Прецизионный станок по металлу
Обновлено: 01.06.2024
Металлорежущий станок для высокоточной (прецизионной) обработки деталей. П. с. представлены в токарной, сверлильно-расточной, шлифовальной, зубообрабатывающей и фрезерной группах и разделяются по классам на станки повышенной точности (класс точности П), высокой точности (В), особо высокой точности (А) и особо точные (С). Обработка на П. с. обеспечивает получение изделий с поверхностями правильной геометрической формы, с точным пространственным положением осей и низкой шероховатостью поверхности до 11-го класса чистоты (См. Классы чистоты) с обеспечением 2-го класса точности (См. Классы точности), а при определённых условиях — 1-го. Условиями для получения высокой точности обработки (в пределах нескольких мкм) является применение ответственных деталей и узлов повышенной точности, прецизионных и сверхпрецизионных подшипников качения, а также гидродинамических и гидро- и аэростатических подшипников и др.; снижение тепловых деформаций и вибраций; повышение жёсткости узлов; применение высокоточных приборов контроля активного (См. Контроль активный); оснащение станков системами отвода стружки и тонкой фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей; высокая степень автоматизации управления станком, загрузки и выгрузки изделий. Особо важное значение при обработке имеет точность перемещения подвижных узлов П. с., что обеспечивается применением высокоточных специальных базовых деталей, направляющих, основных элементов механизмов перемещения и подач (См. Подача), снижением трения в механизмах перемещения подвижных узлов и т.п.
Тепловые деформации заготовок, станины, приспособлений и др. деталей и узлов П. с. (возникающие в результате выделения тепла от трения, работы гидроприводов и электроустройств, а также тепла, переносимого смазочно-охлаждающей жидкостью из зоны резания) могут быть уменьшены путём удаления от станка источников нагрева, применения систем смазки со стабилизацией температуры, холодильных устройств в смазочно-охлаждающей системе и т.п. При обработке особо точных деталей П. с. устанавливают в помещении с постоянной температурой. Для устранения вибраций (особенно при большой частоте вращения шпинделей) вращающиеся части П. с. подвергаются тщательной динамической балансировке (См. Балансировка). Электродвигатели и насосы устанавливают вне станины или на ней на особых эластичных подкладках, фундамент П. с. виброизолированный (см. Виброизоляция).
Тенденция развития П. с.: расширение номенклатуры и типоразмеров, освоение П. с. с числовым программным управлением, повышение ресурса работы и надёжности станков, оснащенных прецизионными отсчётно-измерительными приборами и самонастраивающимися системами (См. Самонастраивающаяся система) управления.
Лит.: Кучер И. М., Металлорежущие станки, 2 изд., Л., 1969; Технологическая надежность станков, М., 1971; Металлорежущие станки, М., 1973,
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .
Полезное
Смотреть что такое "Прецизионный станок" в других словарях:
ПРЕЦИЗИОННЫЙ СТАНОК — металлореж. станок особой точности для изготовления деталей с допусками в неск. мкм и доли мкм … Большой энциклопедический политехнический словарь
прецизионный — (фр. precision точность) отличающийся высокой точностью, точным составом, напр. п. станок, п ые сплавы. Новый словарь иностранных слов. by EdwART, , 2009. прецизионный ая, ое ( … Словарь иностранных слов русского языка
прецизионный — ая, ое. [от франц. précision точность] Техн. Отличающийся высокой точностью. П. станок. П ое литьё. ◊ Прецизионные сплавы. Металлические сплавы точного химического состава. ◁ Прецизионность, и; ж. П. прибора. П. стали … Энциклопедический словарь
прецизионный — ая, ое.; (от франц. précision точность); техн. см. тж. прецизионность Отличающийся высокой точностью. Прецизио/нный станок. П ое литьё. прецизионные сплавы … Словарь многих выражений
Металлорежущий станок — машина для обработки резанием металлических и др. материалов, полуфабрикатов или заготовок с целью получения из них изделий путём снятия стружки металлорежущим инструментом (См. Металлорежущий инструмент). М. с. являются основным … Большая советская энциклопедия
Станкостроение — ведущая отрасль машиностроения, создающая для всех отраслей народного хозяйства металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки, автоматические и полуавтоматические линии, комплексно автоматического производства для изготовления машин … Большая советская энциклопедия
Лекальные работы — (от Лекало шаблон для проверки размеров и формы точных изделий сложной формы) точные Слесарные работы по изготовлению, регулировке и ремонту нестандартного измерительного и металлорежущего инструмента и сложной технологической оснастки… … Большая советская энциклопедия
прецизио́нный — ая, ое. тех. Отличающийся высокой точностью. Прецизионный станок. Прецизионное литье. ◊ прецизионные сплавы тех. металлические сплавы точного химического состава. [От франц. précision точность] … Малый академический словарь
Список изобретателей — Здесь представлен список изобретателей, которые обогатили мир, сделали изобретения, которыми пользуется всё человечество. Помимо имени изобретателя даются годы его жизни и страна (или страны), в которой он жил и работал, а также наиболее значимые … Википедия
Алтайский завод прецизионных изделий — (АЗПИ) единственное предприятие в Восточной и Западной Сибири, выпускающее форсунки и распылители. АЗПИ предлагает широкую номенклатуру изделий практически на все отечественные автомобильные и тракторные двигатели. История Алтайского завода … Википедия
Прецизионные станки высокоточные
Станки для высокоточного сверления, фрезерования, точения, нарезания резбы - прецизионные станки используются для обработки металлов и их сплавов, а так же для дерева, пластиков и тд. Прецизионные станки для точного сверления, фрезерования и точения широко импользуются, когда необходима повышенная точность при сверлении, фрезеровании и обработки точением при авиа- судомоделировании, сверлении плат, фрезеровании прессформ и штампов.
Модульный станок трансформер
8 в 1 (два варианта мощности привода)
Цена 37 500 рублей с НДС (мощность 24 Вт)
48 800 рублей с НДС (мощность 144 Вт)
Модуль 1 - Токарный станок
Модуль 2 - Фрезерный станок
Модуль 3 - Сверлильный станок
Модуль 4 - Токарный станок по дереву
Модуль 5 - Лобзик
Модуль 6 - Шлифовальный станок
Модуль 7 - Заточной станок
Модуль 8 - Координатно-фрезерный станок
Все станки работают от напряжения 12 Вольт, понижающий трансформатор 220-12 в комплекте
Технические характеристики модель 24M8:
Скорость шпинделя - 12 000 об/мин (опция 20 000 об/мин)
Мощность - 24 Вт / 220 Вольт
Размер стола (лобзик) - 90*90 мм
Диаметр обработки - 50 мм (опция 100 мм)
Длина обработки - 135 мм
Ход суппорта - 30 мм
Сверлильный патрон - 1. 6 мм
Размер стола - 100*123 мм
Зажимные тиски - 50 мм
Трехкулачковый патрон (зажим) - 50 мм
Цена 37 500 рублей с НДС
Технические характеристики модель 70M8:
Скорость шпинделя - 12 000 об/мин (опция 20 000 об/мин)
Мощность - 144 Вт / 220 Вольт
Размер стола (лобзик) - 90*90 мм
Диаметр обработки - 50 мм (опция 100 мм)
Длина обработки - 135 мм
Ход суппорта - 30 мм
Сверлильный патрон - 1. 6 мм
Размер стола - 100*123 мм
Зажимные тиски - 50 мм
Трехкулачковый патрон (зажим) - 50 мм
Цена 48 800 рублей с НДС
8 в 1 (пластиковая конструкция)
Цена с НДС 20 900 рублей
Набор станков на 12 В включает в себя понижающий трансформатор
Технические характеристики:
Скорость вращение шпинделя - 12 000 об/мин (опция 20 000 об/мин)
Мощность - 24 Вт / 12 Вольт
Размер стола (лобзик) - 90*90 мм
Диаметр обработки - 50 мм (опция 100 мм)
Длина обработки - 135 мм
Ход суппорта - 30 мм
Сверлильный патрон - 1. 6 мм
Размер стола (сверление) - 100*123 мм
Зажимные тиски - 50 мм
Трехкулачковый патрон, зажим - 50 мм
Цена с НДС 20 900 рублей
Настольный сверлильный станок Х220
Цена и информация по запросу. Пишите на эл.почту или звоните.
Прецизионные станки с ЧПУ.
Металлорежущий прецизионный станок – оборудование, предназначенное для обрабатывания металлических конструкций с предельно высокой точностью. Такой станок состоит из трех компонентов:
- Измерение;
- Вычисление;
- Исполнение;
С помощью первой части, мастер, выполняющий работу у станка, может определить, в каком объеме нужно сделать обработку материала. Измерительные датчики помогают более точно измерить до нескольких нанометров. В отличие от обычных станков, прецизионные, в свою очередь, имеют вычислительные компоненты. Именно они, ссылаясь на данные измерительных приборов, выполняют ту самую сверхточную работу в виде многозначных цифр. Эта часть передает всю информацию на третье звено машины; исполнительное. В этом разделе важна уже не вычислительная электроника, а сам агрегат, с помощью которого выполняется ювелирная работа. Сюда входят: различного рода подшипники (скольжения или качения), прочный люнет, шпинделя с правосторонними или левосторонними вращениями, станина.
У обычных станков есть такая проблема, как перегрев и вследствие этого, нарушение его работы. Это связано с воздействием тепла на узлы станка и на саму заготовку, что значительно увеличивает погрешность в работе. У прецизионных машин с числовым программным управлением (ЧПУ) такого нет. Это говорит об усовершенствовании производителем станков, добавляя в них функцию активного отвода тепла, улучшая работу исполнительной части. В таких условиях точность обработки увеличится в несколько десятков раз.
Еще один положительный момент высокоточных станков с ЧПУ - это пониженная вибрация при выполнении определенных функций, что также влияет на благоприятный исход. Пониженная вибрация связана с более мелкими конструкциями исполнительного звена и более высокой прочности металла.
Все прецизионные станки классифицируются на 4 вида:
- Сверхточные станки А категории.
- Аппарат с высокой точностью категории В.
- Оборудование с особой точностью категории С.
- Станки, у которых повышенная точность обработки категории П.
Все они имеют свои определенные функции. Самой главной их целью является высокоточная обработка материала геометрической формы. Шероховатость поверхности изготовления приравнивается одиннадцатому классу чистоты.
Если специалист работает с оборудованием класса А, то существует вероятность исходных значений, равным первому классу чистоты обработанной поверхности. Для такой ювелирной работы, важна правильность укомплектованности и применения агрегатов и узлов, у которых минимальная погрешность в работе. Важно уделить внимание подшипникам. Чаще всего это гидродинамические и аэродинамические подшипники повышенной категории. В отличие от гидростатических подшипников, гидродинамические не требуют подачи смазки от масляного насоса, т.к. смазка выходит в них самостоятельно из-за разности давления его составляющих компонентов. Это гарантирует долголетие работы аппарата.
Повышенная стоимость прецизионных станков обусловлено внедрением современных инновационных технологий. Ранее мастера выполняли такой труд вручную, измеряя и вычисляя объем работы. Сейчас же, в течение короткого времени, вычислительную и измерительную функцию выполняет сам аппарат. Специалисту остается лишь только контролировать рабочий процесс. Некоторые модели высокоточных станков способны обрабатывать материал до 0.0002 мм, с количеством оборотов вала 15000 оборотов в минуту.
- Преобладание прецизионных станков над обычными:
- быстрая смена патрона зажимом вала с большим выбором опций;
- пропускной промежуток шпинделя позволяет работать в разных сферах деятельности;
- вычислительный аппарат работает быстро и корректно длительное время;
- автоматизм управления;
- ножной тормозной механизм довольно быстрая замена инструментов;
Высокая точность работы станка обусловлена устойчивым люнетом. Эта деталь обеспечивает корректную работы с длинными ресурсами. Исходя из вышеперечисленной информации, можно сделать вывод о том, что прецизионный станок: удобен в эксплуатации, с высокой производительностью и наиболее точный. Высокий стандарт прочности материала; гарантия работы прецизионного оборудования!
Прецизионное оборудование
Металлорежущий станок - это станок для высокоточной (прецизионной) обработки деталей. Cовременный металлорежущий станок можно рассматривать как некую систему из трех составляющих: измерительной, вычислительной, исполнительной. Ни одна из них несовершенна, каждая вносит погрешности в точность изготовления.
Точность измерительной части зависит от показаний применяемых датчиков. Точность измерения повышается с применением более совершенных датчиков — измерительных устройств, сегодня подобные устройства способны отслеживать размеры до нескольких нанометров.
Прецизионные станки с ЧПУ содержат вычислительные процессоры с высоким быстродействием и решающие многие задачи с заданной точностью. В режиме реального времени просчитываются огромные массивы данных с любой разрядностью чисел. Благодаря достижениям электроники, вычислительная система обладает наибольшей точностью.
Исполнительная точность непосредственно зависит от узлов и агрегатов станка. Чем выше будут параметры составляющих оборудования, тем меньшая сложится окончательная погрешность.
Обработка металла с высокой (прецизионной) точностью требует особого подхода для изготовления станочного оборудования.
Все прецизионные станки делятся на классы по степени предельной точности, с которой они способны обрабатывать детали:
- Станки класса А (особо высокая точность).
- Класс B (оборудование высокой точности).
- Класс C (станки особой точности).
- Станки класс П (повышенная точность обработки).
Прецизионное оборудование обеспечивает обработку деталей идеальной геометрической формы, особо точным пространственным расположением осей вращения. Станки позволяют получить шероховатость поверхности до одиннадцатого класса чистоты. Параметры изготовления, при определенных условиях, достигают значений характерных для первого класса чистоты.
Для достижения таких показателей необходимо применение станочных узлов и агрегатов, изготовленных по соответствующим стандартам, имеющих минимальные погрешности при их производстве. Особое значение придается используемым подшипникам. На прецизионных станках по металлу используются гидродинамические и аэростатические подшипники высокого класса изготовления. При работе металлообрабатывающего оборудования происходит большое выделение тепла, воздействующее как на узлы станка, так и на заготовки. При этом и те, и другие испытывают механические деформации, приводящие к снижению точности изготовления. В высокоточных станках реализована функция активного отвода тепла, препятствующая геометрическим отклонениям элементов станка и деталей. Понижение уровня нежелательных вибраций также способствует точности изготовления. Двигатели, редукторы содержат подвижные части, имеющие люфты, поверхности скольжения со временем претерпевают износ — все это непосредственно влияет на качество обработки. Такое понятие, как точность позиционирования системы «станок — деталь», напрямую зависит от исполнительной точности. Стоимость оборудования значительно выше по сравнению с обычными станками. Это является следствием применения новейших наукоемких технологий при изготовлении станков. В качестве примера можно указать использование аэростатических направляющих, где суппорт с рабочим инструментом скользит на расстоянии в несколько микрон от поверхности. То есть фактически находится в «воздухе».
Некоторые модели прецизионных токарных станков способны обрабатывать детали с точностью до 0,0002 мм, при частоте вращения шпинделя 15000 об/мин.
Современный прецизионный шлифовальный станок — это автоматизированный комплекс, позволяющий обрабатывать детали с точностью до 0,01 мм. Прецизионные шлифовальные станки способны обрабатывать внутренние и внешние поверхности детали за одну установку.
Прецизионный сверлильный станок обладает жесткой конструкцией, оборудован цифровой индикацией, отображающей параметры сверления.
Общим для всех типов прецизионных станков является использование в приводах фрикционных передач. При этом повышается качество изготовления, упрощаются кинематические цепи. Более высокий КПД снижает себестоимость работ.
Токарно-винторезные станки (мини станки)
Характеристики:
- Напряжение - 230 В
- Потребляемая мощность - 0,15 кВт
- Диаметр обточки над станиной - 140 мм
- Длина обточки - 210 мм
- Конус обточки - Мк 2
- Конус пиноли - Мк 1
- Макс. высота резцов - 8 мм
- Диапазон оборотов 100-2000 об/мин плавная регулировка
- Метрическая резьба 0,5-1,25 мм (5 ст.)
- Габариты 540*300*270 мм
- Масса 35 кг
Токарные станки Proma (Прома) SPA-400 и SME-300, это малогабаритные токарные станки для использования в производстве в качестве автономных модулей по токарной обрабаботке.
Диаметр обточки над станиной, мм
Диаметр обточки над суппортом, мм
Диаметр токарного патрона, мм
Максимальный ход пиноли, мм
Диапазон оборотов, об/мин
Метрическая резьба, мм
Метрическая резьба, число ступеней, шт.
Дюймовая резьба, число ступеней, шт
Продольная подача, диапазон, мм/об
Продольная подача, число ступеней, шт.
Максим. подача попер./продольн. суппорта, мм
Максим. перемещение верхн. суппорта, мм
Регулировка зазоров подшипн. шпинделя
Токарные универсальные станки Proma серии SPA-500 (P) и SPB-550 - это оптимальное соотношение цена/качество/возможности. Данные токарные станки отлично вписываются в технологический процесс, как на небольшом участке металлообработки, так и в частной мастерской.
Максим. подача попер./продольн. суппорта, мм
Токарный универсальный станок Proma SPA 700P
Цена 185 000 рублей с НДС
Малогабаритный токарный станок SPA 700 P это универсальный инструмент, позволяющий производить обтачивание, подрезку торцов, сверление, развертывание, а так же резать резьбу в силу своих размеров и соответствующих возможностей. Надежный помощник в небольших мастерских, цехах учебных заведений и в мелкосерийном производстве.
Характеристика
Диаметр обточки над седельным промежутком, мм
Диаметр универсального патрона, мм
Продольная подача автоматическая, мм/об
Цена с НДС, руб.
Токарные станки LAMT
Бесплатная доставка по России *
Токарный станок – предназначен для обработки тел вращения, за счет снятия стружки. Токарныe станки сериии LAMT, обеспечивает обработку цилиндрических, фасонных и конических поверхностей, а так же подрезку торцов, снятие фасок. Токарный станок позволяет вести растачивание, сверление и развертывание отверстий, нарезание резьбы, притирку.
Длина обработки изделия, мм
Dmax . обработки над станиной, мм
Dmax . обработки над суппортом, мм
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
Максим. перемещение пиноли, мм
Частота вращения, шпинделя, об/мин
Шаг резьбы, витков/"
Регулировка, частоты вращ. шпинделя
LAMT-5 5 0/400
Мини станок токарный по металлу BD-3 и BD-7
Станина токарного станка BD-3 выполнена из чугуна, что предотвращает вибрацию при работе, шлифованные направляющие, используется функция плавного изменения частоты вращения шпинделя. У модели BD-7 индикация частоты вращения отображается в цифровом виде. На станке конструктивно выполнена возможность регулировки зазоров направляющих с помощью клиновых планок. Для безопасности защитный экран оснащен концевым выключателем. Обрезиненные опоры гарантируют устойчивость станка, отсутствие скольжения на поверхности установки. У станка BD-3 существует возможность исполнения с продольной автоматической подачей и верхним подвижным суппортом.
3- х кулачковый патрон Ø50, центр не вращающийся, 1-но позиционный держатель, защитный экран, защитная задняя сетка и инструмент для обслуживания.
3-х кулачковый патрон Ø80, 4-х позиционный резцедержатель, не вращающийся центр МК-2, комплект сменных шестерен для нарезания резьбы, защитный экран, защитная задняя стенка, поддон для стружки и инструмент для обслуживания. Цифровая индикация (регулировка) частоты вращения шпинделя.
токарные станки по металлу комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить их технологические возможности
Макс. D обработки над станиной, мм
Макс. D обработки над суппортом, мм
Расстояние между центрами
Вращение шпинделя, плавно, об./мин.
Отверстие шпинделя, мм
Размер хвостовика инструмента
Ход поперечного суппорта, мм
Ход верхнего суппорта, мм
Ход пиноли задней бабки, мм
Метрическая резьба, 10, мм
Дюймовая резьба, 18, мм
Выходная мощность, кВт/ S
уточнять
Токарный станок JET BD8А
Цена с НДС: уточнять
Характеристики:
Станок токарно-винторезный JET GHB-1330A
Станок обладает рядом особенностей. Модель может поставляться со столом. Допуски приемки сертифицированы по DIN 8606. Направляющие станины из закаленной и отшлифованной стали. Коробка передач для нарезания резьб без смены шестерен. Механизм работы шпинделя с постоянным погружением в масляной ванне. Автоматическая система подачи продольного и поперечного суппорта и другие особенности, позволяющие добиваться максимального результата в токарно винторезной обработке материалов. Возможна комплектация станка устройством для цифровой индикации по трем осям с ценой деления пять тысячных миллиметра и погрешностью в один знак.
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм
Расстояние между центрами, мм
Присоединение шпинделя: Camkock DIN 55029
Пропускное отверстие шпинделя, мм
Максимальный размер резца, мм
Диапазон скоростей, кол-во 8, об/мин
Метрическая резьба, 23, мм
Мощность на выходе, кВт, 380В
Мощность на входе, кВт
Станок токарный Корвет 403
Возможно выполнять следующие операции: цилиндрическое, фасонное и коническое точение, торцевание, нарезание метрической резьбы, сверление, растачивание, снимать фаски, выбирать галтели. Возможна обработка заготовок большого диаметра с установкой обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон. Возможна обработка заготовок большой длины с установкой подвижного и неподвижного люнета. При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения.
Особенности:
На станок установлен асинхронный двигатель.
Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки.
Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания.
Реверс вращения шпинделя.
Реверс автоматической подачи.
Ступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя.
Коробка передач для изменения скорости автоматической подачи суппорта.
Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую и дюймовую резьбу практически с любым шагом.
Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы.
Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы.
Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025мм.
Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта.
Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины.
Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале.
Станок комплектуется поддоном.
Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем.
Большой выбор оснастки.
Читайте также: