление номеров для домов, резка ложементов, изготовление номерков для гардероба, иное).
Найти оптового заказчика и работать на него (со значительными объёмами).

Но получить подобный заказ достаточно сложно. Для этого первоначально следует зарекомендовать себя в качестве надёжного производителя высококачественной продукции.

Сложность: затрачивается очень много времени на поиск клиентов и ведение переговоров

Обойти проблему позволяет изготовление максимально качественных образцов из любых, доступных обработке, материалов. А также разработка чёткой и понятной тарифной сетки, установление минимальных цен.

Предлагайте не только услугу, но и готовый товар;
Внимательно подойдите к выбору нужной модели станка (пример, покупка любой модели бренда WATTSAN, гарантирует высокое качество готовой продукции).
Покупка чиллера, управляющей платы

Для маломощного станка это не является первоочередной необходимостью. Если потребуется, их всегда можно докупить и установить на станок.

Не регистрируйтесь в качестве ИП или ЮЛ сразу после6 принятия решения об открытии бизнеса.

Сначала определитесь с начальным рынком сбыта. Ведь налоги придётся платить с момента регистрации. А чем?

Не ориентируйтесь на сегменты, в которых уже имеется высочайшая конкуренция.

Магнитики, сувениры, брелоки, шкатулки уже полностью насытили рынок. А вот изготовление декоративных элементов больших размеров для интерьерного дизайна гарантированно позволит найти своего покупателя.

Читайте также: