Правила безопасности при работе с металлом
Обновлено: 15.05.2024
"Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании" (утв. Минтрудом РФ 17.05.2004)
Первый заместитель Министра
труда и социального развития
17 мая 2004 года
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ
НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая Инструкция предусматривает требования охраны труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных) в организациях.
1.2. Нарушение работником требований охраны труда на рабочем месте может привести к несчастному случаю: механическому травмированию обломками применяемого инструмента, движущимися деталями станка и захвата частей одежды, а также к поражению электрическим током.
1.3. Необходимо обеспечить соответствие процессов механической обработки металлов резанием и используемые приспособления для металлообработки требованиям безопасности в соответствии с действующими государственными стандартами.
1.4. Механическую мастерскую необходимо оборудовать средствами индивидуальной защиты и средствами пожаротушения.
1.5. Стационарные металлообрабатывающие станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверить, прочно закреплять, окрашивать. Проходы, проезды, люки колодцев в мастерской следует держать свободными и не загромождать материалами, заготовками, деталями, отходами и тарой. Не допускается установка станков на люки колодцев.
1.6. К работе на металлообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Станочнику необходимо иметь II группу по электробезопасности и удостоверение, подтверждающее право работы на данном типе станков.
1.7. Установка и снятие с металлообрабатывающих станков устройств, деталей, приспособлений и инструмента массой более 16 кг производится с помощью подъемных механизмов.
1.8. Установку абразивного инструмента на металлообрабатывающих станках производят только работники, знающие правила и владеющие практическими навыками осмотра и установки абразивного инструмента. Этих работников обучают правилам и нормам работы с абразивным инструментом.
1.9. Все работники обеспечиваются спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами.
1.10. Освещение металлообрабатывающих станков (общее и местное) должно обеспечивать четкую видимость процесса обработки изделий, делений на контрольно-измерительных инструментах, лимбах подач, а также таблиц настроек станка и органов управления. Для местного освещения следует применять напряжение не выше 12 В.
1.11. Металлообрабатывающие станки, на которых обрабатываются материалы, образующие пыль (чугун, бронза и т.п.), необходимо оборудовать устройствами для удаления этой пыли в процессе работы (местными отсосами).
Станки, работающие с масляным, керосиновым и т.п. охлаждением при наличии обильного выделения паров оборудуются вытяжной вентиляцией.
1.12. Все машины, станки и установки, создающие шум во время работы более 70 дБа, необходимо оборудовать устройствами для его устранения или максимально возможного снижения.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.2. В целях предупреждения кожных заболеваний рук при использовании на металлообрабатывающих станках охлаждающих масел и жидкостей перед началом работы смазать руки профилактическими пастами и мазями.
2.3. Осмотреть рабочее место, убрать из-под ног все, что может помешать при работе, освободить проходы и не загромождать их, проверить исправность деревянной решетки под ногами.
2.4. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, защитных экранов, инструмента, приспособлений для закрепления деталей.
При проверке абразивного круга необходимо внимательно его осмотреть с целью выявления трещин или других дефектов. При простукивании деревянным молотком целый абразивный круг должен издавать чистый звук.
У режущего инструмента проверить отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластин твердого сплава и т.п.
2.5. Проверить исправность и надежность устройств для крепления инструмента и правильность его закрепления, при этом необходимо учитывать следующие требования:
фланцы для закрепления абразивного круга должны иметь одинаковый диаметр с обеих сторон круга. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона, резины, кожи, перекрывающие поверхность фланцев не менее чем на 1 мм по всей окружности;
патроны сверлильных станков не должны иметь выступающих частей. При закреплении детали в патроне или планшайбе токарного станка захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не использовать зажимные приспособления с изношенными рабочими плоскостями кулачков;
при установке режущего инструмента на фрезерном станке проверить чистоту конусного отверстия шпинделя и поверхности оправки или фрезы.
2.6. Проверить и обеспечить достаточную смазку металлообрабатывающего станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.
2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:
ограждений и предохранительных кожухов зубчатых колес, приводных ремней, валиков, выступающих частей прутка и т.д.;
токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов);
предохранительных устройств для защиты от стружки и брызг охлаждающих масел и жидкостей.
2.8. Визуально проверить исправность заземления металлических частей металлообрабатывающего станка и оборудования (станины, корпусов электродвигателей, металлических кожухов пусковых устройств).
2.9. Проверить холостой ход металлообрабатывающего станка:
исправность механизмов управления (кнопочных устройств и тормозов);
исправность фиксации рычагов включения и переключения;
отсутствие заеданий, вибрации, биения движущихся частей станка.
2.10. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений, инструмента или средств индивидуальной защиты следует поставить об этом в известность мастера.
Не допускается работа на неисправном и не имеющем ограждений станке, а также использование в работе неисправного или изношенного инструмента.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Рабочее место следует содержать в чистоте, под ногами у работника необходимо обеспечить отсутствие масла, охлаждающей жидкости, стружки, обрезков и т.п.
3.2. Для сбора охлаждающих и смазывающих жидкостей и предотвращения разлива их по полу металлообрабатывающие станки необходимо снабдить соответствующими сборниками (поддоны, корыта и т.п.).
3.3. На рабочем месте под ногами работника следует установить исправный деревянный решетчатый настил с расстоянием между планками 25 - 30 мм.
3.4. При работе на токарном станке:
при обработке длинных деталей пользоваться специальными поддерживающими приспособлениями (люнетами);
устанавливать (навинчивать) и снимать (свинчивать) патрон (планшайбу) со шпинделя только при ручном вращении. Не допускается свинчивать патрон (планшайбу) посредством торможения;
резцовую головку при центровке деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, при смене патрона и детали отводить на безопасное расстояние.
3.5. Во время фрезерования сквозных окон, пазов, шпоночных гнезд и т.п. фрезу следует периодически отводить назад, чтобы устранить возникающее на нее давление и поломку; особенно часто отводить фрезу требуется в конце прохода.
3.6. Не останавливать металлообрабатывающий станок до полного выхода режущего инструмента из обрабатываемой детали.
3.7. При работе на сверлильном станке:
при ручной подаче запрещается выпускать из рук рукоятку подачи сверла;
во избежание поломки сверла нельзя сильно на него нажимать. Кроме того, при резкой подаче сверла может быть вырвана деталь или режущий инструмент, что может привести к травме самого работника или окружающих;
при выходе сверла из изделия нужно уменьшить его подачу.
3.8. При работе на станке с абразивным инструментом:
обеспечить зазор между подручником и рабочей поверхностью круга меньше половины толщины шлифуемой детали, но не более 3 мм;
перестановку подручника следует производить только во время остановки станка. После каждой перестановки подручник необходимо надежно закреплять;
работу начинать только при достижении полного числа оборотов круга.
Не допускается работа боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если круг специально не предназначен для данного вида работ.
3.9. Смачивание режущего инструмента охлаждающими жидкостями производить только кистью.
3.10. Во время работы металлообрабатывающего станка не допускается:
касание вращающихся частей и ввод руки в зону их движения;
применение для охлаждения смоченной ветоши;
облокачиваться на станок;
класть на станок детали и инструменты;
устанавливать инструмент или поправлять установку детали на станке;
передавать через станок какие-либо предметы;
проводить замеры обрабатываемой детали и контролировать вручную качество ее обработки;
убирать, ремонтировать, чистить и смазывать станок;
снимать и надевать ремни на шкивы;
подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка;
снимать со станка ограждения или держать их открытыми.
3.11. Не допускается работа на металлообрабатывающих станках в рукавицах, а также с забинтованными пальцами без резиновых напалечников.
3.12. Уборку стружки от металлообрабатывающих станков производить своевременно и максимально ее механизировать.
3.13. Для удаления стружки с металлообрабатывающего станка пользоваться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками, т.п.). Не допускается убирать стружку руками, сдувать ее. Удалять стружку из просверленных отверстий только после остановки металлообрабатывающего станка.
3.14. Не применять сжатый воздух для обдувки заготовок, изделий, оборудования и одежды.
3.15. В случае невозможности обеспечения металлообрабатывающих станков специальными экранами для защиты работника от стружки или абразивной пыли при работе следует пользоваться защитными очками или предохранительными щитками из прозрачного материала.
3.16. Не допускается оставлять работающий металлообрабатывающий станок без присмотра. При уходе работника инструмент следует отвести от обрабатываемой детали, станок отключить.
3.17. При ремонте, чистке и смазке металлообрабатывающего станка у пусковых устройств следует вывесить плакат: "Не включать - ремонт".
3.18. При укладке изделий в штабеля на рабочем месте высоту штабеля определяют из условий его устойчивости и удобства снятия с него деталей. Высота штабеля не должна превышать для мелких деталей - 0,5 м, для средних деталей - 1,0 м, для крупных - 1,5 м.
В целях предотвращения развала штабелей, а также падения и соскальзывания с них материалов следует применять специальные приспособления: стойки, упоры, прокладки и т.п.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Аварийную остановку металлообрабатывающего станка необходимо производить:
при перерыве в подаче электроэнергии;
при возникновении вибрации станка или при обнаружении какой-либо неисправности в станке и оборудовании;
при обнаружении на металлических частях станка напряжения;
при работе электродвигателя на двух фазах (двигатель гудит);
при обнаружении обрыва заземляющего провода;
при поломке инструмента или его заедании в обрабатываемой детали.
4.2. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему доврачебную помощь, вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить о несчастном случае своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить металлообрабатывающий станок и отключить питание электродвигателя. При остановке станка не допускается тормозить его вращающиеся части руками.
5.2. Убрать металлообрабатывающий станок и рабочее место от стружек, опилок, грязи. Смазать трущиеся поверхности металлообрабатывающего станка.
5.3. Убрать приспособления и инструмент в отведенное для них место. Хранение инструмента в станинах металлорежущих станков допускается только в том случае, если это место специально предусмотрено конструкцией станины.
5.4. Обтирочный материал убрать в специальные металлические ящики.
5.5. Сдать металлообрабатывающий станок сменщику или мастеру, сообщить об имевшихся неисправностях в работе станка и о принятых мерах.
5.6. Вымыть руки с мылом или принять душ. Не допускается мыть руки жидкостями, предназначенными для охлаждения металлообрабатывающего станка и вытирать их концами, загрязненными стружкой.
Судебная практика и законодательство — "Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании" (утв. Минтрудом РФ 17.05.2004)Судебная практика высших судов РФ
11. Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании
Методическая разработка "Инструкции по безопасной работе в слесарной мастерской"
Слесарь – жестянщик обязан хорошо изучить и в процессе опиливания выполнять правила техники безопасности, содержащие следующие положения:
1. Запрещается работать на неисправных тисках, непрочно закрепленных на верстаке.
2. Верстаки должны быть надежно закреплены на полу.
3. Напильники должны иметь хорошо насаженную деревянную ручку с металлическим обжимным кольцом. Работать напильниками без ручек строго запрещается.
4. Запрещается пользоваться напильниками с треснувшими или расколотыми ручками.
5. При опиливании деталей с острыми кромками нужно быть очень внимательным, чтобы не поранить пальцы и кисти рук, нельзя поджимать пальцы левой руки под напильник при его обратном движении.
6. Нельзя удалять руками металлическую стружку с поверхности изделия или тисков.
7. Запрещается сдувать стружку сжатым воздухом, так как в этом случае стружка и металлическая пыль могут попасть в глаза не только работающему, но и товарищам, находящимся поблизости. Стружку удалять следует специальными щетками (сметками).
8. Укладывать инструмент в инструментальный ящик нужно так, чтобы острые концы его были направлены в сторону внутренней стенки ящика.
9. Тиски по высоте должны быть установлены в соответствии с ростом рабочего.
ИНСТРУКЦИЯ № 1
Правила техники безопасности при рубке металла
1. Инструмент должен располагаться по обе стороны от тисков: зубило, крейцмейселъ - слева, молоток - справа, режущий инструмент - лезвием к учащимся, молоток кладется так, чтобы боек был у тисков. Проверочный инструмент помещается ближе к задней части верстака.
2. Режущий инструмент, молотки, рукоятки молотка должны быть без трещин, забоин, заусениц, молоток надежно закреплен на рукоятке.
3. В процессе рубки следует смотреть на лезвие зубила, а не на ударную часть.
4. Перед окончанием рубки сила удара уменьшается, иначе металл может отколоться, зубило выскользнет и ударит соседа.
5. При обработке хрупких материалов необходимо применять защитные сетки и работать в очках.
6. Листовой материал рубят в тисках по уровню губок.
7. Прутковый материал рубят на плите или наковальне,
8. По окончании рубки рабочее место убирают, верстак очищают волосяной щеткой.
ИНСТРУКЦИЯ № 2
Правила техники безопасности при клёпке
1. Правила техники безопасности при клёпке не отличаются от правил безопасной работы для остальных слесарных операций: не допускается работа плохо насаженным молотком, рукоятки молотков не должны иметь трещин, на обжимках, натяжках не должно быть трещин, сколов, выбоин, не следует сильно сжимать поддержку в руках.
ИНСТРУКЦИЯ № 3
Правила техники безопасности при опиливании металла
1. Нельзя работать напильником без ручек или с расколотыми ручками.
2. Ручки должны иметь полированную поверхность.
3. Не следует охватывать нос напильника снизу: при холостом ходе можно задеть за деталь и повредить руку.
4. При чрезмерном продвижении напильника вперед ручка может задеть за край детали, хвостик выйдет из ручки, что приведет к травме.
5. Стружку, образующуюся при опиливании. нельзя сбрасывать рукой и сдувать, иначе возможны ранения рук, засорение глаз. Стружка удаляется волосяными щетками.
6. Тиски должны быть хорошо закреплены на верстаках. Тиски должны по высоте соответствовать росту учащихся.
7. Во время работы на верстаке не должно быть ничего лишнего. Порядок и чистота на рабочем месте ускоряют и повышают качество работы.
8. По окончании работы тиски, верстаки тщательно убираются.
ИНСТРУКЦИЯ № 4
Правила техники безопасности при нарезании резьбы
1. Резьбонарезной инструмент необходимо правильно и аккуратно хранить. Метчики рекомендуется хранить в деревянных колодках с гнездами, куда их вставляют хвостиками. Плашки хранятся в футлярах или подвешиваются на специальных щитках.
2. После работы метчики и плашки должны начисто протираться и смазываться.
3. При малейшем затуплении резьбонарезного инструмента он отправляется на заточку.
4. При работе резьбонарезным инструментом необходимо быть внимательным, чтобы не ранить руку острыми режущими кромками.
5. При работе резьбонарезным инструментом на станках необходимо соблюдать правила безопасности на станках, для того чтобы получилась полная резьба, нужно, чтобы размер плашки или метчика соответствовал размеру резьбы, когда отверстие под резьбу имеет меньший размер, а стержень больший размер, чем требуется, при нарезании резьбы не будет пространства для выдавливания витков, а это может привести к срыву витков нарезаемой резьбы, поломки метчика, выкрашиванию режущих кромок.
6. Только при правильной эксплуатации и хранении инструмента будет обеспечена высокопроизводительная работа слесаря.
ИНСТРУКЦИЯ №5
Правила техники безопасности при разметке
1. При работе с чертилками нужна осторожность, чтобы не пораниться о ее острые концы.
2. После окончания работы следует надеть на чертилки защитные колпачки или устанавливать их в специальные места.
3. Устанавливать детали на плиты, верстаки, нужно надежно, иначе ири падении их можно получить травму. Работая кернером, нужно перед работой убедиться, что он исправен: боек не разбит, заостренная часть достаточно остра.
4. Кернер во время удара должен стоять перпендикулярно относительно заготовки.
5. Молоток должен быть с целой ручкой, без трещин и заусениц, боек должен быть не разбит.
6. На плите, где ведется разметка, не должно быть ничего лишнего.
7. Инструмент и вспомогательный материал следует располагать таким образом, чтобы то, что берут левой рукой, находилось слева, что правой - справа.
8. Инструмент, применяемый чаше, должен быть ближе.
9. Чертежи следует прикреплять к специальным подставкам.
ИНСТРУКЦИЯ № 6
Правила техники безопасности при работе на токарно-винторезном станке
1. Перед работой осмотреть станок, проверить исправность заземления и всех ограждений.
2. Не приступать к работе до получения инструктажа.
3. Надежно закреплять обрабатываемую деталь и режущий инструмент.
4. Перед включением электродвигателя установи нужную скорость обрабатываемой детали. Режущий инструмент отведи от детали.
5. Во время работы не оставлять станок без надзора.
6. При всяком прекращении работы останови станок, выключив
7. Останавливать станок необходимо при установке и снятии обрабатываемой детали, при смене режущего инструмента, чистке, смазке, а также при уборке стружки.
8. Не удалять стружку во время работы станка руками, а пользоваться спец. крючком и щеткой-скребком.
9. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте.
10. Не измеряй деталь на ходу станка.
11. Не тормози руками вращающийся патрон.
12. О всех неисправностях станка сообщай учителю.
ИНСТРУКЦИЯ № 7
Правила техники безопасности при склеивании деталей из древесины и отделки поверхности изделия
1. Склеивание деталей надо производить только на подкладной доске.
2. При работе надо избегать попадание клея на кожу рук.
3. После работы надо тщательно вымыть руки и проветрить помещение.
4. После работы инструмент, которым производят зачистку неровностей на поверхности изделия, следует очистить от опилок.
5. Работать можно рашпилем с хорошо, прочно насаженной ручкой.
6. С красителями надо обращаться осторожно, нельзя допускать их попадания на кожу рук, тела, одежду.
7. По окончании работы надо тщательно вымыть руки с мылом.
8. Опилки и шлифовальную пыль с поверхности изделия надо удалять специальной щеткой.
ИНСТРУКЦИЯ № 8
Правда техники безопасности при работе столярной ножовкой
1. Перед распиливанием заготовки следует правильно установить ее на верстаке.
2. Работать пилой или ножовкой надо без рывков и изгибов полотна.
3. Нельзя направлять полотно пилы пальцем, используйте для этих целей деревянные бруски, специальные упоры.
4. Нельзя держать левую руку близко к полотну пилы.
5. Стружки со столярного верстака убирайте щеткой-сметкой.
ИНСТРУКЦИЯ № 9
Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке
1. Проверить исправность станка.
2. Проверить станок на холостом ходу.
3. Проверить наличие и исправность спецодежды.
4. Надежно закрепить сверло в патроне.
5. Заготовку закрепляй в тиски.
6. При работе не наклоняй голову к станку.
7. Подачу осуществляй плавно, равномерно.
8. Работай исправным и хорошо заточенным инструментом.
9. По окончании выключи станок и произведи уборку его щеткой-сметкой. Сдувать опилки строго воспрещается.
ИНСТРУКЦИЯ № 10
Правила техники безопасности при работе на Н.Г.Ф. станке
1. Проверить исправность станка и станочного инструмента.
2. Проверить наличие и исправность спецодежды.
3. Проверить работу на холостом ходу.
4. Заготовку прочно закрепить в машинных тисках.
5. Иметь защитное ограждение (очки, экран).
6. Подачу осуществлять плавно, равномерно.
7. Обмер детали производить при полной остановке станка.
8. Передавать инструмент или что-либо через вращающиеся части станка строго запрещается.
9. Не наклоняйся близко к вращающейся фрезе.
10. По окончании выключи станок и произведи уборку его щеткой-сметкой. Сдувать очистки строго воспрещается.
11. Станок сдай дежурному, учителю.
ИНСТРУКЦИЯ № 11
Правила техники безопасности при резании ножницами по металлу
1. Инструмент должен быть исправен (плоскости ножниц не должны иметь зазор, если он есть, то следует подтянуть винт и зафиксировать его гайкой).
2. Проверить, прочно ли закреплена ручка ножниц в тисках.
3. Отрезаемую при резании ножницами заготовку из листового металла придерживайте рукой в перчатке (рукавице).
4. Мелкие стружки не сдувайте и не смахивайте руками, отходы сложите в специальный ящик.
5. Не прикасайтесь пальцами к острым краям заготовки.
ИНСТРУКЦИЯ № 12
Правила техники безопасности при правке металла
1. Проверить исправность инструмента, молоток должен плотно насажан на ручку и расклинен, поверхность бойка молотка должна быть не отбитой.
2. Правку металла выполняй в специальном месте (правочные плиты, наковальни).
3. Заготовку при правке придерживают рукой в перчатке (рукавице).
ИНСТРУКЦИЯ № 13
Правила техники безопасности при электропаянии
1. Подготовьте и проверьте исправность инструмента, электропаяльника и приспособлений.
Особенно убедитесь в исправности ручки электропаяльника и проводов.
2. Проверьте надежность заземления рабочего стола и наличие вытяжки.
3. Используйте электропаяльник по назначению, не роняйте и не используйте его в качестве ударного инструмента.
4. Не касайтесь горячих мест руками, кладите нагретый электропаяльник на специальную подставку.
5. При пайке, лужении и работе с кислотами используйте резиновые перчатки и защитные очки.
6. Не оставляйте включенный электропаяльник без присмотра, при отключении не вынимайте вилку из штепсельной розетки рывком за провод.
ИНСТРУКЦИЯ № 14
Правила техники безопасности при резании ножовкой по металлу
1. Проверить исправность инструмента, (правильно ли закреплено полотно).
2. Надежно закрепить заготовку в тисках.
3. Пиление производить на всю длину полотна.
4. Пиление должно быть равномерным, прямолинейным.
5. По окончании работы убрать рабочее место (опилки не сдувать и не смахивать руками).
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭЛЕКТРОПАЯНИИ
1 . ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работам по электропаянию допускаются лица прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.
К работам по электропаянию допускаются учащиеся 5-го класса.
1.2 Опасные производственные факторы:
- ожоги горячим электропаяльником или брызгами расплавленного припоя;
- отравления, повреждения глаз и кожи при работе с флюсами и оловянно-свинцовым припоем;
- поражение электрическим током при неисправности электропаяльника.
1.3. При выполнении работ по электропаянию используется специальная одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.2. Подготовить и проверить исправность инструмента, приспособлений и электропаяльника, убедиться в целостности ручки электропаяльника и шнура электропитания.
2.3. Проверить надежность заземления рабочего стола.
2.4. Убедиться, что вблизи рабочего места нет легковоспламеняющихся материалов и горючих жидкостей.
2.5. Включить вытяжную вентиляцию.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Осторожно обращаться с электропаяльником, не ронять его и не ударять по нему какими-либо предметами, не использовать его в качестве ударного инструмента.
3.2. Не касаться горячих мест электропаяльника незащищенными руками, остерегаться припайке брызг расплавленного припоя.
3.3. При кратковременных перерывах в работе класть нагретый электропаяльник на специальную термостойкую подставку.
3.4. Не определять степень нагрева электропаяльника касанием нагретых его частей руками. 3.5. При пайке использовать в качестве флюса только канифоль, не использовать для этой цели кислоту.
3.6. Не оставлять без присмотра включенный в сеть электропаяльник.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. При неисправности электропаяльника, подводящего электрического шнура прекратить работу и сообщить об этом учителю
4.2. При возникновении пожара немедленно отключить электропаяльник от сети, эвакуировать учащихся и приступить к тушению очага возгорания первичными средствами пожаротушения.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Отключить электропаяльник от сети и после его остывания убрать на место.
5.2. Привести в порядок рабочее место и выключить вытяжную вентиляцию
5.3. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом .
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе на токарном станке по металлу допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.
К работе на токарном станке по металлу допускаются учащиеся с 7-го класса.
- отсутствие ограждения приводных ремней, защитного кожуха патрона и защитного экрана;
- непрочное закрепление детали и инструмента;
- неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.3. При работе на токарном станке по металлу используется специальная одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около токарного станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.
1.5. После окончания работы на токарном станке по металлу тщательно вымыть руки с мылом.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.2. Проверить наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединения защитного заземления с корпусом станка.
2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на особом приспособлении.
2.4. Прочно закрепить резец и обрабатываемую деталь, вынуть ключ из патрона и положить его на установленное место.
2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.
3.1. Плавно подводить резец к обрабатываемой детали, не допускать увеличения сечения стружки.
3.2. Не наклонять голову близко к патрону, вращающейся детали или режущему инструменту.
3.3. Не передавать и не принимать какие-либо предметы через вращающиеся части станка.
3.4. Не измерять обрабатываемую деталь, не смазывать, не чистить и не убирать стружку до полной остановки станка.
3.5. Не облокачиваться и не опираться на станок, не класть на него инструмент или заготовки.
3.6. Не охлаждать режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки или протирочных концов.
3.7. Не останавливать станок путем торможения патрона рукой.
3.8. Не поддерживать и не ловить рукой отрезаемую деталь.
3.9. Не оставлять работающий станок без присмотра.
4.1. При отключении тока в сети во время работы немедленно выключить пусковую кнопку.
4.2. При неисправности резца, его поломке или выкрашивании, а также неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести резец от обрабатываемой детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
4.3. При загорании электрооборудования станка, немедленно выключить станок и приступить к тушению возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.4. При получении травм сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру), оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение.
5.1. Отвести резец от обрабатываемой детали и выключить станок.
5.2. Убрать стружку со станка при помощи крючка и щетки, не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический ящик с крышкой.
Правила безопасной работы с древесиной и металлами
1. Обрабатываемые заготовки следует крепить надёжно, так как плохо закреплённая заготовка может выскочить и привести к травмам рук или ног.
2. Работу за верстаком необходимо выполнять в специальной одежде: халате, комбинезоне или фартуке. На голову нужно надевать берет и подбирать под него волосы.
3. Крышка стола верстака регулируется по высоте и должна располагаться примерно на уровне локтя стоящего у верстака учащегося.
4. На рабочем месте не должны находиться лишние предметы и инструменты.
5. О беспорядке на рабочем месте и неисправностях инструмента необходимо сообщать учителю.
6. Нельзя трогать пальцами острые кромки режущих инструментов.
7. В конце урока необходимо привести в порядок своё рабочее место и спецодежду, вымыть руки с мылом.
При пилении древесины.
1. Заготовку для пиления нужно надёжно закреплять в столярном зажиме верстака, пилить в перчатках или рукавицах, применять упор или стусло.
2. Пилить можно только исправной, остро заточенной пилой.
3. Нельзя делать резких движений пилой.
4. Нельзя держать пальцы левой руки близко к зубьям пилы.
5. Пилу кладут на верстак зубьями от себя.
6. Опилки необходимо сметать только щёткой в совок и высыпать в ящик.
При строгании древесины.
1. Необходимо надёжно закреплять заготовку при строгании.
2. Работать рубанком с хорошо заточенным ножом и в перчатках во избежание мозолей.
3. Нельзя проверять руками остроту лезвия ножа.
4. Очищать струги от застрявшей стружки только тонким деревянным клином.
5. Струги класть на верстак только набок.
При сверлении древесины.
1. Необходимо надёжно закреплять заготовку и подкладную доску на верстаке, без перекоса закреплять сверло в патроне.
2. Коловорот держать крепко и без перекосов, рукоятку вращать свободно и без больших усилий.
3. Коловорот и дрель нужно класть на верстак сверлом от себя.
При соединении деталей из древесины гвоздями.
1. Работать нужно только исправным молотком с хорошо насаженной ручкой.
2. Нельзя стоять за спиной товарища, работающего молотком.
3. Необходимо ударять по шляпке гвоздя так, чтобы направление удара совпадало с осью гвоздя.
4. Нельзя оставлять молоток на краю верстака.
5. Нельзя оставлять изделия с острым выступающим концом гвоздя.
При соединении деталей из древесины шурупами.
1. Нельзя применять шуруп с деформированным шлицем.
2. Необходимо пользоваться только исправной отвёрткой, соответствующей прорези шурупа.
3. Шуруп нужно ввинчивать в направлении отверстия.
4. При ввинчивании нельзя поддерживать шуруп рукой.
5. Острые заусенцы на головке ввинченного шурупа необходимо зачистить наждачной бумагой или напильником.
При соединении деталей из древесины клеем.
1. Клей необходимо наносить кистью в небольших количествах. Склеивать детали только на подкладных досках.
2. При нанесении клея на склеиваемые поверхности избегать попаданияклея на руки. Работать только в перчатках или рукавицах.
3. Излишки клея нужно утилизировать в отдельную ёмкость по указанию учителя. Нельзя сливать клей в раковину.
4. Кисть и ёмкость после работы необходимо тщательно промыть и протереть ветошью.
5. После работы нужно тщательно вымыть руки с мылом.
При выпиливании лобзиком.
1. Работать лобзиком и шилом нужно с надёжными и исправными ручками.
2. Необходимо надёжно крепить выпиловочный столик к верстаку.
3. Нужно надёжно закреплять пилку в рамке лобзика.
4. Нельзя делать резких движений лобзиком при выпиливании и наклоняться низко над заготовкой.
При выжигании.
1. Электровыжигатель включать только с разрешения учителя.
2. Выжигать только у вытяжного шкафа.
3. Нельзя близко наклоняться к месту выжигания.
4. Во время перерывов нельзя оставлять прибор включённым в электрическую сеть.
5. Необходимо оберегать руки и одежду от прикосновений раскалённого пера.
При зачистке поверхности.
1. Зачищать изделие напильником с надёжно насаженной ручкой.
2. При работе нельзя захватывать носок напильника пальцами левой руки, а нужно нажимать на него сверху.
3. Нельзя сдувать шлифовальную пыль. Для этого необходимо пользоваться щёткой и совком.
При лакировании.
1. Лакирование выполнять только у вытяжного шкафа.
2. Нельзя лакировать поверхности вблизи нагревательных приборов,так как лак очень горюч.
3. Нельзя нюхать лак во избежание отравления.
4. Избегать попадания лака на открытые участки кожи.
5. По окончании работы тщательно вымыть руки с мылом.
При сверлении металлов и пластмасс.
1. Работают за станком только в специальной одежде: комбинезоне или халате. На голову надевают берет. Свисающие волосы и части одежды недопустимы.
2. Мелкие заготовки надёжно крепят в тисках или крепко удерживают плоскогубцами. Сверлят только в защитных очках.
3. Станок включают только по разрешению учителя. Нельзя отходит от работающего станка.
4. Управлять станком и работать на станке следует только одному человеку.
5. Убирают стружку щёткой в совок при остановленном станке.
6. О нарушениях в работе станка и травмах нужно немедленно сообщить учителю.
При разметке деталей из металлического листа и проволоки.
1. Подавать чертилку ручкой от себя.
2. Чертилку и циркуль нельзя класть в карман , так как ими можно уколоться.
При правке металлического листа и проволоки.
1. Остерегаться порезов острыми кромками листов и проволоки.
2. При работе с длинной проволокой необходимо надевать защитные очки, так как возможны ранения глаз острыми концами проволоки.
3. С металлическими листами и проволокой работать только в рукавицах или перчатках.
При резании металлического листа и проволоки.
1. Разрезать металлические листы только в рукавицах.
2. Нельзя разрубать проволоку зубилом до конца, чтобы она не вылетала, и чтобы зубило не ударялось лезвием о плиту. Надрубленную заготовку необходимо ломать руками в рукавицах.
3. Необходимо осторожно обращаться с упругой проволокой.
4. Работать только исправным инструментом.
При зачистке металлического листа, пластмассы и проволоки.
1. Зачищать металлические листы и пластмассы наждачной шкуркой или шлифовальной колодкой только в рукавицах.
Техника безопасности при обработке металла
Изготовление изделий из металлопроката требует детального изучения оборудования, которое применяется на всех этапах производства. В технологическом процессе применяются ручные и механизированные инструменты, станки различного назначения.
Оператор должен знать и соблюдать общие правила ТБ на предприятии, технику безопасности при резании металла при работе с каждым типом инструмента и станка.
Общие правила техники безопасности при работе с металлом
Согласно законодательству РФ и требованиям нормативных документов, каждое производственное предприятие должно разработать комплекс мер по охране труда, куда входит общая инструкция по ТБ на предприятии.
Состав мер охраны труда при резке металла включает сведущие правила техники безопасности при выполнении работы:
При невыполнении требований правил техники безопасности при резке металла работником, предусмотрена ответственность согласно российскому законодательству.
Техника безопасности перед началом работ
Согласно технике безопасности, на металлорежущих станках пред тем как приступить к выполнению операций работник должен:
- Переодеться в спецодежду и привести ее в порядок, надеть головной убор. Свисающих частей и волос, которые могут захватить движущиеся элементы станка, быть не должно.
- Отрегулировать лампу так, чтобы свет хорошо освещал рабочую зону и не ослеплял.
- Подготовить столы и стеллажи для металлопроката и нарезанных заготовок, ящики для обрезков. При наличии приемных устройств для отходов и заготовок, необходимо проверить их исправность.
- Листы или металлический профиль для резки сложить поблизости от станка или рабочего места.
- Осмотреть электропроводку, части станка под напряжением, заземляющий проводник.
- Убедиться в исправности и надежности защитных элементов, закрывающих шкивы, шестеренки, валы и другие движущиеся и вращающиеся части.
- Проверить педальный щиток станков с ножным включением. Усилие нажатия должно быть не слишком сильным или слабым.
- Осмотреть режущий инструмент: целостность и заточку лезвий ножниц или дисковых ножей, роликов. Убедиться, что режущий инструмент подходит к толщине, типу и марке проката. При необходимости переустановить рабочие элементы или заменить инструмент.
- Подготовить сменные элементы, которые понадобятся для резки в соответствии с технологической картой, разместить их на стеллаже в удобном месте.
Далее проверяют станок на холостом ходу. При работе оборудования не должно быть посторонних шумов и ударов, других признаков неисправностей. Блокировка должна быть исправна, при поднятых щитах безопасности станок не должен включаться. Техника безопасности при резании металла строго воспрещает работу на неисправном оборудовании и неработающей блокировке.
Техника безопасности на металлообрабатывающих станках
Транспортировка, укладка, установка на станок рулонного и листового металла, сбор готовых изделий или заготовок должен выполняться в целых рукавицах.
- При работе вдвоем необходимо согласовывать действия, не запускать станок, не предупредив напарника.
- Листы металла, подлежащие обработке, требуется укладывать на стеллажи или столы ровными стопками.
- Необходимо вовремя убирать обрезки и нарезанные заготовки, следить, чтобы отходы не попадали под педаль.
- Режущий инструмент нужно периодически очищать от окалины и масла тряпками и щетками. Для этого станок требуется остановить.
- При загибании краев заготовок и появлении заусенцев на линии отреза, требуется проверить зазор между режущими дисками или лезвиями. При необходимости заменить инструмент.
Работа на металлообрабатывающем станке
Техника безопасности при обработке металла запрещает:
- Выполнять операции на неисправном оборудовании или при дефектах режущего инструмента.
- Допускать попадание пальцев или рук между ножами или в другие опасные зоны.
- Снимать ограничительные упоры, предохранительные линейки, щиты и экраны безопасности. Работать без предохранительных устройств строго запрещено!
- Резать металл толщиной большей допустимых пределов, указанной в технической документации на инструмент или станок.
- Удерживать раскраиваемый лист навесу руками. Для этого требуется применять плоскогубцы или специальные приспособления.
Содержание инструкций по ТБ может различаться в зависимости от типа станка или инструментов, специфики технологии. Техника безопасности при работе с металлом регламентируется Трудовым кодексом РФ, федеральными и местными законами, СанПиНами, ГОСТами, отраслевыми стандартами, нормами и соглашениями.
Читайте также: